KR20040085791A - 생맥주용 피처용기 제조 방법 및 그 피처 용기 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 맥주잔으로 사용되는 합성수지 픽쳐용기 제조 방법에 관한 것으로써, 더욱 상세하게는 테두리의 일측에 입구(12)가 외향으로 돌출 되도록 하고 상광하협으로 형성된 투명몸체(11)와,
상기 투명 몸체(11) 외측면의 입구(12) 반대측에 일체로 형성된 손잡이(13)를 갖는 생맥주 피처용기를 구성하는 제조방법에 관한 것이다.
본 발명은 PET재질를 이용하여 투명한 생맥주 피처용기를 제작함으로 내용물이 쉽게 파악되는 장점이 있고, 제조 공정히 간단해짐으로써 대량으로 생산함으로써 생산단가가 저렴해지고, 운반, 취급 및 휴대가 간편하여 소비자들의 신뢰성을 향상시킬 수 있으며, 특히는 PET재질의 합성수지재로된 생맥주 피처용기는 쉽게 깨지거나 파손될 염려가 없으므로 반영구적으로 사용할 수 있는 투명 합성수지 생맥주 피처 제조 방법을 제공토록 한 것이다.
Description
본 발명은 생맥주 잔으로 사용되는 투명 합성수지 생맥주 피처 제조 방법에 관한 것으로써, 더욱 상세하게는 생맥주 피처를 성형시 투명 합성수지를 인서트 인젝션(INJECTION)설비의 스크류내에 투입하고 히터를 이용하여 녹인 후 사출하여 프리폼(PREFORM)을 성형하고 히터로 재가열된 프리폼을 일정한 형상을 갖는 형틀 내에 넣고 연신봉과 에어로 블로우(BLOW)시켜 용기을 성형하여 용기를 경량화 한 투명 합성수지 생맥주 피처 제조 방법 및 그 피처 용기에 관한 것이다.
종래의 용량이 큰 용기는 유리나 플라스틱으로 주로 형성함으로 유리의 경우 중량이 무거울 뿐만 아니라 취급시 쉽게 깨지는 단점이 있으며, 플라스틱의 경우 재질 특성상 맥주용기로 사용할 경우 과다한 거품이 발생되는 문제점이 있었다.
또한 생맥주의 피처용기 경우에는 투명 플라스틱을 이중으로 성형해야 함으로 그 성형 공정이 여러 공정으로 이루어져 매우 불편하고 인건비가 상승하는 문제점이 있었다.
즉, 생맥주의 피처(pitcher)용기의 경우 그 형상이 상부에 주둥이가 형성되고 일측에 손잡이를 형성함과 동시에 이중용기를 형성해야 함으로서 그 공정에 매우 불편할 뿐만 아니라 함성수지를 사용하더라도 중량이 무거운 문제점이 있었다.
본 발명은 이와 같은 문제점을 감안하여 발명한 것으로서, 생맥주 피처를 성형시 투명 합성수지를 인서트 인젝션(INJECTION)설비의 스크류내에 투입하고 히터를 이용하여 녹인 후 사출하여 프리폼(PREFORM)을 성형하고 히터로 재 가열된 프리폼을 일정한 형상을 갖는 형틀 내에 넣고 연신봉과 에어로 블로우(BLOW)시켜 용기을 성형하여 용기를 경량화 한 투명 합성수지 생맥주 피처 제조 방법을 제공함을 목적으로 한 것이다.
이와 같은 목적을 갖는 본 발명은 피처용기의 손잡이와 몸체를 사출하여 프리폼(PREFORM)을 성형하는 공정과, 상기 성형된 피처(pitcher) 프리폼을 히터로 재가열하는 공정과, 상기 히터로 재가열된 프리폼을 일정한 형상을 갖는 형틀(금형) 내에 넣고 연신봉과 에어로 블로우(BLOW)시켜 피처 몸체를 성형하는 공정과, 상기 성형된 피처를 검사하는 공정으로 제조할 수 있도록 된 제조방법을 제공할 수 있도록 한 것이다.
