KR20040067535A - Apparatus for Supply of Liquefied Petroleum Gas - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 액화석유가스(Liquefied Petroleum Gas) 공급장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 대용량을 갖는 액화석유가스 저장탱크의 내부에 보일러의 온수가 순환 공급되는 열교환관을 설치하여 액화석유가스를 자동적으로 기화시켜 공급하므로써, 별도의 기화장치 구성이 배제되어 액화석유가스 공급장치의 설치공간을 줄일 수 있는 동시에 기화장치의 구동에 따른 에너지를 절감할 수 있고, 기화장치로 연결되는 파이프 라인이나 밸브의 설치가 배제되어 설치비용을 감소시킬 수 있는 동시에 연결부의 가스 누설에 의한 위험성을 감소시킬 수 있으며, 대용량을 갖는 액화석유가스 저장탱크로 부터 액화석유가스의 기화율을 증대시켜 기화가스를 장시간 공급할 수 있으므로 소용량 액화석유가스 저장탱크의 잦은 교체로 인한 작업시간 및 작업비용의 손실을 감소시킬 수 있는 액화석유가스 공급장치에 관한 것이다.The present invention relates to a liquefied petroleum gas (Liquefied Petroleum Gas) supply device, and more specifically, to install a heat exchanger tube circulating supply of liquefied petroleum gas in the liquefied petroleum gas storage tank having a large capacity automatically By vaporizing and supplying, a separate vaporizer configuration is eliminated, thereby reducing the installation space of the liquefied petroleum gas supply device and at the same time saving energy due to the operation of the vaporizer, and installing a pipeline or valve connected to the vaporizer. Can reduce the installation cost and reduce the risk of gas leakage at the connection, and also increase the vaporization rate of the liquefied petroleum gas from the liquefied petroleum gas storage tank with a large capacity to supply the vaporized gas for a long time. Reduced working time and cost due to frequent replacement of small-capacity liquefied petroleum gas storage tanks The present invention relates to a liquefied petroleum gas supply device capable of reducing the seal.
일반적으로, 액화석유가스 공급장치는 연소장치에 연소원료인 기화가스를 공급하는 장치로서, 공장과 같은 산업현장에서는 대용량의 액화석유가스를 필요로 하며, 주택단지나 상가 등에서는 소용량의 액화석유가스를 필요로 하므로, 사용장소 및 연소원료의 연소량에 따라 상기 액화석유가스 공급장치는 다양한 형태로 제작된다.In general, a liquefied petroleum gas supply device is a device for supplying a vaporized gas as a combustion raw material to the combustion device, requires a large amount of liquefied petroleum gas in industrial sites, such as factories, small liquefied petroleum gas in a residential complex or a mall Since it requires, the liquefied petroleum gas supply device is manufactured in various forms according to the place of use and the amount of combustion of the combustion material.
상기한 종래의 대용량 액화석유가스 공급장치는 도 1에 나타낸 바와 같이, 액화석유가스를 저장하는 대용량의 액화석유가스 저장탱크(1)와, 상기 액화석유가스 저장탱크(1) 내의 액화석유가스를 연소장치(미도시)에서 연소원료로 사용할 수 있도록 기체상태로 기화시키는 기화장치(2)와, 상기 액화석유가스 저장탱크(1) 내의 액화석유가스를 상기 기화장치(2)에 공급할 수 있도록 그 양단부가 상기 액화석유가스 저장탱크(1)와 상기 기화장치(2)에 각각 연결되는 제1 이송파이프(5)와, 상기 제1 이송파이프(5)의 유로 상에서 유량제어를 위하여 개폐되는 적어도 하나 이상의 글로브밸브(3)와, 상기 제1 이송파이프(5)의 유로 상에서 유량의 역방향 흐름을 방지하는 체크밸브(4)와, 상기 제1 이송파이프(5)의 유로 상에 설치되어 상기 액화석유가스 저장탱크(1) 압력이 일정압력(설정압력) 이하로 될 때 액화석유가스를 기화장치(2)에 강제 공급하는 펌프(6)와, 상기 기화장치(2)에서 기화된 기화가스를 연소장치에 공급할 수 있도록 그 양단부가 상기 기화장치(2)와 연소장치(미도시)에 각각 연결되는 가스 공급파이프(9)와, 상기 가스 공급파이프(9)의 유로 상에서 유량제어를 위하여 개폐되는 글로브밸브(7)와, 상기 가스 공급파이프(9)의 유로 상에서 상기 글로브밸브(7)를 지나 연소장치로 공급되는 기화가스의 압력을 균압상태로 자동 조정하는 압력조정기(8)와, 상기 액화석유가스 저장탱크(1)의 압력이 일정압력 이상되어 펌프(6)가 구동되지 않을 때 액화석유가스가 상기 기화장치(2)로 바이패스될 수 있도록 그 양단부가 상기 액화석유가스 저장탱크(1)와 상기 펌프(6) 후방의 제1 이송파이프(5)의 유로 상에 각각 연결되는 제2 이송파이프(12)와, 상기 제2 이송파이프(12)의 유로 상에 각각 설치되는 글로브밸브(10) 및 체크밸브(11)와, 상기 제1 이송파이프(5)를 통해 기화장치(2)로 공급되는 액화석유가스량이 상기 기화장치(2)에서 배출되는 기화가스량보다 더 많을 때 그 많은 양만큼의 액화석유가스를 다시 액화석유가스 저장탱크(1)로 바이패스 시킬 수 있도록, 그 양단부가 상기 제1 이송파이프(5) 상의 펌프(6) 출구와 상기 액화석유가스 저장탱크(1) 상부에 각각 연결되고 그 유로 상에 릴리프밸브(13)와 체크밸브(14)가 설치되는 바이패스 파이프(15)로 구성된다.In the conventional large-capacity liquefied petroleum gas supply device, as shown in FIG. 1, a large-capacity liquefied petroleum gas storage tank 1 for storing liquefied petroleum gas and liquefied petroleum gas in the liquefied petroleum gas storage tank 1 A vaporization apparatus 2 for vaporizing in a gaseous state for use as a combustion raw material in a combustion apparatus (not shown) and a liquefied petroleum gas in the liquefied petroleum gas storage tank 1 to supply the vaporization apparatus 2 to the vaporization apparatus 2. At least one end of the first transport pipe (5) connected to the liquefied petroleum gas storage tank (1) and the vaporizer (2), respectively, and opened and closed for flow control on the flow path of the first transport pipe (5). The above-mentioned globe valve 3, the check valve 4 which prevents reverse flow of the flow volume on the flow path of the said 1st conveying pipe 5, and the liquefied petroleum oil are provided on the flow path of the said 1st conveying pipe 5. Gas storage tank (1) pressure A pump 6 for forcibly supplying liquefied petroleum gas to the vaporizer 2 when the pressure is below a predetermined pressure (set pressure), and both ends thereof so as to supply vaporized gas from the vaporizer 2 to the combustion apparatus. A gas supply pipe 