KR20040073202A - A inner oven for induction heating cooker and making method the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 유도가열조리기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 조리가 이루어지는 내솥과 내솥을 제조하는 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an induction heating cooker, and more particularly, to an inner pot and a method of manufacturing the inner pot is cooking.
최근에 전기를 사용하고 유도가열원리를 이용하여 조리를 수행하는 유도가열조리기가 많이 사용되고 있다. 유도가열원리는 외부전원의 공급에 의해 유도된 자기장에 의해 내솥자체가 발열하여 조리에 필요한 열을 얻는 것이다.Recently, induction heating cookers that use electricity and perform cooking using induction heating principles have been widely used. Induction heating principle is that the inner pot itself generates heat by the magnetic field induced by the supply of external power to obtain the heat necessary for cooking.
도 1에는 유도가열원리를 사용하는 유도가열조리기의 구성이 단면도로 도시되어 있다. 이에 도시된 바에 따르면, 소정 형상을 가지는 본체(1)의 상단에는 덮개(3)가 구비된다. 상기 덮개(3)는 일단부를 중심으로 선단이 회전되게 상기 본체(1)에 연결되어, 상기 본체(1) 내부를 선택적으로 개폐하는 것이다. 상기 본체(1)의 내부에는 내솥(5)이 분리가능하게 수납된다. 상기 내솥(5)은 자성체로 만들어진다. 상기 내솥(5)은 상부가 개구되게 형성된다.1 is a cross-sectional view showing the configuration of an induction heating cooker using the induction heating principle. According to this, a cover 3 is provided at the upper end of the main body 1 having a predetermined shape. The cover 3 is connected to the main body 1 so that the tip is rotated about one end, and selectively opens and closes the inside of the main body 1. The inner pot 5 is detachably housed in the body 1. The inner pot 5 is made of magnetic material. The inner pot 5 is formed so that the upper portion is open.
상기 내솥(5)의 하부에 대응되는 본체(1)의 내부에는 워킹코일(7)이 구비된다. 상기 워킹코일(7)은 전원이 인가되면 자기장을 형성하여 상기 내솥(5) 자체에서 유도가열이 이루어지도록 한다. 보온을 보다 효율적으로 하기 위해 상기 내솥(5)의 상단 외주면과 대응되는 위치에는 히터(11)가 보조적으로 사용된다. 물론 상기 덮개(3)에도 상기 내솥(5)의 상부 입구와 대응되는 위치에 히터(11')가 구비되기도 한다.The working coil 7 is provided inside the main body 1 corresponding to the lower portion of the inner pot 5. The working coil 7 forms a magnetic field when power is applied to allow induction heating in the inner pot 5 itself. In order to keep the heat more efficiently, the heater 11 is used auxiliary to a position corresponding to the outer peripheral surface of the upper end of the inner pot 5. Of course, the cover 3 may also be provided with a heater 11 ′ at a position corresponding to the upper inlet of the inner pot 5.
상기 덮개(3)에는 조리중이나 조리 후에 상기 내솥(5) 내부의 증기를 배출하기 위한 증기배출밸브(13)가 구비된다. 도면부호 15,15'는 내솥(5) 내부의 온도를감지하는 센서이다.The cover 3 is provided with a steam discharge valve 13 for discharging the steam in the inner pot (5) during or after cooking. Reference numerals 15 and 15 'denote sensors for sensing the temperature inside the inner pot 5.
여기서, 상기 내솥(5)의 구성을 도 2를 참고하여 보다 상세하게 설명한다. 상기 내솥(5)은 자성체로 구성하기 위해 클래드(Clad)판재를 사용한다. 즉, 스텐인레스 스틸과 알루미늄을 접합하여 만든 클래드판재를 드로링가공하여 소정의 형상으로 만드는 것이다. 일반적으로, 내솥(5)의 내면쪽이 알루미늄이고, 외면쪽이 스테인레스 스틸이다.Here, the configuration of the inner pot 5 will be described in more detail with reference to FIG. 2. The inner pot 5 uses a clad plate to form a magnetic material. In other words, the clad plate material made by joining stainless steel and aluminum is drawn into a predetermined shape by drawing. Generally, the inner surface side of the inner pot 5 is aluminum, and an outer surface side is stainless steel.
