KR20040026941A - 소음이 감소된 소형컴프레서 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 모터의 회전력을 수직 왕복운동으로 변환시켜 압력공기를 생성하는 소형 컴프레서에 있어서,
공기의 흡입 및 배출시 소음을 감소하는 흡입소음기(10) 및 배출소음기(20)를 각각 고정시키며 바닥면에 수 개의 고정판 흡입공을 형성한 소음기 고정판(30)과,
콤프레서(1)를 구동하는 모터(2) 회전축(3) 일측에 설치한 팬(4)이 안치되는 팬 설치공(41)을 가지는 팬보호판과(40),
상기 소음기 고정판(30)과 팬보호판(40)이 안치되는 바닥판(50)을 덮어 덮개를 이루며 공기의 흡입용 덮개 흡입공(61)을 소음기측 방향에, 덮개분산 배출공(62)을 팬(4) 설치 방향에 형성한 덮개(60)와,
상기 바닥판(50)과 덮개(60)와 소음기 고정판(30) 및 팬보호판(40)의 각 내벽에 설치하여 흡음 기능을 하는 오픈쉘 구조의 흡음재(70)를 포함하여 구성한 것을 특징으로 하는 소음이 감소된 소형컴프레서 이다.

Description

소음이 감소된 소형컴프레서{Mini compressor of reducing noise}
본 발명은 소음이 감소된 소형컴프레서에 관한 것으로, 공기를 발생하는 콤프레서의 입구 및 출구측에 소음기를 설치하고, 모터 및 컴프레서는 냉각 공기용 유입공기의 양보다 배출되는 공기의 양이 많도록 순환되어 소음을 감소시키며, 모터의 주변은 일정 공간을 두고 오픈쉘 구조의 멜라민 수지 발포 흡음재를 바닥판과 덮개 내벽에 설치하고, 모터 자체의 진동은 장구형 고무발을 통하여 다발적으로 소음 및 진동을 감소시키며 냉각을 겸하도록 함으로써 내구성을 이루도록 한 소음이 감소된 소형컴프레서에 관한 것이다.
일반적으로 기포발생기, 정수기, 산소발생기 및 공기정화기 등에 사용되는 소형 콤프레서는, 모터의 회전력을 직선왕복운동으로 바꾸어 압축공기를 발생토록 하고, 발생한 공기(산소)를 원하는 개소에 공급한다. 그런데 이러한 소형컴프레서는 자체의 발열과 압축공기를 발생시키기 위한 모터의 진동 및 소음등으로 실내에 설치하기에는 소음이 심하여 일반 가정에서 설치 사용하는데는 한계가 있다.
본 발명은 이를 해소코자 하는 것으로, 본 발명의 목적은 모터 자체의 진동 소음은 장구형 고무발로 감소시키고, 자연 공기 냉각을 이루면서 소음제거를 가능토록 공기의 유입공보다 배출공이 크도록 하며, 모터 주변을 흡입재로 포위하여 소음을 줄이고, 공기의 유입 및 배출구 측에 소음기를 설치하여 소음을 동시에 제거토록 하는 소음이 감소된 소형컴프레서를 제공하려는 것이다.
이를 위하여 본 발명은 모터가 설치되는 바닥판과 모터의 받침판 사이에 장구형 고무발을 안치시켜 진동을 감소토록 하고, 공기의 유입 및 배출구 측에 소음기를 설치하여 콤프레서를 통한 소음을 자체적으로 감소시키며, 모터의 냉각을 위하여는 공기의 유입구 보다 배출구가 커 지도록 하여 공기의 배출이 분산되도록 함으로써 자연 냉각이 가능토록 하여 내구성을 갖도록 한다.
도 1 은 본 발명의 분해 평면도,
도 2 는 본 발명의 결합 상태 단면도,
도 3 은 본 발명의 소음기 고정판을 보인 조립 상태의 단면도,
도 4 는 본 발명에 사용되는 소음기의 덮개를 생략한 상태의 평면도,
도 5 는 도 4 의 다른 실시예 도면,
도 6 은 도 4 의 또 다른 실시예 도면,
도 7 은 도 4 의 또 다른 실시예 도면,
도 8 은 본 발명의 고무발의 설치 상태를 보인 단면도 이다.