9 connected to the vaporization device 2 and a combustion device (not shown), a globe valve 7 opened and closed for flow control on the flow path of the gas supply pipe 9, and the gas A pressure regulator 8 for automatically adjusting the pressure of the vaporized gas supplied to the combustion apparatus through the globe valve 7 on the flow path of the supply pipe 9 to a uniform pressure state, and the pressure of the liquefied petroleum gas storage tank 1 At both ends of the liquefied petroleum gas storage tank 1 and the pump 6 so that the liquefied petroleum gas can be bypassed to the vaporization apparatus 2 when the pump 6 is not driven because the pressure is greater than the predetermined pressure. Respectively connected to the flow path of the first feed pipe (5). A vaporization apparatus is provided through the second conveying pipe 12, the globe valve 10 and the check valve 11 respectively provided on the flow path of the second conveying pipe 12, and the first conveying pipe 5. 2) when the amount of liquefied petroleum gas supplied to the liquefied petroleum gas storage tank (1) can be bypassed when the amount of liquefied petroleum gas supplied to the liquefied petroleum gas is greater than the amount of vaporized gas discharged from the vaporization device (2), Both ends are connected to the outlet of the pump 6 on the first conveying pipe 5 and the upper portion of the liquefied petroleum gas storage tank 1, and the relief valve 13 and the check valve 14 are installed on the flow path. It consists of a pass pipe 15.
상기한 구성의 액화석유가스 저장탱크(1)는 20∼30ton의 대용량의 액화석유가스를 저장할 수 있을 정도의 적재용량을 가진 것이 보통이다.The liquefied petroleum gas storage tank 1 having the above-described configuration usually has a loading capacity enough to store a large amount of liquefied petroleum gas of 20 to 30 tons.
상기 액화석유가스 저장탱크(1)에는 별도의 충진수단에 의해 액화석유가스가 대부분 충진되고, 이후 온도 상승에 따라 액화석유가스가 증발되어 기화가스 상태로 상변화됨에 따라 내부에는 액화석유가스 및 기화가스가 공존하게 된다.The liquefied petroleum gas storage tank 1 is filled with most of the liquefied petroleum gas by a separate filling means, and the liquefied petroleum gas is evaporated as the temperature rises, and the liquefied petroleum gas and liquefied petroleum gas vaporize therein. Gases coexist.
이와 같이 액화석유가스 저장탱크(1)에 액화석유가스가 충진된 상태에서 연소장치를 사용하면 액화석유가스는 다음과 같은 과정을 거쳐 연소장치에 공급된다.As described above, when the liquefied petroleum gas storage tank 1 is used with the liquefied petroleum gas filled with the liquefied petroleum gas, the liquefied petroleum gas is supplied to the combustion apparatus through the following process.
즉, 액화석유가스 저장탱크(1) 내의 압력이 공급압력보다 부족할 때는 상기 펌프(6)를 구동시켜 액화석유가스 저장탱크(1) 내의 액화석유가스를 제1 이송파이프(5)를 통해 기화장치(2)로 강제 이송시키게 되고, 이후 상기 기화장치(2)는 액화석유가스를 기화가스로 상변화시킨 다음 가스 공급파이프(9)를 통해 연소장치로 공급하게 된다.That is, when the pressure in the liquefied petroleum gas storage tank 1 is lower than the supply pressure, the pump 6 is driven to vaporize the liquefied petroleum gas in the liquefied petroleum gas storage tank 1 through the first transfer pipe 5. Forced transfer to (2), after which the vaporization device (2) is a phase change of the liquefied petroleum gas into the vaporization gas and then supplied to the combustion device through the gas supply pipe (9).
그리고 상기 액화석유가스 저장탱크(1)의 압력이 공급압력을 초과할 때는 상기 펌프(6)가 구동되지 않기 때문에 액화석유가스는 제2 이송파이프(12)를 통해 기화장치(2)로 이송된 후 상기 기화장치(2)에서 기체상태로 상변화된 다음 가스 공급파이프(9)를 통해 연소장치로 공급된다.When the pressure of the liquefied petroleum gas storage tank 1 exceeds the supply pressure, the liquefied petroleum gas is transferred to the vaporization device 2 through the second transfer pipe 12 because the pump 6 is not driven. Thereafter, the vaporizer 2 is phase-changed into a gaseous state and then supplied to the combustion device through a gas supply pipe 9.
상기와 같이 액화석유가스가 기화장치(2)로 이송되는 과정에서 펌프(6)의 공급량보다 기화장치(2)의 수용용량이 더 작을 경우 그 초과량은 릴리프밸브(13)를 지나 바이패스 파이프(15)를 통해 다시 액화석유가스 저장탱크(1)로 유입된다.As described above, when the liquefied petroleum gas is transferred to the vaporizer 2, when the capacity of the vaporizer 2 is smaller than the supply of the pump 6, the excess amount passes through the relief valve 13 to bypass the bypass pipe. It is introduced into the liquefied petroleum gas storage tank (1) again through (15).
그런데 상기 액화석유가스가 프로판가스일 경우에는 그 특성상 대기압하에서 -38℃에서 증발이 시작되어 액화상태에서 기체상태로 상변화가 시작되는 데, 겨울철의 평균 기온인 -15℃일 때 증발압력이 대략 3kg/cm2정도이며, 여름철 최고 기온인 40℃일 때 증발압력이 15.6kg/cm2정도까지 상승하게 된다.However, when the liquefied petroleum gas is propane gas, evaporation starts at -38 ° C. under atmospheric pressure, and the phase change starts from the liquefied state to a gaseous state. When the average temperature is -15 ° C. in winter, the evaporation pressure is approximately It is about 3kg / cm 2 and the evaporation pressure rises to about 15.6kg / cm 2 when the summer's highest temperature is 40 ℃.
