KR20040054725A - 드라이아이스 발생 장치 및 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명에 따른 드라이아이스 반송용 장치는 가압된 이산화탄소 유동을 제공하는 공급 도관(1)과, 병렬 배치되고, 각각 그 길이에 걸쳐 일정한 단면 형상 및 면적을 갖고, 각각 외주 엣지부가 도관 벽의 외측에 대해 밀봉된 제1 단부(4) 및 대기에 대해 개방된 제2 단부(5)를 포함하는 복수의 튜브(3)와, 이산화탄소가 도관 벽을 통해 유동되어 고체 및 증기로 팽창되고, 적어도 하나가 각각의 상기 복수의 튜브(3)의 내부와 연통되는 복수의 구멍(7)을 포함한다.

Description

드라이아이스 발생 장치 및 방법{DEVICE AND PROCESS FOR GENERATING CARBON DIOXIDE SNOW}

일반적으로, 드라이아이스의 도포는 스노우 혼(snow horn)으로 불리는 장치를 통해 실행된다. 보통 스노우 혼은 시끄럽고 상당히 대형이며, 일반적으로 수직 배향으로 작동되는 것이 요구되고 일반적으로 폐색(plugging) 및 불균일하게 유동되기 쉬운 장치이다. 일반적인 스노우 혼으로부터의 유동은 넓게 배치된 제품 또는 넓은 벨트를 가로질러 균일하게 분포되는 것이 어려울 수 있다.

스노우는 제품이 벨트에 부착되는 것을 방지하고 냉각을 제공하도록 벨트 상에 도포된다. 일반적으로 냉동 또는 냉각되는 제품은 스노우 혼 하류의 벨트 상으로 낙하된다. 일반적으로 스노우 혼의 높이는 제품이 벨트상의 스노우와 접촉되기 전에 얼마나 낙하되는지를 결정한다. 제품이 낙하되는 거리를 최소화하는 것이 바람직하기 때문에, 스노우 혼의 크기를 최소화하는 것이 바람직하다.

종래 기술은 스노우 혼을 이용하여 드라이아이스를 형성 및 응집시키는 다른시도를 개시한다.

미국 특허 제4,111,671호는 스노우 및 증기 혼합물로부터 드라이아이스를 분리시키는 방법 및 장치를 개시한다. 상기 방법은 도관에서 고체 및 증기 CO₂유동을 생성하도록 액체 CO₂를 계속적으로 증가하는 단면으로 된 직사각형 도관내로 팽창시키는 단계와, 이 유동을 만곡부 주위로 안내하는 단계와, 물리적 분리 장벽에 의해 만곡부의 외부 엣지부 상에서 스노우를 분리시키는 단계로 구성된다. 스노우 분리 장치는 계속적으로 증가하는 단면으로 된 직사각형 도관과, CO₂스노우 및 증기로 된 혼합물을 도입시키는 수단과, 고체 CO₂를 농축시키도록 만곡된 구역을 갖는 도관과, 농축된 고체를 증기로부터 분리시키는 블레이드로 구성된다.

미국 특허 제4,444,023호는 액체 CO₂가 증가하는 직사각형 단면으로 된 만곡형 혼 내로 팽창되는 혼 구조에 대해 논의한다. 혼은 내부 만곡형 표면상에 대기에 대한 개구를 갖는다. 고체 CO₂는 만곡부의 외측부를 따라 이동되고, 대기에 대한 개구에 의해 생성된 압력차로 인해 고체 CO₂가 외측 만곡형 표면을 따라 균등하게 살포되도록 된다. 고체 CO₂리본이 일반적으로 벨트상에 도포되기 위해 균일한 패턴으로 혼으로부터 방출된다.

미국 특허 제4,652,287호는 직사각형 영역에 걸친 균일한 고체 CO₂유동을 생성하기 위한 직사각형 혼/인젝터 구조에 대해 논의한다. 액체 CO₂는 혼의 상부영역에서 분사되어 깔대기 구역에서 팽창된다. CO₂인젝터를 분리시키는 상부 구역에 배플(baffle)이 제공되어 최종 고체 CO₂가 일반적으로 혼의 단면 영역에 걸쳐 하향으로 균일하게 낙하되도록 한다.

미국 특허 제5,450,732호는 벨트 상으로 한제(cryogen)를 분포시키는 장치에 대해 논의한다. 이는 냉각되는 제품 상으로 한제 막을 형성 및 분포시키기 위해 하우징의 길이를 가로지른 슬롯을 구비하는 폐쇄 하우징(원형 또는 직사각형 단면)으로 구성된다. 한제는 하우징에 장착되어 축방향인 매니폴드 내로 분사된다. 한제는 매니폴드 또는 소결 금속 튜브내의 복수의 구멍을 통해 방사상 모든 방향으로 분사된다.

미국 특허 제6,000,238호는 드라이아이스 차단 장치에 대해 논의한다. 이 장치는 CO₂반송을 위한 적어도 하나의 통로를 갖는 하우징을 포함한다. 통로의 일 단부는 이산화탄소 발생기에 연결되고, 다른 단부는 CO₂스노우가 부착될 기판 위에 배치된다. 고체 CO₂가 벽에 부착되어 통로를 폐색하는 것을 방지하도록 통로 가열 수단이 제공된다.

미국 특허 제6,023,941호는 수직 또는 수평으로 작동되며 다른 밀도 CO₂스노우를 생성하도록 조절될 수 있는 드라이아이스 혼에 대해 논의한다. 기본 장치는 액체 CO₂를 수용하는 입구 튜브와, 고체 CO₂를 분배하는 출구 튜브와, 액체 CO₂를 고체 및 증기로 팽창시키기 위해 입구 튜브의 내부 또는 단부에 위치된 다공성부재를 포함한다.

미국 특허 제6,151,913호는 미세 스노우 입자 응집 방법 및 장치에 대해 논의한다. 이 장치는 복수의 미세 채널을 포함하는 팽창 장치에 연결된 개별 스노우 혼을 포함한다. 혼은 팽창 장치로부터의 유동을 응집시킨다.

유럽 특허 출원 제0721801호는 표면으로부터 미세한 오염원이라도 제거하도록 충분한 고속으로 노즐로부터 표면 상으로 고체 CO₂입자를 추진시켜, 표면을 세척하도록 구성 및 작동되는 제트 스프레이 노즐을 개시한다. 이 개시물과 본 발명간의 차이점은 입자 비임 총과 스노우 제조 기계간의 차이점에 비교될 수 있다.

본 발명은 대상물(예를 들면 냉동 또는 냉각되는 제품, 또는 상기 냉동 또는 냉각을 실행하는 냉각 장치의 벨트) 상에 고체 드라이아이스(carbon dioxide snow)를 도포하는 것에 관한 것이다.

도1은 본 발명의 일 실시예를 도시하는 도면이다.

도2는 본 발명에 사용되는 공급 도관의 일 실시예의 단면도이다.

도3은 본 발명의 다른 실시예의 사시도이다.

본 발명의 일 태양은 가압된 이산화탄소 유동을 제공하며, 축 및 상기 축을 따라 연장되고 상기 축을 둘러싸는 벽을 포함하는 공급 도관과, 병렬 배치되고, 각각 그 길이에 걸쳐 일정한 단면 형상 및 면적을 갖고, 각각 외주 엣지부가 도관 벽의 외측에 대해 밀봉된 제1 단부 및 대기에 대해 개방된 제2 단부를 포함하고, 각각의 축이 적어도 상기 제1 단부에서 상기 도관 축에 대해 수직인 복수의 튜브와, 도관 벽을 관통하고, 적어도 하나가 각각의 상기 복수의 튜브의 내부와 연통되는 복수의 구멍을 포함하며, 구멍의 치수는 가압된 이산화탄소가 도관 내부로부터 상응하는 튜브내로 관통 유동되어 고체 이산화탄소 및 이산화탄소 증기로 팽창될 수 있도록 설정되며, 튜브의 길이 및 폭의 치수는 상기 고체 이산화탄소가 튜브에서 스노우로 응집되도록 설정되는 드라이아이스 반송용 장치이다.