도1은 본 발명의 투명 합성수지 이중용기 제조공정도.
도2는 본 발명의 프리폼을 인서트 인젝션으로 사출 성형 공정 예시도.
도3은 본 발명에 따른 성형틀로 프리폼을 성형하기 위해 PET수지를 주입하는 공정의 예시도.
도4는 본 발명에 따른 프리폼을 히터로 가열하는 공정의 예시도.
도5는 본 발명에 따른 피처용기를 연신봉으로 연신하여 성형하는 공정의 예시도.
도6은 본 발명의 성형된 피처용기를 탈형하는 공정의 예시도.
도7은 본 발명의 제조방법에 의해 제조된 피처용기.
<도면의 주요 부분에 대한 부호 설명>
10:피처용기 11:몸체
12:입구 13:손잡이
14:프리폼 20:형틀
21:관로 22:연신봉
23:히터
이하 첨부도면에 의거하여 본 발명의 실시 예를 상세히 설명하면 다음과 같다.
PET 병의 원료는 폴리카보네이트 수지, 폴리프로필렌 수진, ABS수지, 폴리에스테르 수지 중 어느 하나의 수지재로 이루어지고 인서트 인젝션(INJECTION)설비의 스크류내에 투입하고 히터를 이용하여 녹인 후 피처용기의 손잡이와 몸체를 사출하여 프리폼(PREFORM)을 성형하는 공정과;
상기 성형된 피처(pitcher) 프리폼을 히터로 재 가열하는 공정과;
상기 히터로 재 가열된 프리폼을 일정한 형상을 갖는 형틀(금형) 내에 넣고 연신봉과 에어로 블로우(BLOW)시켜 피처 몸체를 성형하는 공정과
상기 성현된 피처를 검사하는 공정으로 이루어진 제조 방법을 특징으로 한다.
상기 제조 방법에 의해 제조되는 본 발명의 피처용기는, 테두리의 일측에 입구가 외향으로 돌출 되도록 하고 상광하협으로 형성된 투명몸체(11)와,
상기 투명 몸체(11) 외측면의 입구(12) 반대측에 일체로 형성된 손잡이(13)를 갖는 피처로 이루어진 것을 특징으로 한다.
상기 같이 제조되는 생맥주 피처용기(10)의 제조 공정 및 구성에 따른 실시 예를 상세히 살펴보기로 한다.
제1공정: 프리폼 성형
페트(PET)병 생산용 원료(CHIP:백색의 쌀 알갱이 모양)는, 폴리카보네이트 수지, 폴리프로필렌 수진, ABS수지, 폴리에스테르 수지 중 어느 하나를 수분제거 드라이어에서 고온의 공기를 순환시켜 함수율 0.005%로 만든 다음 인서트 인젝션(INJECTION) 설비의 스크류내에 투입하고 히터를 이용하여 녹인 후 사출하여 손잡이를 갖는 피처몸체의 프리폼(PREFORM)(14)을 성형한다.
본 발명에서 사용되는 인젝션(INJECTION)은 사출성형을 말하는 것으로서, 플라스틱 성형방법의 하나로 가열한 실린더 속에 열가소성 수지를 가열유동화하여 이것을 사출 램에 의해 금형속에 넣고 플랜저로 압인하여 사출하는 성형방법을 말한다.
또한 프리폼(PREFORM)은 일정한 형상을 사출하기 위해 미리 사출한 기초성형을 말한다.
제2공정: 가열공정
상기 원료를 히터로 녹여 피처 몸체 프리폼(기초성형)(14)을 성형한 후 차후 연신할 수 있도록 히터(23)로 가열한다.
이때 가열은 연신이 잘 이루어 질 수 있도록 하기 위한 것이다.
