KR20040003515A - Polyoxymethylene composition for colored zipper, colored zipper using polyoxymethylene composition and method for preparing colored zipper - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 후염 다색 지퍼용 폴리옥시메틸렌 조성물, 이를 이용한 다색 지퍼 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 좀 더 상세하게는 TiO2, ZnS 또는 ZnO를 포함하는 폴리옥시메틸렌 조성물을 염색되지 않은 지퍼 테이프에 사출 성형 시킨 후 후염공정을 거치게 됨으로써 간단하고 경제적인 공정을 통해서 지퍼 테이프와 지퍼 맞물림 이 사이의 색상을 동일하게 조절할 수 있는 후염 다색 지퍼용 폴리옥시메틸렌 조성물, 이를 이용한 다색 지퍼 및 이의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a polyoxymethylene composition for rear-colored multi-color zippers, a multi-colored zipper using the same, and a method of manufacturing the same. More specifically, the polyoxymethylene composition containing TiO 2 , ZnS or ZnO is injected into an undyed zipper tape. After the molding is subjected to the post-dyeing process, the present invention relates to a polyoxymethylene composition for a post-dyed multi-colored zipper, a multi-colored zipper using the same, and a method of manufacturing the same, through which a color between the zipper tape and the zipper engagement can be adjusted through a simple and economical process. .
최근 들어, 높은 인건비 및 물가로 인해서 지퍼의 생산단가를 절감하면서도 다양한 색상의 옷감에 맞는 다양한 색상의 지퍼를 제공하기 위한 연구가 활발히 진행되고 있다.Recently, due to high labor costs and prices, research is being actively conducted to reduce the production cost of zippers and to provide various colors of zippers for various colors of fabric.
현재 사용되고 있는 지퍼의 제조방법에는 지퍼 테이프를 먼저 염색한 후, 상기 지퍼 테이프의 색상에 맞추어 안료로 지퍼 맞물림 이를 착색한 후, 사출 및 후가공공정을 통해서 지퍼를 완성하는 방법이 있다. 그러나, 이러한 방법은 앞서 제작된 지퍼 테이프의 색상에 맞추어 지퍼 맞물림 이의 색상을 결정하여야 하기 때문에 지퍼 테이프 및 지퍼 맞물림 이 사이의 수요를 정확히 맞추어야 하며, 필요에 따라서 지퍼 맞물림 이의 색상을 변경해야 할 경우에는 이미 착색된 안료를 클리닝하여 제거해야 하기 때문에 이에 따른 손실이 다량 발생할 뿐만 아니라, 생산 공정이 복잡하여 경제적으로 불리한 단점이 있다.The presently used method of manufacturing a zipper includes a method of dyeing a zipper tape first, coloring a zipper interlocking with a pigment according to the color of the zipper tape, and then completing the zipper through an injection and post-processing process. However, since this method must determine the color of the zipper interlock teeth according to the color of the zipper tape produced earlier, it is necessary to precisely match the demand between the zipper tape and the zipper interlock teeth, and if necessary, change the color of the zipper interlock teeth. Since the pigment must be cleaned and removed already, not only a large amount of loss occurs, but also a complicated production process has disadvantages economically disadvantageous.
전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 염색되지 않은 지퍼 테이프에 맞물림 이를 사출하여 지퍼를 형성시킨 다음, 후염공정을 통해서 다양한 색상을 갖는 지퍼를 제조하는 방법이 소개되었다.In order to solve the above problems, a method of manufacturing a zipper having a variety of colors through the dyeing process after forming a zipper by engaging the non-dyed zipper tape is introduced.
예를 들어, 일본 특개평 제7-246107호에는 폴리에스테르로부터 형성된 지퍼 테이프와 폴리아미드로부터 형성된 지퍼 맞물림 이로 이루어진 지퍼를 동일 염료로 염색하여 염료가 상기 지퍼 맞물림 이의 횡단면에서 표면에 가까운 부분에 많이 편재하는 다색 지퍼가 소개되어 있다.For example, Japanese Patent Laid-Open No. 7-246107 dyes a zipper consisting of a zipper tape formed from polyester and a zipper engagement formed from polyamide with the same dye, so that the dye is ubiquitous in the portion close to the surface in the cross section of the zipper engagement. A multicolored zipper is introduced.
