KR20040088784A - Socks linking machine - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 양말의 코를 재봉하는 양말 봉조장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 양말에서 절단된 절단물이 양말에 손상을 가하지 않는 상태로 적절히 배출되면서 동시에 용이하게 포집되도록 하는 양말 봉조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a sock sewing apparatus for sewing a nose of a sock, and more particularly, to a sock sewing apparatus that allows the cut cut in the sock is easily discharged while being properly discharged without damaging the sock. .
일반적으로 양말은 원통형으로 편직되어 낱개로 절단된 후에 양말의 선단, 즉 코 부분을 재봉함으로서 완성되는 것이다.In general, the socks are knitted in a cylindrical shape, cut into pieces, and then completed by sewing the tip, that is, the nose portion of the socks.
상기한 양말의 코 부분의 재봉을 봉조(縫爪)라 부른다.The sewing of the nose portion of the sock is called a sewing.
도 8은 종래의 양말 봉조장치의 일예를 보인 개략적인 평면도로써, 그 구성과 작동관계를 설명하면 다음과 같다.8 is a schematic plan view showing an example of a conventional hosiery sewing apparatus, the configuration and operation relationship as follows.
양말 봉조장치는 구동모터(100)에 의해 연동되어 무한궤도로 이동되는 한쌍의 체인(201)으로 양말의 코 부분을 맞물어 이송하는 이송부(200)와, 상기 이송부(200)에 의해 이송중에 양말의 상부를 절단하는 절단부(300)와, 상기 절단부(300)에 의해 절단된 양말이 이송중에 양말의 코 부분을 재봉하는 한 쌍의 재봉부(400)로 구성되는 것이다.Socks sewing device is a pair of chain 201 that is interlocked by the drive motor 100 is moved to the endless track conveying unit 200 and meshing the nose portion of the sock, and the socks during transport by the conveying unit 200 Cutting portion 300 for cutting the upper portion of, and the socks cut by the cutting portion 300 is composed of a pair of sewing portion 400 for sewing the nose portion of the socks during transfer.
그리고, 상기 절단부(300)는 구동모터(100)에 연동되는 가동날(301)과, 상기가동날(301)에 대응되는 고정날(302)로 구성되는 것이다.The cutting unit 300 is composed of a movable blade 301 interlocked with the driving motor 100 and a fixed blade 302 corresponding to the movable blade 301.
아울러, 상기 재봉부(400)는 종바늘과 횡바늘이 종바늘링크(401)와 횡바늘링크(402)에 의해 종방향과 횡방향으로 작동되어 재봉을 하도록 구성되고, 상기 횡바늘링크(402)는 횡바늘의 전후이동에 따른 각도이동을 안내하도록 다소 경사지게 구비되는 것이다.In addition, the sewing unit 400 is configured to operate in the longitudinal direction and the lateral direction by the longitudinal needle and the horizontal needle link 401 and the horizontal needle link 402 to sew, the horizontal needle link 402 ) Is provided to be somewhat inclined to guide the angular movement according to the forward and backward movement of the cross needle.
여기서, 상기 이송부(200)에 의해 이송되는 양말은 그 상부가 절단부(300)를 통과하면서 절단되고, 양말의 절단물은 별도의 갈퀴형상의 배출기(미도시)에 의해 외부로 배출되며, 절단이 완료된 양말은 상기 이송부(200)에 의해 계속 이송되면서 재봉부(400)에 의해 절단부위가 재봉되어 양말이 완성되는 것이다.Here, the socks transported by the transfer unit 200 is cut while the upper portion passes through the cutting unit 300, the cut of the socks are discharged to the outside by a separate rake-shaped ejector (not shown), the cutting is The completed socks are continuously transported by the transfer unit 200, and the cut portion is sewn by the sewing unit 400 to complete the socks.
그런데, 상기와 같이 양말의 상부가 절단되면서 생성되는 절단물이 갈퀴형상의 배출기에 의해 배출되면서 양말을 긁어 손상을 가하게 됨으로, 양말의 불량률이 현저히 상승하게 되는 문제점이 있다.By the way, the cut produced as the upper portion of the sock is cut by the rake-shaped ejector while being scratched to damage the sock, there is a problem that the failure rate of the sock is significantly increased.
또한, 상기와 같은 과정으로 양말을 봉조함으로써, 양말에서 세사 등의 미세한 먼지들이 발생하여 작업환경이 나빠지는 문제점이 있다.In addition, by sewing the socks in the same process as above, there is a problem that the working environment is worsened by the generation of fine dust, such as fine yarn in the socks.
