KR20040039920A - A storage and discharge apparatus of strip - Google Patents
A storage and discharge apparatus of strip Download PDFInfo
- Publication number
- KR20040039920A KR20040039920A KR1020020068163A KR20020068163A KR20040039920A KR 20040039920 A KR20040039920 A KR 20040039920A KR 1020020068163 A KR1020020068163 A KR 1020020068163A KR 20020068163 A KR20020068163 A KR 20020068163A KR 20040039920 A KR20040039920 A KR 20040039920A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- roller
- outer winding
- winding roller
- strip
- lead
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C49/00—Devices for temporarily accumulating material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/16—Unwinding or uncoiling
- B21C47/18—Unwinding or uncoiling from reels or drums
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/24—Transferring coils to or from winding apparatus or to or from operative position therein; Preventing uncoiling during transfer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/34—Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 스트립의 저장 및 배출장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 스트립이 저장되는 회전판 전체를 회전시키지 않고 하나의 리드 로울러 만을 회전시켜 스트립을 연속적으로 저장하거나 연속적으로 배출할 수 있도록 된 스트립의 저장 및 배출장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for storing and discharging strips, and more particularly, to storing a strip which can be continuously stored or continuously discharged by rotating only one lead roller without rotating the entire rotating plate on which the strip is stored. And a discharge device.
일반적으로 스트립이 감겨진 언코일러로부터 파이프 제조설비인 조관기나 형강류 등을 제조하는 연속 롤 포밍장치 등에 스트립을 공급하는 경우에는 연속적으로 공급이 이루어지도록 하여 작업이 일시적으로 중지되지 않도록 하여야 한다.In general, when the strip is supplied from the uncoiler with the strip wound to the pipe making machine or the continuous roll forming apparatus that manufactures the steel, etc., the supply is to be performed continuously so that work is not temporarily stopped.
즉, 일정량이 권취된 상태의 스트립을 언코일러를 이용하여 연속으로 공급할 때에 스트립의 권취량에는 한계가 있으므로 하나의 단위 뭉치가 모두 소모되기까지약 10~20분 정도 후에는 다시 새로운 단위 뭉치를 조관기로 재 공급하기 위해 매 단위뭉치가 교체되는 사이마다 조관기의 가동을 중지하게 되므로 시간과 인력이 소요됨은 물론, 미리 공급된 단위 뭉치의 끝단과 새로 공급되는 단위 뭉치의 처음 부분에서 많은 양의 불량품이 발생하게 되는 문제가 있다.In other words, when supplying strips in a state where a certain amount is wound continuously using an uncoiler, the amount of winding of the strip is limited, so that a new unit is added again after about 10 to 20 minutes until one unit is exhausted. As the tube is stopped every time the unit is replaced to re-supply it, it takes time and manpower. Also, a large amount of defective parts is detected at the end of the pre-supplied unit and the beginning of the newly supplied unit. There is a problem that occurs.
그래서, 조관기의 가동을 멈추지 않고도 스트립을 연속적으로 공급할 수 있도록 하기 위하여, 언코일러에 권취되어 공급되는 스트립의 끝단과 새로 공급되는 스트립의 처음 부분을 용접하여 스트립이 연속적으로 조관기 등의 설비로 공급되도록 하는 장치가 제안되고 있다.Therefore, in order to continuously supply the strip without stopping the operation of the tube, the end of the strip wound and supplied to the uncoiler and the first part of the newly supplied strip are welded so that the strip is continuously supplied to a facility such as a tube. An apparatus for doing this has been proposed.
종래에 이와 같이 스트립을 공급하는 장치는 대한민국 특허등록 제313474호의 로터리식 루퍼가 개시되어 있다.Conventionally, a device for supplying a strip as described above has disclosed a rotary looper of Korean Patent Registration No. 313474.
이는 도 1에 도시한 바와 같이 기대(10)의 중심에는 고정드럼(11)이 장착되어 있고, 상기 고정드럼(11)의 외측 가장자리에는 내측 감김 로울러군(12)이 설치되어 있으며, 상기 내측 감김 로울러군(12)의 내측에는 전방으로 돌출되도록 나선형 가이드 로울러군(13)이 설치되어 있다.As shown in FIG. 1, a fixed drum 11 is mounted at the center of the base 10, and an inner winding roller group 12 is installed at an outer edge of the fixed drum 11. A spiral guide roller group 13 is provided inside the roller group 12 so as to protrude forward.
상기 고정드럼(11)의 외측에는 별도의 구동수단의 작동에 따라 회전되는 회전드럼(14)이 설치되어 있고, 상기 회전드럼(14)의 일측에는 안내드럼(15)이 회전 가능케 설치되어 있다.The outer side of the fixed drum 11 is provided with a rotating drum 14 is rotated in accordance with the operation of a separate drive means, the guide drum 15 is rotatably installed on one side of the rotating drum (14).
