KR20040012270A - 섬유원단의 감량가공장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 한번에 두개의 섬유원단을 동시에 연결하여 감량작업을 수행할 수 있도록 함으로서 설비에 대한 감량작업의 효율성을 높이고, 동일한 양의 알카리수용액과 수세수를 이용함으로서 자원의 절약과 더불어 생산원가를 절감할 수 있는 등 생산성을 대폭 향상시킬 수 있도록 한 섬유원단의 감량가공장치에 관한 것으로서,

섬유원단을 알카리수용액에 침적시킬 수 있도록 선측에 구비되는 알카리수용액침적부(31)와;

상기 알카리수용액침적부(31)의 후방에 설치되어 알카리수용액에 침적된 섬유원단에 함유된 수분을 건조하고 부식을 촉진시키는 1,2차건조부(32,33)와;

상기 1,2차건조부(32,33)를 통과한 섬유원단을 세정하여 부식된 부분을 박리시켜 감량을 완성하기 위한 1,2차수세부(34,35)를 일렬로 배치하여 구성되는 섬유원단 감량가공장치(30)에 있어서;

상기 알카리수용액침적부(31)와 1,2차건조부(32,33) 및 1차수세부(34)에 섬유원단(36)을 가이딩하기 위하여 설치되는 상,하부가이드로울러(37,38)는 두개의 섬유원단(36)을 동시에 가이딩하여 감량작업이 가능하도록 한쌍씩 구비하고;

상기 2차수세부(35)는 하단에 상,하방향으로 지그재그타입으로 설치되는 가이드로울러(50,51)와;

상기 가이드로울러(50,51)의 상방에 다단으로 설치되는 수세탱크(52,53)와;

상기 수세탱크(52,53)에 설치되어 섬유원단(36)이 수세수를 경유할 수 있도록 하는 가이드로울러(55,56)를 포함하고;

상기 수세탱크(52,53)의 바닥면은 수세수가 자연스럽게 흘러내릴 수 있도록지그재그타입으로 하향경사지게 형성하는 것이 특징이다.

Description

섬유원단의 감량가공장치{Manufacture system of weight reduction for cloth}

본 발명은 섬유원단의 감량가공장치에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 나이론이나 폴리에스텔 또는 아크릴사와 같은 인조사로 제직된 섬유원단의 무게를 줄이면서 질감을 부드럽게 하는 개선된 감량가공장치의 제공에 관한 것이다.

감량가공은 기술의 발전으로 제공되는 나이론이나 폴리에스텔 또는 아크릴사아 같은 인조사의 사용이 늘어나고, 천연사의 공급이 줄어들면서 인조사로 섬유원단을 제직하는 경우가 대부분 이다.

상기와 같이 인조사로 제직된 섬유원단은 천연사로 제직한 원단에 비하여 내구성(강도)이 좋고 구김이 잘 가지않는 특성은 있으나, 거칠고 뻗뻗하며 상당한 무게를 가지는 인조사의 특성이 제직된 상태에서도 그대로 나타나기 때문에 섬유원단의 질감이 떨어짐으로 인하여 제직된 섬유원단을 그대로 옷감으로 사용할 수 없는 문제점이 있다.

상기와 같이 거칠고 뻗뻗한 질감을 부드럽고 촉감이 좋은 인조실크와 같은 질감을 가질 수 있도록 감량가공을 거치도록 하는데, 상기 감량가공의 방법으로는 침지타입, 고압염색기타입, 액류염색기타입, 콜드배치(Cold Batch)타입 및 연속알카리타입 등이 사용되고 있다.

이중, 연속알카리타입의 경우에는 알카리수용액에 섬유원단을 침적시켜 부식을 발생시키게 되는데, 섬유원단을 알카리용액에 침적시켜 부식이 일어나면 부식된 부분은 섬유에서 이탈되어 인조섬유사 한올의 굵기가 줄어들게 되는 데 이를 감량이 일어 났다고 하는 것이다.

즉, 섬유원단을 알카기수용액에 침적시킨 후 적동온도를 유지하는 건조부를 통과시키면서 건조시켜 수분을 증발함과 아울러 부식을 촉진시킨 후, 수세부를 통과시켜 부식된 부분을 박리시킴으로서 섬유원단을 가볍고 부드럽게하는 감량가공을 마무리할 수 있게된다.

종래에도 이러한 감량가공을 위한 장치가 다수 개발되어 사용되고 있으며 그 대표적인 예를 도 1을 통하여 살펴보면;

감량가공장치(1)는 선측에 섬유원단을 알카리수용액에 침적시키기 위한 알카리수용액침적부(2)을 구비하고, 상기 알카리수용액침적부(2)의 후방에는 알카리수용액에 침적된 섬유원단에 함유된 수분을 건조하고 부식을 촉진시키기 위한 1,2차건조부(3,4)를 설치한다.