도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
1;콤프레서 2;모터 2-1;받침판 3;회전축 4;팬 10;흡입소음기 11;흡입공 12;배출공 13;상단벽 14;하단벽 15;난반사판 16;측벽 17;고정돌기 18;나사홈 19,19-1;금속섬유 부직포 19-2;멜라민수지 발포흡음재 20;배출소음기 30;소음기 고정판 31;고정판 흡입공 40;팬보호판 41;팬설치공 50;바닥판 60;덮개 61;덮개 흡입공 62;덮개분산 배출공 70;흡음재 80;고무발 81,81';목부 82;걸림부 83;감소리브 84;장구부
즉, 본 발명은 모터의 회전력을 수직 왕복운동으로 변환시켜 압력공기를 생성하는 소형 컴프레서에 있어서,
공기의 흡입 및 배출시 소음을 감소하는 흡입소음기 및 배출소음기를 각각 고정시키며 바닥에 수 개의 고정판 흡입공을 형성한 소음기 고정판과,
콤프레서를 구동하는 모터회전축 일측에 설치한 팬이 안치되는 팬 설치공을 가지는 팬보호판과,
상기 소음기 고정판과 팬보호판이 안치되는 바닥판을 덮어 덮개를 이루며 공기의 흡입용 덮개 흡입공을 소음기축 방향에, 덮개분산 배출공을 팬 설치 방향에 형성한 덮개와,
상기 바닥판과 덮개와 소음기 고정판 및 팬보호판의 각 내벽에 설치하여 흡음 기능을 하는 오픈쉘 구조의 흡음재를 포함하여 구성한 것을 특징으로 하는 소음이 제거된 소형컴프레서를 제공하려는 것이다.
이하 본 발명의 실시예를 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1 은 본 발명의 분해 평면도이고, 도 2 는 본 발명의 결합 상태 단면도이고, 도 3 은 본 발명의 소음기 고정판을 보인 조립 상태의 단면도이며, 도 4 는 본발명에 사용되는 소음기의 덮개를 생략한 상태의 평면도이고, 도 5내지 도 7 은 도 4 의 다른 실시예 도면, 도 8 은 본 발명의 고무발의 설치 상태를 보인 단면도로,
도 1 내지 도 3 과 같이 모터의 회전력을 수직 왕복운동으로 변환시켜 압력공기를 생성하는 소형 컴프레서에서, 공기의 흡입 및 배출시 소음을 감소하는 흡입소음기(10) 및 배출소음기(20)를 각각 고정시키며 바닥면에 수 개의 고정판 흡입공을 형성한 소음기 고정판(30)과;
콤프레서(1)를 구동하는 모터(2) 회전축(3) 일측에 설치한 팬(4)이 안치되는 팬 설치공(41)을 가지는 팬보호판(40)과;
상기 소음기 고정판(30)과 팬보호판(40)이 안치되는 바닥판(50)을 덮어 덮개를 이루며 공기의 흡입용 덮개 흡입공(61)을 소음기측 방향에, 덮개분산 배출공(62)을 팬(4) 설치 방향에 형성한 덮개(60)와;
상기 바닥판(50)과 덮개(60)와 소음기 고정판(30) 및 팬보호판(40)의 각 내벽에 설치하여 흡음 기능을 하는 오픈쉘 구조의 흡음재(70)를 포함하여 구성한다.
덮개(60)로 공기를 흡입시키는 다수의 슬릿형 덮개흡입공(61)은 고정판 흡입공(31) 반대편 방향인 덮개(60) 상부면 대응 부위에 형성하고, 덮개 흡입공(61) 개수보다는 냉각공기를 순환 배출하는 덮개분산 배출공(62) 개수가 많도록 하여, 냉각공기의 순환시 소음을 감소시키도록 구성한다. (1-1)은 흡입소음기(10)에서 배출한 공기를 콤프레서(1)로 인가하는 입력관, (1-2)는 콤프레서(1)에서 압축된 공기를 배출소음기(20)로 배출시키는 배출관, (1-3)은 배출소음기(20)를 통과한 배출관, (5)는 모터(2)의 모터회전축(3)에 회전 가능토록 고정된 편심캠, (6)은편심캠(5)에 고정된 편심축(7)에 유착되어 회전운동을 수직 왕복 운동하여 압축공기를 발생토록 콤프레서(1)에 제공하는 압축레버, (32)는 고정판(30)의 상단에 수평으로 연장한 흡음재(70)의 고정바, (42)는 덮개(60)의 내벽에 설치되는 흡음재(70)를 결합시 지지토록 하는 고정바, (63)은 소음기 고정판(30) 및 팬보호판(40)이 덮개(60)와 결합시 끼움 결합을 안내하는 안내돌기, (64)는 바닥판(50)의 모서리에 형성한 끼움홈(51)에 끼움 결합하는 끼움돌기 이다.
