KR20040001090A - 음압을 이용한 음성재생시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명은 도전성 와이어들을 복수의 열 또는 행으로 배열하고, 인접하는 2개의 와이어 사이를 교번으로 박막으로 봉합한 후, 봉합되지 않은 와이어 사이로 음압발생장치에서 발생된 음압을 통과시키고, 와이어를 박막을 중심으로 진동시켜 통과하는 음압을 변화시켜 음성을 재생하는 새로운 음압을 이용한 음성재생시스템에 관한 것이다.

Description

음압을 이용한 음성재생시스템{A Sound Reproducing System Using Sound Pressure}

본 발명은 음압의 제어에 의한 음성재생시스템, 더욱 상세하게는 고정 영구 자석과 와이에 흐르는 전류에 의한 와이어 자계가 상호 작용하여 발생하는 와이어 진동에 의한 음압제어를 통한 음성재생시스템에 사용되는 마그네트의 구조에 관한 것이다.

소리란 공기의 진동 즉, 작은 압력의 변화인 것으로, 이러한 진동에 따른 압력변화의 원리를 이용하여 음을 재생하는 것이 음성재생장치, 즉 스피커의 원리이다.

일반적으로 음성재생시스템은 다양한 종류의 것이 다수 제안되고 있지만, 형태에 따라 분류하면 콘(Corn)형, 돔(Dome)형, 혼(Horn)형 등으로 분류되는 동전형 스피커, 상기 동전형 스피커와는 달리 진동판이 전면 구동이 되어 주로 트위터로서 사용되는 리본형 스피커, 좁은 간격으로 2개의 전극을 설치하여 정전기의 힘으로 흡인, 반발하여 동작하는 스피커, 피에조 효과를 이용한 하이 플리머 스피커 등이 있으며, 이를 다시 주파수 특성에 따라 분류하면 저음 전용의 스피커 유니트인 우퍼, 중음 전용의 스피커 유니트인 스코커 또는 미드레인지 및 고음 전용의 스피커 유니트인 트위터 등을 들 수 있다.

일반적인 스피커의 구조를 이해하기 위하여 대표적으로 사용되는 콘형 스피커의 구조를 예를 들어 설명한다.

도 1 은 일반적인 콘형 스피커의 일 예를 보인 단면도이다.

즉, 스피커(10)는 진동판(11)과 센터 캡(12)이 형성된 프레임(13)의 하측에는 중앙부에 센터 폴 요크(15)가 구비된 플레이트(14)가 배치되며, 상기 플레이트(14)의 외주면에는 마그네트(16)이 구비된다.

또 프레임(13)의 내측과 진동판(11)의 내측 사이에는 댐퍼(17)가 구비되며 진동판(11)의 내주면에는 보이스 코일(17)의 상단부가 연결되고 그 하단부는 상기 플레이트(14)의 내주면과 센터 폴 요크(15)의 외주면 사이에 위치된다.

또한, 상기 프레임(13)의 적당한 곳에는 음성신호가 입력되는 입력단자(18)가 구비된다.

따라서, 상기 입력단자(18)에 전기적 음성신호가 입력되면 보이스코일(17)에전류가 흐르게 되어 센터 폴 요오크(15)와 플레이트(14) 그리고 마그네트(16)은 자기 회로를 형성하게 되고, 자기회로에 의해 형성된 자장의 영향으로 상기 보이스 코일(18)은 상기 센터 폴 요크(15)의 외주면을 중심으로 상하로 진동하게 된다.

상기와 같은 원리에 의해 보이스 코일(18)이 상측으로 동작되면 상기 진동판(11)이 보이스 코일(18)의 동작에 의해 상측으로 이동하게 되며 "+"음압이 발생하게 되고, 보이스 코일(18)이 하측으로 동작되면 상기 진동판(11)이 보이스 코일(18)의 동작에 의해 하측으로 이동하게 되며 "-"음압이 발생하게 되고 도 2에 표현된 재생 파형 곡선과 같이 되며, 주파수 범위가 대략 20Hz∼20kHz 정도일 때 비로소 소리로서 귀(耳)로 감지될 수 있다.

그러나, 상기와 같은 일반적인 구조의 스피커에 있어서는 다음과 같은 가장 선행해야 할 해결의 문제점이 있다.

즉, 상술한 동작원리에 의해 스피커의 음향이 외부로 방사될 때 음향은 댐퍼(17)와 진동판(11) 그리고 센터 캡(12)을 통하여 외부로 방사되는데 이와 같은 일련의 동작을 진행하며 음향이 외부로 방사되는 동안에 댐퍼(17)와 진동판(11) 그리고 센터 캡(12)에서는 진동과 그에 따른 진동음이 유발되는 문제점이 있었다.

상기와 같이 댐퍼(17)와 진동판(11) 그리고 센터 캡(12)에서 발생되는 진동음은 스피커를 통하여 외부로 방사되는 재생음과 혼합되어 결국 스피커에서 음향이 발생할 때 잡음이 섞여 나오게 되는 요인이 되었고, 그와 같은 요인은 스피커의 질을 가늠하는 척도가 되고 있다.

뿐만 아니라 상술했던 바와 같이 댐퍼(17)와 진동판(11) 그리고 센터 캡(12)에서 발생되는 진동에 의해 댐퍼(17)와 진동판(11) 그리고 센터 캡(12)은 관성의 영향에 의해 전기적 신호를 기계적 진동으로 변환하는 과정에서 과도특성(transient characteristics)이 나빠지는 요인이 되고 있다.

이러한 문제를 해결하기 위해 본 출원인은 도 3에 나타낸 바와 같이 공고번호 1992-2443호에 개시된 음성재생시스템을 제안한 바 있다. 이 시스템은, 상, 하로 통하도록 3개의 방을 갖는 실린더(28)와, 상기 실린더(28)의 중공내에 수평으로 내재되는 진동자(25)와, 상기 진동자(25)의 일측에 고정 설치되는 센터폴 및 요크(21), 플레이트(32) 및 마그네트(23)로 된 자기회로와, 상기 진동자(25)의 중앙 외주면(25')의 좌우측 게이트와, 상기 실린더(28)의 내부 좌, 우 벽면과, 상기 실린더(28)의 좌측에 연결된 고압탱크(29)와, 상기 실린더(28)의 우측에 연결된 저압탱크(29')와, 상기 실린더(28)의 상부 중앙 개구부에 일체화되어 설치된 호온(27)을 구비하여 한 쌍의 입력단자(23),(23')로 음성신호 전압이 인가될 때 음성신호 전압에 따라 상기 진동자(25)의 좌,우 게이트가 변위되어 상기 실린더(28)의 내부 벽면을 개폐시킴에 따라 상기 내부벽면을 통하여 송출되는 음압의 량을 제어하는 것이다.

그러나, 이러한 시스템은 종래의 일반적인 콘형 스피커에 비해 음질 상 우수한 재생 효과를 얻을 수 있지만, 음성신호 전압에 따라 상기 진동자(25)를 정밀하게 제어하기 위해서는 진동자 등을 정밀하게 제작해야 할 뿐만 아니라 그 구조적 특징에 의해 초정밀 제어에는 어느 정도 한계가 있다. 결국, 이러한 문제점은 스피커를 대량생산할 수 있는 여지를 없애 스피커의 제작비용을 증가시키게 된다. 따라서, 고음질 스피커의 대중화를 저해하는 요인이 되고 있다.

따라서, 본 발명의 목적은 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 고음질의 재생이 가능하고 대량 생산하기 적합한 새로운 구조의 음성재생시스템을 제공함에 있다.

도 1은 일반적인 스피커의 일 예를 보인 단면도.

도 2는 종래의 스피커의 동작특성에 대한 파형도.

도 3은 종래 다른 스피커 구조를 나타낸 단면도.

도 4는 종래의 음압을 이용한 음성재생시스템의 단면 구성도.

