KR20040043386A - Device for tilting billy roll in strip grinder - Google Patents

Device for tilting billy roll in strip grinder Download PDF

Info

Publication number
KR20040043386A
KR20040043386A KR1020020071629A KR20020071629A KR20040043386A KR 20040043386 A KR20040043386 A KR 20040043386A KR 1020020071629 A KR1020020071629 A KR 1020020071629A KR 20020071629 A KR20020071629 A KR 20020071629A KR 20040043386 A KR20040043386 A KR 20040043386A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
strip
billy roll
motor
support
horizontal
Prior art date
Application number
KR1020020071629A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR100923470B1 (en
Inventor
진용석
박석달
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020020071629A priority Critical patent/KR100923470B1/en
Publication of KR20040043386A publication Critical patent/KR20040043386A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100923470B1 publication Critical patent/KR100923470B1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B21/00Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor
    • B24B21/04Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor for grinding plane surfaces
    • B24B21/12Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor for grinding plane surfaces involving a contact wheel or roller pressing the belt against the work
    • B24B21/14Contact wheels; Contact rollers; Belt supporting rolls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B21/00Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor
    • B24B21/04Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor for grinding plane surfaces
    • B24B21/12Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor for grinding plane surfaces involving a contact wheel or roller pressing the belt against the work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B21/00Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor
    • B24B21/18Accessories
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B49/00Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation
    • B24B49/12Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation involving optical means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

PURPOSE: A device for tilting a billet roll of a strip grinder is provided to prevent the damage and overgrinding of a strip by controlling the angle of the billet roll. CONSTITUTION: A device for tilting a billet roll of a strip grinder is composed of a ball joint installed at one end of the billet roll, and a vertical rotation unit, and a horizontal rotation unit. The vertical rotation unit includes a guide rail(30) vertically installed at a support frame(112), a lifting member(31) moving up and down along the guide rail, a vertical motor(32) vertically installed at the support frame, a feed screw(34) installed at a driving shaft of the vertical motor, and a female screw member(33) engaged with the feed screw. A support block(10) is put on the lifting member. The horizontal rotation unit includes a rail member(40) horizontally installed at the outer surface of the lifting member, the support block passing through the lifting member and moving along the rail member, a rack bar installed at the support block and extended from the rail member horizontally, a horizontal motor(42) installed at the lifting member, and a pinion gear installed at a driving motor of the horizontal motor and engaged with a rack of the rack bar.

Description

스트립 그라인더의 빌리롤 틸팅장치 {Device for tilting billy roll in strip grinder}Billy roll tilting device for strip grinder {Device for tilting billy roll in strip grinder}

본 발명은 스테인레스 소둔 산세 공정을 거친 스트립을 연마하기 위한 스트립 그라인더에 관한 것으로, 특히 스트립 하부에 위치하는 빌리롤의 각도를 조정함으로서, 스트립의 쏠림 현상을 방지할 수 있도록 된 스트립 그라인더의 빌리롤 틸팅장치에 관한 것이다.The present invention relates to a strip grinder for polishing a strip that has undergone a stainless annealing pickling process, and in particular, by adjusting the angle of the biliroll at the lower part of the strip, the tilting of the biliroll of the strip grinder can be prevented from the tipping of the strip. Relates to a device.

일반적으로 스트립그라인더는 스테인레스 스트립 생산공정에서 소둔산세공정을 거친 스트립의 표면에 발생된 결함을 고속으로 회전하는 연마밸트를 이용하여 제거하고, 동시에 스트립 표면을 연마하여 조도 및 광택을 부여하는 설비이다.In general, the strip grinder is a facility that removes defects generated on the surface of the strip subjected to annealing in the stainless strip production process using a polishing belt rotating at high speed, and at the same time polishes the surface of the strip to give roughness and gloss.

도 6은 일반적인 스트립 그라인더를 도시한 도면으로 그라인더 캐빈(100) 하부에 스트립(104)이 놓여지는 빌리롤(102)이 설치되고, 이 빌리롤(102)에 놓여진 스트립(104) 위에 구동축인 콘택트롤(106)과 텐션롤(108)에 의해 지지되는 연마밸트(110)가 위치하는 구조로 되어 있다.FIG. 6 is a view showing a general strip grinder, in which a billy roll 102 in which a strip 104 is placed is installed under the grinder cabin 100, and a drive shaft contact is placed on the strip 104 placed in the billy roll 102. As shown in FIG. The polishing belt 110 supported by the roll 106 and the tension roll 108 is positioned.

따라서 연마밸트(110)는 콘택트롤(106)과 텐션롤(108) 사이에 걸쳐져서 콘택트롤(106)의 구동에 의해 회전되며, 스트립(104)은 콘택트롤(106)과 빌리롤(102) 사이로 진행하게 된다.Thus, the polishing belt 110 is spanned between the contact control 106 and the tension roll 108 to be rotated by the driving of the contact control 106, and the strip 104 is rotated by the contact control 106 and the billy roll 102. Proceed through.