그리고, 상기 회전드럼(14)의 내측 가장자리에는 내측 가이드 로울러군(16)이 동심원 상으로 설치되어 있고, 그 외측 가장자리에는 외측 감김 로울러군(17)이 동심원 상으로 설치되어 있으며, 그 외측 기대(10) 상에는 동심원 상으로 외측 가이드 로울러군(18)이 설치되어 있다.An inner guide roller group 16 is disposed concentrically on the inner edge of the rotating drum 14, and an outer winding roller group 17 is provided on the outer edge of the rotating drum 14 concentrically. On the 10), the outer guide roller group 18 is provided concentrically.
상기 기대(10)의 일측에는 언코일러(C)에 감겨진 스트립(S)이 핀치 로울러(R) 및 복수 개의 유도 로울러군(19)을 통하여 안내드럼(15)으로 유도하도록 구성되며, 상기 나선형 가이드 로울러군(13)을 통과한 스트립(S)은 배출되어 조관기(P)로 공급되도록 구성되어 있다.One side of the base 10 is configured to guide the guide drum 15 through the pinch roller R and the plurality of induction roller groups 19 wound around the uncoiler C. The strip (S) passing through the guide roller group 13 is configured to be discharged and supplied to the tube pipe (P).
따라서, 상기 언코일러(C)에 감겨진 스트립(S)이 유도 로울러군(19)을 통하여 유도되어 외측 감김 로울러군(17) 및 외측 가이드 로울러군(18)의 사이로 유입된 후 안내드럼(15)에 감겨서 진행 방향이 반대로 되어 내측 감김 로울러군(12) 및 내측 가이드 로울러군(16)의 사이로 유입된 후 나선형 가이드 로울러군(13)을 감아 돌아서 조관기(P)로 공급되는 동작을 반복적으로 실행하면서 스트립(S)의 공급이 이루어지게 되는 것이다.Accordingly, the guide coil 15 after the strip S wound around the uncoiler C is guided through the guide roller group 19 and is introduced between the outer coil roller group 17 and the outer guide roller group 18. ) And the advancing direction is reversed and flows between the inner winding roller group 12 and the inner guide roller group 16, and then winds up the spiral guide roller group 13 to turn and supplies the pipe to the pipe tube P repeatedly. In the execution of the strip (S) is to be made.
이때, 하나의 단위 뭉치로부터 스트립(S)이 소진될 무렵에는 구동수단의 작동에 의해 회전드럼(14)이 반시계 방향으로 회전함으로써 언코일러(C)에 감겨진 스트립(S)이 빠른 속도로 유입되어 외측 감김 로울러군(17) 및 내측 감김 로울러군(12)에 스트립(S)이 저장되면서 나선형 가이드 로울러군(13)을 통한 배출이 이루어진다.At this time, when the strip S is exhausted from one unit bundle, the rotating drum 14 is rotated counterclockwise by the operation of the driving means, so that the strip S wound on the uncoiler C is rapidly rotated. The strip S is stored in the outer winding roller group 17 and the inner winding roller group 12 while being discharged through the spiral guide roller group 13.
이어서 상기 언코일러(C)에 감겨진 스트립(S)을 모두 소진하면 구동수단이 역회전하여 회전드럼(14)을 시계방향으로 회전시킴으로써 조관기(P) 측으로의 공급 속도에 대응하여 내측 감김 로울러군(12)에 권취된 스트립(S)을 내측부터 풀어줌과 동시에 외측 감김 로울러군(17)에 권취된 저장분은 안내드럼(15)에 의해 안내되어내측 감김 로울러군(12)으로 이송되면서 연속적인 조관기(P) 측으로의 공급이 이루어지게 된다.Subsequently, when all the strips S wound on the uncoiler C are exhausted, the driving means rotates in reverse to rotate the rotary drum 14 clockwise so that the inner winding roller group corresponds to the supply speed to the pipe tube P side. Unwinding the strip (S) wound from the inside (12) and at the same time the storage wound around the outer winding roller group (17) is guided by the guide drum (15) while being transferred to the inner winding roller group (12) Supply to the tube (P) side is made.
그리고, 상기 회전드럼(14)에 예비 저장된 스트립(S)이 풀려져 공급되는 동안 언코일러(C)에 새로운 스트립(S)의 단위 뭉치를 장착한 후 스트립(S)의 선단을 핀치 로울러(R)의 직전에 노출된 먼저의 스트립(S)의 끝단과 용접을 행하고 스트립(S)이 연속적으로 공급될 수 있는 상태로 대기하게 되는 것이다.Then, while the pre-stored strip S is released and supplied to the rotary drum 14, a unit bundle of a new strip S is mounted on the uncoiler C, and then the tip of the strip S is pinched. It is to be welded with the end of the first strip (S) exposed immediately before the) and to wait in a state that the strip (S) can be continuously supplied.