또한, 상기한 재봉부의 횡바늘링크는 원활한 재봉을 위해 약간 경사지게 구비됨으로써, 무리한 힘을 받아 손쉽게 훼손되거나 파손되는 등 수명이 매우 짧아 작동의 안정성을 방해하고, 특히 고속 작동에는 사용할 수 없어 장치의 생산성을 저하시키는 요인이 된다.In addition, the horizontal needle link of the sewing unit is provided to be inclined slightly for smooth sewing, it is easily damaged or damaged by excessive force, such as a very short life, which hinders the stability of the operation, in particular can not be used for high-speed operation device productivity It becomes a factor which lowers.
또한, 상기한 재봉부에 의해 재봉이 완료되어 완성된 양말은 재봉부위에 세사들이 돌출되거나 재봉실이 남아 있어 양말의 불량률을 높이고, 이와 같은 세사나재봉실을 제거하기 위해 별도의 수작업이 요구되어 많은 인력과 비용의 손실을 유발하는 문제점이 있다.In addition, the sock is completed by the sewing unit is completed so that the yarn is protruded in the sewing portion or the sewing thread is left to increase the defective rate of the socks, a separate manual work is required to remove such a thread or sewing thread many manpower There is a problem that causes a loss of cost.
이에 본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위해서 안출된 것으로,Accordingly, the present invention has been made to solve the conventional problems as described above,
그 목적은 양말에서 절단된 절단물이 양말에 손상을 가하지 않는 상태로 적절히 배출되면서 동시에 용이하게 포집되도록 하는 양말 봉조장치를 제공함에 있다.The object is to provide a sock sewing apparatus that allows the cut cut in the sock is easily discharged while being properly discharged without damaging the sock.
또한, 본 발명의 다른 목적은 횡바늘링크의 고속 작동이 가능하도록 하면서 동시에 작동상의 안정성이 향상되도록 하는 양말 봉조장치를 제공함에 있다.In addition, another object of the present invention is to provide a sock sewing device to enable high-speed operation of the cross-link needle while at the same time improve the operational stability.
또한, 본 발명의 다른 목적은 재봉된 양말에서 붙어 있는 세사가 적절히 제거되도록 하는 양말 봉조장치를 제공함에 있다.In addition, another object of the present invention is to provide a sock sewing device to properly remove the thread attached to the sewing socks.
또한, 본 발명의 다른 목적은 세사흡입관의 흡입력이 증대되도록 하는 양말 봉조장치를 제공함에 있다.In addition, another object of the present invention to provide a sock sewing device to increase the suction force of the fine yarn suction pipe.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해서, 본 발명은 구동모터에 연동되어 무한궤도로 구동되는 한 쌍의 체인으로 양말을 맞물어 이송하는 이송부와, 상기 양말을 이송중에 절단하도록 가동날과 고정날을 갖는 절단부와, 상기 절단부에 의해 절단된 양말을 이송중에 재봉하도록 재봉부몸체에 구비되는 종바늘링크와 횡바늘링크에 의해 구동되는 한 쌍의 재봉부로 구성되는 양말 봉조장치에 있어서; 상기 절단부의 일측으로 구비되는 흡입관과, 상기 흡입관에 연결되는 이송관과, 상기 이송관의 끝에 장착되는 흡입펌프와, 상기 흡입펌프에서 배출되는 배출물이 포집되도록 구비되는 포집케이스로 구성되는 흡입배출부가 구비되는 것을 특징으로 하는 것이다.In order to achieve the above object, the present invention has a transfer part for engaging and transporting the socks in a pair of chain driven in an endless track interlocked with the drive motor, and a movable blade and a fixed blade to cut the socks during transfer In the socks sewing device comprising a cutting portion, and a pair of sewing portions driven by a longitudinal needle link and a horizontal needle link provided on the sewing unit body to sew the socks cut by the cutting portion during transfer; Suction discharge part consisting of a suction pipe provided on one side of the cutting portion, a transfer pipe connected to the suction pipe, a suction pump mounted at the end of the transfer pipe, and a collection case provided to collect the discharge discharged from the suction pump. It is characterized in that the provided.
또한, 상기 횡바늘링크와 연결되는 회동링크의 사이에 연결링크가 힌지결합되고, 상기 횡바늘링크와 연결링크가 결합된 힌지와 재봉부몸체의 사이에 지지링크가 힌지결합되어 구성되는 것을 특징으로 하는 것이다.In addition, the connecting link is hinged between the rotary link connected to the cross needle link, the support link is hinged between the hinge and the sewing unit body coupled to the cross needle link and the link is configured. It is.