여기서 상기 빌리롤(102)은 캐빈(100) 하부에 힌지축(114)으로 회동가능하게 설치된 지지프레임(112)에 양 선단이 지지되고, 상기 지지프레임(112)은 하부에는 구동실린더(116)가 설치되어 이 구동실린더(116)의 작동에 의해 빌리롤(102)이 콘택트롤(106)을 가압하는 한편, 지지프레임(112) 상부에는 축방향으로 상기 스트립(104)과 빌리롤(102)에 연마유를 분사하기 위한 노즐(120)이 구비된 연마유분사파이프(118)가 설치된 구조로 되어 있다.Here, the billy roll 102 is supported at both ends of the support frame 112 rotatably installed to the hinge shaft 114 in the lower cabin 100, the support frame 112 is the lower driving cylinder 116 Is installed so that the billy roll 102 presses the contact control 106 by the operation of the drive cylinder 116, while the strip 104 and the billy roll 102 are axially mounted on the support frame 112. It has a structure in which the abrasive oil injection pipe 118 provided with the nozzle 120 for injecting abrasive oil is provided.

따라서 상기 빌리롤(102)은 설린더의 작동으로 상승,하강하여 빌리롤(102) 위에 놓여진 스트립(104)을 콘택트롤(106)에 감겨진 연마밸트(110)에 가압시켜 스트립(104)이 연마될 수 있도록 한다.Therefore, the billiol roll 102 is raised and lowered by the operation of the slider to press the strip 104 placed on the billiol 102 to the polishing belt 110 wound around the contact control 106 to the strip 104 Allow to be polished.

그런데, 상기한 구조의 스트립 그라인더는 빌리롤을 이용하여 스트립을 연마밸트에 접촉시키게 되면 스트립의 양 에지부분으로 과다한 압력이 집중되고, 이때 스트립의 폭 쏠림 현상이 발생되면서 스트립의 에지부분 과연마로 품질 불량이 발생된다.However, when the strip grinder having the structure described above is contacted with the polishing belt using a billy roll, excessive pressure is concentrated on both edge portions of the strip. Defect occurs.

따라서 이런 코일을 냉간 가공하게 되면, 냉간 압연시 스트립의 양 에지부분이 얇아 열변형이 원활하게 이루어지지 않으므로, 에지부가 파손되는 에지 크랙 현상이 발생되는 문제점이 있다.Therefore, when cold working such a coil, both edges of the strip are thin during cold rolling, so that the thermal deformation is not smoothly performed, and thus there is a problem that an edge crack phenomenon occurs at the edge part.

이에 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 연마 캐빈 내부에 설치된 빌리롤을 콘택트롤에 대해 수평,수직 각도를 조절할 수 있도록 함으로써 스트립 쏠림 현상이 발생된 경우 스트립에 걸리는 압력을 조절하여 스트립을 교정할 수 있도록 된 스트립 그라인더의 빌리롤 틸팅장치를 제공함에 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above problems, by adjusting the horizontal and vertical angle of the billy roll installed inside the polishing cabin with respect to the contact control to reduce the pressure applied to the strip when the stripping phenomenon occurs It is an object of the present invention to provide a biliroll tilting device of a strip grinder that can be adjusted to correct the strip.

도 1은 본 발명에 따라 빌리롤 틸팅장치가 설치된 스트립 그라인더를 도시한 일부절개 사시도,1 is a partially cutaway perspective view showing a strip grinder having a billy roll tilting device according to the present invention;

도 2는 본 발명에 따른 스트립 그라인더의 빌리롤 틸팅장치를 도시한 사시도,Figure 2 is a perspective view showing a biliroll tilting device of the strip grinder according to the present invention,

도 3과 도 4는 본 발명에 따른 빌리롤 틸팅장치의 일부 구성 사시도,3 and 4 is a perspective view of a part configuration of the biliroll tilting device according to the present invention,

도 5는 본 발명에 따른 빌리롤 틸팅장치의 스트립 감지부를 도시한 사시도,5 is a perspective view showing a strip detector of the biliroll tilting device according to the present invention;

도 6은 종래기술에 따른 스트립 그라인더를 도시한 사시도이다.Figure 6 is a perspective view of a strip grinder according to the prior art.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10 : 지지블럭 20 : 볼10: support block 20: ball

21 : 지지체 22 : 상부덮개21: support 22: top cover

30 : 안내레일 31 : 승강부재30: guide rail 31: elevating member

32 : 수직모터 33 : 암나사부재32: vertical motor 33: female screw member

34 : 이송나사 40 : 레일부재34: feed screw 40: rail member

41 : 랙바 42 : 수평모터41: rack bar 42: horizontal motor

43 : 피니언기어 50 : 베이스부재43: pinion gear 50: base member

51 : 이송스크류 52 : 구동모터51: transfer screw 52: drive motor

53 : 이동부재 54,55 : 투광기53: moving member 54, 55: floodlight

56,57 : 수광기56,57: Receiver

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 빌리롤의 일측단에 설치되는 볼조인트부와, 상기 빌리롤의 타측단에 설치되는 지지블럭과 빌리롤이 놓여지는 지지프레임 사이에 설치되어 지지블럭을 볼조인트부를 중심으로 스트립 길이방향으로 회동시키기 위한 수평회동부와, 상기 지지블럭을 볼조인트부를 중심으로 상하이동시키기 위한 수직회동부가 더욱 설치된 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the object as described above, is provided between the ball joint portion is installed on one end of the billy roll, the support block is installed on the other end of the billy roll and the support frame on which the billy roll is placed A horizontal rotating part for rotating the block in the longitudinal direction of the ball joint part and a vertical rotating part for moving the support block around the ball joint part are further installed.