그러나, 이와 같은 종래의 기술은 구조적으로 매우 복잡할 뿐만 아니라 폭이 넓고 두꺼운 스트립을 적용하는 경우, 예컨대 대형의 경우에는 회전 드럼의 직경이 5M이상이고, 무게가 약 8톤 이상 정도되는 등 비교적 큰 직경과 무거운 중량을 가지게 되어 회전 드럼을 정, 역회전시키는데 많은 어려움과 소음이 심하며, 특히 장치 전체가 대형이고 중량이 과대하여 장치의 제작, 운반, 설치 등이 매우 어렵다고 하는 등의 문제점들이 내재되어 있다.However, such a conventional technique is not only very complicated in structure but also relatively large in the case of applying a wide and thick strip, for example, in the case of a large size, the rotating drum has a diameter of 5M or more and a weight of about 8 tons or more. Due to its diameter and heavy weight, many difficulties and noises are acute in the forward and reverse rotation of the rotating drum.In particular, the entire device is large and the weight is excessive, making the device very difficult to manufacture, transport and install. have.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 중량이 가볍고 구조가 간단하며 소음을 감소시킬 수 있는 스트립의 저장 및 배출장치를 제공하는데 있다.An object of the present invention for solving the above problems is to provide a storage and discharge device of the strip that is light in weight, simple in structure, and can reduce noise.
본 발명의 다른 목적은 제작, 운반 및 설치 등이 매우 용이한 스트립의 저장 및 배출장치를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide an apparatus for storing and discharging strips which is very easy to manufacture, transport and install.
도 1은 종래의 스트립 저장장치를 도시한 정면도.1 is a front view of a conventional strip storage device.
도 2는 본 발명에 의한 스트립의 저장 및 배출장치를 도시한 개략적인 정면도.Figure 2 is a schematic front view showing the storage and discharge device of the strip according to the present invention.
도 3은 본 발명에 의한 스트립의 저장 및 배출장치를 도시한 종단면도.Figure 3 is a longitudinal sectional view showing the storage and discharge device of the strip according to the present invention.
도 4는 본 발명에 의한 스트립의 저장 및 배출장치에서 로울러 틸팅수단을 도시한 일부 사시도.Figure 4 is a partial perspective view of the roller tilting means in the storage and discharge device of the strip according to the present invention.
도 5는 본 발명에 의한 스트립의 저장 및 배출장치에서 외부 감김 로울러 틸팅수단을 도시한 배면도.Figure 5 is a rear view showing the outer winding roller tilting means in the storage and discharge device of the strip according to the present invention.
도 6은 본 발명에 의한 스트립의 저장 및 배출장치에서 외부 감김 로울러 틸팅수단의 작동 상태를 도시한 일측면도.Figure 6 is a side view showing the operating state of the outer winding roller tilting means in the storage and discharge device of the strip according to the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
21 : 기대 22: 고정판21: expectation 22: fixed plate
23: 지지대 24: 내측 감김 로울러군23: Support 24: Inner winding roller group
25: 베어링 25a: 내측 회전부25: bearing 25a: inner rotating part
26: 구동 모터 27: 구동 기어26: drive motor 27: drive gear
28: 지지프레임 30: 나선형 로울러군28: Support frame 30: Spiral roller
40: 나선형 로울러 틸팅수단 50: 외부 감김 로울러군40: spiral roller tilting means 50: outer winding roller group
51: 외부 감김 로울러 60: 외부 감김 로울러 틸팅수단51: outer winding roller 60: outer winding roller tilting means
61: 지지판 62: 회전축61: support plate 62: axis of rotation
63: 하우징 64: 로울러 틸팅 실린더63: housing 64: roller tilting cylinder
66: 회동링크 67: 링크 작동 실린더66: rotary link 67: link actuated cylinder
69: 방향전환링크69: redirect link
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 기대 상에 장착된 고정판을 갖는 지지대와, 상기 고정판에 동심원 상으로 설치된 복수 개의 내측 감김 로울러군과, 상기 지지대의 외측에 나선 형상으로 설치된 나선형 로울러군과, 상기 고정판에 회전 가능케 설치되어 구동모터의 작동에 따라 전, 역회전되는 리드 로울러와, 상기 기대에 장착된 지지판에 설치되어 상기 리드 로울러의 회전 작동시 틸팅되도록 동심원 상으로 설치된 복수 개의 외부 감김 로울러군 및 상기 외부 감김 로울러군을 소정의 각도로 틸팅시키는 외부 감김 로울러 틸팅수단을 포함하는 스트립의 저장 및 배출장치가 제공된다.The present invention for achieving the above object, a support having a fixed plate mounted on the base, a plurality of inner winding roller group concentrically installed on the fixed plate, and a spiral roller provided in a spiral shape on the outside of the support A plurality of externally mounted lead rollers rotatably installed on the fixed plate and mounted on the support plate mounted on the base and tilted during the rotation operation of the lead rollers. Provided is a storage and discharge device for a strip comprising a winding roller group and an external winding roller tilting means for tilting the outer winding roller group at a predetermined angle.