제3공정: 성형 공정
상기 가열된 피처의 프리폼(14)은 만들고자 하는 용기 몸체의 형상을 갖는 형틀(20)내에 고정시킨 다음 상부에서 연신봉(22)을 하강시켜 형틀(금형)의 바닥까지 늘어나도록 신장하는 동시에 공기를 불어넣어 몸체의 형상이 형틀(20)내에 밀착되도록 하면 몸체의 프리폼(14)은 가열된 상태이므로 불균형을 이루지 않고 동일한 압력으로 형틀(20) 내면에 밀착되어 형성하고자하는 형상이 성형된다.
상기 프리폼(14)에 공기를 불어넣으면서 내면에 동일한 공기압이 가해지므로 균일한 두께로 형틀 내벽에 밀착되므로 형상에 있어서 불균형을 이루지 않고 성형된다.
상기와 같이 피처 몸체(11)를 성형한 후에는 형틀(20)을 벌려 형틀로부터 성형된 피처 몸체(11)를 이탈시킨다
상기 성형공정에서 피처의 손잡이는 프리폼성형시 사출로 성형되어 별도의 연신공정이 필요 없다.
상기 성형된 피처의 몸체(11) 두께는 1.5㎜∼3㎜로 경화된 상태이나 피처용기(10)의 두께는 필요에 따라서 선택적으로 조절할 수 있고 재질은 PET재질을 사용한 것이다. 상기 피처용기는 PET재질의 용기로 이루어져 경량이며 경질로 이루어져 냉각에서는 수축되거나 변형되는 경우가 발생하지 않는다.
상기와 같이 이루어지는 본 발명의 피처용기(10)는 생맥주 피처잔으로 사용하기 위한 것이나 필요에 따라서 상기의 제조공정으로 맥주잔, 가정 및 요식업에서 사용하는 야채 및 과일 분쇄용기, 화채그릇, 보온병 등의 PET용기를 제작할 수 있다.
또한 본 발명의 피처용기는 제조시 수지의 원료에 안료를 혼합하여 다양한 컬러를 갖는 피처용기로 성형할 수도 있으나, 기본적으로는 투명합성수지재의 피처용기로 제작하여 내부의 음식물을 식별할 수 있는 정도의 투명성을 갖는 것에 더욱 효과 적이다.
상기 와 같이 이루어지는 본 발명의 피처용기(10)의 작업공정도를 간단 요약하여 살펴보면, 먼저 PET재질인 합성수지 원료를 녹여 피처 몸체형상의 프리폼(PREFORM)성형 → 성형된 프리폼 히터로 가열 →가열된 프리폼을 형틀에 넣고 연신 →피처용기성형완성 →냉각(자연냉각으로 이루어짐) →검사 →포장의 순서로 피처용기 제조공정을 실시하게된다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구성을 상세히 설명하기로 한다.
도1은 본 발명에 따른 투명합성수지 피처용기 제조공정도 이며, 도2는 상기 도1의 제조 공정에 따른 피처용기 제작공정 예시도이다.
도3은 본 발명의 프리폼을 인서트 인젝션으로 사출 성형 공정으로서, 피처용기 재질의 합성수지(PET)를 히터로 녹여 별도의 금형에서 기초 성형을 실시한다.
이때 기초 형틀(20)은 원통형으로 관로(21)가 형성되고 상단부에는 수직선상으로 찬공기를 불어넣어 인(in), 아웃(out)될 수 있도록 이루어져 원료를 녹인 합성수지를 기초성형재로 형성한다.
도4는 본 발명의 기초성형재를 가열하는 예시도로서, 히터로 내에서 기초성형재를 가열하여 차후 원활한 연신이 이루어지도록 한 것이다.
도5는 본 발명의 피처용기 성형 공정으로서, 재 가열된 프리폼을 형틀에 넣고 상부에서 연신봉(22)을 하강시켜 형틀바닥까지 늘리는 동시에 에어로 가압하여 형틀 내벽에 밀착되도록 하여 피처몸체를 성형한다.
도6은 본 발명의 형틀에서 완성된 피처몸체를 탈형하는 예시도로서, 상기에서 성형된 몸체를 탈형하기 위해 좌우 형틀(금형)을 벌린 상태이다.
도7은 본 발명의 제조방법에 의해 성형된 피처용기 구성도이다.