또한, 미국 특허 제5,500,276호에는 폴리에틸렌 테레프탈레이트로부터 형성된 지퍼 테이프와, 폴리부틸렌 테레프탈레이트와 폴리프로필렌 또는 폴리에틸렌 테레프탈레이트와의 중합 폴리머로부터 형성된 맞물림 이로 이루어진 무색 지퍼가 개시되어 있으며, 또한 상기 무색 지퍼를 분산성 염료를 이용한 후염 공정을 통해서 염색하는 방법이 개시되어 있다.U.S. Pat.No. 5,500,276 also discloses a colorless zipper consisting of a zipper tape formed from polyethylene terephthalate and an engagement formed from polymerized polymers of polybutylene terephthalate with polypropylene or polyethylene terephthalate. A method of dyeing through a post dye process using a dispersible dye is disclosed.
한편, 한국 공개특허 제97-19944호에는 폴리에스터 칩의 용융시에 검정색 안료를 첨가하여 검정색의 맞물림 이로 성형하고, 봉착되는 테이프와 함께 임의의 색상으로 획일적으로 염색수단을 가하여 선택된 임의의 바탕색에 검정색 맞물림 이를 갖는 다색 지퍼의 제조방법이 개시되어 있다.On the other hand, Korean Patent Publication No. 97-19944 discloses that when a polyester chip is melted, a black pigment is added to form a black intermeshing tooth, and a uniform dyeing means is applied to a random color with an adhesive tape to any background color selected. A method of making a multicolored zipper with black engagement is disclosed.
그러나, 상기 특허들에 따라 후염된 지퍼들은 후염 공정시 지퍼 테이프와 지퍼 맞물림 이의 흡진율 차이로 인하여 상기 지퍼 테이프에 비하여 지퍼 맞물림 이의 염색도가 진하게 나타나는 문제점이 있었다.However, according to the patents, the zippers that have been dyed according to the patents have a problem in that the dyeing degree of the zipper engagement teeth is darker than that of the zipper tape due to the difference in the removal rate between the zipper tape and the zipper engagement teeth during the dyeing process.
이에 본 발명에서는 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 다양한 연구를 거듭한 결과, 지퍼 테이프에 TiO2, ZnS, 또는 ZnO를 포함하는 폴리옥시메틸렌 조성물을 이용하여 지퍼 맞물림 이(teeth)를 형성시킨 다음 후염공정을 통해 한번에 염색시킴으로써, 상기 폴리옥시메틸렌 조성물에서 TiO2, ZnS 또는 ZnO로 발현되는 흰색에 의한 색보상을 통해서 상기 지퍼 맞물림 이와 지퍼 테이프와의 염색도를 동일하게 조절할 수 있음을 발견하였으며, 본 발명은 이에 기초하여 완성되었다.Accordingly, in the present invention, as a result of repeating various studies to solve the problems described above, using a polyoxymethylene composition containing TiO 2 , ZnS, or ZnO on the zipper tape to form a zipper engagement (teeth) By dyeing at a time through a post dyeing process, it was found that the color of the zipper engagement and the zipper tape can be controlled in the same manner through the color compensation by white expressed as TiO 2 , ZnS or ZnO in the polyoxymethylene composition. The present invention has been completed based on this.
따라서, 본 발명의 목적은 후염공정시 흰색에 의한 색보상을 발현시킬 수 있는 다색 지퍼용 폴리옥시메틸렌 조성물을 제공하는데 있다.Accordingly, it is an object of the present invention to provide a polyoxymethylene composition for a multi-colored zipper that can express color compensation due to white color during the post dyeing process.
본 발명의 다른 목적은 지퍼 테이프와 지퍼 맞물림 이 사이의 색상이 동일한 지퍼를 간단하고 경제적인 공정을 통해서 제조하는 방법을 제공하는데 있다.It is another object of the present invention to provide a method for producing a zipper having the same color between the zipper tape and the zipper engagement through a simple and economical process.