따라서, 본 발명에 의하면 하나의 리드 로울러 만의 회전 작동으로 스트립의 연속 배출 및 연속 저장이 이루어짐으로써 구조가 간단하고 중량이 가벼우며, 제작, 운반 및 설치 등이 매우 용이할 뿐만 아니라 소음 등도 감소되는 것이다.Therefore, according to the present invention, the structure is simple and light in weight, and is very easy to manufacture, transport and install by reducing the continuous discharge and continuous storage of the strip by rotating only one lead roller. .
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
도 2는 본 발명에 의한 스트립의 저장 및 배출장치를 도시한 개략적인 정면도이고, 도 3 은 그 종단면도로서, 베이스판(20)의 상측에는 기대(21)가 세워 설치되어 있고, 상기 기대(21)의 상측에는 고정판(22)을 갖는 지지대(23)가 고정 설치되어 있다.FIG. 2 is a schematic front view showing the storage and discharging apparatus of the strip according to the present invention, and FIG. 3 is a longitudinal cross-sectional view of which the base 21 is placed on the upper side of the base plate 20. On the upper side of 21, a support 23 having a fixing plate 22 is fixed.
그리고, 상기 고정판(22)의 전방측 가장자리에는 동심원상으로 복수 개의 내측 감김 로울러군(24)이 회전 가능케 설치되어 있고, 그 배면 측에는 베어링(25)이결합되어 있으며, 상기 베어링(25)의 내측 회전부(25a)에는 내측면이 구동 모터(26)의 작동에 따라 회전되는 구동 기어(27)와 맞물려 있다.In addition, a plurality of inner winding roller groups 24 are rotatably installed on the front edge of the fixing plate 22, and a bearing 25 is coupled to the rear side thereof, and an inner side of the bearing 25 is provided. The inner side of the rotating portion 25a is engaged with the driving gear 27 which is rotated according to the operation of the driving motor 26.
상기 내측 감김 로울러군(24) 중에는 엔드 로울러(24a)가 구비되어 있고, 상기 구동 모터(26)는 기대(21)에 고정되어 진다.An end roller 24a is provided in the inner winding roller group 24, and the drive motor 26 is fixed to the base 21.
상기 베어링(25)의 회전부(25a)에는 지지프레임(28)이 고정 설치되고, 상기 지지프레임(28)의 선단에는 베어링(25)의 회전부(25a)와 일체로 회전 작동하는 리드 로울러(29)가 회전 가능케 결합되어 있다.The support frame 28 is fixedly installed on the rotating portion 25a of the bearing 25, and a lead roller 29 which rotates integrally with the rotating portion 25a of the bearing 25 at the front end of the supporting frame 28. Is rotatably coupled.
그리고, 상기 지지대(23)에는 내측 감김 로울러군(24)의 내측에 나선형으로 형성되어 스트립(S)을 배출시키는 나선형 로울러군(30)이 결합되어 있다.In addition, the support 23 is coupled to the spiral roller group 30 is formed spirally in the inner winding roller group 24 to discharge the strip (S).
상기 나선형 로울러군(30)은 나선형 로울러 틸팅수단(40)에 의해 설치 각도가 변경되도록 구성되어 있다.The spiral roller group 30 is configured such that the installation angle is changed by the spiral roller tilting means 40.
상기 나선형 로울러 틸팅수단(40)은 지지대(23)의 상하측에 고정된 힌지축(41)에 하우징(42)이 소정의 각도로 회전 가능케 삽입 설치되고, 상기 하우징(42)의 상단은 속이 빈 회동부재(43)의 일측 내주면에 고정 설치되며, 상기 회동부재(43)의 외주면에는 브라켓(44)을 개재하여 복수 개의 나선형 로울러군(30)이 나선형으로 설치되어 진다.The spiral roller tilting means 40 is installed in the hinge shaft 41 fixed to the upper and lower sides of the support 23 so that the housing 42 is rotatable at a predetermined angle, the upper end of the housing 42 is hollow It is fixedly installed on one side inner circumferential surface of the rotating member 43, a plurality of spiral roller group 30 is provided in a spiral through the bracket 44 on the outer circumferential surface of the rotating member 43.
또한 상기 회동부재(43)의 끝단에는 회동핀(45)이 삽입 설치되고, 상기 회동핀(45)에는 각도 조절 스크류(46)가 삽입된 구성으로 이루어지며, 상기 회동부재(43)의 끝단은 하측에 슬라이딩 가능케 지지되어 진다.In addition, a rotation pin 45 is inserted into the end of the rotation member 43, the rotation pin 45 is made of a configuration in which the angle adjusting screw 46 is inserted, the end of the rotation member 43 It is supported to slide on the lower side.
한편, 상기 내측 감김 로울러군(24)의 외측에는 거리를 두고 외부 감김 로울러군(50)이 설치되는데, 이 외부 감김 로울러군(50)은 외부 감김 로울러 틸팅수단(60)에 의해 회동되도록 구성된다.On the other hand, the outer winding roller group 50 is provided at a distance to the outside of the inner winding roller group 24, the outer winding roller group 50 is configured to be rotated by the outer winding roller tilting means (60). .
