KR20040066128A - 위험 재료의 저장을 위한 용기 장치와 그 용기 장치의제조 방법 - Google Patents

Abstract

위험 재료를 저장하기 위한 용기 장치(10)는 실질적으로 원통형의 용기 블럭을 포함하여 구성되고, 상기 용기 블럭은 중앙 축방향 원주형 관통 통로(13)를 구비하고 이 통로와 상기 용기 블럭의 원주면 사이에 위치한 일군의 위험 재료용 저장 용기(12)들을 포함하며 이 일군의 저장 용기(12)들을 둘러싸는 원통형 콘크리트 몸체(14)를 또한 포함한다. 상기 저장 용기(12)들은 폐곡선을 따라 서로 인접하여 배치되고, 상기 중앙 통로(13)의 벽은 인접한 저장 용기(12)들의 원주면 섹션에 의해서 주로 형성되고, 상기 콘크리트 몸체(14)는 상기의 원주면 섹션을 구성하지 않는 저장 용기(12)들 원주면의 실질적으로 모든 부분에서 저장 용기(12)들과 직접 접촉한다. 상기 용기 장치가 제조될 때, 상기 저장 용기(12)들의 원주면의 나머지 부분은 콘크리트 몸체(14)가 주조되는 영구적인 거푸집을 형성한다.

Description

위험 재료의 저장을 위한 용기 장치와 그 용기 장치의 제조 방법 {CONTAINER DEVICE FOR THE STORAGE OF HAZARDOUS MATERIALS AND A METHOD OF MAKING IT}

국제특허출원 공개공보 제 WO01/78082호, 제 WO01/78083호, 그리고 제 WO01/78084호는 그러한 장치들의 공지된 실시예를 나타낸다. 중앙 축방향 통로는, 공기나 기타 다른 유체 냉각제가 자연 대류(굴뚝 효과 또는 적층 효과)에 의해서나 혹은, 냉각이 많이 요구되는 경우에는, 팬이나 펌프 장치의 도움에 의해서 관통하여 흐를 수 있는 중앙의 넓은 냉각 통로의 기능을 한다. 감싸고 있는 콘크리트 몸체를 통하여 위험 재료로부터 바깥을 향해 외주면으로 운반되는 열은 외주면을 따라 흐르는 공기나 물과 같은 냉각제에 의해 주위의 매체로 발산된다.

상기의 인용 문헌에 공지된 실시예에서, 위험 재료용 저장 용기들은 콘크리트 몸체에 완전히 파묻혀 있다. 따라서, 그 사이에서 저장 용기들을 위한 기계적인 보호를 제공하는 콘크리트 층은, 예를 들어 강판으로 만들어지고 통로 주위에 분포되는 저장 용기들과 중앙의 축방향 통로 사이에 배치된다.

국제특허출원 공개공보 제 WO01/78084호는 상기에 언급한 종류의 저장 장치 뿐만 아니라 그러한 저장 장치를 제조하는 방법과 설비도 기술한다. 그 제조법은 주조 수조의 수중에 위치한 콘크리트 주조 거푸집의 건설을 포함하는데, 이 제조법에 있어서는, 위험 재료가 담겨 있고 수중에서 계속 보존되는 저장 용기들을 거푸집으로 옮겨서 그 안에 배치하고, 콘크리트를 수중 거푸집에 넣어서 저장 용기들이 콘크리트 속에 완전히 묻히도록 한다. 콘크리트가 충분히 굳었을 때, 거푸집을 그속에서 형성된 콘크리트 몸체와 함께 주조 수조에서 꺼낸다. 다른 대안적인 실시예에서는 거푸집이 주조 수조에 배치되기 전에 저장 용기들이 거푸집 속에 장착되는데, 이 예에 있어서는, 마찬가지로 항상 수중 위치에서 위험 재료가 저장 용기들에 주입되고, 저장 용기들이 밀봉된 다음 저장 용기들이 콘크리트 몸체에 묻히도록 거푸집이 콘크리트로 채워진다.

