KR20040063125A - Beaker type dyeing machine - Google Patents

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KR20040063125A
KR20040063125A KR10-2004-7005043A KR20047005043A KR20040063125A KR 20040063125 A KR20040063125 A KR 20040063125A KR 20047005043 A KR20047005043 A KR 20047005043A KR 20040063125 A KR20040063125 A KR 20040063125A
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KR
South Korea
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carrier
sample
flow guide
treatment solution
dyeing machine
Prior art date
Application number
KR10-2004-7005043A
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Korean (ko)
Inventor
고다니엘
레포포트레브
Original Assignee
어플라이드 칼라 시스템스, 인크.
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Publication date
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Abstract

염색 기계는 비이커와, 상기 비이커 내부에 배치되는 캐리어를 구비한다. 상기 캐리어는 천공부를 가지고 샘플을 지지한다. 펌프 조립체는 처리 용액을 상기 캐리어의 제1 측면으로 순환시킨다. 상기 처리 용액은 샘플을 염색하기 위하여 천공부를 통과한다.The dyeing machine has a beaker and a carrier disposed inside the beaker. The carrier supports the sample with perforations. The pump assembly circulates the treatment solution to the first side of the carrier. The treatment solution passes through the perforations to dye the sample.

Description

비이커형 염색 기계{BEAKER TYPE DYEING MACHINE}BEAKER TYPE DYEING MACHINE}

본 출원은 2001년 10월 5일자로 출원된 미국 가출원 제60/327,223호의 권리를 주장한다.This application claims the rights of US Provisional Application No. 60 / 327,223, filed October 5, 2001.

연방 지원 연구 & 개발에 관한 진술Statement on Federally Supported Research & Development

본 발명은 미국 정부의 정부 기관에 의하여 발명되지 않았을 뿐만 아니라 미국 정부의 정부 기관과의 계약하에 이루어진 것도 아니다.The invention is not invented by a government agency of the US government nor is it under contract with a government agency of the US government.

발명의 배경Background of the Invention

본 발명은 비이커형 염색 기계에 관한 것이다. 실험실 환경에서 섬유 및 기타 재료를 제어식으로 염색하는 것과 관련한 특정 용도를 발견하였으며, 이것은 본원에 참조하여 설명될 것이다. 그러나, 본 발명은 다른 유사한 용례를 받아 들일 수 있음이 인정된다.The present invention relates to a beaker type dyeing machine. Certain uses have been found in connection with controlled dyeing of fibers and other materials in a laboratory environment, which will be described herein with reference. However, it is recognized that the present invention may accept other similar applications.

산업적인 규모로 섬유를 염색하는 많은 방법은 어떤 소정의 패턴 또는 순서에 따라 액체, 염료 도는 기타 화학물질을 주기적으로 또는 간헐적으로 공급되는 것을 필요로 한다. 게다가, 염색 베쓰(bath)는 균일한 염색 적용을 보장하기 위하여 적절히 교반되어야 한다. 베치간 변동에 의하여 획득된 결과의 균일성은 수행된 교반의 정도 뿐만 아니라 시간과 양의 관점에서 액체, 염료 및 화학물질이 첨가되는 정밀도에 의존한다.Many methods of dyeing fibers on an industrial scale require the supply of liquids, dyes or other chemicals periodically or intermittently in any desired pattern or order. In addition, the dye bath must be properly agitated to ensure uniform dye application. The uniformity of the results obtained by inter-batch variation depends not only on the degree of agitation performed but also on the precision with which liquids, dyes and chemicals are added in terms of time and amount.

새로운 염색 방법이 계속 개발되고 있다. 이러한 작업을 용이하게 하기 위하여, 실험실 환경에서 테스트 염색 프로토콜을 수행하기 위해 실험실 규모의 염색 기계가 이용된다.New dyeing methods continue to be developed. To facilitate this task, laboratory scale dyeing machines are used to perform test staining protocols in laboratory environments.

이러한 종래의 실험실 규모의 염색 기계에 있어서, 염색 비이커가 회전 디스크에 장착된다. 샘플(예를 들면, 섬유)의 스풀이 액체/염료/화학 용액(이하, 용액이라 한다)에 완전히 침지된다. 샘플이 샘플 스풀의 외측으로부터 시작하여 내부 코어를 향하여 (즉, 외측에서 내측으로) 염색되도록 용액 유동이 설정된다.In this conventional laboratory scale dyeing machine, a dye beaker is mounted on a rotating disk. The spool of sample (eg, fiber) is completely immersed in a liquid / dye / chemical solution (hereinafter referred to as a solution). Solution flow is set such that the sample is stained starting from the outside of the sample spool and towards the inner core (ie, from outside to inside).

전술한 종래의 실험실 규모의 염색 기계에는 다수의 단점이 존재한다. 예를 들면, 비교적 작은 샘플 (예를 들면, 약 70 gram 미만)에 대해서 실질적으로 균일하고 균등한 염색이 이루어지는 것이 일반적이다. 게다가, 샘플이 용액에 완전히 침지되기 때문에, 소정의 염색 결과를 얻기 위한 용액/샘플 비율이 비교적 높다(예를 들면, 약 10 milliliter/1 gram 과 같거나 그 이상). 환언하면, 비교적 작은 샘플을 염색하기 위하여 비교적 다량의 염색 및 화학 용액이 필요하다. 염색 과정 동안 용액 및 샘플이 가열 및 교반되는 것이 일반적이기 때문에, 염색 과정을 수행하는기 위한 시간과 비용은 사용되는 염료와 화학 용액의 양과 상관 관계를 이룬다. 그러므로, 종래 실험실 규모의 염색 기계는 시간 소모적이며 고비용이다.There are a number of disadvantages to the conventional laboratory scale dyeing machines described above. For example, it is common to have a substantially uniform and even stain on a relatively small sample (eg, less than about 70 grams). In addition, because the sample is completely immersed in solution, the solution / sample ratio for obtaining the desired staining result is relatively high (eg, equal to or greater than about 10 milliliters / 1 gram). In other words, relatively large amounts of dyeing and chemical solutions are needed to dye relatively small samples. Since it is common for the solution and sample to be heated and stirred during the dyeing process, the time and cost for carrying out the dyeing process correlate with the amount of dye and chemical solution used. Therefore, conventional laboratory scale dyeing machines are time consuming and expensive.

발명의 요약Summary of the Invention

본 발명의 일실시예에 따르면, 염색 기계는 비이커와, 상기 비이커 내부에 배치되는 캐리어를 구비한다. 상기 캐리어는 천공부를 가지고 샘플을 지지한다. 펌프 조립체는 처리 용액을 상기 캐리어의 제1 측면으로 순환시킨다. 상기 처리 용액은 샘플을 염색하기 위하여 천공부를 통과한다.According to one embodiment of the invention, a dyeing machine comprises a beaker and a carrier disposed inside the beaker. The carrier supports the sample with perforations. The pump assembly circulates the treatment solution to the first side of the carrier. The treatment solution passes through the perforations to dye the sample.

일태양에 있어서, 상기 캐리어는 내부 체적부를 형성한다. 제1 측면은 캐리어의 내측면이며 제2 측면은 캐리어의 외측면이다. 상기 샘플은 캐리어의 외측면 상에 지지된다.In one embodiment, the carrier forms an interior volume. The first side is the inner side of the carrier and the second side is the outer side of the carrier. The sample is supported on the outer side of the carrier.

상기 캐리어는 실질적으로 실린더이다.The carrier is substantially cylinder.

또 다른 태양에 있어서, 플로우 가이드 부재는 저장 장치로부터 처리 용액을 수용하는 플로우 가이드 유입구와, 처리 유체를 캐리어의 제1 측면까지 전달하는 플로우 가이드 배출구를 구비하는 것인 염색 기계.In yet another aspect, the flow guide member comprises a flow guide inlet for receiving a treatment solution from the storage device and a flow guide outlet for delivering the treatment fluid to the first side of the carrier.

또 다른 태양에 있어서, 원심력은 플로우 가이드 배출구로부터 전달되는 처리 용액을 캐리어의 제1 측면을 피복한다.In another aspect, the centrifugal force covers the first side of the carrier with the treatment solution delivered from the flow guide outlet.

또 다른 태양에 있어서, 캐리어의 일부분이 저장 장치 내부의 처리 용액에 침지된다.In another aspect, a portion of the carrier is immersed in the treatment solution inside the storage device.

또 다른 태양에 있어서, 상기 캐리어에 의하여 형성된 일정한 공간 내부에 변위 본체가 배치된다. 상기 펌프는 캐리어의 제1 측면과 변위 본체 사이의 갭 내부에서 처리 용액을 순환시킨다.In another aspect, the displacement body is disposed inside a constant space defined by the carrier. The pump circulates the treatment solution inside the gap between the first side of the carrier and the displacement body.

또 다른 태양에 있어서, 염색 기계는 처리 용액을 수용하는 저장 장치를 포함한다.In another aspect, the dyeing machine comprises a storage device for receiving a treatment solution.

또 다른 실시예에 있어서, 염색 기계는 염색 비이커와, 상기 비이커를 장착하는지지 조립체를 구비한다. 캐리어가 상기 비이커 내부에 배치되며, 개구를 가지고 샘플을 지지한다. 처리 용액이 상기 캐리어의 제1 측면으로 순환 수단에 의하여 순환된다.In yet another embodiment, the dyeing machine comprises a dyeing beaker and a support assembly for mounting the beaker. A carrier is disposed inside the beaker and has an opening to support the sample. The treatment solution is circulated by circulation means to the first side of the carrier.

상기 처리 용액은 샘플을 염색하기 위하여 개구를 통과한다.The treatment solution passes through the opening to dye the sample.

또 다른 실시예에 있어서, 샘플을 염색하는 방법은 천공부를 구비하는 캐리어의 샘플 측면에 상기 샘플을 고정하는 단계를 포함한다. 상기 캐리어는 비이커 내부에 고정된다. 처리 용액이 캐리어의 처리 측면으로 순화된다. 상기 샘플을 염색시키기 위하여 처리 용액이 천공부를 통과한다.In yet another embodiment, the method of dyeing a sample comprises securing the sample to a sample side of a carrier having a perforation. The carrier is fixed inside the beaker. The treatment solution is purified to the treatment side of the carrier. The treatment solution passes through the perforations to stain the sample.

도면의 간단한 설명Brief description of the drawings

본원에 원용되고 또 본원의 일부를 구성하는 첨부도면에는 본 발명의 실시예가 도시되어 있으며, 이는 전술한 본 발명의 개론적 설명과 하기의 상세한 설명과 함께 본 발명의 실시예를 예시한다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Embodiments of the present invention are shown in the accompanying drawings, which are incorporated herein and constitute a part of this application, which illustrate embodiments of the invention, together with the foregoing general description and the following detailed description.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 비이커형 염색 기계의 단면도이다.1 is a cross-sectional view of a beaker type dyeing machine according to an embodiment of the present invention.

도 2는 본 발명의 일실시예에서 샘플에 의하여 부분적으로 덮여 있는 캐리어의 정면도이다.2 is a front view of a carrier partially covered by a sample in one embodiment of the invention.

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 플로우 가이드 부재의 상부도이다.3 is a top view of the flow guide member according to an embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 선 A-A를 따라 취한 도 3의 플로우 가이드 부재의 단면도이다.4 is a cross-sectional view of the flow guide member of FIG. 3 taken along line A-A in accordance with one embodiment of the present invention.

도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 선 B-B를 따라 취한 도 4의 플로우 가이드 부재의 단면도이다.5 is a cross-sectional view of the flow guide member of FIG. 4 taken along line B-B in accordance with one embodiment of the present invention.

실시예의 상세한 설명Detailed Description of the Examples

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 염색 기계(10)의 단면도를 도시한다. 염색 기계(10)는 비이커를 구비한다. 비이커(12)의 하부 부근에는 영구자석 플랜지(14)가 배치되어 있다. 비이커(12)는 영구자석 플랜지(14)가 자성 드라이브(16)와 작동식으로 결합 상태에 있도록 배치되어 있다. 도시된 실시예에서, 자성 드라이브(16)는 비이커(12) 외측에 설치되어 있다. 그러나, 자성 드라이브(16)가 비이커(12) 내부에 설치되어 있는 다른 실시예가 또한 고려된다.1 shows a cross-sectional view of a dyeing machine 10 according to one embodiment of the invention. The dyeing machine 10 is provided with a beaker. The permanent magnet flange 14 is disposed near the lower portion of the beaker 12. The beaker 12 is arranged such that the permanent magnet flange 14 is in operative engagement with the magnetic drive 16. In the illustrated embodiment, the magnetic drive 16 is installed outside the beaker 12. However, other embodiments are also contemplated in which the magnetic drive 16 is installed inside the beaker 12.

영구자석 플랜지(14)에는 유체 펌프(20), 임펠러(22) 및 구동축(24)이 고정된다. 상기 플랜지(14), 구동축(24) 및 임펠러(22)는 플로우 가이드 부재(26) 내부에 수납되며, 플로두 가이드 부재(26)는 비이커(12)의 하부에 설치되어 있다. 자성 드라이브(16)는 영구자석 플랜지(14)를 구동시켜, 유체 펌프(20), 임펠러(22) 및 구동축(24)을 차례로 구동시킨다.The fluid pump 20, the impeller 22, and the drive shaft 24 are fixed to the permanent magnet flange 14. The flange 14, the drive shaft 24, and the impeller 22 are housed in the flow guide member 26, and the flow guide member 26 is provided below the beaker 12. The magnetic drive 16 drives the permanent magnet flange 14 to sequentially drive the fluid pump 20, the impeller 22, and the drive shaft 24.

일실시예에서, 유체 펌프(20), 영구자석 플랜지(14), 구동축(24), 임펠러(22) 및 플로우 가이드 부재(26)는 펌프 조립체로서 언급된다. 후술된 바와 같이, 펌프 조립체는 처리 유체(30)를 염색 기계(10)를 통해 교반 및 순환시키기 위한 수단으로 사용된다.In one embodiment, the fluid pump 20, permanent magnet flange 14, drive shaft 24, impeller 22 and flow guide member 26 are referred to as a pump assembly. As described below, the pump assembly is used as a means for stirring and circulating the processing fluid 30 through the dyeing machine 10.

플로우 가이드 부재(26) 상부에는 변위 본체(32)가 펌프 조립체에 대하여 중심 축선(34)을 따라 설치되어 있다. 재료(샘플) 캐리어(36)가 변위 본체(32) 둘레에 배치되어 있으며 또한 중심 축선(34)을 공유한다. 캐리어(36)는 변위 본체(32)가 배치되는 내부 체적부(40)를 형성한다. 일실시예에서, 캐리어(36) 및 변위 본체(32)는 대체로 원통형 형상으로 이루어져 있으며, 서로에 대하여 동축으로 배치되어 있다. 그러나, 캐리어(36)와 변위 본체(32)가 다른 물체로서 성형되어 있으며 및/또는 서로에 대하여 동축으로 배치되어 있지 않은 다른 실시예가 또한 고려된다.Above the flow guide member 26, a displacement body 32 is provided along the central axis 34 with respect to the pump assembly. A material (sample) carrier 36 is disposed around the displacement body 32 and also shares a central axis 34. The carrier 36 defines an interior volume 40 in which the displacement body 32 is disposed. In one embodiment, the carrier 36 and the displacement body 32 are generally cylindrical in shape and are disposed coaxially with respect to one another. However, other embodiments are also contemplated in which the carrier 36 and the displacement body 32 are shaped as different objects and / or not coaxially disposed with respect to each other.

일실시예에서, 샘플은 염색될 섬유이다. 그러나, 다른 재료(예를 들면, 폴리머 등)가 샘플인 다른 실시예가 또한 고려된다.In one embodiment, the sample is the fiber to be dyed. However, other embodiments are also contemplated in which other materials (eg, polymers, etc.) are samples.

도 2를 참조하면, 캐리어(36)는 그 캐리어(36)의 내부면을 따르는 제1 측면(처리 측면; 44)(도 1 참조)으로부터 캐리어(36)의 외부면을 따르는 제2 측면(샘플 측면)까지 천공되어 있는 개구(42)를 구비한다. 캐리어(36)의 샘플 측면에는 샘플(50)이 고정된다.Referring to FIG. 2, the carrier 36 has a second side (sample) from the first side (processing side) 44 along the inner side of the carrier 36 (see FIG. 1) along the outer side of the carrier 36. An opening 42 perforated to the side surface). The sample 50 is fixed to the sample side of the carrier 36.

압력 링(52)이 캐리어(36)의 내부면(44) 내측에 끼워져서 캐리어(36)의 형상을 유지한다. 예정된 폭을 갖는 내부 환형 갭(54)이 천공된 캐리어(36)의 내부면(44)과 변위 본체(32) 사이에 형성된다. 일실시예에서, 갭(54)은 약 2 mm 내지 약 4 mm의 범위에 속한다. 그러나, 갭(54)이 다른 예정된 폭을 갖는 다른 실시예가 또한 고려된다.The pressure ring 52 is fitted inside the inner surface 44 of the carrier 36 to maintain the shape of the carrier 36. An inner annular gap 54 having a predetermined width is formed between the inner surface 44 of the perforated carrier 36 and the displacement body 32. In one embodiment, the gap 54 is in the range of about 2 mm to about 4 mm. However, other embodiments are also contemplated in which the gap 54 has another predetermined width.

일실시예에서, 캐리어(36) 및 샘플(50)의 일부가 처리 유체(30) 내부에 침지된다. 그러나, 처리 유체가 비이커로부터 떨어져 저장되는 다른 실시예가 또한 고려된다. 이러한 변형예에 있어서, 캐리어 및 샘플 어느 것도 처리 유체에 침지되지 않는다.In one embodiment, a portion of the carrier 36 and the sample 50 is immersed inside the processing fluid 30. However, other embodiments are also contemplated in which the processing fluid is stored away from the beaker. In this variant, neither the carrier nor the sample is immersed in the processing fluid.

도 3은 플로우 가이드 유입구 및 배출구(60, 62)를 각각 갖는 플로우 가이드 부재의 상부도를 도시한다.3 shows a top view of a flow guide member having flow guide inlets and outlets 60, 62, respectively.

도 4는 선 A-A를 따라 취한 도 3의 플로우 가이드 부재(26)의 단면도를 도시한다. 후술한 바와 같이, 플로우 가이드 유입구 및 배출구(60, 62)는 처리 유체를 펌프(20)를 통해 용이하게 순환시키도록 소정의 각도로 배향되어 있다..4 shows a cross-sectional view of the flow guide member 26 of FIG. 3 taken along line A-A. As described below, the flow guide inlets and outlets 60, 62 are oriented at an angle to facilitate circulation of the processing fluid through the pump 20.

도 5는 선 B-B를 따라 취한 도 4의 플로우 가이드 부재(26)의 단면도를 도시한다. 도 1 및 4를 참조하면, 임펠러(22)는 크로스 블레이드(64)를 구비한다. 크로스 블레이드(64)는 임펠러(22)가 회전할 때 처리 유체(30)를 교반한다.5 shows a cross-sectional view of the flow guide member 26 of FIG. 4 taken along line B-B. 1 and 4, the impeller 22 has a cross blade 64. The cross blade 64 agitates the processing fluid 30 as the impeller 22 rotates.

도 1 및 5를 참조하면, 자성 드라이브(16)가 기동할 때, 영구자석 플랜지(14)와 임펠러(22)의 블레이드(64)는 처리 유체(30)를 교반하기 위하여 회전하기 시작한다. 게다가, 플랜지(14)와 블레이드(64)가 회전하면 처리 유체(30)가 플로우 가이드 유입구 및 배출구(60, 62)를 통해 화살표 방향으로 각각 유동한다. 특히, 처리 유체(30)는 플랜지(14)와 임펠러(22)의 회전에 의하여 발생된 흡입에 의하여 플로우 가이드 유입구(60)로 인입된다. 게다가, 유체는 플로우 가이드 배출구(62)를 통해 변위 본체(32) 하방의 체적부(40)로 급송된다. 일반적으로 허용되는 관행에 따르면, 처리 유체(30)는 온도 제어기(예를 들면, 가열 부재)(비도시)에 의하여 소정 온도로 가열되는 것을 이해할 수 있다.1 and 5, when the magnetic drive 16 starts up, the permanent magnet flange 14 and the blade 64 of the impeller 22 begin to rotate to agitate the processing fluid 30. In addition, as the flange 14 and blade 64 rotate, the processing fluid 30 flows in the direction of the arrow through the flow guide inlet and outlet 60, 62, respectively. In particular, the processing fluid 30 enters the flow guide inlet 60 by suction generated by the rotation of the flange 14 and the impeller 22. In addition, the fluid is fed through the flow guide outlet 62 to the volume 40 below the displacement body 32. In accordance with generally accepted practice, it is understood that the processing fluid 30 is heated to a predetermined temperature by a temperature controller (eg, a heating member) (not shown).

플로우 가이드 유입구 및 배출구(60 62)의 각도는 처리 유체(30)의 순환을최적화하도록 설정되어 있다. 환언하면, 플로우 가이드 유입구(60)의 각도는 처리 유체(30)가 플로우 가이드 부재(26)로 유동하는 것을 최적화하도록 설정되어 있다. 또한, 플로우 가이드 배출구(62)의 각도는 처리 유체(30)가 플로우 가이드 부재(26)로부터 갭(54)으로 유동하는 것을 최적화하도록 설정되어 있다. 특히, 플로우 가이드 배출구(62)의 각도는 배출구(62)로부터 배출되는 처리 유체(30)를 갭(54)으로 향하게 하도록 설정되어 있다.The angles of the flow guide inlet and outlet 60 62 are set to optimize circulation of the processing fluid 30. In other words, the angle of the flow guide inlet 60 is set to optimize the flow of the processing fluid 30 into the flow guide member 26. In addition, the angle of the flow guide outlet 62 is set to optimize the flow of the processing fluid 30 from the flow guide member 26 into the gap 54. In particular, the angle of the flow guide outlet 62 is set to direct the processing fluid 30 discharged from the outlet 62 toward the gap 54.

구동축(24)은 캐리어(36)와 변위 본체(32)를 회전시켜(예를 들면, 약 1200 rpm으로), 원심력을 발생시키므로서, 갭에 진입하는 처리유체에 영향을 미친다. 환언하면, 원심력은 갭으로 진입하는 처리유체를 캐리어(36)의 내부면(44)과 접촉하게 한다. 이러한 방식에서, 처리유체(30)는 캐리어(36)의 내부면(44)을 (스프레이) 피복한다.The drive shaft 24 rotates the carrier 36 and the displacement body 32 (for example, at about 1200 rpm) to generate centrifugal force, thereby affecting the processing fluid entering the gap. In other words, the centrifugal force causes the processing fluid entering the gap to contact the inner surface 44 of the carrier 36. In this way, the processing fluid 30 covers (sprays) the inner surface 44 of the carrier 36.

처리유체가 캐리어(36)의 내부면을 피복하기 시작한 이후에, 처리유체(30)는 샘플 재료(50)에 접촉할 때까지 개구(천공)(42)을 통해 살포된다. 샘플 재료(50)로 이루어진 단일 층만이 도 2에 도시되어 있지만, 샘플 재료로 이루어진 부가 층이 캐리어(36) 둘레를 피복하는 것을 고려할 수 있다. 일실시예에서, 약 350 그램 미만의 샘플 재료(50)가 하나 이상의 층으로 캐리어(36) 둘레를 피복한다.After the treatment fluid begins to cover the inner surface of the carrier 36, the treatment fluid 30 is sprayed through the openings (perforations) 42 until it contacts the sample material 50. Although only a single layer of sample material 50 is shown in FIG. 2, it is contemplated that an additional layer of sample material covers around the carrier 36. In one embodiment, less than about 350 grams of sample material 50 covers around carrier 36 with one or more layers.

다수의 샘플 재료층이 캐리어 둘레를 피복하면, 최내층(즉, 캐리어(36)의 외벽(46)과 맞닿는 층)이 첫 번째로 염색된다. 그리고, 최외층(즉, 캐리어의 외벽으로부터 가장 먼 층)이 염색될 때까지 부가층이 염색된다. 이러한 방식으로, 비이커형 염색 기계는 샘플이 내측에서 외측으로 염색되도록 처리 유체의 유동을 발생시킨다.If multiple sample material layers cover the carrier, the innermost layer (ie, the layer that abuts the outer wall 46 of the carrier 36) is first dyed. The additional layer is then dyed until the outermost layer (ie the layer furthest from the outer wall of the carrier) is dyed. In this way, the beaker type dyeing machine generates a flow of processing fluid such that the sample is dyed from inside to outside.

전술한 비이커형 염색 기계(10)는 약 1 gram당 10 milliliter 미만(심지어 약 1 gram당 5 milliliter만큼 낮게)의 용액/샘플 비율로 처리하는 것을 발견하였다.The beaker type dyeing machine 10 described above was found to process at a solution / sample ratio of less than 10 milliliters per gram (even as low as about 5 milliliters per gram).

본 발명을 실시예의 설명으로 예시되었으며 또 실시예를 구체적으로 설명하였지만, 본 발명은 청구범위를 어떠한 방식으로도 제한하지 않는다. 다른 장점과 수정은 당업자에에 용이하게 나타날 수 있다. 그러므로, 본 발명은 광의의 양태로 특정의 세부사항, 전형적인 장치, 도시 및 설명된 예시적인 실시예에 제한받지 않는다. 따라서, 본 발명의 창의적인 개념의 사상 및 범위로부터 벗어나지 않고 이러한 세부사항으로부터 새로운 발전이 이루어질 수 있다.Although the present invention has been illustrated by way of example and described in detail, the present invention does not limit the claims in any way. Other advantages and modifications will readily appear to those skilled in the art. Therefore, the invention is not to be limited in terms of specific details, typical apparatus, illustrated and described exemplary embodiments. Accordingly, new developments can be made from these details without departing from the spirit and scope of the inventive concept of the invention.

Claims (21)

비이커와;Beakers; 상기 비이커 내부에 배치되며, 천공부를 가지고 샘플을 지지하는 캐리어와;A carrier disposed inside said beaker and having a perforation to support a sample; 처리 용액을 상기 캐리어의 제1 측면으로 순환시키기 위한 펌프 조립체Pump assembly for circulating a treatment solution to the first side of the carrier 를 포함하며,Including; 상기 처리 용액은 샘플을 염색하기 위하여 천공부를 통과하는 것인 염색 기계.Wherein said treatment solution passes through a perforation to dye a sample. 제1항에 있어서, 상기 캐리어는 내부 체적부를 형성하며, 상기 제1 측면은 캐리어의 내측면이며 제2 측면은 캐리어의 외측면이고, 상기 샘플은 캐리어의 외측면 상에 지지되는 것인 염색 기계.The dyeing machine of claim 1, wherein the carrier defines an interior volume, the first side being the inner side of the carrier and the second side being the outer side of the carrier, and the sample is supported on the outer side of the carrier. . 제2항에 있어서, 상기 캐리어는 실질적으로 실린더인 것인 염색 기계.The dyeing machine of claim 2, wherein the carrier is substantially cylinder. 제1항에 있어서, 플로우 가이드 부재를 또한 포함하며,The apparatus of claim 1, further comprising a flow guide member, 상기 플로우 가이드 부재는 저장 장치로부터 처리 용액을 수용하는 플로우 가이드 유입구와, 처리 유체를 캐리어의 제1 측면까지 전달하는 플로우 가이드 배출구를 구비하는 것인 염색 기계.And the flow guide member has a flow guide inlet for receiving the treatment solution from the storage device and a flow guide outlet for delivering the treatment fluid to the first side of the carrier. 제4항에 있어서, 원심력은 플로우 가이드 배출구로부터 전달되는 처리 용액을 캐리어의 제1 측면을 피복하도록 하는 것인 염색 기계.5. The dyeing machine of claim 4, wherein the centrifugal force causes the treatment solution delivered from the flow guide outlet to cover the first side of the carrier. 제1항에 있어서, 캐리어의 일부분이 저장 장치 내부의 처리 용액에 침지되는 것인 염색 기계.The dyeing machine of claim 1, wherein a portion of the carrier is immersed in the treatment solution inside the storage device. 제1항에 있어서, 상기 캐리어에 의하여 형성된 일정한 공간 내부에 변위 본체를 또한 포함하며, 상기 펌프는 캐리어의 제1 측면과 변위 본체 사이의 갭 내부에서 처리 용액을 순환시키는 것인 염색 기계.The dyeing machine of claim 1, further comprising a displacement body inside a constant space defined by the carrier, wherein the pump circulates the treatment solution within a gap between the first side of the carrier and the displacement body. 제1항에 있어서, 처리 용액을 수용하는 저장 장치를 또한 포함하는 것인 염색 기계.The dyeing machine of claim 1, further comprising a storage device for receiving the treatment solution. 염색 비이커와;Dyed beakers; 상기 비이커를 장착하는지지 조립체와;A support assembly for mounting the beaker; 상기 비이커 내부에 배치되며, 개구를 가지고 샘플을 지지하는 캐리어와;A carrier disposed within the beaker and having an opening to support the sample; 처리 용액을 상기 캐리어의 제1 측면으로 순환시키기 위한 수단Means for circulating a treatment solution to the first side of the carrier 을 포함하며,Including; 상기 처리 용액은 샘플을 염색하기 위하여 개구를 통과하는 것인 염색 기계.Wherein said treatment solution passes through an opening to dye a sample. 제9항에 있어서, 처리 용액을 플로우 가이드 부재까지 수용하는 플로우 가이드 유입구와, 처리 유체를 플로우 가이드 부재로부터 캐리어의 제1 측면까지 소정 각도로 전달하는 플로우 가이드 배출구를 또한 포함하는 것인 염색 기계.10. The dyeing machine of claim 9, further comprising a flow guide inlet for receiving the treatment solution to the flow guide member and a flow guide outlet for delivering the treatment fluid from the flow guide member to the first side of the carrier at an angle. 제10항에 있어서, 상기 지지부는 자석과 임펠러를 구비하며, 상기 자석과 임펠러는 처리 유체를 플로우 가이드 유입구 및 배출구를 통해 순화시키도록 협력하는 것인 염색 기계.The dyeing machine of claim 10, wherein the support includes a magnet and an impeller, the magnet and the impeller cooperating to purify the processing fluid through the flow guide inlet and outlet. 제11항에 있어서, 상기 임펠러는 처리 유체를 플로우 가이드 배출구로부터 캐리어의 제1 측면으로 분사하도록 원심력을 발생시키는 것인 염색 기계.12. The dyeing machine of claim 11, wherein the impeller generates centrifugal force to eject the processing fluid from the flow guide outlet to the first side of the carrier. 제10항에 있어서, 상기 플로우 가이드 배출구는 처리 유체가 캐리어의 제1 측면을 피복하도록 소정 각도로 설정되어 있는 것인 염색 기계.The dyeing machine according to claim 10, wherein the flow guide outlet is set at an angle such that the processing fluid covers the first side of the carrier. 제9항에 있어서, 상기 캐리어는 비이커 내부의 일정 공간을 에워싸며,The method of claim 9, wherein the carrier surrounds a predetermined space inside the beaker, 상기 염색 기계는 상기 캐리어에 의하여 에워싸인 일정한 공간 내부에 변위 본체를 또한 포함하며, 처리 유체는 캐리어의 제1 측면과 변위 본체 사이의 갭 내부에서 순환되는 것인 염색 기계.The dyeing machine also includes a displacement body inside a constant space surrounded by the carrier, wherein the processing fluid is circulated within the gap between the first side of the carrier and the displacement body. 제9항에 있어서, 상기 캐리어는 샘플의 일부를 처리 용액 내부에 침지시키는것인 염색 기계.10. The dyeing machine of claim 9, wherein the carrier is to immerse a portion of the sample inside the treatment solution. 샘플을 염색하는 방법에 있어서,In the method of dyeing a sample, 천공부를 구비하는 캐리어의 샘플 측면에 상기 샘플을 고정하는 단계와;Securing the sample to a sample side of a carrier having a perforation; 상기 캐리어를 비이커 내부에 고정하는 단계와;Securing the carrier inside the beaker; 처리 용액을 캐리어의 처리 측면으로 순화시키는 단계와;Purifying the treatment solution to the treatment side of the carrier; 상기 샘플을 염색시키기 위하여 처리 용액을 천공부를 통과시키는 단계를 포함하는 것인 염색 방법.Passing the processing solution through the perforations to dye the sample. 제16항에 있어서, 상기 샘플을 고정하는 단계는 샘플의 다수 층을 캐리어에 고정하는 단계를 포함하며, 상기 캐리어에 가장 가까운 샘플의 층은 캐리어로부터 가장 먼 샘플의 층보다 앞서 염색되는 것인 염색 방법.The method of claim 16, wherein fixing the sample comprises securing a plurality of layers of the sample to a carrier, wherein the layer of the sample closest to the carrier is dyed prior to the layer of the sample furthest from the carrier. Way. 제16항에 있어서, 상기 순환 단계는 플로우 가이드 부재의 유입구 내부에 처리 유체를 수용하는 단계와, 플로우 가이드 부재의 배출구를 통해 처리 용액을 캐리어의 처리 측면으로 전달하는 단계를 포함하는 것인 염색 방법.17. The method of claim 16 wherein the step of circulating includes receiving a processing fluid inside the inlet of the flow guide member and delivering the treatment solution to the processing side of the carrier through the outlet of the flow guide member. . 제18항에 있어서, 상기 전달 단계는 변위 본체와 캐리어의 처리 측면 사이에 처리 유체를 전달하는 단계와, 상기 처리 유체를 원심력을 통해 캐리어의 처리 측면으로 인출하는 단계를 포함하는 것인 염색 방법.19. The dyeing method according to claim 18, wherein the step of transferring comprises transferring a processing fluid between the displacement body and the processing side of the carrier and withdrawing the processing fluid to the processing side of the carrier via centrifugal force. 제16항에 있어서, 상기 캐리어는 실질적으로 원통형 형상을 가지며, 상기 방법은 캐리어 둘레에 샘플을 감싸는 것인 염색 방법.The method of claim 16, wherein the carrier has a substantially cylindrical shape and the method wraps the sample around the carrier. 제16항에 있어서, 상기 비이커 내부에 캐리어를 고정하는 단계는 샘플의 일부를 처리 용액에 침지하는 단계를 포함하는 것인 염색 방법.The method of claim 16, wherein fixing the carrier inside the beaker comprises immersing a portion of the sample in a treatment solution.
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