상기 외부 감김 로울러 틸팅수단(60)은 기대(21)의 일측면에 장착된 링 모양의 지지판(61)에 설치된다.The outer winding roller tilting means 60 is installed on a ring-shaped support plate 61 mounted on one side of the base 21.
이는 도 4 에 도시한 바와 같이 상기 지지판(61)에는 내측에 회전축(62)을 삽입시킨 하우징(63)이 관통되어 고정 설치되고, 상기 회전축(62)의 선단에는 외부 감김 로울러(51)가 힌지 결합되어 있으며, 상기 외부 감김 로울러(51)는 로울러 틸팅 실린더(64)의 작동에 따라 전, 후진하는 로드(65)의 선단에 힌지 결합되어 90°각도로 회동되도록 구성된다.As shown in FIG. 4, the support plate 61 has a housing 63 through which the rotating shaft 62 is inserted and fixedly installed therein, and an outer winding roller 51 is hinged at the tip of the rotating shaft 62. Is coupled, the outer winding roller 51 is hinged to the front end of the rod 65, forward and backward in accordance with the operation of the roller tilting cylinder 64 is configured to rotate at an angle of 90 °.
그리고, 상기 하우징(63)내의 회전축(62) 및 로울러 틸팅 실린더(64)의 선단에는 회동링크(66)가 각각 결합되는데, 상기 회동링크(66)의 대략 중앙에는 하우징(63)이 힌지 결합됨과 아울러 하단에는 로울러 틸팅 실린더(64)가 힌지 결합된다.In addition, a rotational link 66 is coupled to the rotation shaft 62 and the tip of the roller tilting cylinder 64 in the housing 63, respectively, and the housing 63 is hinged to an approximately center of the rotational link 66. In addition, the roller tilting cylinder 64 is hinged to the bottom.
또한 상기 회동링크(66)의 상단에는 도 5에 도시한 바와 같이 지지판(61)에 장착된 링크 작동 실린더(67)의 작동에 따라 전, 후진하는 로드(68)의 선단에 상기 외부 감김 로울러(51)가 회동되었을 때의 방향이 바뀌도록 하는 방향전환링크(69)가 연이어 힌지 결합되어 있다.In addition, at the upper end of the rotary link 66, as shown in FIG. 5, the outer winding roller at the front end of the rod 68 that moves forward and backward in accordance with the operation of the link operation cylinder 67 mounted on the support plate 61 ( The turning link 69 is hinged in series so that the direction when the 51 is rotated is changed.
상기 방향전환링크(69)는 전체를 연이어 힌지 결합된 상태를 도시하고 있으나 이에 한정하는 것은 아니며, 예컨대 복수 개의 링크 작동 실린더(67)를 설치하고, 각 방향전환링크(69)를 몇 개의 군으로 나누어 설치할 수도 있음은 물론이다.Although the turning link 69 shows a state in which the entire hinge is coupled successively, the present invention is not limited thereto. For example, a plurality of link operating cylinders 67 may be installed, and each turning link 69 may be divided into several groups. Of course, you can install separately.
따라서, 상기 링크 작동 실린더(67)의 작동에 따라 회전되는 리드 로울러(29)의 회전 방향과 접혀진 상태의 외부 감김 로울러(51)의 위치가 서로 반대 방향으로 위치되도록 하게 된다.Therefore, the position of the outer winding roller 51 in the folded state and the rotation direction of the lead roller 29 rotated in accordance with the operation of the link operation cylinder 67 is to be located in the opposite direction to each other.
상기 베이스판(20)에는 외부 감김 로울러군(50)에 감겨 저장된 스트립(S)이 늘어지는 것을 방지하기 위하여 복수개의 하부 받침 로울러(70)가 세워 설치된 브라켓(71)에 결합되어 있다.The base plate 20 is coupled to a bracket 71 in which a plurality of lower support rollers 70 are installed to prevent the strip S from being wound around the outer winding roller group 50.
장치의 일측에는 언코일러(C)에 권취된 스트립(S)이 안내 로울러(72)를 통하여 유입되고, 그 반대측에는 안내 로울러(73)를 통하여 배출된 스트립(S)이 조관기(P)로 공급된다.On one side of the apparatus, the strip S wound on the uncoiler C is introduced through the guide roller 72, and on the opposite side, the strip S discharged through the guide roller 73 is supplied to the tuber P. do.
이상에서와 같이 구성된 본 발명에 의한 스트립의 저장 및 배출장치는 언코일러(C)에 감겨진 스트립(S)이 안내 로울러(72)를 통하여 유입된 후 리드 로울러(29)에 감겨져 방향이 전환되어 내측 감김 로울러군(24)에 감겨지고, 이어서 상기 내측 감김 로울러군(24)중의 엔드 로울러(24a)를 통하여 내측으로 진입하여 나선형 로울러군(30)을 통하여 나선형으로 이동되면서 안내 로울러(73)의 유도에 의해 조관기(P)로 공급되는 것이다.The storage and discharging device of the strip according to the present invention configured as described above is wound around the lead roller (29) after the strip (S) wound on the uncoiler (C) is introduced through the guide roller (72) is switched direction It is wound on the inner winding roller group 24, and then enters inwardly through the end rollers 24a of the inner winding roller group 24, and moves helically through the spiral roller group 30 to guide the rollers 73. It is supplied to the tuber P by induction.