이와 같이 이루어진 본 발명의 사출성형 방법은 피처 용기 몸체를 인서트 인젝션 사출성형하는 것을 원칙으로 하며 용기의 손잡이는 사출로 성형하는 것이다.
또한 본 발명에 있어서 상기 상술한 특정의 실시 예에 한정하는 것은 아니며, PET재를 이용하여 인서트 인젝션 사출성형으로 피처용기를 성형하는 것은 본 발명의 청구범위에서 청구하는 기술내용을 보고 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능할 것이나 이 역시 본 발명의 권리범위를 벗어나지는 못하는 것이라 할 것이다.
이와 같은, 본 발명은 PET재질를 이용하여 투명한 생맥주 피처용기를 제작함으로써 내용물이 쉽게 파악되는 장점이 있고, 제조 공정이 간단해짐으로써 대량으로 생산함으로써 생산단가가 저렴해지고, 운반, 취급 및 휴대가 간편하여 소비자들의 신뢰성을 향상시킬 수 있으며, 특히는 PET재질의 합성수지재로된 생맥주 피처용기는 쉽게 깨지거나 파손될 염려가 없으므로 반영구적으로 사용할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 생맥주 피처용기는, 첫째, 안전성에 있어서, 음료용기로서 내용물의 맛을 변형시키지 않고 인체에 무해하며 환경호르몬등이 발생하지 않는 효과가 있으며,
둘째, 가스 차단성에 있어서, 다른 소재의 플라스틱용기에 비해 CO2, O2등의 차단성이 뛰어나 음료를 장기간 변질시키지 않고 보존할 수 있는 효과가 있으며,
셋째, 경량성에 있어서, 같은 용량의 유리 및 금속용기에 비하여 15∼20배 정도로 가벼워서 운반 및 취급성이 용이한 효과가 있으며,
넷째, 우수한 성형성에 있어서, 알루미늄 캔, 유리, 종이, 플라스틱의 용기에 비하여 성형하기가 간단 용이하여 형태에 따른 피처용기의 변형이 자유로운 효과가 있게 된 효과를 갖는 것이다.
Claims (2)
- PET 병의 원료는 폴리카보네이트 수지, 폴리프로필렌 수진, ABS수지, 폴리에스테르 수지 중 어느 하나의 수지재로 이루어지고 인서트 인젝션(INJECTION)설비의 스크류내에 투입하고 히터를 이용하여 녹인 후 피처의 손잡이와 몸체를 사출하여 프리폼(PREFORM)을 성형하는 공정과;상기 성형된 피처(pitcher) 프리폼을 히터로 재가열하는 공정과;상기 히터로 재가열된 프리폼을 일정한 형상을 갖는 형틀(금형) 내에 넣고 연신봉과 에어로 블로우(BLOW)시켜 피처 몸체를 성형하는 공정과상기 성형된 피처를 검사하는 공정으로 이루어진 제조 방법을 특징으로 하는 생맥주용 피처용기 제조 방법 및 그 피처 용기.
- 상기 제1항의 제조 방법에 의해 제조되는 피처용기는 테두리의 일측에 입구가 외향으로 돌출 되도록 하고 상광하협으로 형성된 투명몸체(11)와,상기 투명 몸체(11) 외측면의 입구(12) 반대측에 일체로 형성된 손잡이(13)를 포함하는 구성으로 이루어진 것을 특징으로 하는 피처용기.
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| KR1020030020591A KR20040085791A (ko) | 2003-04-01 | 2003-04-01 | 생맥주용 피처용기 제조 방법 및 그 피처 용기 |
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Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4439393A (en) * | 1979-02-09 | 1984-03-27 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Method of producing synthetic resin bottle with handle |
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| KR20040057378A (ko) * | 2002-12-26 | 2004-07-02 | (주)옥야 | 투명 합성수지 이중 용기 제조 방법 및 그 용기 |
-
2003
- 2003-04-01 KR KR1020030020591A patent/KR20040085791A/ko not_active Application Discontinuation
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