본 발명의 또 다른 목적은 상기 방법을 통해서 제조된 지퍼 테이프와 지퍼 맞물림 이 사이의 색상이 동일한 다양한 색상의 지퍼를 제공하는데 있다.It is still another object of the present invention to provide a zipper of various colors having the same color between the zipper tape and the zipper engagement produced through the above method.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 후염 지퍼용 폴리옥시메틸렌 조성물은 폴리옥시메틸렌 100중량부에 대하여 TiO2, ZnS 또는 ZnO 0.3∼1.5중량부를 포함한다.Polyoxymethylene composition for back-wash zipper according to the present invention for achieving the above object comprises 0.3 to 1.5 parts by weight of TiO 2 , ZnS or ZnO based on 100 parts by weight of polyoxymethylene.
상기 다른 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 지퍼의 제조방법은 폴리에틸렌 테레프탈레이트로부터 형성된 염색되지 않은 지퍼 테이프를 제공하는 단계; 상기 지퍼 테이프의 가장자리에 상기 폴리옥시메틸렌 조성물을 용해시키고, 사출 성형하여 지퍼 맞물림 이를 형성시켜 지퍼를 제공하는 단계; 상기 지퍼를 분산성 염료로 후염하는 단계; 및 상기 후염된 지퍼를 가성소다를 이용하여 후처리한 후, 건조시키는 단계를 포함한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a zipper, the method including: providing an undyed zipper tape formed from polyethylene terephthalate; Dissolving the polyoxymethylene composition at the edge of the zipper tape and injection molding to form a zipper engagement to provide a zipper; Dyeing the zipper with a dispersible dye; And post-treating the infected zippers with caustic soda, followed by drying.
상기 또 다른 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 지퍼는 상기 방법에 따라 제조된다.A zipper according to the present invention for achieving the another object is manufactured according to the above method.
이하, 본 발명을 좀 더 구체적으로 살펴보면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail.
전술한 바와 같이, 본 발명에서는 흰색에 의한 색보상을 이용한 폴리옥시메틸렌 조성물을 이용하여 지퍼의 후염공정시 지퍼 맞물림 이(teeth)와 지퍼 테이프와의 염색도를 동일하게 조절할 수 있는 다색 지퍼용 폴리옥시메틸렌 조성물, 이를 이용한 다색 지퍼 및 이의 제조방법이 제공된다.As described above, in the present invention, using a polyoxymethylene composition using a color compensation by white, the zipper engagement poly during the back dyeing process of the zipper (teeth) and the degree of dyeing of the zipper tape can be equally adjusted poly An oxymethylene composition, a multi-colored zipper using the same, and a method of preparing the same are provided.
우선, 본 발명에서는 폴리옥시메틸렌을 후염 공정을 통하여 염색하는 경우 상대적으로 높은 흡진율로 인하여 발현되는 폴리옥시메틸렌의 높은 염색도를 적절히 조절하기 위한 다색 지퍼용 폴리옥시메틸렌 조성물이 제공된다.First, the present invention provides a polyoxymethylene composition for a multi-colored zipper for appropriately controlling the high dyeing degree of polyoxymethylene expressed due to relatively high dust removal rate when the polyoxymethylene is dyed through a post dyeing process.
본 발명에 따른 다색 지퍼용 폴리옥시메틸렌 조성물은 폴리옥시메틸렌 100중량부에 대하여 TiO2, ZnS 또는 ZnO 0.3∼1.5중량부를 포함한다. 상기 TiO2, ZnS 및 ZnO는 일반적으로 플라스틱의 재질에 흰색을 착색시키기 위하여 사용되는 성분으로서, 본 발명에 따라 폴리옥시메틸렌에 첨가하여 사용하는 경우, 이후 수행되는 후염공정시 흰색에 의한 색보상을 통해서 상기 폴리옥시메틸렌의 흡진율을 저하시켜 염색도를 조절할 수 있다. 이 때, 상기 TiO2, ZnS 또는 ZnO는 상기 폴리옥시메틸렌 100중량부에 대하여 0.3∼1.5중량부로 사용되며, 상기 TiO2, ZnS 또는 ZnO의 함량이 0.3중량부 미만이면 흰색에 의한 색보상이 미미하며, 1.5중량부를 초과하면 더 이상 흡진율에 별다른 영향을 미치지 않는다.Polyoxymethylene composition for a multi-color zipper according to the present invention comprises 0.3 to 1.5 parts by weight of TiO 2 , ZnS or ZnO based on 100 parts by weight of polyoxymethylene. The TiO 2 , ZnS and ZnO are generally used to color white to the material of the plastic, when used in addition to the polyoxymethylene in accordance with the present invention, color compensation by white during the subsequent dyeing process is performed By reducing the rate of absorption of the polyoxymethylene can be adjusted through the dyeing degree. At this time, the TiO 2 , ZnS or ZnO is used in 0.3 to 1.5 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the polyoxymethylene, when the content of the TiO 2 , ZnS or ZnO is less than 0.3 parts by weight, the color compensation by white is insignificant If it exceeds 1.5 parts by weight, it will no longer have a significant effect on the dust removal rate.
또한, 본 발명에서는 전술한 바와 같은 다색 지퍼용 폴리옥시메틸렌 조성물을 이용함으로써 지퍼의 후염공정시 지퍼 테이프에 비하여 상대적으로 높은 염색도를 갖는 지퍼 맞물림 이의 흡진율을 저하시켜 지퍼 테이프와 지퍼 맞물림 이의 염색도가 동일하게 발현되는 다색 지퍼가 제공되게 된다.In addition, in the present invention, by using the polyoxymethylene composition for the multi-color zipper as described above, the zipper engagement rate having a relatively high dyeing degree compared with the zipper tape during the dyeing process of the zipper lowers the dust removal rate of the zipper tape and the zipper engagement thereof Multicolored zippers with the same degree of expression are provided.
본 발명의 제조방법에 따르면 폴리에틸렌 테레프탈레이트 제직으로부터 형성된 염색되지 않은 지퍼 테이프를 준비한 다음, 상기 지퍼 테이프의 가장자리에 전술한 바와 같은 폴리옥시메틸렌 조성물을 당해 분야의 통상의 방법에 따라 사출 성형하여 지퍼 맞물림 이를 형성시킴으로써 염색되지 않은 상태의 지퍼를 얻게 된다.According to the manufacturing method of the present invention, a non-dyed zipper tape formed from polyethylene terephthalate weaving is prepared, and then zipper-engaged by injection molding the polyoxymethylene composition as described above to the edge of the zipper tape according to a conventional method in the art. By forming this, a zipper is obtained in an undyed state.
그 다음, 상기 지퍼를 분산성 염료를 사용하여 통상의 염색법, 바람직하게는 보빈 또는 루스캐리아 염색법을 이용하여 120∼140℃의 온도에서 10∼40분 동안 후염한다.The zipper is then backwashed for 10-40 minutes at a temperature of 120-140 [deg.] C. using conventional dyeing, preferably bobbin or loose carry staining, using a dispersible dye.
상기 분산성 염료는 농도에 따라서 저농도인 E-형태의 염료, 고농도인 S-형태의 염료, 및 중간 농도를 갖는 S-E-형태의 염료로 구분되며, 이들을 원하는 색상에 따라 적절히 혼합하여 사용할 수 있다. 본 발명에서 사용되는 분산성 염료로는 아조계, 안트라퀴논계, 니트로디페닐아민 및 이들의 혼합물이 바람직하다. 이 때, 상기 염료는 지퍼에 대하여 0.1∼2.0중량%로 사용될 수 있으며, 아세트산 및 분산제 등이 더욱 혼합되어 수용액 상태로 사용될 수 있다.The dispersible dyes are classified into low concentration E-type dyes, high concentration S-type dyes, and medium concentration S-E-type dyes according to concentrations, and these may be appropriately mixed according to desired colors. As the dispersible dye used in the present invention, azo, anthraquinone, nitrodiphenylamine and mixtures thereof are preferable. At this time, the dye may be used in 0.1 to 2.0% by weight relative to the zipper, acetic acid and dispersant may be further mixed and used in the aqueous solution state.
그 다음, 상기 후염된 지퍼의 탈색을 방지하고 염료를 중화시키기 위하여 상기 후염된 지퍼를 75∼85℃의 온도에서 2∼5분 동안 가성소다로 처리한 후, 물로 세척한다. 그 다음, 상기 후처리된 지퍼를 약 110∼130℃의 온도에서 지퍼 4,000m당 30분 동안 건조시켜 지퍼 테이프 및 지퍼 맞물림 이가 동일한 색상을 나타내는 다색 지퍼를 완성한다.Then, to prevent discoloration of the stained zippers and to neutralize the dye, the infected zippers are treated with caustic soda at a temperature of 75 to 85 ° C. for 2 to 5 minutes and then washed with water. The post-treated zipper is then dried at a temperature of about 110-130 ° C. for 30 minutes per 4,000 m of zipper to complete the multi-colored zipper with the same color for the zipper tape and zipper engagement teeth.
전술한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 종래 기술에서 다색 지퍼를 제조하기 위하여 지퍼 테이프 및 지퍼 맞물림 이를 각각 개별적으로 염색하던 방법과 달리, 따로 색을 변경시킬 필요없이 한번의 획일적인 후염 공정을 통해서 지퍼 테이프 및 지퍼 맞물림 이에 동일한 색상을 발현시켜 다색 지퍼의 생산공정을 단순화시키고, 지퍼의 생산성을 향상시킴으로써 지퍼 생산단가의 절감효과를 극대화할 수 있는 장점이 있다.As described above, according to the present invention, unlike the method of dyeing each of the zipper tape and the zipper engagement individually to produce a multi-color zipper in the prior art, the zipper through one uniform dyeing process without the need to change the color separately Tape and zipper engagement By expressing the same color to this, the production process of the multi-colored zipper is simplified, and the productivity of the zipper can be improved to maximize the reduction of the zipper production cost.
또한, 종래 기술에서 후염 공정을 통하여 다색 지퍼를 제조하는 경우 지퍼 테이프와 지퍼 맞물림 이 사이의 염색도 차에 의하여 동일한 색상을 얻을 수 없었던 반면, 본 발명에서는 흰색 보상 효과를 나타내는 특정 폴리옥시메틸렌 조성물을 이용하여 지퍼를 형성한 후, 후염 공정을 실시함으로써 지퍼 테이프와 지퍼 맞물림 이 사이의 흡진율 차이를 조절하여 지퍼 테이프 및 지퍼 맞물림 이가 동일한 색상을 가지면서 색상이 다양하게 연출될 수 있도록 할 수 있다.In addition, in the prior art, when manufacturing a multi-colored zipper through a post dyeing process, the same color cannot be obtained due to the difference in the degree of dyeing between the zipper tape and the zipper engagement, whereas in the present invention, a specific polyoxymethylene composition exhibiting a white compensation effect is obtained. After forming the zipper by using a post-dyeing process, the difference in the rate of absorption between the zipper tape and the zipper engaging teeth can be adjusted so that the zipper tape and the zipper engaging teeth have the same color and various colors can be produced.
이하 실시예를 통하여 본 발명을 구체적으로 살펴보지만, 하기 예에 본 발명의 범주가 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to Examples, but the scope of the present invention is not limited to the following Examples.
실시예 1∼5 및 비교예 1Examples 1-5 and Comparative Example 1
폴리에틸렌 테레프탈레이트 제직으로부터 형성된 염색되지 않은 지퍼 테이프 의 가장자리에 폴리옥시메틸렌(KEPITAL F30-34, 제조사 : 한국엔지니어링플라스틱 (주)) 100중량부에 대하여 하기 표 1에 나타낸 바와 같은 함량으로 TiO2를 포함하는 폴리옥시메틸렌 조성물을 당해 분야에 공지된 바에 따라 사출 성형하여 지퍼 10g을 얻었다. 그 다음, 상기 지퍼를 보빈 염색법을 이용하여 하기 표 1에 나타낸 바와 같은 분산성 염료 0.1g, 아세트산 2㎖ 및 분산제(상품명 : Monopol, 제조사 : 한국정밀화학) 10㎖, 일반용수 1000㎖를 포함하는 염색조에서 130℃의 온도에서 30분 동안 후염하였다. 그 다음, 상기 후염된 지퍼를 80℃의 온도에서 3분 동안 가성소다로 처리한 후, 물로 세척하였다. 그 다음, 상기 후처리된 지퍼를 약 120℃의 온도에서 30분 동안 건조시켜 다색 지퍼를 완성하였다.100 parts by weight of polyoxymethylene (KEPITAL F30-34, manufactured by Korea Engineering Plastics Co., Ltd.) at the edge of the undyed zipper tape formed from polyethylene terephthalate weaving comprises TiO 2 in an amount as shown in Table 1 below. The polyoxymethylene composition was injection molded according to what is known in the art to obtain 10 g of a zipper. Then, using the bobbin dyeing method, the zipper contains 0.1 g of a dispersible dye, 2 ml of acetic acid and a dispersant (trade name: Monopol, manufacturer: Korea Fine Chemicals) as shown in Table 1 below, and 1000 ml of general water. The dyeing was done in a dye bath at a temperature of 130 ° C. for 30 minutes. The infected zipper was then treated with caustic soda at a temperature of 80 ° C. for 3 minutes and then washed with water. The post-processed zipper was then dried at a temperature of about 120 ° C. for 30 minutes to complete the multicolored zipper.
이로부터 얻은 다색 지퍼의 지퍼 테이프의 색상과 지퍼 맞물림 이의 색상 차이를 육안으로 관찰하여 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다:The color difference of the zipper tape of the multi-colored zipper obtained therefrom and the color difference between the zipper engagement teeth were visually observed and the results are shown in Table 1 below:
× : 지퍼 맞물림 이와 지퍼 테이프의 색상차가 큼.×: The color difference between the zipper interlock and zipper tape.
△ : 지퍼 맞물림 이와 지퍼 테이프의 색상차가 작음.(Triangle | delta): The color difference of a zipper engagement and a zipper tape is small.
○ : 지퍼 맞물림 이와 지퍼 테이프의 색상차가 없음.○: There is no color difference between the zipper interlock and zipper tape.
비교예 2Comparative Example 2
TiO2를 첨가하지 않은 폴리옥시메틸렌(KEPITAL F30-34, 제조사 :한국엔지니어링플라스틱(주))을 사용한 것을 제외하고는 상기 실시예 2와 동일한 방법에 따라 실시하여 얻은 다색 지퍼의 지퍼 테이프의 색상과 지퍼 맞물림 이의 색상 차이를 육안으로 관찰하여 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.Except for using polyoxymethylene (KEPITAL F30-34, manufacturer: Korea Engineering Plastics Co., Ltd.) without adding TiO 2 , the color of the zipper tape of the multi-colored zipper obtained by the same method as in Example 2 The color difference of the zipper engaging teeth was visually observed and the results are shown in Table 2 below.
실시예 6∼7 및 비교예 3∼4Examples 6-7 and Comparative Examples 3-4
TiO2를 첨가하지 않은 폴리옥시메틸렌(KEPITAL F30-34, 제조사 : 한국엔지니어링플라스틱(주)), 또는 TiO2대신 CaCO3, ZnS 및 ZnO을 폴리옥시메틸렌 100중량부에 대하여 각각 0.7중량부를 첨가한 폴리옥시메틸렌 조성물을 사용하고, 염료로서 S-E-형태의 블루 염료를 사용한 것을 제외하고는 상기 실시예 3과 동일한 방법에 따라 실시하여 얻은 다색 지퍼의 지퍼 테이프의 색상과 지퍼 맞물림 이의 색상 차이를 육안으로 관찰하여 그 결과를 하기 표 3에 나타내었다.Without addition of a TiO 2 polyoxymethylene (KEPITAL F30-34, Manufacturer: Korea Engineering Plastics Co., Ltd.), or TiO 2 instead of CaCO 3, which were added 0.7 parts by weight with respect to ZnS, and ZnO to 100 parts by weight of polyoxymethylene The color difference between the color of the zipper tape of the multicolored zipper and the color of the zipper engagement obtained by the same method as in Example 3, except that the polyoxymethylene composition was used and the SE-form blue dye was used as the dye. Observations and the results are shown in Table 3 below.
상기 표 1∼3에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따른 함량으로 TiO2, ZnS 또는 ZnO를 첨가한 폴리옥시메틸렌을 사용한 지퍼는 후염공정 후, 지퍼 테이프와 지퍼 맞물림 이가 비교적 동일한 색상을 나타내는 반면, TiO2, ZnS 또는 ZnO를 첨가하지 않거나, 또는 본 발명에 따른 함량 범위를 벗어난 양으로 사용하여 제조한 지퍼는 지퍼 테이프와 지퍼 맞물림 이의 색상 차이가 큰 것을 알 수 있었다.As shown in Tables 1 to 3 above, the zipper using polyoxymethylene added with TiO 2 , ZnS or ZnO as a content according to the present invention shows the same color as the zipper tape and the zipper engaging teeth after the post dyeing process, while TiO 2 , ZnS or ZnO was not added, or the zipper produced using the amount outside the content range according to the present invention was found to have a large color difference between the zipper tape and the zipper engagement.
실시예 8Example 8
상기 실시예 3에 따라 제조된 다색 지퍼의 인발강도를 측정하여 그 결과를 하기 표 4에 나타내었다.The pullout strength of the multi-colored zipper manufactured according to Example 3 was measured and the results are shown in Table 4 below.
비교예 5Comparative Example 5
폴리에틸렌 테레프탈레이트 제직으로부터 형성된 염색되지 않은 지퍼 테이프의 가장자리에 폴리옥시메틸렌(KEPIATAL F30-34, 제조사 : 한국엔지니어링플라스틱(주)) 100중량부에 대하여 TiO20.7중량부를 포함하는 폴리옥시메틸렌 조성물을 당해 분야에 공지된 바에 따라 용해시키고 사출 성형하여 미염색된 지퍼를 얻었다. 이로부터 얻은 지퍼의 인발강도를 측정하여 그 결과를 하기 표 4에 나타내었다.Polyoxymethylene composition comprising 0.7 parts by weight of TiO 2 per 100 parts by weight of polyoxymethylene (KEPIATAL F30-34, manufactured by Korea Engineering Plastics Co., Ltd.) at the edge of an undyed zipper tape formed from polyethylene terephthalate weaving. Dissolved and injection molded as known in the art to obtain an undyed zipper. The pullout strength of the zipper obtained therefrom was measured and the results are shown in Table 4 below.
비교예 6Comparative Example 6
폴리에틸렌 테레프탈레이트 제직으로부터 형성된 지퍼 테이프를 보빈 방식으로 S-E-형태의 블루 염료로 염색하였다. 그 다음, 폴리옥시메틸렌(KEPITAL F30-34, 제조사 : 한국엔지니어링플라스틱(주))에 S-E-형태의 블루 염료를 착색한 후, 상기 염색된 지퍼 테이프의 가장자리에 상기 폴리옥시메틸렌을 당해분야에 공지된 바에 따라 용해시키고 사출 성형하여 블루 색상으로 염색된 지퍼를 얻었다. 이로부터 얻은 지퍼의 인발강도를 측정하여 그 결과를 하기 표 4에 나타내었다.Zipper tapes formed from polyethylene terephthalate weaving were dyed with blue dyes in S-E-form in a bobbin fashion. Then, after coloring the SE-type blue dye on polyoxymethylene (KEPITAL F30-34, manufacturer: Korea Engineering Plastics Co., Ltd.), the polyoxymethylene is known in the art on the edge of the dyed zipper tape. It was dissolved as per the above and injection molded to obtain a zipper dyed in blue color. The pullout strength of the zipper obtained therefrom was measured and the results are shown in Table 4 below.
상기 표 4에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따라 제조된 다색 지퍼는 미염색 지퍼 및 종래기술에 따라 제조된 일반 착색 지퍼에 비하여 인발강도가 저하되지 않고, 동일한 인발강도를 가짐을 알 수 있었다.As shown in Table 4, it can be seen that the multi-colored zipper manufactured according to the present invention does not lower the pullout strength and has the same pullout strength as compared to the undyed zipper and the general colored zipper manufactured according to the prior art.
전술한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 지퍼 테이프에 TiO2, ZnS 또는 ZnO를 포함하는 폴리옥시메틸렌을 이용하여 지퍼 맞물림 이(teeth)를 형성시킨 지퍼를 후염공정을 통하여 한번에 획일적으로 염색함으로써 단순하고 경제적인 공정을 통해서 상기 지퍼 맞물림 이와 지퍼 테이프와의 염색도가 동일하게 조절된 다색 지퍼를 제공할 수 있다.As described above, according to the present invention, it is simple by uniformly dyeing a zipper at one time through a post dyeing process by using a polyoxymethylene including TiO 2 , ZnS or ZnO on a zipper tape. Through an economic process, it is possible to provide a multi-colored zipper with the same degree of dyeing with the zipper engagement and the zipper tape.
본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 발명의 영역에 속하는 것으로 본 발명의 구체적인 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의하여 명확해질 것이다.All modifications and variations of the present invention fall within the scope of the present invention, and the specific scope of protection of the present invention will be apparent from the appended claims.
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