이때 구동 모터(26)의 작동에 따라 구동 기어(27)가 회전하면 이와 맞물린 베어링(25)의 내측 회전부(25a)가 회전하게 되면 지지프레임(28)이 반시계 또는 시계 방향으로 회전함과 동시에 리드 로울러(29)도 일체로 회전하게 된다.At this time, when the drive gear 27 rotates according to the operation of the drive motor 26, when the inner rotating portion 25a of the bearing 25 engaged with the drive gear 26 rotates, the support frame 28 rotates counterclockwise or clockwise. The lead roller 29 also rotates integrally.
상기 리드 로울러(29)가 도 2에서와 같이 반시계 방향으로 회전하면 스트립(S)은 외부 감김 로울러군(50) 및 내측 감김 로울러군(24)의 외주면에 동일한 겹수로 감기게 되고, 상기 내측 감김 로울러군(24)의 내주면에서 인출된 스트립(S)은 나선형 로울러군(30)의 외측을 나선형으로 경유하여 조관기(P)로 공급되는 것이다.When the lead roller 29 rotates in the counterclockwise direction as shown in FIG. 2, the strip S is wound on the outer circumferential surfaces of the outer winding roller group 50 and the inner winding roller group 24 by the same number of layers. The strip S drawn out from the inner circumferential surface of the winding roller group 24 is supplied to the tube pipe P via the outer side of the spiral roller group 30 in a spiral manner.
이와 같은 과정에서 스트립(S)의 배출은 연속적으로 일어나게 되는데, 언코일러(C)에서 유입되는 스트립(S)의 속도 즉, 리드 로울러(29)의 속도가 조관기(P)로 공급되는 속도보다 빠르면 상기 외부 감김 로울러군(50) 및 내측 감김 로울러군(24)에 스트립(S)이 저장되며, 그 저장량은 속도의 차이에 따라서 결정하게 된다.In this process, the discharge of the strip (S) occurs continuously, if the speed of the strip (S) flowing from the uncoiler (C), that is, the speed of the lead roller (29) is faster than the speed supplied to the tube tube (P) The strip (S) is stored in the outer winding roller group 50 and the inner winding roller group 24, the storage amount is determined according to the difference in speed.
한편, 상기 리드 로울러(29)가 시계 방향으로 회전하면 언코일러(C) 측에서 스트립(S)의 진입이 정지되고, 상기 외부 감김 로울러군(50)과 내측 감김 로울러군(24)의 외측에 감겨진 스트립(S)은 상술한 저장시 와는 반대로 동일한 겹수로 감소되면서 조관기(P) 측으로 공급하면서 연속적으로 스트립(S)을 배출하게 된다.On the other hand, when the lead roller 29 rotates in the clockwise direction, the entry of the strip S on the uncoiler C side is stopped, and the outer winding roller group 50 and the inner winding roller group 24 are located outside. The wound strip S is reduced to the same number of layers as opposed to the above-described storage while continuously feeding the strip S to discharge the strip S.
이때, 상기 리드 로울러(29)가 회전할 때에는 외부 감김 로울러군(50)의 각 외부 감김 로울러(51)가 외부 감김 로울러 틸팅수단(60)의 작동에 의해 순차적으로 접혔다가 원상태로 복귀되는 작동을 반복적으로 행하면서 외부 감김 로울러군(50)의 외측에 스트립(S)이 감기도록 하게 된다.At this time, when the lead roller 29 rotates, each of the outer winding rollers 51 of the outer winding roller group 50 is sequentially folded by the operation of the outer winding roller tilting means 60 and then returned to its original state. While repeatedly performing the strip (S) is wound on the outside of the outer winding roller group (50).
이때, 상기 리드 로울러(29)가 반시계 방향으로 회전하여 스트립(S)을 저장할 경우에는 제 5도에 도시한 바와 같이 링크 작동 실린더(67)가 작동하여 로드(68)를 전진시키면 이와 힌지 결합된 각각의 방향전환링크(69)가 전진하게 되고, 이에 따라 회동링크(66)가 소정의 각도로 회동하게 된다.At this time, when the lead roller 29 rotates in the counterclockwise direction to store the strip S, as shown in FIG. 5, the link operation cylinder 67 is operated to advance the rod 68, and the hinge coupling thereto. Each of the redirecting links 69 is advanced, so that the pivoting link 66 rotates at a predetermined angle.