각 소음기(10,20)는 도 4 와 같이 내부에 공간을 이룬 사각체꼴을 이루고 공기 흡입공(11)과 공기 배출공(12)은 상하단 벽(13,14)에 형성하며, 공기 흡입공(11) 대응 부위에는 공기 흡입공(11)의 공기 이동방향에 예각으로 난반사판(15)이 리브 형태로 양 측벽(16)에 엇갈리게 수 개 설치된 구성을 이룬다.
도 4 의 다른 실시 예로는 도 5 과 같이 흡입공(11)에는 소음 감소용 금속섬유 부직포(19)를 안치시키고, 난반사판(15)으로 인한 공간에는 띠상의 소음 감소용 금속섬유 부직포(19-1)가 오픈쉘 구조의 멜라민 수지 발포흡음재(19-2)를 감싼 것을 동시에 삽입 설치한다.
도 4 의 다른 실시 예로는 도 6 과 같이 흡입공(11)에는 소음 감소용 금속섬유 부직포(19)를 안치시키고, 난반사판(15)으로 인한 공간에는 일정 두께의 띠 상인 금속섬유 부직포(19-1)를 삽입 설치한 것을 예시할 수 있다. 물론 본 발명에서 사용하는 흡음재(70)는 본드를 사용하여 붙인다. 바람직하기로 본드는 무취인 것을 사용함이 좋다.
도 4 의 다른 실시 예로는 도 7 과 같이 흡입공(11)에는 소음 감소용 금속섬유 부직포(19)를 안치시키고, 난반사판(15)으로 인한 공간에는 기포가 관통되는 오픈쉘 구조의 멜라민수지 발포 흡음재(19-2)를 삽입 설치한 것을 예시할 수 있다.
본 발명에서 사용하는 금속섬유 부직포(19,19-1)의 일 예로는 스텐레스 섬유(예를 들어 SUS304)(10미크론 굵기)를 150-200미크론 정도의 크기(단섬유)로 절단하여 섬유부직포 만드는 방식으로 배열 후 성형, 소결과정을 거치면서 부직포(이를 금속섬유 부직포로 명함)를 성형한 것으로, 스텐레스304의 융점이 1400도 이므로 내열성이 있고, 부직포 형태로 성형하므로 실질적인 표면적이 커서 열을 단열시키는 효과가 지대한바, 이를 이용하여 단열재로만 사용하고 있던 금속섬유부직포를, 본 발명자는 콤프레서의 발열을 냉각 및 소음 제거에 사용하는 용도로도 효과가 있음을 알고 이를 처음으로 콤프레서의 소음 제거에 사용하였다. 구체적으로는 소음기(10,20)에 예각의 난반사판을 이루고 인접하는 난반사판 사이의 공간에 띠상으로 절곡 안치시켰을 때 소음 및 냉각 가능한 효과를 발견하고 콤프레서 분야에 소음기를 설치함과 동시에 이를 산업상 이용 가능토록 하는 독특한 배치 구조를 발명하였고, 공기의 흡입공(11)에 끼워 넣었을 때 또한 소음을 감소시키는 효과가 지대함을 청각으로 확인할 수 있었기에 흡입공(11)에 끼워 넣는 구성을 역시 산업상 이용할 수 있도록 하는 구성으로 개발하게 되었다.
본 발명에 사용하는 멜라민 수지 발포 흡음재는 공기의 흐름이 통과 가능토록 쉘의 양측이 상호 개방된 오픈쉘 구조를 이룬 것을 사용하였을 때 소음 제거와 냉각 기능을 동시에 수행 가능함을 확인하고 본 발명의 콤프레서 분야에 소음제거와 냉각 기능을 동시에 수행토록 적용하였다. 구체적으로는 바닥판(50)과 모터(2)사이에 흡음재(70)를 설치하여 진동을 흡수토록 하며, 덮개(60)의 내벽에 설치하되 고정판(30)과 보호판(40)의 상면에 내면으로 수평 연장한 고정바(32)와 고정바(42)에 의하여 수직 하강을 막아주는 상태로 덮개(60)의 내벽에 고정되는 상태를 유지토록 하였고, 고정판(30)과 보호판(40)의 대향면에 역시 흡음재(70)를 설치하여 소음을 흡수토록 하고, 소음기(10,20) 내부에도 도 5 및 도 7 과 같이 독특한 구성의 난반사판(15) 사이의 공간에 설치하였을 때 공기의 흐름이 가능토록 하면서(오픈쉘 방식의 구조를 이루기에), 동시에 소음을 제거토록 기능하는 본 발명을 완성하였다.