본 발명은 위험 재료, 특히 원자로용 방사능 연료와 같은 열 발생 재료의 저장을 위한 용기 장치에 관한 것이다. 더욱 상세하게는, 본 발명은 실질적으로 원통형의 용기 블럭을 포함하여 구성되는데, 이 원통형 용기 블럭은 중앙의 축방향 관통 통로를 구비하고 이 중앙 통로와 상기 용기 블럭의 원주면 사이에 위치한 일군의 위험 재료용 저장 용기들을 포함하며 이 저장 용기들의 군을 싸고 있는 원통형의 콘크리트 몸체를 또한 포함한다.

도 1은 본 발명에 따른 용기 장치의 실시예의 수직 단면에서 도시한 사시도이다.

도 2는 도 1의 용기 장치의 수평 단면도이다.

도 3은 도 1과 도 2의 용기 장치를 제조하기 위한 설비의, 부분적으로는 단면을 나타내는 사시도이다.

도 4A, 4B, 그리고 4C는 용기 장치의 부분을 이루는 밀폐 저장 용기의 제조에 있어서의 연속적인 단계를 나타내는 단면도이다.

본 발명은 상기에서 기술한 용기 장치와 그 제조 방법을 더욱 발전시킨 것이다.

본 발명에 따르면, 미리 제조된 콘크리트 저장 용기들이 위험 재료를 수용하는 데에 사용되고, 위험 재료는 내부 용기 속에 담긴다. 저장 용기들은 그 외주면들의 일 부분들이 함께 중앙 통로를 형성하고 다른 부분들은 콘크리트 몸체를 위한영구적인 거푸집을 형성하도록 배치된다.

이러한 구조의 용기 장치는 간단하고 효율적으로 제조할 수 있으며, 그럼에도 위험 재료 또는 위험 재료를 담고 있는 내부 용기를 보호하고 열을 적절하게 분산시킬 수 있다.

본 발명에 따른 용기 장치의 제조는 중앙 구멍이 있는 바닥부를 포함하고 주조 토대 위에 원통형 외피를 또한 포함하는 거푸집 섹션을 배치하는 단계와; 상기 외피와 거의 동일한 높이를 가지며 위험 재료를 수용하기 위한 격실을 형성하는 일군의 원통형 저장 용기들을 중앙 구멍 주위에서 그에 인접한 거푸집 섹션의 바닥부에서 서로 인접하게 직립한 상태로 배치하여, 상기 일군의 원통형 저장 용기들이 상기 외피, 상기 거푸집 섹션의 바닥부, 그리고 필요하다면, 상기 저장 용기들 사이의 간격을 메우는 벽 요소도 함께 원통형 공동을 형성하게 하는 단계와; 상기 원통형 공동을 콘크리트로 채우는 단계와; 그리고 상기 외피와 상기 일군의 저장 용기들의 위에 상기 바닥부의 구멍에 상응하는 중앙 구멍을 가지는 상단 판을 장착하는 단계를 포함한다. 상기 상단 판의 장착은 콘크리트를 타설하기 전에 또는 후에 할 수 있다. 후자의 경우, 콘크리트는 상단 판의 구멍을 통해서 주입할 수 있다.

콘크리트를 타설하기 전에, 거푸집 섹션에 직립 강화봉을 부착하고 상단 판이 장착될 때 강화봉의 상단을 상기 상단 판에 고정시키는 것이 유리할 것이다. 필요에 따라 프리스트레스 처리를 할 수도 있는 강화봉은 용기 장치에 끌어 올리는 장치를 부착하기 위한 리프팅 고리나 기타 장치에 쓰이는 고정기구로서의 기능을 한다.