그리고, 상기 리드 로울러(29)가 회동하게 되면 근접한 외부 감김 로울러(51)가 로울러 틸팅 실린더(64)의 작동에 의해 도 2에서 파선으로 도시하고, 도 6에서 실선으로 도시한 바와 같이 90°각도로 접혀져서 상기 리드 로울러(29)의 진행을 방해하지 않게 되며, 이어서 상기 리드 로울러(29)가 해당의 외부 감김 로울러(51)를 지나면 다시 상기 로울러 틸팅 실린더(64)가 작동하여 로드(65)를 전진시킴으로써 원상태로 복귀하게 되고, 따라서 상기 외부 감김 로울러(51)의 외측에는 스트립(S)이 감겨지게 되는 것이다.Then, when the lead roller 29 is rotated, the adjacent outer winding roller 51 is shown by a broken line in FIG. 2 by the operation of the roller tilting cylinder 64, and as shown by the solid line in FIG. The roller tilting cylinder 64 is operated again when the lead roller 29 passes through the outer winding roller 51 so that the lead roller 29 does not interfere with the progress of the lead roller 29. By returning to return to the original state, the strip (S) is to be wound on the outer side of the outer winding roller (51).
반대로 상기 리드 로울러(29)가 시계 방향으로 회전하여 스트립(S)을 배출시키는 경우에는 상술한 배출의 경우와 반대로 링크 작동 실린더(67)의 작동에 따라 로드(68)가 후진하여 각각의 방향전환링크(69)들을 도 5에서 우측으로 90° 각도로 이동시키고, 상기 리드 로울러(29)가 근접하면 상기 로울러 틸팅 실린더(64)의 작동에 의해 로드(65)가 후진하여 도 2 및 도 4에서 2점쇄선으로 도시한 바와 같이 외부 감김 로울러(51)가 90°각도로 접혀진 후 상기 리드 로울러(29)가 지나가면 다시 원상태로 복귀하게 된다.On the contrary, when the lead roller 29 rotates in the clockwise direction to discharge the strip S, the rod 68 is reversed in accordance with the operation of the link operation cylinder 67 as opposed to the above-described discharge, thereby switching each direction. The links 69 are moved at an angle of 90 ° to the right in FIG. 5, and when the lead roller 29 is in close proximity, the rod 65 is retracted by the operation of the roller tilting cylinder 64 so that in FIG. 2 and FIG. 4. As shown by the dashed-dotted line, the outer winding roller 51 is folded at an angle of 90 degrees, and then the lead roller 29 passes again to return to its original state.
이와 같이 상기 리드 로울러(29)의 회전 위치에 따라서 외부 감김 로울러군(50)은 외부 감김 로울러 틸팅수단(60)의 작동에 의해 각각의 외부 감김 로울러(51)를 90°각도로 접었다 펼쳤다 하는 작동을 반복적으로 행하면서 스트립(S)을 연속적으로 배출하거나 배출하면서 저장하는 것이 가능케 된다.As described above, according to the rotational position of the lead roller 29, the external winding roller group 50 operates by folding and expanding the respective external winding rollers 51 by 90 ° by the operation of the external winding roller tilting means 60. It is possible to continuously discharge or to store the strip (S) while repeatedly performing.
그리고, 상기 외부 감김 로울러군(50)의 하측에는 복수 개의 하부 받침 로울러(70)가 설치됨에 따라 저장된 스트립(S)의 하중에 의한 변형 및 권취 자세의 불안정 등을 방지하게 된다.In addition, as a plurality of lower support rollers 70 are installed at the lower side of the outer winding roller group 50 to prevent deformation and instability of the winding posture due to the load of the stored strip S.
상기와 같은 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능할 것이다.The present invention as described above is not limited to the above-described specific embodiments, and any person having ordinary skill in the art to which the present invention pertains may make various changes without departing from the gist of the present invention as claimed in the claims. will be.