상기 모터(2)가 안치되는 바닥판(50)과 모터(2)의 받침판(2-1)은 도 8 과 같이 상호 장구형 고무발(80)로 진동을 흡수 가능토록 결합되고,
장구형 고무발(80)은 받침판(2-1)의 삽입공(2-2) 및 바닥판(50)의 삽입공(52)에 각각 끼워지는 목부(81,81')와, 양 목부(81,81') 중앙에 대향 설치되어 바닥판(50)과 받침판(2-1)사이에 안치된 흡음재(70)의 두께공간에 설치되어 상하 진동을 흡수토록 이루어진 장구형태의 장구부(84)와, 목부(81,81')양측에 일체로 설치되어 목부(81,81') 보다 직경이 크고 받침판(2-1)과 바닥판(50)을 지지결합 하는 걸림부(82)로 이루어지고,
상기 장구부(84)에는 진동을 감소시키는 감소리브(83)를 포함하여 구성한다.
상기 고무발(80)은 실리콘 고무가 가장 바람직하나 다른 고무 기능을 하는 재질을 사용하여도 가능하고, 본 발명의 가능을 가능토록 하는 것은 도 8 과 같은 구성의 결합을 이루었기에 가능한 것을 알 수 있을 것이다.
이와 같은 구성을 이룬 본 발명을 조립하면, 도 1 과 같이 분리한 상태에서 덮개(60)를 바닥판(50)위에 덮어 결합하면, 덮개(60)의 안내돌기(63)에 소음기 고정판(30)과 팬보호판(40)을 안내하면서 고정시킨 상태로 상호 결합한다.이어 덮개(60)의 끼움돌기(64)가 바닥판(50)의 끼움홈(51)에 상호 요철 결합하여 좌우 이동을 막아주면서 긴밀히 결합 가능하게 조립된다(물론 이어 나사(부호의 표기는 생략)로 고정시킨다).
조립이 완료되어 모터(2)의 전선(2-1)을 통한 교류전원을 인가하면 모터(2)가 구동하게 된다. 모터(2)의 회전력은 모터회전축(3)을 통하여 일측은 팬(4)을 회전시켜 실내의 공기를 덮개분산 배출공(62)을 통하여 강제 분산 배출시키고, 모터회전축(3)의 다른측은 편심캠(5)을 통하여 편심축(70)을 회전시킨다. 그러면 컴프레서 압축레버(6)가 상하로 수직 왕복 운동을 하여 컴프레서(1)에서 압축공기가 발생토록 한다. 이 경우 압축공기를 발생시키기 위한 입력공기는 덮개 흡입공(61)에서 실선 화살표와 같이 흡입 소음기(10)를 거쳐 입력관(1-1)에서 콤프레서(1)로 인가된다. 그러면 콤프레서(1)는 이를 압축시켜 압축공기 형태로 배출관(1-2)을 거쳐 배출소음기(20)에서 소음이 제거된 상태로 배출관(1-3)으로 배출된다.