본 발명의 다른 태양은 상술된 장치의 도관내로 가압된 액체 이산화탄소 유동을 공급하는 단계를 포함하며, 이산화탄소는 상기 구멍을 통해 유동되어 상기 튜브에서 고체 이산화탄소 및 이산화탄소 증기를 형성하도록 팽창되며, 상기 고체 이산화탄소는 상기 튜브에서 스노우로 응집되는 드라이아이스 제공 방법이다.

본 발명의 다른 태양은 이와 같이 형성된 드라이아이스를 물품 또는 표면 상에 도포하는 방법을 포함한다.

본 발명은 (일반적으로 300 psig까지의 압력 및 0 ℉ 이하의 온도에서의) 액체 이산화탄소를 고체 증기 혼합물로 존재하는 대기압으로 팽창시키고, 고체를 스노우로 응집시켜, 응집된 스노우를 소정의 표면 상으로 균일하게 도포하는 것을 가능케 하는 방법 및 장치를 취급한다.

우선 도1을 참조하면, 본 장치는 가압된 액체 이산화탄소 유동을 상기 장치로 제공하는 공급 도관(1)을 포함한다. 도관(1)은 소정의 내경을 구비하고, 소정의 두께를 갖는 벽(2)을 구비하며, 축을 따라 연장된다. 이는 도관(1)내의 이산화탄소의 압력을 견딜 수 있는 재료로 제작되어야 한다. 양호한 구성 재료는 스텐레스강이다. 다른 적당한 재료는 구리 및 알루미늄과 같은 다른 금속을 포함한다.

도관의 적당한 치수는 1/4 인치(0.635 cm) 내지 2 인치(5.08 cm)의 내경 및 약 0.028(0.071 cm) 인치 내지 약 0.065(0.165 cm) 인치의 벽 두께를 포함한다. 양호한 외경은 5/8 인치(1.588 cm)이고 양호한 벽 두께는 약 0.049 인치(0.124 cm)이다.

도관(1)의 일 단부는 실린더 또는 저장 탱크와 같은, 고압의 액체 이산화탄소의 (도시되지 않은) 적당한 소스에 연결된다. 양호하게는 소스를 도관(1)에 연결시키는 라인에 펌프가 구비되어, 적당히 높은 압력 및 양호한 유동 분포가 유지되는 것이 보장된다. 양호하게는 도관에 유입되는 액체 이산화탄소의 압력은 약 320 psig 까지이다. 도관(1)에서의 이산화탄소의 압력은 장치의 원하는 성능을 얻도록 적어도 100 psig, 양호하게는 적어도 150 psig 이어야 한다. 양호하게는 압력은 280 내지 320 psig, 보다 양호하게는 약 300 psig 이다.

도관(1)의 다른 단부는 캡으로 덮이거나 또는 다른 장치 또는 응용 장치에 연결될 수 있다. 실제로, 예를 들면, 냉동기, 회전 드럼 냉각 장치, 또는 다른 유사한 응용 장치에서, 도관(1)은 작동자에게 종래에 공지된 적당한 연결 브래킷 등에 의해 제 위치에 유지될 수 있다.

복수의 튜브(3)가 도관(1)으로부터 연장되어 있다. 튜브들은 병렬 배치된다. 적어도 이산화탄소가 도관(1)으로부터 유출되는 드라이아이스 유동 축들은 평행하며, 도관(1)의 축에 대해 수직이다.

각 튜브(3)는 그 외주 엣지부가 도관(1)의 외벽에 대해 밀봉된 단부(4)를 구비한다. 이 밀봉 결합은, 단부(4)가 도관(1)과 교차되는 접합부 주위로 이산화탄소가 누설될 가능성이 없다면, 용접, 납땜 등에 의해 달성될 수 있다. 또한, 단부(4)를 도관(1)에 대해 밀봉하는 방식은 튜브(3)의 내부가 작동 시 노출되는 압력 및 온도를 견딜 수 있어야 한다.

각 튜브(3)는 대기에 대해 개방된 제2 단부(5)를 구비한다.

튜브(3)는 일정한 단면 형상 및 일정한 단면적을 갖는다. 도1에서, 단면 형상은 직사각형인데, 이는 구성의 용이성 및 작동의 효율성으로 인해 양호하다. 직사각형 형상은 도시된 바와 같이 직각 코너를 갖거나 또는 작은 반경의 만곡형 코너를 가질 수도 있다. 다른 유용한 단면 형상으로서 원형, 타원형, 난형 및 정사각형을 포함한다.

각 튜브(3)의 (본 명세서에서 사용될 때 최대 내부 튜브폭을 최소 내부 튜브폭으로 나눈 값인) 종횡비(aspect ratio)는 1 내지 10 이어야 하는 것으로 결정되었다. 양호한 종횡비는 5 이다. 종횡비가 너무 크다면, 폐색 또는 유동 불안정으로 될 수 있는 유동 재순환이 발생된다. 이 문제점을 극복하기 위해, 종횡비가 너무 커지지 않도록 복수의 별도의 튜브(3)가 사용된다. 또한, 복수의 튜브를 갖는 것은 폐색의 관점에서도 유리하다. 하나의 튜브만이 폐색된다면, 나머지 튜브는 이에 의해 영향을 받지 않고 계속해서 정상적으로 작동될 수 있다.

또한, 각 튜브(3)의 길이는 2 내지 24 인치(5.08 내지 60.96 cm), 양호하게는 6 내지 10 인치(15.24 내지 25.4 cm)이어야 하는 것으로 발견되었다.

양호하게는 튜브(3)는 일정 면적 튜브형 부재로서, 이 일정 면적 튜브형 부재는 동등한 직경(즉, 튜브의 단면적과 동일한 면적을 갖는 원의 직경)에 대한 길이(즉, 이산화탄소가 유동하는 축방향 길이)의 비가 약 3 이상 50 이하, 보다 양호하게는 약 3 내지 약 15이다. 일반적으로, 튜브형 부재는 단면이 직사각형이다.

보다 효율적인 작동을 위해, 주어진 장치의 모든 튜브(3)는 동일한 면적 및 길이를 가짐으로써, 표면에 드라이아이스가 균일하게 부착되는 것이 보장된다. 그러나, 보다 덜 균일한 부착 프로파일이 요구되는 경우인, 하나 이상의 튜브가 보다 더 긴 용도도 있을 수 있다. 튜브(3)의 형상은 도1에 도시된 바와 같이 직선이거나, 또는 도3에 도시된 바와 같이 만곡형이거나, 또는 면적이 증가되는 나선형일 수 있다. 직선형 일정 면적 튜브는 단순함 및 유용성으로 인해 가장 양호한 모드인 것으로 믿어진다. 튜브(3)는 도1에 도시된 바와 같이 스노우를 수용하는 표면(6)에 수직이 되도록 위치 설정되거나, 또는 튜브(3)는 스노우가 개구(5)로부터 유출되는 방향이 벨트(6)의 표면에 대해 예각을 형성하도록 보다 예각으로 위치 설정될 수 있다.

양호하게는, 각 튜브(3)는 동일한 수 및 배치의 구멍(7)과 연통되어 스노우가 벨트(6)의 표면 상으로 균일하게 형성 및 부착되는 것이 달성된다. 음식, 패키지, 또는 다른 품목과 같은 물품들이 스노우를 수용하도록 개구(5) 밑으로 통과될 수 있다는 것이 인식될 것이다. 원한다면 튜브(3)는 벨트(6)의 전체 폭에 걸쳐 연장되도록 정렬될 수 있다.

다시 도1을 참조하면, 복수의 구멍(7)이 도관(1)의 벽을 통해 연장된다. 구멍들은 이산화탄소가 통과하는 좁은 통로이고, 이산화탄소가 통과될 때 압력 감소가 발생되어, 구멍으로부터 도관(1) 외부로 유출되는 이산화탄소는 미세 고체 입자및 증기를 포함한다.

구멍을 형성하는 양호한 방법은 종래의 마이크로 드릴링 장치 및 기술을 이용하여 레이저 드릴링에 의해 이루어진다. 구멍의 직경은 0.005 인치(0.013 cm) 내지 0.040 인치(0.102 cm)이어야 하고 양호하게는 0.005 인치(0.013 cm) 이상 0.015 인치(0.038 cm) 또는 0.020 인치(0.051 cm)까지이다. 양호한 직경은 0.010 인치(0.025 cm)이다.

구멍은 각 튜브(3)의 내부와 연통되는 적어도 하나의 구멍이 존재하도록 위치된다. 상응하는 튜브당 200개까지의 구멍이 사용될 수 있지만, 관련 튜브당 5 내지 24개의 구멍이 양호하다. 도1의 실시예에는 튜브당 5개의 구멍이 존재한다. 도1에 도시된 하나의 열 대신, 또한, 튜브내로 연통하는 2개 이상의 구멍 열이 존재하는 배치를 포함하여, 다른 배치도 유용하다. 특히, 하나 이상의 구멍이 하나의 튜브내로 연결되면, 구멍은 서로 평행하도록 드릴링될 수 있거나, 또는 이들 중 몇 개 또는 모두가 도2에 도시된 바와 같이 발산되도록 드릴링될 수 있다. 이 대안책은 2개 이상의 구멍 열이 존재할 때 특히 유용하다. 모든 구멍은 병렬 배열인 튜브(3)와 연결될 수 있도록 도관(1)의 일 측면상에 위치 설정된다. 양호하게는 구멍의 축들은 스노우가 따라 유동되는 튜브의 길이방향 축에 평행하다.

작동 시, 액체 이산화탄소는 도관(1) 내로 유동되어, 구멍(7)에 도달된다. 구멍(7)은 액체 이산화탄소가 대략 300 psig 이하로부터 0 psig로 팽창하는 것을 가능케 한다. 액체는 증기 및 고체 이산화탄소로 팽창된다. 고체는 보다 큰 스노우 조각을 형성하도록 튜브(3)내에서 응집되며, 상기 스노우 조각은 유동 속도 및유동 면적에 따라, 스노우의 균일한 도포를 위해 바람직한 상대적 저속, 양호하게는 초당 100 피트(3048 cm) 이하로 이동될 수 있다. 그 다음, 응집된 스노우는 벨트 또는 제작품 상으로 도포된다.

도관으로 공급되는 액체 이산화탄소의 온도는 종래 300 psig에서 약 0 ℉이다. 양호한 실시예에서, 온도는 -5 내지 -20 ℉와 같이, 보다 차갑다. 액체 이산화탄소는 도관으로 공급되기 전에 적당한 열교환기를 통과함으로써 상기 온도로 서브쿨링(subcooling)될 수 있다. 이러한 보다 더 차가운 액체 이산화탄소를 사용함으로써 본 발명의 작동에 대한 추가적 장점이 제공된다. 특히, 상기 장치의 작동은 0 ℉로 공급되는 액체 이산화탄소에 의한 작동에 의해 제공되는 종래의 조용한 작동보다 더 조용하다.

(감소된 소음과 같은) 우월한 작동은 구멍을 통과할 때 계속 액체로 유지되고 튜브내로 유출된 직후 고체 및 증기를 형성하기 시작할 정도로 충분히 냉각된 액체 이산화탄소에 의한 작동에 의해 제공되는 것으로 믿어진다. 300 psig에서 -20 ℉ 또는 이보다 더 차가운 온도로 도관내로 공급된 액체 이산화탄소는 이러한 방식으로 수행되는 것으로 믿어진다.

복수의 튜브(3)를 갖는 장치는 도1에 도시된 바와 같은 컨베이어 벨트(6)의 상단 표면과 같은 원하는 영역 위에 매우 균일 분포된 스노우를 생성한다.

본 발명은 현저하고 예상할 수 없었던 복수의 장점을 제공한다. 본 발명에 따른 장치는 많은 양의 연성, 저속, 고도로 응집된 드라이아이스를 생성한다. 본 발명에 따른 장치는 매우 조용하게 작동하며, 종래의 스노우 장치보다 현저하게 더조용하게 작동한다. 본 발명에 따른 장치는 6 인치(15.24 cm) 정도의 작은 전체 높이를 필요로 하므로, 냉각 및 냉동 유닛에서 종래 장치와 같은 많은 공간을 점유하지 않는다. 스노우를 생성하는 능력은 튜브의 배향에 의해 영향을 받지 않으므로, 냉각 및 냉동 물품용 새로운 또는 현존하는 기계내에 상기 장치를 설치할 때 전례 없는 가요성이 제공된다.

본 발명은 간단한 구조를 제공한다. 종래의 장치는 규격품으로 이용될 수 없는 특별 제작된 부품을 포함할 수 있다. 본 발명은 규격품으로 구입될 수 있는 매우 간단한 혼 기하학을 갖는다. 혼은 직선이거나 또는 만곡형이며, 간단 및 저렴하게 제작된다. 상기 장치가 간단하다는 것은 보다 복잡한 장치에 비해 형성, 유지, 변형 및 작동하기에 보다 더 용이하고 덜 비용이 들며, 보다 신뢰성있게 작동된다는 것을 의미한다.

본 발명은 조밀한 치수로 만족스러운 작동 및 구조의 융통성을 제공한다. 종래의 스노우 혼은 보다 더 대형이므로, 보통 적당히 작동하기 위해 수직 배향될 필요가 있다. 본 발명은 임의의 위치, 심지어 수평으로 배향될 수도 있다. 이는 공간이 제한된 많은 적용 분야에 유리하다.

본 발명은 일반적으로 시끄러운 종래의 스노우 혼에 비해 보다 조용한 작동을 제공한다. 본 발명은, 본 명세서에 설명된 바와 같이 그 길고 얇은 일정한 면적 혼이 구멍을 통한 분사와 결합되어 있어, 매우 조용한 분사를 형성한다. 조용한 스노우 혼을 구비함으로써, 이러한 장치 근처에서 작업해야 하는 사람들의 안전 및 편안함을 위해 매우 유리하다.

또한, 본 발명은 드라이아이스를 생성 및 도포하는 종래의 장치에 비해 보다 덜 폐색된다. 높은 L/D 비율은 단면의 낮은 종횡비 및 복수의 미세 구멍을 가로지른 분사와 결합되어 단부 외부로 매우 균일한 유동을 발생시켜, 혼 출구에서의 공기의 재순환을 제거한다. 공기의 재순환은 혼 폐색의 일반적인 원인인데, 왜냐하면 혼 출구 내로 공기가 재순환되면 혼의 내부 표면 상에서 냉동되는 수분이 유입되기 때문이다. 냉동된 수분이 혼 상에 형성됨에 따라, 유동 패턴이 변화되어 궁극적으로 폐색이 유발되거나 또는 혼 성능이 저하된다. 이는 특히 저속 스노우를 생성하고자 하는 혼에 대한 문제점이다. 본 발명에서 튜브(3)의 균일한 단면은 재순환을 방지하고 또한 임의의 배향으로 작동될 수 있는 능력을 제공한다. 또한, 간단한 튜브 구조로 인해, 소량의 이산화탄소 증기 세척 유동이 시스템상에 유지될 수 있어 간헐적 적용에 대해 튜브의 내부상에 결빙이 축적되는 것이 방지된다. 이는 표준 혼 구조에는 불가능하다.

또한, 본 발명은 넓은 타겟 영역에 드라이아이스를 용이하고 균일하게 도포하는 것을 가능케 한다. 미세 입자 응집을 위한 종래의 스노우 혼은 국부적 영역에 걸친 국소 냉방 사용을 위해 양호한 농축된 스노우 흐름을 생성하는 경향이 있었다. 이는 물론 넓은 영역을 갖는 제작품 또는 벨트에 걸쳐 스노우를 균일하게 분포시키기에는 적합하지 않다.

Claims (10)

1. 가압된 이산화탄소 유동을 제공하며, 축 및 상기 축을 따라 연장되고 상기 축을 둘러싸는 벽(2)을 포함하는 공급 도관(1)과,

   병렬 배치되고, 각각 그 길이에 걸쳐 일정한 단면 형상 및 면적을 갖고, 각각 외주 엣지부가 도관 벽의 외측에 대해 밀봉된 제1 단부(4) 및 대기에 대해 개방된 제2 단부(5)를 포함하고, 각각의 축이 적어도 상기 제1 단부에서 상기 도관 축에 대해 수직인 복수의 튜브(3)와,

   도관 벽(2)을 관통하고, 적어도 하나가 각각의 상기 복수의 튜브(3)의 내부와 연통되는 복수의 구멍(7)을 포함하며,

   구멍(7)의 치수는 가압된 이산화탄소가 도관 내부로부터 상응하는 튜브(3)내로 관통 유동되어 고체 이산화탄소 및 이산화탄소 증기로 팽창될 수 있도록 설정되며, 튜브(3)의 길이 및 폭의 치수는 상기 고체 이산화탄소가 튜브에서 스노우로 응집되도록 설정되는 이산화탄소 고체 반송용 장치.
2. 제1항에 있어서, 각 튜브(3)는 1 내지 10의 종횡비를 갖는 장치.
3. 제1항에 있어서, 각 튜브(3)의 길이는 2 내지 24 인치(5.08 내지 60.96 cm)인 장치.
4. 제3항에 있어서, 튜브(3)들은 동일한 길이를 갖는 장치.
5. 제1항에 있어서, 각 구멍(7)의 직경은 0.005 내지 0.020 인치(0.013 내지 0.051 cm)인 장치.
6. 제1항에 있어서, 각 튜브(3)의 상응하는 직경 대 길이비는 3 내지 50 인 장치.
7. 제1항에 있어서, 각 튜브(3)의 상응하는 직경 대 길이비는 3 내지 15 인 장치.
8. 제1항에 따른 장치의 도관(1)내로 가압된 액체 이산화탄소 유동을 공급하는 단계를 포함하며, 이산화탄소는 상기 구멍(7)을 통해 유동되어 상기 튜브(3)에서 고체 이산화탄소 및 이산화탄소 증기를 형성하도록 팽창되며, 상기 고체 이산화탄소는 상기 튜브(3)에서 스노우로 응집되며, 상기 스노우는 초당 100 피트(3048 cm) 이하의 속도로 상기 튜브(3)로부터 유출되는 드라이아이스 제공 방법.
9. 제8항에 있어서, 액체 이산화탄소는 320 psig 이하의 압력으로 상기 도관(1)내로 공급되는 방법.
10. 제8항에 있어서, 상기 도관(1)내로 공급된 액체 이산화탄소는 0 ℉ 이하의 온도인 방법.