KR20180001623A - Liquefied gas regasification system - Google Patents
Liquefied gas regasification system Download PDFInfo
- Publication number
- KR20180001623A KR20180001623A KR1020160079187A KR20160079187A KR20180001623A KR 20180001623 A KR20180001623 A KR 20180001623A KR 1020160079187 A KR1020160079187 A KR 1020160079187A KR 20160079187 A KR20160079187 A KR 20160079187A KR 20180001623 A KR20180001623 A KR 20180001623A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- heat medium
- heat
- circulation line
- line
- medium circulation
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C9/00—Methods or apparatus for discharging liquefied or solidified gases from vessels not under pressure
- F17C9/02—Methods or apparatus for discharging liquefied or solidified gases from vessels not under pressure with change of state, e.g. vaporisation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
- F17C2227/03—Heat exchange with the fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
- F17C2227/03—Heat exchange with the fluid
- F17C2227/0302—Heat exchange with the fluid by heating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2265/00—Effects achieved by gas storage or gas handling
- F17C2265/05—Regasification
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 액화가스 재기화 시스템에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 액화가스를 기화 및 처리하여 수요처로 공급하는 액화가스 재기화 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a liquefied gas regeneration system, and more particularly, to a liquefied gas regeneration system that vaporizes, processes, and supplies a liquefied gas to a customer.
최근에는 온실가스와 각종 대기오염 물질의 배출 등 환경에 대한 관심이 증가함에 따라 가솔린이나 디젤을 대신하여 청정 에너지원인 액화천연가스(LNG, Liquefied Natural Gas)와 같은 액화가스가 널리 사용되고 있다. In recent years, liquefied gas such as Liquefied Natural Gas (LNG), which is a clean energy source, has been widely used instead of gasoline or diesel as the interest in the environment such as emission of greenhouse gases and various air pollutants increases.
액화천연가스는 가스전에서 채취한 천연가스를 약 섭씨 -162도의 초저온으로 냉각하여 그 부피를 1/600로 줄인 무색 투명한 초저온 액체로서, 저장 및 수송의 용이성을 위해 천연가스를 액화시킨 후 액화천연가스 운반선 등에 의해 생산지로부터 수요처 등의 목적지까지 원거리에 걸쳐 운반된다. 액화천연가스 운반선은 해상을 운항하여 육상의 수요처에 액화천연가스를 하역하게 되는데, 종래에는 저장탱크에 수용된 액화천연가스를 액화된 상태 그대로 육상 터미널에 하역하게 되고, 하역된 액화천연가스는 육상 터미널에 설치된 액화천연가스 재기화 설비에 의해 재기화된 후 가정, 공업단지 등의 수요처로 공급된다.Liquefied natural gas is a colorless transparent cryogenic liquid that reduces the volume of natural gas taken from a gas field to an extremely low temperature of about -162 degrees Celsius and reduces its volume to 1/600. It is used to liquefy natural gas for easy storage and transportation, And is transported over a long distance from a production site to a destination such as a customer by a carrier or the like. Liquefied natural gas carriers are operated by sea to unload liquefied natural gas to the demand of the land. Conventionally, the liquefied natural gas stored in the storage tank is unloaded to the land terminal as it is liquefied. And it is supplied to the demand places such as homes, industrial complexes and the like.
이러한 재기화 설비가 설치된 육상 터미널은 천연가스 시장 및 수요가 안정적으로 형성되어 있는 곳에 건설하는 경우에는 경제적으로 유리할 수 있으나, 천연가스의 수요가 계절적, 단기적 또는 주기적으로 한정되어 있는 수요처의 경우에는 육상 터미널을 건설하는 것이 높은 설치비와 관리비로 인해 비경제적이라는 문제점이 있다. 특히 자연재해 등에 의해 육상 터미널이 파손되는 경우 인명사고 등의 안전문제가 있으며, 육상 터미널의 파손 시 액화천연가스 수송선이 수요처까지 액화천연가스를 수송하더라도 액화천연가스를 재기화하여 수요처에 공급할 수 없다는 점에서 종래의 액화천연가스 운반선을 이용한 천연가스의 운반은 한계점을 가지고 있다.The land terminal equipped with such regeneration facilities can be economically advantageous when it is constructed in a natural gas market and where the demand is stable, but in the case of a demand where the demand for natural gas is limited in a seasonal, short- There is a problem that construction of a terminal is not economical due to high installation cost and management cost. In particular, there is a safety problem such as a casualty accident when the land terminal is broken due to natural disasters, and even if the liquefied natural gas transportation vessel transports liquefied natural gas to the demand point when the terminal of the land terminal breaks down, The transportation of natural gas using a conventional liquefied natural gas carrier has a limitation.
이에 최근에는 해상에서 액화천연가스를 재기화하여 천연가스를 곧바로 수요처로 공급하기 위해 액화천연가스 운반선에 재기화 시스템을 설치한 액화천연가스 재기화 선박(LNG RV, LNG Regasification Vessel) 또는 부유식 액화천연가스 저장 및 재기화 설비(FSRU, Floating Storage and Regasification Unit) 등이 개발되어 운용되고 있다. Recently, LNG RV (LNG Regasification Vessel) or LNG Regasification Vessel (LNG Regasification Vessel) or LNG Regasification Vessel (LNG Regasification Vessel), which is equipped with a re-gasification system in a liquefied natural gas carrier to supply natural gas directly to customers, And natural gas storage and regasification unit (FSRU) have been developed and operated.
이와 같은 재기화 시스템 또는 재기화 설비는 저장탱크 내부에 수용된 극저온의 액화천연가스를 해수(seawater) 또는 열 전달매체와 열교환함으로써 액화천연가스를 기화시키는 방법 등이 이용되고 있는데, 해수를 액화천연가스와 직접 열교환시킬 경우, 해수의 결빙 또는 염분에 의한 장비의 부식에 의해 재기화 설비의 내구성이 크게 저하되는 문제점이 있으며, 해수의 온도가 일정하지 않으므로 액화천연가스 재기화 성능의 신뢰성이 떨어지는 문제점이 있다. 또한 열 전달매체를 이용하여 액화천연가스를 기화시키는 경우 열 전달매체를 가열하는 보일러 등의 별도의 열원을 필요로 하므로 친환경적이지 못하고 에너지 소비 측면에서도 비효율적인 문제점이 있었다. Such a regasification system or regeneration facility is a method of vaporizing liquefied natural gas by exchanging cryogenic liquefied natural gas stored in a storage tank with a seawater or a heat transfer medium. , There is a problem that the durability of the regeneration facility is greatly lowered due to the corrosion of the equipment due to freezing of sea water or salt, and the reliability of liquefied natural gas regeneration performance is inferior because the temperature of seawater is not constant have. In addition, when the liquefied natural gas is vaporized by using the heat transfer medium, a separate heat source such as a boiler for heating the heat transfer medium is required, which is not environmentally friendly and is also inefficient in terms of energy consumption.
이에 액화천연가스와 같은 액화가스를 효과적이면서도 효율적으로 재기화하여 수요처로 보내기 위한 연구 개발이 요구된다. Therefore, it is required to research and develop liquefied natural gas such as liquefied natural gas effectively and efficiently to be recycled and sent to consumers.
본 발명의 실시 예는 설비 운용의 효율성을 도모할 수 있는 액화가스 재기화 시스템을 제공하고자 한다.The embodiment of the present invention is intended to provide a liquefied gas regeneration system capable of improving facility operation efficiency.
본 발명의 실시 예는 액화가스의 재기화 효율 및 성능을 향상시킬 수 있는 액화가스 재기화 시스템을 제공하고자 한다.An embodiment of the present invention is to provide a liquefied gas regeneration system capable of improving regeneration efficiency and performance of liquefied gas.
본 발명의 실시 예는 액화가스 재기화 공정의 신뢰성을 도모할 수 있는 액화가스 재기화 시스템을 제공하고자 한다.An embodiment of the present invention seeks to provide a liquefied gas regeneration system that can improve the reliability of the liquefied gas regeneration process.
본 발명의 실시 예는 낮은 온도의 해수를 열원으로 활용하여 액화가스의 재기화를 효과적으로 구현할 수 있는 액화가스 재기화 시스템을 제공하고자 한다.An embodiment of the present invention is to provide a liquefied gas regeneration system capable of effectively realizing regeneration of liquefied gas by utilizing low temperature seawater as a heat source.
본 발명의 실시 예는 액화가스와 열매체 간의 열 전달효율 및 열 교환효율을 향상시킬 수 있는 액화가스 재기화 시스템을 제공하고자 한다.An embodiment of the present invention is to provide a liquefied gas regeneration system capable of improving heat transfer efficiency and heat exchange efficiency between a liquefied gas and a heat medium.
본 발명의 일 측면에 따르면, 액화가스를 재기화하여 수요처로 공급하는 재기화라인, 상기 재기화라인을 따라 이송되는 액화가스와 열매체를 순차적으로 열교환시키는 제1열교환기와 제2열교환기, 상기 제1열교환기 측으로 열매체를 공급 및 순환시키는 제1열매체순환라인, 상기 제2열교환기 측으로 열매체를 공급 및 순환시키는 제2열매체순환라인 및 상기 제2열매체순환라인을 따라 순환되는 열매체의 부피변화를 완충하도록 제2열매체순환라인과 연결되어 마련되는 버퍼라인을 포함하고, 상기 제2열매체순환라인은 열매체를 가압하는 제2펌프와, 상기 제2펌프에 의해 가압된 열매체를 열원과 열교환하여 가열하는 제2가열기를 포함하되, 제2가열기에 의해 가열된 열매체를 제2열교환기를 경유하여 상기 제2펌프로 순환시키고, 상기 버퍼라인은 제2열매체순환라인 상의 열매체를 일시적으로 수용 가능하게 마련되는 팽창탱크를 포함하여 제공될 수 있다.According to an aspect of the present invention, there is provided a regeneration line for regenerating liquefied gas and supplying it to a customer, a first heat exchanger and a second heat exchanger for successively heat-exchanging liquefied gas transferred along the regasification line with a heat medium, A first heat medium circulation line for supplying and circulating the heat medium to the first heat exchanger side, a second heat medium circulation line for supplying and circulating the heat medium to the second heat exchanger side and a volume change of the heat medium circulated along the second heat medium circulation line And the second heat medium circulation line includes a second pump for pressurizing the heat medium and a second heat medium circulation line for heat exchange with the heat source by a heat source pressurized by the second pump, 2 heaters, the heating medium heated by the second heater is circulated to the second pump via a second heat exchanger, and the buffer line is circulated through the second heat A heating medium on the systemic line may be provided, including an expansion tank is temporarily accommodated possibly provided with.
상기 제1열매체순환라인은 열매체를 수용하는 석션드럼과, 상기 석션드럼의 열매체를 가압하는 제1펌프 및 상기 제1펌프에 의해 가압된 열매체를 열원과 열교환하여 가열하는 제1가열기를 포함하되, 제1가열기에 의해 가열된 열매체를 제1열교환기를 경유하여 상기 석션드럼으로 순환시키도록 마련될 수 있다.Wherein the first heat medium circulation line includes a suction drum for containing a heating medium, a first pump for pressurizing the heating medium of the suction drum, and a first heater for heat-exchanging the heat medium pressurized by the first pump with a heat source, And the heating medium heated by the first heater may be circulated to the suction drum via the first heat exchanger.
상기 팽창탱크는 상기 제2열매체순환라인의 상단보다 상방에 배치되어 제공될 수 있다. The expansion tank may be disposed above the upper end of the second heat medium circulation line.
상기 열매체는 응축성 열 전달매체로 이루어지되, 상기 제1열매체순환라인을 따라 순환되는 열매체는 상기 제1가열기에 의해 기화된 후 상기 제1열교환기에서 재액화되며 열교환하고, 상기 제2열매체순환라인을 따라 순환되는 열매체는 상기 제2가열기에 의해 액상의 상태로 가열된 후 상기 제2열교환기에서 열교환하도록 마련되어 제공될 수 있다. Wherein the heating medium is made of a condensable heat transfer medium and the heating medium circulated along the first heating medium circulation line is vaporized by the first heater and then re-liquefied and heat-exchanged in the first heat exchanger, The heating medium circulated along the line may be provided by being heated in a liquid state by the second heater and then heat exchanged in the second heat exchanger.
상기 열매체는 프로판을 포함하여 제공될 수 있다.The heating medium may be provided including propane.
상기 제1열매체순환라인을 따라 순환되는 열매체의 유량을 조절하는 제1유량조절밸브를 더 포함하고, 상기 제1유량조절밸브는 상기 제1열교환기를 통과하여 열교환된 열매체의 온도정보와, 상기 석션드럼의 내부 압력정보 및 상기 석션드럼에 수용된 열매체의 액위정보 중 적어도 어느 하나에 근거하여 작동이 제어될 수 있다.Wherein the first flow rate control valve controls the flow rate of the heat medium circulated through the first heat medium circulation line, wherein the first flow rate control valve includes temperature information of the heat medium that has passed through the first heat exchanger and heat- The operation can be controlled based on at least one of the internal pressure information of the drum and the liquid level information of the heat medium contained in the suction drum.
상기 재기화라인에 의해 재기화된 기화가스의 온도를 조절하는 기화가스 온도조절장치를 더 포함하고, 상기 기화가스 온도조절장치는 수요처로 공급되는 기화가스의 온도를 측정하는 온도센서 및 제2열매체순환라인을 따라 순환되는 열매체의 유량을 조절하는 제2유량조절밸브를 포함하고, 상기 제2유량조절밸브는 상기 온도센서가 감지한 기화가스의 온도정보에 근거하여 작동이 제어될 수 있다.Further comprising a vaporizing gas temperature regulating device for regulating the temperature of the vaporizing gas regenerated by the regeneration line, wherein the vaporizing gas temperature regulating device comprises a temperature sensor for measuring the temperature of the vaporizing gas supplied to the customer, And a second flow rate control valve for controlling the flow rate of the heat medium circulated along the circulation line, wherein the operation of the second flow rate control valve can be controlled based on the temperature information of the vaporized gas sensed by the temperature sensor.
제1열매체순환라인을 따라 순환되는 열매체의 일부를 상기 제2열매체순환라인 측으로 공급하는 열매체보충라인을 더 포함하여 제공될 수 있다.And a heat medium replenishing line for supplying a part of the heat medium circulated along the first heat medium circulation line to the second heat medium circulation line side.
상기 열매체보충라인은 입구 측 단부가 상기 제1열매체순환라인 상의 제1펌프 후단으로부터 분기되고, 출구 측 단부가 상기 제2열매체순환라인 상의 제2펌프 전단으로 합류하도록 마련되어 제공될 수 있다.The heating medium supplement line may be provided and provided such that the inlet side end branches from the first pump rear end on the first heat medium circulation line and the outlet side end joins the second pump front end on the second heat medium circulation line.
상기 제2열매체순환라인을 따라 순환되는 열매체의 일부를 상기 제1열매체순환라인 측으로 공급하는 열매체우회라인을 더 포함하여 제공될 수 있다.And a heat medium bypass line for supplying a portion of the heat medium circulated along the second heat medium circulation line to the first heat medium circulation line.
상기 열매체우회라인은 입구 측 단부가 상기 제2열매체순환라인 상의 제2열교환기 후단으로부터 분기되고, 출구 측 단부가 상기 석션드럼으로 합류하도록 마련되어 제공될 수 있다.The heat medium bypass line may be provided and provided such that the inlet end portion branches off from the second heat exchanger rear end on the second heat medium circulation line and the outlet end portion joins to the suction drum.
상기 팽창탱크의 액위를 조절하는 액위제어부를 더 포함하고, 상기 액위제어부는 상기 팽창탱크의 내부압력을 측정하는 압력센서와, 상기 팽창탱크에 수용된 열매체의 액위를 측정하는 레벨센서 및 상기 열매체보충라인을 따라 이송되는 열매체의 유량을 조절하는 제3유량조절밸브를 구비하고, 상기 액위제어부는 상기 압력센서에 의해 측정된 압력정보 및 상기 레벨센서에 의해 측정된 액위정보에 근거하여 상기 제3유량조절밸브의 작동을 제어할 수 있다.Wherein the liquid level control unit includes a pressure sensor for measuring an internal pressure of the expansion tank, a level sensor for measuring a liquid level of the heat medium contained in the expansion tank, And a third flow rate control valve for controlling the flow rate of the heat medium conveyed along the third flow rate control unit, wherein the liquid level control unit controls the third flow rate control unit based on the pressure information measured by the pressure sensor and the liquid level information measured by the level sensor The operation of the valve can be controlled.
상기 팽창탱크의 액위를 조절하는 액위제어부를 더 포함하고, 상기 액위제어부는 상기 팽창탱크의 내부압력을 측정하는 압력센서와, 상기 팽창탱크에 수용된 열매체의 액위를 측정하는 레벨센서와, 상기 열매체보충라인을 따라 이송되는 열매체의 유량을 조절하는 제3유량조절밸브 및 상기 열매체우회라인을 따라 이송되는 열매체의 유량을 조절하는 제4유량조절밸브를 구비하고, 상기 액위제어부는 상기 압력센서에 의해 측정된 압력정보 및 상기 레벨센서에 의해 측정된 액위정보에 근거하여 상기 제3유량조절밸브 및 상기 제4유량조절밸브의 작동을 제어할 수 있다.And a liquid level control unit for adjusting a liquid level of the expansion tank, wherein the liquid level control unit includes a pressure sensor for measuring an internal pressure of the expansion tank, a level sensor for measuring a liquid level of the heat medium contained in the expansion tank, A third flow rate regulating valve for regulating the flow rate of the heat medium conveyed along the line and a fourth flow rate regulating valve for regulating the flow rate of the heat medium conveyed along the heat medium bypass line, And the operation of the third flow rate control valve and the fourth flow rate control valve can be controlled based on the pressure information obtained by the pressure sensor and the level information measured by the level sensor.
액화가스를 재기화하여 수요처로 공급하는 재기화라인, 상기 재기화라인을 따라 이송되는 액화가스와 열매체를 순차적으로 열교환시키는 제1열교환기와 제2열교환기, 상기 제1열교환기 측으로 열매체를 공급 및 순환시키는 제1열매체순환라인, 상기 제2열교환기 측으로 열매체를 공급 및 순환시키는 제2열매체순환라인을 포함하고, 상기 제2열매체순환라인은 열매체를 가압하는 제2펌프와, 상기 제2펌프에 의해 가압된 열매체를 열원과 열교환하여 가열하는 제2가열기 및 상기 제2가열기에 의해 가열된 열매체를 공급받아 일시적으로 수용 가능하게 마련되어 열매체의 부피변화를 완충하도록 마련되는 팽창탱크를 포함하되, 상기 팽창탱크의 열매체를 제2열교환기를 경유하여 상기 제2펌프로 순환시키도록 마련될 수 있다.A regeneration line for regenerating the liquefied gas and supplying it to a customer, a first heat exchanger and a second heat exchanger for successively heat-exchanging the liquefied gas transferred along the regasification line with the heat medium, and a second heat exchanger for supplying the heat medium to the first heat exchanger, And a second heat medium circulation line for supplying and circulating the heat medium to the second heat exchanger side, wherein the second heat medium circulation line includes a second pump for pressurizing the heat medium, and a second heat medium circulation line A second heater for heat-exchanging the pressurized heat medium with a heat source to heat the heat medium; and an expansion tank provided to be temporarily accommodated by the heat medium heated by the second heater to buffer a volume change of the heat medium, And the heat medium of the tank may be circulated to the second pump via the second heat exchanger.
상기 제1열매체순환라인은 열매체를 수용하는 석션드럼과, 상기 석션드럼의 열매체를 가압하는 제1펌프 및 상기 제1펌프에 의해 가압된 열매체를 열원과 열교환하여 가열하는 제1가열기를 포함하되, 제1가열기에 의해 가열된 열매체를 제1열교환기를 경유하여 상기 석션드럼으로 순환시키도록 마련될 수 있다.Wherein the first heat medium circulation line includes a suction drum for containing a heating medium, a first pump for pressurizing the heating medium of the suction drum, and a first heater for heat-exchanging the heat medium pressurized by the first pump with a heat source, And the heating medium heated by the first heater may be circulated to the suction drum via the first heat exchanger.
상기 팽창탱크는 상기 제2열매체순환라인 상에서 최상단에 배치될 수 있다.The expansion tank may be disposed at the uppermost stage on the second heat medium circulation line.
상기 열원은 해수로 이루어지고, 해수를 상기 제1가열기 및 상기 제2가열기 측으로 각각 공급 및 순환시키도록 해수펌프를 구비하는 해수순환라인을 더 포함하여 제공될 수 있다.The heat source may be provided with seawater, and further includes a seawater circulation line having a seawater pump to supply and circulate seawater to the first heater and the second heater, respectively.
본 발명의 실시 예에 의한 액화가스 재기화 시스템은 설비 운용의 효율성을 도모할 수 있는 효과를 가진다.The liquefied gas regeneration system according to the embodiment of the present invention has an effect of improving facility operation efficiency.
본 발명의 실시 예에 의한 액화가스 재기화 시스템은 액화가스의 재기화 효율 및 성능이 향상되는 효과를 가진다.The liquefied gas regeneration system according to the embodiment of the present invention has an effect of improving the regeneration efficiency and performance of the liquefied gas.
본 발명의 실시 예에 의한 액화가스 재기화 시스템은 액화가스 재기화 공정의 신뢰성을 도모할 수 있는 효과를 가진다.The liquefied gas regeneration system according to the embodiment of the present invention has the effect of improving the reliability of the liquefied gas regeneration process.
본 발명의 실시 예에 의한 액화가스 재기화 시스템은 낮은 온도의 해수를 열원으로 활용하여 액화가스의 재기화를 효과적으로 구현할 수 있는 효과를 가진다.The liquefied gas regeneration system according to the embodiment of the present invention has an effect of effectively regenerating liquefied gas by utilizing low temperature seawater as a heat source.
본 발명의 실시 예에 의한 액화가스 재기화 시스템은 안정적인 액화가스 재기화 공정을 도모할 수 있는 효과를 가진다.The liquefied gas regeneration system according to the embodiment of the present invention has the effect of enabling a stable liquefied gas regeneration process.
본 발명의 실시 예에 의한 액화가스 재기화 시스템은 액화가스와 열매체 간의 열 전달효율 및 열 교환효율을 향상시킬 수 있는 효과를 가진다.The liquefied gas regeneration system according to the embodiment of the present invention has an effect of improving the heat transfer efficiency and the heat exchange efficiency between the liquefied gas and the heat medium.
도 1은 본 발명의 제1 실시 예에 의한 액화가스 재기화 시스템을 나타내는 개념도이다.
도 2는 종래의 재기화 설비에서 열매체의 압력에 따라 천연가스, 열매체 및 해수의 온도변화를 나타내는 그래프이다.
도 3은 본 발명의 실시 예에 의한 제2열교환기에서 천연가스, 열매체 및 해수의 온도변화를 나타내는 그래프이다.
도 4는 본 발명의 제2 실시 예에 의한 액화가스 재기화 시스템을 나타내는 개념도이다.
도 5은 본 발명의 제3 실시 예에 의한 액화가스 재기화 시스템을 나타내는 개념도이다.
도 6는 본 발명의 제4 실시 예에 의한 액화가스 재기화 시스템을 나타내는 개념도이다.
도 7는 본 발명의 제5 실시 예에 의한 액화가스 재기화 시스템을 나타내는 개념도이다.1 is a conceptual diagram showing a liquefied gas regeneration system according to a first embodiment of the present invention.
2 is a graph showing the temperature changes of natural gas, heat medium and seawater according to the pressure of the heating medium in the conventional regeneration facility.
3 is a graph showing changes in temperature of natural gas, heat medium and seawater in the second heat exchanger according to the embodiment of the present invention.
4 is a conceptual diagram showing a liquefied gas regeneration system according to a second embodiment of the present invention.
5 is a conceptual diagram showing a liquefied gas regeneration system according to a third embodiment of the present invention.
6 is a conceptual diagram showing a liquefied gas regeneration system according to a fourth embodiment of the present invention.
7 is a conceptual diagram showing a liquefied gas regeneration system according to a fifth embodiment of the present invention.
이하에서는 본 발명의 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 이하의 실시 예는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명의 사상을 충분히 전달하기 위해 제시하는 것이다. 본 발명은 여기서 제시한 실시 예만으로 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 도면은 본 발명을 명확히 하기 위해 설명과 관계 없는 부분의 도시를 생략하고, 이해를 돕기 위해 구성요소의 크기를 다소 과장하여 표현할 수 있다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The following embodiments are provided to fully convey the spirit of the present invention to a person having ordinary skill in the art to which the present invention belongs. The present invention is not limited to the embodiments shown herein but may be embodied in other forms. For the sake of clarity, the drawings are not drawn to scale, and the size of the elements may be slightly exaggerated to facilitate understanding.
도 1은 본 발명의 제1 실시 예에 의한 액화가스 재기화 시스템(100)을 나타내는 개념도이다.1 is a conceptual diagram showing a liquefied
도 1을 참조하면, 본 발명의 제1 실시 예에 의한 액화가스 재기화 시스템(100)은 액화가스를 수요처(20)로 재기화하여 공급하는 재기화라인(110), 재기화라인(110)을 따라 이송되는 액화가스와 열매체를 열교환시키는 제1열교환기(111)와 제2열교환기(112), 제1열교환기(111) 측으로 열매체를 공급 및 순환시키는 제1열매체순환라인(120), 제2열교환기(112) 측으로 열매체를 공급 및 순환시키는 제2열매체순환라인(130), 제2열매체순환라인(130)을 따라 순환되는 열매체의 부피변화를 완충하도록 마련되는 버퍼라인(140) 및 열원인 해수를 제1열매체순환라인(120)의 제1가열기(123) 및 제2열매체순환라인(130)의 제2가열기(132) 측으로 각각 공급 및 순환시키는 해수순환라인(160)을 포함하여 마련될 수 있다. Referring to FIG. 1, a liquefied
이하 실시 예에서는 본 발명에 대한 이해를 돕기 위한 일 예로서, 액화천연가스 및 이로부터 재기화된 천연가스를 적용하여 설명하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며 액화에탄가스, 액화탄화수소가스 등 다양한 액화가스 및 이로부터 재기화된 기화가스가 적용되는 경우에도 동일한 기술적 사상으로 동일하게 이해되어야 한다.In the following examples, liquefied natural gas and regenerated natural gas are used as an example to help understand the present invention. However, the present invention is not limited thereto, and various liquefied gases such as liquefied ethane gas and liquefied hydrocarbon gas, Even if the regasified vaporized gas is applied thereto, the same technical idea should be equally understood.
재기화라인(110)은 액화천연가스를 천연가스로 재기화하여 수요처(20)로 공급하도록 마련된다. 재기화라인(110)은 액화천연가스가 수용된 저장탱크(10)로부터 송출펌프(미도시) 등에 의해 액화천연가스를 가압된 상태로 공급받아 후술하는 제1열교환기(111) 및 제2열교환기(112)를 순차적으로 거쳐 재기화 및 승온시킨 후 수요처(20)로 공급할 수 있다. 이를 위해 재기화라인(110)의 입구 측 단부는 액화천연가스를 수용하는 저장탱크(10)에 연결되고, 출구 측 단부는 천연가스를 필요로 하는 수요처(20)에 연결될 수 있다. The
저장탱크(10)는 부유식 해상구조물에 설치되되 액화천연가스를 안정적으로 수용하고, 외부의 열 침입을 최소화 하기 위해 단열 처리되어 마련될 수 있으며, 수요처(20)는 육상의 가정, 공업단지 등 천연가스를 소비하고자 하는 소비처 또는 천연가스를 연료가스로 사용하는 각종 엔진 등의 소비수단으로 이루어질 수 있다. 그러나 이에 한정되는 것은 아니며 다양한 구조 및 방식의 설비로 이루어지는 경우를 포함한다. The
제1열교환기(111) 및 제2열교환기(112)는 재기화라인(110) 상에 순차적으로 마련된다. 제1열교환기(111) 및 제2열교환기(112)는 재기화라인(110)을 따라 이송되는 액화천연가스와 열매체를 순차적으로 각각 열교환하여 액화천연가스를 천연가스로 재기화함과 동시에, 수요처(20)가 요구하는 천연가스의 온도조건에 맞추어 승온시키도록 마련된다. 제1열교환기(111)는 재기화라인(110)을 따라 이송되는 액화천연가스와 후술하는 제1열매체순환라인(120)을 따라 순환하는 열매체를 서로 열교환함으로써, 액화천연가스를 섭씨 약 -50 내지 -10도 까지 승온시켜 액화천연가스를 저온의 천연가스로 재기화시킬 수 있다. 제2열교환기(112)는 재기화라인(110) 상의 제1열교환기(111)를 통과하여 재기화된 저온의 천연가스와 후술하는 제2열매체순환라인(130)을 따라 순환하는 열매체를 서로 열교환함으로써, 저온의 천연가스를 수요처(20)가 요구하는 천연가스 온도조건에 상응하는 수준으로 승온시켜줄 수 있다.The
한편, 종래의 재기화장치는 액화천연가스와 열매체가 열교환을 수행하는 1차 열교환장치 및 2차 열교환장치에 열매체를 공급하기 위해 하나의 열매체순환라인을 이용하였다. 그러나 이 경우, 1차 열교환장치와 2차 열교환장치에서 액화천연가스와 열매체의 열교환 시 열매체의 순환량을 저감하기 위해 열매체의 상변화 유무를 서로 달리하도록 설계되는 경우가 있고, 뿐만 아니라 1차 열교환장치와 2차 열교환장치에서 필요로하는 열매체의 유량이 서로 다름에도 불구하고 하나의 열매체순환라인을 이용하므로 이러한 작동 상황에 맞추어 열매체의 공급 유량을 개별적으로 조절 및 제어하는 데에 어려움이 있었다. 특히, 1차 열교환장치 및 2차 열교환장치에서 요구하는 열매체의 압력이 서로 다름에도 불구하고, 이를 개별적으로 처리하기가 어려워 고압으로 열매체를 일단 가압한 후에 각각의 열교환장치에서 요구되는 압력수준에 맞추어 열매체의 압력을 감압시켜야 하므로 가압펌프에 불필요한 에너지가 소비되고, 설비운용의 비효율을 초래하는 문제점이 있었다.On the other hand, the conventional reboiler uses a single heat medium circulation line for supplying heat medium to the primary heat exchanger and the secondary heat exchanger for performing heat exchange between the liquefied natural gas and the heat medium. However, in this case, in order to reduce the amount of circulation of the heat medium in the heat exchange between the liquefied natural gas and the heat medium in the primary heat exchanger and the secondary heat exchanger, there are cases in which the presence or absence of the phase change of the heat medium is designed to be different, It is difficult to control and control the supply flow rate of the heating medium individually in accordance with the operating conditions because a single heating medium circulation line is used despite the difference in the flow rates of the heating medium required in the secondary heat exchanger. Particularly, even though the pressures of the heating medium required by the primary heat exchanger and the secondary heat exchanger are different from each other, it is difficult to individually treat them, and after the heating medium is pressurized at a high pressure, Since the pressure of the heating medium must be reduced, unnecessary energy is consumed in the pressurizing pump, resulting in inefficiency of facility operation.
이에 본 발명의 제1 실시 예에 의한 액화가스 재기화 시스템(100)은 제1열교환기(111) 및 제2열교환기(112) 측으로 각각 공급되는 열매체의 압력수준, 상 변화 유무, 액화천연가스의 재기화 및 승온을 위해 필요로 하는 열량이 서로 다르더라도, 이에 맞추어 능동적으로 대처하여 열매체를 안정적이고 효율적으로 공급 및 순환시킬 수 있도록, 제1열교환기(111) 측으로 열매체를 공급 및 순환시키는 제1열매체순환라인(120)과 제2열교환기(112) 측으로 열매체를 공급 및 순환시키는 제2열매체순환라인(130)이 서로 독립적으로 마련된다.Accordingly, the liquefied
열매체는 기상 및 액상 간의 상 변화가 용이한 응축성 열 전달매체로 이루어질 수 있다. 일 예로, 열매체는 원가 측면에서 입수가 용이하고, 기상과 액상 간 상 변화를 용이하게 조절할 수 있는 프로판(Propane)을 포함할 수 있다. 그러나 이외에도 기체 및 액상 간의 상 변화가 용이하면서도, 일정 압력 범위에서는 가열되더라도 액상의 상태를 유지할 수 있다면 다양한 응축성 열 전달매체로 이루어지는 경우에도 동일하게 이해되어야 할 것이다.The heating medium can be made of a condensed heat transfer medium which can easily change phase between vapor and liquid phase. For example, the heating medium may include propane which is readily available from the cost side and can easily control the phase change between gas phase and liquid phase. However, the present invention is equally applicable to a case in which the phase change between the gas and the liquid phase is easy, and the liquid state can be maintained even if heated under a certain pressure range.
제1열매체순환라인(120)은 제1열교환기(111) 측으로 열매체를 공급 및 순환시키도록 마련된다.The first heat
제1열매체순환라인(120)은 열매체를 수용하는 석션드럼(121)과, 열매체를 가압하는 제1펌프(122), 제1펌프(122)에 의해 가압된 열매체를 열원인 해수와 열교환하는 제1가열기(123)를 포함하고, 제1가열기(123)에 의해 가열된 열매체를 제1열교환기(111)를 경유하여 석션드럼(121)으로 순환시키도록 마련된다. The first heat
석션드럼(121)은 제1열매체순환라인(120) 상에 마련되어, 제1열교환기(111)를 경유한 열매체를 공급받아 일시적으로 수용하되, 제1펌프(122)로 액상의 열매체를 공급하도록 마련된다. 제1펌프(122)는 석션드럼(121)에 수용된 액상의 열매체를 공급받아 가압하고, 제1열매체순환라인(120)으로 열매체를 공급 및 순환시킬 수 있다. 제1열매체순환라인(120)은 제1펌프(122)의 오작동 및 고장을 방지하고 열매체의 안정적인 가압을 위해 액상의 열매체 만을 공급받아 작동할 수 있도록 석션드럼(121)의 하측부와 연통되어 연결될 수 있다. The
제1펌프(122)는 제1열매체순환라인(120)을 따라 순환되는 열매체가 해수 및 액화천연가스와 효과적인 열교환을 수행할 수 있도록 열매체를 가압시킬 수 있다. 제1펌프(122)는 일 예로, 열매체를 약 2 내지 3 barg의 압력수준으로 가압시킬 수 있다. 그러나 당해 수치에 한정되는 것은 아니며, 열매체가 해수 및 액화천연가스와 효과적인 열교환을 수행함과 동시에, 후술하는 제1가열기(123)에서 가열 시 기화되어 제1열교환기(111)로 진입할 수 있는 압력수준이라면 다양한 범위의 압력수준으로 가압되는 경우를 포함한다. The
제1가열기(123)는 제1열매체순환라인(120) 상의 제1펌프(122) 후단에 마련되어, 제1펌프(122)에 의해 가압된 열매체를 열원과 열교환하여 가열하도록 마련된다. 열원은 해수로 이루어질 수 있으며, 제1가열기(123)는 열교환장치로 이루어져, 제1펌프(122)에 의해 가압된 열매체와 후술하는 해수순환라인(160)을 통해 유입된 해수를 열교환하여 열매체를 기화시킬 수 있다. The
제1가열기(123)를 거쳐 기화된 열매체는 제1열매체순환라인(120)을 따라 제1열교환기(111) 측으로 이송될 수 있다. 제1열교환기(111)에서 재기화라인(110)을 따라 이송되는 액화천연가스와 제1열매체순환라인(120)을 따라 이송된 기화된 열매체가 서로 열교환을 수행하여, 액화천연가스는 섭씨 약 -50 내지 -10도의 천연가스로 재기화될 수 있으며, 이와 동시에 제1열매체순환라인(120)의 열매체는 냉각 및 재액화되어 석션드럼(121)으로 이송될 수 있다. The heating medium vaporized through the
이와 같이, 제1열교환기(111)에서는 제1가열기(123)에 의해 기화된 열매체가 액상의 상태로 상 변화가 발생하면서 액화천연가스의 재기화를 구현하는 바, 열매체의 순환 유량을 저감할 수 있으며, 이에 따라 제1펌프(122)가 가압하고자 하는 열매체의 유량이 감소하므로 제1펌프(122)의 사양을 낮출 수 있다. 또한 제1펌프(122)가 석션드럼(121)으로부터 열매체를 공급받아 가압함에 있어서 제1가열기(123) 및 제1열교환기(111)에서 요구하는 열매체의 압력조건에 맞추어, 상대적으로 저압의 압력수준만큼만 가압하면 되므로 불필요한 출력소모를 방지하고, 설비운용의 효율성을 도모할 수 있다. In this way, in the
제2열매체순환라인(130)은 제2열교환기(112) 측으로 열매체를 공급 및 순환시키도록 마련된다. The second heat
제2열매체순환라인(130)은 열매체를 가압하는 제2펌프(131)와, 제2펌프(131)에 의해 가압된 열매체를 열원인 해수와 열교환하는 제2가열기(132)를 포함하고, 제2가열기(132)에 의해 가열된 열매체를 제2열교환기(112)를 경유하여 제2펌프(131)로 순환시키도록 마련된다.The second heat
제2펌프(131)는 제2열매체순환라인(130)을 따라 순환되는 열매체가 해수 및 천연가스와 효과적인 열교환을 수행할 수 있도록 열매체를 가압시킬 수 있다. 제2펌프(131)는 열매체를 가압함에 있어서, 열매체가 제2가열기(132)에서 해수와 열교환 시 액상의 상태를 유지하면서 가열되어 제2열교환기(112)로 진입할 수 있도록, 제2열교환기(112)로 진입하는 열매체가 약 6.54 barg 이상의 압력조건을 갖도록 열매체를 가압할 수 있다. 한편 제2펌프(131)에 의해 가압된 열매체는 제2가열기(132) 등의 설비를 거치면서 소정의 압력만큼 강하될 수 있으므로 이를 고려하여 제2펌프(131)는 6.54 barg 보다 높은, 일 예로 약 9 barg의 압력수준으로 열매체를 가압할 수 있다. 그러나 당해 수치에 한정되는 것은 아니며, 열매체가 해수 및 천연가스와 효과적인 열교환을 수행함과 동시에, 열매체가 제2가열기(132)에서 해수에 의해 가열되더라도 기화되지 않고 액상의 상태로 가열되면서 제2열교환기(112)로 진입할 수 있는 압력수준이라면 다양한 범위의 압력수준으로 가압되는 경우를 포함한다. 이에 대한 자세한 설명은 후술하도록 한다.The
제2가열기(132)는 제2열매체순환라인(130) 상의 제2펌프(131) 후단에 마련되어, 제2펌프(131)에 의해 가압된 열매체를 열원과 열교환하여 가열하도록 마련된다. 열원은 해수로 이루어질 수 있으며, 제2가열기(132)는 열교환장치로 이루어져, 제2펌프(131)에 의해 가압된 열매체와 후술하는 해수순환라인(160)을 통해 유입된 해수를 열교환하여 열매체를 가열시킬 수 있다.The
종래의 재기화 설비의 경우, 폐순환라인을 형성하는 하나의 열매체순환라인을 이용하여 1차 열교환장치 및 2차 열교환장치에 열매체를 함께 공급해야 하므로, 적은 열매체 순환 유량으로 천연가스를 승온시키기 위해 1차 열교환장치 뿐만 아니라 2차 열교환장치로 진입하는 열매체도 해수와의 열교환을 통해 기화시킨 상태로 천연가스와 열교환하도록 작동되었다. 그러나 이 경우, 상대적으로 고압의 열매체가 2차 열교환장치로 공급되는 바, 저온의 해수로는 고압의 열매체를 기화시키기 어려운 문제점이 있다. 특히, 최근에는 액화가스 재기화 시스템의 설계조건으로 해수온도는 최저 섭씨 14 도, 수요처(20)로 공급되는 기화가스, 즉 천연가스의 온도는 섭씨 8 도에 맞추어 설계가 요구되고 있는데, 이러한 설계조건에 맞추어 종래의 2차 열교환장치를 작동할 경우 도 2에 도시된 바와 같이, 현실적으로 열교환이 구현되기 어려운 온도구간이 형성되는 바, 재기화 시스템의 실제 작동이 불가능하다.In the case of the conventional regeneration facility, since the heating medium is supplied to the primary heat exchanger and the secondary heat exchanger together by using one heat medium circulation line forming the closed loop, the temperature of the natural gas The heat exchanger as well as the heat medium entering the secondary heat exchanger were operated to exchange heat with the natural gas in a vaporized state through heat exchange with seawater. However, in this case, since the relatively high-pressure heat medium is supplied to the secondary heat exchanger, there is a problem that it is difficult to vaporize the high-pressure heat medium with low-temperature seawater. Especially, in recent years, as design conditions of the liquefied gas regeneration system, it is required to design the temperature of the seawater to 14 ° C and the temperature of the natural gas to be supplied to the customer (20) When the conventional secondary heat exchanger is operated in accordance with the conditions, as shown in FIG. 2, a temperature range in which heat exchange is hardly realistically realized is formed, so that the actual operation of the regeneration system is impossible.
도 2는 재기화 설비의 2차 열교환장치에서 열매체의 압력에 따라 천연가스, 열매체 및 해수의 온도변화를 공정모사하여 나타난 결과 그래프이다. 도 2의 그래프 x축은 단위 시간당 또는 단위 횡단면적당 열유동(Heat flow)을 의미하며, 그래프 y축은 섭씨온도(Temperature)를 가리킨다. 2 is a graph showing a result of simulating the temperature changes of natural gas, heat medium and seawater according to the pressure of the heating medium in the secondary heat exchanger of the regeneration facility. The graph x axis of FIG. 2 represents the heat flow per unit time or unit cross-sectional area, and the graph y axis represents the Celsius temperature.
도 2를 참조하면, 전술한 바와 같이 종래의 2차 열교환장치로 공급되는 열매체는 제2열교환기(112)에서 열교환 전 해수와의 열교환에 의해 기화되어야 하고, 제2열교환기(112)에서 천연가스와 열교환에 의해 재액화되도록 마련되었다. 이에 열매체가 5.5 barg의 압력수준을 갖는 프로판으로 이루어질 경우, 열매체는 해수와의 열교환에 의해 승온되다가, 섭씨 약 -5도에서 액상의 상태에서 기상의 상태로 상 변화가 발생하면서 해수의 열을 흡수하게 되는데, 이 때 열매체는 해수의 열을 잠열로 수용하여 온도의 변화가 없게 되고 이로 인해 ①구간과 같이 열매체인 프로판의 온도가 천연가스의 온도보다 낮아지는 온도 역전이 발생하여 제2열교환기(112)에서 천연가스의 승온이 이루어지지 않는 문제점이 존재한다. Referring to FIG. 2, the heating medium supplied to the conventional secondary heat exchanger is vaporized by heat exchange with the water before heat exchange in the
이와는 달리, 열매체가 6.5 barg의 압력수준을 갖는 프로판으로 이루어질 경우, 열매체는 해수와의 열교환에 의해 승온되다가, 섭씨 약 10도에서 액상의 상태에서 기상의 상태로 상 변화가 발생하게 되는데, 이 때 ②구간과 같이 열매체인 프로판의 온도가 해수의 온도보다 높아지는 온도 역전이 발생하여, 열매체와 해수 간의 열교환이 이루어지지 않는 문제점이 존재한다.On the contrary, when the heating medium is composed of propane having a pressure level of 6.5 barg, the heating medium is heated by heat exchange with seawater, and a phase change from a liquid state to a vapor state occurs at about 10 degrees Celsius, There is a problem in that heat exchange occurs between the heat medium and the sea water due to the temperature reversal which occurs when the temperature of propane, which is a heating medium, is higher than the temperature of the seawater.
다른 예로, 열매체가 6.0 barg의 압력수준을 갖는 프로판으로 이루어질 경우, 도 2의 그래프에 의하면 열매체는 해수와의 열교환에 의해 승온되다가, 해수의 온도와 근접한 온도에서 액상의 상태에서 기상의 상태로 상 변화가 발생하면서 해수의 열을 흡수하게 되고, 천연가스의 온도와 근접하기는 하나 미세하게 높은 온도를 가지므로 이론적으로는 천연가스와 열매체 간 열교환이 가능할 것으로 보인다. 그러나 현실적으로 열교환기에서 열교환을 수행하는 양 매체 간의 온도차이가 도 2의 ③구간 및 ④구간과 같이 섭씨 0.5도 미만일 경우, 실질적으로 양 매체 간의 열교환이 구현되지 않는 바, 열매체가 6.0 barg의 압력수준을 갖는 프로판으로 이루어지는 경우에도 이를 현실의 재기화 시스템에 적용하는 것은 불가능하다. As another example, when the heating medium is made of propane having a pressure level of 6.0 barg, the heating medium is heated by heat exchange with the sea water according to the graph of FIG. 2, and the temperature of the heating medium is changed from the liquid state to the vapor state at a temperature close to the sea water temperature As the change takes place, it absorbs the heat of the seawater, and although it is close to the temperature of the natural gas, it has a finely high temperature, so theoretically, heat exchange between the natural gas and the heat medium is possible. However, in reality, when the temperature difference between the two media performing heat exchange in the heat exchanger is less than 0.5 degrees Celsius as in the third and the fourth intervals of FIG. 2, heat exchange between the two media is practically not realized. It is impossible to apply it to the actual regeneration system.
즉, 종래의 2차 열교환장치와 같이 열매체의 잠열을 이용하여 천연가스를 승온시키고자 하는 경우, 이를 실제 구현 시 열매체와 해수 간 또는 열매체와 천연가스 간 온도 역전이 발생하거나, 현실적으로 열매체와 해수 간, 열매체와 천연가스 간 열교환이 이루어지지 않는 문제점이 있는 바, 이러한 문제점을 해소하고 열매체와 해수 간, 열매체와 천연가스 간의 안정적이고 효과적인 열교환을 통해 액화천연가스 재기화 공정의 성능 및 신뢰성을 향상하기 위한 방안이 요구된다.That is, when the natural gas is heated using the latent heat of the heating medium as in the conventional secondary heat exchanger, the temperature difference between the heating medium and the sea water or between the heating medium and the natural gas occurs in actual implementation, , Heat exchange between the heat medium and the natural gas can not be performed. This problem is solved and the performance and reliability of the liquefied natural gas regeneration process is improved through stable and effective heat exchange between the heat medium and the sea water, and the heat medium and the natural gas A solution is required.
도 3은 본 발명의 실시 예에 의한 제2열교환기(112)에서 천연가스, 열매체 및 해수의 온도변화를 나타내는 그래프로서, 구체적으로 열매체가 6.54 barg의 압력수준을 갖는 프로판으로 마련되는 경우의 천연가스, 열매체 및 해수의 온도변화를 공정모사하여 나타난 결과 그래프이다. FIG. 3 is a graph showing changes in temperature of natural gas, heat medium and seawater in the
도 3을 참조하면, 제2열교환기(112)로 진입하는 열매체가 6.54 barg의 압력수준을 갖는 프로판으로 이루어지는 경우, 제2열매체순환라인(130)을 따라 순환되며 가압된 열매체가 제2가열기(132)에서 해수와 열교환하더라도 상 변화 없이 액상의 상태로 가열되고, 제2열교환기(112)에서도 상 변화 없이 액상의 상태로 열교환이 이루어질 수 있다.Referring to FIG. 3, when the heat medium entering the
구체적으로, 제2열매체순환라인(130)을 따라 이송되어 제2열교환기(112)로 진입되기 전의 열매체가 6.54 barg의 압력수준을 가질 경우, 열매체는 제2가열기(132)에서 해수와의 열교환에 의해 가열 시 선형적으로 온도가 상승할 수 있으며, 이에 따라 도 3의 그래프 전구간에서 해수보다 온도가 낮으므로 제2가열기(132)에서 열매체와 해수 간의 열교환이 효과적으로 구현될 수 있다. 이와 동시에, 도 3의 그래프 전구간에서 열매체는 천연가스보다 온도가 높으므로 제2열교환기(112)에서 열매체와 천연가스 간의 열교환이 효과적으로 구현될 수 있다. Specifically, when the heat medium conveyed along the second heat
한편 본 발명의 액화가스 재기화 시스템의 실제 적용 시에는 제2펌프(131)에 의해 가압된 열매체가 제2가열기(132)를 거치면서 소정의 압력 강하가 발생할 수 있으므로 제2펌프(131)는 제2열교환기(112)로 진입되기 전의 열매체 압력조건이 6.54 barg 이상의 압력을 갖도록 가압할 수 있다. In the practical application of the liquefied gas regeneration system of the present invention, since a predetermined pressure drop may occur as the heating medium pressurized by the
이하에서는 제2열매체순환라인(130)의 열매체가 6.54 barg 이상의 압력수치를 필요로 하는 점에 대해 설명한다. 이하의 표 1은 제2열매체순환라인(130)의 열매체의 압력이 6.53 barg인 경우 열유동(Heat flow)에 대한 열매체의 온도변화(Temparature)를 나타내며, 표 2는 제2열매체순환라인(130)의 열매체의 압력이 6.54 barg인 경우 열유동에 대한 열매체의 온도변화를 나타낸다. Hereinafter, the description will be made on the point that the heating medium of the second heat
표 1을 참고하면, 제2열교환기(112)로 진입하는 열매체의 압력이 6.53 barg인 경우, 제2가열기(132)에서 해수와의 열교환에 의해 승온되다가, 액상의 상태에서 기상의 상태로 상 변화가 발생하여 온도가 일정한 구간이 발생하게 된다. 이에 따라 제2열교환기(112)로 진입하는 열매체의 압력이 6.53 barg에 해당하는 경우 전술한 도 2에서 열매체가 6.5 barg의 압력수준을 갖는 프로판으로 이루어지는 그래프와 동일한 형태의 그래프로 형성되어, 섭씨 약 10도 부근에서 상 변화가 발생하면서 열매체의 온도가 해수의 온도보다 높아지는 온도 역전이 발생하게 된다. When the pressure of the heat medium entering the
반면 표 2를 참고하면, 제2열교환기(112)로 진입하는 열매체의 압력이 6.54 barg인 경우, 제2가열기(132)에서 해수와의 열교환 시 상 변화 없이 액상의 상태로 가열될 수 있으며, 이와 동시에 제2열교환기(112)에서도 상 변화 없이 열교환이 이루어지는 바, 열유동에 대한 제2열매체의 온도변화가 선형적으로 나타난다. 이에 따라 제2가열기(132)에서 열매체와 해수 간, 제2열교환기(112)에서 열매체와 천연가스 간의 열교환이 효과적으로 구현될 수 있으며, 낮은 온도의 해수를 열원으로 하여 액화천연가스 재기화 및 승온을 안정적으로 수행할 수 있다. 따라서 제2펌프(131)는 열매체가 제2열교환기(112)에서 열교환 시 액상의 상태를 유지하도록 제2열교환기(112)로 진입하는 열매체가 6.54 barg 이상의 압력을 갖도록 열매체를 가압할 수 있다.On the other hand, referring to Table 2, when the pressure of the heat medium entering the
한편 표 2에서 열매체의 온도조건을 섭씨 약 11도로 하는 것은 실제 열교환기 작동 시 양 매체 간에 열교환이 효과적으로 수행되기 위한 양 매체 간 최소 온도 차이가 적어도 섭씨 약 3도에 해당하도록 요구되는 바, 전술한 바와 같이 액화가스 재기화 시스템의 설계조건으로 해수의 온도는 최저 섭씨 14 도, 천연가스의 온도는 섭씨 8 도에 맞추어 설계가 요구되는 점을 고려하여 해수 및 천연가스와 각각 섭씨 약 3도의 온도차이를 둠으로써 제2가열기(132) 및 제2열교환기(112)에서 효과적인 열교환을 구현하기 위함이다.Meanwhile, in Table 2, it is required that the temperature condition of the heating medium is about 11 degrees Celsius so that the minimum temperature difference between the two media is at least about 3 degrees Celsius for effective heat exchange between the two media during operation of the actual heat exchanger. As a design condition of the liquefied gas regeneration system, it is necessary to design the seawater at a temperature of 14 degrees Celsius and a natural gas temperature of 8 degrees Celsius, and the temperature difference between the seawater and the natural gas is about 3 degrees Celsius To achieve effective heat exchange in the second heater (132) and the second heat exchanger (112).
즉, 제2열교환기(112)에서 제1열교환기(111)를 거쳐 섭씨 약 -50 내지 -10도로 재기화된 천연가스와 제2열매체순환라인(130)을 따라 이송된 가열된 액상의 열매체가 서로 열교환을 수행하여, 천연가스는 수요처(20)가 요구하는 온도수준에 상응하는 수준으로 승온될 수 있다. 이와 동시에 제2열매체순환라인(130)의 열매체는 냉각되어 제2펌프(131)로 순환될 수 있다.That is, the natural gas regenerated from the
이로써, 제2열매체순환라인(130)을 따라 순환하는 열매체는 제2가열기(132)에서 액상의 상태로 가열되고 제2열교환기(112)에서 액상의 상태를 유지하며 천연가스의 승온을 구현하는 바, 액화가스 재기화 시스템의 실제 적용 시 열매체와 해수, 열매체와 천연가스 간 효과적인 열교환을 수행할 수 있을 뿐만 아니라, 제2펌프(131)는 제2열매체순환라인(130)을 따라 순환하는 열매체 만을 가압하면 되므로 제2펌프(131)의 사양을 낮출 수 있다. 또한, 제2펌프(131)는 열매체가 제2가열기(132) 및 제2열교환기(112)를 통과하면서 감압된 압력수준, 약 2 barg의 압력만큼만 열매체를 다시 가압하면 되므로, 불필요한 출력소모를 방지할 수 있어 설비운용의 효율성을 도모할 수 있다. As a result, the heating medium circulating along the second heat
버퍼라인(140)은 제2열매체순환라인(130) 상의 열매체의 부피변화를 완충하도록 제2열매체순환라인(130)과 연결되어 마련된다. 버퍼라인(140)은 열매체를 수용 가능하게 마련되는 팽창탱크(141)를 포함하여 마련될 수 있다. 팽창탱크(141)는 제2열매체순환라인(130)을 따라 순환하는 열매체가 압력강하 또는 기화되는 것을 방지하기 위해 제2열매체순환라인(130)의 상단보다 상방에 배치될 수 있으며, 버퍼라인(140)은 제2열매체순환라인(130) 상에서 열매체의 온도가 가장 높은 구간인 제2가열기(132)의 후단과 제2열교환기(112)의 전단 사이에 연통되어 마련될 수 있다.The
제2열매체순환라인(130)을 따라 순환되는 열매체는 액상의 상태로 가압, 가열 및 냉각 등의 공정을 거치면서 부피변화가 발생하게 된다. 또한, 제2열매체순환라인(130)을 따라 이송되는 열매체는 제2열교환기(112)에서 저온의 천연가스와 열교환에 의해 과냉각된 액상의 상태로 제2열교환기(112)를 빠져나오게 되는데, 이처럼 저온의 열매체가 이송되는 구간이 존재함에 따라 열매체를 일정 압력 이상의 수준으로 유지하기 어려울 수 있다. 이에 버퍼라인(140) 및 팽창탱크(141)가 제2열매체순환라인(130) 상에서 열매체의 온도가 가장 높은 구간에 연통되어 마련되되, 팽창탱크(141)가 제2열매체순환라인(130)의 상단보다 상방의 위치에 마련됨으로써, 제2열매체순환라인(130)을 따라 순환하는 열매체의 부피변화를 완충함과 동시에, 제2열매체순환라인(130)을 따라 순환하는 열매체가 기화되지 않고, 일정 압력 이상의 수준을 유지하면서 제2열교환기(112) 측으로 공급될 수 있다.The heating medium circulated along the second heating
해수순환라인(160)은 열원인 해수를 제1가열기(123) 및 제2가열기(132) 측으로 각각 공급 및 순환시키도록 마련된다. 해수순환라인(160)은 해수를 순환시키는 해수펌프(161)를 구비할 수 있으며, 해수펌프(161)는 액화가스 재기화 시스템이 탑재된 부유식 해상구조물의 인근 해역의 해수를 해수순환라인(160)을 따라 제1가열기(123) 및 제2가열기(132) 측으로 공급 및 순환시킬 수 있다. The
이하에서는 본 발명의 제2 실시 예에 의한 액화가스 재기화 시스템(200)에 대해 설명한다. Hereinafter, a liquefied
도 4는 본 발명의 제2 실시 예에 의한 액화가스 재기화 시스템(200)을 나타내는 개념도로서, 도 4를 참조하면, 본 발명의 제2 실시 예에 의한 액화가스 재기화 시스템(200)은 액화가스를 수요처(20)로 재기화하여 공급하는 재기화라인(110), 재기화라인(110)을 따라 이송되는 액화가스와 열매체를 열교환시키는 제1열교환기(111)와 제2열교환기(112), 제1열교환기(111) 측으로 열매체를 공급 및 순환시키는 제1열매체순환라인(120), 제2열교환기(112) 측으로 열매체를 공급 및 순환시키는 제2열매체순환라인(130), 제2열매체순환라인(130)을 따라 순환되는 열매체의 부피변화를 완충하도록 마련되는 버퍼라인(140), 해수를 제1가열기(123) 및 제2가열기(132) 측으로 각각 공급 및 순환시키는 해수순환라인(160), 제1열매체순환라인(120)을 따라 순환되는 열매체의 유량을 조절하는 제1유량조절밸브(210) 및 재기화라인(110)에 의해 재기화된 기화가스의 온도를 조절하는 기화가스 온도조절장치를 포함하여 마련될 수 있다.FIG. 4 is a conceptual view showing a liquefied
이하에서 설명하는 본 발명의 제2 실시 예에 의한 액화가스 재기화 시스템(200)에 대한 설명 중 별도의 도면부호를 들어 추가적으로 설명하는 경우 외에는 전술한 본 발명의 제1 실시 예에 의한 액화가스 재기화 시스템(100)과 동일한 것으로서 내용의 중복을 방지하기 위해 설명을 생략한다. The liquefied
제1유량조절밸브(210)는 제1열매체순환라인(120)을 따라 순환하는 열매체의 유량을 조절하도록 제1열매체순환라인(120)에 마련될 수 있다. 제1유량조절밸브(210)는 제1열교환기(111)를 통과하여 열교환된 열매체의 온도정보, 석션드럼(121)의 내부압력정보 및 석션드럼(121)에 수용된 열매체의 액위정보 중 적어도 어느 하나의 정보에 근거하여 작동이 제어될 수 있다. The first flow control valve 210 may be provided in the first heat
이를 위해 석션드럼(121)에는 내부에 수용된 열매체의 압력을 측정하는 압력센서(P) 및 열매체의 액위(Liquid level)을 측정하는 레벨센서(L)가 마련될 수 있으며, 제1열매체순환라인(120) 상의 석션드럼(121) 전단에는 제1열교환기(111)를 통과하여 석션드럼(121)으로 공급되는 열매체의 온도를 측정하는 온도센서(T)가 마련될 수 있다. For this, the
제1유량조절밸브(210)는 제1열교환기(111)를 통과하여 열교환된 열매체의 온도가 기 설정된 온도조건보다 낮은 경우, 석션드럼(121)의 내부압력이 기 설정된 압력조건보다 낮은 경우 또는 석션드럼(121)에 수용된 열매체의 액위가 기 설정된 액위조건보다 낮은 경우 제1열매체순환라인(120)을 따라 순환하는 열매체의 유량을 증가시키는 방향으로 작동될 수 있다. 제1열교환기(111)를 통과하면서 액화천연가스와 열교환된 열매체의 온도가 기 설정된 온도조건보다 낮은 경우, 제1열교환기(111)로 진입하는 제1열매체순환라인(120)의 열매체가 공급량 부족에 의해 액화천연가스로 충분한 열량 전달이 수행되지 않았거나, 열매체와 액화천연가스 간의 열교환이 효과적으로 수행되지 않았을 우려가 있다. 이에 제1열교환기(111)에서 액화천연가스와 열매체 간의 충분한 열교환을 도모하여 액화천연가스의 효과적인 재기화 및 승온을 구현할 수 있도록 제1열매체순환라인(120)을 따라 순환되는 열매체의 공급량을 증가하는 방향으로 작동될 수 있다. 동일한 맥락으로 석션드럼(121)의 내부압력이 기 설정된 압력조건보다 낮은 경우 또는 석션드럼(121)에 수용된 열매체의 액위가 기 설정된 액위조건보다 낮은 경우 역시 제1열교환기(111) 측으로 공급되는 열매체의 공급량 부족에 의해 액화천연가스로 충분한 열량 전달이 수행되지 않았거나, 액화천연가스와 열매체 간의 열교환이 효과적으로 수행되지 않았을 우려가 있으므로 열매체로부터 액화천연가스로 전달되는 열량이 증가하도록 제1유량조절밸브(210)는 제1열매체순환라인(120)을 따라 순환되는 열매체의 유량을 증가시키는 방향으로 작동될 수 있다. The first flow rate control valve 210 is controlled when the temperature of the heat medium having passed through the
이와는 반대로, 제1유량조절밸브(210)는 제1열교환기(111)를 통과하여 열교환된 열매체의 온도가 기 설정된 온도조건보다 높은 경우, 석션드럼(121)의 내부압력이 기 설정된 압력조건보다 높은 경우 또는 석션드럼(121)에 수용된 열매체의 액위가 기 설정된 액위조건보다 높은 경우 제1열매체순환라인(120)을 따라 순환하는 열매체의 유량을 감소시키는 방향으로 작동될 수 있다. 제1열교환기(111)를 통과하면서 액화천연가스와 열교환된 열매체의 온도가 기 설정된 온도조건보다 높은 경우, 제1열교환기(111)로 진입하는 제1열매체순환라인(120)의 열매체가 과도하게 공급되어 열매체의 순환 및 열교환이 비효율적으로 수행될 우려가 있다. 이에 제1열매체순환라인(120)의 효율적인 운용을 위해 제1열매체순환라인(120)을 따라 순환되는 열매체의 공급량을 감소시키는 방향으로 작동될 수 있다. 동일한 맥락으로 석션드럼(121)의 내부압력이 기 설정된 압력조건보다 높은 경우 또는 석션드럼(121)에 수용된 열매체의 액위가 기 설정된 액위조건보다 높은 경우 역시 제1열교환기(111) 측으로 공급되는 열매체의 공급량 과잉에 의해 설비의 비효율적인 운용의 우려가 있으므로 열매체로부터 액화천연가스로 전달되는 열량이 감소하도록 제1유량조절밸브(210)는 제1열매체순환라인(120)을 따라 순환되는 열매체의 유량을 감소시키는 방향으로 작동될 수 있다. On the contrary, when the temperature of the heat medium which has passed through the
한편, 도 4에서는 제1유량조절밸브(210)가 제1열매체순환라인(120) 상의 제1펌프(122) 후단과 제1가열기(123) 전단 사이에 마련된 것으로 도시되어 있으나, 이는 본 발명에 대한 이해를 돕기 위한 일 예로서, 당해 설치위치에 한정되는 것은 아니며, 제1열매체순환라인(120)을 따라 이송되는 열매체의 유량을 효과적으로 조절할 수 있다면 다양한 위치에 설치되는 경우에도 동일하게 이해되어야 할 것이다.4, the first flow control valve 210 is disposed between the rear end of the
기화가스 온도조절장치는 재기화라인(110) 상의 제1열교환기(111) 및 제2열교환기(112)를 통과하여 수요처(20)로 공급되는 재기화된 기화가스, 즉 천연가스의 온도를 조절하도록 마련된다. 기화가스 온도조절장치는 수요처(20)로 공급되는 재기화된 천연가스의 온도를 감지하는 온도센서(T) 및 제2열매체순환라인(130)을 따라 순환되는 열매체의 유량을 조절하는 제2유량조절밸브(220)를 포함하여 마련될 수 있다.The temperature of the regeneration gasified gas, that is, the natural gas, which is supplied to the
열매체를 가열하는 해수는 액화가스 재기화 시스템이 운용되는 해역의 환경조건에 따라 그 온도가 다양하게 변경될 수 있는 바, 제1열교환기(111) 및 제2열교환기(112)를 거쳐 재기화된 천연가스의 온도가 수요처(20)가 요구하는 온도조건과 다를 수 있다. The temperature of the seawater for heating the heating medium can be variously changed according to the environmental conditions of the sea area in which the liquefied gas regeneration system is operated. The seawater for regenerating the seawater is supplied to the
이에 온도센서(T)가 재기화라인(110) 상의 제1열교환기(111) 및 제2열교환기(112) 후단에 마련되어, 제1열교환기(111) 및 제2열교환기(112)를 통과하여 수요처(20)로 공급되는 천연가스의 온도를 감지하고, 이에 근거하여 제2열매체순환라인(130)에 마련되는 제2유량조절밸브(220)의 개폐정도를 조절하여 수요처(20)로 공급되는 천연가스의 온도를 수요처(20)가 요구하는 천연가스의 온도조건에 상응하는 수준으로 조절할 수 있다. A temperature sensor T is provided at the downstream of the
일 예로, 온도센서(T)가 감지한 천연가스의 온도가 수요처(20)가 요구하는 천연가스의 온도조건보다 낮은 경우, 기화가스 온도조절장치는 제2열매체순환라인(130)을 따라 순환하는 열매체의 유량을 증가시키는 방향으로 제2유량조절밸브(220)를 작동 제어할 수 있다. 이로써 제2열교환기(112)에서 열매체로부터 천연가스로 전달되는 열량을 증가시켜 제2열교환기(112)를 통과하여 수요처(20)로 공급되는 천연가스의 온도를 수요처(20)가 요구하는 온도조건에 상응하는 수준으로 상승시킬 수 있다. 이와는 반대로, 온도센서(T)가 감지한 천연가스의 온도가 수요처(20)가 요구하는 천연가스의 온도조건보다 높은 경우, 기화가스 온도조절장치는 제2열매체순환라인(130)을 따라 순환하는 열매체의 유량을 감소시키는 방향으로 제2유량조절밸브(220)를 작동 제어할 수 있다. 이로써 제2열교환기(112)에서 열매체로부터 천연가스로 전달되는 열량을 감소시켜 제2열교환기(112)를 통과하여 수요처(20)로 공급되는 천연가스의 온도를 수요처(20)가 요구하는 온도조건에 상응하는 수준으로 낮추어줄 수 있다. 이와는 달리, 온도센서(T)가 감지한 천연가스의 온도가 수요처(20)가 요구하는 천연가스의 온도조건에 상응하는 경우에는 제2유량조절밸브(220)는 제2열매체순환라인(130)을 따라 순환하는 열매체의 유량을 유지하는 방향으로 작동될 수 있다.For example, when the temperature of the natural gas detected by the temperature sensor T is lower than the temperature condition of the natural gas required by the
이하에서는 본 발명의 제3 실시 예에 의한 액화가스 재기화 시스템(300)에 대해 설명한다. Hereinafter, a liquefied
도 5는 본 발명의 제3 실시 예에 의한 액화가스 재기화 시스템(300)을 나타내는 개념도로서, 도 5를 참조하면, 본 발명의 제3 실시 예에 의한 액화가스 재기화 시스템(300)은 액화가스를 수요처(20)로 재기화하여 공급하는 재기화라인(110), 재기화라인(110)을 따라 이송되는 액화가스와 열매체를 열교환시키는 제1열교환기(111)와 제2열교환기(112), 제1열교환기(111) 측으로 열매체를 공급 및 순환시키는 제1열매체순환라인(120), 제2열교환기(112) 측으로 열매체를 공급 및 순환시키는 제2열매체순환라인(130), 제2열매체순환라인(130)을 따라 순환되는 열매체의 부피변화를 완충하도록 팽창탱크(141)를 구비하는 버퍼라인(140), 열원인 해수를 제1가열기(123) 및 제2가열기(132) 측으로 각각 공급 및 순환시키는 해수순환라인(160), 제1열매체순환라인(120)을 따라 순환되는 열매체의 일부를 제2열매체순환라인(130) 측으로 공급하는 열매체보충라인(310) 및 팽창탱크(141)의 액위를 조절하는 액위제어부(320)를 포함하여 마련될 수 있다. 5, a liquefied
이하에서 설명하는 본 발명의 제3 실시 예에 의한 액화가스 재기화 시스템(300)에 대한 설명 중 별도의 도면부호를 들어 추가적으로 설명하는 경우 외에는 전술한 본 발명의 제1 실시 예에 의한 액화가스 재기화 시스템(100)에 대한 설명과 동일한 것으로서 내용의 중복을 방지하기 위해 설명을 생략한다.The liquefied
열매체보충라인(310)은 제1열매체순환라인(120)을 따라 순환하는 열매체의 일부를 제2열매체순환라인(130) 측으로 보충하도록 제1열매체순환라인(120)과 제2열매체순환라인(130)을 연결하도록 마련될 수 있다.The heating
전술한 바와 같이, 제2열매체순환라인(130)을 따라 순환하는 열매체는 상대적으로 고압의 상태로 운용되는 바, 운용 중 고압에 의한 열매체의 손실 또는 누출이 발생할 우려가 있다. 또한 제2열매체순환라인(130)은 버퍼라인(140)의 팽창탱크(141)에 의해 상대적으로 고압의 상태를 유지하게 되는데, 해당 압력에 대한 팽창탱크(141)의 액위가 기 설정된 액위수준보다 낮아 유지하고자 하는 열매체의 압력수준을 유지하기 어려운 경우가 발생할 수 있다. 이에 제2열매체순환라인(130)을 따라 순환하는 열매체의 손실이 발생하거나, 팽창탱크(141)의 열매체의 액위가 기 설정된 열매체의 압력수준을 유지하기 어려운 정도인 경우, 열매체보충라인(310)이 제1열매체순환라인(120)을 따라 순환하는 열매체의 일부를 제2열매체순환라인(130)으로 공급하여 제2열매체순환라인(130)의 열매체 유량을 보충할 수 있다.As described above, since the heat medium circulating along the second heat
열매체보충라인(310)은 입구 측 단부가 제1열매체순환라인(120) 상의 제1펌프(122) 후단으로부터 분기되고, 출구 측 단부가 제2열매체순환라인(130) 상의 제2펌프(131) 전단으로 합류하도록 마련될 수 있다. 제1열매체순환라인(120)을 따라 순환하는 열매체는 상대적으로 저압의 상태로 운용되고, 제2열매체순환라인(130)을 따라 순환하는 열매체는 상대적으로 고압의 상태로 운용된다. 따라서 열매체보충라인(310)은 제1열매체순환라인(120) 상에서 열매체의 압력이 가장 높은 상태인 제1펌프(122) 후단으로부터 분기되되, 이를 제2열매체순환라인(130) 상에서 열매체의 압력이 가장 낮은 상태인 제2펌프(131) 전단으로 합류하도록 연결되어, 제1열매체순환라인(120)과 제2열매체순환라인(130) 간의 열매체 압력 차에 의한 열매체의 역류현상을 억제하고, 열매체보충라인(310)의 안정적이고 정상적인 작동을 도모할 수 있다. The heat
액위제어부(320)는 팽창탱크(141)의 액위를 조절하도록 마련된다. 액위제어부(320)는 팽창탱크(141)의 내부압력을 측정하는 압력센서(P)와, 팽창탱크(141)에 수용된 열매체의 액위를 측정하는 레벨센서(L) 및 열매체보충라인(310)을 따라 이송되는 열매체의 유량을 조절하는 제3유량조절밸브(321)를 포함하고, 액위제어부(320)는 압력센서(P)에 의해 측정된 압력정보와 레벨센서(L)에 의해 측정된 액위정보에 근거하여 제3유량조절밸브(321)의 작동을 제어하도록 마련될 수 있다. The liquid
일 예로, 액위제어부(320)는 레벨센서(L)에 의해 측정된 팽창탱크(141)의 액위정보가 제2열매체순환라인(130)을 따라 순환하는 열매체의 손실에 따라 기 설정된 액위수준보다 낮은 것으로 판단하거나, 제2열매체순환라인(130)을 따라 순환하는 열매체의 압력강하를 방지하기 위해 팽창탱크(141)의 일정 내부압력에서 요구되는 팽창탱크(141)의 액위가 기 설정된 액위수준보다 낮은 것으로 판단한 경우, 열매체보충라인(310)을 통해 공급되는 열매체의 유량을 증가하는 방향으로 제3유량조절밸브(321)를 작동시킬 수 있다. 구체적으로, 레벨센서(L)가 측정한 팽창탱크(141)의 액위정보가 기 설정된 액위수준보다 낮은 경우, 액위제어부(320)는 제2열매체순환라인(130)을 따라 순환하는 열매체의 손실이 발생한 것으로 판단하여 제3유량조절밸브(321)를 개방하는 방향으로 작동 제어하여 제1열매체순환라인(120)의 열매체의 일부를 열매체보충라인(310)을 통해 제2열매체순환라인(130) 측으로 보충할 수 있다. 또한 제2열매체순환라인(130)을 따라 순환하는 열매체의 압력을 일정 수준 이상으로 유지함에 있어서, 열매체가 당해 압력을 유지하기 위해 필요로 하는 팽창탱크(141)의 압력수준 및 이에 해당하는 팽창탱크(141)의 액위수준에 대한 정보가 액위제어부(320)에 기 입력되고, 액위제어부(320)는 기 입력된 정보와 압력센서(P) 및 레벨센서(L)에 의해 측정된 팽창탱크(141)의 압력정보 및 액위정보에 근거하여 제3유량조절밸브(321)의 작동을 제어함으로써, 당해 팽창탱크(141)의 압력수준에 맞는 액위수준으로 팽창탱크(141)의 액위를 증가시킬 수 있다.For example, the liquid
이와 같이, 액위제어부(320)가 팽창탱크(141)의 압력정보, 액위정보에 근거하여 제3유량조절밸브(321)를 제어하도록 마련됨으로써, 수시로 변화하는 운용환경에도 불구하고 제2열매체순환라인(130)을 따라 순환되는 열매체의 압력 및 유량, 그리고 팽창탱크(141)의 압력 및 액위를 일정 범위 내로 유지할 수 있으므로 액화천연가스 재기화 공정의 신뢰성 및 일정성이 향상될 수 있다. In this way, the liquid
이하에서는 본 발명의 제4 실시 예에 의한 액화가스 재기화 시스템(400)에 대해 설명한다. Hereinafter, a liquefied
도 6은 본 발명의 제4 실시 예에 의한 액화가스 재기화 시스템(400)을 나타내는 개념도로서, 도 6을 참조하면, 본 발명의 제4 실시 예에 의한 액화가스 재기화 시스템(400)은 액화가스를 수요처(20)로 재기화하여 공급하는 재기화라인(110), 재기화라인(110)을 따라 이송되는 액화가스와 열매체를 열교환시키는 제1열교환기(111)와 제2열교환기(112), 제1열교환기(111) 측으로 열매체를 공급 및 순환시키는 제1열매체순환라인(120), 제2열교환기(112) 측으로 열매체를 공급 및 순환시키는 제2열매체순환라인(130), 제2열매체순환라인(130)을 따라 순환되는 열매체의 부피변화를 완충하도록 팽창탱크(141)를 구비하는 버퍼라인(140), 해수를 제1가열기(123) 및 제2가열기(132) 측으로 각각 공급 및 순환시키는 해수순환라인(160), 제1열매체순환라인(120)을 따라 순환되는 열매체의 일부를 제2열매체순환라인(130) 측으로 공급하는 열매체보충라인(310), 제2열매체순환라인(130)을 따라 순환되는 열매체의 일부를 제1열매체순환라인(120) 측으로 공급하는 열매체우회라인(410) 및 팽창탱크(141)의 액위를 조절하는 액위제어부(420)를 포함하여 마련될 수 있다. FIG. 6 is a conceptual diagram illustrating a liquefied
이하에서 설명하는 본 발명의 제4 실시 예에 의한 액화가스 재기화 시스템(400)에 대한 설명 중 별도의 도면부호를 들어 추가적으로 설명하는 경우 외에는 전술한 본 발명의 제1 실시 예에 의한 액화가스 재기화 시스템(100) 및 제3 실시 예에 의한 액화가스 재기화 시스템(300)에 대한 설명과 동일한 것으로서 내용의 중복을 방지하기 위해 설명을 생략한다.In the following description of the liquefied
열매체우회라인(410)은 제2열매체순환라인(130)을 따라 순환하는 열매체의 일부를 제1열매체순환라인(120) 측으로 보충하도록 제1열매체순환라인(120)과 제2열매체순환라인(130)을 연결하도록 마련될 수 있다.The heat
열매체우회라인(410)은 제2열매체순환라인(130)을 따라 순환하는 열매체의 유량이 과도한 경우 또는 제2열매체순환라인(130)에 연결되는 버퍼라인(140)의 팽창탱크(141) 액위가 기 설정된 액위수준보다 높은 경우 제2열매체순환라인(130)을 따라 순환하는 열매체의 일부를 제1열매체순환라인(120) 측으로 우회하도록 마련된다. 열매체우회라인(410)은 입구 측 단부가 제2열매체순환라인(130) 상의 제2펌프(131) 전단으로부터 분기되고, 출구 측 단부가 제1열매체순환라인(120)의 석션드럼(121)으로 합류하도록 마련될 수 있다. 전술한 바와 같이, 제1열매체순환라인(120)을 따라 순환하는 열매체는 상대적으로 저압의 상태로 운용되고, 제2열매체순환라인(130)을 따라 순환하는 열매체는 상대적으로 고압의 상태로 운용된다. 따라서 열매체우회라인(410)은 제2열매체순환라인(130) 상에서 열매체의 압력이 가장 낮은 상태인 제2펌프(131)의 전단에서 분기되되, 서로 다른 압력을 갖는 열매체를 함께 공급받더라도 이를 상쇄시킬 수 있는 제1열매체순환라인(120)의 석션드럼(121)으로 합류하도록 연결되어, 제1열매체순환라인(120)과 제2열매체순환라인(130) 간의 열매체 압력 차에 의한 열매체 공급 역류현상을 억제하고, 열매체우회라인(410)의 안정적이고 정상적인 작동을 도모할 수 있다. The heating
액위제어부(420)는 팽창탱크(141)의 액위를 조절하도록 마련된다. 액위제어부(420)는 팽창탱크(141)의 내부압력을 측정하는 압력센서(P)와, 팽창탱크(141)에 수용된 열매체의 액위를 측정하는 레벨센서(L)와, 열매체보충라인(310)을 따라 이송되는 열매체의 유량을 조절하는 제3유량조절밸브(321) 및 열매체우회라인(410)을 따라 이송되는 열매체의 유량을 조절하는 제4유량조절밸브(422)를 포함하고, 액위제어부(420)는 압력센서(P)에 의해 측정된 압력정보와 레벨센서(L)에 의해 측정된 액위정보에 근거하여 제3유량조절밸브(321) 및 제4유량조절밸브(422)의 작동을 제어하도록 마련될 수 있다.The liquid
일 예로, 액위제어부(420)는 레벨센서(L)에 의해 측정된 팽창탱크(141)의 액위정보가 제2열매체순환라인(130)을 따라 순환하는 열매체의 손실에 따라 기 설정된 액위수준보다 낮은 것으로 판단하거나, 제2열매체순환라인(130)을 따라 순환하는 열매체의 압력강하를 방지하기 위해 팽창탱크(141)의 일정 내부압력에서 요구되는 팽창탱크(141)의 액위가 기 설정된 액위수준보다 낮은 것으로 판단한 경우, 열매체보충라인(310)을 따라 이송되는 열매체의 유량을 증가하는 방향으로 제3유량조절밸브(321)를 작동시킴과 동시에 열매체우회라인(410)을 따라 이송되는 열매체의 유량을 감소하는 방향으로 제4유량조절밸브(422)를 작동시킬 수 있다. 구체적으로, 레벨센서(L)가 측정한 팽창탱크(141)의 액위정보가 기 설정된 액위수준보다 낮은 경우, 액위제어부(420)는 제2열매체순환라인(130)을 따라 순환하는 열매체의 손실이 발생한 것으로 판단하여 제3유량조절밸브(321)를 개방하는 방향으로 작동 제어하고 제4유량조절밸브(422)를 폐쇄하는 방향으로 작동 제어하여 제2열매체순환라인(130)을 따라 순환하는 열매체의 유량을 증가시킬 수 있다. For example, the liquid
이와는 반대로, 액위제어부(420)는 레벨센서(L)에 의해 측정된 팽창탱크(141)의 액위정보가 제2열매체순환라인(130)을 따라 순환하는 열매체의 유량이 과도한 것으로 판단하거나, 제2열매체순환라인(130)을 따라 순환하는 열매체의 압력강하를 방지하기 위해 팽창탱크(141)의 일정 내부압력에서 요구되는 팽창탱크(141)의 액위가 기 설정된 액위수준보다 높은 것으로 판단한 경우, 열매체보충라인(310)을 따라 이송되는 열매체의 유량을 감소하는 방향으로 제3유량조절밸브(321)를 작동시킴과 동시에 열매체우회라인(410)을 따라 이송되는 열매체의 유량을 증가시키는 방향으로 제4유량조절밸브(422)를 작동시킬 수 있다. 구체적으로, 레벨센서(L)가 측정한 팽창탱크(141)의 액위정보가 기 설정된 액위수준보다 높은 경우, 액위제어부(420)는 제2열매체순환라인(130)을 따라 순환하는 열매체의 유량이 과도한 것으로 판단하여 제3유량조절밸브(321)를 폐쇄하는 방향으로 작동 제어하고, 제4유량조절밸브(422)를 개방하는 방향으로 작동 제어하여 제2열매체순환라인(130)을 따라 순환하는 열매체의 유량을 감소시킬 수 있다. On the contrary, the liquid
또한 제2열매체순환라인(130)을 따라 순환하는 열매체의 압력을 일정 수준 이상으로 유지함에 있어서, 열매체가 당해 압력을 유지하기 위해 필요로 하는 팽창탱크(141)의 압력수준 및 이에 해당하는 팽창탱크(141)의 액위수준에 대한 정보가 액위제어부(420)에 기 입력되고, 액위제어부(420)는 기 입력된 정보와 압력센서(P) 및 레벨센서(L)에 의해 각각 측정된 팽창탱크(141)의 압력정보 및 액위정보에 근거하여 제3유량조절밸브(321) 및 제4유량조절밸브(422)의 작동을 각각 제어함으로써, 당해 팽창탱크(141)의 압력수준에 맞는 액위수준으로 팽창탱크(141)의 액위를 조절할 수 있다.Further, when the pressure of the heat medium circulating along the second heat
이와 같이, 액위제어부(420)가 팽창탱크(141)의 압력정보, 액위정보에 근거하여 제3유량조절밸브(321) 및 제4유량조절밸브(422)를 제어하도록 마련됨으로써, 수시로 변화하는 운용환경에도 불구하고 제2열매체순환라인(130)을 따라 순환되는 열매체의 압력 및 유량, 그리고 팽창탱크(141)의 압력 및 액위를 일정 범위 내로 유지할 수 있으므로 액화천연가스 재기화 공정의 신뢰성 및 일정성이 향상될 수 있다. In this manner, the liquid
이하에서는 본 발명의 제5 실시 예에 의한 액화가스 재기화 시스템(500)에 대해 설명한다.Hereinafter, a liquefied
도 7은 본 발명의 제5 실시 예에 의한 액화가스 재기화 시스템(500)을 나타내는 개념도로서, 도 7을 참조하면, 본 발명의 제5 실시 예에 의한 액화가스 재기화 시스템(500)은 액화가스를 수요처(20)로 재기화하여 공급하는 재기화라인(110), 재기화라인(110)을 따라 이송되는 액화가스와 열매체를 열교환시키는 제1열교환기(111)와 제2열교환기(112), 제1열교환기(111) 측으로 열매체를 공급 및 순환시키는 제1열매체순환라인(120), 제2열교환기(112) 측으로 열매체를 공급 및 순환시키는 제2열매체순환라인(530) 및 열원인 해수를 제1가열기(123) 및 제2가열기(132) 측으로 각각 공급 및 순환시키는 해수순환라인(160)을 포함하여 마련될 수 있다. 7 is a conceptual view showing a liquefied
이하에서 설명하는 본 발명의 제5 실시 예에 의한 액화가스 재기화 시스템(500)에 대한 설명 중 별도의 도면부호를 들어 추가적으로 설명하는 경우 외에는 전술한 본 발명의 제1 실시 예에 의한 액화가스 재기화 시스템(100)에 대한 설명과 동일한 것으로서 내용의 중복을 방지하기 위해 설명을 생략한다.In the following description of the liquefied
제2열매체순환라인(530)은 제2열교환기(112) 측으로 열매체를 공급 및 순환시키도록 마련된다.The second heat
제2열매체순환라인(530)은 열매체를 가압하는 제2펌프(131)와, 제2펌프(131)에 의해 가압된 열매체를 열원과 열교환하여 가열하는 제2가열기(132)와, 제2가열기(132)에 의해 가열된 열매체를 공급받아 일시적으로 수용 가능하게 마련되어 열매체의 부피변화를 완충하도록 마련되는 팽창탱크(531)를 포함하되, 팽창탱크(531)의 열매체를 제2열교환기(112)를 경유하여 제2펌프(131)로 순환시키도록 마련된다. The second heat
팽창탱크(531)는 제2가열기(132)에 의해 가열된 열매체를 공급받아 일시적으로 수용하여 제2가열기(132) 측으로 열매체를 공급하되, 제2열매체순환라인(530)을 따라 순환되는 열매체의 부피변화를 완충하도록 마련된다. 팽창탱크(531)는 제2열매체순환라인(530)을 따라 순환하는 열매체가 압력강화 또는 기화되는 것을 방지하기 위해, 제2열매체순환라인(530) 상에서 최상단에 배치될 수 있으며, 제2열매체순환라인(530) 상에서 열매체의 온도가 가장 높은 상태인 제2가열기(132)의 후단에 마련될 수 있다. The
전술한 바와 같이, 제2열매체순환라인(530)을 따라 순환되는 열매체는 액상의 상태로 가압, 가열 및 냉각 등의 공정을 거치면서 부피변화가 발생하게 된다. 또한 제2열매체순환라인(530)을 따라 순환되는 열매체는 제2열교환기(112)에서 저온의 천연가스와 열교환에 의해 과냉각된 액상의 상태로 제2열교환기(112)를 빠져나오게 되는데, 이처럼 저온의 열매체가 이송되는 구간이 존재함에 따라 열매체를 일정 압력 이상의 수준으로 유지하기 어려울 수 있다. 이에 팽창탱크(531)가 제2열매체순환라인(530)에서 열매체의 온도가 가장 높은 구간에 설치되되, 제2열매체순환라인(530) 상의 최상단의 위치에 배치됨으로써, 제2열매체순환라인(530)을 따라 이송되는 열매체의 부피변화를 완충함과 동시에, 제2열매체순환라인(530)을 따라 순환되는 열매체가 기화되지 않고, 열매체가 일정 압력 이상의 수준을 유지하면서 제2열교환기(112) 측으로 공급될 수 있다. As described above, the heating medium circulated along the second heating
본 발명은 첨부된 도면에 도시된 일 실시 예를 참고로 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 범위는 첨부된 청구 범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is clearly understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be taken by way of limitation, You will understand. Accordingly, the true scope of the invention should be determined only by the appended claims.
100, 200, 300, 400, 500: 액화가스 재기화 시스템
110: 재기화라인
111: 제1열교환기
112: 제2열교환기
120: 제1열매체순환라인
121: 석션드럼
122: 제1펌프
123: 제1가열기
130, 530: 제2열매체순환라인
131: 제2펌프
132: 제2가열기
140: 버퍼라인
141, 531: 팽창탱크
160: 해수순환라인
161: 해수펌프
210: 제1유량조절밸브
220: 제2유량조절밸브
310: 열매체보충라인
320, 420: 액위제어부
321, 422: 제3유량조절밸브
410: 열매체우회라인
422: 제4유량조절밸브
100, 200, 300, 400, 500: liquefied gas regeneration system
110: regeneration line 111: first heat exchanger
112: second heat exchanger 120: first heat medium circulation line
121: suction drum 122: first pump
123:
131: second pump 132: second heater
140:
160: Seawater circulation line 161: Seawater pump
210: first flow control valve 220: second flow control valve
310: Heat
321, 422: third flow control valve 410: heat medium bypass line
422: fourth flow control valve
Claims (17)
상기 재기화라인을 따라 이송되는 액화가스와 열매체를 순차적으로 열교환시키는 제1열교환기와 제2열교환기;
상기 제1열교환기 측으로 열매체를 공급 및 순환시키는 제1열매체순환라인;
상기 제2열교환기 측으로 열매체를 공급 및 순환시키는 제2열매체순환라인; 및
상기 제2열매체순환라인을 따라 순환되는 열매체의 부피변화를 완충하도록 제2열매체순환라인과 연결되어 마련되는 버퍼라인;을 포함하고,
상기 제2열매체순환라인은 열매체를 가압하는 제2펌프와, 상기 제2펌프에 의해 가압된 열매체를 열원와 열교환하여 가열하는 제2가열기를 포함하되, 제2가열기에 의해 가열된 열매체를 제2열교환기를 경유하여 상기 제2펌프로 순환시키고,
상기 버퍼라인은 상기 제2열매체순환라인 상의 열매체를 일시적으로 수용 가능하게 마련되는 팽창탱크를 포함하는 액화가스 재기화 시스템.A regasification line for regenerating liquefied gas and supplying it to a customer;
A first heat exchanger and a second heat exchanger sequentially exchanging heat between the liquefied gas and the heat medium transferred along the regasification line;
A first heat medium circulation line for supplying and circulating the heat medium to the first heat exchanger side;
A second heat medium circulation line for supplying and circulating the heat medium to the second heat exchanger side; And
And a buffer line connected to the second heat medium circulation line to buffer a volume change of the heat medium circulated along the second heat medium circulation line,
The second heat medium circulation line includes a second pump for pressurizing the heat medium and a second heater for heat-exchanging the heat medium pressurized by the second pump with a heat source, wherein the heat medium heated by the second heater is subjected to a second heat exchange Circulated to the second pump via the second pump,
And the buffer line includes an expansion tank provided to temporarily accommodate the heating medium on the second heat medium circulation line.
상기 제1열매체순환라인은
열매체를 수용하는 석션드럼과, 상기 석션드럼의 열매체를 가압하는 제1펌프 및 상기 제1펌프에 의해 가압된 열매체를 열원와 열교환하여 가열하는 제1가열기를 포함하되, 제1가열기에 의해 가열된 열매체를 제1열교환기를 경유하여 상기 석션드럼으로 순환시키는 액화가스 재기화 시스템.The method according to claim 1,
The first heat medium circulation line
A first pump for pressurizing the heat medium of the suction drum, and a first heater for heat-exchanging the heat medium pressurized by the first pump with a heat source, wherein the heat medium is heated by the first heater, Is circulated to the suction drum via the first heat exchanger.