또한, 상기 재봉부의 일측으로 재봉된 양말의 세사가 절단되도록, 구동모터에 의해 연동되는 제1가동날과, 상기 제1가동날의 대응하여 구비되는 제1고정날과, 재봉부위의 세사가 흡입력에 의해 직립되도록 상기 제1가동날과 제1고정날의 상부에 구비되는 세사흡입관과, 상기 세사흡입관에 일단이 연결되고 타단이 이송관과 연결되는 세사이송관으로 구성되는 세사절단부가 구비되는 것을 특징으로 하는 것이다.In addition, the first movable blade that is interlocked by the drive motor, the first fixed blade provided in correspondence of the first movable blade, and the fine thread of the sewing portion so that the fine thread of the socks sewn to one side of the sewing unit is cut; It is provided with a fine yarn cutting pipe consisting of a fine yarn suction pipe provided on the upper portion of the first movable blade and the first fixed blade, and a three-season pipe connected to one end of the fine yarn suction pipe and the other end is connected to the transfer pipe. It is characterized by.
또한, 상기 세사흡입관의 끝에 이송되는 양말의 재봉부위에 맞게 협소하고 수평으로 길게 개구부가 형성되는 것을 특징으로 하는 것이다.In addition, the opening is formed narrow and horizontally long to fit the sewing portion of the socks to be transferred to the end of the fine yarn suction pipe.
도 1은 본 발명의 개략적인 평면도,1 is a schematic plan view of the present invention;
도 2는 본 발명의 흡입배출부를 보인 개략적인 요부 확대 사시도,Figure 2 is a schematic enlarged perspective view of the main portion showing the suction discharge of the present invention,
도 3은 도 2에 따른 흡입배출부의 작동상태를 보인 사시도,3 is a perspective view showing an operating state of the suction discharge unit according to FIG.
도 4는 본 발명의 재봉부를 보인 개략적인 요부 확대 사시도,Figure 4 is a schematic enlarged perspective view of the main portion showing the sewing unit of the present invention,
도 5는 도 4에 따른 재봉부의 작동상태를 보인 사시도,5 is a perspective view showing an operating state of the sewing unit according to FIG.
도 6은 본 발명의 세사절단부를 보인 개략적인 요부 확대 사시도,Figure 6 is a schematic enlarged perspective view showing the main cutting portion of the present invention,
도 7은 도 6에 따른 A부분의 작동상태를 보인 개략적인 확대 단면도,Figure 7 is a schematic enlarged cross-sectional view showing an operating state of the portion A according to FIG.
도 8은 종래의 일예를 보인 개략적인 평면도.8 is a schematic plan view showing a conventional example.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings
10 : 이송부 20 : 절단부10: transfer unit 20: cutting unit
30 : 재봉부30: sewing
31 : 재봉부몸체 32 : 종바늘링크 33 : 횡바늘링크31: sewing body 32: vertical needle link 33: horizontal needle link
34 : 회동링크 35 : 연결링크 36 : 지지링크34: rotating link 35: link 36: support link
40 : 흡입배출부40: suction discharge part
41 : 흡입관 42 : 이송관 43 : 흡입펌프41 suction pipe 42 transfer pipe 43 suction pump
44 : 포집케이스44: collection case
50 : 세사절단부50: fine cutting part
51 : 제1가동날 52 : 제1고정날 53 : 세사흡입관51: the first operation day 52: the first fixed day 53: sesa suction pipe
54 : 세사이송관 55 : 개구부54: Sesai Pavilion 55: Opening
이하, 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1에 도시한 바와 같이 본 발명의 개략적인 평면도로 본 발명의 구성을 설명하면 다음과 같다.Referring to the configuration of the present invention in a schematic plan view of the present invention as shown in Figure 1 as follows.
본 양말 봉조장치는 구동모터(11)에 의해 한 쌍의 체인(12)이 무한궤도로 양말을 이송하는 이송부(10)가 구비되고, 상기 이송부(10)에 의해 이송되는 양말이이송중에 절단되도록 가동날(21)과 고정날(22)을 갖는 절단부(20)가 구비되며, 상기 절단부(20)에 의해 절단된 양말의 절단부위가 재봉되는 재봉부(30)가 구비되고, 상기 절단부(20)에서 절단한 절단물을 흡입하여 배출하는 흡입배출부(40)가 구비되며, 상기 재봉부(30)에 의해 재봉된 양말의 세사를 절단하면서 세사를 흡입 배출하는 세사절단부(50)가 구비되어 구성되는 것이다.The sock sewing device is provided with a transfer unit 10 for transferring a pair of chains 12 in an endless track by the drive motor 11, so that the socks transported by the transfer unit 10 is cut during transfer. A cutting unit 20 having a movable blade 21 and a fixed blade 22 is provided, and a sewing unit 30 for sewing the cutting portion of the socks cut by the cutting unit 20 is provided, and the cutting unit 20 is provided. There is provided a suction discharge portion 40 for sucking and discharging the cut cut in the), the fine cutting portion 50 for sucking and discharging the fine yarn while cutting the fine thread of the socks sewn by the sewing unit 30 is provided. It is composed.