또한, 본 발명은 상기 스트립의 쏠림상태를 확인할 수 있도록 스트립의 양 에지부에 위치하는 쏠림감지부를 더욱 포함한다.In addition, the present invention further includes a pull detection unit located at both edges of the strip to check the pulled state of the strip.

이에 따라 콘택트롤에 대해 빌리롤의 축방향이 상호 엇갈리게 되어 스트립의 양 에지부에 걸리는 압력을 조절함으로써 일측으로 쏠린 스트립을 복귀시킬 수 있게 되는 것이다.Accordingly, the axial direction of the billy rolls is mutually staggered with respect to the contact control, thereby adjusting the pressure applied to both edge portions of the strip so as to be able to return the strip oriented to one side.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따라 빌리롤 틸팅장치가 설치된 스트립 그라인더를 도시한 일부절개 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 스트립 그라인더의 빌리롤 틸팅장치를 도시한 사시도이다.1 is a partially cutaway perspective view illustrating a strip grinder having a biliroll tilting device installed according to the present invention, and FIG. 2 is a perspective view illustrating a biliroll tilting device of the strip grinder according to the present invention.

상기한 도면에 의하면, 스트립 그라인더는 캐빈(100) 하부에 스트립(104)이 놓여지는 빌리롤(102)이 설치되고, 이 빌리롤(102)에 놓여진 스트립(104) 위에는콘택트롤(106)과 텐션롤(108)에 감겨져 있고 콘택트롤(106)의 구동에 의해 회전되는 연마밸트(110)가 설치되며, 상기 빌리롤(102)은 캐빈(100) 하부에 힌지축(114)으로 회동가능하게 설치된 지지프레임(112)에 양 선단이 지지되고, 상기 지지프레임(112)은 하부에는 구동실린더(116)가 설치되어 이 구동실린더(116)의 작동에 의해 빌리롤(102)이 콘택트롤(106)을 가압하는 한편, 지지프레임(112) 상부에는 축방향으로 상기 스트립(104)과 빌리롤(102)에 연마유를 분사하기 위한 노즐이 구비된 연마유분사파이프가 설치된 구조로 되어 있다.According to the above drawings, the strip grinder is provided with a billy roll 102 in which the strip 104 is placed under the cabin 100, and a contact control 106 and a strip on the strip 104 placed on the billy roll 102. A polishing belt 110 wound around the tension roll 108 and rotated by the driving of the contact control 106 is installed, and the billy roll 102 is rotatable by the hinge shaft 114 under the cabin 100. Both ends are supported by the installed support frame 112, and the support frame 112 is provided with a driving cylinder 116 at a lower portion thereof so that the billy roll 102 is contacted by the operation of the driving cylinder 116. Pressurized), and an abrasive oil spray pipe having a nozzle for spraying abrasive oil on the strip 104 and the billy roll 102 in the axial direction is installed above the support frame 112.

상기한 구조의 스트립 그라인더에 있어서, 본 발명은 상기 빌리롤(102)의 일측단에 설치되어 회동 중심축 역할을 수행하는 볼조인트부와, 상기 빌리롤(102)의 타측단에 설치되는 지지블럭(10)과 빌리롤(102)이 놓여지는 지지프레임(112) 사이에 설치되어 지지블럭(10)을 볼조인트부를 중심으로 스트립 길이방향으로 회동시키기 위한 수평회동부와, 상기 지지블럭(10)을 볼조인트부를 중심으로 상하이동시키기 위한 수직회동부 및 상기 그라인더 캐빈(100) 외측에 설치되어 일측 캐빈을 거친 스트립(104)의 쏠림상태를 확인하기 위한 쏠림감지부를 포함한다.In the above-described strip grinder, the present invention provides a ball joint part installed at one end of the billy roll 102 and serving as a pivot center axis, and a support block installed at the other end of the billy roll 102. 10 and a horizontal rotating part which is installed between the support frame 112 on which the billy roll 102 is placed to rotate the support block 10 in a strip longitudinal direction about the ball joint portion, and the support block 10. It includes a vertical rotation unit for moving the ball joint to the center and the pull detection unit for confirming the pulled state of the strip 104 is installed on the outside of the grinder cabin 100 through one cabin.

먼저 상기 빌리롤(102)의 회동중심인 볼조인트부를 살펴보면, 도 2와 도 3에 도시된 바와 같이 빌리롤(102)의 일측 회전축 끝단에 일체로 형성되는 구형 볼(20)과, 상기 지지프레임(112)에 설치되고 상단에는 상기 볼(20)이 삽입되는 반구형홈(23)이 형성된 지지체(21)와, 이 지지체(21) 상부에 설치되고 내측면에 상기 볼(20)이 삽입되는 반구형홈(23)이 형성된 상부덮개(22)를 포함한다.Looking at the ball joint portion of the center of rotation of the billy roll 102, as shown in Figure 2 and 3, the spherical ball 20 is formed integrally with one end of the rotating shaft of the billy roll 102 and the support frame A support 21 having a hemispherical groove 23 is installed in the 112 and the ball 20 is inserted into the upper end, and the hemispherical shape is installed on the support 21 and the ball 20 is inserted into the inner surface It includes a top cover 22 is formed with a groove (23).

상기 지지체(21)와 상부덮개(22)는 볼트(24)로 체결되며 그 사이에 반구형홈이 이루는 구형공간에 상기 볼(20)이 안착되어 이 볼(20)을 중심으로 빌리롤(102)의 회전축이 자유롭게 유동하게 되는 것이다.The support 21 and the upper cover 22 are fastened by bolts 24, and the ball 20 is seated in a spherical space formed by a hemispherical groove therebetween. The axis of rotation will flow freely.

또한, 상기 수직회동부는 상기 볼조인트를 기준점으로 하여 빌리롤(102)의 타측 선단을 승하강시키기 위한 것으로, 상기 지지프레임(112)에 수직방향으로 설치되는 안내레일(30), 이 안내레일(30)을 따라 상하로 이동하고 상기 빌리롤(102)의 회전축이 지지되는 지지블럭(10)이 놓여지는 승강부재(31), 상기 지지프레임(112)에 수직설치되는 수직모터(32), 이 수직모터(32)의 구동축에 설치되는 이송나사, 상기 승강부재(31)에 외측으로 연장되고 상기 이송나사(34)에 치합되는 암나사부재(33)를 포함한다.In addition, the vertical pivot is to raise and lower the other end of the billy roll 102 with the ball joint as a reference point, the guide rail 30 is installed in the vertical direction to the support frame 112, the guide rail ( 30, the lifting member 31 which moves up and down and the support block 10 on which the rotating shaft of the billy roll 102 is supported, and the vertical motor 32 installed perpendicular to the support frame 112, The feed screw is installed on the drive shaft of the vertical motor 32, and the female screw member 33 extending outwardly to the elevating member 31 and engaged with the feed screw 34.

따라서 상기 수직모터(32)가 정역회전되면 이송나사(34)에 치합된 암나사부재(33)를 매개로 지지블럭(10)이 설치된 승강부재(31)가 안내레일(30)을 따라 상하로 이동하게 되는 것이다.Therefore, when the vertical motor 32 is rotated forward and backward, the elevating member 31 provided with the support block 10 moves up and down along the guide rail 30 via the female screw member 33 engaged with the feed screw 34. Will be done.

여기서 상기 승강부재(31)의 좌우측 수직면에는 안내홈(35)이 형성되고 상기 안내레일(30)에는 상기 안내홈(35)에 삽입되도록 돌기(36)가 형성되어 안내레일(30)을 따라 승강부재(31)의 정확한 안내가 가능하도록 한다.Here, guide grooves 35 are formed on left and right vertical surfaces of the elevating member 31, and protrusions 36 are formed on the guide rails 30 so as to be inserted into the guide grooves 35 so that the guide rails 30 are elevated along the guide rails 30. It is possible to accurately guide the member 31.

한편, 상기 수평회동부는 상기 볼조인트를 기준점으로 하여 빌리롤(102)의 타측 선단을 좌우측으로 이동시키기 위한 것으로, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 승강부재(31)의 외측면에 수평방향으로 설치되는 레일부재(40), 상기 승강부재(31)를 관통하여 상기 레일부재(40)를 따라 이동하는 지지블럭(10), 상기 지지블럭(10)에 설치되고 레일부재(40) 외측으로 수평 연장되는 랙바(41)와, 상기 승강부재(31)에 설치되는 수평모터(42) 및, 이 수평모터(42)의 구동축에 설치되고 상기 랙바(41)의 랙에 치합되는 피니언기어(43)를 포함한다.On the other hand, the horizontal pivot is to move the other front end of the billy roll 102 to the left and right with the ball joint as a reference point, as shown in Figure 4, in the horizontal direction on the outer surface of the elevating member 31 Rail member 40 is installed, the support block 10 to move along the rail member 40 through the elevating member 31, the support block 10 is installed in the horizontal horizontal to the rail member 40 An extended rack bar 41, a horizontal motor 42 installed on the elevating member 31, and a pinion gear 43 installed on the drive shaft of the horizontal motor 42 and engaged with the rack of the rack bar 41. It includes.

따라서 수평모터(42)의 회전작동에 따라 피니언기어(43)와 랙을 매개로 랙바(41)가 이동함에 따라 랙바(41)가 설치된 지지블럭(10)이 레일부재(40)를 따라 좌우로 이동하게 되는 것이다.Therefore, as the rack bar 41 moves through the pinion gear 43 and the rack as the horizontal motor 42 rotates, the support block 10 on which the rack bar 41 is installed is left and right along the rail member 40. It will move.

미설명된 도면 부호 (44)는 랙바(41)를 지지안내하는 가이드부재이다.Unexplained reference numeral 44 is a guide member for supporting the rack bar 41.

상기 지지블럭(10)은 상단과 하단에 안내홈(45)이 수평방향으로 형성되며 상기 레일부재(40)에는 상기 안내홈(45)에 삽입되는 돌기(46)가 형성되어 지지블럭(10)을 정확히 지지안내하게 된다.The support block 10 has guide grooves 45 formed at the top and the bottom thereof in a horizontal direction, and the rail member 40 has protrusions 46 inserted into the guide grooves 45 to support the block 10. Will correctly guide the support.

또한, 스트립(104)의 쏠림상태를 감지하기 위한 쏠림감지부는 도 5에 도시된 바와 같이, 캐빈(100) 외측의 설비바닥에 스트립의 폭방향으로 설치되는 베이스부재(50)와, 이 베이스부재(50)를 따라 회전가능하게 설치되는 이송스크류(51), 상기 베이스부재(50)에 설치되고 이송스크류(51)에 연결되어 이송스크류(51)를 회전시키기 위한 구동모터(52), 상기 이송스크류(51)에 치합되어 스트립 폭방향으로 이동되고 상단과 하단은 스트립 상부와 하부로연장되는 이동부재(53), 이 이동부재(53)의 상단에 스트립 폭방향으로 배열설치되는 다수개의 투광기(54,55), 상기 이동부재(53)의 하단에 스트립 폭방향을 배열설치되어 상기 투광기의 빛을 감지하기 위한 수광기(56,57)를 포함한다.Also, as shown in FIG. 5, the tilt detection unit for detecting the pulled state of the strip 104 includes a base member 50 installed in the width direction of the strip on the bottom of the cabin 100, and the base member. A transfer screw 51 rotatably installed along the 50, a drive motor 52 installed on the base member 50 and connected to the transfer screw 51 to rotate the transfer screw 51, and the transfer The movable member 53 is engaged with the screw 51 and moved in the strip width direction, and the upper and lower ends are extended to the upper and lower strips, and a plurality of light emitters are arranged at the upper end of the movable member 53 in the strip width direction. 54 and 55 and strips arranged at the lower end of the movable member 53 to include light receivers 56 and 57 for sensing light of the light emitter.

따라서 스트립의 쏠림에 따라 스트립은 투광기(54,55)의 빛을 차단하게 되고 이를 감지한 수광기(56,57)의 신호에 따라 해당 스트립의 쏠림상태를 확인할 수 있는 것이다.Therefore, as the strip is pulled, the strip blocks the light of the transmitters 54 and 55, and the stripped state of the strip can be checked according to the signals of the receivers 56 and 57 which detect the strip.

여기서 상기 이동부재(53)는 스트립의 양 측단에 대향되게 설치되는 데, 이를 위해 상기 이송스크류(51)는 중간지점을 기준으로 상호 반대방향의 나사산이 형성되고, 각각의 이동부재(53)는 상기 이송스크류(51)의 중간지점을 기준으로 대향위치하여 각 나사간에 치합된 구조로 되어 있다.Here, the movable member 53 is installed opposite to both side ends of the strip. For this purpose, the transfer screw 51 is formed with threads in opposite directions with respect to the intermediate point, and each movable member 53 is It is a structure that is engaged between each screw in the opposite position with respect to the intermediate point of the transfer screw (51).

이하, 본 발명의 작용에 대해 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the operation of the present invention will be described.

스트립 그라인더 내부로 스트립(104)이 통판되어 지입되면 모터에 의해 고속으로 회전하는 콘택트롤(106)은 연마밸트(110)를 회전시키게 되고 이에 따라 텐션롤(108)도 회전하게 되며 이 상태에서 빌리롤(102)은 구동실린더(116)의 동작에 따라 상승하여 스트립(104)을 회전하는 연마밸트(110)에 밀착시킴으로써 연마작업이 이루어지게 된다.When the strip 104 is inserted into the strip grinder, the contact control 106 that rotates at a high speed by the motor rotates the polishing belt 110 and accordingly, the tension roll 108 also rotates. The roll 102 rises according to the operation of the driving cylinder 116, thereby bringing the strip 104 into close contact with the rotating belt 110.

이러한 연마과정에서 본 장치의 작동에 따라 빌리롤(102)의 축선이 콘택트롤(106)의 축선에 대해 수평방향 또는 수직방향으로 일정각도 어긋나게 됨으로써 스트립의 양 에지부에 걸리는 압력을 변화시켜 스트립의 쏠림을 교정하게 되는 것이다.In this polishing process, the axial line of the billiroll 102 is shifted by a certain angle in the horizontal or vertical direction with respect to the axis of the contact control 106 in accordance with the operation of the apparatus, thereby changing the pressure applied to both edge portions of the strip. You will correct the tilt.

먼저, 스트립이 통판되어 연마작업이 개시되면 본 실시예의 스트립 쏠림감지부는 스트립이 일측으로 쏠리는 지의 여부를 확인하게 된다.First, when the strip is plated and the grinding operation is started, the strip pull detection unit of the present embodiment checks whether the strip is pulled to one side.

즉, 구동모터(52)의 작동에 따른 이송스크류(51)가 회전되면 이송스크류(51)에 치합되어 있는 이동부재(53)가 스트립의 양 에지부로 이동되어 에지쪽에 설치된 투광기(54)와 수광기(56) 사이에 스트립이 위치하도록 한다.That is, when the transfer screw 51 is rotated according to the operation of the drive motor 52, the movable member 53 engaged with the transfer screw 51 is moved to both edge portions of the strip, so that the number of light emitters 54 and the number of the light emitters 54 installed at the edge side can be moved. Place the strip between the insanities 56.

