KR20040070234A - 산성 냄새억제제로 처리된 셀룰로오스 섬유 - Google Patents

산성 냄새억제제로 처리된 셀룰로오스 섬유 Download PDF

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Abstract

셀룰로오스 섬유를 부분적으로 중화된 카르복실산 냄새 억제제로 처리함으로써 냄새 억제 시스템이 형성된다. 냄새 억제 시스템은 냄새를 흡수하고 각종 냄새 발생 세균의 형성을 저해한다. 상기 냄새 억제 시스템은 광범위한 개인 위생용 및 의약용 흡수성 의류의 흡수성 코어에 유용하다.

Description

산성 냄새억제제로 처리된 셀룰로오스 섬유{Cellulose Fibers Treated with Acidic Odor Control Agents}
많은 개인 위생용 흡수성 물품, 의약용 흡수성 물품 등의 경우, 사용 도중 냄새를 감소, 방지 또는 제거하는 것이 바람직하다. 기저귀 및 다른 실금자용 제품의 경우에는, 소변에 존재하는 암모니아의 냄새를 감소시키거나 제거하는 것이 바람직하다. 여성 생리 용품의 경우에는 트리메틸아민 및 트리에틸아민의 냄새를 감소시키거나 제거하는 것이 바람직하다. 다른 통상의 냄새 발생 물질은 이소발레르산, 디메틸 디설파이드 및 디메틸 트리설파이드를 포함한다.
냄새 억제제는 냄새 저해제, 냄새 흡수제, 냄새 흡착제 및 냄새를 억제하는 다른 화합물들을 포함한다. 냄새 저해제는 냄새가 형성되는 것을 방지한다. 예를 들면, 미국 특허 제 4,273,786 호(Kraskin)는 소변 중의 요소로부터 암모니아의 형성을 저해하기 위한 아미노폴리카르복실산 화합물의 사용을 가르쳐 준다. 냄새 흡수제 및 흡착제는 냄새가 형성된 후 그를 제거한다. 흡수나 흡착에 의해 냄새를 제거하는 냄새 억제제의 예는 활성 탄소, 실리카 및 사이클로덱스트린을 포함한다.
카르복실산 기재의 산성 냄새 억제제 및 그들의 유도체는 암모니아 및 여타 염기성 냄새 형성 화합물로부터 냄새가 형성되는 것을 중화시키거나 저해하기 위해 사용된다. 수성 수산화 암모늄으로부터 방출된 암모니아는 소변 중의 주요한 냄새 발생 물질의 하나이다. 산성 냄새 억제제의 단점 중의 하나는 그들이 원래 내구성이지 않다는 것, 즉, 그들이 수성 액체를 갖는 1회 이상의 배출 후 용액 내로 들어가 그 액체를 산성화할 수 있다는 것이다. 만일 약간의 산성화된 수성 액체가 흡수성 물품으로부터 누출되어 착용자의 피부에 도달한다면, 착용자는 가려움, 발진 및/또는 다른 불편한 현상을 경험하게 될 수도 있다.
이전에, 산성 냄새 억제제가 쉽게 용해될 수 있는 분말, 피복 등의 형태로 흡수성 물품에 적용된 적이 있다. 그들의 냄새 억제 기능을 유지하면서 수성 액체를 갖는 1회 이상의 배출 후에 용액 내로 들어가지 않는 내구성을 갖는 산성 냄새 억제제를 포함하는 흡수성 물품에 대한 필요 또는 요구가 있다.
정의
"셀룰로오스 섬유"라는 용어는 목재, 종이, 목질 식물 및 특정 비목질 식물로부터의 섬유를 의미한다. 목질 식물은 예를 들면 낙엽수 및 침엽수를 포함한다. 비목질 식물은 예를 들면, 목면, 아마, 아프리카 수염새, 유액분비 식물, 밀짚, 황마 및 사탕수수 찌끼를 포함한다.
"평균 셀룰로오스 섬유 길이"라는 용어는 카자아니 오이일렉트로닉스(Kajaani, Finland 소재의 Kajaani Oy Electronics)로부터 시판되는 카자아니 섬유 분석기 모델 번호 FS-100을 이용하여 측정된 셀룰로오스 섬유의 중량 평균 길이를 의미한다. 상기 시험 방법에 따라, 섬유 시료를 분해액(macerating liquid)으로 처리하여 섬유 뭉치 또는 부스러기(shives)가 존재하지 않도록 한다. 각 섬유 시료를 뜨거운 물에 분산시키고 약 0.001% 농도로 희석한다. 개별적인 시험 시료를 상기 희석 용액으로부터 약 50 내지 500 ml 분획으로 취하고 표준 카자아니 섬유 분석 방법을 이용하여 시험한다. 중량 평균 섬유 길이는 다음 수학식으로 표시될 수 있다:
상기 식 중, k = 최대 섬유 길이,
Xi= 개별적인 섬유 길이,
ni= 길이 Xi를 갖는 섬유의 수, 및
n = 측정된 섬유의 총 수이다.
"섬유 농도(consistency)"라는 용어는 수성 혼합물 중 건조 섬유/(건조 섬유와 물)의 중량 비를 의미한다.
"카르복실 산 기재 냄새 억제제"라는 용어는 카르복실 산 및/또는 그들의 부분적으로 중화된 염을 기재로 하는 냄새 억제제를 포함한다. "다가(multi)-카르복실산 기재 냄새 억제제"라는 용어는 2 개 이상의 카르복실산 기 및/또는 그들의 부분적으로 중화된 염을 갖는 디카르복실산, 트리카르복실산, 폴리카르복실산 등을기재로 하는 냄새 억제제를 포함한다.
"히드록실 다가-카르복실산"(HMCA)이라는 용어는 하나 이상의 히드록실(-OH) 기 및 2 개 이상의 카르복실(-COOH) 기를 함유하는 화합물을 의미하며, 시트르산, 말산, 타르타르산 등을 포함한다.
"폴리카르복실 산"(PCA)이라는 용어는 그 반복 단위 상에 카르복실(-COOH) 기를 함유하는 중합체 또는 공중합체를 의미하며, 폴리아크릴산, 아크릴산 공중합체, 폴리말레산, 말레산 공중합체 등을 포함한다.
"중화도"(DON)라는 용어는 부분적으로 중화된 HMCA 또는 PCA 함유 계에서 (-COOM 기)/(-COOM 기와 -COOH 기의 합)의 몰 당량수의 비를 의미하며, 여기에서 -COOM 기는 Zn, Cd, Zr, Cr, Ti, Cu 등과 같은 전이 금속(M)을 이용하여 형성된 염을 나타낸다.