보다 상세한 구성으로, 상기 재봉부(30)는 재봉부몸체(31)가 구비되고, 상기 재봉부몸체(31)에 구동모토와 연동되는 종바늘링크(32)와 횡바늘링크(33)가 구비되어 구성되고, 상기 재봉부(30)는 한 쌍으로 구비되어 선택적인 작동이나 동시 작동이 가능하도록 구성되는 것이다.In a more detailed configuration, the sewing unit 30 is provided with a sewing unit body 31, the sewing unit body 31 is provided with a longitudinal needle link 32 and the cross needle link 33 interlocked with the drive moto It is configured, the sewing unit 30 is provided in a pair is configured to enable a selective operation or simultaneous operation.
그리고, 상기 횡바늘링크(33)와 연결되는 회동링크(34)의 사이에 연결링크(35)가 힌지결합되고, 상기 횡바늘링크(33)와 연결링크(35)의 결합부위에 재봉부몸체(31)에 힌지결합된 지지링크(36)가 결합되어 구성되는 것이다.Then, the connecting link 35 is hinged between the rotating link 34 is connected to the cross needle link 33, the sewing body body on the coupling portion of the cross needle link 33 and the link link 35 A support link 36 hinged to 31 is configured to be coupled.
여기서, 상기 횡바늘링크(33)는 연결링크(35)와 지지링크(36)에 의해 적절히 지지된 상태에서 회동링크(34)에 구동력을 전달함으로써, 구동력을 전달하는 동안에 가해지는 부하가 적절히 분산되어 고속작동이 가능해지고 작동상의 안정성이 증대되는 것이다.Here, the horizontal needle link 33 transmits the driving force to the rotary link 34 in a state that is properly supported by the connecting link 35 and the support link 36, the load applied during the transmission of the driving force is properly distributed This enables high speed operation and increases operational stability.
또한, 상기 흡입배출부(40)는 절단부(20)의 일측으로 흡입관(41)이 설치되고, 상기 흡입관(41)에 이송관(42)이 연결되며, 상기 이송관(42)의 끝으로 흡입펌프(43)가 구비되며, 상기 흡입펌프(43)에서 배출되는 절단물이 포집되는 포집케이스(44)가 구비되어 구성되는 것이다.In addition, the suction discharge portion 40 is the suction pipe 41 is installed to one side of the cutting portion 20, the suction pipe 41 is connected to the suction pipe 41, the suction pipe to the end of the suction 42 A pump 43 is provided, and a collection case 44 for collecting cuts discharged from the suction pump 43 is provided.
여기서, 상기 흡입배출부(40)는 절단부(20)에 의해 절단된 절단물이 흡입펌프(43)에 의해 흡입되어 흡입관(41)과 이송관(42)을 통해 포집케이스(44)로 포집됨으로써, 양말에 손상을 가하지 않는 상태로 손쉽게 절단물을 배출하도록 하는 것이다.Here, the suction discharge portion 40 is cut by the cutting portion 20 is sucked by the suction pump 43 is collected by the suction case 41 and the collecting tube 44 through the transfer pipe 42 In this way, the cuttings can be easily discharged without damaging the socks.
또한, 상기 세사절단부(50)는 구동모터(11)에 의해 연동되는 제1가동날(51)이 구비되고, 상기 제1가동날(51)에 대응하여 제1고정날(52)이 구비되며, 상기 제1가동날(51)과 제1고정날(52)의 상부로 세사흡입관(53)이 구비되며, 상기 세사흡입관(53)에 연결된 세사이송관(54)이 흡입배출부(40)의 이송관(42)과 연결되어 구성되는 것이다.In addition, the fine cutting unit 50 is provided with a first movable blade 51 which is interlocked by the drive motor 11, the first fixed blade 52 is provided corresponding to the first movable blade 51. The fine yarn suction pipe 53 is provided at the upper portion of the first movable blade 51 and the first fixed blade 52, and the three-sea feed pipe 54 connected to the fine yarn suction pipe 53 is the suction discharge unit 40. It is configured to be connected to the transfer pipe (42).
여기서, 상기 세사절단부(50)는 재봉부(30)에 의해 재봉이 완료된 양말에서 그 재봉부위에 돌출된 세사를 제1가동날(51)과 제1고정날(52)로 절단하면서 동시에 절단된 세사가 세사흡입관(53)과 세사이송관(54)을 통해 흡입펌프(43)에 의해 배출되도록 하는 것이다.Here, the fine thread cutting part 50 is cut at the same time while cutting the fine thread protruding to the sewing portion in the socks completed sewing by the sewing unit 30 to the first movable blade 51 and the first fixed blade 52. Sesa is to be discharged by the suction pump 43 through the fine yarn suction pipe (53) and the three-sea feed pipe (54).
따라서, 본 양말 봉조장치는 양말의 상부를 절단한 절단물이 적절히 배출되도록 하면서 동시에 재봉부(30)의 안정적인 작동이 이루어지도록 하고, 아울러 재봉한 양말의 세사를 적절히 절단 배출하여 불량률이 현저히 감소된 고품질의 양말을 생산하도록 구성되는 것이다.Therefore, the present sock sewing device to ensure that the cutting of the upper part of the sock is properly discharged while at the same time to ensure a stable operation of the sewing unit 30, and also to properly cut and discharge the fine thread of the sewing sock is significantly reduced defect rate It is configured to produce high quality socks.
도 2에 도시한 바와 같이 본 발명의 흡입배출부를 보인 개략적인 요부 확대 사시도로 본 발명의 구성을 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.Referring to the configuration of the present invention in more detail a schematic enlarged perspective view showing the suction discharge portion of the present invention as shown in Figure 2 as follows.
흡입배출부(40)는 가동날(21)과 고정날(22)의 일측에 장착되는 가이드판(23)의 상면으로 엘자형으로 절곡된 흡입관(41)이 구비되고, 상기 흡입관(41)에 이송관(42)이 연결되어 구성되는 것이다.The suction discharge portion 40 is provided with a suction pipe 41 bent in an elliptical shape to the upper surface of the guide plate 23 mounted on one side of the movable blade 21 and the fixed blade 22, the suction pipe 41 The transfer pipe 42 is configured to be connected.
여기서, 상기 고정날(22)에 맞닿는 가동날(21)의 작동으로 이송부(10)를 통해 이송되는 양말이 이송중에 그 상부가 절단되고, 이렇게 절단된 절단물이 가이드판(23)에 의해 안내되어 흡입관(41)으로 이동하면 상기 흡입관(41)이 절단물을 흡입하여 이송관(42)을 통해 이송함으로써, 양말에 손상을 가하지 않는 상태로 손쉽게 배출되도록 하는 것이다.Here, the upper portion of the socks transported through the transfer unit 10 by the operation of the movable blade 21 abutting on the fixed blade 22 is cut during the transfer, the cut thus cut is guided by the guide plate 23 When the suction pipe 41 moves to the suction pipe 41, the suction pipe 41 sucks the cut material and transfers it through the transfer pipe 42, so that the suction pipe 41 is easily discharged without damaging the socks.
따라서, 본 흡입배출부(40)는 절단된 양말에 손상을 가하지 않은 상태로 손쉽게 절단물을 배출하도록 구성되는 것이다.Therefore, the suction discharge portion 40 is configured to discharge the cut easily without damaging the cut socks.
도 3에 도시한 바와 같이 도 2에 따른 흡입배출부의 작동상태를 보인 사시도로 흡입배출부의 작동을 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.As shown in FIG. 3, the operation of the suction discharge unit as a perspective view showing the operation state of the suction discharge unit according to FIG. 2 will be described in detail as follows.
이송부(10)를 통해 이송되는 양말(100)은 그 상부가 절단부(20)의 가동날(21)과 고정날(22)에 의해 절단되고, 이렇게 절단된 절단물은 가이드판(23)에 의해 상기 이송부(10)에서 비스듬하게 배출되는 것이다.The socks 100 to be conveyed through the conveying part 10 are cut at the upper part by the movable blade 21 and the fixed blade 22 of the cutting part 20, and the cut material thus cut is guided by the guide plate 23. It is discharged obliquely from the transfer unit 10.
이렇게 상기 가이드판(23)에 의해 안내된 절단물은 흡입펌프(미도시)의 작동으로 흡입관(41)으로 흡입되어 이송관(42)을 통해 외부로 완전히 배출되는 것이다.The cut guide guided by the guide plate 23 is sucked into the suction pipe 41 by the operation of a suction pump (not shown) and is completely discharged to the outside through the transfer pipe 42.
이때, 상기 절단부(20)를 통해 절단되어 이송부(10)에 의해 이송되는 양말(100)은 절단물의 배출시에 전혀 손상을 입지 않게 되고, 동시에 상기 절단부(20)의 절단과정에 발생하는 미세한 섬유사나 먼지 등이 흡입관(41)으로 완전히 흡입되어 작업환경이 현저히 개선되는 것이다.At this time, the socks 100 which are cut through the cutting unit 20 and are transported by the transfer unit 10 are not damaged at all when the cutting is discharged, and at the same time, fine fibers generated during the cutting process of the cutting unit 20. Dust or dust is completely sucked into the suction pipe 41, so that the working environment is remarkably improved.
도 4에 도시한 바와 같이 본 발명의 재봉부를 보인 개략적인 요부 확대 사시도로 본 발명을 설명하면 다음과 같다.Referring to the present invention in a schematic enlarged perspective view showing the sewing portion of the present invention as shown in Figure 4 as follows.
재봉부(30)는 구동모터(미도시)에 연동되어 작동되는 것으로, 재봉부몸체(31)에 종방향으로 작동하는 종바늘(32a)과 횡방향으로 작동하는 횡바늘(33a)이 양말의 절단된 부위를 재봉하도록 구성되는 것이다.The sewing unit 30 is operated in conjunction with a driving motor (not shown), the vertical needle 32a operating in the longitudinal direction to the sewing unit body 31 and the horizontal needle 33a operating in the horizontal direction of the socks It is configured to sew the cut portion.
그리고, 상기 종바늘(32a)과 횡바늘(33a)의 작동은 종바늘링크(32)와 횡바늘링크(33)에 의해 이루어지는데, 회동링크(34)의 반복적인 각도이동으로 상기 종바늘링크(32)보다 부하를 많이 받는 횡바늘링크(33)는 상기 회동링크(34)에 구동력을 안정적으로 전달하도록 연결링크(35)와 지지링크(36)가 힌지결합되어 구성되는 것이다.And, the operation of the longitudinal needle (32a) and the horizontal needle (33a) is made by the longitudinal needle link (32) and the horizontal needle link (33), the longitudinal needle link by repeated angular movement of the rotary link (34) The lateral needle link 33, which receives more load than 32, is configured by hinged coupling of the link link 35 and the support link 36 so as to stably transfer the driving force to the pivot link 34.
아울러, 상기 연결링크(35)는 횡바늘링크(33)와 회동링크(34)의 사이를 연결하여 상기 횡바늘링크(33)의 부하를 분산하는 역할을 하는 것이다.In addition, the connection link 35 serves to distribute the load of the cross needle link 33 by connecting between the cross needle link 33 and the rotation link (34).
그리고, 상기 지지링크(36)는 횡바늘링크(33)와 연결링크(35)의 힌지에 일단이 힌지결합되고 타단이 재봉부몸체(31)에 힌지결합되어, 상기 연결링크(35)를 안정적으로 지지하는 역할을 하면서 동시에 부하를 분산하는 역할을 하는 것이다.In addition, the support link 36 is hinged to one end of the lateral needle link 33 and the hinge of the link link 35 and the other end is hinged to the sewing unit body 31, the link link 35 is stable It also serves as a supporter and distributes load at the same time.
따라서, 상기 횡바늘링크(33)가 연결링크(35)와 지지링크(36)에 의해 안정적으로 지지되고 전달되는 구동력에 의한 부하가 적절히 분산됨으로써, 재봉부(30)의 고속 작동이 안정적으로 이루어져 보다 빠르고 많은 양의 양말이 손쉽게 재봉하도록 구성되는 것이다.Therefore, the horizontal needle link 33 is stably supported by the connection link 35 and the support link 36, the load by the driving force is properly distributed, the high-speed operation of the sewing unit 30 is made stable Faster and more socks are configured to sew easily.
도 5에 도시한 바와 같이 도 4에 따른 재봉부의 작동상태를 보인 사시도로본 재봉부의 작동을 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.As shown in Figure 5 when described in more detail the operation of the sewing unit in a perspective view showing the operating state of the sewing unit according to Figure 4 as follows.
재봉부(30)는 종바늘(32a)이 상하로 반복하여 작동되고 횡바늘(33a)이 전후로 반복하여 작동되면서 양말(100)의 절단부위를 재봉하도록 구성되는 것이다.The sewing unit 30 is configured to sew the cut portion of the sock 100 while the vertical needle 32a is repeatedly operated vertically and the horizontal needle 33a is repeatedly operated back and forth.
여기서, 상기 횡바늘(33a)은 회동링크(34)에 의해 전후로 작동되는데, 상기 회동링크(34)는 일단이 재봉부몸체(31)에 힌지결합된 상태에서 연결링크(35)에 의해 횡바늘링크(33)와 연결되어 각도이동하도록 작동되고, 상기 횡바늘링크(33)와 연결링크(35)는 지지링크(36)에 의해 적절히 지지된 상태로 전후로 이동하도록 작동되는 것이다.Here, the horizontal needle (33a) is operated back and forth by the rotary link 34, the rotary link 34 is transverse needle by the connecting link 35 in one end hinged to the sewing unit body (31). It is connected to the link 33 is operated to move the angle, the horizontal needle link 33 and the link 35 is operated to move back and forth in a state properly supported by the support link (36).
그러므로, 상기 재봉부몸체(31)에 일단이 힌지결합된 지지링크(36)도 적절히 각도이동을 하게 되는 것이다.Therefore, the support link 36 hinged to one end of the sewing unit body 31 is to be properly angularly moved.
보다 상세한 설명으로, 상기 횡바늘링크(33)가 구동모터(미도시)와 연동되어 전후로 작동되면 연결링크(35)가 이 전후 작동력을 회동링크(34)에 전달하여 상기 회동링크(34)가 일정한 각도이동을 반복적으로 하게 되고, 상기 회동링크(34)의 반복적인 각도이동으로 횡바늘(33a)이 반복적으로 전후 이동을 하게 되는 것이다.In more detail, when the lateral needle link 33 is operated back and forth in conjunction with a drive motor (not shown), the link link 35 transmits the forward and backward actuation force to the pivot link 34 so that the pivot link 34 is Constant angle movement is repeatedly performed, and the horizontal needle 33a is repeatedly moved back and forth by repeated angle movement of the rotary link 34.
이때, 상기 횡바늘링크(33)와 연결링크(35)의 전후 이동을 재봉부몸체(31)에 힌지결합된 지지링크(36)가 적절히 지지함으로써, 회동링크(34)의 각도이동이 보다 원활히 이루어지게 되고, 그에 따라 상기 회동링크(34)의 각도이동으로 발생하는 부하가 상기 연결링크(35)에 의해 적절히 분산되는 것이다.At this time, the support link 36 hinged to the sewing unit body 31 supports the forward and backward movement of the cross needle link 33 and the link link 35 properly, so that the angular movement of the rotation link 34 is more smoothly performed. Thus, the load generated by the angular movement of the rotary link 34 is properly distributed by the connection link 35.
도 6에 도시한 바와 같이 본 발명의 세사절단부를 보인 개략적인 요부 확대 사시도로 본 발명을 설명하면 다음과 같다.As shown in FIG. 6, the present invention will be described in a schematic enlarged perspective view showing a fine cutting part of the present invention.
세사절단부(50)는 구동모터(미도시)에 연동되는 제1가동날(51)이 구비되고, 상기 제1가동날(51)에 대응하여 제1고정날(52)이 구비되며, 상기 제1가동날(51)과 제1고정날(52)의 상부로 세사흡입관(53)이 구비되고, 상기 세사흡입관(53)에 세사이송관(54)이 연결되며, 상기 세사흡입관(53)의 끝단으로 개구부(55)가 형성되어 구성되는 것이다.The fine cutting part 50 is provided with a first movable blade 51 interlocked with a driving motor (not shown), and has a first fixed blade 52 corresponding to the first movable blade 51. The fine yarn suction pipe 53 is provided at the upper part of the movable blade 51 and the first fixed blade 52, and the seisatic feed pipe 54 is connected to the fine yarn suction pipe 53, and the fine yarn suction pipe 53 is disposed. The opening 55 is formed at the end.
여기서, 상기 제1가동날(51)은 경사지게 작동되어 재봉부(30)를 통해 재봉이 완료된 양말의 재봉부위에 돌출된 세사나 재봉사를 제1고정날(52)과 맞닿으면서 절단하도록 구성되는 것이다.Here, the first movable blade 51 is operated to be inclined to cut the thread or sewing thread protruding to the sewing portion of the sock sewing is completed through the sewing unit 30 and the first fixing blade 52 while cutting. will be.
그리고, 상기 세사흡입관(53)은 제1가동날(51)과 제1고정날(52)을 통한 절단이 용이하도록 세사나 재봉사 흡입하여 직립시키는 역할을 하면서 동시에 절단된 세사나 재봉사를 흡입하여 세사이송관(54)을 통해 외부로 배출하는 역할을 하는 것이다.In addition, the fine thread suction pipe 53 serves to suck up the fine thread or sewing thread so as to stand upright to facilitate the cutting through the first movable blade 51 and the first fixed blade 52 while at the same time sucking the fine thread or sewing thread cut. It is to serve to discharge to the outside through the siphon pipe (54).
아울러, 상기 개구부(55)는 세사흡입관(53)의 개구된 부위로 양말의 재봉부위에 맞게 좁고 수평으로 길게 형성되는 것이 바람직한 것이다.In addition, the opening 55 is preferably formed to be narrow and horizontally elongated to fit the sewing portion of the socks as the opened portion of the fine yarn suction pipe 53.
