KR20040083217A - manufacturing process and jig for adhering spacer in field emission display - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 전계 방출 디스플레이(Field Emission Display; 이하 FED라 칭함)에 관한것으로서, 더욱 상세하게는 FED 스페이서 부착용 지그 및 이의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a field emission display (hereinafter referred to as FED), and more particularly, to a jig for attaching an FED spacer and a method of manufacturing the same.
휴대 정보통신기기의 발전과 멀티미디어 사회의 분위기가 고조되어 인간과 정보매체간 인터페이스의 중요성이 크게 대두되고 있다.With the development of portable information communication devices and the atmosphere of multimedia society, the importance of the interface between human and information media is increasing.
이러한 정보매체의 주요 역할을 평판 디스플레이가 담당하게 됨으로써 현재 LCD, PDP, FED, EL등의 다양한 평판 디스플레이가 개발되고 실용화되고 있는 상황이다.As flat panel displays play a major role of such information carriers, various flat panel displays such as LCD, PDP, FED, and EL have been developed and put into practical use.
이 중에서 전계 방출 소자를 이용한 FED의 개발이 최근 본격적으로 이루어지고 있는데, 이는 기존의 LCD 나 PDP와 같이 가볍고 얇으면서도 CRT의 장점인 고해상도, 풀칼라 등이 가능하여 우수한 화질을 제공하기 때문이다.Among them, the development of FED using field emission devices has been made in earnest recently because it is light and thin like conventional LCDs and PDPs, and because of the advantages of CRT, high resolution and full color, it provides excellent image quality.
이하, 종래기술에 따른 FED에 대하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the FED according to the prior art will be described.
도 1은 일반적인 FED 패널의 단면구조를 개략적으로 나타낸 구성도이고, 도 2는 종래기술에 따른 지그를 나타낸 사시도이며, 도 3은 종래기술에 따른 지그에 스페이서가 삽입된 상태를 개략적으로 나타낸 구성도이다.1 is a schematic view showing a cross-sectional structure of a general FED panel, Figure 2 is a perspective view showing a jig according to the prior art, Figure 3 is a schematic view showing a state in which a spacer is inserted into the jig according to the prior art. to be.
도 1에 도시된 바와 같이, FED 패널은 진공갭(4)을 유지하기 위한 스페이서(1)와, 상기 스페이서(1)의 위쪽에 설치되는 페이스 플레이트(face plate:2)와, 상기 스페이서(1)의 아래쪽에 설치되는 백 플레이트(back plate:3)를 포함하여 구성된다.As shown in FIG. 1, the FED panel includes a spacer 1 for maintaining a vacuum gap 4, a face plate 2 installed above the spacer 1, and the spacer 1. It consists of a back plate (3) installed at the bottom of the).
그리고, 상기 스페이서(1)에 의하여 유지되는 진공갭(4)은 백 플레이트(3)에서 방출되는 전자의 활동을 극대화하기 위하여 고진공 상태로 만들어지며, 상기 진공갭(4)은 100 내지 300 ㎛ 정도로 매우 좁기 때문에 FED의 페이스 플레이트(2)와 백 플레이트(3)를 지지하는 스페이서(1)의 역할은 매우 중요하다.In addition, the vacuum gap 4 held by the spacer 1 is made in a high vacuum state in order to maximize the activity of electrons emitted from the back plate 3, and the vacuum gap 4 is about 100 to 300 μm. Since it is very narrow, the role of the spacer 1 supporting the face plate 2 and the back plate 3 of the FED is very important.
한편, 스페이서는 상기 페이스 플레이트(2)에 부착되어 설치되는데, 그 방법에는 개별부착방식과 일괄부착방식의 두가지로 크게 나눌수 있다.On the other hand, the spacer is attached to the face plate (2) is installed, the method can be largely divided into two methods, individual attachment method and batch attachment method.