"냄새 억제 시스템"이라는 용어는 개별적인 냄새 억제제, 및 2종 이상의 냄새 억제제의 (화학 반응 및/또는 배합에 의한) 조합을 통칭한다.
"중합체"라는 용어는 단독중합체, 예를 들면 블럭, 그래프트, 랜덤 및 교호 공중합체, 삼원중합체 등과 같은 공중합체 및 이들의 배합물 및 개질생성물을 포함하지만 이에 국한되지는 않는다. 또한, 달리 구체적으로 한정되지 않는 한, "중합체"라는 용어는 물질의 모든 가능한 기하학적 배열을 포함하도록 한다. 상기 배열은 이소택틱, 신디오택틱 및 어택틱 대칭성을 포함하지만 이에 국한되지는 않는다.
"개인 위생용 흡수성 제품"이라는 용어는 기저귀, 배변연습용 팬츠, 수영복, 흡수성 언더팬츠, 유아용 닦개, 성인 실금자용 제품 및 여성 생리 용품을 비제한적으로 포함한다.
"의약용 흡수성 제품"이라는 용어는 의류, 언더패드, 붕대, 흡수성 드레이프 및 의약용 닦개를 비제한적으로 포함한다.
"초흡수성" 또는 "초흡수성 재료"는, 가장 알맞은 조건에서, 0.9 중량% 염화 나트륨을 함유하는 수용액 중에서 그 중량의 약 15 배 이상, 더욱 바람직하게는 그 중량의 약 20 배 이상을 흡수할 수 있는 수팽윤성, 수불용성 유기 또는 무기 재료를 의미한다. 초흡수성 재료는 천연의, 합성의 및 개질된 천연의 중합체 및 재료일 수 있다. 또한, 초흡수성 재료는 실리카 겔과 같은 무기 재료, 또는 가교된 중합체와 같은 유기 화합물일 수 있다.
발명의 요약
본 발명은 부분적으로 중화된 히드록실 다가-카르복실산(HMCA) 및/또는 폴리-카르복실산(PCA)으로부터 유래된 전이 금속의 염으로 처리된 셀룰로오스 섬유를 포함하는 냄새 억제 시스템에 관한 것이다. HMCA 및 PCA의 세균발육저지 활성, 킬레이트화 능력 및 산성으로 인하여, 상기 시스템은 암모니아 및 기타 염기성 냄새 형성 화합물의 생성을 방지 또는 감소시키기 위한 저해제로서 작용할 수 있고, 또한 (중화 및 킬레이트화 반응을 통해) 생성된 암모니아 및 기타 염기성 냄새 형성 화합물의 냄새 흡수제로서도 작용할 수 있다.
냄새 억제 시스템은 다음과 같이 제조된다. 먼저, 계산된 양의 비처리된 셀룰로오스 섬유, 물, HMCA 및/또는 PCA, 및 전이 금속 함유 화합물(예, 전이 금속의 산화물, 수산화물 및/또는 탄산염)을 칭량한다. 다음, 상기 성분을 주위 온도에서완전히 배합한다. 수득되는 배합물을 수분을 제거하기 충분한 온도 및 시간을 이용하여 가열한다. 수득되는 가열된 건조 셀룰로오스 섬유를 섬유화기(fiberizer)를 이용하여 섬유화(fiberize, 분리)한다. 분리된 처리된 셀룰로오스 섬유는 상승된 온도에서 선택적으로 더 경화될 수도 있다.
처리된 셀룰로오스 섬유는 사용된 특정 카르복실산 냄새 억제제 및 그의 섬유에 첨가된 수준에 따라 다양한 수준의 냄새 흡수 및 냄새 저해 능력을 나타낸다. 처리된 셀룰로오스 섬유는 개인 위생용 흡수성 물품, 의약용 흡수성 물품 등의 흡수성 코어에 사용될 수 있다. 처리된 셀룰로오스 섬유는 다른 섬유들(예, 비처리된 셀룰로오스 섬유, 합성 섬유 등)과, 초흡수성 재료 및 기타 성분들과 조합되어 흡수성 코어를 형성할 수도 있다.
본 발명은 산성 냄새 억제제로 처리된 셀룰로오스 섬유를 포함하는 냄새 억제 시스템, 및 산성 냄새 억제제를 셀룰로오스 섬유 내로 도입하는 방법에 관한 것이다. 처리된 셀룰로오스 섬유는 개인위생용 흡수성 물품, 의약용 흡수성 물품 등의 흡수성 코어에 유용하다.
도 1은 기저귀인 개인 위생용 흡수성 의류의 분해 투시도이다.
본 발명은 부분적으로 중화된 HMCA 및/또는 PCA로부터 유래된 전이 금속의 염으로 처리된 셀룰로오스 섬유를 포함하는 냄새 억제 시스템에 관한 것이다. 셀룰로오스는 다음과 같이 배열된 일반적 화학식 (C6H10O5)n을 갖는다.
이론에 구애되기를 원치 않지만, 셀룰로오스는 가열 하에 탈수를 일으키기충분한 시간 동안 부분적으로 중화된 HCMA 및/또는 PCA(예, RCOOM)와 반응하거나 달리 결합하여 에스테르를 생성하는 것이 가능하다.
냄새 억제제로 개질된 셀룰로오스
수득되는 냄새 억제 시스템은 비교적 안정한 것으로 생각되며, 수성 액체의 단순한 주입에 의해 쉽게 붕해되지 않는다. 이러한 이유로, 개질된 셀룰로오스를 기재로 하는 상기 냄새 억제 시스템은 비교적 내구적인 냄새 억제 성질을 가지며 수성 액체를 갖는 배출물을 견딘다.
셀룰로오스 섬유는 높은 평균 섬유 길이, 낮은 평균 섬유 길이 또는 높고 낮은 평균 섬유 길이 섬유의 조합을 가질 수 있다. 높은 평균 섬유 길이 섬유는 전술한 카자아니 시험기와 같은 광학적 섬유 분석기를 이용하여 측정할 때, 일반적으로 약 1.5 mm보다 큰 평균 섬유 길이, 적절하게는 약 1.5 내지 6 mm의 평균 섬유 길이를 갖는다. 낮은 평균 섬유 길이 섬유는 전술한 카자아니 시험기와 같은 광학적 섬유 분석기를 이용하여 측정할 때, 일반적으로 약 1.5 mm 미만의 평균 섬유 길이, 적절하게는 약 0.7 내지 1.2 mm의 평균 섬유 길이를 갖는다. 임의의 원천으로부터의 셀룰로오스 섬유가 본 발명에 사용하기 적절하다. 목재, 종이 등으로부터의 섬유가 특히 적합하다.