상기 팽창탱크는
상기 제2열매체순환라인의 상단보다 상방에 배치되는 액화가스 재기화 시스템.3. The method of claim 2,
The expansion tank
Wherein the second heat medium circulation line is disposed above the upper end of the second heat medium circulation line.
상기 열매체는 응축성 열 전달매체로 이루어지되,
상기 제1열매체순환라인을 따라 순환되는 열매체는 상기 제1가열기에 의해 기화된 후 상기 제1열교환기에서 재액화되며 열교환하고,
상기 제2열매체순환라인을 따라 순환되는 열매체는 상기 제2가열기에 의해 액상의 상태로 가열된 후 상기 제2열교환기에서 열교환하도록 마련되는 액화가스 재기화 시스템.The method of claim 3,
Wherein the heating medium comprises a condensable heat transfer medium,
The heating medium circulated along the first heat medium circulation line is vaporized by the first heater and then re-liquefied in the first heat exchanger,
Wherein the heat medium circulated along the second heat medium circulation line is heated to a liquid state by the second heater and then heat-exchanged in the second heat exchanger.
상기 열매체는
프로판을 포함하는 액화가스 재기화 시스템5. The method of claim 4,
The heating medium
Liquefied gas regasification system including propane
상기 제1열매체순환라인을 따라 순환되는 열매체의 유량을 조절하는 제1유량조절밸브를 더 포함하고,
상기 제1유량조절밸브는
상기 제1열교환기를 통과하여 열교환된 열매체의 온도정보와, 상기 석션드럼의 내부 압력정보 및 상기 석션드럼에 수용된 열매체의 액위정보 중 적어도 어느 하나에 근거하여 작동이 제어되는 액화가스 재기화 시스템.6. The method of claim 5,
Further comprising a first flow control valve for regulating the flow rate of the heat medium circulated along the first heat medium circulation line,
The first flow control valve
Wherein the operation of the liquefied gas regeneration system is controlled based on at least one of temperature information of a heat medium that has passed through the first heat exchanger and heat-exchanged, internal pressure information of the suction drum, and liquid level information of a heat medium contained in the suction drum.
상기 재기화라인에 의해 재기화된 기화가스의 온도를 조절하는 기화가스 온도조절장치를 더 포함하고,
상기 기화가스 온도조절장치는
수요처로 공급되는 기화가스의 온도를 측정하는 온도센서 및 제2열매체순환라인을 따라 순환되는 열매체의 유량을 조절하는 제2유량조절밸브를 포함하고,
상기 제2유량조절밸브는 상기 온도센서가 감지한 기화가스의 온도정보에 근거하여 작동이 제어되는 액화가스 재기화 시스템.The method according to claim 6,
Further comprising a vaporizing gas temperature regulating device for regulating the temperature of the vaporized gas regenerated by said regeneration line,
The vaporizing gas temperature regulating device
A temperature sensor for measuring the temperature of the vaporized gas supplied to the customer, and a second flow control valve for regulating the flow rate of the heat medium circulated along the second heat medium circulation line,
Wherein the operation of the second flow control valve is controlled based on temperature information of the vaporized gas sensed by the temperature sensor.
제1열매체순환라인을 따라 순환되는 열매체의 일부를 상기 제2열매체순환라인 측으로 공급하는 열매체보충라인을 더 포함하는 액화가스 재기화 시스템.6. The method of claim 5,
And a heating medium replenishing line for supplying a part of the heating medium circulated along the first heating medium circulation line to the second heating medium circulation line side.
상기 열매체보충라인은
입구 측 단부가 상기 제1열매체순환라인 상의 제1펌프 후단으로부터 분기되고, 출구 측 단부가 상기 제2열매체순환라인 상의 제2펌프 전단으로 합류하도록 마련되는 액화가스 재기화 시스템.9. The method of claim 8,
The heating medium supplement line
Wherein the inlet side end is branched from the first pump rear end on the first heat medium circulation line and the outlet side end is joined to the second pump front end on the second heat medium circulation line.
상기 제2열매체순환라인을 따라 순환되는 열매체의 일부를 상기 제1열매체순환라인 측으로 공급하는 열매체우회라인을 더 포함하는 액화가스 재기화 시스템.10. The method of claim 9,
And a heating medium bypass line for supplying a part of the heating medium circulated along the second heating medium circulation line to the first heating medium circulation line side.
상기 열매체우회라인은
입구 측 단부가 상기 제2열매체순환라인 상의 제2열교환기 후단으로부터 분기되고, 출구 측 단부가 상기 석션드럼으로 합류하도록 마련되는 액화가스 재기화 시스템.11. The method of claim 10,
The heat medium bypass line
Wherein the inlet side end portion is branched from the second heat exchanger rear end on the second heat medium circulation line and the outlet side end portion is joined to the suction drum.
상기 팽창탱크의 액위를 조절하는 액위제어부를 더 포함하고,
상기 액위제어부는
상기 팽창탱크의 내부압력을 측정하는 압력센서와, 상기 팽창탱크에 수용된 열매체의 액위를 측정하는 레벨센서 및 상기 열매체보충라인을 따라 이송되는 열매체의 유량을 조절하는 제3유량조절밸브를 구비하고,
상기 액위제어부는 상기 압력센서에 의해 측정된 압력정보 및 상기 레벨센서에 의해 측정된 액위정보에 근거하여 상기 제3유량조절밸브의 작동을 제어하는 액화가스 재기화 시스템.10. The method of claim 9,
Further comprising a liquid level control unit for adjusting a liquid level of the expansion tank,
The liquid-
And a third flow rate regulating valve for regulating the flow rate of the heat medium conveyed along the heating medium replenishment line, wherein the third flow rate regulating valve controls the flow rate of the heat medium conveyed along the heating medium replenishment line,
Wherein the liquid level control unit controls the operation of the third flow rate control valve based on the pressure information measured by the pressure sensor and the liquid level information measured by the level sensor.
상기 팽창탱크의 액위를 조절하는 액위제어부를 더 포함하고,
상기 액위제어부는
상기 팽창탱크의 내부압력을 측정하는 압력센서와, 상기 팽창탱크에 수용된 열매체의 액위를 측정하는 레벨센서와, 상기 열매체보충라인을 따라 이송되는 열매체의 유량을 조절하는 제3유량조절밸브 및 상기 열매체우회라인을 따라 이송되는 열매체의 유량을 조절하는 제4유량조절밸브를 구비하고,
상기 액위제어부는 상기 압력센서에 의해 측정된 압력정보 및 상기 레벨센서에 의해 측정된 액위정보에 근거하여 상기 제3유량조절밸브 및 상기 제4유량조절밸브의 작동을 제어하는 액화가스 재기화 시스템.12. The method of claim 11,
Further comprising a liquid level control unit for adjusting a liquid level of the expansion tank,
The liquid-
A temperature sensor for measuring a liquid level of the heat medium contained in the expansion tank; a third flow rate control valve for controlling a flow rate of the heat medium conveyed along the heat medium supplement line; And a fourth flow control valve for controlling the flow rate of the heat medium transferred along the bypass line,
Wherein the liquid level control unit controls the operation of the third flow rate control valve and the fourth flow rate control valve based on the pressure information measured by the pressure sensor and the liquid level information measured by the level sensor.
상기 재기화라인을 따라 이송되는 액화가스와 열매체를 순차적으로 열교환시키는 제1열교환기와 제2열교환기;
상기 제1열교환기 측으로 열매체를 공급 및 순환시키는 제1열매체순환라인; 및
상기 제2열교환기 측으로 열매체를 공급 및 순환시키는 제2열매체순환라인;을 포함하고,
상기 제2열매체순환라인은 열매체를 가압하는 제2펌프와, 상기 제2펌프에 의해 가압된 열매체를 열원와 열교환하여 가열하는 제2가열기 및 상기 제2가열기에 의해 가열된 열매체를 공급받아 일시적으로 수용 가능하게 마련되어 열매체의 부피변화를 완충하도록 마련되는 팽창탱크를 포함하되, 상기 팽창탱크의 열매체를 제2열교환기를 경유하여 상기 제2펌프로 순환시키는 액화가스 재기화 시스템.A regasification line for regenerating liquefied gas and supplying it to a customer;
A first heat exchanger and a second heat exchanger sequentially exchanging heat between the liquefied gas and the heat medium transferred along the regasification line;
A first heat medium circulation line for supplying and circulating the heat medium to the first heat exchanger side; And
And a second heat medium circulation line for supplying and circulating the heat medium to the second heat exchanger side,
The second heat medium circulation line includes a second pump for pressurizing the heat medium, a second heater for heat-exchanging the heat medium pressurized by the second pump with a heat source, and a second heat medium for temporarily receiving the heat medium heated by the second heater And an expansion tank provided so as to buffer a volume change of the heating medium, wherein the heating medium of the expansion tank is circulated to the second pump via a second heat exchanger.
상기 제1열매체순환라인은
열매체를 수용하는 석션드럼과, 상기 석션드럼의 열매체를 가압하는 제1펌프 및 상기 제1펌프에 의해 가압된 열매체를 열원와 열교환하여 가열하는 제1가열기를 포함하되, 제1가열기에 의해 가열된 열매체를 제1열교환기를 경유하여 상기 석션드럼으로 순환시키는 액화가스 재기화 시스템.15. The method of claim 14,
The first heat medium circulation line
A first pump for pressurizing the heat medium of the suction drum, and a first heater for heat-exchanging the heat medium pressurized by the first pump with a heat source, wherein the heat medium is heated by the first heater, Is circulated to the suction drum via the first heat exchanger.
상기 팽창탱크는
상기 제2열매체순환라인 상에서 최상단에 배치되는 액화가스 재기화 시스템.16. The method of claim 15,
The expansion tank
And the second heat medium circulation line is disposed at the uppermost position on the second heat medium circulation line.
상기 열원은 해수로 이루어지고,
해수를 상기 제1가열기 및 상기 제2가열기 측으로 각각 공급 및 순환시키도록 해수펌프를 구비하는 해수순환라인을 더 포함하는 액화가스 재기화 시스템.
17. The method according to any one of claims 1 to 16,
Wherein the heat source comprises seawater,
Further comprising a seawater circulation line having a seawater pump to supply and circulate seawater to the first heater and the second heater, respectively.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020160079187A KR101903760B1 (en) | 2016-06-24 | 2016-06-24 | Liquefied gas regasification system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020160079187A KR101903760B1 (en) | 2016-06-24 | 2016-06-24 | Liquefied gas regasification system |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20180001623A true KR20180001623A (en) | 2018-01-05 |
KR101903760B1 KR101903760B1 (en) | 2018-10-05 |
Family
ID=61001692
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020160079187A KR101903760B1 (en) | 2016-06-24 | 2016-06-24 | Liquefied gas regasification system |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101903760B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20200039309A (en) * | 2018-10-05 | 2020-04-16 | 삼성중공업 주식회사 | Liquefied gas regasification system |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102175557B1 (en) * | 2019-01-22 | 2020-11-06 | 한국조선해양 주식회사 | treatment system of liquefied gas and vessel having same |
-
2016
- 2016-06-24 KR KR1020160079187A patent/KR101903760B1/en active IP Right Grant
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20200039309A (en) * | 2018-10-05 | 2020-04-16 | 삼성중공업 주식회사 | Liquefied gas regasification system |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR101903760B1 (en) | 2018-10-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101346235B1 (en) | Sea water heating apparatus and it used lng regasification system | |
JP6273472B2 (en) | Cold-heat recovery device using LNG fuel and liquefied gas carrier having the same | |
KR101195149B1 (en) | Apparatus and method for regasification of liquefied natural gas | |
US20080053110A1 (en) | Apparatus And Methods For Converting A Cryogenic Fluid Into Gas | |
KR20130127397A (en) | A treatment system and method of liquefied gas | |
KR101903767B1 (en) | Liquefied gas regasification system | |
KR101903762B1 (en) | Liquefied gas regasification system | |
KR101903760B1 (en) | Liquefied gas regasification system | |
KR101599312B1 (en) | Liquefied natural gas regasification apparatus | |
KR102067892B1 (en) | A Regasification System and Vessel having the same | |
KR102061827B1 (en) | Liquefied gas regasification system | |
KR102162156B1 (en) | treatment system of liquefied gas and vessel having same | |
KR101903761B1 (en) | Liquefied gas regasification system | |
KR102113919B1 (en) | Regasification System of liquefied Gas and Ship Having the Same | |
KR101864153B1 (en) | Liquefied gas regasification system | |
KR102521169B1 (en) | Offshore HVAC Refrigerant Circulation System using Regas Energy of Liquefied Gas From FSPP | |
KR20210000789A (en) | Liquefied gas regasification system | |
KR101671475B1 (en) | LNG Regasification Plant | |
KR101916694B1 (en) | Liquefied gas regasification system | |
KR101824423B1 (en) | Liquefied gas regasification system | |
KR101955473B1 (en) | Liquefied gas regasification system | |
KR101873774B1 (en) | Liquefied gas regasification system | |
KR102606577B1 (en) | Liquefied gas re-gasification system | |
KR102113790B1 (en) | A Regasification System Of Gas and Vessel having same | |
KR101916693B1 (en) | Liquefied gas regasification system |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |