KR20040003598A - 인조 초가 및 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 인조 초가에 관한 것으로서, 특히 합성수지 및 시멘트 모르타르 등과 같은 인공소재로 지붕이 제조됨으로써, 인공소재를 이용한 근대화된 기술로 제작될 수 있으므로 개량 건물의 건축이 법적으로 제한된 지역에 전통 가옥의 아름다움을 유지하면서 손쉽게 건물을 지을 수 있도록 한 인조 초가 및 그 제조방법에 관한 것이다.
본 발명에 따른 인조 초가는 방부목이나 콘크리트로 형성된 기둥의 외면에 목재의 효과가 표현되는 합성수지재가 도포되어 이루어진 벽체와, 상기 벽체의 상단에 설치된 목조 구조틀에 다수개가 접합되어 천연소재의 효과가 표현되도록 합성수지재로 이루어지며, 다수개가 접합될 수 있도록 양측 단부에 연결부가 형성된 인조 지붕이 포함되어 이루어짐을 특징으로 한다.

Description

인조 초가 및 그 제조방법 {An artificial grass-roofed house and it's making method}
본 발명은 인조 초가에 관한 것으로서, 특히 합성수지 및 시멘트 모르타르 등과 같은 인공소재로 지붕이 제조됨으로써, 인공소재를 이용한 근대화된 기술로 제작될 수 있으므로 개량 건물의 건축이 법적으로 제한된 지역에 전통 가옥의 아름다움을 유지하면서 손쉽게 건물을 지을 수 있도록 한 인조 초가 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 초가는 우리나라의 서민들이 기거하던 전통 가옥으로서, 크게 나누어 담집과 목조집이 있는 바, 담집은 사방을 돌과 흙을 이용하여 차곡차곡 쌓아 올린 후에 지붕의 하중을 담에 의존하여 짓게 되는 집이고, 목조집은 기둥을 사방에 세우고 보와 도리를 걸친 다음 지붕의 하중을 보와 도리에 의존하도록 지은 집이며 이 목조집이 가장 널리 제작되던 초가이다.
종래 기술에 의한 초가집은 터 닦기를 마친 후에 기둥을 세울 자리에 초석을 놓고, 각각의 기둥의 길이를 동일하게 제작하여 초석 위에 세운 후에 지붕의 하중을 지탱하는 보와 도리를 얹어 지붕틀을 만든다.
이후에 볏짚 등의 천연 재료를 엮어 지붕틀에 덮음으로써, 초가가 완성되는바, 상기 지붕을 이루는 천연 재료의 종류 및 그 모양에 따라 다양하게 분류된다.
그러나, 종래 기술에 의한 초가는 그 재료가 천연재료에 의해 제작되며, 상기한 바와 같이 천연재료가 별도의 가공 없이 수작업에 의해 직접 설치되기 때문에 그 수명이 길지 못하여 건물의 유지 및 보수, 신축에 소요되는 비용을 절감하기 어려운 문제점이 있다.
또한, 전통 초가의 제조방법을 전수하는 기능인의 고령화로 전통 가옥 제조방법의 전수가 단절될 수 있는 문제점이 있다.
또한, 지붕으로 사용되는 천연재료는 일년 중 가을 추수 후인 9~11월에만 생산되기 때문에 신축 및 보수 공사를 하는데 계절의 제약이 있는 문제점이 있다.
본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 초가를 이루는 재료를 다양한 종류의 합성수지 및 시멘트 모르타르 등으로 제조함으로써, 언제나 구할 수 있는 재료에 의해 개량된 방법으로 초가가 제조되므로 초가의 신축 및 보수, 수리가 간편해지고, 재료를 계절이나 기간에 제약 없이 구할 수 있으며, 초가 제조방법의 전수가 유지될 수 있도록 한 인조 초가 및 그 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
도 1은 본 발명에 의한 인조 지붕이 도시된 사시도,
도 2는 본 발명에 의한 인조 지붕의 제조방법이 도시된 제작도,
도 3은 본 발명에 의한 인조 지붕 제조방법의 제 1 실시 예가 도시된 순서도,
도 4는 본 발명에 의한 인조 지붕 제조방법의 제 2 실시 예가 도시된 순서도,
도 5는 본 발명에 의한 인조 지붕 제조방법의 제 3 실시 예가 도시된 순서도,
도 6은 본 발명에 의한 인조 지붕 제조방법의 제 4 실시 예가 도시된 순서도이다.
<도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명>
10 : 형틀 30 : 인조 지붕
32 : 겔 코트(Gel Coat) 34 : 유리섬유
36 : 불포화폴리에스테르수지 38 : 보강재
39 : 연결부
상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 인조 초가는 방부목이나 콘크리트로 형성된 기둥의 외면에 목재의 효과가 표현되는 합성수지재가 도포되어 이루어진 벽체와, 상기 벽체의 상단에 설치된 목조 구조틀에 다수개가 접합되어 천연소재의 효과가 표현되도록 합성수지재로 이루어지며, 다수개가 접합될 수 있도록 일 측 단에 연결부가 형성된 인조 지붕이 포함되어 이루어짐을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 인조 초가 제조방법은 터 닦기를 행한 후에 방부목이나 콘크리트로 기둥을 세우고, 외면에 합성수지를 도포하는 벽체 제작 단계와, 상기 벽체 제작 단계에서 형성된 벽체의 상단에 목조 구조틀을 설치하는 구조틀 형성 단계와, 천연소재 모양의 형틀에 합성수지를 공급하고 양생시켜 단위 유닛의 인조 지붕을 형성하는 지붕 형성 단계와, 상기 지붕 형성 단계에서 형성된 인조 지붕을 다수개 연결하여 상기 목조 구조틀에 설치하는 시공단계가 포함되어 이루어짐을 특징으로 한다.
이하, 본 발명에 의한 인조 초가 및 그 제조방법의 일 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
본 발명에 따른 인조 초가는 지반에 방부목이나 콘크리트에 의해 세워진 다수개의 기둥에 섬유강화플라스틱(Fiber Reinforced Plastic Compound)이나 GRC(Glass-fiber Reinforced Cement), 섬유강화시멘트(Fiber Reinforced Cement), PVC, 우레탄 등과 같은 합성수지가 외면에 도포되어 이루어진 벽체와, 상기 벽체의 상단에 설치되는 목조 구조틀과, 상기 목조 구조틀의 상면에 접착되어 천연재료의 색상이 표현되도록 합성수지로 이루어진 인조 지붕이 포함되어 구성된다.
도 1은 본 발명에 의한 인조 지붕이 도시된 사시도이고, 도 2는 본 발명에 의한 인조 지붕의 제조방법이 도시된 제작도이다.
상기 인조 지붕(30)은 다수개의 유닛으로 구성되고, 그 일 측 단에 연결부(39)가 형성되어 각각의 연결부(39)가 접착되어 하나의 지붕을 이루도록 한다.
상기 인조 지붕(30)은 안료가 첨가되어 천연소재의 색상이 이루어지도록 하는 겔 코트(32 : Gel Coat)와, 중량% 75~85인 불포화폴리에스테르수지(36)에 중량% 15~25인 유리섬유(34)가 함침된 섬유강화플라스틱(F.R.P : Fiber Reinforced Plastic Compound)이 포함되어 이루어진다.
그리고, 상기 불포화폴리에스테르수지(36)는 중량% 90~95인 수지에 중량% 5~10인 경화재가 포함되어 이루어진다.
상기와 같이 구성되는 인조 초가의 제조방법은 먼저, 벽체가 세워질 지반을 터 닦기 하여 방부목 또는 콘크리트로 이루어진 기둥을 세우고, 그 외면에 섬유강화플라스틱이나 GRC(Glass-fiber Reinforced Cement), PVC, 우레탄 등과 같은 합성수지를 도포하여 벽체를 형성하고, 상기 벽체의 상단에 목재 구조틀을 설치하여 초가의 뼈대를 완성한다.
이후, 상기 목조 구조틀의 외면에 다수개의 단위 유닛으로 이루어지는 인조 지붕(30)을 연결 접착시켜 지붕을 이룸으로써, 초가의 제작을 이루는 바, 상기 인조 지붕의 제조방법은 다음과 같다.
도 3은 본 발명에 의한 인조 지붕 제조방법의 제 1 실시 예가 도시된 순서도이다.
본 발명에 의한 인조 지붕 제조방법은 실리콘이나 섬유강화플라스틱 등과 같은 합성수지를 실제 초가 지붕에 도포한 후에 이를 경화시켜 제조됨으로써, 그 내부의 모양이 천연소재의 모양으로 형성된 형틀(10)에 이형제를 도포하는 형틀 준비 단계(S1)와, 상기 형틀(10)에 천연재료의 색상을 이루는 안료와, 중량% 90~95인 주재료에 중량% 5~10인 경화재가 포함된 겔 코트(32)를 도포하는 채색단계(S2)와, 중량% 15~25인 유리섬유(34) 및 중량% 75~85인 불포화폴리에스테르수지(36)를 상기 형틀(10)에 다수 차례 서로 교차시켜 쌓는 적층단계(S3)와, 상기 적층단계를 완료하면 형틀을 15℃~27℃ 상온에서 5~20분 동안 경화시키는 양생단계(S4)와, 상기 적층단계 및 양생단계를 2~4회 순환시키는 반복단계(S5)가 포함되어 이루어진다.
여기서, 상기 반복단계(S5)는 그 단계가 종료되면 보통 4~8㎜ 두께의 인조 지붕(30)이 생성되며, 필요에 따라 인조 지붕을 제조할 때에 별도의 보강재를 부착하여 그 강도를 높인 인조 지붕(30)을 형성할 수 있다.
아울러, 상기 형틀(10)은 연질의 실리콘이나 경질의 합성수지를 실제 초가의 지붕에 도포하고 경화시켜 형틀을 제조하는 바, 초가 지붕은 지역의 특색에 따라 그 재료가 볏짚, 보릿짚, 억새, 갈대, 왕골, 창포, 삼대, 기타 잡풀 등등 다양한 천연소재가 사용되기 때문에 형틀 내부의 모양은 실리콘 및 합성수지가 도포되어지는 초가 지붕 소재에 따라 형틀의 내부 모양이 결정되어진다.
도 4는 본 발명에 의한 인조 지붕 제조방법의 제 2 실시 예가 도시된 순서도이다.
본 발명에 의한 인조 지붕 제조방법의 제 2 실시 예는 형틀에 이형제를 도포하는 형틀 준비 단계(L1)와, 상기 형틀에 시멘트 모르타르(Cement Mortar)와 유리섬유를 서로 교차시켜 2~3회 반복하여 쌓는 적층단계(L2)와, 상기 적층단계가 완료되면 15℃~27℃의 상온에서 20~60분 동안 방치하여 시멘트 모르타르와 유리섬유가 반응되도록 하는 양생단계(L3)와, 상기 적층단계와 양생단계를 3~4회 반복한 후에 형틀에서 지붕을 이탈시키는 탈형단계(L4)가 포함되어 이루어진다.
여기서, 적층단계(L2)는 시멘트 모르타르와 잘게 썬 유리섬유가 적층되어 이루어지는 바, 상기 양생단계(L3)가 종료되면 시멘트 모르타르 및 유리섬유가 화학 반응을 일으켜 그 두께가 10~20㎜에 이르며, 경화되는 시간은 하절기에 25℃~30℃에서 약 20~40분 정도 경화 후에 서서히 굳기 시작하고, 동절기에는 15℃~18℃에서 약 40~60분 정도 경화 후에 굳기 시작한다.
그리고, 양생단계(L3)가 진행 중에는 1차로 스팀 보일러, 2차로 자연광을 이용하여 경화를 진행시킨다.
도 5는 본 발명에 의한 인조 지붕 제조방법의 제 3 실시 예가 도시된 순서도이다.
본 발명에 의한 인조 지붕 제조방법의 제 3 실시 예는 염화비닐수지(Resin)에 DOP, DOA, ADK 등의 가소제 및 안료와 같은 착색제 등등을 첨가하여 지붕을 이루는 방법인 바, 천연재료 형상의 형틀에 이형제를 도포하는 형틀준비단계(N1)와, 염화비닐수지(Resin) 및 안정제, 가소제, 안료를 혼합한 후에 진공과정을 거쳐 상기 형틀에 보강재와 함께 도포하는 적층단계(N2)와, 상기 형틀에 고열을 공급하는 가열단계(N3)와, 상기 가열단계가 종료되면 형틀에서 지붕을 이탈시켜 굳히는 양생단계(N4)가 포함되어 이루어진다.
여기서, 상기 가열단계(N3)는 지붕의 강도에 따라 그 단계가 분류되는 바, 연질 지붕은 150℃~250℃에서 10~25분, 경질(초강) 지붕은 150℃~250℃에서 5~20분 동안 열경화시켜 각각 그 강도에 차별이 이루어지도록 한다.
도 6은 본 발명에 의한 인조 지붕 제조방법의 제 4 실시 예가 도시된 순서도이다.
본 발명에 의한 인조 지붕 제조방법의 제 4 실시 예는 천연소재 형상의 형틀에 이형제를 도포하는 형틀준비단계(M1)와, 상기 형틀에 중량% 25~55인 발포성 액상 우레탄 및 중량% 45~75인 경화제를 혼합하여 도포하는 우레탄 도포 단계(M2)와, 상기 우레탄 도포 단계를 종료한 후에 형틀을 15℃~27℃ 상온에서 3~20분 자연 방치시키는 경화단계(M3)가 포함되어 이루어진다.
여기서, 상기 우레탄 도포 단계(M2)는 우레탄의 중량 비율을 5% 내에서 조절하여 그 비율에 따라 연질폼, 반경질폼, 경질폼이 각각 제조될 수 있는 특징이 있다.
아울러, 본 발명에 의한 인조 지붕 제조방법의 제 5 실시 예는 제 1 실시 예에서 제조되는 지붕의 내면에 발포 우레탄 폼을 발포 접합시켜 이를 상온에서 3~20분 동안 경화시킨 후에 형틀로부터 탈형시킴으로써, 인조 지붕을 만들도록 한 것이다.
상기와 같이 구성되는 본 발명에 의한 인조 초가 및 그 제조방법은 초가를 이루는 벽체 및 지붕을 다양한 합성수지로 제조함으로써, 천연재료의 색상을 유지하면서 그 제조가 간편한 인조 초가를 건축할 수 있으므로 신규 건물의 건축이 제한된 지역에 법규에 위배되지 않는 건물을 신축할 수 있는 이점이 있다.
또한, 초가의 수명이 반영구적으로 연장되어 수리 및 보수에 소요되는 관리비용을 절감할 수 있는 이점이 있다.
또한, 초가의 제조방법이 현대화되고, 규격화됨으로써, 초가 제조방법의 전수가 용이하게 이루어지므로 전통 가옥의 신축을 영구적으로 행할 수 있는 이점이 있다.

Claims (9)

  1. 방부목이나 콘크리트로 형성된 기둥의 외면에 목재의 효과가 표현되는 합성수지재가 도포되어 이루어진 벽체와;
    상기 벽체의 상단에 설치된 목조 구조틀에 다수개가 접합되어 천연소재의 효과가 표현되는 합성수지재로 이루어지며, 다수개가 접합될 수 있도록 일 측 단에 연결부(39)가 형성된 인조 지붕(30)이 포함되어 이루어짐을 특징으로 하는 인조 초가.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 인조 지붕(30)은 안료가 첨가되어 천연소재의 색상이 이루어지도록 하는 겔 코트(32)와; 중량% 75~85인 불포화폴리에스테르수지(36)에 중량% 15~25인 유리섬유(34)가 함침된 섬유강화플라스틱(F.R.P : Fiber Reinforced Plastic Compound)이 포함되어 이루어짐을 특징으로 하는 인조 초가.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 불포화폴리에스테르수지(36)는 중량% 90~95인 수지에 중량% 5~10인 경화재가 포함되어 이루어진 것을 특징으로 하는 인조 초가지붕.
  4. 터 닦기를 행한 후에 방부목이나 콘크리트로 기둥을 세우고, 외면에 합성수지를 도포하는 벽체 제작 단계와;
    상기 벽체 제작 단계에서 형성된 벽체의 상단에 목조 구조틀을 설치하는 구조틀 형성 단계와;
    천연소재 모양의 형틀에 합성수지를 공급하고 양생시켜 단위 유닛의 인조 지붕을 형성하는 지붕 형성 단계와;
    상기 지붕 형성 단계에서 형성된 다수개의 인조 지붕을 서로 연결하여 상기 목조 구조틀에 설치하는 시공단계가 포함되어 이루어짐을 특징으로 하는 인조 초가 제조방법.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 지붕 형성 단계는 천연소재 형상의 형틀에 이형제를 도포하는 형틀준비단계(S1)와, 상기 형틀에 천연소재의 색상을 이루는 안료와, 중량% 90~95인 주재료에 중량% 5~10인 경화재가 포함된 겔 코트를 도포하는 채색단계(S2)와, 중량% 15~25인 유리섬유 및 중량% 75~85인 불포화폴리에스테르수지를 상기 형틀에 다수 차례 서로 교차시켜 쌓는 적층단계(S3)와, 상기 적층단계를 완료하면 형틀을 15℃~27℃ 상온에서 5~20분 동안 경화시키는 양생단계(S4)와, 상기 적층단계 및 양생단계를2~4회 순환시키는 반복단계(S5)가 포함되어 이루어짐을 특징으로 하는 인조 초가 제조방법.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 지붕 형성 단계는 천연소재 형상의 형틀에 이형제를 도포하는 형틀준비단계(L1)와, 상기 형틀에 시멘트 모르타르와 유리섬유를 서로 교차시켜 2~3회 반복하여 쌓는 적층단계(L2)와, 상기 적층단계가 완료되면 15℃~27℃의 상온에서 20~60분 동안 방치하여 시멘트 모르타르와 유리섬유가 반응되도록 하는 양생단계(L3)와, 상기 적층단계와 양생단계를 3~4회 반복한 후에 형틀에서 지붕을 이탈시키는 탈형단계(L4)가 포함되어 이루어짐을 특징으로 하는 인조 초가 제조방법.
  7. 제 4 항에 있어서,
    상기 지붕 형성 단계는 천연소재 형상의 형틀에 이형제를 도포하는 형틀준비단계(N1)와, 염화비닐수지(Resin) 및 안정제, 가소제, 안료를 혼합한 후에 진공과정을 거쳐 상기 형틀에 보강재와 함께 도포하는 적층단계(N2)와, 상기 형틀에 고열을 공급하는 가열단계(N3)와, 상기 가열단계가 종료되면 형틀에서 지붕을 이탈시켜 굳히는 양생단계(N4)가 포함되어 이루어짐을 특징으로 하는 인조 초가 제조방법.
  8. 제 4 항에 있어서,
    상기 지붕 형성 단계는 천연소재 형상의 형틀에 이형제를 도포하는 형틀준비단계(M1)와, 상기 형틀에 중량% 25~55인 발포성 액상 우레탄 및 중량% 45~75인 경화제를 혼합하여 도포하는 우레탄 도포 단계(M2)와, 상기 우레탄 도포 단계를 종료한 후에 형틀을 15℃~27℃ 상온에서 3~20분 자연 방치시키는 경화단계(M3)가 포함되어 이루어짐을 특징으로 하는 인조 초가 제조방법.
  9. 제 4 항에 있어서,
    상기 지붕 형성 단계는 천연소재 형상의 형틀에 이형제를 도포하는 형틀준비단계와, 상기 형틀에 천연소재의 색상을 이루는 안료와, 중량% 90~95인 주재료에 중량% 5~10인 경화재가 포함된 겔 코트를 도포하는 채색단계와, 중량% 15~25인 유리섬유 및 중량% 75~85인 불포화폴리에스테르수지를 상기 형틀에 다수 차례 서로 교차시켜 쌓는 적층단계와, 상기 적층단계를 완료하면 형틀을 15℃~27℃ 상온에서 5~20분 동안 경화시키는 양생단계와, 상기 적층단계 및 양생단계를 2~4회 순환시키는 반복단계와, 상기 반복단계를 종료한 후에 생성되는 합성수지의 내면에 발포 우레탄 폼을 접합시켜 상온 15℃~ 27℃ 상온에서 3~20분 동안 경화시키는 폼 제조 단계가 포함되어 이루어짐을 특징으로 하는 인조 조가 제조방법.
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