도 1과 도 2에 도시된 용기 장치(10)는 위험 재료, 특히 예를 들어 연료 조립체나 연료봉 다발(도시되지 않음)의 형태의 사용된 핵연료를 담는 네 개의 긴 기밀 밀봉된 캡슐 또는 내부 용기(11)들을 수용하도록 형성된다. 도시된 실시예에서, 내부 용기(11)들은 실제로 둥근 원통형이고, 구형의 그 끝단들이 떨어져 있으며, 스테인레스 스틸과 같은 금속으로 되어 있다. 내부 용기(11)들은 그것들이 수용하게 되어 있는 위험 재료의 속성에 맞는 다른 재료로 만들 수도 있다. 내부 용기의 상세한 구성은 본 발명의 부분을 이루지 않으므로 여기서 도시하거나 기술하지 않는다.

일반적으로 용기 장치(10)는 전체적으로 곧은 원통의 형상이고, 그 직경과 높이는 용도에 의해 결정된다. 용도의 본보기로서 핵연료가 연료 조립체 또는 연료봉 다발인 경우에, 그 직경과 높이는 예를 들어 각각 3 내지 3.5 m와 약 6 m가 될수 있다.

그 중앙 부분에서, 용기 장치(10)는 네 개의 원통형 저장 용기의 군을 포함하는데, 이는 본 상세한 설명에서 중간 용기라고도 칭하며 도면부호 12로 나타내고 이하에서 설명하는 방식으로 밀봉되고 그 각각은 내부 용기(11)들 중의 하나를 수용한다. 그 높이는 전체 용기 장치의 높이와 거의 같다. 중간 용기(12)들은 그 수직축들이 모두 가상의 직립한 원통 상에 있고 그 원통의 축(C)이 전체 용기 장치의 축을 형성하거나 그에 일치하도록 배열된다.

또한, 중간 용기(12)들은 서로 매우 가깝게 또는 맞물리게 배열되어서 그 원주면들이 함께 중앙의 원주면 수직 통로(13)를 형성하며, 이 통로의 측면은 축(C)에서 바라볼 때 볼록하다. 중간 용기(12)들이 서로 직접 맞물리지 않는다면, 그것들을 분리시키는 틈새는 적당한 금속의 밀봉 스트립과 같은 적당한 요소로 채울 수 있다. 중간 용기(12)들 사이에 더 넓은 틈새가 있도록 하는 것도 본 발명의 범위 내에 있다. 이 경우, 상기 용기들을 가르는 틈새는 분리 틈새의 가장 좁은 부위에서 또는 그 근처에서 벽 부재(도시되지 않음)로 메우고 밀폐시켜야 한다. 그러면 상기 용기들(12)의 원주면 부분과 상기 메우는 벽 부재가 중앙 통로(13)을 형성할 것이다. 그러나, 통로(13)의 주요부는 중간 용기(저장 용기)(12)들의 원주면에 의해 경계가 정해져야 한다는 것이 중요하다.

중간 용기(12)들은 고품질 콘크리트로 만들어지고 그 원주면에 감겨진 스틸 보강재(12A)에 의해 방사상으로 프리스트레스 처리가 된다. 중간 용기들을 보강하고, 원한다면 축방향으로 프리스트레스 처리하는 것도 본 발명의 범위 내이나, 이는 도면에서 상세히 도시되지는 않고 다만 도 2의 단면도에서 축방향 보강재는 점들로 표시된다. 그것들은 또한 리프팅 요크나 다른 끌어당기는 장치의 부착을 위한 요소들(도시되지 않음)을 구비한다.

그 높이가 중간 용기(12)들과 실질적으로 같은 외부의 원통형 콘크리트 몸체(14)는 그 측면에서 중간 용기(12)들의 군을 둘러싼다. 또한 콘크리트 몸체(14)는 도시된 실시예에서 내부의 강화 외피 부재(16)와 이 내부 외피를 딱맞게 둘러싸고 강화될 수도 있고 강화되지 않을 수도 있는 외부의 외피 부재(17)로 이루어지는 원통형 외피(15)에 그 높이 방향으로 둘러싸인다. 내부 외피 부재(16)에는 그 원주면에 감아진 응력 인가 철사 보강재(18)와, 보강봉(19)으로 이루어진 축방향 보강재가 마련된다.