이와 같이 액화석유가스 저장탱크(1)내의 액화석유가스가 증발이 시작되는 포화압력 이상이 되어 온도의 상승으로 인한 증발이 계속 진행되면 기화석유가스양이 점차 증대되어 상기 액화석유가스 저장탱크(1)의 내부 압력은 포화압력까지 상승하게 된다.As described above, if the liquefied petroleum gas in the liquefied petroleum gas storage tank 1 is above the saturation pressure at which evaporation starts and evaporation continues due to the increase in temperature, the amount of liquefied petroleum gas is gradually increased to thereby increase the amount of liquefied petroleum gas storage tank (1). The internal pressure of is raised to the saturation pressure.
상기와 같은 특성을 감안하여 프로판가스가 저장되는 탱크에는 통상적으로 공급압력을 대략 3kg/cm2∼0.7kg/cm2정도범위로 설정하게 되나, 사용목적과 또는 시스템의 특성상 그 이상 또는 이하로 적절하게 설정하게 된다.In view of the characteristics as described above but the propane gas to the tank to be stored is typically substantially set to 3kg / cm 2 ~0.7kg / cm 2 extent the supply pressure, as appropriate to the nature, more or less of the intended use and or system Will be set.
따라서 상기와 같이 구성된 종래의 대용량 액화석유가스 공급장치는 겨울철과 같이 온도가 낮아 액화석유가스 저장탱크(1)의 압력이 높지 않을 때 앞서 설명한 바와 같이, 상기 액화석유가스 저장탱크(1) 내의 압력이 공급압력에 미치지 않을 때 펌프(6)를 구동시켜 제1 이송파이프(5)를 통해 기화장치(2)에 액화석유가스를 공급하여 연소장치로 기화가스를 공급하게 되고, 상기 액화석유가스 저장탱크(1) 내의 압력이 공급압력 이상이 될 때 상기 펌프(6)의 구동을 정지시켜 액화석유가스 저장탱크(1) 내의 자체압력으로 액화석유가스를 제2 이송파이프(12)를 통해 기화장치(2)에 공급하게 된다.Therefore, the conventional large-capacity liquefied petroleum gas supply device configured as described above has a low temperature, such as winter, when the pressure of the liquefied petroleum gas storage tank 1 is not high, as described above, the pressure in the liquefied petroleum gas storage tank 1 When the supply pressure is not reached, the pump 6 is driven to supply liquefied petroleum gas to the vaporization device 2 through the first transfer pipe 5 to supply vaporized gas to the combustion device, and store the liquefied petroleum gas. When the pressure in the tank 1 is equal to or higher than the supply pressure, the driving of the pump 6 is stopped, and the liquefied petroleum gas is vaporized through the second transfer pipe 12 at its own pressure in the liquefied petroleum gas storage tank 1. It is supplied to (2).
상기한 종래의 대용량 액화석유가스 공급장치는, 액화석유가스를 기화가스로 상변화시키기 위하여 별도의 기화장치(2)가 설치되어 연속적으로 구동되므로, 이로 인한 에너지가 많이 소모되는 문제점이 있었고, 또한 기화장치의 배치로 인하여 액화석유가스 공급장치가 넓은 설치 공간을 필요로 하는 문제점이 있었으며, 기화장치로 연결되는 많은 파이프 라인이나 밸브의 설치로 인하여 설치비용이 증대되는 동시에 연결부의 가스 누설에 의한 위험성이 항상 존재하는 문제점이 있었다.The conventional large-capacity liquefied petroleum gas supply device, because a separate vaporization device (2) is installed and continuously driven in order to change the liquefied petroleum gas into the vaporized gas, there was a problem that consumes a lot of energy due to this Due to the arrangement of the vaporizer, there is a problem that the liquefied petroleum gas supply device requires a large installation space, and the installation cost increases due to the installation of many pipelines or valves connected to the vaporizer, and the danger of gas leakage at the connection part. There has always been an issue that exists.
가정이나 영업용 식당에서는 소용량을 갖는 액화석유가스 저장탱크가 이용되는데, 상기 소용량의 액화석유가스 저장탱크는 통풍이 원활히 이루어지는 건물의 옥상이나 또는 건물 외부의 안전한 장소에 설치되고, 상기 소용량의 액화석유가스 저장탱크 내부에서 액화석유가스가 소진될 때 사용자의 주문에 의해 교체식으로 공급되고 있다.A small capacity liquefied petroleum gas storage tank is used in a home or a business restaurant, and the small capacity liquefied petroleum gas storage tank is installed on a roof of a building where ventilation is well performed or in a safe place outside the building. When the liquefied petroleum gas is used up inside the storage tank, it is supplied as a replacement by the user's order.
그런데, 이러한 소용량 액화석유가스 저장탱크를 이용한 가스공급은, 사용 중 가스공급의 중단이 발생되며, 이로 인하여 특히 영업용 식당에서는 많은 불편을 겪고 있어, 이러한 불편을 해소하기 위하여, 사용하는 소용량 액화석유가스 저장탱크 이외에, 또 하나의 예비 소용량 액화석유가스 저장탱크를 비치하여, 사용 중인소용량 액화석유가스 저장탱크 내의 액화석유가스가 소진되면 예비 소용량 액화석유가스 저장탱크 내의 액화석유가스를 사용하게 된다.By the way, the gas supply using such a small capacity liquefied petroleum gas storage tank, the gas supply is interrupted during use, thereby causing a lot of inconvenience, especially in commercial restaurants, in order to eliminate such inconvenience, the small capacity liquefied petroleum gas used In addition to the storage tank, another reserve small-capacity liquefied petroleum gas storage tank is provided, and when the liquefied petroleum gas in the small-capacity liquefied petroleum gas storage tank being used is exhausted, the liquefied petroleum gas in the small-capacity liquefied petroleum gas storage tank is used.
따라서, 근래에는 적어도 2개 이상의 소용량 액화석유가스 저장탱크를 비축하고, 각각의 소용량 액화석유가스 저장탱크를 통한 가스공급을 자동적으로 제어하여 중단없이 사용할 수 있도록 하고 있는 데, 특히 다세대 주택이나 식당이 밀접된 장소에서는 액화석유가스의 공동 사용으로 인하여 많은 양의 저장탱크가 필요하게 되므로, 50Kg의 소용량 액화석유가스 저장탱크를 대략 4∼20개까지 설치한 소용량 액화석유가스 공급장치를 사용하고 있다.Therefore, in recent years, at least two small-capacity liquefied petroleum gas storage tanks are stocked, and gas supply through each small-capacity liquefied petroleum gas storage tank is automatically controlled so that it can be used without interruption. In a close place, a large amount of storage tanks are needed due to the joint use of liquefied petroleum gas, and thus, a small capacity liquefied petroleum gas supply device is installed using approximately 4-20 small-capacity liquefied petroleum gas storage tanks.
이러한 종래의 소용량 액화석유가스 공급장치는 도 2에 나타낸 바와 같이, 절환밸브(21)의 양측에 위치한 집합관(22, 23)에 복수개의 소용량 액화석유가스 저장탱크(24)가 병열로 설치되어 연결되고, 상기 절환밸브(21)를 통해 공급되는 액화석유가스를 기화시켜 연소시킬 수 있도록 기화장치(2)가 상기 절환밸브(21)와 연결되며, 상기 기화장치(2)에서 기화되지 않은 액화석유가스를 다시 상기 소용량 액화석유가스 저장탱크(24)의 내부로 바이패스할 수 있도록 상기 기화장치(2)의 출구와 각각의 소용량 액화석유가스 저장탱크(24)에는 바이패스관(25)이 연결된다.In the conventional small-capacity liquefied petroleum gas supply device, as shown in FIG. 2, a plurality of small-capacity liquefied petroleum gas storage tanks 24 are connected in parallel to the collecting pipes 22 and 23 located at both sides of the switching valve 21. The vaporization apparatus 2 is connected to the switching valve 21 to vaporize and burn the liquefied petroleum gas supplied through the switching valve 21, and the liquefied petroleum not vaporized in the vaporization apparatus 2. A bypass pipe 25 is connected to the outlet of the vaporization device 2 and each of the small capacity liquefied petroleum gas storage tanks 24 so that gas can be bypassed back into the small capacity liquefied petroleum gas storage tank 24. do.
따라서, 상기 절환밸브(21)를 기준으로 어느 일측의 소용량 액화석유가스 저장탱크(24)의 액화석유가스가 모두 소진되면, 상기 절환밸브(21)의 조절에 의하여 타측 소용량 액화석유가스 저장탱크(24) 내의 액화석유가스가 공급되는데, 이때 사용자의 주문에 의해 이미 액화석유가스가 소진된 소용량 액화석유가스 저장탱크 (24)는 액화석유가스가 충진된 새로운 소용량 액화석유가스 저장탱크(24)로 교체된다.Therefore, when the liquefied petroleum gas of one of the small capacity liquefied petroleum gas storage tank 24 on the basis of the switching valve 21 is exhausted, the other small capacity liquefied petroleum gas storage tank (by adjusting the switching valve 21) The liquefied petroleum gas in 24) is supplied. At this time, the small capacity liquefied petroleum gas storage tank 24 in which the liquefied petroleum gas is already exhausted by the user's order is transferred to the new small capacity liquefied petroleum gas storage tank 24 filled with the liquefied petroleum gas. Replaced.
상기와 같이 구성되는 종래의 소용량 액화석유가스 공급장치 또한 상기한 종래의 대용량 액화석유가스 공급장치와 마찬가지로, 액화석유가스를 기화가스로 상변화시키기 위하여 별도의 기화장치(2)가 설치되어 연속적으로 구동되므로, 이로 인한 에너지의 소모가 많아지는 문제점이 있었다.The conventional small-capacity liquefied petroleum gas supply device configured as described above is also provided with a separate vaporization device (2) in order to change the liquefied petroleum gas into the vaporized gas in the same manner as the conventional large-capacity liquefied petroleum gas supply device Since it is driven, there is a problem that the consumption of energy due to this increases.
또한, 종래의 소용량 액화석유가스 공급장치는, 각각의 집합관(22, 23)에 복수개의 소용량 액화석유가스 저장탱크(24)가 병열식으로 이격되어 설치되므로, 설치되는 소용량 액화석유가스 저장탱크(24) 수량만큼 설치장소를 많이 차지하여 공간확보의 어려움이 있었다.In addition, in the conventional small capacity liquefied petroleum gas supply device, a plurality of small capacity liquefied petroleum gas storage tanks 24 are installed in each of the collecting pipes 22 and 23 in parallel, so that the small capacity liquefied petroleum gas storage tanks ( 24) The installation space occupied as much as the quantity, which made it difficult to secure space.
그리고 또한, 설치장소가 협소한 곳에서는 상기 소용량 액화석유가스 저장탱크(24)를 많이 설치할 수 없어, 상기 소용량 액화석유가스 저장탱크를 자주 교체해야 하는 번거로움이 있었다. 이와 같이 소용량 액화석유가스 저장탱크의 잦은 교체작업은, 새로운 소용량 액화석유가스 저장탱크를 설치장소까지 운반해야 하므로 이로 인한 운송비 부담이 요구되고 있는 문제점이 있었다.In addition, since the small capacity liquefied petroleum gas storage tank 24 cannot be installed much in a place where the installation place is narrow, there is a need to frequently replace the small capacity liquefied petroleum gas storage tank. As such, the frequent replacement of the small-capacity liquefied petroleum gas storage tank has a problem in that the transportation cost burden is required because the new small-capacity liquefied petroleum gas storage tank has to be transported to the installation place.
그리고 상기 집합관(22, 23)을 비롯한 배관용 파이프는 벽체에 고정하게 되는데, 주로 건물 외벽에 설치하거나 또는 건물이 없을 때 벽체를 별도로 축조하여 설치하여야 하므로 설치공정이 복잡하고 설치에 많은 비용이 소요되며, 소용량 액화석유가스 저장탱크가 외부에 노출되어 외부의 충격으로 인한 폭발의 위험성이 높아 안전성이 저하되는 문제점도 있었다.And the pipes for the pipes, including the collection pipe (22, 23) is fixed to the wall, mainly installed on the outer wall of the building or when there is no building must be installed separately to build the wall, the installation process is complicated and expensive to install In addition, the small-capacity liquefied petroleum gas storage tank is exposed to the outside has a high risk of explosion due to external impact, there was also a problem that the safety is reduced.
본 발명은 상기한 종래의 문제점을 개선하기 위하여 안출된 것으로서, 대용량을 갖는 액화석유가스 저장탱크의 내부에 보일러의 온수가 순환 공급되는 열교환관을 설치하여 액화석유가스를 자동적으로 기화시켜 공급하므로써, 별도의 기화장치 구성이 배제되어 액화석유가스 공급장치의 설치공간을 줄일 수 있는 동시에 기화장치의 구동에 따른 에너지를 절감할 수 있고, 기화장치로 연결되는 파이프 라인이나 밸브의 설치가 배제되어 설치비용을 감소시킬 수 있는 동시에 연결부의 가스 누설에 의한 위험성을 감소시킬 수 있는 액화석유가스 공급장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in order to improve the above-mentioned problems, by installing a heat exchanger tube circulating supply of hot water of the boiler circulating supply of liquefied petroleum gas storage tank having a large capacity by automatically vaporizing and supplying liquefied petroleum gas, The installation space of the liquefied petroleum gas supply device can be reduced by eliminating the separate vaporizer configuration, and the energy saved by the operation of the vaporizer can be saved, and the installation cost is eliminated by eliminating the installation of pipelines or valves connected to the vaporizer. It is an object of the present invention to provide a liquefied petroleum gas supply device that can reduce the risk and at the same time reduce the risk of gas leakage from the connection.
또한, 본 발명은 대용량을 갖는 액화석유가스 저장탱크로 부터 액화석유가스의 기화율을 증대시켜 기화가스를 안정적으로 장시간 공급할 수 있어, 소용량 액화석유가스 저장탱크의 잦은 교체로 인한 작업시간 및 작업비용의 손실을 감소시킬 수 있는 액화석유가스 공급장치를 제공하는데 다른 목적이 있다.In addition, the present invention can increase the vaporization rate of the liquefied petroleum gas from the liquefied petroleum gas storage tank having a large capacity to stably supply the vaporized gas for a long time, the working time and work cost due to frequent replacement of the small capacity liquefied petroleum gas storage tank It is another object to provide a liquefied petroleum gas supply device that can reduce the loss of.
도 1은 종래의 대용량 액화석유가스 공급장치를 나타내는 전체 개략도1 is an overall schematic view showing a conventional large-capacity liquefied petroleum gas supply device
도 2는 종래의 소용량 액화석유가스 공급장치를 나타내는 전체 개략도Figure 2 is an overall schematic view showing a conventional small capacity liquefied petroleum gas supply device
도 3은 본 발명의 액화석유가스 공급장치의 외관을 나타내는 전체 분해 사시도Figure 3 is an overall exploded perspective view showing the appearance of the liquefied petroleum gas supply apparatus of the present invention
도 4는 본 발명의 액화석유가스 공급장치를 나타내는 전체 결합 단면도Figure 4 is an overall combined cross-sectional view showing a liquefied petroleum gas supply device of the present invention
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
2 : 기화장치 30 : 액화석유가스 저장탱크2: vaporization device 30: liquefied petroleum gas storage tank
31 : 액화석유가스 유입구 32 : 기화가스 유출구31: liquefied petroleum gas inlet 32: vaporized gas outlet
32a : 압력센서 33 : 안전밸브32a: Pressure sensor 33: Safety valve
35 : 나선형 열교환관 35a : 온수 유입구35: spiral heat exchanger tube 35a: hot water inlet
35b : 냉각수 배출구 37 : 액화석유가스 드레인 밸브35b: cooling water outlet 37: liquefied petroleum gas drain valve
40 : 보일러 43 : 가스분사노즐40: boiler 43: gas injection nozzle
44 : 점화플러그 45 : 열교환기44: spark plug 45: heat exchanger
45a : 온수 공급구 45b : 냉각수 환수구45a: hot water supply port 45b: cooling water return port
상기한 목적을 달성하기 위한 수단으로서, 본 발명의 액화석유가스 공급장치는,As a means for achieving the above object, the liquefied petroleum gas supply apparatus of the present invention,
액화석유가스가 유입되는 액화석유가스 유입구와, 기화된 가스를 연소장치로 유출시키기 위한 기화가스 유출구 및, 가스압력이 설정 압력 이상될 때 자동으로 개방되는 안전밸브가 각각 설치된 액화석유가스 저장탱크와;A liquefied petroleum gas storage tank equipped with a liquefied petroleum gas inlet through which liquefied petroleum gas flows, a vaporized gas outlet for allowing vaporized gas to flow out into the combustion device, and a safety valve that automatically opens when the gas pressure exceeds a set pressure. ;
온수 유입구와 냉각수 배출구를 구비하여 액화석유가스 저장탱크의 내부면에 고정되는 나선형 열교환관 및;A spiral heat exchanger tube having a hot water inlet and a cooling water outlet and fixed to an inner surface of the liquefied petroleum gas storage tank;
나선형 열교환관의 온수 유입구에 연통되는 온수 공급구와, 나선형 열교환관의 냉각수 배출구에 연통되는 냉각수 환수구를 구비한, 보일러의 열교환기로 구성되어, 액화석유가스 저장탱크 내에 저장된 액화석유가스를 별도의 기화장치를 설치하지 않고도 자동으로 기화시킨 후 액화석유가스 저장탱크를 통하여 바로 연소장치로 공급할 수 있는 것을 특징으로 한다.Evaporating the liquefied petroleum gas stored in the liquefied petroleum gas storage tank comprises a heat exchanger of the boiler having a hot water supply port communicating with the hot water inlet of the spiral heat exchanger tube and a cooling water return port communicating with the cooling water outlet of the spiral heat exchanger tube. It is characterized in that it can be directly supplied to the combustion apparatus through the liquefied petroleum gas storage tank after the vaporization automatically without installing the device.
또한, 본 발명의 액화석유가스 공급장치에 구성된 액화석유가스 저장탱크에는, 액화석유가스의 과충진을 방지하는 과충진방지장치와, 액화석유가스의 저장량을 확인할 수 있는 레벨게이지 및, 액화석유가스 저장탱크 내부의 압력을 감지하는 압력계가 더 구성된 것을 특징으로 한다.In addition, the liquefied petroleum gas storage tank configured in the liquefied petroleum gas supply apparatus of the present invention, an overfill prevention device for preventing overfilling of liquefied petroleum gas, a level gauge for confirming the storage amount of liquefied petroleum gas, and liquefied petroleum gas A pressure gauge for detecting the pressure inside the storage tank is further configured.
그리고 또한, 본 발명의 액화석유가스 공급장치에 구성된 액화석유가스 저장탱크의 기화가스 유출구에는, 액화석유가스 저장탱크 내의 압력이 저하되면 이를 감지한 후 보일러의 제어부에 전기적인 신호를 전송하여, 보일러가 가동될 수 있도록 하는, 압력센서가 설치된 것을 특징으로 한다.In addition, the vaporization gas outlet of the liquefied petroleum gas storage tank configured in the liquefied petroleum gas supply device of the present invention, after detecting the pressure in the liquefied petroleum gas storage tank is lowered and transmits an electrical signal to the controller of the boiler, the boiler It characterized in that the pressure sensor is installed, so that it can be operated.
그리고, 본 발명의 액화석유가스 공급장치에 구성된 액화석유가스 저장탱크의 하부 일측에는 액화석유가스 내에 혼합된 불순물을 배출시키기 위한 액화석유가스 드레인 밸브가 설치된 것을 특징으로 한다.And, the lower one side of the liquefied petroleum gas storage tank configured in the liquefied petroleum gas supply apparatus of the present invention is characterized in that the liquefied petroleum gas drain valve for discharging the impurities mixed in the liquefied petroleum gas.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고로 하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 3은 본 발명의 액화석유가스 공급장치의 외관을 나타내는 전체 분해 사시도이며, 도 4는 본 발명의 액화석유가스 공급장치를 나타내는 전체 결합 단면도로서, 도면에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 액화석유가스 공급장치는, 액화석유가스가 유입되는 액화석유가스 유입구(31)와 기화된 가스를 연소장치(미도시)로 유출시키기 위한 기화가스 유출구(32) 및 가스압력이 일정 압력(설정된 압력) 이상될 때 자동으로 개방되는 안전밸브(Safety Valve)(33)가 각각 설치된 대용량의 액화석유가스 저장탱크(30)와, 온수 유입구(35a)와 냉각수 배출구(35b)를 구비하여 상기 액화석유가스 저장탱크(30)의 내부면에 고정되는 나선형 열교환관(35) 및, 상기 나선형 열교환관(35)의 온수 유입구(35a)와 냉각수 배출구(35b)에 각각 연통되도록 연결되는 보일러(40)의 열교환기(45)로 이루어진다.Figure 3 is an exploded perspective view showing the appearance of the liquefied petroleum gas supply device of the present invention, Figure 4 is a sectional view of the combined liquefied petroleum gas supply device of the present invention, as shown in the figure, liquefied petroleum gas of the present invention The supply apparatus includes a liquefied petroleum gas inlet 31 through which liquefied petroleum gas is introduced, a vaporized gas outlet 32 for allowing the vaporized gas to flow out to a combustion apparatus (not shown), and a gas pressure to be equal to or greater than a predetermined pressure (set pressure). When the liquefied petroleum gas storage tank having a large-capacity liquefied petroleum gas storage tank 30 and a hot water inlet (35a) and cooling water outlet (35b) respectively installed when a safety valve (33) is automatically opened when the ( Spiral heat exchanger tube 35 fixed to the inner surface of the 30, and the heat exchanger 45 of the boiler 40 connected to communicate with the hot water inlet 35a and the cooling water outlet 35b of the spiral heat exchanger tube 35, respectively. To this Eojinda.
상기 구성에 있어서, 나선형 열교환관(35)은 동파이프로 이루어져, 상기 액화석유가스 저장탱크(30)의 내부면에 나선형상을 이루며 용접에 의하여 고정시키거나 또는 고정 브래킷(미도시)에 의하여 고정시킬 수도 있다.In the above configuration, the helical heat exchanger tube 35 is made of copper pipe, which forms a spiral shape on the inner surface of the liquefied petroleum gas storage tank 30 and is fixed by welding or fixed by a fixing bracket (not shown). You can also
그리고, 상기 액화석유가스 저장탱크(30)에는 액화석유가스의 과충진을 방지하는 과충진방지장치와 액화석유가스의 저장량을 확인할 수 있는 레벨게이지가 더 구비되어 있고, 상기 액화석유가스 저장탱크(30)의 하부 일측에는 액화석유가스 내에 혼합된 불순물을 배출시키기 위한 액화석유가스 드레인 밸브(Drain Valve)(37)가 구비되어 있으며, 상기 액화석유가스 저장탱크(30)의 기화가스 유출구(32)에는 보일러(40)의 제어부(미도시)에 전기적인 신호를 전송하는 압력센서(32a)가 설치된다. 이때 상기 과충진방지장치와 레벨게이지는 대한민국 실용실안등록출원 제98-0016346호(출원일자 : 98.08.31, 고안의 명칭 : 액화석유가스 저장탱크)에 상세히 기재되어 이미 공지된 기술적 구성요소로서, 본 발명의 명세서 상에서는 그 기술적 구성에 대한 설명을 생략하기로 한다.Further, the liquefied petroleum gas storage tank 30 is further provided with an overfill preventing device for preventing overfilling of liquefied petroleum gas and a level gauge for checking the storage amount of the liquefied petroleum gas, wherein the liquefied petroleum gas storage tank ( A lower one side of the 30 is provided with a liquefied petroleum gas drain valve (Drain Valve) 37 for discharging the impurities mixed in the liquefied petroleum gas, the vaporization gas outlet 32 of the liquefied petroleum gas storage tank 30 The pressure sensor 32a for transmitting an electrical signal to a control unit (not shown) of the boiler 40 is installed. At this time, the overfill prevention device and the level gauge is a technical component already known and described in detail in Korean Utility Model Application No. 98-0016346 (application date: 98.08.31, designation name: liquefied petroleum gas storage tank), In the specification of the present invention, description of the technical configuration will be omitted.
상기한 구성을 갖는 본 발명의 액화석유가스 공급장치에 대하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.Referring to the liquefied petroleum gas supply device of the present invention having the above configuration in more detail as follows.
도 4에 나타낸 바와 같이, 보일러(40)는 이미 공지된 통상적인 기술적 구성요소를 포함하는 것으로서, 도면에서는 가스 보일러를 도시하였다.As shown in FIG. 4, the boiler 40 includes conventional technical components already known, and in the drawings shows a gas boiler.
상기 보일러(40)는, 연료원인 가스를 공급하는 가스 공급관(42)과, 상기 가스 공급관(42)에 연결되어 가스를 분사하는 가스분사노즐(43)과, 상기 가스분사노즐(43)로 부터 분사되는 가스를 점화시키는 점화플러그(44)와, 온수 공급구(45a) 및 냉각수 환수구(45b)가 일체로 형성되어 상기 점화플러그(44)의 상부에 설치되는 열교환기(45) 및, 상기 열교환기(45)와 연통되어 물이 공급되는 직수관(46)으로 이루어져 있다.The boiler 40 includes a gas supply pipe 42 for supplying a gas serving as a fuel source, a gas injection nozzle 43 connected to the gas supply pipe 42 to inject gas, and the gas injection nozzle 43. An ignition plug 44 for igniting the injected gas, a heat exchanger 45 which is formed integrally with the hot water supply port 45a and the cooling water return port 45b and installed on the ignition plug 44, and It consists of a straight pipe 46 in communication with the heat exchanger 45 is supplied with water.
상기 보일러(40)의 열교환기(45)에 일체로 형성된 온수 공급구(45a)에는 제1 연결 파이프(47a)가 결합되고, 상기 제1 연결 파이프(47a)에는 상기 나선형 열교환관(35)의 온수 유입구(35a)에 결합된 제2 연결 파이프(48a)가 서로 연통되도록 결합된다. 또한, 상기 보일러(40)의 열교환기(45)에 일체로 형성된 냉각수 환수구(45b)에는 제3 연결 파이프(47b)가 결합되고, 상기 제3 연결 파이프(47b)에는 상기 나선형 열교환관(35)의 냉각수 배출구(35b)에 결합된 제4 연결 파이프(48b)가 서로 연통되도록 결합된다.A first connection pipe 47a is coupled to the hot water supply port 45a integrally formed at the heat exchanger 45 of the boiler 40, and the spiral connection of the spiral heat exchanger pipe 35 is connected to the first connection pipe 47a. The second connection pipe 48a coupled to the hot water inlet 35a is coupled to communicate with each other. In addition, a third connection pipe 47b is coupled to the cooling water return hole 45b integrally formed at the heat exchanger 45 of the boiler 40, and the spiral heat exchange tube 35 is connected to the third connection pipe 47b. The fourth connection pipe 48b coupled to the cooling water outlet 35b of the () is coupled to communicate with each other.
상기와 같이 보일러(40)의 열교환기(45)에 일체로 형성된 온수 공급구(45a) 및 냉각수 환수구(45b)는, 각각의 연결 파이프를 통하여, 상기 나선형 열교환관(35)의 온수 유입구(35a) 및 냉각수 배출구(35b)에 연통시켰으나, 상기 보일러(40)의 열교환기(45)에 일체로 형성된 온수 공급구(45a) 및 냉각수 환수구(45b)를 길게 연장시켜 상기 나선형 열교환관(35)의 온수 유입구(35a) 및 냉각수 배출구(35b)에 각각 직접 연통시키므로써 상기 연결 파이프들의 구성을 배제할 수도 있다.The hot water supply port 45a and the cooling water return port 45b integrally formed in the heat exchanger 45 of the boiler 40 as described above are connected to the hot water inlet port of the spiral heat exchanger pipe 35 through the respective connecting pipes. 35a) and the coolant outlet 35b, but the hot water supply port 45a and the coolant return port 45b, which are integrally formed in the heat exchanger 45 of the boiler 40, are elongated to extend the spiral heat exchange tube 35. By directly communicating with each of the hot water inlet (35a) and the cooling water outlet (35b) of the) may be excluded the configuration of the connecting pipes.
그리고, 본 발명에서는 가스 보일러의 열교환기를 예로 들었으나, 다른 형태즉, 기름 보일러 또는 연탄 보일러 등의 열교환기나, 보일러 뿐만아니라 다른 형태의 열교환기로 이루어질 수도 있음을 밝혀 둔다.In the present invention, although the heat exchanger of the gas boiler is taken as an example, it is understood that the heat exchanger of another type, that is, an oil boiler or a briquette boiler, may be formed as well as another type of heat exchanger as well as a boiler.
그리고 또한, 본 발명의 액화석유가스 저장탱크(30)는, 앞에서도 설명하였지만 20∼30ton의 액화석유가스를 저장할 수 있는 대용량의 액화석유가스 저장탱크로 이루어져 수평형으로 설치되었으나, 그 면적이 협소한 장소에 설치할 수 있도록 수직형으로 구성할 수도 있다.In addition, the liquefied petroleum gas storage tank 30 of the present invention, as described above, but was installed in a horizontal type consisting of a large liquefied petroleum gas storage tank capable of storing 20 to 30 tons of liquefied petroleum gas, the area is narrow It can also be configured vertically for installation in one location.
이하, 상기한 구성을 갖는 본 발명의 액화석유가스 공급장치의 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the operation of the liquefied petroleum gas supply device of the present invention having the above configuration will be described.
액화석유가스의 기화가스량이 부족하여 액화석유가스 저장탱크(30) 내의 압력이 저하되면, 기화가스 유출구(32)에 설치된 압력센서(32a)가 이를 감지하여 보일러(40)의 제어부에 전기적인 신호를 전송한다.When the amount of vaporized gas of the liquefied petroleum gas is insufficient and the pressure in the liquefied petroleum gas storage tank 30 decreases, the pressure sensor 32a installed in the vaporized gas outlet 32 detects this and makes an electrical signal to the controller of the boiler 40. Send it.
이에 따라 상기 보일러(40)의 제어부는 보일러를 가동시키게 되는데, 먼저점화플러그(44)를 동작시켜 가스분사노즐(43)로 부터 분사되는 가스를 점화시킨다. 이에 의하여 열교환기(45) 내의 물이 가열된다. 이때 상기 열교환기(45) 내의 물 온도는 약 85℃를 유지하도록 가열된다.Accordingly, the control unit of the boiler 40 operates the boiler. First, the ignition plug 44 is operated to ignite the gas injected from the gas injection nozzle 43. As a result, the water in the heat exchanger 45 is heated. At this time, the water temperature in the heat exchanger 45 is heated to maintain about 85 ℃.
상기와 같이 가열된 온수는, 열교환기(45)의 온수 공급구(45a)에 결합된 제1 및 제2 연결 파이프(47a, 48a)를 통하여, 액화석유가스 저장탱크(30) 내에 고정된 나선형 열교환관(35)의 온수 유입구(35a)로 유입되어, 상기 나선형 열교환관(35)의 내부에 충진된다.The hot water heated as described above is helical fixed in the liquefied petroleum gas storage tank 30 through the first and second connection pipes 47a and 48a coupled to the hot water supply port 45a of the heat exchanger 45. It is introduced into the hot water inlet 35a of the heat exchanger tube 35 and filled in the spiral heat exchanger tube 35.
상기와 같이 온수가 내부에 충진된 나선형 열교환관(35)을 통하여 상기 액화석유가스 저장탱크(30) 내의 액화석유가스로 열전달이 이루어져, 상기 액화석유가스는 기화되며, 기화된 가스는 상기 액화석유가스 저장탱크(30)에 형성된 기화가스 유출구(32)를 통해 배출되어 연소장치의 연료원으로 공급된다.As described above, heat is transferred to the liquefied petroleum gas in the liquefied petroleum gas storage tank 30 through the spiral heat exchanger tube 35 filled with hot water, and the liquefied petroleum gas is vaporized, and the vaporized gas is the liquefied petroleum gas. It is discharged through the vaporization gas outlet 32 formed in the gas storage tank 30 is supplied to the fuel source of the combustion device.
그리고, 액화석유가스로의 열전달을 이루어 냉각된, 상기 나선형 열교환관(35) 내부의 냉각수는, 상기 나선형 열교환관(35)의 냉각수 배출구(35b)에 결합된 제4 및 제3 연결 파이프(48b, 47b)를 통하여 배출되어, 보일러(40)의 열교환기(45)에 일체로 형성된 냉각수 환수구(45b)로 유입된 후 상기와 같은 방법을 통하여 계속적으로 순환된다.In addition, the cooling water inside the spiral heat exchanger tube 35, which is cooled by heat transfer to the liquefied petroleum gas, is connected to the fourth and third connection pipes 48b coupled to the cooling water outlet 35b of the spiral heat exchanger tube 35. Discharged through 47b), flowed into the cooling water return port 45b integrally formed in the heat exchanger 45 of the boiler 40, and then continuously circulated through the same method.
본 발명은 상기와 같이, 압력센서에 의하여 자동적으로 액화석유가스를 기화시킬 수도 있으며, 또한 상기 액화석유가스 저장탱크(30)의 상부에는, 상기 액화석유가스 저장탱크(30) 내부의 압력을 감지하는 압력계(미도시)를 설치하여, 작업자가 상기 압력계를 확인한 후 보일러를 가동시켜 액화석유가스를 기화시킬 수도 있다.The present invention may also vaporize the liquefied petroleum gas automatically by a pressure sensor as described above, and further, on the upper portion of the liquefied petroleum gas storage tank 30, the pressure inside the liquefied petroleum gas storage tank 30 is sensed. By installing a pressure gauge (not shown), the operator may check the pressure gauge and then operate the boiler to vaporize the liquefied petroleum gas.
그리고, 상기 보일러(40)는 본 발명의 액화석유가스 공급장치에 연결하여 사용되는 것으로만 기재하였으나, 더 큰 용량의 보일러를 구성하여 본 발명의 액화석유가스 공급장치 뿐만 아니라 주택이나 상가에서의 난방용으로도 함께 연결하여 사용할 수도 있다.In addition, the boiler 40 is described as being used only in connection with the liquefied petroleum gas supply device of the present invention, but by configuring a larger capacity boiler liquefied petroleum gas supply device of the present invention as well as for heating in a house or a shopping mall It can also be used together.
이상에서와 같이 본 발명의 액화석유가스 공급장치는, 대용량의 액화석유가스 저장탱크의 내부에 보일러의 온수가 순환 공급되는 열교환관을 설치하여 액화석유가스를 자동적으로 기화시켜 공급하므로써, 별도의 기화장치 구성이 배제되어 액화석유가스 공급장치의 설치공간을 줄일 수 있고, 또한 기화장치의 구동에 따른 에너지를 절감할 수 있으며, 기화장치로 연결되는 파이프 라인이나 밸브의 설치가 배제되어 설치비용을 감소시킬 수 있는 동시에 연결부의 가스 누설에 의한 위험성을 감소시킬 수 있다.As described above, the liquefied petroleum gas supply device of the present invention is provided with a heat exchanger tube through which a hot water of the boiler is circulated and supplied inside the large capacity of the liquefied petroleum gas storage tank, thereby automatically vaporizing and supplying the liquefied petroleum gas. The configuration of the device is excluded to reduce the installation space of the liquefied petroleum gas supply device, and also to save energy due to the operation of the vaporizer, and to reduce the installation cost by eliminating the installation of pipelines or valves connected to the vaporizer. It is possible to reduce the risk of gas leakage at the connection.
또한, 본 발명은 대용량의 액화석유가스 저장탱크로 부터 액화석유가스의 기화율을 증대시켜 기화가스를 안정적으로 장시간 공급할 수 있어, 소용량 액화석유가스 저장탱크의 잦은 교체로 인한 작업시간 및 작업비용의 손실을 감소시킬 수 있다.In addition, the present invention can increase the vaporization rate of the liquefied petroleum gas from the large capacity liquefied petroleum gas storage tank to supply the vaporized gas stably for a long time, the operation time and cost of operation due to frequent replacement of the small capacity liquefied petroleum gas storage tank The loss can be reduced.
그리고 또한, 본 발명은 대용량의 액화석유가스 저장탱크의 기화가스 유출구를 통하여 연소장치로 직접 기화가스를 공급하는 구조로 이루어져 있어, 그 구성이간단해지므로 제조비용이 절감될 수 있다.In addition, the present invention has a structure for supplying the vaporized gas directly to the combustion device through the vaporization gas outlet of the large-capacity liquefied petroleum gas storage tank, the configuration can be simplified, the manufacturing cost can be reduced.
Claims (4)
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Publications (1)
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101468971B1 (en) * | 2014-06-26 | 2014-12-04 | 이슬기 | A generator actuated lighting equipment |
| KR20180061100A (en) * | 2018-05-15 | 2018-06-07 | 홍경희 | Method for producing evaporative emission of hydrocarbons and device using the same |
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| CN114135344A (en) * | 2021-11-12 | 2022-03-04 | 北京华晟智擎新能源有限公司 | Organic working medium storage tank and heat exchange integrated device |
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2003
- 2003-01-24 KR KR1020030004695A patent/KR20040067535A/en not_active Application Discontinuation
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