따라서, 상기 세사절단부(50)는 재봉된 양말의 재봉부위에 돌출되는 세사를 정밀하게 절단하여 양말의 재봉부위를 보다 깨끗하게 처리하면서 동시에 절단된 세사를 손쉽게 배출하여, 고품질의 양말을 생산하면서 동시에 미세한 먼지나 세사 등을 완저히 배출하여 작업환경이 개선되도록 하는 것이다.Therefore, the fine thread cutting portion 50 precisely cuts the fine thread projecting on the sewing portion of the sewn socks to process the sewing portion of the socks more clean and at the same time easily discharge the cut fine yarn, while producing a high quality socks and fine The work environment is improved by completely discharging dust or fine sand.
도 7에 도시한 바와 같이 도 6에 따른 A부분의 작동상태를 보인 개략적인 확대 단면도로 본 세사절단부의 작동을 상세히 설명하면 다음과 같다.As shown in FIG. 7, a detailed enlarged cross-sectional view showing the operation state of the portion A according to FIG. 6 will be described in detail.
재봉된 양말(100)이 이송부(10)의 체인(12)을 맞물려 이송되면서 재봉부위에 돌출되는 세사를 제1가동날(51)이 절단하고, 이렇게 절단된 세사는 흡입펌프(미도시)와 연결된 이송관(미도시)으로 세사흡입관(53)을 통해 흡입하여 배출하도록 하는 것이다.The first movable blade 51 cuts the fine thread protruding from the sewing thread while the sewn socks 100 are meshed with the chain 12 of the transfer part 10, and the cut fine thread is sucked with a suction pump (not shown). It is to be sucked out through the fine suction pipe (53) to the transfer pipe (not shown) connected.
이와 같은 흡입이 보다 완전하고 정밀하게 이루어지도록 상기 세사흡입관(53)의 끝은 좁고 수평으로 긴 개구부(55)를 갖게 되는 것이다.The end of the fine suction pipe 53 is to have a narrow, horizontally long opening 55 so that such suction is made more complete and precise.
그러므로, 상기 개구부(55)를 통한 강력한 흡입으로 세사와 재봉과정에 남아있는 재봉사가 세사흡입관(53)을 향해 직립하게 되고, 그에 따라 제1가동날(51)을 통한 절단이 보다 완전하게 일어나면서 동시에 절단된 세사나 재봉사는 절단과 동시에 강력하게 흡입되어 완전하게 배출되는 것이다.Therefore, by the strong suction through the opening 55, the sewing thread remaining in the yarn and the sewing process is upright toward the fine yarn suction pipe 53, so that the cutting through the first movable blade 51 occurs more completely The thread or sewing thread cut at the same time is strongly sucked and completely discharged at the same time of cutting.
상술한 바와 같이 본 발명은 양말에서 절단된 절단물이 양말에 손상을 가하지 않는 상태로 적절히 배출되면서 동시에 용이하게 포집되도록 함으로써, 절단물의 배출시에 발생하는 양말의 손상이 미연에 방지되고 그로 인한 불량률이 완전히 방지되며 미세한 먼지가 흡입되어 작업환경이 현저히 향상되는 효과를 갖는다.As described above, the present invention allows the cuts cut in the socks to be properly discharged at the same time as they are properly discharged without damaging the socks, thereby preventing damage to the socks occurring at the time of discharging the cuts and thereby causing a defective rate. This is completely prevented and fine dust is sucked in and the work environment is remarkably improved.
또한, 본 발명은 횡바늘링크의 고속 작동이 가능하도록 하면서 동시에 작동상의 안정성이 향상되도록 함으로써, 봉조작업의 능률이 향상되고 다량의 양말을 보다 원활히 봉조할 수 있으며 횡바늘링크의 손상이 극소화되고 유지 및 보수에 따른 인력과 비용이 현저히 감소되는 효과를 갖는다.In addition, the present invention is to enable the high-speed operation of the lateral needle link, and at the same time to improve the operational stability, the efficiency of the sewing operation can be improved, and a large amount of socks can be smoothly sewn and the damage of the lateral needle link is minimized and maintained And the manpower and costs associated with the repair is significantly reduced.
또한, 본 발명은 재봉된 양말에서 붙어 있는 세사가 적절히 제거되도록 함으로써, 양말의 불량률이 극소화되면서 고품질의 양말생산이 가능해지고 미세한 먼지의 제거가 원활히 이루어지는 효과를 갖는다.In addition, the present invention is to be properly removed by the thread attached to the sewing socks, minimizing the defective rate of the socks is possible to produce high-quality socks and has the effect of smooth removal of fine dust.
또한, 본 발명은 세사흡입관의 흡입력이 증대되도록 함으로써, 세사의 절단률이 현저히 극대화되는 효과를 갖는다.In addition, the present invention is to increase the suction force of the fine yarn suction pipe, has the effect that the cutting rate of fine yarn is significantly maximized.
Claims (4)
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