도 1과 도 2에 도시한대로, 콘크리트 몸체(14)는 중간 용기(12) 군과 내부 외피 부재(16)의 내면 사이의 공동을 완전히 채운다. 콘크리트 몸체(14)의 콘크리트는 각 중간 용기(12)의 원주면의 바깥 부분, 즉 중앙 통로(13)에서 멀리 떨어진 표면 부분에 접촉하는데, 이 표면 부분은 본질적으로 전체 원주면의 1/2보다 크다.

두꺼운 강판으로 된 원형 단부판들(20, 21)이 중간 용기(12)들의 군, 콘크리트 몸체(14) 그리고 외피(15)로 형성되는 본체의 단부면을 덮는다. 이 단부판들에는 각각 중앙 구멍(20A, 21A)들이 형성되는데, 이 구멍들은 중간 용기들에 의해 형성되는 중앙 통로(13)와 일치하게 연결되어 이 통로의 연장부를 이룬다. 상단 판(20)에는 각각의 중간 용기(12)들에 대응하는 원형 구멍(20B)들도 있다. 또한, 이 상단 판 상에는 용기 장치(10)를 들어올려야 할 때, 리프팅 요크 또는 기타 다른 인양(hoisting) 장치를 부착하는 데에 쓰이는 다수의 리프트 고리들이 구비된다. 이 리프트 고리들은 보강봉(19)에 고착된다.

용기 장치(10)의 제조 과정에서, 중간 용기(12)들, 외피(15), 그리고 단부판들(20, 21)은 미리 제조되는 구성 부재들이다. 하단 판(21)은 도 3에 관하여 이하에서 더욱 상세하게 설명하는 바와 같이, 적당한 주조 토대 상에, 바람직하게는 수조 안에 배치된다. 그리고 외피(15)는 윗방향으로 개방된 거푸집 섹션을 형성하기 위해 하단 판(21) 상에 배치된다. 내부 외피 부분(16)의 보강봉(19)의 하단부는 하단 판(21)에 고정된다. 밀봉된 중간 용기(12)들의 군은 하단 판의 중앙 구멍(21A)에 인접한 적절한 위치에 배치된다. 필요하다면 밀봉 부재나 벽 부재(도시되지 않음)를 서로 인접해 있는 중간 용기(12)들의 사이에 배치하여 서로 붙어 있는 원주면이 중앙 통로(13)를 형성하도록 한다. 그리고나서, 한편으로는 중간 용기(12)들과 그것들 사이의 밀봉 부재나 벽 요소, 그리고 다른 한편으로는 내부 외피 부분(16)의 내면 사이의 공동에 콘크리트를 타설하여 콘크리트 몸체(14)를 형성한다. 콘크리트를 적절하게 타설하려면 콘크리트가 상기 공동의 바닥으로부터 위 방향으로 채워지게 한다. 상단 판(20)은 얇은 중간 판 상에 위치하고 보강봉(19)의 상단부에 고착된다. 또는, 상단 판(20)은 콘크리트의 타설에 앞서 설치된다. 이 경우, 콘크리트 몸체(14)가 형성되는 공동은 상단 판(20)의 구멍을 통해서 콘크리트가 채워진다.

용기 장치(10)에 관한 설명을 끝내고 도 3에서 도면 부호 L로 표시한 저장 위치에 대하여 설명한다.

도 3은 상기의 간략한 설명에 따른 용기 장치(10)를 제조하는 방법과 설비의 일례에 대한 좀더 상세하지만 여전히 개략적인 도면이다. 중간 저장소(M)에서는 연료 조립체나 연료봉 다발 형태의 사용된 핵연료(F)가 풀 내의 물속에서 저장된다. 여전히 개방되어 있는 내부 용기(11)들은 제조 장소(23A) 또는 다른 공급원으로부터 이 내부 용기(11)들이 물속에 위치하게 되는 수조(24)로 운반된다. 연료(F)는 중간 저장소(M)로부터 수송 용기(T)에 실려서 수조(24)로 운반되는데, 이 수조(24)에서 연료(F)는 내부 용기(11)들에 주입되고 내부 용기(11)들은 기밀 밀봉이 된다.

아직 개방되어 있는 중간 용기(12)들은 제조 장소(23B) 또는 다른 공급원으로부터 수조 시스템의 수조 섹션(25A)에 의해 형성되는 충전 장소가 있는 수조 시스템(25)으로 운반된다. 밀봉된 내부 용기(11)들은 이 충전 장소로 옮겨지는데, 여기서 내부 용기(11)들은 여전히 물속에서 각 중간 용기에 하나의 내부 용기씩 중간 용기(12)들로 운반되고 중간 용기(12)들은 콘크리트로 밀봉되어 내부 용기(11)들은 콘크리트 속에 완전히 묻힌다. 이는 아래에서 보다 상세히 기술될 것이다.

그리고나서 내부 용기(11)들을 포함하고 있는 처리 완료된 밀봉 중간 용기(12)들은 수조 시스템(25)의 수조 섹션(25B)으로 옮겨지는데, 여기서 중간 용기(12)들은 밀봉된 중간 저장 용기들의 완충 장치 내에서 물속에 배치된다.

외피(15)는 별도 제조 장소(26) 또는 다른 공급원으로부터 수조 시스템(25)의 콘크리트 타설 수조 섹션(25C)으로 운반되는데, 여기서 외피(15)는 이미 배치된 하단 판(21)에 의해 형성되는 주조 토대 위에서 물속에 놓여지고, 하단 판에는 보강봉(19)이 고정된다. 수조 섹션(25)으로부터 운반되고 내내 물속에 완전히 잠겨있는 네 개의 밀봉된 중간 용기(12)들은 하단 판(21)의 중앙 구멍(21A)의 주변에 배치된다. 자연히, 중간 용기(12)들은 외피가 하단 판(21)에 배치되기 전에 그곳에 배치될 수 있다. 필요하다면 밀봉 부재나 벽 요소가, 서로 가장 가까운 중간 용기(12)들의 사이에 삽입된다.

그리고나서, 하단 판(21), 외피(15), 그리고 밀봉 부재나 벽 요소도 적용할 수 있는 중간 용기(12)들의 군에 의해 형성되는 거푸집은 콘크리트로 채워져서 콘크리트 몸체(14)를 형성한다. 아직 굳지 않은 콘크리트 몸체(14)가 있는 거푸집은 수조 시스템(25)의 네번째 수조 섹션(25D)으로 운반되는데, 여기서 상단 판(20)이 장착되거나 다른 마무리 작업이 수행된다.

작업이 완료된 용기 장치(10)는 저장소(L)로 운반되고, 그곳에서 쌓은 더미의 외면을 따라서, 그리고 쌓은 더미에서 정렬된 중앙 통로(13)들에 의해 형성되는 "공기도관"을 통하여 공기가 유동할 수 있게 쌓아 올려진다.

수조 시스템(25)에서, 물은 정화 시스템(25E)를 포함하는 경로를 따라 순환한다.

도시되지는 않지만 도 3에 나타낸 방법의 하나의 개량 형태에서, 수조 시스템(25)의 밖에서 조립되고, 하단 판(21)에 의해 형성되거나 그에 상응하는 바닥부, 그리고 외피(15)에 의해 형성되거나 그에 상응하는 벽을 포함하여 구성되는 거푸집 섹션은 콘크리트 타설 섹션(25C)에 배치된다. 그러면, 중간 용기(12)들이 상기에 설명한 바와 같이 이 거푸집 섹션에 배치되고, 이 거푸집 섹션 상에 콘크리트가 타설되고 상단 판(20)이 장착된다.

도 4A, 4B, 그리고 4C는 충전 장소(25A)에서 수행되는 작업의 단계를 나타낸다.

저장 용기들에 의해 형성되는 중간 용기(12)들의 "반완성물"(12')은 수조 섹션(25A)에 의해 형성되는 충전 장소에 운반된다. 내부 용기(11)의 외곽선이 표시되어 있는 도 4A로부터 이 "반완성물"의 형상을 명확히 알 수 있다. 이 반완성물은 콘크리트로 된 원통형의 포트(pot)(12B)이다. 이 포트(12B)는 일반적으로 위험 재료를 수용하기 위한 원통형 저장 격실을 나타낸다. 포트(12B)의 바닥(12D)은 상대적으로 두껍고 내부 용기(11)들의 끝단에 맞게 되어 있는 중앙 요부(凹部)(12E)를 구비한다. 포트(12B)의 단부에는 환형의 얇은 금속 디스크(12F)가 있다. 내부 용기(11)는 요부(12E)에 삽입되고 포트(12B) 가운데 위치에서 지지된다. 이 경우 내부 용기(11)를 거꾸로 뒤집어서, 즉 덮개 부재(11A)가 아래 방향으로 향하게 하여 삽입한다. 이 덮개 부재(11A)는 플랜지(11B)에서 내부 용기(11)의 본체에 분리가능하게 결합된다.

도 4B에는, 포트(12B)의 내면과 내부 용기(11) 사이와 그리고 내부 용기 윗부분에 형성된 저장 격실(12C) 부분이 콘크리트로 채워져서 밀봉된 상태에 있는 포트(12B)가 도시되어 있다. 도 4C는 도 4B에서 나타내는 위치에 대하여 뒤집어진 상태, 즉 이제 내부 용기의 덮개 부재(11A)가 상단부에 위치하고 있는, 작업완료된 중간 용기(12)를 나타낸다.

도 4A 내지 4C에서 나타내는 바와 같이 내부 용기(11)를 중간 용기(12)의 콘크리트 내에 매립하여 내부 용기(11)가 저장 또는 중간 용기(12)에 포함되도록 함으로써, 내부 용기로부터 외부 환경으로의 누출에 대한 매우 높은 수준의 안전도를 확보할 수 있다. 그러나, 별도의 덮개 또는 다른 밀폐 부재를 쓰는 경우와 같이 다른 방법으로 중간 용기를 밀봉하는 것도 본 발명의 범위 내에 있다.

중간 용기(12)들을 예를 들어 상기 수송 용기(T)와 같은 수송 용기로서 사용할 수도 있다. 이 경우, 이 중간 용기(12)들은 위험 재료를 회수하기 위해 쉽게 다시 열 수 있는 방식으로 밀폐되도록 형성된다. 수송 용기로서 사용될 때 중간 용기(12)들은 바람직하게는 강철로 된 외피를 구비한다.

Claims (13)

1. 실질적으로 원통형의 용기 블럭을 포함하고, 상기 용기 블럭은 중앙 축방향 원주형 관통 통로(13)를 구비하고 또한 이 통로와 상기 용기 블럭의 원주면 사이에 위치한 일군의 위험 재료용 저장 용기(12)들을 포함하며 게다가 이 일군의 저장 용기(12)들을 둘러싸는 원통형 콘크리트 몸체(14)도 또한 포함하는 구성으로 된, 위험 재료 특히 원자로용 방사능 연료와 같은 열 발생 재료를 저장하기 위한 용기 장치에 있어서,

   상기 저장 용기(12)들은 폐곡선을 따라 서로 인접하여 배치되고, 상기 중앙 통로(13)의 벽은 인접한 저장 용기(12)들의 원주면 섹션에 의해서 주로 형성되고, 상기 콘크리트 몸체(14)는 상기의 원주면 섹션을 구성하지 않는 저장 용기(12)들 원주면의 실질적으로 모든 부분에서 저장 용기(12)들과 직접 접촉하는 것을 특징으로 하는 용기 장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 저장 용기(12)들은 위험 재료를 담는 내부 용기(11)들을 수용하도록 형성되는 것을 특징으로 하는 용기 장치.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 저장 용기들은 원통형이고 콘크리트로 만들어지며 바람직하게는 외면의 철사 보강재 그리고/또는 축방향 보강재를 포함하는 것을 특징으로 하는 용기 장치.
4. 제3항에 있어서, 상기 저장 용기(12)들은 그 안의 저장 격실에 콘크리트를 채움으로써 밀봉되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 용기 장치.
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 저장 용기(12)들은 위험 재료를 담는 내부 용기(11)들을 배치하기 위한 수단(12E)을 포함하는 저장 격실을 구비하는 것을 특징으로 하는 용기 장치.
6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 콘크리트 몸체(14)의 원주면은 콘크리트 외피 부재(16)에 의해서 둘러싸이고, 선택적으로 상기 외피 부재(16)를 둘러싸는 외부 콘크리트 외피 부재(17)에 의해 둘러싸이는 것을 특징으로 하는 용기 장치.
7. 제6항에 있어서, 상기 콘크리트 외피 부재(16)는 다수의 축방향 보강봉(19)으로 보강되는 것을 특징으로 하는 용기 장치.
8. 제6항 또는 제7항에 있어서, 상기 콘크리트 외피 부재는 외면의 철사 보강재를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 용기 장치.
9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상단 및 하단 부재들(20, 21)이상기 중앙 통로(13)의 단면에 본질적으로 상응하는 크기와 모양의 구멍들(20A, 21A)를 구비하고 상기 저장 용기(12)들의 군과 상기 콘크리트 몸체(14)의 상단 및 하단을 각각 덮는 것을 특징으로 하는 용기 장치.
10. 제9항에 있어서, 제7항을 인용할 때에, 상기 상단 및 하단 부재(20, 21)가 상기 콘크리트 외피 부재(16)를 또한 덮고, 상기 보강봉(19)은 상기 상단 및 하단 부재(20, 21)에 고정되는 것을 특징으로 하는 용기 장치.
11. 위험 재료, 특히 원자로용 방사능 핵연료와 같은 열 발생 재료를 저장하기 위한 용기 장치의 제조 방법으로서,

    중앙 구멍(21A)이 있는 바닥부(21)를 포함하고 주조 토대 위에 원통형 외피(15)를 또한 포함하는 거푸집 섹션을 배치하는 단계와,

    대략 상기 거푸집 섹션의 외피(15)와 동일한 높이를 가지며 위험 재료를 수용하기 위한 격실을 형성하는 일군의 원통형 저장 용기(12)들을 중앙 구멍 주위에서 그에 인접한 거푸집 섹션의 바닥부에서 서로 인접하게 직립한 상태로 배치하여, 상기 일군의 원통형 저장 용기들이 상기 외피, 상기 거푸집 섹션의 바닥부, 그리고, 필요하다면, 또한 상기 원통형 저장 용기들 사이의 간격을 메우는 벽 요소와 함께 원통형 공동을 형성하게 하는 단계와,

    콘크리트 몸체(14)를 형성하기 위해 상기 원통형 공동을 콘크리트로 채우는 단계와,

    상기 외피(15)와 상기 일군의 저장 용기(12)들의 위에 상기 바닥부(21)의 중앙 구멍(21A)에 상응하는 중앙 구멍(20A)을 가지는 상단 판(20)을 장착하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
12. 제11항에 있어서, 상기 저장 용기들이 상기 거푸집 섹션의 바닥부에 놓여지기 전에, 바람직하게는 상기 위험 재료를 수용하는 격실에 콘크리트를 채움으로써, 위험 재료가 주입된 저장 용기(12)들을 밀봉하는 것을 특징으로 하는 용기 장치의 제조 방법.
13. 제12항에 있어서, 상기 저장 용기(12)들 안에 위험 재료를 주입하는 작업과, 위험 재료가 주입된 상기 저장 용기(12)들을 거푸집 섹션에 배치하는 작업과, 그리고 상기 콘크리트 몸체(14)를 형성하기 위해 상기 원통형 공동을 콘크리트로 채우는 작업이 물 속에서 수행되는 것을 특징으로 하는 용기 장치의 제조 방법.