상기와 같은 구성을 가지는 유도가열조리기에서는 상기 워킹코일(9)에 전원이 인가되면, 암페르의 오른나사 법칙에 의해 워킹코일(9)에는 자력선이 발생한다. 상기 변화되는 자력선이 도체인 내솥(5)을 투과하게 되면 내솥(5)자체에 기전력이 유도된다. 상기 유도된 기전력에 의해 내솥(5)내에는 전류가 흐르게 되고, 상기 전류가 도체인 내솥(5) 내를 흐를 때, 도체의 저항에 의한 주울열이 발생되어 내솥(5)이 가열된다. 그리고, 상기 열에 의해 내솥(5)의 내부에 있는 조리물이 열에 의해 조리된다.In the induction heating cooker having the configuration described above, when power is applied to the working coil 9, magnetic lines of force are generated in the working coil 9 according to the right-screw law of amperes. When the changing magnetic force line passes through the inner pot 5, which is a conductor, electromotive force is induced in the inner pot 5 itself. The induced electromotive force causes a current to flow in the inner pot 5, and when the current flows in the inner pot 5, which is a conductor, Joule heat by resistance of the conductor is generated, and the inner pot 5 is heated. Then, the food inside the inner pot 5 is cooked by the heat.
그러나, 상기한 바와 같은 구성을 가지는 종래 기술에서는 다음과 같은 문제점이 있다.However, the prior art having such a configuration has the following problems.
즉, 클래드판재를 이용하여 내솥(5)을 제작하기 위해서는 먼저 클래드판재를 제작하여야 한다. 따라서, 내솥(5)을 제작하기 위한 공정이 많이지고 내솥(5)의 제조원가가 높아지는 문제점이 있다.That is, in order to manufacture the inner pot 5 using the cladding plate, first, a cladding plate should be manufactured. Therefore, there is a problem that the process for producing the inner pot 5 is increased and the manufacturing cost of the inner pot 5 is increased.
그리고, 내솥(5)의 외면 전체가 스테인레스 스틸로 구성되므로 상대적으로 재료비가 많이 들어가고 전체적으로 내솥(5)의 무게가 무거워지는 문제점이 발생한다.In addition, since the entire outer surface of the inner pot 5 is made of stainless steel, a relatively large amount of material costs and the overall weight of the inner pot 5 occurs.
따라서, 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하는 것으로, 제조가 보다 간단한 유도가열조리기의 내솥을 제공하는 것이다.It is therefore an object of the present invention to solve the problems of the prior art as described above, and to provide an inner pot of an induction heating cooker that is simpler to manufacture.
본 발명의 다른 목적은 유도가열조리기의 내솥의 중량을 상대적으로 경량화하는 것이다.Another object of the present invention is to reduce the weight of the inner pot of the induction heating cooker relatively.
본 발명의 또 다른 목적은 유도가열조리기의 내솥의 외관의 고급화하는 것이다.Another object of the present invention is to enhance the appearance of the inner pot of the induction cooker.
도 1은 종래 기술에 의한 내솥을 구비한 유도가열조리기의 구성을 보인 단면도.1 is a cross-sectional view showing the configuration of an induction heating cooker having an inner pot according to the prior art.
도 2는 종래 기술에 의한 내솥의 구성을 보인 단면도.Figure 2 is a cross-sectional view showing the configuration of the inner pot according to the prior art.
도 3은 본 발명에 의한 유도가열조리기의 내솥의 바람직한 실시예의 구성을 보인 사시도.Figure 3 is a perspective view showing the configuration of a preferred embodiment of the inner pot of the induction heating cooker according to the present invention.