상기 개별부착방식은 로봇이나 자동장비등을 이용하여 스페이서 하나 하나를 각각 부착하는 방법이고, 상기 일괄부착방식은 스페이서 부착용 지그에 상기 스페이서를 삽입 고정한 후 한번의 공정으로 스페이서를 부착하는 방법이다.The individual attachment method is a method of attaching each one to each spacer using a robot or automatic equipment, and the batch attachment method is a method of attaching the spacer in one step after inserting and fixing the spacer to the spacer attachment jig.
여기서, 상기 개별부착방식은 스페이서를 개별적으로 부착하기 때문에 부착에 성공할 확률을 높일 수 있지만, 로봇이나 자동화장비등이 필요하므로 초기 시설투자가 많이 투입된다.Here, the individual attachment method can increase the probability of success in attaching because the spacers are individually attached, but the initial facility investment is invested a lot since a robot or automation equipment is required.
반면, 일괄부착방식은 특별한 시설투자없이 한번의 공정으로 모든 스페이서를 부착할 수 있지만, 부착의 실패율이 높으며 이를 위해 스페이서 부착 성공률을 향상시킬 수 있는 지그를 제작할 수 있으나 제작하기가 어려운 점이 있다.On the other hand, the batch attachment method can attach all the spacers in one process without special facility investment, but the failure rate of attachment is high and for this purpose, a jig can be manufactured to improve the spacer attachment success rate, but it is difficult to manufacture.
도 2에 도시된 바와 같이, 종래기술에 따른 스페이서 부착용 지그(5)는 대략 직사각형상의 유리 또는 알루미나 재질로 형성된 판에 다이아몬드 휠과 같은 연삭휠을 장착한 연삭기를 이용하여 스페이서(1)가 삽입 설치되는 홈(5a)을 일정간격 이격되도록 가공한다.As shown in FIG. 2, the spacer attaching jig 5 according to the related art is installed with a spacer 1 inserted using a grinding machine equipped with a grinding wheel such as a diamond wheel on a plate formed of a substantially rectangular glass or alumina material. Process the grooves 5a to be spaced apart by a predetermined interval.
그리고, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기와 같이 가공된 홈(5a)에스페이서(1)를 각각 삽입하고, 스페이서(1)가 삽입 설치된 지그(5)를 이용하여 페이스 플레이트(2)에 부착한다.As shown in FIG. 3, the spacers 1 of the grooves 5a processed as described above are respectively inserted and attached to the face plate 2 using the jig 5 with the spacer 1 inserted thereinto. do.
이때, 상기 스페이서(1)가 부착되는 페이스 플레이트(2)에 프릿 글래스(frit glass:6)와 같은 유리분말로 형성된 일종의 접착제를 이용하여, 상기 프릿 글래스(6)의 소결을 통해 상기 페이스 플레이트(2)에 스페이서(1)를 부착한다.At this time, the face plate (2) is attached to the face plate (2) by using a kind of glass powder such as frit glass (frit glass: 6), by using a kind of adhesive, through the sintering of the frit glass (6) Attach the spacer 1 to 2).
그러나, 상기와 같은 종래기술에 따른 스페이서 부착용 지그(5)는 홈(5a)을 일정간격 이격되도록 가공해 나갈수록 상기 다이아몬드 휠의 마모에 의하여 홈(5a)의 단면이 점점 타원형으로 가공되어, 나중에 가공된 홈(5a)에 삽입된 스페이서(1)일수록 상기 홈(5a)의 최하단부에 밀착설치되기 어려워 스페이서(1)의 높이가 지그(5)에 형성된 홈(5a)마다 서로 높이차이를 갖게 된다.However, as the spacer attaching jig 5 according to the related art is processed such that the groove 5a is spaced at a predetermined interval, the cross section of the groove 5a is gradually elliptical due to the wear of the diamond wheel. The spacers 1 inserted into the processed grooves 5a are less likely to be closely attached to the lowermost ends of the grooves 5a, so that the heights of the spacers 1 have a height difference between the grooves 5a formed in the jig 5. .
따라서, 스페이서(1)의 높이가 불규칙하게 되어서 스페이서(1)의 부착 성공율이 저하되는 문제점이 있고, 특히 대형 FED의 스페이서 부착용 지그에서는 연삭기로 가공할 홈의 면적이 더욱 많아지므로 가공중에 연삭기의 연삭마모가 더욱 심화되어 홈의 단면 변화가 더욱 심해져 이로 인해 홈에 삽입되는 스페이서의 높이편차가 더욱 증가하여 스페이서의 부착 성공율이 더욱 저하됨으로써 FED 패널의 제조에 치명적인 문제점으로 작용한다.Therefore, the height of the spacer 1 is irregular and the attachment success rate of the spacer 1 is lowered. In particular, in the spacer attachment jig of a large FED, the area of the groove to be processed by the grinding machine becomes larger, so that grinding of the grinding machine during processing is performed. The wear is more severe and the cross-sectional change of the groove is more severe, thereby increasing the height deviation of the spacer to be inserted into the groove, which further reduces the attachment success rate of the spacer, thereby acting as a fatal problem in the manufacture of the FED panel.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 대략 직사각형상의 하판과, 상기 하판의 상부에 체결수단에 의하여 체결 설치되는 덮개로 지그를 제조하여, 지그의 제조를 용이하게 하고 상기 지그에 정확하고 정밀하게 스페이서가 삽입 설치되도록 하여 스페이서의 높이 편차를 방지하며, 이로 인해 스페이서가 정확하게 페이스 플레이트에 부착되도록 함으로써, FED 제조공정의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 FED 스페이서 부착용 지그 및 이의 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.The present invention has been made in order to solve the above problems, by manufacturing a jig with a substantially rectangular lower plate and a cover fastened to the upper plate by the fastening means to facilitate the manufacture of the jig and to the jig The spacer is inserted precisely and accurately to prevent the height deviation of the spacer, and thus the spacer is attached to the face plate accurately, thereby providing a jig for attaching the FED spacer and a method of manufacturing the same, which can improve the reliability of the FED manufacturing process. Has its purpose.
도 1은 일반적인 FED 패널의 단면구조를 개략적으로 나타낸 구성도이고1 is a schematic view showing a cross-sectional structure of a typical FED panel
도 2는 종래기술에 따른 지그를 나타낸 사시도Figure 2 is a perspective view showing a jig according to the prior art
도 3은 종래기술에 따른 지그에 스페이서가 삽입된 상태를 개략적으로 나타낸 구성도3 is a schematic view showing a state in which a spacer is inserted into the jig according to the prior art
도 4는 본 발명에 따른 지그의 분리된 상태를 개략적으로 나타낸 구성도Figure 4 is a schematic view showing a separated state of the jig according to the invention
도 5는 본 발명에 따른 지그에 스페이서가 삽입된 상태를 개략적으로 나타낸 구성도Figure 5 is a schematic view showing a state in which a spacer is inserted into the jig according to the present invention
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
11:하판 11a:홈11: Bottom 11a: Home
11b:하판구멍 12:덮개11b: bottom hole 12: cover
12a:덮개구멍 13:볼트12a: Cover hole 13: Bolt
W1:덮개 수평폭 W2:스페이서 수평폭W1: Cover width W2: Spacer width
P:홈 피치간격P: Groove pitch spacing
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 FED(field emission display) 스페이서 부착용 지그에 있어서; 대략 직사각형상의 하판과, 상기 하판의 상부에 체결 설치되는 덮개와, 상기 하판과 상기 덮개를 체결시키는 체결수단을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 FED 스페이서 부착용 지그를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a jig for attaching a field emission display (FED) spacer; It provides a jig for attaching the FED spacer, characterized in that it comprises a substantially rectangular lower plate, a cover fastened to the upper portion of the lower plate, and fastening means for fastening the lower plate and the cover.
한편, 상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 형태에 따르면, 홈이 일정간격 이격되어 형성된 대략 직사각형상의 하판과, 상기 하판의 상부에 체결 설치되는 덮개와, 상기 하판과 상기 덮개를 체결시키는 세라믹 볼트를 포함하여 구성된 FED 스페이서 부착용 지그의 제조방법에 있어서; 상기 하판의 표면을 연삭기로 그라인딩하여 평탄하게 가공하는 단계와, 상기 하판의 상면을 연삭휠로 가공하여 홈을 일정간격 이격되게 가공하는 단계와, 상기 홈의 바닥면에 NC(numerical control) 공작기계로 상기 세라믹 볼트의 일측이 체결되도록 암나사부가 형성된 구멍을 가공하는 단계와, 상기 덮개는 단면이 'ㄱ'자 형상이 되도록 연삭휠로 가공하되 상기 덮개의 수평폭이 상기 홈의 피치폭에서 스페이서의 수평폭을 제외한 수평폭이 되도록 가공하는 단계와, 상기 덮개의 수평부 하면에 NC(numerical control) 공작기계로 상기 세라믹 볼트의 타측이 삽입되는 구멍을 가공하는 단계와, 상기 하판의 홈에 형성된 구멍에 상기 세라믹 볼트의 일측을 체결하고, 상기 덮개의 수평부 하면에 형성된 구멍에 상기 세라믹 볼트의 타측을 세라믹 본드를 사용하여 체결시킴으로써 지그의 제작을 완료하는 단계:를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 FED 스페이서 부착용 지그의 제조방법을 제공한다.On the other hand, according to another aspect of the present invention for achieving the above object, a substantially rectangular lower plate formed with grooves spaced apart a predetermined interval, the cover is fastened and installed on the upper portion of the lower plate, the ceramic to fasten the lower plate and the cover In the manufacturing method of the jig for attaching the FED spacer comprising a bolt; Grinding the surface of the lower plate with a grinding machine to process the surface of the lower plate and grinding the upper surface of the lower plate with a grinding wheel to process the grooves at regular intervals; and a NC (numerical control) machine tool on the bottom surface of the groove. Processing a hole in which a female screw part is formed so that one side of the ceramic bolt is fastened, and the cover is processed with a grinding wheel so that the cross section is '-' shaped, but the horizontal width of the cover is the pitch width of the groove of the spacer. Processing to have a horizontal width excluding a horizontal width; and processing a hole into which the other side of the ceramic bolt is inserted by a numerical control (NC) machine tool on a lower surface of the cover, and a hole formed in the groove of the lower plate. One side of the ceramic bolt is fastened to the other side, and the other side of the ceramic bolt is fastened to a hole formed in the lower surface of the cover by using a ceramic bond. Steps to complete the fabrication of the jig by Kim: to provide a method of manufacturing a FED spacer mounting jig according to claim configured to include.
이하, 본 발명에 따른 FED 스페이서 부착용 지그에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the FED spacer attachment jig according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 4는 본 발명에 따른 지그의 분리된 상태를 개략적으로 나타낸 구성도이고, 도 5는 본 발명에 따른 지그에 스페이서가 삽입된 상태를 개략적으로 나타낸 구성도이다.4 is a schematic view showing a separated state of the jig according to the present invention, Figure 5 is a schematic view showing a state in which a spacer is inserted into the jig according to the present invention.
도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 FED 스페이서 부착용 지그(10)는 단면이 '┗┛' 형상인 홈(11a)을 일정간격 이격되게 형성한 직사각형상의 하판(11)과, 단면이 'ㄱ'자 형상으로 절곡되게 형성하고 상기 하판(11)의 상부에 설치하는 덮개(12)와, 상기 하판(11)과 상기 덮개(12)를 체결하는 세라믹 소재의 볼트(13)로 구성된다.As shown in FIG. 4, the jig 10 for attaching the FED spacer according to the present invention has a rectangular lower plate 11 formed with a groove 11a having a '┗┛' shape at a predetermined interval and a cross section ' The cover 12 is formed to be bent into a '' shape and installed on the upper portion of the lower plate 11, and the lower plate 11 and the bolt 13 of a ceramic material fastening the cover 12.
여기서, 상기 하판(11)과 덮개(12)는 스페이서(1)가 부착되는 페이스 플레이트(2:도 1참조)와 동일한 열팽창계수를 갖는 소재로 형성함이 바람직하다.Here, the lower plate 11 and the cover 12 is preferably formed of a material having the same coefficient of thermal expansion as the face plate 2 (see FIG. 1) to which the spacer 1 is attached.