따라서 본 발명에 의하면, 하나의 리드 로울러 만의 회전 작동으로 스트립의 연속 배출 및 연속 저장이 이루어짐으로써 구조가 간단하고 중량이 가벼우며, 제작, 운반 및 설치 등이 매우 용이할 뿐만 아니라 소음 등도 감소되는 등의 효과를 갖는다.Therefore, according to the present invention, the structure is simple and light, and the production, transportation and installation are very easy as well as the noise is reduced due to the continuous discharge and the continuous storage of the strip by rotating only one lead roller. Has the effect of.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2002-0068163A KR100480419B1 (en) | 2002-11-05 | 2002-11-05 | A storage and discharge apparatus of strip |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2002-0068163A KR100480419B1 (en) | 2002-11-05 | 2002-11-05 | A storage and discharge apparatus of strip |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20040039920A true KR20040039920A (en) | 2004-05-12 |
| KR100480419B1 KR100480419B1 (en) | 2005-03-31 |
Family
ID=37337432
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR10-2002-0068163A KR100480419B1 (en) | 2002-11-05 | 2002-11-05 | A storage and discharge apparatus of strip |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100480419B1 (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006028328A1 (en) * | 2004-09-07 | 2006-03-16 | Kim, Jin-Hyo | Apparatus for storing and feeding strip |
| ITMI20081395A1 (en) * | 2008-07-29 | 2010-01-30 | Olimpia 80 Srl | STEEL SHEET ACCUMULATOR WITH DRIVE WINDING |
| KR101115872B1 (en) * | 2009-10-19 | 2012-02-23 | (주)제일포밍 | Steel sandwich panel continuous supply method and apparatus for molding machine |
| KR101324433B1 (en) * | 2006-01-14 | 2013-10-31 | 베베게베르그베르크-운트발 쯔베르크-마쉬넨바우게엠베하 | Strip coating device |
| CN104773571A (en) * | 2015-04-03 | 2015-07-15 | 江苏薪泽奇机械股份有限公司 | Vertical storage accumulator |
| KR102083623B1 (en) * | 2018-09-21 | 2020-03-02 | 연산메탈(주) | Uncoiling system for outer edge ring |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2524763C3 (en) * | 1975-06-04 | 1982-07-08 | IOG Industrie-Ofenbau GmbH, 4000 Düsseldorf | Metal band for a wound collar and device for producing the metal band |
| JPS5324960A (en) * | 1976-08-18 | 1978-03-08 | Minami Senju Mfg Co Ltd | Protector for end of roll wire |
| JPH0747422A (en) * | 1993-08-09 | 1995-02-21 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Coiling device for hot rolling equipment |
| JPH09182915A (en) * | 1996-01-04 | 1997-07-15 | Hitachi Ltd | Method and device for sheet coiling |
-
2002
- 2002-11-05 KR KR10-2002-0068163A patent/KR100480419B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006028328A1 (en) * | 2004-09-07 | 2006-03-16 | Kim, Jin-Hyo | Apparatus for storing and feeding strip |
| KR100599421B1 (en) * | 2004-09-07 | 2006-07-13 | 이상영 | Strip storing and discharging apparatus |
| KR101324433B1 (en) * | 2006-01-14 | 2013-10-31 | 베베게베르그베르크-운트발 쯔베르크-마쉬넨바우게엠베하 | Strip coating device |
| ITMI20081395A1 (en) * | 2008-07-29 | 2010-01-30 | Olimpia 80 Srl | STEEL SHEET ACCUMULATOR WITH DRIVE WINDING |
| EP2149408A1 (en) | 2008-07-29 | 2010-02-03 | Olimpia 80 SRL | Sheet metal accumulator of the loop type with traction winding |
| CN101638190A (en) * | 2008-07-29 | 2010-02-03 | 奥林匹亚80有限责任公司 | Sheet metal accumulator of the loop type with traction winding |
| CN101638190B (en) * | 2008-07-29 | 2015-01-14 | 奥林匹亚80有限责任公司 | Sheet metal accumulator of the loop type with traction winding |
| KR101115872B1 (en) * | 2009-10-19 | 2012-02-23 | (주)제일포밍 | Steel sandwich panel continuous supply method and apparatus for molding machine |
| CN104773571A (en) * | 2015-04-03 | 2015-07-15 | 江苏薪泽奇机械股份有限公司 | Vertical storage accumulator |
| KR102083623B1 (en) * | 2018-09-21 | 2020-03-02 | 연산메탈(주) | Uncoiling system for outer edge ring |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR100480419B1 (en) | 2005-03-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2013522054A (en) | Vertical metal sheet unwinding device | |
| KR100480419B1 (en) | A storage and discharge apparatus of strip | |
| JP4063952B2 (en) | Drawer device for tube webs made of plastic sheets | |
| CN103874573A (en) | Cable bead manufacturing method and device therefor | |
| US5720444A (en) | Strip accumulators | |
| US4505438A (en) | Single coil accumulator | |
| KR100313474B1 (en) | Rotary-Looper | |
| RU2663057C2 (en) | Accompanying squeezing unit in a winding machine for polymer film | |
| JP2008512247A (en) | Strip storage and discharge device | |
| CN1269585C (en) | Coiler used for coiling steel strips comprises a coil mandrel rotatably positioned in coiling devices which are surrounded by an annular gap on an outer ring | |
| CN109661280B (en) | Support device for a steering coiler and coiling installation | |
| CA1235107A (en) | Band storing machine | |
| KR100473194B1 (en) | A storage and discharge apparatus of strip | |
| CN211564084U (en) | Light continuous crimping machine | |
| JP3795893B2 (en) | Sample warping machine with yarn recovery mechanism | |
| US5601250A (en) | Strip accumulator | |
| US5443221A (en) | Take-out arbor for a strip accumulator | |
| KR100280894B1 (en) | Uncoiler capable of continuous supply of wire rod_ | |
| JP2001088992A (en) | Frame replacing device for winder | |
| US3626734A (en) | Bar coiler | |
| JP2623173B2 (en) | Automatic winding method and device | |
| KR101502473B1 (en) | Accumulator for metal strip | |
| JP4301675B2 (en) | Turret winder | |
| CN117428488B (en) | Full-automatic welding machine for baking finish bucket processing | |
| CN111014342A (en) | Light continuous crimping machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |