KR20040037657A - 플라스틱 프로파일의 열용착 방법 - Google Patents

플라스틱 프로파일의 열용착 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 창틀, 또는 문틀과 같은 플라스틱 소재의 프로파일을 열용접하여 연결하는 방법에 관한 것으로, 열판을 포함하는 용접기에 프로파일을 삽입하고, 상기 용접기의 열판으로 일정한 양만큼 프로파일을 용융시키고 각각의 프로파일을 접합하여 연결하는 단계를 포함하는 플라스틱 프로파일의 열용착 방법에 있어서, 상기 열판을 용융 전에 이형제로 코팅하는 단계를 포함하는 플라스틱 프로파일의 열용착 방법을 제공한다.

Description

플라스틱 프로파일의 열용착 방법{THERMAL ADHERING METHOD FOR PLASTIC PROFILE}
본 발명은 플라스틱 프로파일의 열용착 방법에 관한 것으로, 특히 창틀, 또는 문틀과 같은 플라스틱 소재의 프로파일을 열용접하여 연결하는 방법에 관한 것이다.
일반적으로 PVC 창틀, 또는 문틀 등은 도 4와 같이 프로파일을 절단하고 이를 용접기에 삽입하여 열판으로 일정한 양만큼 용융에 의하여 접합하여 최종 제품을 제조하고 있다. 이러한 열판은 용융 전에 이형시트를 접착제로 부착하거나, 감싸주어 용융 후에 열판과 프로파일이 잘 이형되도록 하는 방법을 사용하고 있다.
그러나 상기 열판은 이형시트를 접착제로 부착하게 되면 고온에서 접착제 역할이 부접합되어 잘 떨어지는 문제점이 있으며, 이형시트를 감싸게 될 경우 잘 작업했다고 해도 밀림현상이 발생하고, 반복적으로 작업할 경우에는 피작업물과 닿아서 찢어지는 경우가 빈번하게 발생하는 문제점이 있다. 이러한 이유로 프로파일을 용접기에서 열용융하여 프로파일들을 연결할 때 이형시트를 자주 교환하게 되는 문제가 발생하고, 이때 교환시간이 과다하게 되어 생산성이 낮아지고, 프로파일의 용접비용이 증가하는 문제점이 발생한다. 또한 정확하게 이형시트가 열판에 부착 또는 감싸지지 않게 되거나 이형시트가 작업 중에 찢어지는 경우 균등하게 플라스틱 재질의 프로파일이 고르게 용융이 되지 않아서 접합불량이 발생되는 문제점이 있어왔다.
구체적인 종래의 프로파일의 열용착 방법을 살펴보면, 종래의 열용접기의 열판에 사용하던 이형시트는 테트라플로오로에틸렌(테프론) 재질의 이형시트로, 도 2와 같이 정확한 용접작업 및 이형을 위하여 접착제로 이형시트를 열판에 부착시키거나 감싼 후에 용접을 한다.
이러한 이형시트를 접착제로 열판에 접착할 때는 아무리 정확히 작업한다고 하여도 기포 등이 발생하며(열판과 이형시트 사이에 공극 발생), 보강재, 및 사상 날 등에 의하여 얇은 시트는 찢겨지기 쉽고, 그 재질도 내구성이 약해서 이형시트를 평균 3일 정도 사용한 후 자주 교환하게 된다.
또한 이형시트를 열판에 사용하면 온도 설정(setting), 및 프로파일의 열용융이 매우 불합리하다. 즉, 이형시트로 인하여, 예를 들면 도 5와 같이 열판 자체가 부위별로 온도편차가 발생(좌측, 우측 모두 부위 ②, ⑥, ⑨의 온도가 표준설정온도를 벗어남)하며, 열선으로부터 먼쪽인 우측과 좌측의 온도를 측정하여 보면 도 6과 같이 설정온도보다 우측의 온도가 낮게 나타난다. 그 결과 프로파일의 용접강도에서 편차가 많이 발생한다. 또한 온도편차의 발생을 보완하기 위하여 열판의 온도를 프로파일이 PVC일 경우 275 ℃ 정도로 과다하게 올려서 사용하게 되며, 이에 따라서 이형시트의 교환주기는 그만큼 짧아지고, 프로파일의 용접부위에 용접 끄으름이 발생하기도 하였다.
본 발명은 상기 종래 기술의 문제점을 고려하여, 열용착 작업시 많은 문제점을 발생시키는 이형시트를 용접기 열판의 이형자재로 사용하지 않는 플라스틱 프로파일의 열용착 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 다른 목적은 용접 작업이 용이하고, 생산 불량이 극도록 적게 발생하는 플라스틱 프로파일의 열용착 방법을 제공하는 것이다.
도 1은 이형제가 코팅된 열판을 나타내는 사진이다.
도 2는 이형제가 표면에 코팅된 열판을 나타내는 종단면도이다.
도 3은 종래의 이형시트가 부착된 열판을 나타내는 사진이다.
도 4는 플라스틱 프로파일을 용접기에서 용융시켜 접합하는 상태를 나타내는 사진이다.
도 5는 종래의 이형시트가 부착된 열판의 온도편차를 측정하는 부분을 나타내는 단면도를 나타낸 것이다.
도 6은 종래의 이형시트가 부착된 열판의 온도편차를 측정한 결과 그래프이다.
도면부호 1은 플라스틱 프로파일이며, 2는 용접기이며, 3, 6, 및 9는 열판이며, 4는 이형시트이며, 5, 및 7은 열선이며, 8은 이형제이며, 도 5의 부호 ① 내지 ⑨는 열판 온도 측정부위를 나타낸다.
본 발명은 상기 목적을 달성하기 위하여, 열판을 포함하는 용접기에 프로파일을 삽입하고, 상기 용접기의 열판으로 일정한 양만큼 프로파일을 용융시키고 각각의 프로파일을 접합하여 연결하는 단계를 포함하는 플라스틱 프로파일의 열용착 방법에 있어서,
상기 열판을 용융 전에 이형제로 코팅하는 단계를 포함하는 플라스틱 프로파일의 열용착 방법을 제공한다.
이하에서 본 발명을 상세하게 설명한다.
본 발명은 플라스틱 프로파일을 절단하고, 이를 열판을 포함하는 열용접기에 삽입하고, 상기 용접기의 열판으로 일정한 양만큼 용융시키고 이를 접합하여 각각의 프로파일을 연결하여 플라스틱 프로파일을 연결할 때 열판과 프로파일의 이형을 위하여 종래에 열판에 이형시트를 부착하거나 감싸던 것을 개선하여 열판에 이형시트 대신에 이형제를 코팅시킨 열판을 사용하도록 한 것이다.
이러한 이형제는 200 ℃ 이상의 온도에서 열화되지 않는 이형유 등이 사용가능하며, 특히 이형작업성 및 프로파일의 재질을 고려하여 종래의 이형시트에 사용되던 테트라플루오로에틸렌(테프론)을 포함하는 수지가 바람직하다. 특히 이 수지를 열판에 코팅하고, 이를 400 내지 500 ℃의 온도로 소부처리하여 열판과 이형제가 완벽하게 일체화되도록 하는 것이 바람직하다. 이때의 코팅두께는 10 내지 30 ㎛가 바람직하며, 18 내지 22 ㎛이 더욱 바람직하다. 코팅두께가 10 ㎛ 미만이면 이형성이 낮고, 30 ㎛를 초과하면 초과 코팅량 만큼의 이형효과를 얻기가 어렵다.
본 발명의 이형제 코팅 효과는 종래의 이형시트가 가지고 있던 문제를 완전히 일소시켜, 열판의 온도편차, 이형시트의 찢김, 이형제와 열판 사이의 공극 문제 등이 발생하지 않으며, 특히 프로파일의 열용융 온도를 프로파일의 재질이 PVC인 경우 230 ℃ 정도로 낮출 수 있어서 용접 끄으름도 발생하지 않는다. 또한 열판의 온도가 부위적으로 고르기 때문에 용접강도도 균일하며, 매우 우수하다.
이하의 실시예, 및 비교예를 통하여 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다. 단, 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 것이지 이들만으로 한정하는 것이 아니다.
[실시예]
실시예 1
(테프론으로 코팅처리된 열판의 제조)
(주)럭키신창기업의 PVC 프로파일 열용접기(B/F, S/F, 및 M/F 용)의 열판(좌, 우)을 #80 내지 100의 샌드페이퍼로 사상하고, 테트라플루오로에틸렌 수지를 20 ㎛ 두께로 코팅하고, 이를 400 내지 500 ℃의 온도로 소부처리하여 도 1과 같은 테프론으로 코팅처리된 열판을 제조하였다.
(PVC 프로파일의 열용접)
상기에서 제조된 테프론으로 코팅처리된 열판을 도 4와 같이 용접기에 장착하고, 절단한 PVC 프로파일(S/F)을 삽입하고, 238 ℃의 온도로 용접온도를 설정하여 프로파일을 연결하였다.
비교예 1
(테프론 이형시트로 부착시킨 열판의 제조)
통상적인 열판(도 3)과 같이 실시예 1의 용접기의 열판에 테프론 이형시트를 접착제로 부착시켰다.
이 열판에 열선을 연결하여 도 5에 나타낸 부위의 온도를 측정하였고, 그 결과를 좌, 우측으로 나누어 도 6에 함께 나타내었다.
(PVC 프로파일의 열용접)
상기에서 제조된 테프론 이형시트가 부착된 열판을 도 4와 같이 용접기에 장착하고, 절단한 PVC 프로파일(S/F)을 삽입하고, 270 ℃의 온도로 용접온도를 설정하여 프로파일을 연결하였다.
상기 실시예 1 및 비교예 1의 용접강도, 용융치수, 및 내구성 등의 결과를 비교하여 하기 표 1에 기재하였다. 내구성은 보강재, 및 용접 사상날에 의해 열판에 찍힘현상에 의해 이형제 피막, 또는 이형시트가 더 이상 사용할 수 없어서 재처리 또는 부착할 때의 기간을 기준으로 평가하였다.
구 분 실시예 1 비교예 1 합격기준
용접강도(kg) 평균 106.5(118.0, 117.2, 96.2, 94.6) 평균 113.4(122.9, 103.5, 114.0) 평균 100 이상
용융치수(mm) 5±0.5 5±0.5 5±0.5
내구성(일) 3 30 이상 -
용접온도(℃) 270 238 -
끄으름 발생 유무 없음 있음 -
상기 결과로부터 본 발명의 이형제를 열판 표면에 완전 코팅하여 사용하는 것이 작업이 간편하고, 내구성도 우수함을 알 수 있다.
본 발명의 플라스틱 프로파일의 열용착 방법은 프로파일 열용착용 용접기의열판의 온도편차, 이형시트의 찢김, 이형제와 열판 사이의 공극 문제 등이 발생하지 않으며, 특히 프로파일의 열용융 온도를 프로파일의 재질이 PVC인 경우 230 ℃ 정도로 낮출 수 있어서 용접 끄으름도 발생하지 않으며, 열판의 온도가 부위적으로 고르기 때문에 용접강도도 균일한 효과를 갖는다.

Claims (4)

  1. 열판을 포함하는 용접기에 프로파일을 삽입하고, 상기 용접기의 열판으로 일정한 양만큼 프로파일을 용융시키고 각각의 프로파일을 접합하여 연결하는 단계를 포함하는 플라스틱 프로파일의 열용착 방법에 있어서,
    상기 열판을 용융 전에 이형제로 코팅하는 단계를 포함하는 플라스틱 프로파일의 열용착 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 이형제가 테트라플루오로에틸렌 수지를 포함하는 플라스틱 프로파일의 열용착 방법.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 코팅은 테트라플루오로에틸렌 수지를 열판 표면 위에 코팅하고 400 내지 500 ℃의 온도로 소부처리하는 플라스틱 프로파일의 열용착 방법.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 이형제가 열판 위에 10 내지 30 ㎛의 두께로 코팅되는 플라스틱 프로파일의 열용착 방법.
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