상기 1,2차건조부(3,4)를 통과한 섬유원단을 세정하여 부식된 부분을 박리하기 위한 1,2차수세부(5,6)를 일렬로 배치하여 구성된다.

상기 알카리수용액침적부(2)는 상방에 구비되는 저장탱크(7)로 부터 알카리수용액을 공급받아 일정수위를 유지하는 침적탱크(8)를 구비하고, 상기 침적탱크(8)의 상,하측에는 침적탱크(8)외부에 노출되는 상부가이드로울러(9)와 침적탱크(8)에 수용되는 하부가이드로울러(10)를 설치하여 섬유원단(11)이 상,하부가이드로울러(9,10)를 경유함으로서 알카리수용액이 침적되도록 한다.

상기 침적탱크(8)의 전방에는 가압로울러(12)를 설치하여 섬유원단(11)에 알카리수용액이 고르게 침투할 수 있도록 눌러주는 역할을 수행하도록 한다.

상기 1,2차건조부(3,4)는 고온의 히터를 공급받을 수 있는 박스타입의 건조터널(13)을 구비하고, 상기 건조터널(13)의 내부에는 적정길이의 섬유원단(11)을 소정의 시간만큼 지체시킬 수 있도록 상,하측에 다수개의 상,하부가이드로울러(14,15)를 등간격으로 배치하여 섬유원단(11)이 지그재그타입으로 경유할 수 있도록 한다.

상기 1,2차건조부(3,4)의 후방에 설치되는 1,2차수세부(5,6)역시 수세터널(16)의 내부 상,하측에 다수개의 상,하부가이드로울러(17,18)를 등간격으로 배치하고, 상기 하부가이드로울러(18)는 수세터널(16)의 하단에 구비되는 수세탱크(19)를 경유하도록 구성하고 있다.

상기와 같은 종래기술에서는, 하나의 섬유원단만을 연결하여 감량작업을 수행할 수 있으며, 하나의 섬유원단에 대한 감량작업이 끝난 후 다시 새로운 섬유원단을 연결하여야 하기 때문에 투자된 설비에 비하여 작업의 효율성 크게 높지 않으며, 알카리수용액과 수세수를 과다하게 사용함으로서 불필요한 자원을 낭비하게 되는 등의 문제점들이 있었다.

이에 본 발명에서는 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 발명된 것으로서 한번에 두개의 섬유원단을 동시에 연결하여 감량작업을 수행할 수 있도록 함으로서 설비에 대한 감량작업의 효율성을 높이고, 하나의 섬유원단을 사용ㅎ할 때와 동일한 양의 알카리수용액과 수세수를 이용함으로서 자원의 절약과 더불어 생산원가를 절감할 수 있는 등 생산성을 대폭 향상시킬 수 있도록 하는 데 목적이 있다.

도 1은 종래기술이 적용된 섬유원단의 감량가공장치를 도시한 단면 구성도.

도 2는 본 발명의 기술이 적용된 섬유원단의 감량가공장치를 도시한 단면 구성도.

도 3은 도 2에 적용된 섬유원단의 감량가공장치의 A부위인 알카리용액침적부를 발췌한 단면도.

도 4는 도 2에 적용된 섬유원단의 감량가공장치의 B부위인 1차건조부를 발췌한 단면도.

도 5는 도 2에 적용된 섬유원단의 감량가공장치의 C부위인 2차건조부를 발췌한 단면도.

도 6은 도 2에 적용된 섬유원단의 감량가공장치의 D부위인 1차수세부를 발췌한 단면도.

도 7은 도 2에 적용된 섬유원단의 감량가공장치의 E부위인 2차수세부를 발췌한 단면도.

*도면의 주요 부분에 사용된 부호의 설명*

30; 감량가공장치

31; 알카리수용액침적부

32,33; 1,2차 건조부

34,35; 1,2차 수세부

36; 섬유원단

37; 상부가이드로울러

38; 하부가이드로울러

이하 첨부되는 도면과 관련하여 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 실시예의 구성과 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.

도 2는 본 발명의 기술이 적용된 섬유원단의 감량가공장치를 도시한 단면 구성도, 도 3은 도 2에 적용된 섬유원단의 감량가공장치의 A부위인 알카리용액침적부를 발췌한 단면도, 도 4는 도 2에 적용된 섬유원단의 감량가공장치의 B부위인 1차건조부를 발췌한 단면도, 도 5는 도 2에 적용된 섬유원단의 감량가공장치의 C부위인 2차건조부를 발췌한 단면도, 도 6은 도 2에 적용된 섬유원단의 감량가공장치의 D부위인 1차수세부를 발췌한 단면도, 도 7은 도 2에 적용된 섬유원단의 감량가공장치의 E부위인 2차수세부를 발췌한 단면도로서 함께 설명한다.

통상적인 섬유원단 감량가공장치(30)는, 선측에 섬유원단을 알카리수용액에 침적시키기 위한 알카리수용액침적부(31)을 구비하고, 상기 알카리수용액침적부(31)의 후방에는 알카리수용액에 침적된 섬유원단에 함유된 수분을 건조하고 부식을 촉진시키기 위한 1,2차건조부(32,33)를 설치한다.

상기 1,2차건조부(32,33)를 통과한 섬유원단을 세정하여 부식된 부분을 박리하기 위한 1,2차수세부(34,35)를 일렬로 배치하여 구성된다.

본 발명에서는 두개의 섬유원단(36)을 동시에 연결하여 감량작업을 수행할 수 있도록 감량가공장치(30)를 개선한 것이 특징이다.

이를 위한 본 발명의 감량가공장치(30)를 살펴보면,

알카리수용액침적부(31)와 1,2차건조부(32,33) 및 1차수세부(34)에 섬유원단(36)을 가이딩하기 위하여 설치되는 상,하부가이드로울러(37,38)를 한쌍씩 구비하여 두개의 섬유원단(36)을 동시에 가이딩할 수 있도록 구성한다.

상기 상,하부가이드로울러(37,38)는 상측에 구비되는 상부가이드로울러(37)는 큰 직경을 가지고 상측에 위치하는 상부1가이드로울러(39,40)와, 상기 상부1가이드로울러(39,40)보다 작은 직경으로 상부1가이드로울러(39,40)의 하방에 위치하는 상부2가이드로울러(41,42)로 구성한다.

상기 하부가이드로울러(38)는 작은 직경을 가지고 상측에 위치하는 하부1가이드로울러(43,44)와 상기 하부1가이드로울러(43,44)보다 큰 직경으로 하부1가이드로울러(43,44)의 하방에 위치하는 하부2가이드로울러(45,46)로 구성한다.

상기 2차수세부(35)는 하단에는 상,하방향의 지그재그타입으로 설치되는 가이드로울러(50,51)를 구비하고, 상기 가이드로울러(50,51)의 상방에는 수평타입으로 구비되는 다수개의 수세탱크(52,53)를 다단으로 설치한다.

상기 수세탱크(52,53)의 바닥면은 지그재그타입으로 하향경사지게 형성하여수세수가 자연스럽게 흘러내릴 수 있도록 하고, 상기 수세탱크(52,53)에는 섬유원단(36)이 수세수를 경유할 수 있도록 다수개의 가이드로울러(55,56)를 설치하여 구성한다.

상기 2차수세부(35)의 하단에 설치되는 가이드로울러(50,51)와 수세탱크(52,53)에 설치되는 가이드로울러(55,56)역시 두개의 섬유원단(36)을 가이딩할 수 있도록 한쌍씩 구비되어 각각의 섬유원단(36)을 이송하도록 하는 것은 당연할 것이다.

이상과 같은 본 발명은;

두개의 섬유원단(36)을 동시에 공급하여 알카리수용액침적부(31)와 1,2차건조부(32,33) 및 1,2차수세부(34,35)를 함께 이동하는 과정에서는 알카리수용액침적부(31)와 1,2차건조부(32,33) 및 1차수세부(34)를 경유할 때에는 각각 분리된 상태로 이동하여 감량작업이 이루어질 수 있도록 한다.

즉, 상기 알카리수용액침적부(31)를 경유하면서 섬유원단(36)은 알카리수용액에 침적되어 부식이 발생하게 되고, 알카리수용액에 침적된 상태에서 고온의 1,2차건조부(32,33)를 경유하게 되므로 섬유원단(36)에 함유된 수분의 증발과 함께 섬유원단(36)의 부식이 촉진된다.

상기와 같이 1,2차건조부(32,33)를 통과한 섬유원단(36)은 1,2차수세부(34,35)를 경유하면서 부식된 부분을 이탈시킴으로서 섬유원단(36)을 구성하고 있는 인조섬유사 한올의 굵기가 줄어들게 되므로 무게 자체가 가벼워지는 것은 물론 질감자체가 부드럽게 변하는 감량가공이 마무리되는 것이다.

이와 같은 과정을 거치는 감량가공에서 두개의 섬유원단(36)을 동시에 공급하여 한번에 감량가공을 완료할 수 있는 것은,

상기 알카리수용액침적부(31)와 1,2차건조부(32,33) 및 1차수세부(34)의 상,하측에 설치되어 섬유원단(36)의 진행을 안내하는 상,하부가이드로울러(39,40)를 한쌍씩 구비하여 상기 알카리수용액침적부(31)와 1,2차건조부(32,33) 및 1차수세부(34)를 경유할 때에는 분리된 상태에서 이동할 수 있도록 하기 때문에 가능한 것이다.

즉, 상기 알카리수용액침적부(31)와 1,2차건조부(32,33) 및 1차수세부(34)에 구비되는 상,하부가이드로울러(39,40)를 살펴보면,

상기 상부가이드로울러(37)는 큰 직경을 가지고 상측에 위치하는 상부1가이드로울러(39,40)와 상기 상부1가이드로울러(39,40)보다 작은 직경으로 상부1가이드로울러(39,40)의 하방에 위치하는 상부2가이드로울러(41,42)로 구성되고, 상기 하부가이드로울러(38)는 작은 직경을 가지고 상측에 위치하는 하부1가이드로울러(43,44)와 상기 하부1가이드로울러(43,44)보다 큰 직경으로 하부1가이드로울러(43,44)의 하방에 위치하는 하부2가이드로울러(45,46)로 구성되어 있다.

이러한 상태에서 하나의 섬유원단(36)은 상부1가이드로울러(39,40)와 하부1가이드로울러(43,44)와 연결되고, 다른 하나의 섬유원단(36)은 상부2가이드로울러(41,42)와 하부2가이드로울러(45,46)과 연결된 상태에서 함께 이동하기 때문이다.

상기와 같은 상태에서 이동하여 1차수세부(34)를 경유한 섬유원단(36)은 합지된 상태에서 2차수세부(35)의 하단에 설치되는 가이드로울러(51,52)와 그 상방에 다단으로 설치되는 수세탱크(52,53)를 경유함으로서 완료되는 것이다.

이상과 같은 본 발명은 한번에 두개의 섬유원단을 동시에 연결하여 감량작업을 수행할 수 있도록 함으로서 설비에 대한 감량작업의 효율성을 높이고, 동일한 양의 알카리수용액과 수세수를 이용함으로서 자원의 절약과 더불어 생산원가를 절감할 수 있는 등 생산성을 대폭 향상시킬 수 있는 등 다양한 효과를 얻을 수 있다.

Claims (3)

1. 섬유원단을 알카리수용액에 침적시킬 수 있도록 선측에 구비되는 알카리수용액침적부(31)와;

   상기 알카리수용액침적부(31)의 후방에 설치되어 알카리수용액에 침적된 섬유원단에 함유된 수분을 건조하고 부식을 촉진시키는 1,2차건조부(32,33)와;

   상기 1,2차건조부(32,33)를 통과한 섬유원단을 세정하여 부식된 부분을 박리시켜 감량을 완성하기 위한 1,2차수세부(34,35)를 일렬로 배치하여 구성되는 섬유원단 감량가공장치(30)에 있어서;

   상기 알카리수용액침적부(31)와 1,2차건조부(32,33) 및 1차수세부(34)에 섬유원단(36)을 가이딩하기 위하여 설치되는 상,하부가이드로울러(37,38)는 두개의 섬유원단(36)을 동시에 가이딩하여 감량작업이 가능하도록 한쌍씩 구비하고;

   상기 2차수세부(35)는 하단에는 상,하방향으로 지그재그타입으로 설치되는 가이드로울러(50,51)와;

   상기 가이드로울러(50,51)의 상방에 다단으로 설치되는 수세탱크(52,53)와;

   상기 수세탱크(52,53)에 설치되어 섬유원단(36)이 수세수를 경유할 수 있도록 하는 가이드로울러(55,56)를 포함하고;

   상기 수세탱크(52,53)의 바닥면은 수세수가 자연스럽게 흘러내릴 수 있도록지그재그타입으로 하향경사지게 형성하는 것을 특징으로 하는 섬유원단의 감량가공장치.
2. 제 1 항에 있어서;

   상기 상부가이드로울러(37)는 큰 직경을 가지고 상측에 위치하는 상부1가이드로울러(39,40)와;

   상기 상부1가이드로울러(39,40)보다 작은 직경으로 상부1가이드로울러(39,40)의 하방에 위치하는 상부2가이드로울러(41,42)로 구성하고;

   상기 하부가이드로울러(38)는 작은 직경을 가지고 상측에 위치하는 하부1가이드로울러(43,44)와;

   상기 하부1가이드로울러(43,44)보다 큰 직경으로 하부1가이드로울러(43,44)의 하방에 위치하는 하부2가이드로울러(45,46)로 구성하는 것을 특징으로 하는 섬유원단의 감량가공장치.
3. 제 1 항에 있어서;

   상기 2차수세부(35)의 하단에 설치되는 가이드로울러(50,51)와;

   상기 수세탱크(52,53)에 설치되는 가이드로울러(55,56)역시 두개의 섬유원단(36)을 가이딩할 수 있도록 한쌍씩 구비되는 것을 특징으로 하는 섬유원단의 감량가공장치.