이 경우 소음기(10,20)는 내부에 흡입공(11)을 통해서 유입되는 공기가 난반사를 이루어 소음을 감소시키는 원리를 이용토록 구성한 것으로, 흡입공(11)의 흡입 방향(측벽(16) 방향)에 대하여 예각( α)을 이룬 구성을 완성하여 난반사를 이루도록 한다. 이에 더하여 본 발명은 도 5 및 도 6 과 같은 금속섬유 부직포(19-1)를 띠상으로 하여 난반사판(15)의 배열로 인한 공간부에 각각 안치시켜 소음을 추가로 차례로 흡수하고 동시에 콤프레서(1)를 통한 압축공기가 경우에 따라서는 약 100도를 이루기도 하므로, 금속섬유 부직포(19-1)가 원래 차열 가능이 있기에 이를 거치는 순간 약 30도 수준으로 냉각되어 별도의 냉각 수단이 필요없는 공기발생기를 제공 가능토록 한다(이는 결국 별도의 냉각 장치가 필요 없는 방식이므로 배출공기를 직접 사용 가능하여 제품의 편리성 및 경제성을 향상시킨다). 이 경우 금속섬유 부직포는 예를 들어 스텐레스(SUS304) 섬유(10미크론 섬유 직경)를 150 내지 200미크론 크기(단섬유)로 절단하고 랜덤하게 적층 배열시켜 부직포 제조 방식과 같이 성형 소결시켜 스텐레스의 융점(1400도)을 유지하면서(내열성을 가지면서) 부직포 형태로 소결하므로 표면적이 대단히 증가하여 이를 통과 시에는 열을 빠르게 흡수하여 냉각을 가능토록 하고(실제로는 이것을 차열재로 사용하고 있는데 본 발명자는 이것을 소음기(10,20) 내부에 안치시켜 냉각과 소음 제거을 겸하도록 구성한 특징이 있습니다), 아울러 본 발명은 이를 수회(도 4 내지 도 7 의 실시예에서는 각 난반사판(15)이 4개 있고 그로 인한 내부 공간이 다섯 곳이므로 5회) 반복하므로 출구 측에서는 거의 상온에 가까운 온도로 배출하면서 소음도 제거되도록 한다. 본 발명에서는 소음과 냉각을 동시에 가능토록 하기 위하여 도 5 내지 도 6 과 같이 다양한 소음기의 구성을 실현하였는바, 소음제거와 냉각효과를 가능토록 한다. 아울러 도 5 및 7 과 같은 방식의 경우 멜라민 수지 발포 흡음재(19-2)를 함께 또는 단독 사용하였는바, 이는 멜라민수지가 내열온도가 250도 이고 연속 사용온도가 160도이며, 아울러 발포시 내부를 공기가 통과 가능한 구조(open shell구조)로 발포한 것을 사용하였기에 소음과 냉각을 가능토록 기능 한다(이 역시 멜라민 수지가 내열성이 있어 내열재로 사용하는 것을 본 발명자는 각 난반사판(15)(4개 (가감 가능하다))으로 인한 내부 공간이 다섯 곳이므로 다섯 곳의 공간에 멜라민수지 발포 흡음재(19-2)를 안치시켜 소음과 냉각을 겸하도록 발명을 완성하였다.
아울러 본 발명은 흡입공(11)에 끼움 가능토록 하는 크기의 금속섬유부직포(19)를 끼움 사용하였을 때 역시 소음이 현격히 감소하는 것을 확인하고 흡입공(11)에 금속섬유부직포(19)를 끼움 사용하였다.
본 발명은 소음제거와 냉각을 조화하여 본 발명을 완성하였는바, 소음기(10,20)를 사용한 소음제거와 냉각 기능외에 바닥판(50)과 덮개(60)와의 공기 이동이 개방된 상태로 이루어지면서 소음을 제거토록 덮개주입공(61)은 덮개(60)의 일측 상면에 형성하여 흡입된 공기는 점선과 같이 하강 이동하여 바닥판(50) 대응 부위에 위치한 고정판 흡입공(31)을 통과하면서 공기의 이동로를 강제로 연장시킨다.
그리고 고정판 흡입공(31)은 도 3 과 같이 바닥판(50)에 일정 간격으로 화살표 이동로와 같이 분산되어 고르게 압력된 후 콤프레서(1)와 모터(2)로 확산 이동되어 냉각을 가능토록 기능한다. 그리고 공기의 이동 량을 증대시키도록 모터(2)의 모터회전축(3)에 설치한 팬(4)의 회전력으로 덮개분산배출공(62)으로 배출된다. 그리고 덮개분산배출공(62)을 통하여 분산배출 된다. 이 경우 덮개주입공(61)을 통한 주입공기량 보다는 덮개분산 배출공(62)을 통한 공기의 양이 많도록(슬릿형 덮개분산 배출공(62)의 개수가 덮개흡입공(61)의 개수보다 많도록 한다) 하여 공기의 배출속도를 줄여 소음을 감소시키도록 하면서 자연풍에 의한 모터(2) 및 콤프레서(1)의 냉각을 가능토록 한다. 물론 팬(4)은 팬보호판(40)에 형성한 팬설치공(41)을 통하여 회전 가능토록 설치하고 팬설치공(41)을 제외한 팬보호판(40)의 내벽에는 흡음재(70)를 설치하여 흡음이 가능토록 한다. 다른 관점으로 본다면, 본 발명은 외부의 차가운 공기가 덮개주입공(61)과 고정판 흡입공(31)사이를 이동하면서 자연스럽게 소음기 고정판(30)에 의하여 컴프레서(1) 및 모터(2) 부분과는 격리되므로 신선한 차가운 공기를 계속하여 제공 가능토록 기능 한다. 그리고 모터(2)와 콤프레서(1)는 팬보호판(40)과 소음기 고정판(30)사이의 공간(이중 칸막이 구조로 인한 공간)에 격리되므로, 이곳을 통과하는 확산 공기가 자연풍 형태로 냉각을 지속 가능토록 기능 한다. 그리고 냉각된 공기는 팬(4)을 통하여 신속히 이동한 후, 덮개분산 배출공(62)을 통하여 확산과 동시에 서서히 이동하면서 배출하므로 소음을 줄이면서 냉각(내부 온도의 상승을 막아준다)을 가능토록 기능 한다(이는 도 1 에 보인 바와 같이 덮개분산 배출공(62)이 각 모서리를 통하여 분산 설치된 구성을 이루기에 분산 배출이 가능하게 된다).
이에 더하여 본 발명은 모터(2)를 지지하는 받침판(2-1)이 바닥판(50)과의 사이에 흡음재(70)를 설치하였기에 흡음을 가능토록 하면서 동시에 고무발(80)에 의한 진동 흡수로 모터(2)의 진동으로 인한 소음을 제거토록 기능 한다. 즉, 고무발(80)은 도 8 과 같이 목부(81)(81') 외측이 걸림부(82)를 이루어 받침판(2-1)과 바닥판(50)을 상호 결합토록 기능하고, 아울러 목부(81,81') 내측은 장구형 장구부(84) 구성을 이루었기에 진동을 흡수 가능케 된다. 또한 장구부(84)에는 감소리브(83)가 있어 충격(진동)이 있어도 바로 원위치 가능토록 하는 보강력을 제공하여 내구성을 유지 가능케 된다(바람직하기는 감소리브(83)가 90도 간격으로 네 곳에서 힘받이 역할을 수행토록 한다). 물론 고무발(80)은 고무 재질로 사용하여야 기능을 수행하는데 바람직하기는 실리콘 고무가 좋다(이는 실리콘 고무의 내열성이 260도이므로 모터의 열에도 견딜수 있기 때문이다).
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 도면에 의해 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.
이상과 같이 본 발명은 콤프레서로의 흡입 및 배출시의 소음을 줄이도록 소음기를 사용하고 소음기에 필요시 소음제거 및 냉각 기능의 필터를 삽입하여 냉각과 소음을 원천적으로 줄이는 방식을 사용하므로 소음 제거 효과가 좋고, 소음기에 소음제거 및 냉각 기능의 필터를 사용하여 대기온도 급의 온도를 가진 공기를 배출하므로 사용시 별도의 냉각장치를 필요로 하지 않는 이점이 있다.
또한 덮개를 통한 냉각 공기의 유입량보다 배출량이 많도록 하는 유입공 및 배출공 구조의 조합과 유입공과 통과공의 위치가 달라서 공기의 이동로를 연장하는 효과를 제공하여 냉각 성능이 상승되고 동시에 냉각용 공기의 배출 속도는 감소하므로 냉각용 공기의 배출로 인한 모터의 소음을 줄일 수 있고 모터의 내구성을 갖는다.
모터의 바닥을 이루는 받침판에는 고무발을 설치하여 모터 자체의 진동을 흡수토록 함으로서 모터의 진동으로 인한 소음도 줄이도록 한다. 따라서 이렇게 유기적인 소음 제거 구조에 의하여 소음이 60데시벨에서 40데시벨로 떨어져서 실내에서도 사용 가능한 수준을 이루어 소형 컴프레서의 사용 가능한 범위를 넓히는 효과를 제공한다.

Claims (7)

  1. 모터의 회전력을 수직 왕복운동으로 변환시켜 압력공기를 생성하는 소형 컴프레서에 있어서,
    공기의 흡입 및 배출시 소음을 감소하는 흡입소음기(10) 및 배출소음기(20)를 각각 고정시키며 바닥면에 수 개의 고정판 흡입공을 형성한 소음기 고정판(30)과,
    콤프레서(1)를 구동하는 모터(2) 회전축(3) 일측에 설치한 팬(4)이 안치되는 팬 설치공(41)을 가지는 팬보호판과(40),
    상기 소음기 고정판(30)과 팬보호판(40)이 안치되는 바닥판(50)을 덮어 덮개를 이루며 공기의 흡입용 덮개 흡입공(61)을 소음기측 방향에, 덮개분산 배출공(62)을 팬(4) 설치 방향에 형성한 덮개(60)와,
    상기 바닥판(50)과 덮개(60)와 소음기 고정판(30) 및 팬보호판(40)의 각 내벽에 설치하여 흡음 기능을 하는 오픈쉘 구조의 흡음재(70)를 포함하여 구성한 것을 특징으로 하는 소음이 감소된 소형컴프레서.
  2. 제 1 항에 있어서, 모터(2)가 안치되는 바닥판(50)과 모터(2)의 받침판(2-1)은 상호 장구형 고무발(80)로 진동을 흡수 가능토록 결합되고,
    장구형 고무발(80)은 받침판(2-1)의 삽입공(2-2) 및 바닥판(50)의 삽입공(52)에 각각 끼워지는 목부(81,81')와, 양 목부(81,81') 중앙에 대향 설치되어 바닥판(50)과 받침판(2-1)사이에 안치된 흡음재(70)의 두께공간에 설치되어 상하 진동을 흡수토록 이루어진 장구형태의 장구부(84)와, 목부(81,81')양측에 일체로 설치되어 목부(81,81') 보다 직경이 크고 받침판(2-1)과 바닥판(50)을 지지결합 하는 걸림부(82)로 이루어지고,
    상기 장구부(84)에는 진동을 감소시키는 감소리브(83)를 포함하여 구성한 것을 특징으로 하는 소음이 감소된 소형 컴프레서.
  3. 제 1 항에 있어서, 덮개(60)로 공기를 흡입시키는 다수의 슬릿형 덮개흡입공(61)은 고정판 흡입공(31) 반대편 방향인 덮개(60) 상부면 대응 부위에 형성하고, 덮개 흡입공(61) 개수보다는 냉각공기를 순환 배출하는 덮개분산 배출공(62) 개수가 많도록 하여, 냉각공기의 순환시 소음을 감소시키도록 구성한 것을 특징으로 하는 소음이 감소된 소형 컴프레서.
  4. 제 1 항에 있어서, 각 소음기(10,20)는 내부에 공간을 이룬 사각체꼴을 이루고 공기 흡입공(11)과 공기 배출공(12)은 상하단 벽(13,14)에 형성하며, 공기 흡입공(11) 대응 부위에는 공기 흡입공(11)의 공기 이동방향에 예각으로 난반사판(15)이 리브 형태로 양 측벽(16)에 엇갈리게 수 개 설치된 구성을 이룬 것을 특징으로 하는 소음이 감소된 소형컴프레서.
  5. 제 1 항에 있어서, 흡입공(11)에는 소음 감소용 금속섬유 부직포(19)를 안치시키고, 난반사판(15)으로 인한 공간에는 일정 두께의 띠 상인 금속섬유 부직포(19-1)를 삽입 설치한 것을 특징으로 하는 소음이 감소된 소형컴프레서.
  6. 제 1 항에 있어서, 흡입공(11)에는 소음 감소용 금속섬유 부직포(19)를 안치시키고, 난반사판(15)으로 인한 공간에는 기포가 관통되는 오픈쉘 구조의 멜라민수지 발포 흡음재(19-2)를 삽입 설치한 것을 특징으로 하는 소음이 감소된 소형컴프레서.
  7. 제 1 항에 있어서, 흡입공(11)에는 소음 감소용 금속섬유 부직포(19)를 안치시키고, 난반사판(15)으로 인한 공간에는 띠상의 소음 감소용 금속섬유 부직포(19-1)가 오픈쉘 구조의 멜라민 수지 발포흡음재(19-2)를 감싼 것을 동시에 삽입 설치한 것을 특징으로 하는 소음이 감소된 소형컴프레서.
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