본 발명에 따르면, 셀룰로오스 섬유의 적어도 일부를, HMCA, PCA 또는HMCA/PCA 조합일 수 있는 부분적으로 중화된 카르복실산 냄새 억제제와 조합한다. 부분적으로 중화된 카르복실산 냄새 억제제의 중화도(DON)는 카르복실 기의 약 15 내지 95% 범위일 수 있고, 적절하게는 카르복실 기의 약 30 내지 90%, 바람직하게는 카르복실기의 약 50 내지 80%이다. 부분적 중화는 일부의 카르복실 기를 아연, 카드뮴, 지르코늄, 크롬, 티탄, 구리 등과 같은 전이 금속과 반응시켜 염을 형성함으로써 수행될 수 있다. PCA-기재의 냄새 억제제는 2 개 이상의 카르복실산 기를 갖는 디카르복실산, 트리카르복실산, 고급 폴리카르복실산 등을 기재로 하는 냄새 억제제를 포함한다. HMCA-기재의 냄새 억제제는 예를 들면 시트르산, 말산, 타르타르산 및 이들의 조합을 포함한다. 본 발명의 목적을 위해, 상기 부분적으로 중화된 카르복실산 냄새 억제제는 0 내지 100 중량%의 부분적으로 중화된 HMCA, 적절하게는 약 25 내지 100 중량%의 부분적으로 중화된 HMCA, 바람직하게는 약 50 내지 100 중량%의 부분적으로 중화된 HMCA를 함유할 수 있다. 부분적으로 중화된 카르복실산 냄새 억제제는 또한 0 내지 100 중량%의 부분적으로 중화된 PCA, 적절하게는 약 0 내지 75 중량%의 부분적으로 중화된 PCA, 바람직하게는 약 0 내지 50 중량%의 부분적으로 중화된 PCA를 함유할 수 있다.
상기 냄새 제어 시스템은 적절하게는 약 0.5 내지 10 중량%의 냄새 억제제, 특히 약 2 내지 8 중량%의 냄새 억제제의 농도에서, 상기 카르복실 산 기재 냄새 억제제를 물에 초기에 혼합함으로써 제조될 수 있다. 수득되는 용액의 pH는, 필요하다면, 약 2 내지 6, 적절하게는 약 3 내지 5의 값으로 조절될 수 있다. pH 조절은 염기성 화합물, 적절하게는 전이 금속 수산화물을 상기 수성 혼합물 내에 첨가함으로써 수행될 수 있다. 전이 금속 수산화물은 유리 카르복실산 기와 반응하고, 이를 부분적으로 상응하는 금속 염으로 변환시킨다. 그렇지 않으면, 상기 카르복실산 기재 냄새 억제제는 그것이 물에 첨가되기 전에 부분적으로 중화될 수도 있다.
다음, 셀룰로오스 섬유를 부분적으로 중화된 냄새 억제제의 수용액에 가하여 슬러리를 형성할 수 있다. 슬러리는 약 5 내지 75 중량%, 적절하게는 약 10 내지 50 중량%, 바람직하게는 약 15 내지 25 중량%의 섬유 농도를 가질 수 있다. 바람직하게는, 슬러리 중 부분적으로 중화된 카르복실산 기재 냄새 억제제 및 셀룰로오스 섬유의 농도는 건조한 부분적으로 중화된 카르복실산 냄새 억제제 대 건조한 셀룰로오스 섬유의 중량비가 약 5 내지 20%가 되도록 선택된다.
그렇지 않으면, 상기 셀룰로오스 섬유가 초기에 물과 조합되고, 수득되는 슬러리의 교반 도중 상기 냄새 억제제가 첨가될 수도 있다. 첨가의 순서와는 무관하게, 궁극적인 슬러리 중 성분의 바람직한 농도는 같을 것이다. 또다른 구현예에서는, 상기 셀룰로오스 섬유 및 냄새 억제제를 각각 별도의 양의 물과 조합하고 교반한 다음, 상기 용액들을 한데 합할 수도 있다.
이어서, 슬러리를 임의의 적절한 혼합기, 예를 들면 호바르트(Hobart) 믹서를 이용하여 주위 온도에서 배합할 수 있다. 배합 시간은 슬러리 중 부분적으로 중화된 카르복실산 냄새 억제제 및 셀룰로오스 섬유의 양에 따라 변할 것이다. 상기 혼합은 셀룰로오스 섬유를 부분적으로 중화된 카르복실산 냄새 억제제 용액으로 완전히 포화시키기에 충분하여야 한다. 혼합 시간은 약 15 분 내지 3 시간, 적절하게는 약 1 내지 2 시간의 범위, 바람직하게는 약 1.5 시간일 수 있다.
처리를 완결하기 위해, 이어서 전체 슬러리를 상승된 온도에서 물을 완전히 제거하기 충분한 시간 동안 가열할 수 있다. 대류 오븐 또는 기타 적절한 가열 장치가 사용될 수 있다. 상승된 온도는 약 50 내지 95℃, 적절하게는 약 60 내지 85℃, 바람직하게는 약 70 내지 80℃일 수 있다. 한 구현예에서, 가열은 단계적으로 수행된다. 예를 들면, 상기 슬러리를 50℃에서 약 6 시간에 이어, 잔류 수분을 완전히 제거하기에 충분히 긴 시간 동안 95℃에서 가열하여, 냄새 억제제로 처리된 건조한 셀룰로오스 섬유 만이 남도록 할 수 있다. 수득되는 처리된 셀룰로오스 섬유는 전형적으로 시트 또는 다발의 형태이다. 가열 온도, 가열 메카니즘, 시트 또는 다발의 두께, 물과 다른 요인의 양에 의존하여 필요한 가열 시간이 광범위하게 변할 수 있다.
다음, 처리된 셀룰로오스 섬유의 시트 또는 다발을 섬유화하여 섬유로 파괴한다. 풀맨(Pullman) 섬유화기 또는 다른 적절한 장치가 이 목적을 위해 사용될 수 있다. 한 구현예에서, 수득되는 개개의 처리된 섬유는 에스테르화 반응을 촉진하도록 약 150 내지 200℃ 온도의 대류 오븐에서 0.5 내지 3 분의 시간 동안 바람직하게는 1 내지 2 분 동안 더 가열(즉, 경화)될 수 있다.
수득되는 냄새 억제 시스템은 셀룰로오스 섬유에 화학적으로 결합된 및/또는 달리 결합된 일정량의 냄새 억제제를 함유할 것이다. 상기 시스템 중 냄새 억제제의 양은, 용액에 첨가된 부분적으로 중화된 카르복실산 냄새 억제제의 종류 및 양(즉, 부분적으로 중화된 HMCA 및/또는 PCA의 종류 및 양), 셀룰로오스 섬유와 혼합된 용액의 양 및 건조 온도 및 시간에 따라 변할 것이다. 건조한 냄새 억제 시스템은 건조한 냄새 억제제 및 건조 셀룰로오스 섬유의 합쳐진 중량을 기준으로 약 1 내지 40%의 카르복실산 냄새 억제제, 적절하게는 약 3 내지 30%의 카르복실산 냄새 억제제, 바람직하게는 약 5 내지 20%의 카르복실산 냄새 억제제를 함유할 수 있다.
본 발명의 또다른 구현예에서, 산성 냄새 억제제는 킬레이트화제일 수 있다. 적절한 킬레이트화제는 아미노폴리카르복실산, 그들의 알칼리 금속 염 및 그들의 조합을 비제한적으로 포함한다. 적절한 아미노폴리카르복실산 및 그의 알칼리 금속(바람직하게는 나트륨) 염은 에틸렌디아민 테트라아세트산(EDTA), EDTA의 알칼리 금속염(예를 들면, Na2EDTA, Na3EDTA 및 Na4EDTA), 니트릴로트리아세트산, 시클로헥산디아민 테트라아세트산의 알칼리 금속(예, 나트륨) 염, 디에틸렌트리아민 펜타아세트산(DTPA), 히드록시에틸렌디아민 트리아세트산(HEDTA), 펜타소듐 디에틸렌트리아민 펜타아세테이트, 트리소듐 히드록시에틸 에틸렌디아민 트리아세테이트 및 이들의 조합을 비제한적으로 포함한다. 특히 적절한 아미노폴리카르복실산은 EDTA이다. 적절한 킬레이트화제는 또한 폴리아미노 디숙신산 및 그들의 알칼리 금속 염을 포함하며, 이는 에틸렌디아민-N,N'-디숙신산, 디에틸렌트리아민-N,N"-디숙신산, 트리에틸렌테트라아민-N,N'"-디숙신산, 1,6-헥사메틸렌디아민 N,N-디숙신산, 테트라에틸렌펜타아민-N,N""-디숙신산, 2-히드록시프로필렌-1,3-디아민-N,N'-디숙신산, 1,2-프로필렌디아민-N,N'-디숙신산, 1,3-프로필렌디아민-N,N'-디숙신산, 시스-시클로헥산디아민-N,N'-디숙신산, 트랜스-시클로헥산디아민-N,N'-디숙신산 및에틸렌-비스(옥시에틸렌니트릴로)-N,N'-디숙신산의 산 및 염을 포함한다. 하나의 적절한 폴리아미노 디숙신산은 에틸렌디아민-N,N'-디숙신산이다. 킬레이트화제는 냄새를 생성하는 반응에 개입함으로써 냄새가 생기는 것을 방지하는 냄새 저해제로서 작용할 뿐 아니라 존재하는 냄새 발생 화합물을 제거 또는 최소화하는 냄새 흡수제로서도 작용할 수 있다.
본 발명의 또다른 구현예에서, 냄새 억제 시스템은 키틴 또는 키토산 냄새 억제제를 또한 포함할 수 있다. 키틴 또는 키토산은, 적절하게는 수용액이 셀룰로오스 섬유와 조합되기 전, 상기 수용액 중에서 부분적으로 중화된 카르복실산 냄새 억제제와 조합될 수 있다. 수득되는 착물 냄새 억제 시스템에서, 산성 냄새 억제제 상의 유리 카르복실 부위는 암모니아 및 아민 기재 냄새의 흡수를 촉진시킨다. 키틴 또는 키토산 상의 아미노 기는 산 기재 냄새 화합물의 흡수를 촉진하고 소변 및 생리혈의 효소 분해를 억제함으로써 냄새 발생을 저해한다.
키틴 또는 키토산과 조합될 부분적으로 중화된 카르복실산 냄새 억제제는 적절하게는 부분적으로 중화된 PCA, 바람직하게는 시트르산, 말산 또는 타르타르산과 같은 부분적으로 중화된 HMCA이다. 상기 조합은 계산된 양의 키틴 또는 키토산을 계산된 양의 부분적으로 중화된 다가-카르복실산 냄새 억제제의 수용액과 실온에서 30 분 동안 초기에 배합함으로써 수행될 수 있다. 키토산 중 탈아세틸화의 양이 키토산을 산 용액에 첨가하기 전에 결정되어야 한다. 산 용액에 첨가되는 키토산의 양은 키토산 중 유리 아미노 기 대 다가-카르복실산 중 유리 카르복실 기의 몰 당량 비가 약 0.2 내지 0.4가 되도록 선택되어야 한다. 수득되는 냄새 억제 시스템은 암모니아, 트리메틸아민, 이소발레르산 및 유사한 냄새나는 화합물을 흡수, 중화 및 그 형성을 저해하는 데 유용하다.
부분적으로 중화된 카르복실산 냄새 억제제는, 적절하게는 수용액이 셀룰로오스 섬유와 조합되기 전에 수용액 중에서, 광범위한 여타 냄새 억제제와 유사하게 조합될 수 있다. 다른 냄새 억제제는 금속 산화물(예, 산화 아연), 활성 탄소, 제올라이트, 킬레이트화제 등을 비제한적으로 포함한다. 상기 2차적인 냄새 억제제는 셀룰로오스 섬유 또는 부분적으로 중화된 카르복실산 냄새 억제제와 반드시 화학적으로 반응 또는 달리 결합될 필요는 없을 것임이 인지되어야 한다. 따라서, 본 발명의 주된 초점은, 지속되는 냄새 억제를 촉진하는 반응 및/또는 결합을 통해 부분적으로 중화된 카르복실산 냄새 억제제를 셀룰로오스와 조합하는 것을 포함한다.
수득되는 냄새 억제 시스템(부분적으로 중화된 카르복실산 냄새 억제제로 처리된 셀룰로오스 섬유를 적어도 포함하는)은 단독으로 또는 비처리된 섬유와 조합되어 사용될 수 있고, 개인 위생용 흡수성 물품 또는 의약용 흡수성 물품의 흡수성 코어에 사용될 수 있다. 비처리된 섬유는 비처리된 셀룰로오스 섬유, 합성 섬유 등을 포함한다. 처리된 셀룰로오스 섬유는 또한 초흡수성 재료, 및 흡수성 코어를 만드는 데 사용된 여타 성분과 조합될 수 있다. 개인 위생용 흡수성 물품은 기저귀, 배변연습용 팬츠, 수영복, 흡수성 언더팬츠, 유아용 닦개, 성인 실금자용 제품, 여성 생리 용품 등을 비제한적으로 포함한다. 흡수성 물품에서, 흡수성 코어는 수분 투과성 커버 시트(신체 측 라이너)와 실질적으로 수분 불투과성인 외부 커버의 사이에 전형적으로 포함된다. 의약용 흡수성 물품은 의류, 언더패드, 흡수성 드레이프, 붕대 및 의약용 닦개를 비제한적으로 포함한다.
예로서, 도 1은 본 발명의 한 구현예에 따르는 일회용 기저귀의 분해 투시도이다. 도 1을 참고하면, 일회용 기저귀(10)는 외부 커버(30), 신체측 라이너(20), 및 신체측 라이너(15)와 외부 커버(12) 사이에 흡수성 코어(25)를 포함한다. 신체측 라이너(20) 및 외부 커버(30)는 통상의 비흡수성 재료로 구성된다. "비흡수성"이란 이들 재료가 재료 1 그램 당 0.9% 염화 나트륨 수용액 5 그램을 넘지 않는 흡수 용량을 갖는 것을 의미한다. INDA 표준 시험 방법 IST 10.1 (95), "흡수 시간, 흡수 용량 및 심지화(wicking) 시간에 대한 표준 시험 방법"(INDA 발행, Association of the Nonwoven Fabrics Industry, Cary, North Carolina)은 흡수성을 측정하는 적절한 시험 방법에 대한 기초를 제공하며, 이는 참고문헌으로 도입된다.
신체측 라이너(상면시트)(20)는 고도로 액체 투과성인 재료로부터 구성된다. 신체측 라이너(20)는 착용자로부터의 액체를 기저귀(10)에 존재하는 흡수성 재료 또는 초흡수성 재료와 접촉하게 하는 작용을 한다. 신체측 라이너(20)는 다공성 직물 재료, 다공성 부직 재료, 다공성 필름, 개방 셀 발포체 및 탄 솜(batting)을 포함하는 재료로부터 제조될 수 있다.
또한, 부직 섬유로부터 제조된 서지 층(도시되지 않음)이 신체측 라이너(20)와 흡수성 코어(25) 사이에 첨가될 수 있다. 서지 층은 작업가능한 수준의 밀도 및 기본 중량을 갖는 서지 재료를 포함하여 액체 서지를 재빨리 수집하고 순간적으로 보유함으로써, 액체를 그의 초기 들어온 지점에서부터 이송하여 흡수성 코어(25) 및 흡수성 코어(25) 중의 초흡수성 재료로 실질적으로 방출시킨다.
기저귀(10)의 한 구현예는 신체측 라이너(20) 및 흡수성 코어(25) 사이에 장벽 티슈를 포함한다. 그렇지 않으면, 상기 장벽 티슈는 서지 층과 신체측 라이너(20)의 사이 또는 서지 층과 흡수성 코어(25)의 사이에 있을 수 있다. 장벽 티슈는 임의의 느슨해진 초흡수성 재료가 신체측 라이너(20)를 통과하여 사용자와 접촉하는 것을 막아주는 데 유익하다. 장벽 티슈는 전형적으로 임의의 종류의 목재 펄프와 같은 천연 섬유 재료이다. 장벽 티슈는 또한 당 분야에 알려진 풍건된(UCTAD) 티슈 재료를 통해 크레이프되지 않은 것으로부터 제조될 수도 있다.
외부 커버 재료(배면시트)(30)는 수증기에 대하여 통기성이어야 한다. 외부 커버(30)는 실질적으로 액체 불투과성인 재료를 포함하는 것이 바람직하며, 탄성, 신장가능한 또는 비신장가능할 수 있다. 외부 커버(30)는 액체 불투과성 재료의 단일 층일 수 있지만, 바람직하게는 층들 중 하나 이상은 액체 불투과성인 다층의 라미네이트 구조를 포함한다. 예를 들면, 상기 외부 커버(30)는, 열적으로, 초음파로, 라미네이트 접착제로 또는 당 분야에 공지된 임의의 다른 적절한 수단에 의해 적절하게 함께 접합된 액체 투과성 외부 층 및 액체 불투과성 내부 층을 포함할 수 있다. 비드, 스프레이, 평행 소용돌이 등으로 연속적 또는 간헐적으로 적용될 수 있는 적절한 라미네이트 접착제는 파인들리 어드히시브즈 사(Wauwatosa, Wisconsin, U.S.A. 소재의 Findley Adhesives, Inc.) 또는 내셔널 스타치 앤 케미칼 사(Bridgewater, New Jersey, U.S.A. 소재의 National Starch and ChemicalCompany)로부터 입수될 수 있다. 상기 액체 투과성 외부 층은 임의의 적합한 재료일 수 있고, 일반적으로 천같은 질감 및/또는 짝지어지는 고정 요소 품질을 제공하는 것이 바람직하다. 그러한 재료의 한 예는 20 gsm(제곱미터 당 그램) 스펀본드 폴리프로필렌 부직 웹이다. 상기 외부 층은 액체 투과성 신체측 라이너(15)를 만든 재료로 만들어질 수도 있다. 외부 층이 반드시 액체 투과성일 필요는 없지만, 그것이 착용자에게 비교적 천같은 질감을 제공하는 것이 바람직하다.
외부 커버(30)의 내부 층은 액체 및 증기가 모두 불투과성이거나, 액체 불투과성 및 증기 투과성일 수 있다. 상기 내부 층은, 다른 굴곡성 액체 불투과성 재료가 사용될 수도 있지만, 바람직하게는 얇은 플라스틱 필름으로부터 제조된다. 내부 층, 또는 단일 층의 경우 액체 불투과성 외부 커버(30)는 배출 물질이 침대시트 및 의류와 같은 물품 뿐 아니라 착용자 및 돌보는 사람을 적시는 것을 막아준다. 액체 불투과성 내부 층으로 사용하기 적절한 액체 불투과성 필름, 또는 단일 층 액체 불투과성 외부 커버(30)는 헌츠맨 패키징(Newport News, Virgina, U.S.A. 소재의 Huntsman Packaging)으로부터 시판되는 0.2 밀리미터 폴리에틸렌 필름이다. 외부 커버(30)가 재료의 단일 층인 경우, 이는 엠보싱 및/또는 무광택 마무리되어 더 천같은 외관을 제공할 수 있다. 앞서 언급한 바와 같이, 액체 불투과성 재료는 일회용 흡수성 물품의 내부로부터 증기가 빠져나가는 것을 허용할 수 있는 한편, 여전히 액체가 외부 커버(30)를 통과하는 것을 방지한다. 적절한 "통기성" 재료는 피복되거나 달리 처리되어 원하는 수준의 액체 불투과성을 부여한 미세공성 중합체 필름 또는 부직포로 구성된다. 적절한 미세공성 필름은 미쓰이 도아츠 케미칼즈사(Tokyo, Japan 소재의 Mitsui Toatsu Chemicals, Inc.)로부터 시판되는 PMP-1 필름 재료, 또는 3M 사(Minneapolis, Minnesota)로부터 시판되는 XKO-8044 폴리올레핀 필름이다.
일반적으로 외부 커버(30)는, 여기에 참고문헌으로 도입되는 INDA 시험법 IST-70.4-99를 이용하여 측정된 약 300 g/m2-24 시간 이상, 바람직하게는 약 1000 g/m2-24 시간 이상, 더욱 바람직하게는 약 3000 g/m2-24 시간 이상의 수증기 투과율(MVTR)을 가질 것이다.
허리 탄성 요소(36), 고정 테이프(38) 및 다리 탄성 요소(31)가 외부 커버(30)에 부착되어 있다. 다리 탄성 요소(31)는 폴리올레핀 필름일 수 있는 담체 시트(32), 및 개별적인 탄성 가닥(34)를 포함한다. 허리 탄성 요소(36) 및 다리 탄성 요소(31)는 임의의 적절한 탄성 재료로 형성될 수 있다. 당업자에게 잘 알려진 바와 같이, 적절한 탄성 재료는 천연 고무, 합성 고무 또는 열가소성 엘라스토머 중합체로 된 시트, 가닥 또는 리본을 포함한다. 탄성 재료는 기질에 신장 및 접착될 수 있고, 주름잡힌 기질에 접착되거나, 기질에 접착된 후 예를 들면 열의 적용에 의해 탄성의 조이는 힘이 기질에 부여되도록 탄성화 또는 오그라들 수 있다. 예를 들면, 하나의 특별한 구현예에서, 다리 탄성 요소(31)는 이. 아이. 듀퐁 드 네모아 앤 컴퍼니(E.I. DuPont de Nemours and Company, Wilmington, Delaware, U.S.A.)로부터 입수가능하고 상표명 라이크라(LYCRA(R)) 하에 판매되는 복수의 건조 방적 유착된 멀티필라멘트 스판덱스 엘라스토머 사를 포함한다.
도 1의 기저귀는 하나의 기본적 기저귀 구현예를 일반적으로 나타낸다. 기저귀 부속의 디자인 및 재료에 다양한 수정이 가해질 수 있다. 물품(10)의 각종 층은 착용자의 크기, 형태 및 필요에 따라 변하는 디멘션을 갖는다.
흡수성 코어(25)는 목재 펄프 섬유와 같은 천연 섬유를 포함하는 흡수성 재료를 전형적으로 포함한다. 본 발명의 처리된 셀룰로오스 섬유(냄새 억제 시스템)는 비처리된 천연 섬유 대신 사용되거나 임의의 바람직한 비율로 비처리된 천연 섬유와 조합될 수도 있다. 흡수성 코어(25)는 또한 부직 섬유 또는 웹을 포함할 수도 있다. "부직" 및 "부직 웹"은 직물 직조 또는 편직 공정의 도움 없이 형성된 재료 및 재료의 웹을 의미한다. 흡수성 코어(25)는 초흡수성 재료의 입자와 혼합된, 셀룰로오스계 보풀의 웹과 같은 친수성 섬유의 매트릭스를 전형적으로 포함한다. 특별한 구현예에서, 흡수성 코어(25)는 목재 펄프 보풀과 같은 셀룰로오스계 보풀로 된 매트릭스, 및 초흡수성 하이드로겔 형성 입자를 포함한다. 목재 펄프 보풀은 합성의 중합체 멜트블로운 섬유 또는 멜트블로운 섬유와 천연 섬유의 조합으로 교환될 수 있다. 흡수성 코어(25)에 사용되는 섬유 재료의 예는 목재 펄프 보풀, 목면, 모, 견, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리에스테르, 나일론, 폴리비닐 알코올, 폴리아크릴로니트릴 및 폴리비닐 클로라이드를 비제한적으로 포함한다.
초흡수성 재료는 섬유, 입자, 필라멘트, 또는 섬유 매트릭스 상에 인쇄 또는 피복된 형태일 수 있다. 임의의 통상적인 초흡수성 재료가 사용될 수 있다. 초흡수성 재료는 친수성 복합 보풀 매트릭스와 실질적으로 균질하게 혼합되거나 불균질하게 혼합될 수 있다. 보풀 및 초흡수성 입자는 신체 배출물을 더 잘 봉쇄하고 흡수하도록 흡수성 코어(25)의 원하는 영역 내에 선택적으로 배치될 수도 있다. 초흡수성 입자의 농도는 흡수성 코어(25)의 두께를 통해 변할 수도 있다. 그렇지 않으면, 흡수성 코어(25)는 섬유성 웹의 라미네이트 및 초흡수성 재료 또는 초흡수성 재료를 국소화된 면적에 유지시키는 다른 적절한 수단을 포함할 수 있다.
실시예 1 (대조)
보우워터 씨오. 쿠사 밀(Coosa, Alabama 소재의 Bowater Co. Coosa mill)로부터 100 g의 CR1654 셀룰로오스 섬유를 호바르트 믹서(Hobart mixer)를 이용하여 1000 ml의 물과 실온에서 1 시간 동안 혼합하였다. 다음, 슬러리를 섬유 농도 30%까지 부분적으로 탈수하였다.
알드리히 사(Milwaukee, Wisconsin 소재의 Aldrich Co.)의 제품인 10 g의 무수 시트르산을 비이커 중 200 ml의 물에 별도로 첨가하였다. 혼합물을 시트르산 결정이 용해될 때까지 교반하였다.
시트르 산 용액을 셀룰로오스 섬유 슬러리에 호바르트 믹서에서 교반하면서 가하였다. 슬러리 혼합물을 주위 온도에서 1.5 시간 동안 배합하였다. 그 후, 상기 슬러리 혼합물을 호바르트 믹서로부터 제거하고, 50℃의 대류 오븐에서 6 시간 동안 가열한 다음 모든 섬유가 건조될 때까지 95℃에서 가열하였다.
다음, 처리된 건조 셀룰로오스 섬유를 폴맨(Pallman) 섬유화기에서 섬유화하여 개별적으로 처리된 셀룰로오스 섬유를 형성하였다. 처리된 셀룰로오스 섬유를 후술하는 방법을 이용하여 암모니아 흡수 및 항미생물 활성에 대하여 시험하였다.
실시예 2
실시예 1에서 사용된 것과 동일한 셀룰로오스 섬유 100 g을 호바르트 믹서를 이용하여 1000 ml의 물과 실온에서 1 시간 동안 혼합하였다. 상기 슬러리를 섬유 농도 30% 까지 부분적으로 탈수하였다. 동일한 무수 시트르산 10 g을 비이커 중에서 200 ml의 물에 별도로 첨가하였다. 상기 혼합물을 시트르산이 용해될 때까지 교반하였다.
7.6 g의 탄산 아연 수산화물(5ZnO.2CO3.4H2O, FW = 598.87 시약 등급, Ward Hill, Massachusetts 소재의 AESAR Co.로부터 입수)를 상기 시트르산 용액에 교반하면서 서서히 가하였다. 다음, 수성 시트르산/탄산 아연 수산화물 혼합물을 셀룰로오스 섬유 슬러리에 호바르트 믹서 중 교반하면서 가하였다. 다음 슬러리 혼합물을 주위 온도에서 1.5 시간 동안 낮은 교반 속도에서 배합하였다. 다음, 슬러리 혼합물을 호바르트 믹서로부터 제거하고 50℃의 대류 오븐에서 6 시간에 이어 95℃에서 건조될 때까지 가열하였다.
처리된 건조 셀룰로오스 섬유를 폴맨 섬유화기에서 섬유화하여 본 발명의 냄새 억제 시스템을 형성하였다. 상기 냄새 억제 시스템을 후술하는 방법을 이용하여 암모니아 흡수 및 항미생물 활성에 대하여 시험하였다.
실시예 3
실시예 1에서 사용된 것과 동일한 셀룰로오스 섬유 100 g을 호바르트 믹서를 이용하여 1000 ml의 물과 실온에서 1 시간 동안 혼합하였다. 상기 슬러리를 섬유농도 30% 까지 부분적으로 탈수하였다. 실시예 1에서 사용한 것과 동일한 무수 시트르산 10 g, 및 폴리말레산(Polysciences, Inc.로부터 입수) 0.5 g을 비이커 중에서 200 ml의 물에 별도로 첨가하였다. 모든 결정이 용해될 때까지 비이커를 교반하였다. 다음 4.1 g의 산화 아연(Aldrich Co.로부터 입수)을 상기 물/시트르산/폴리말레산 용액에 교반하면서 서서히 첨가하였다.
상기 시트르산/폴리말레산/산화 아연 수성 혼합물을 호바르트 믹서 중에서 젖은 섬유 조각에 교반하면서 서서히 가하였다. 다음, 수득되는 혼합물을 호바르트 믹서 중 주위 온도에서 1.5 시간 동안 낮은 교반 속도로 배합하였다. 다음, 수득되는 혼합물을 호바르트 믹서로부터 제거하고 50℃의 대류 오븐에서 6 시간에 이어 95℃에서 건조될 때까지 가열하였다.
처리된 건조 셀룰로오스 섬유를 폴맨 섬유화기에서 섬유화하였다. 개개의 처리된 섬유를 150 내지 200℃의 대류 오븐에서 1 내지 2 분 동안 경화시켜 본 발명의 냄새 억제 시스템을 형성하였다.
시험 방법
암모니아 흡수
비처리된 셀룰로오스 시트 및 3 개의 처리된 시트 각각을, 특별히 암모니아 측정을 위한 열 전도성 검출기가 장치된 기체 크로마토그래프(Hewlett-Packard 5890)인 GC/TCD를 사용하는 분석 방법을 이용하여 암모니아 흡수에 대하여 2 개씩 시험하였다. 30% 암모니아 수산화물 용액의 10 마이크로리터 분획을 시료가 담긴 20 밀리리터 유리 바이얼에 가한다. 유리 바이얼의 입구를 테플론으로 안을 댄 셉텀(septum)으로 즉시 봉한다. 실온에서 1 시간 동안 온도조절한 후, 기밀 주사기를 사용하여 상기 봉해진 바이얼로부터 셉텀을 통해 1 밀리리터의 상부공간(headspace)(공기, 물 및 암모니아 기체를 함유)을 빼낸다. 주사기 내의 상부공간 혼합물을 GC/TCD 기기 내로 주입하여 거기에서 암모니아를 공기와 물로부터 분리하여 열 전도성 검출기(TCD)에 의해 검출한다. 대조(비처리된 직물) 및 처리된 직물의 상부공간 중 암모니아의 양을 GC/TCD로 측정함으로써, 상기 처리된 직물에 의해 흡수된 암모니아의 양을 결정할 수 있다. 각 0.05 g 중량의 처리된 셀룰로오스 섬유 시트의 시료를 20 ml 유리 바이얼에 넣었다. 각각의 바이얼에 10 마이크로리터의 30% NH4OH 수용액을 가하고, 상기 바이얼을 즉시 봉하였다. 실온에서 60 분 동안 온도조절한 후, 각 바이얼 중 상부공간으로부터의 기체 시료(공기 및 암모니아 함유)를 기밀 주사기를 이용하여 빼내고 암모니아 측정을 위해 GC/TCD 내로 주입하였다. 각각의 처리된 셀룰로오스 섬유 시트를 2 회씩 처리하고, 비처리된 셀룰로오스 섬유 시트를 대조로 사용하였다.
세균발육저지 활성 시험
미국 직물 화학자 및 채색업자 협회(American Association of Textile Chemists and Colorists)의 표준 시험 AATCC-100을 이용하여 세균발육저지 활성 시험을 수행하였다. 상기 시험 방법은 참고문헌으로 도입된다.
섬유 pH
참고문헌으로 도입되는 TAPPI 표준 방법 T509 OM-88을 이용하여 섬유 pH를측정하였다.
시험 결과
하기 표 1은 비처리된 셀룰로오스로 된 첫번째 대조 시료, 시트르산 처리된 셀룰로오스(시트르산의 중화 없음)로 된 두번째 대조 시료, 및 부분적으로 중화된 시트르산으로 처리된 셀룰로오스 섬유를 함유하는 본 발명의 냄새 억제 시스템(실시예 2)에 대한 시험 결과를 요약한 것이다.
코드 시트르산/섬유w/w % DON % mgNH3/g 섬유 섬유 pH 세균발육저지 활성
대조(비처리된 CR 1654) 0 N/A 11.5 6.8 없음
대조 (실시예 1) 10 0 31.8 2.3 없음
본 발명 (실시예 2) 10 81 40.4 5 매우 활성
위에서 나타난 바와 같이, 본 발명의 냄새 억제 시스템(실시예 2) 만이 냄새발생 박테리아의 감소에 도움을 주었다. 다음 표 2는 실시예 2에 따르는 본 발명의 냄새 억제 시스템에 8 시간의 노출 후 각종 냄새 발생 세균의 감소를 보여준다.
미생물 비처리된 섬유에 대하여개체수 감소의 로그
시트로박터 프로인다이 (Citrobacter freundii) 2.13
에스케리키아 콜리 (Escherichia coli) 2.10
엔테로박터 아에로게네스 (Enterobacter aerogenes) 2.79
스타필로코커스 아우레우스 (Staphylococcus aureus) 1.54
프로비덴시아 레트게리 (Providencia rettgeri) 2.30
프로테우스 불가리스 (Proteus vulgaris) 3.26
여기에 기재된 본 발명의 구현예가 현재 바람직하지만, 본 발명의 정신과 범위를 벗어나지 않고 다양한 수정 및 개선이 이루어질 수 있다. 첨부된 청구범위에 의해 지시된 본 발명의 범위, 및 동등물의 의미 및 범위에 해당하는 모든 변화가 여기에 포함되는 것으로 의도된다.

Claims (38)

  1. 가열 하에 탈수를 일으키기 충분한 시간 동안, 부분적으로 중화된 카르복실산 냄새 억제제로 접착된 셀룰로오스 섬유를 포함하는, 적어도 암모니아로부터의 냄새를 억제할 수 있는 냄새 억제 시스템.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 부분적으로 중화된 카르복실산 냄새 억제제가 부분적으로 중화된 폴리카르복실산을 포함하는 냄새 억제 시스템.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 부분적으로 중화된 카르복실 산 냄새 억제제가 약 25 내지 100 중량%의 부분적으로 중화된 히드록실 다가-카르복실산을 포함하는 냄새 억제 시스템.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 부분적으로 중화된 카르복실 산 냄새 억제제가 약 50 내지 100 중량%의 히드록실 다가-카르복실산을 포함하는 냄새 억제 시스템.
  5. 제 2 항에 있어서, 상기 히드록실 다가-카르복실산이 시트르산, 말산, 타르타르산 및 이들의 조합으로부터 선택된 냄새 억제 시스템.
  6. 제 2 항에 있어서, 상기 히드록실 다가-카르복실산이 시트르산을 포함하는냄새 억제 시스템.
  7. 제 1 항에 있어서, 상기 부분적으로 중화된 카르복실산 냄새 억제제가 약 15 내지 95%의 중화도를 갖는 냄새 억제 시스템.
  8. 제 7 항에 있어서, 중화도가 약 30 내지 90%인 냄새 억제 시스템.
  9. 제 7 항에 있어서, 중화도가 약 50 내지 80%인 냄새 억제 시스템.
  10. 제 1 항에 있어서, 상기 냄새 억제제가 킬레이트화제를 포함하는 냄새 억제 시스템.
  11. 제 1 항에 있어서, 상기 부분적으로 중화된 카르복실산 냄새 억제제가 전이 금속의 염을 포함하는 냄새 억제 시스템.
  12. 제 11 항에 있어서, 상기 전이 금속이 아연, 카드뮴, 지르코늄, 크롬, 티탄, 구리 및 이들의 조합으로부터 선택되는 냄새 억제 시스템.
  13. 제 1 항에 있어서, 건조한 냄새 억제제 및 건조한 셀룰로오스 섬유의 합한 중량을 기준으로 약 1 내지 40%의 카르복실산 냄새 억제제를 포함하는 냄새 억제시스템.
  14. 제 13 항에 있어서, 약 3 내지 30%의 카르복실산 냄새 억제제를 포함하는 냄새 억제 시스템.
  15. 제 13 항에 있어서, 약 5 내지 20 중량%의 카르복실산 냄새 억제제를 포함하는 냄새 억제 시스템.
  16. 가열 하에 탈수를 일으키기 충분한 시간 동안 부분적으로 중화된 HMCA, 부분적으로 중화된 PCA 및 이들의 조합에서 선택된 부분적으로 중화된 카르복실산 냄새 억제제로 접착된 셀룰로오스 섬유를 포함하는, 흡수성 코어가 적어도 암모니아로부터의 냄새를 억제할 수 있는 흡수성 물품용 흡수제 층.
  17. 제 16 항에 있어서, 부분적으로 중화된 카르복실산 냄새 억제제로 처리되지 않은 셀룰로오스 섬유를 더 포함하는 흡수제 층.
  18. 제 16 항에 있어서, 초흡수성 재료를 더 포함하는 흡수제 층.
  19. 제 16 항에 있어서, 상기 부분적으로 중화된 카르복실산 냄새 억제제가 부분적으로 중화된 HMCA를 포함하는 흡수제 층.
  20. 제 16 항에 있어서, 상기 부분적으로 중화된 카르복실산 냄새 억제제가 부분적으로 중화된 PCA를 포함하는 흡수제 층.
  21. 제 16 항에 있어서, 상기 부분적으로 중화된 폴리카르복실산 냄새 억제제가 약 15 내지 95%의 중화도를 갖는 흡수제 층.
  22. 제 21 항에 있어서, 중화도가 약 30 내지 90%인 흡수제 층.
  23. 제 21 항에 있어서, 중화도가 약 50 내지 80%인 흡수제 층.
  24. 가열 하에 탈수를 일으키기 충분한 시간 동안, 부분적으로 중화된 HMCA, 부분적으로 중화된 PCA 및 이들의 조합으로부터 선택된 부분적으로 중화된 카르복실산 냄새 억제제로 접착된 셀룰로오스 섬유를 포함하는 냄새 억제 시스템을 포함하는, 적어도 암모니아로부터 냄새를 억제할 수 있는 흡수성 물품.
  25. 제 24 항에 있어서, 셀룰로오스 섬유가 시트르산, 말산, 타르타르산 및 이들의 조합으로부터 선택된 부분적으로 중화된 HMCA로 처리된 흡수성 물품.
  26. 제 24 항에 있어서, 셀룰로오스 섬유가 부분적으로 중화된 시트르산으로 처리된 흡수성 물품.
  27. 제 24 항의 흡수성 물품을 포함하는 기저귀.
  28. 제 24 항의 흡수성 물품을 포함하는 배변연습용 팬츠.
  29. 제 24 항의 흡수성 물품을 포함하는 수영복.
  30. 제 24 항의 흡수성 물품을 포함하는 흡수성 언더팬츠.
  31. 제 24 항의 흡수성 물품을 포함하는 유아용 닦개.
  32. 제 24 항의 흡수성 물품을 포함하는 성인 실금자용 제품.
  33. 제 24 항의 흡수성 물품을 포함하는 여성 생리 용품.
  34. 제 24 항의 흡수성 물품을 포함하는 의약용 의류.
  35. 제 24 항의 흡수성 물품을 포함하는 언더패드.
  36. 제 24 항의 흡수성 물품을 포함하는 흡수성 드레이프.
  37. 제 24 항의 흡수성 물품을 포함하는 붕대.
  38. 제 24 항의 흡수성 물품을 포함하는 의약용 닦개.
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