CN208455851U - 一种用于建筑外墙的轻型保温装饰系统 - Google Patents

一种用于建筑外墙的轻型保温装饰系统 Download PDF

Info

Publication number
CN208455851U
CN208455851U CN201820629519.XU CN201820629519U CN208455851U CN 208455851 U CN208455851 U CN 208455851U CN 201820629519 U CN201820629519 U CN 201820629519U CN 208455851 U CN208455851 U CN 208455851U
Authority
CN
China
Prior art keywords
rock wool
external wall
layer
thickness
fixed disc
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201820629519.XU
Other languages
English (en)
Inventor
杨金平
徐维维
胡长亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI FUCAI TECHNOLOGY CO.,LTD.
Original Assignee
Anhui Max Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Max Technology Co Ltd filed Critical Anhui Max Technology Co Ltd
Priority to CN201820629519.XU priority Critical patent/CN208455851U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208455851U publication Critical patent/CN208455851U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Building Environments (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种用于建筑外墙的轻型保温装饰系统,通过在工厂内用岩棉带双面复合网格布和粘结砂浆,并形成岩棉复合板,然后通过粘结砂浆粘贴于建筑外墙,再用锚固件固定,然后采用密封防水层进行整体的密封防水,再喷涂底漆层、真石漆饰面层和面漆层。与现有技术相比,本实用新型单位面积质量轻,易施工,产品质量一致性好,兼具美观和耐候性。

Description

一种用于建筑外墙的轻型保温装饰系统
技术领域
本实用新型涉及建筑外墙保温装饰领域,主要用于岩棉薄抹灰外墙外保温系统,尤其是涉及一种建筑外墙的轻型保温装饰系统。
背景技术
由于建筑防火的要求,岩棉薄抹灰系统越来越广泛地应用在建筑保温领域。薄抹灰外墙外保温系统是采用苯板等保温芯材作为建筑物的外保温材料,当建筑主体结构完成后,将苯板用专用粘结砂浆按要求粘贴上墙。如有特殊加固要求,可使用塑料膨胀螺钉加以锚固。然后在苯板表面抹聚合物水泥砂浆,其中压入耐碱涂塑玻纤网格布加强以形成抗裂砂浆保护层,最后为腻子和涂料的装饰面层。当前的岩棉薄抹灰系统都是在工地现场施工,有着非常多的工序,大部分都是人工手工操作,受现场施工因素影响较大、质量控制难,有一道工序出现问题,都会对保温装饰节能的效果造成一定的影响。
随着时代在发展,深处时代之中的事物总是在发生着转变。随着国家关于建筑外墙政策的出台实施,建筑外墙的装饰材料也有很多,慢慢的转移到外墙涂料上来。但是目前市场上还没有较好的解决方案可供选择。
发明内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于建筑外墙的轻型保温装饰系统。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种用于建筑外墙的轻型保温装饰系统,包括通过粘结砂浆粘贴于建筑外墙上的多个岩棉复合板、用于将岩棉复合板锚固于建筑外墙上的多个锚固件、用于多个岩棉复合板整体密封防水的密封防水层以及依次设置于多个岩棉复合板正面的密封防水层外的底漆层、真石漆饰面层和面漆层;
所述的岩棉复合板由保温芯材、涂覆于保温芯材的正反两面的第一粘结砂浆层、位于保温芯材正反两面的第一粘结砂浆层上的玻纤网格布以及涂覆于保温芯材正反两面的玻纤网格布上的第二粘结砂浆层组成。
优选地,所述的保温芯材为岩棉带,所述的玻纤网格布为耐碱玻璃纤维网格布。
本实用新型的岩棉复合板通过粘结砂浆粘贴于建筑外墙上,粘结砂浆对整个体统的固定起主要作用。
玻纤网格布为表面经高分子材料涂覆处理的、具有耐碱功能的玻璃纤维网布,作为增强材料内置于抹面胶浆中,用以提高抹面层的抗裂性。
保温芯材为导热系数小于0.048W/(m·K)的无机保温材料(岩棉带),起保温作用的构造层。
真石漆是以一定颗粒度的天然花岗岩、天然碎石、石粉等为主要材料,以合成树脂乳液为主要粘接剂并辅以多种水性天然植物性助剂配制而成的环保型水性涂料。
优选地,所述的第一粘结砂浆层的厚度为2~4mm,第二粘结砂浆层的厚度为 2~4mm,底漆层的厚度为20~40μm,真石漆饰面层的厚度为2~3mm,面漆层的厚度为20~40μm。
优选地,所述的第一粘结砂浆层的厚度为3mm,第二粘结砂浆层的厚度为 3mm,底漆层的厚度为30μm,面漆层的厚度为30μm。
优选地,所述的锚固件由固定圆盘、设置于固定圆盘一面中心且与固定圆盘垂直的膨胀套筒以及穿设于膨胀套筒中的锚固螺钉组成,所述的锚固螺钉和膨胀套筒一起穿过岩棉复合板并锚固于建筑外墙上,锚固螺钉的头部作用于固定圆盘上,固定圆盘为弹性固定圆盘,贴合于岩棉复合板外表面。
优选地,所述的固定圆盘呈中央拱起的弧面状,锚固螺钉的头部与固定圆盘之间设有垫片。
普通的保温钉直接将岩棉板锚固于建筑外墙,由于岩棉板强度低,一般通过将保温钉紧紧贴合于岩棉板表面,并使岩棉板产生一定的凹陷变形,来达到稳定锚固的作用;而本申请的岩棉复合板由于采用了强度较高的岩棉带,并且存在有玻纤网格布和两层粘结砂浆层,强度较高,因此本申请创造性地通过采用弹性材质的固定圆盘,并将固定圆盘设计成中央拱起的弧面状,通过固定圆盘的变形来达到紧固岩棉复合板的目的,同时不会对岩棉复合板造成破坏,避免由于操作人员过拧造成岩棉复合板表面破损。
通过设计垫片,增大了锚固螺钉头部与固定圆盘的作用面积,能够有效利用固定圆盘的拱起结构,提高紧固效率。
优选地,所述的垫片为金属垫片。进一步提升紧固效率。
优选地,所述的垫片的直径为固定圆盘直径的1/6~1/4。
优选地,固定圆盘和膨胀套筒一体成型,均为塑料材质,膨胀套筒的外表面设有倒钩。
优选地,固定圆盘设有多个呈散发状的条形镂空部,以有助于固定圆盘和岩棉复合板外表面的贴合。
所述的用于建筑外墙的轻型保温装饰系统的制作工艺,包括以下步骤:
(1)选择岩棉带作为保温芯材,在岩棉带的正反两面分别涂刷粘结砂浆;
(2)在岩棉带粘结砂浆正反两面分别放置玻纤网格布,并涂刷粘结砂浆;
(3)刷涂完成后进行冷压;
(4)冷压粘结干燥后按照所需规格切割,得到岩棉复合板,检验合格后入库备用;
(5)将岩棉复合板通过粘结砂浆粘贴于建筑外墙上,并用锚固件锚固固定;
(6)对岩棉复合板整体进行密封防水处理;
(7)进行平整度处理;
(8)平整度处理完成后依次进行喷涂底漆、真石漆和面漆的操作。
优选地,步骤(3)中冷压4~6h。
优选地,所述的步骤(8)具体包括以下工艺步骤:
(a)选用下壶喷枪,空气压力4~7kg/cm2,施工温度不低于10℃,喷涂两遍,干燥;
(b)选用真石漆喷枪,空气压力4~7kg/cm2,施工温度不低于10℃;
(c)采用40~600目砂纸,抹平真石漆表面凸起的沙粒;
(d)选用下壶喷枪,空气压力4~7kg/cm2,施工温度不低于10℃,喷涂两遍即可。
优选地:步骤(a)中喷涂两遍之间的间隔为2h,干燥时间为12h;步骤(d) 中喷涂两遍之间的间隔为2h。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)单位面积质量轻。本实用新型的单位面积质量小于I型的20kg/m2,减少了整体的重量,同时实现了工厂流水化生产。
(2)易施工,产品质量一致性好。在工厂内用岩棉带双面复合网格布和粘结砂浆、工艺稳定性好、施工周期短、系统重量轻质、确保了产品质量。克服了传统薄抹灰系统施工工序多,工期长,交叉工序多,受现场气候天件,人员条件影响大,产品质量得不到保证的缺点。
(3)兼具美观和耐候性。饰面采用真石漆饰面,满足不同客户需要的颜色和种类、采用天然真石彩砂天然真石效果、仿效逼真安全环保、不起皮、不脱落易于施工、漆膜平整流畅、整体成型。底漆层的底涂料用于基材面的封闭涂料,主涂料用于底涂层上形成石材质感所使用的厚质涂料,面涂层的面涂料提高涂层耐候性、耐玷污性的透明材料,搭配合理,使得产品兼具美观和耐候性。
(4)先将工厂生产的岩棉复合板铺设好,并锚固,再进行整体饰面的涂覆,不仅缩短了工期,而且能有效保证饰面效果。
附图说明
图1为本实用新型的剖面示意图;
图2为本实用新型的局部示意图;
图3为本实用新型的锚固件的结构示意图;
图4为本实用新型的锚固件的剖面示意图;
图5为本实用新型的锚固件锚固于建筑外墙中的剖面示意图。
图中,1为保温芯材,2为第一粘结砂浆层,3为玻纤网格布,4为第二粘结砂浆层,5为密封防水层,6为底漆层,7为真石漆饰面层,8为建筑外墙,9为粘结砂浆,10为锚固件,101为固定圆盘,102为膨胀套筒,103为锚固螺钉,104为垫片。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例1
一种用于建筑外墙的轻型保温装饰系统,如图1~2所示,包括通过粘结砂浆粘贴于建筑外墙8上的多个岩棉复合板、用于将岩棉复合板锚固于建筑外墙8上的多个锚固件10、用于多个岩棉复合板整体密封防水的密封防水层5以及依次设置于多个岩棉复合板正面的密封防水层5外的底漆层6、真石漆饰面层7和面漆层;
其中,岩棉复合板由保温芯材1、涂覆于保温芯材1的正反两面的第一粘结砂浆层2、位于保温芯材1正反两面的第一粘结砂浆层2上的玻纤网格布3以及涂覆于保温芯材1正反两面的玻纤网格布3上的第二粘结砂浆层4组成。
本实施例中的保温芯材1为岩棉带,采用岩棉带,代替一般的保温芯材,因岩棉纤维方向发生本质的变化一般岩棉板为平行于岩棉板板面结构,而岩棉带纤维方向为垂直板面方向,因此,其不但具有一般岩棉板防火、保温、隔热、吸音正常指标外,其抗拉强度和抗压强度有质的提高。配合以锚固结构等提高了保温装饰一体板的强度。本实施例中的玻纤网格布3为耐碱玻璃纤维网格布。
第一粘结砂浆层2的厚度为2~4mm,第二粘结砂浆层4的厚度为2~4mm,底漆层6的厚度为20~40μm,真石漆饰面层7的厚度为2~3mm,面漆层的厚度为 20~40μm。优选第一粘结砂浆层2的厚度为3mm,第二粘结砂浆层4的厚度为3mm,底漆层6的厚度为30μm,面漆层的厚度为30μm。
锚固件10如图3~4所示,由固定圆盘101、设置于固定圆盘101一面中心且与固定圆盘101垂直的膨胀套筒102以及穿设于膨胀套筒102中的锚固螺钉103 组成,锚固螺钉103和膨胀套筒102一起穿过岩棉复合板并锚固于建筑外墙8上,锚固螺钉103的头部作用于固定圆盘101上,固定圆盘101为弹性固定圆盘,贴合于岩棉复合板外表面,如图5所示。本实施例中优选固定圆盘101呈中央拱起的弧面状,锚固螺钉103的头部与固定圆盘101之间设有垫片104。
本实施中的固定圆盘和膨胀套筒一体成型,均为塑料材质,膨胀套筒的外表面设有倒钩。并且固定圆盘可以设置多个呈散发状的条形镂空部,以有助于固定圆盘和岩棉复合板外表面的贴合。
普通的保温钉直接将岩棉板锚固于建筑外墙,由于岩棉板强度低,一般通过将保温钉紧紧贴合于岩棉板表面,并使岩棉板产生一定的凹陷变形,来达到稳定锚固的作用;而本申请的岩棉复合板由于采用了强度较高的岩棉带,并且存在有玻纤网格布和两层粘结砂浆层,强度较高,因此本申请创造性地通过采用弹性材质的固定圆盘,并将固定圆盘设计成中央拱起的弧面状,通过固定圆盘的变形来达到紧固岩棉复合板的目的,同时不会对岩棉复合板造成破坏,避免由于操作人员过拧造成岩棉复合板表面破损。通过设计垫片,增大了锚固螺钉头部与固定圆盘的作用面积,能够有效利用固定圆盘的拱起结构,提高紧固效率。垫片104为金属垫片。进一步提升紧固效率。本实施例中优选垫片的直径为固定圆盘直径的1/6~1/4。
上述用于建筑外墙的轻型保温装饰系统的制作工艺,包括以下步骤:
(1)选择岩棉带作为保温芯材,在工厂内将岩棉带的正反两面分别涂刷粘结砂浆;
(2)在岩棉带粘结砂浆正反两面分别放置玻纤网格布,并涂刷粘结砂浆;
(3)刷涂完成后进行冷压4~6h;
(4)冷压粘结干燥后按照所需规格切割,得到岩棉复合板,检验合格后入库备用;
(5)将岩棉复合板通过粘结砂浆粘贴于建筑外墙上,并用锚固件锚固固定;
(6)对岩棉复合板整体进行密封防水处理;
(7)进行平整度处理;
(8)平整度处理完成后依次进行喷涂底漆、真石漆和面漆的操作。
上述步骤(8)具体包括以下工艺步骤:
(a)选用下壶喷枪,空气压力4~7kg/cm2,施工温度不低于10℃,喷涂两遍,干燥,喷涂两遍之间的间隔为2h,干燥时间为12h;
(b)选用真石漆喷枪,空气压力4~7kg/cm2,施工温度不低于10℃;
(c)采用40~600目砂纸,抹平真石漆表面凸起的沙粒;
(d)选用下壶喷枪,空气压力4~7kg/cm2,施工温度不低于10℃,喷涂两遍即可,喷涂两遍之间的间隔为2h。
本实施例的用于建筑外墙的轻型保温装饰系统单位面积质量小于I型的 20kg/m2.减少了整体的重量,同时实现了工厂流水化生产,饰面采用真石漆饰面,满足不同客户需要的颜色和种类、采用天然真石彩砂天然真石效果、仿效逼真安全环保、不起皮、不脱落易于施工、漆膜平整流畅、整体成型。克服了传统薄抹灰系统施工工序多,工期长,交叉工序多,受现场气候天件,人员条件影响大,产品质量得不到保证的缺点。
上述对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本实用新型不限于上述实施例,本领域技术人员根据本实用新型的揭示,不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于建筑外墙的轻型保温装饰系统,其特征在于,包括通过粘结砂浆粘贴于建筑外墙(8)上的多个岩棉复合板、用于将岩棉复合板锚固于建筑外墙(8)上的多个锚固件(10)、用于多个岩棉复合板整体密封防水的密封防水层(5)以及依次设置于多个岩棉复合板正面的密封防水层(5)外的底漆层(6)、真石漆饰面层(7)和面漆层;
所述的岩棉复合板由保温芯材(1)、涂覆于保温芯材(1)的正反两面的第一粘结砂浆层(2)、位于保温芯材(1)正反两面的第一粘结砂浆层(2)上的玻纤网格布(3)以及涂覆于保温芯材(1)正反两面的玻纤网格布(3)上的第二粘结砂浆层(4)组成。
2.根据权利要求1所述的用于建筑外墙的轻型保温装饰系统,其特征在于,所述的保温芯材(1)为岩棉带,所述的玻纤网格布(3)为耐碱玻璃纤维网格布。
3.根据权利要求1所述的用于建筑外墙的轻型保温装饰系统,其特征在于,所述的第一粘结砂浆层(2)的厚度为2~4mm,第二粘结砂浆层(4)的厚度为2~4mm,底漆层(6)的厚度为20~40μm,真石漆饰面层(7)的厚度为2~3mm,面漆层的厚度为20~40μm。
4.根据权利要求1所述的用于建筑外墙的轻型保温装饰系统,其特征在于,所述的第一粘结砂浆层(2)的厚度为3mm,第二粘结砂浆层(4)的厚度为3mm,底漆层(6)的厚度为30μm,面漆层的厚度为30μm。
5.根据权利要求1所述的用于建筑外墙的轻型保温装饰系统,其特征在于,所述的锚固件(10)由固定圆盘(101)、设置于固定圆盘(101)中心且与固定圆盘(101)垂直的膨胀套筒(102)以及穿设于膨胀套筒(102)中的锚固螺钉(103)组成,所述的锚固螺钉(103)和膨胀套筒(102)一起穿过岩棉复合板并锚固于建筑外墙(8)上,锚固螺钉(103)的头部作用于固定圆盘(101)上,固定圆盘(101)为弹性固定圆盘,贴合于岩棉复合板外表面。
6.根据权利要求5所述的用于建筑外墙的轻型保温装饰系统,其特征在于,所述的固定圆盘(101)呈中央拱起的弧面状,锚固螺钉(103)的头部与固定圆盘(101)之间设有垫片(104)。
CN201820629519.XU 2018-04-28 2018-04-28 一种用于建筑外墙的轻型保温装饰系统 Active CN208455851U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820629519.XU CN208455851U (zh) 2018-04-28 2018-04-28 一种用于建筑外墙的轻型保温装饰系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820629519.XU CN208455851U (zh) 2018-04-28 2018-04-28 一种用于建筑外墙的轻型保温装饰系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208455851U true CN208455851U (zh) 2019-02-01

Family

ID=65150783

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201820629519.XU Active CN208455851U (zh) 2018-04-28 2018-04-28 一种用于建筑外墙的轻型保温装饰系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208455851U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108678199A (zh) * 2018-04-28 2018-10-19 安徽美克思科技有限公司 一种用于建筑外墙的轻型保温装饰系统及其制作工艺
CN110714542A (zh) * 2019-12-10 2020-01-21 安徽鼎元新材料有限公司 一种基于岩棉带为芯材的保温防火复合板及其加工工艺
CN114059679A (zh) * 2021-12-21 2022-02-18 天长市康美达新型绝热材料有限公司 一种建筑用保温岩棉带

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108678199A (zh) * 2018-04-28 2018-10-19 安徽美克思科技有限公司 一种用于建筑外墙的轻型保温装饰系统及其制作工艺
CN110714542A (zh) * 2019-12-10 2020-01-21 安徽鼎元新材料有限公司 一种基于岩棉带为芯材的保温防火复合板及其加工工艺
CN114059679A (zh) * 2021-12-21 2022-02-18 天长市康美达新型绝热材料有限公司 一种建筑用保温岩棉带

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201056807Y (zh) 保温装饰复合板
CN104773023B (zh) 挡墙附着式钢架密网现塑grc假山及其施工方法
CN208455851U (zh) 一种用于建筑外墙的轻型保温装饰系统
CN201198640Y (zh) 外隔热装饰加工结构体
CN108678199A (zh) 一种用于建筑外墙的轻型保温装饰系统及其制作工艺
CN204401944U (zh) 一种现浇混凝土用保温装饰复合外模板
CN206128329U (zh) 一种建筑外墙保温系统及其复合岩棉保温板
US4241107A (en) Roof coating process
CN201162284Y (zh) 水泥砂浆面夹芯泡沫保温隔热板
CN101003991A (zh) 一种保温外墙的结构及其施工工艺
CN108343205A (zh) 保温装饰一体板结构及其制备工艺
CN208685983U (zh) 一种柔性石材装饰面砖
CN208763337U (zh) 保温装饰一体板及保温装饰系统
CN2934449Y (zh) 组合式天然砂岩板墙面
CN201817922U (zh) 一种以聚合物砂浆为防护装饰层的外墙外保温系统构造
CN100458036C (zh) 外墙保温隔热板及外墙保温隔热施工方法
CN208578288U (zh) 一种大板块石材墙面铺贴结构
CN208518247U (zh) 一种建筑外模板免拆保温一体板
CN205153395U (zh) 一种装配式复合装饰板
CN209413178U (zh) 一种岩棉外保温水刷石墙面
CN204401809U (zh) 表面具有仿真装饰效果的建筑物外墙保温层
CN206256644U (zh) 一种仿真石材装饰材料
CN208184118U (zh) 一种新型保温装饰一体化板
CN105604319A (zh) 钢柱和钢梁装饰施工工艺
CN105672600A (zh) 一种水晶石保温一体板材

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20210926

Address after: 200000 room 503, No. 4, Lane 168, Luban Road, Huangpu District, Shanghai

Patentee after: Yang Jinping

Address before: 233000 fifth floor of Management Committee, No. 1 Feihe North Road, mohekou Industrial Zone, Huaishang District, Bengbu City, Anhui Province

Patentee before: ANHUI MAX TECHNOLOGY Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20211029

Address after: 233000 No. 11, Century Avenue, Huaiyuan Economic Development Zone, Bengbu City, Anhui Province

Patentee after: ANHUI FUCAI TECHNOLOGY CO.,LTD.

Address before: 200000 room 503, No. 4, Lane 168, Luban Road, Huangpu District, Shanghai

Patentee before: Yang Jinping