왜냐하면, 상기 하판(11)과 덮개(12)를 포함하여 이루어진 상기 지그(10)와 페이스 플레이트(2)의 열팽창계수가 서로 다를 경우에 고온공정에서 열팽창이 발생하면 서로 정렬이 맞지 않게 되기 때문이다.This is because when the thermal expansion coefficients of the jig 10 and the face plate 2 including the lower plate 11 and the cover 12 are different from each other, thermal expansion occurs in a high temperature process so that they are not aligned with each other. .
그리고, 상기 하판(11)에 형성한 홈(11a)의 바닥면에는 암나사부가 형성된구멍(11b)을 복수개 형성하여 상기 세라믹 볼트(13)의 일측을 체결하고, 상기 덮개(12)의 수평부 하부면에 구멍(12a)을 형성하여 상기 세라믹 볼트(13)의 타측이 세라믹 본드를 접착제로 사용되어 삽입 체결되도록 한다.In addition, a plurality of holes 11b having female threads are formed in the bottom surface of the groove 11a formed in the lower plate 11 to fasten one side of the ceramic bolt 13, and the lower portion of the horizontal portion of the cover 12. Holes 12a are formed in the surface so that the other side of the ceramic bolt 13 is inserted and fastened by using a ceramic bond as an adhesive.
또한, 상기 덮개(12)의 수직부위는 상기 하판(11)에 형성한 홈(11a)의 우측면과 바닥면에 밀착하여 설치하고, 상기 덮개(12)가 이격된 방향으로 덮개(12)의 수평폭(W1)은 상기 하판(11)에 형성된 홈(11a)의 피치폭(P)보다 스페이스(1)의 수평폭(W2)만큼 작게 형성한다.In addition, the vertical portion of the cover 12 is installed in close contact with the right side and the bottom surface of the groove (11a) formed in the lower plate 11, the horizontal of the cover 12 in the direction in which the cover 12 is spaced apart The width W1 is smaller than the pitch width P of the groove 11a formed in the lower plate 11 by the horizontal width W2 of the space 1.
그리하여, 상기 스페이서(1)는 상기 덮개(12)와 덮개(12)사이의 이격된 공간부에 상기 하판(11)의 상면과 밀착하여 삽입 설치된다.Thus, the spacer 1 is inserted into and installed in close contact with the upper surface of the lower plate 11 in the spaced space between the cover 12 and the cover 12.
상기와 같이 구성된 지그의 제조방법에 대하여 설명하면 다음과 같다.The manufacturing method of the jig comprised as mentioned above is as follows.
먼저, 하판(11)의 제조는 하판(11)의 표면을 연삭기(미도시)로 그라인딩하여 평탄하게 가공한 다음, 다이아몬드 휠(미도시)과 같은 연삭휠을 장착한 연삭기로 상기 평탄화된 하판(11)의 상부에 단면이 '┗┛' 형상인 홈(11a)을 일정간격 이격되게 가공한 후, 가공된 홈(11a)의 바닥면에 NC(numerical control)기능이 탑재된 공작기계(미도시)로 세라믹 볼트(13)의 일측이 체결되도록 암나사부가 형성된 구멍(11b)을 가공함으로써 제조가 완료된다.First, the lower plate 11 is manufactured by grinding the surface of the lower plate 11 with a grinding machine (not shown), and then flattening the surface of the lower plate 11 with a grinding wheel equipped with a grinding wheel such as a diamond wheel (not shown). 11) a machine tool (not shown) equipped with a NC (numerical control) function on the bottom surface of the machined groove 11a after processing the groove 11a having a '┗┛' shape in the upper part of the upper portion 11). The manufacturing is completed by processing the hole 11b in which the female thread part was formed so that one side of the ceramic bolt 13 may be fastened with the ().