도 4는 본 발명 실시예의 요부 구성을 보인 부분단면도.Figure 4 is a partial cross-sectional view showing the main portion of the embodiment of the present invention.
도 5는 본 발명 실시예의 내솥을 제조하는 과정을 순차적으로 보인 제조공정도.5 is a manufacturing process diagram showing the process of manufacturing the inner pot of the embodiment of the present invention sequentially.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
30: 내솥 31: 내솥본체30: inner pot 31: inner pot body
32: 조리공간 33: 결합돌기32: cooking space 33: coupling protrusion
34: 플랜지 35: 자성체캡34: Flange 35: Magnetic cap
37: 결합통공37: through hole
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 내부에 조리가 이루어지는 조리공간이 구비되고 조리공간이 상방으로 개구되게 형성되는 내솥본체와, 상기 내솥본체의 적어도 외면 일부에 부착되고 자성물질로 형성되는 자성체캡을 포함하여 구성되고, 상기 내솥본체와 자성체캡은 상기 내솥본체의 외면에 형성된 결합돌기의 외주면이 상기 자성체캡에 형성된 결합통공의 내주면에 밀착되어 결합된다.According to a feature of the present invention for achieving the above object, the present invention is provided with a cooking space therein the cooking space is formed inside and the cooking space is formed to open upwards, at least a portion of the inner surface of the inner pot body It is configured to include a magnetic cap attached and formed of a magnetic material, the inner pot body and the magnetic cap is coupled to the outer circumferential surface of the coupling protrusion formed on the outer surface of the inner pot body in close contact with the inner peripheral surface of the coupling through hole formed in the magnetic body cap.
상기 자성체캡은 상기 내솥본체의 하면과 내솥본체의 하단부 외주면에 구비된다.The magnetic body cap is provided on the lower surface of the inner pot body and the outer peripheral surface of the lower end of the inner pot body.
상기 자성체캡은 상기 내솥본체의 외면 전체에 구비된다.The magnetic cap is provided on the entire outer surface of the inner pot body.
상기 자성체캡은 자성을 띤 금속으로 형성된다.The magnetic cap is formed of a magnetic metal.
상기 내솥본체는 알루미늄으로 형성된다.The inner pot body is formed of aluminum.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 본 발명은 내부의 조리공간이 상부로 개구되게 금속재질의 내솥본체를 형성하는 단계와, 상기 내솥본체의 적어도 외면 일부에 대응되는 형상을 가지고 다수개의 결합통공이 형성된 자성체캡을 형성하는 단계와, 상기 내솥본체와 자성체캡을 소정의 온도로 예열하는 단계와, 예열된 상기 내솥본체와 자성체캡을 가압하여 부착하는 단계를 포함하여 구성된다.According to another feature of the invention, the present invention comprises the steps of forming an inner pot body made of a metal material so that the inner cooking space is opened to the upper, and has a shape corresponding to at least a portion of the outer surface of the inner pot body is formed with a plurality of coupling holes Forming a magnetic cap, preheating the inner pot body and the magnetic cap to a predetermined temperature, and pressing and attaching the preheated inner pot body and the magnetic cap.
상기 내솥본체와 자성체캡을 가압하여 부착하는 단계에서는 상기 내솥본체 살의 일부가 압력에 의해 상기 자성체캡의 결합통공내부로 밀려 들어가 채워진다.In the pressing and attaching the inner pot body and the magnetic cap, a portion of the inner pot body flesh is pushed into the inside of the coupling hole of the magnetic cap by the pressure to be filled.
이와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 유도가열조리기의 내솥은 그 제조원가가 낮아짐과 동시에 무게가 가벼워져 사용자가 취급하기가 편리하고 외관을 다양하게 형성할 수 있는 이점이 있다.The inner pot of the induction heating cooker according to the present invention having the configuration as described above has an advantage that the manufacturing cost is lowered and the weight is lighter, so that the user can conveniently handle and form various appearances.