이 위치는 스트립이 바로 진행하는 상태로 스트립이 진행과정에서 일측으로 쏠리게 되면 상기 위치를 벗어나 스트립이 일측 이동부재(53) 쪽으로 진행하게 되고 이동부재(53)의 외측에 설치된 투광기(55)와 수광기(57) 사이로 진입하여 투광기(55)의 빛을 차단하게 된다. 스트립이 투광기(55)의 빛을 차단함에 따라 수광기(57)는 이 신호를 인가받아 스트립이 어느쪽으로 쏠리는 지를 확인할 수 있게 되는 것이다.In this position, if the strip is pulled to one side in the process in which the strip is directly progressed, the strip moves out toward the one side moving member 53 out of the position, and the light emitter 55 and the number of the transmitter 55 installed on the outside of the moving member 53 are located. The light enters between the madness 57 and blocks the light of the light projector 55. As the strip blocks light from the emitter 55, the receiver 57 receives this signal to determine which side the strip is directed to.

스트립이 상기와 같이 쏠리게 되면 본 장치에 의해 빌리롤(102)이 상하좌우로 틸팅되어 스트립을 원위치로 복귀시키게 된다.When the strip is inclined as described above, the billy roll 102 is tilted up, down, left and right by the present device to return the strip to its original position.

즉, 스트립이 쏠린 경우 승강부재(31)에 설치된 수평모터(42)를 작동시키게 되면 수평모터(42)의 회전축에 연결된 피니언기어(43)가 회전하면서 이에 치합되어 있는 랙바(41)를 직선이동시키게 되고 이에 따라 상기 랙바(41)가 설치된 지지블럭(10)이 레일부재(40)를 따라 좌우로 이동시키게 된다.That is, when the strip is pulled, when the horizontal motor 42 installed on the elevating member 31 is operated, the pinion gear 43 connected to the rotational shaft of the horizontal motor 42 rotates to linearly move the rack bar 41 engaged thereto. Accordingly, the support block 10 in which the rack bar 41 is installed is moved left and right along the rail member 40.

상기 빌리롤(102)의 일단이 설치된 지지블럭(10)이 좌우로 움직임에 따라 빌리롤(102)은 타단의 볼조인트를 중심으로 회동되어 빌리롤(102)이 이루는 축선이 스트립의 폭방향과 어긋나게 되며 따라서 스트립은 빌리롤(102)의 축선을 따라 이동하게 된다. 따라서 스트립의 쏠림상태를 교정할 수 있게 되는 것이다.As the support block 10 on which one end of the billy roll 102 is installed moves from side to side, the billy roll 102 is rotated around the ball joint at the other end so that the axial line formed by the billy roll 102 is in the width direction of the strip. It is misaligned so that the strip moves along the axis of the billy roll 102. Therefore, the stripped state can be corrected.

예컨데, 스트립 진행방향에 대해 스트립이 우측으로 쏠리는 경우에는 수평모터(42)의 작동에 따라 지지블럭(10)을 콘택트롤(106)의 축선보다 후방쪽에 위치시키고, 스트립이 좌측으로 쏠린 경우에는 수평모터(42)의 역회전작동으로 지지블럭(10)을 콘택트롤의 축선보다 전방쪽에 위치시킴으로서 빌리롤(102) 위를진행하는 스트립의 진행위치를 변화시킬 수 있게 된다.For example, when the strip is pulled to the right with respect to the strip traveling direction, the support block 10 is positioned to the rear side of the axis of the contact control 106 according to the operation of the horizontal motor 42, and is horizontal when the strip is pulled to the left. The reverse rotational operation of the motor 42 allows the support block 10 to be positioned forward of the axis of the contact control to change the traveling position of the strip running over the billy roll 102.

한편, 스트립의 에지부가 불균일하게 연마되어 편마모가 발생하는 경우에는 상기 빌리롤(102)이 승가강되어 스트립을 고르게 연마시키게 된다.On the other hand, when the edge portion of the strip is unevenly polished to cause uneven wear, the billy roll 102 is elevated to polish the strip evenly.

즉, 스위치 등의 조작에 의해 상기 수직모터(32)가 회전작동되고 이 수직모터(32)에 연결된 이송나사(34)가 회전됨에 따라 이송나사(34)에 암나사부재(33)를 매개로 설치된 승강부재(31)가 안내레일(30)을 따라 승하강된다.That is, as the vertical motor 32 is rotated by the operation of a switch or the like and the feed screw 34 connected to the vertical motor 32 is rotated, the vertical screw 32 is installed on the feed screw 34 through the female screw member 33. The elevating member 31 is raised and lowered along the guide rail 30.

상기 승강부재(31)는 빌리롤(102)의 일단을 지지하고 있는 지지블럭(10)이 설치되어 있으므로 승강부재(31)의 승하강에 따라 상기 빌리롤(102)은 타단인 볼조인트를 매개로 회동되어 콘택트롤의 축선에 대한 수직방향 각도가 달라지게 된다.Since the elevating member 31 is provided with a supporting block 10 for supporting one end of the billy roll 102, the billy roll 102 has the other end of the ball joint as the elevating member 31 moves up and down. Rotate to change the vertical angle to the axis of the contact control.

이 각도차이에 의해 빌리롤(102)과 콘택트롤의 양단에 걸리는 압력이 달라지게 되고 이에 따라 스트립의 양 에지부에 걸리는 압력이 조절되어 스트립 에지부에 고른 연마가 이루어지게 되는 것이다.The angular difference causes the pressure applied to both ends of the billy roll 102 and the contact control to be varied, thereby adjusting the pressure applied to both edge portions of the strip, thereby achieving even polishing of the strip edge portion.

이상 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 스트립 그라인더의 빌리롤 틸팅장치에 의하면, 스트립의 진행방향에 대한 빌리롤의 각도를 조절함으로써 스트립이 일측으로 쏠린 경우 이를 간단히 교정할 수 있으며, 이에 따라 스트립의 파손과 에지부 과연마를 방지할 수 있게 된다.As described above, according to the bilirol tilting apparatus of the strip grinder according to the present invention, by adjusting the angle of the biliroll with respect to the advancing direction of the strip, it can be easily corrected when the strip is tilted to one side. It is possible to prevent edge polishing.

빌리롤의 축선을 콘택트롤의 축선과 상호 어긋나게 조절함으로써 스트립의 양 에지부에 걸리는 압력을 줄여 스트립의 양 에지부가 과연마되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 스트립 양 에지부의 과연마를 방지하여 후공정에서의 에지 크랙 등 가공 불량을 방지할 수 있는 효과가 있다.By adjusting the axis of the biliroll off the axis of the contact control, the pressure applied to both edge portions of the strip can be reduced to prevent over-polishing of both edge portions of the strip. In addition, it is possible to prevent over-polishing of both edge portions of the strip to prevent processing defects such as edge cracking in a later process.

Claims (3)

상기 빌리롤의 일측단에 설치되어 회동 중심축 역할을 수행하는 볼조인트부와;A ball joint part installed at one end of the biliroll to serve as a pivot axis; 상기 지지프레임에 수직방향으로 설치되는 안내레일, 이 안내레일을 따라 상하로 이동하고 상기 빌리롤의 회전축이 지지되는 지지블럭이 놓여지는 승강부재, 상기 지지프레임에 수직설치되는 수직모터, 이 수직모터의 구동축에 설치되는 이송나사, 상기 승강부재에 외측으로 연장되고 상기 이송나사에 치합되는 암나사부재를 포함하는 수직회동부;A guide rail installed vertically on the support frame, a lifting member on which the support block moves up and down along the guide rail and on which the rotating shaft of the billy roll is supported, a vertical motor vertically installed on the support frame, and the vertical motor A vertical rotating part including a feed screw installed on a drive shaft of the female screw member extending outwardly to the lifting member and engaged with the feed screw; 상기 승강부재의 외측면에 수평방향으로 설치되는 레일부재, 상기 승강부재를 관통하여 상기 레일부재를 따라 이동하는 지지블럭, 상기 지지블럭에 설치되고 레일부재 외측으로 수평 연장되는 랙바와, 상기 승강부재에 설치되는 수평모터 및, 이 수평모터의 구동축에 설치되고 상기 랙바의 랙에 치합되는 피니언기어를 포함하는 수평회동부A rail member installed in the horizontal direction on the outer surface of the elevating member, a support block moving along the rail member through the elevating member, a rack bar installed on the support block and extending horizontally outside the rail member, and the elevating member A horizontal rotating unit including a horizontal motor installed in the and a pinion gear installed on the drive shaft of the horizontal motor and engaged with the rack of the rack bar. 를 포함하는 스트립 그라인더의 빌리롤 틸팅장치.Billy roll tilting device of the strip grinder comprising a. 제 1 항에 있어서, 상기 볼조인트부는 빌리롤의 일측 회전축 끝단에 일체로 형성되는 구형 볼과, 빌리롤이 지지되는 지지프레임에 설치되고 상단에는 상기 볼이 삽입되는 반구형홈이 형성된 지지체와, 이 지지체 상부에 설치되고 내측면에 상기 볼이 삽입되는 반구형홈이 형성된 상부덮개를 포함하는 스트립 그라인더의 빌리롤 틸팅장치.The support of claim 1, wherein the ball joint part has a spherical ball integrally formed at one end of the rotating shaft of the billy roll, and a support formed with a hemispherical groove formed at a support frame on which the billy roll is supported and into which the ball is inserted. Billy roll tilting device of the strip grinder comprising a top cover is installed on the support and the hemispherical groove is formed in the inner surface is inserted into the ball. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 캐빈 외측의 설비바닥에 스트립의 폭방향으로 설치되는 베이스부재와, 이 베이스부재를 따라 회전가능하게 설치되는 이송스크류, 상기 베이스부재에 설치되고 이송스크류에 연결되어 이송스크류를 회전시키기 위한 구동모터, 상기 이송스크류에 치합되어 스트립 폭방향으로 이동되고 상단과 하단은 스트립 상부와 하부로연장되는 이동부재, 이 이동부재의 상단에 스트립 폭방향으로 배열설치되는 다수개의 투광기, 상기 이동부재의 하단에 스트립 폭방향을 배열설치되어 상기 투광기의 빛을 감지하기 위한 수광기를 포함하여, 일측 캐빈을 거친 스트립의 쏠림상태를 확인하기 위한 쏠림감지부를 더욱 포함하는 것을 특징으로 하는 스트립 그라인더의 빌리롤 틸팅장치.The base member installed in the width direction of the strip in the installation floor outside the cabin, the transfer screw rotatably installed along the base member, the base member is connected to the transfer screw Drive motor for rotating the transfer screw, the moving screw is engaged with the transfer screw is moved in the strip width direction and the upper and lower ends are extended to the upper and lower strips, a plurality of arranged in the strip width direction on the upper end of the movable member And two light emitters, including a light receiver for detecting the light of the light emitter, arranged in the strip width direction at the lower end of the movable member, further comprising a pull detection unit for checking the state of the strip passing through one cabin. Billy roll tilting device for strip grinders.
KR1020020071629A 2002-11-18 2002-11-18 Device for tilting billy roll in strip grinder KR100923470B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020020071629A KR100923470B1 (en) 2002-11-18 2002-11-18 Device for tilting billy roll in strip grinder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020020071629A KR100923470B1 (en) 2002-11-18 2002-11-18 Device for tilting billy roll in strip grinder

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20040043386A true KR20040043386A (en) 2004-05-24
KR100923470B1 KR100923470B1 (en) 2009-10-27

Family

ID=37339858

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020020071629A KR100923470B1 (en) 2002-11-18 2002-11-18 Device for tilting billy roll in strip grinder

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100923470B1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100871477B1 (en) * 2008-05-28 2008-12-05 김종인 Composite articulated joint unit for use of ball and universal joint
CN108723950A (en) * 2018-06-04 2018-11-02 安徽万协智能科技集团有限公司 A kind of cylinder tube processing adjustable type grinding device
CN108747757A (en) * 2018-06-04 2018-11-06 安徽万协智能科技集团有限公司 A kind of cylinder tube intelligent-induction formula grinding apparatus
CN108857865A (en) * 2018-06-20 2018-11-23 佛山市同鑫智能装备科技有限公司 A kind of quick milling apparatus
CN111604763A (en) * 2020-06-04 2020-09-01 浙江广厦建设职业技术学院 Special-shaped furniture polishing device

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100408661B1 (en) * 1999-09-14 2003-12-11 주식회사 포스코 Device for controlling direction of billy roll in strip grinder
KR20020052837A (en) * 2000-12-26 2002-07-04 이구택 Apparatus for adjusting height of roll in grinder
KR20020052849A (en) * 2000-12-26 2002-07-04 이구택 Billy roll adjustung apparatus of strip grinder

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100871477B1 (en) * 2008-05-28 2008-12-05 김종인 Composite articulated joint unit for use of ball and universal joint
CN108723950A (en) * 2018-06-04 2018-11-02 安徽万协智能科技集团有限公司 A kind of cylinder tube processing adjustable type grinding device
CN108747757A (en) * 2018-06-04 2018-11-06 安徽万协智能科技集团有限公司 A kind of cylinder tube intelligent-induction formula grinding apparatus
CN108857865A (en) * 2018-06-20 2018-11-23 佛山市同鑫智能装备科技有限公司 A kind of quick milling apparatus
CN111604763A (en) * 2020-06-04 2020-09-01 浙江广厦建设职业技术学院 Special-shaped furniture polishing device
CN111604763B (en) * 2020-06-04 2021-04-27 浙江广厦建设职业技术学院 Special-shaped furniture polishing device

Also Published As

Publication number Publication date
KR100923470B1 (en) 2009-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100923470B1 (en) Device for tilting billy roll in strip grinder
KR101098331B1 (en) Apparatus for engraving hairline on the metal
JPH10543A (en) Duble head surface grinding device
KR20010064200A (en) Device for removing swarf on brakeroll of strip grinder
US4967513A (en) Belt sanding machine
KR100408661B1 (en) Device for controlling direction of billy roll in strip grinder
KR100923469B1 (en) Device for passing strip in bright annealing furnace
KR100487775B1 (en) Device for controlling billy roll in strip grinder
KR20010065349A (en) Device for modifying strip of strip grinder
KR100417696B1 (en) Grinding belt dressing device
KR20180073160A (en) Position correcting apparatus for strip grinding belt
KR101786234B1 (en) Apparatus and method for cutting material and method for coiling material of the same
KR20040004899A (en) Apparatus for detecting the surface default of the roll
KR20040090214A (en) Device for cleaning roll in strip grinder
KR100960377B1 (en) Device for maintaining level of billy roll in strip grinder
KR100923471B1 (en) Device for cleaning billy roll in strip grinder
CN114043335B (en) Robot part cleaning and deburring device
KR102290525B1 (en) Rolling table roll grinding device
JP3010462B2 (en) Automatic polishing equipment
KR100276170B1 (en) Polishing apparatus for flat display glass panel
KR20030039382A (en) Device for changing work of grinding and polishing in strip grinder
KR20020052849A (en) Billy roll adjustung apparatus of strip grinder
KR100960375B1 (en) Device for tilting billy roll in strip grinder
KR20050030064A (en) Device for braking contact roll in strip grinder
KR19980017246U (en) Grinding device for automatic detection of steel plate surface defects

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20121015

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130820

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140903

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160825

Year of fee payment: 8