그리고, 덮개(12)는 다이아몬드 휠과 같은 연삭휠을 장착한 연삭기로 단면이 'ㄱ'자 형상이 되도록 가공한 다음, 수평부 하면에 NC기능이 탑재된 공작기계(미도시)로 상기 세라믹 볼트(13)의 타측이 삽입되는 구멍(12a)을 가공함으로써 제조가 완료된다.In addition, the cover 12 is a grinding machine equipped with a grinding wheel such as a diamond wheel, the cross section is processed so as to have a 'b' shape, and then the ceramic bolt as a machine tool (not shown) equipped with the NC function on the bottom of the horizontal portion Manufacturing is completed by processing the hole 12a into which the other side of (13) is inserted.
그리하여, 본 발명에 따른 지그(10)는 상기와 같이 제조된 하판(11)과 덮개(12)를 세라믹 볼트(13)로 체결하되, 상기 덮개(12)가 볼트(13)와 체결할 시에는 세라믹 본드를 접착제로 이용하여 덮개(12)를 체결함으로써 지그(10)의 제조가 완료된다.Thus, the jig 10 according to the present invention is to fasten the lower plate 11 and the cover 12 manufactured as described above with a ceramic bolt 13, when the cover 12 is fastened with the bolt 13 The manufacture of the jig 10 is completed by fastening the lid 12 using the ceramic bond as an adhesive.
여기서, 상기 하판(11)에 형성한 홈(11a) 및 상기 덮개(12)를 가공하는 다이아몬드 휠과 같은 연삭휠은 단면이 두껍기 때문에 휠의 마모에 따라 가공단면이 변하는 현상이 생기지 않아 정확한 단면을 갖는 홈(11a)과 정확한 단면을 갖는 덮개(12)를 가공할 수 있다.Here, since the grinding wheel such as the diamond wheel for processing the groove 11a and the cover 12 formed in the lower plate 11 has a thick cross section, the processing cross section does not change due to wear of the wheel, so that the correct cross section is obtained. The groove 11a having the cover and the cover 12 having the correct cross section can be processed.
따라서, 상기와 같이 가공된 하판(11)과 덮개(12)를 포함하여 구성된 지그(10)에 삽입 설치되는 스페이서(1)는 페이스 플레이트와 정확한 직각을 이루고, 서로 다른 홈(11a)에 설치한 스페이서(1)와 서로 높이 편차없이 상기 지그(10)에 삽입 설치됨으로써, 상기 페이스 플레이트에 스페이서(1)가 부착되는 성공율을 현저하게 높일 수 있어 부착공정의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.Therefore, the spacer 1 inserted into the jig 10 including the lower plate 11 and the cover 12 processed as described above forms an exact right angle with the face plate and is installed in different grooves 11a. By inserting the spacer 1 into the jig 10 without height deviation from each other, the success rate of attaching the spacer 1 to the face plate can be significantly increased, thereby improving the reliability of the attaching process.
상술한 바와 같이, 본 발명은 스페이서를 부착하는 지그를 하판과 덮개 및 체결수단의 세부분으로 나누어 가공함으로써, 지그의 제조를 보다 용이하게 할 수 있으며, 스페이서가 삽입 설치되는 지그의 단면부분을 정밀하게 가공하도록 하여, 상기 스페이서가 수평면과 정확하게 직각을 이루고 수직 높이의 편차없이 신속하게 페이스 플레이트와 부착가능하게 함으로써, 공정의 단순화 및 스페이서 부착 성공율을 향상시켜 FED 제조 공정의 신뢰성을 향상시키는 효과가 있다.As described above, according to the present invention, the jig for attaching the spacer can be divided into the lower plate, the cover, and the fastening means, thereby making it easier to manufacture the jig, and the cross section of the jig in which the spacer is inserted can be precisely processed. By making the spacers, the spacers are exactly perpendicular to the horizontal plane and can be quickly attached to the face plate without variation in the vertical height, thereby simplifying the process and improving the success rate of the spacer attachment, thereby improving the reliability of the FED manufacturing process. .
Claims (6)
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- 2003-03-21 KR KR10-2003-0017799A patent/KR100519338B1/en not_active IP Right Cessation
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| KR100519338B1 (en) | 2005-10-07 |
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