이하 본 발명에 의한 유도가열조리기의 내솥과 그 제조방법의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the inner pot and the method of manufacturing the induction heating cooker according to the present invention will be described in detail.
도 3에는 본 발명에 의한 유도가열조리기의 내솥의 바람직한 실시예가 도시되어 있고, 도 4에는 본 발명 실시예의 요부구성이 단면도로 도시되어 있다.Figure 3 shows a preferred embodiment of the inner pot of the induction heating cooker according to the present invention, Figure 4 shows the main configuration of the embodiment of the present invention in a cross-sectional view.
이들 도면에 도시된 바에 따르면, 본 발명 실시예의 내솥(30)은 크게 내솥본체(31)와 자성체캡(35)으로 구성된다. 상기 내솥본체(31)는 열전달율이 좋은 금속으로 형성되는 것으로, 알루미늄을 사용하는 것이 가장 바람직하다. 상기 내솥본체(31)는 그 내부에 조리가 이루어지는 조리공간(32)이 형성되는데, 상기 조리공간(32)은 상기 내솥본체(31)의 상부로 개구된다. 상기 내솥본체(31)는 상부가 개구된 대략 원통형상으로 형성된다. 상기 내솥본체(31)의 바닥면은 소정 직경을가지는 원형 평면이고, 상기 바닥면과 내솥본체(31)의 외주면은 라운드진 곡면으로 연결된다. 도면부호 34는 플랜지이다.As shown in these figures, the inner pot 30 of the embodiment of the present invention is largely composed of the inner pot body 31 and the magnetic body cap (35). The inner pot body 31 is formed of a metal having a good heat transfer rate, most preferably using aluminum. The inner pot body 31 has a cooking space 32 is formed therein, the cooking space 32 is opened to the upper portion of the inner pot body 31. The inner pot body 31 is formed in a substantially cylindrical shape with an upper portion opened. The bottom surface of the inner pot body 31 is a circular plane having a predetermined diameter, the outer peripheral surface of the bottom surface and the inner pot body 31 is connected to a rounded curved surface. Reference numeral 34 is a flange.
본 실시예에서 상기 내솥본체(31)의 바닥면과 외주면 하단부를 덮도록 자성체캡(35)이 설치된다. 물론 설계조건에 따라서는 내솥본체(31)의 외면 전체를 덮도록 할 수도 있다. 상기 자성체캡(35)은 유도가열조리기에서 유도가열을 위한 자기력을 형성하는 역할을 한다.In this embodiment, the magnetic body cap 35 is installed to cover the bottom surface of the inner pot main body 31 and the lower end of the outer circumferential surface. Of course, depending on the design conditions it may be to cover the entire outer surface of the inner pot body (31). The magnetic cap 35 serves to form a magnetic force for induction heating in the induction heating cooker.
이를 위해 상기 자성체캡(35)은 자성을 가지는 금속재질로 형성되는 것이다. 상기 자성체캡(35)의 재질로는 스테인레스스틸을 사용할 수 있다. 상기 자성체캡(35)에는 다수개의 결합통공(37)이 형성된다. 상기 결합통공(37)은 본 실시예에서 원형으로 도시되어 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 즉, 상기 결합통공(37)의 단면 형상을 삼각형, 사각형, 타원형, 별모양 등등 다양하게 형성할 수 있다. 상기 결합통공(37)의 형상을 달리함에 의해 내솥(30)의 외관을 다양하게 형성할 수 있게 된다.To this end, the magnetic cap 35 is formed of a metal material having magnetic properties. Stainless steel may be used as the material of the magnetic cap 35. The magnetic cap 35 has a plurality of coupling through holes 37 are formed. The coupling through hole 37 is shown in a circle in this embodiment, but is not limited thereto. That is, the cross-sectional shape of the coupling through hole 37 may be variously formed in a triangle, square, oval, star shape and the like. By varying the shape of the coupling through-hole 37 it is possible to form a variety of appearance of the inner pot (30).
한편, 상기 내솥본체(31)에 상기 자성체캡(35)이 결합되는 것은, 상기 결합통공(37)의 내부에 결합돌기(33)가 채워져 결합돌기(33)의 외주면과 결합통공(37)의 내주면이 서로 밀착되어 있기 때문이다. 상기 결합돌기(33)는 상기 내솥본체(31)의 살이 상기 결합통공(37)의 내부로 압력에 의해 밀려 들어가 형성되는 것으로, 마치 리벳팅되는 것과 같은 원리로 내솥본체(31)와 자성체캡(35)을 결합시키는 것이다.On the other hand, the magnetic cap 35 is coupled to the inner pot body 31, the coupling protrusion 33 is filled in the coupling through hole 37 of the outer peripheral surface of the coupling protrusion 33 and the coupling through hole 37 This is because the inner circumferential surfaces are in close contact with each other. The coupling protrusion 33 is formed by the pressure of the inner pot body 31 is pushed into the coupling through hole 37 by the pressure, the inner pot body 31 and the magnetic body cap in the same principle as if riveted ( 35) to combine.
상기와 같은 리벳팅원리 외에도 상기 결합돌기(33)는 그 형성방향이 상기 내솥본체(31)의 바닥면과 외주면에서 서로 달리되어 내솥본체(31)와 자성체캡(35) 사이의 결합이 보다 견고하게 이루어지게 한다.In addition to the riveting principle as described above, the coupling protrusion 33 is formed in a different direction from the bottom surface and the outer circumferential surface of the inner pot body 31 so that the coupling between the inner pot body 31 and the magnetic body cap 35 is more robust. Make it happen.
이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 유도가열조리기의 내솥의 작용과 그 제조과정 등을 살펴본다.It looks at the action and the manufacturing process of the inner pot of the induction heating cooker according to the present invention having the configuration as described above.
본 발명 실시예의 내솥(30)을 제조하는 과정이 도 5에 순차적으로 도시되어 있다. 먼저, 알루미늄판재를 드로링하여 상기 내솥본체(31)를 형성하고, 상기 자성체캡(35)은 자성을 가지는 금속판에 결합통공(37)을 천공하고, 자성체캡(35)이 부착된 내솥본체(31)의 외면 형상과 대응되는 형상으로 성형된다.(도 5a 참고)The process of manufacturing the inner pot 30 of the embodiment of the present invention is shown sequentially in FIG. 5. First, the inner plate body 31 is formed by drawing an aluminum plate material, and the magnetic cap 35 punctures the coupling through hole 37 to a metal plate having magnetic properties, and the inner pot body having the magnetic cap 35 attached thereto ( 31 is molded into a shape corresponding to the outer surface shape (see FIG. 5A).
다음으로, 도 5b에 도시된 바와 같이, 상기 내솥본체(31)의 바닥면 상에 자성체캡(35)을 위치시키고, 상기 내솥본체(31)와 자성체캡(35)에 열을 가한다. 이때, 상기 내솥본체(31)와 자성체캡(35)은 이후의 공정에서 프레스가공이 용이한 온도까지 가열된다.Next, as shown in Figure 5b, the magnetic body cap 35 is placed on the bottom surface of the inner pot body 31, the heat is applied to the inner pot body 31 and the magnetic body cap 35. At this time, the inner pot body 31 and the magnetic body cap 35 is heated to a temperature that is easy to press working in a subsequent process.
상기 내솥본체(31)와 자성체캡(35)이 소정의 온도까지 가열되면, 상기 내솥본체(31)와 자성체캡(35)에 압력을 가하여 상기 자성체캡(35)의 결합통공(37)으로 내솥본체(31)의 살이 밀려들어가서 결합돌기(33)를 형성하게 한다. 상기 결합돌기(33)는 상기 내솥본체(31)의 살이 압력에 의해 상기 결합통공(37)에 채워져 형성되는 것으로, 결합돌기(33)의 외주면은 결합통공(37)의 내주면에 밀착되어 내솥본체(31)와 자성체캡(35)이 서로 결합되도록 한다. 상기와 같이 내솥본체(31)에 자성체캡(35)이 결합된 상태가 도 5c에 도시되어 있다.When the inner pot body 31 and the magnetic cap 35 is heated to a predetermined temperature, by applying pressure to the inner pot body 31 and the magnetic cap 35, the inner pot to the coupling through hole 37 of the magnetic cap 35 The flesh of the main body 31 is pushed in to form the engaging projection 33. The coupling protrusion 33 is formed by filling the coupling through hole 37 by the pressure of the inner pot body 31, the outer circumferential surface of the coupling protrusion 33 is in close contact with the inner circumferential surface of the coupling through hole 37, the inner pot body 31 and the magnetic cap 35 to be coupled to each other. As described above, the magnetic cap 35 is coupled to the inner pot body 31, and is illustrated in FIG. 5C.
이와 같이 되면 상기 내솥본체(31)의 외면 적어도 일부에 자성체캡(35)이 결합되어, 상기 자성체캡(35)의 부분에서 유도가열을 위한 자기력을 형성할 수 있게 한다.In this case, the magnetic body cap 35 is coupled to at least a part of the outer surface of the inner pot body 31 to form a magnetic force for induction heating at the portion of the magnetic body cap 35.
본 발명의 권리는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.The rights of the present invention are not limited to the embodiments described above, but are defined by the claims, and those skilled in the art can make various modifications and adaptations within the scope of the claims. It is self-evident.
위에서 상세히 설명한 바와 같은 본 발명에 의한 유도가열조리기의 내솥 및 그 제조방법에 의하면 다음과 같은 효과를 기대할 수 있다.According to the inner pot and the manufacturing method of the induction heating cooker according to the present invention as described in detail above, the following effects can be expected.
먼저, 유도가열조리기에 사용되는 내솥에서 유도가열이 필요한 부분에만 자성체캡을 리벳팅의 원리를 이용하여 부착하였으므로 유도가열의 성능을 그대로 유지하면서도 상대적으로 내솥의 중량을 줄일 수 있게 된다.First, since the magnetic cap is attached to only the portion of the inner pot used in the induction heating cooker using the principle of riveting, the weight of the inner pot can be relatively reduced while maintaining the performance of the induction heating.
그리고, 자성체캡의 결합통공에 내솥본체의 살이 밀려들어가 채워져 결합돌기를 형성하도록 하여 자성체캡과 내솥본체를 결합하므로 별도의 접착을 위한 접착보조제 등을 사용하지 않아도 원하는 결합강도를 얻을 수 있게 된다.In addition, since the body of the inner pot body is pushed into the coupling hole of the magnetic body cap to form a coupling protrusion, the magnetic body cap and the inner pot body are combined, so that the desired bonding strength can be obtained without using an adhesive aid for separate bonding.
다음으로 상기 자성을 가지는 자성체캡이 내솥본체의 외면에 최소량만 사용되므로 내솥을 제조하기 위한 재료의 사용이 최소화되어 내솥의 제조원가를 줄일 수 있게 된다.Next, since the magnetic cap having the magnetic material is used only a minimum amount on the outer surface of the inner pot body, the use of the material for manufacturing the inner pot is minimized to reduce the manufacturing cost of the inner pot.
마지막으로, 자성체캡에 형성되는 결합통공을 다양한 형상으로 할 수 있어 내솥의 외관을 다양하면서도 보다 미려하게 만들 수 있게 되어 제품 외관의 고급화를 통한 제품 이미지의 제고가 가능하다.Finally, the through-hole formed in the magnetic cap can be made in a variety of shapes, so that the appearance of the inner pot can be made diverse and more beautiful, thereby improving the product image through the enhancement of the product appearance.
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