도 5는 음압제어장치의 요부를 상세히 보이기 위해 일부 발췌하여 확대한 사시도.

도 6a 및 6b는 음압제어장치의 동작상태를 보이기 위한 단면도.

도 7은 종래의 음성재생시스템을 나타낸 도.

도 8은 도 7의 음압제어장치의 분해도.

도 9는 도 7의 음압제어장치에 이용되는 마그네트를 나타낸 도.

도 10은 본 발명에 따른 음성재생장치의 구조를 나타낸 도.

도 11은 도 10의 음압제어장치의 분해도.

도 12a 내지 12e는 본 발명에 따른 마그네트의 실시예들을 나타낸 도.

도 13은 본 발명의 다른 실시예에 따른 마그네트의 음압통과통로의 구조를 나타낸 도.

도 14a 내지 14d는 본 발명의 다른 실시예에 따른 마그네트 조립체 구조들을 나타낸 도.

도 15a 및 15b는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 마그네트 조립체 구조를 나타낸 도.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

20;음압 발생부 30;마그네트

40;음압제어장치 41;틀

42;와이어 간격 43;음성신호 입력단자

44;와이어 45;박막

49;지지판 100: 음압통과통로

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 기술적 해걸 수단은, 음압을 발생하는 음압발생장치; 도전성 와이어를 복수 열 또는 행으로 배열하고, 복수 열 또는 행의 도전성 와이어 사이들 중 일부를 박막으로 봉합하고, 복수 열 또는 행의 도전성 와이어 사이들 중 박막으로 봉합되지 않은 사이에 인접하는 2개 도전성 와이어에 음성신호전류를 인가할 때 상기 인접하는 2개 도전성 와이어에 흐르는 전류의 방향이 서로 반대가 되도록 구성된 음압제어장치; 및 상기 음압제어장치에 간격을 두고 인접하여 배치되고, 다수의 음압통과통로를 구비한 마그네트를 포함하여 구성되며; 상기 인접하여 배치된 마그네트의 자계와 상기 음압제어장치의 도전성 와이어에 흐르는 전류에 의해 발생하는 자계의 상호 작용에 의해 도전성 와이어가 진동하고, 상기 2개 도전성 와이어의 진동에 의해 상기 봉합되지 않은 도전성 와이어 사이의 간격이 변화하고, 음압발생장치에서 발생된 음압이 상기 봉합되지 않은 사이를 통과할 때 상기 간격의 변화에 의해 음압이 변화하므로써 와이어에 인가된 음성신호가 재생되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 기술적 해결수단은, 음압을 발생하는 음압발생장치; 도전성와이어를 복수 열 또는 행으로 배열하고, 복수 열 또는 행의 도전성 와이어 사이들 중 일부를 박막으로 봉합하고, 복수 열 또는 행의 도전성 와이어 사이들 중 박막으로 봉합되지 않은 사이에 인접하는 2개 도전성 와이어에 음성신호전류를 인가할 때 상기 인접하는 2개 도전성 와이어에 흐르는 전류의 방향이 서로 반대가 되도록 구성된 음압제어장치; 및 다수의 음압통과통로를 구비한 지지판 상에 상기 음압통과통로 주위에 다수의 마그네트 조각을 부착하여 형성한 마그네트 조립체를 포함하여 구성되며; 상기 인접하여 배치된 마그네트의 자계와 상기 음압제어장치의 도전성 와이어에 흐르는 전류에 의해 발생하는 자계의 상호 작용에 의해 도전성 와이어가 진동하고, 상기 2개 도전성 와이어의 진동에 의해 상기 봉합되지 않은 도전성 와이어 사이의 간격이 변화하고, 음압발생장치에서 발생된 음압이 상기 봉합되지 않은 사이를 통과할 때 상기 간격의 변화에 의해 음압이 변화하므로써 와이어에 인가된 음성신호가 재생되는 것을 특징으로 한다.

이하에서는 상기의 목적을 달성하는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 4는 본 발명자에 의해 제안된 새로운 구조의 음성재생시스템이 설치된 상태를 보인 단면도가 도시되어 있다(한국특허출원 제2001-0046140호, 2001. 7. 31).

도 4에 나타낸 음압을 발생시키는 음압 발생장치(20)는 고압 또는 저압 펌프(도시되지 않음)에 의해 공기압을 저장하는 탱크 형태의 실린더를 포함하며, 이 실린더의 개구에 무수히 많은 음압 통과홀을 갖는 제1의 센터폴 요크(51)가 부착된다. 또한, 영구자석과 같은 마그네트(30)가 제1의 센터폴 요크(51)를 적어도둘러싸도록 배열되며, 마그네트(30)와 음압 발생장치(20) 사이에는 철(Fe)로 이루어진 제1의 플레이트(50)가 배치되어 마그네트(30)에서 흐르는 자계의 흐름을 제1의 센터폴 요크(51) 측으로 전달하는 역할을 한다.

상기 제1의 센터폴 요크(51)와 일정 간격을 무수히 많은 음압통화홀들을 갖는 제2의 센터폴 요크(61)가 배열되고, 이 제2의 센터폴 요크(61)를 둘러싸고 상기 마그네트(30) 상에 배열된 철(Fe)로 이루어진 제2의 플레이트(60)가 배열된다. 마찬가지로, 제2의 플레이트는 마그네트(30)에서 흐르는 자계의 흐름을 제2의 센터폴 요크(61) 측으로 전달하는 역할을 한다.

상술한 제1의 센터폴 요크(51)와 제2의 센터폴 요크 사이의 일정 간격에는 본 발명에 따라 제작된 음압제어장치(40)가 접촉되지 않은 상태로 배치된다.

도 5는 음압제어장치를 상세히 나타낸 도면으로, 0.1∼0.5㎜㎜ 정도 직경의 긴 단일 도전성 와이어(44)를 지그재그 형태로 왕복배열하고, 처음 인접하는 2개의 와이어를 생고무, 폴리에스테로, 폴리에틸렌, 실리콘 등의 탄성을 갖는 박막(45)으로 인접하는 2개 와이어 사이를 하나 걸러 봉합하여 이루어진다.

특히, 박막(45)으로 봉합되지 않는 부분의 인접한 2개 와이어가 서로 접촉하고 있으면 와이어 진동 시 마찰에 의한 소음의 원인이 될 수 있다. 이와 같이 형성된 와이어는 중앙이 개방된 틀의 테두리에 왕복 교차 배열된 와이어(44)의 끝단이 고정되어 음압제어장치(40)를 형성한다.

이하 본 발명에 따른 음성재생시스템의 동작을 첨부된 도면들을 참조하여 설명한다.

오디오 시스템에 전원을 인가하면, 상기 음압발생장치(20)의 실린더로 고압 펌프 또는 저압 펌프(도시되지 않았음)에 의해 음압이 공급되며, 이 음압은 제1의 센터폴 요크(51)의 음압통과홀들을 통과한다. 이때, 음압제어장치(40)의 박막으로 봉합되지 않은 와이어들이 마그네트의 고정자계와 와이어에 인가하는 음성신호에 의해 흐르는 전류에 의한 자계의 상호 작용에 의해 진동하고, 이 진동에 따라 박막으로 봉합되지 않은 와이어 사이의 간격이 변화하여 이 간격을 통과하는 음압이 변화한다. 이렇게 변화된 음압이 제2의 센터폴 요크(61)로 공급된다.

도 5를 참조하여 음압제어장치(40)의 와이어 진동 작용에 대해 상세히 설명하면 다음과 같다. 음압제어장치(40)의 와이어는 음성신호 전압이 입력단자(43)에 인가됨에 따라 진동하게 되는데, 진동하는 방향은 박막(45)에 의해 연결된 2개의 와이어가 박막(45)을 압축하는 방향으로 이루어진다. 이 원리는 도 5에 나타낸 바와 같이 마그네트(30)에 의해 형성되는 고정 자계(도면에서 ⓝ,ⓢ)와 와이어에 인가된 전류에 의해 발생된 자계가 상호 작용하여 이루어진다.

도 5에서 ⓝ은 제2의 플레이트(60)와 제2의 센터폴 요크를 통해 전달된 자계성분이고, ⓢ는 제1의 플레이트(50)와 제1의 센터폴 요크(51)를 통해 전달된 자계성분이다. 또한, 와이어(44) 주변에 형성되는 자계는 와이어에 흐르는 전류에 따라 형성되는데, 마그네트(30)의 자계성분 ⓝ에 인접한 와이어 자계는 N,S로서 같은 극성은 서로 밀고 다른 극성은 서로 당기게 된다. 즉, 마그네트(30) 자계는 고정이고 와이어는 박막을 압축하는 방향으로 이동가능하므로 마그네트의 고정자계와 와이어에 흐르는 전류에 의한 자계가 상호 작용하여 와이어에 흐르는 전류에 따라 와이어가 박막을 압축하도록 동작한다.

이 때, 박막(45)에 의해 연결된 다른 와이어는 단일 와이어의 왕복 배열에 의해 전류 방향이 반대이므로 와이어 주변에 형성되는 자계들도 반대로 형성된다. 따라서, 도 6b에 나타낸 바와 같이, 와이어들은 박막을 압축하는 방향으로 와이어가 진동하게 되어, 박막(45)에 의해 봉합되지 않은 와이어 사이(42)의 간격(S)은 변화하게 된다.

다시 말하면, 도 6a에서 같이 음성신호 인가 전에는 서로 접촉 또는 약간의 간격(S)을 두고 있다가, 음성신호가 입력단자(43)를 통해 가해지면 도 6b와 같이 와이어들(44)이 박막(45)을 압축하는 방향으로 진동하므로써 봉합되지 않은 와이어 사이(42)의 간격 S가 간격 S'로 변화되어 제1의 센터폴 요크(51)로부터 입력된 음압이 변화되어 제2의 센터폴 요크(61)로 전달된다. 이때 전달되는 음압의 변화는 와이어에 가해는 음성 신호에 따라 달라라지므로 음성신호에 따라 음압을 정밀하게 제어하는 것이 가능하다. 이와 같은 음압의 변화는 소리로서 재생되게 된다.

도 7 및 도 8은 본 발명자에 의해 제안된 또 다른 구조의 음성재생시스템의 구조 및 음압제어장치의 분해도를 나타낸 도이다(한국특허출원 2002-0034682호, 2002. 6. 20)

도 8에서, 도전성 와이어(44)를 중앙이 개방된 틀(41)에 복수 열 또는 행으로 배열하고, 복수 열 또는 행의 도전성 와이어 사이들 중 하나 걸러 박막(45)으로 봉합하고, 복수 열 또는 행의 도전성 와이어 사이들 중 박막으로 봉합되지 않은 사이(42)에 인접하는 2개 도전성 와이어에 음성신호전류를 인가할 때 상기 인접하는2개 도전성 와이어에 흐르는 전류의 방향이 서로 반대가 되도록 음압제어장치를 구성하고, 상기 음압제어장치(40)에 간격을 두고 마그네트(30)를 인접하여 배치시켜 구성한다. 이 때, 음압발생장치(20)는 마그네트(30) 또는 음압제어장치(40)에 음압이 누설되지 않도록 실링하여야 한다.

도 8에 나타낸 음성재생시스템에서의 음성재생원리는 도4에 나타낸 구조와 유사하다. 다만, 마그네트(30)에 의한 자계를 센터폴 요크를 통해 유도하지 않는다는 점이 다를 뿐이다.

결과적으로, 도 6a 및 6b에 나타낸 바와 같이 상기 마그네트(30)의 고정자계와 상기 음압제어장치(40)의 도전성 와이어에 흐르는 전류에 의해 발생하는 자계의 상호 작용에 의해 도전성 와이어가 진동하고, 상기 2개 도전성 와이어의 진동에 의해 상기 봉합되지 않은 도전성 와이어 사이의 간격이 변화하고, 음압발생장치(20)에서 발생된 음압이 상기 봉합되지 않은 사이를 통과할 때 상기 간격의 변화에 의해 음압이 변화하므로써 와이어에 인가된 음성신호가 재생되는 것이다.

도 9에 나타낸 바와 같이, 종래의 음성재생장치에서 사용되는 마그네트의 구조는 중앙이 오픈된 사각 틀 형상으로 이루어져 있다. 이와 같은 사각 틀의 중앙에 개발된 공간을 통해 음압발생장치(20)에서 발생된 음압이 통과하고, 이들 음압은 음압제어장치(40)의 봉합되지 않은 와이어 사이를 통과하게 된다. 이 때, 마그네트(30)는 중앙의 오픈된 공간에 대응하는 음압제어장치(30) 전면에 걸쳐 균일한 고정자계를 제공하여야 와이어를 균일하게 진동시킬 수 있으나, 마그네트의 크기가 증가할수록 오픈 공간의 정중앙 부분의 자계와 최외곽 부분의 자계에 상당한 차이를 나타내는 문제가 존재한다. 예를 들면, 10cm ×15cm의 네오듐 자석을 기준으로 주변부의 자계세기가 4000 가우스 정도이고 중앙의 자계세기는 1500가우스 정도로서 그 편차가 매우 크다.

도 10 및 도11은 상술한 대형의 마그네트라 하더라도 마그네트(30)의 자계가 불균일한 문제를 야기하는 것을 방지하기 위한 구조를 나타낸 도이다.

도 10 및 도 11에서, 음압제어장치(40)의 구조는 도 4 및 도 7에 나타낸 구조와 동일하나, 마그네트(30)에는 다수의 음압통과통로를 형성한 것이 다르다. 즉, 도 9에서는 중앙의 큰 단일 공간을 통해 음압이 통과하나 도 11에서는 다수의 음압통과통로를 통해 음압이 통과하고 이 음압이 인접한 음압제어장치(40)를 통해 음성으로 재생되는 것이다. 이와 같은 구조는 음압통과통로에 인접한 와이어를 가능한 균일한 형태로 진동시킬 수 있는 장점이 있다.

도 12내지 도12e는 본 발명에 따른 마그네트(30)에 형성하는 다양한 구조의 음압통과통로를 나타낸 도로서, 각각 원형, 사각형, 5각형, 6각형, 긴 슬롯형의 형상으로 제작할 수 있다.

도 13은 본 발명에 따른 마그네트(30)의 음악통과통로의 형상을 나타내는 것으로, 음압의 입구측에서 출구측으로 갈수록 점점 좁아지는 형상으로 구성될 수 있다. 또한, 음압의 통로는 기체 역학적 측면에서 각이 진 부분에 부딪치면 소음을 발생하므로, 입구측 및 출구측 모서리에 라운드 처리하고 통로의 형상은 가능한 한 원형으로 형성하는 것이 바람직하다.

도 9 및 도 12a-e에 개시된 마그네트들은 단일 마그네트에 중앙 오픈부 또는다수의 음압통과통로를 형성하는 것이다. 이러한, 마그네트는 대형으로 제작하기 위해서는 많은 제조비용을 필요로 하며, 그 형상을 저렴한 가격으로 자유롭게 설계하는 것은 페라이트나 네오듐 광석을 재료로 이용하는 특성상 매우 어려운 문제를 갖고 있다.

도 14a 및 도 14d는 본 발명의 실시예에 따른 마그네트 조립체 구조를 나타낸 도로서, 다수의 음압통과통로를 형성한 지지판(49)에 음압통과통로 주위에 다수의 작은 마그네트 조각들(30)을 부착하여 형성한 것이다. 이와 같은 구조는 도 14a와 같이 평면형뿐만 아니라 도 14b의 곡면형, 도 14c의 요철형, 도 14d의 원통형 등 다양한 형상으로 제작하는 것이 가능하다. 도면으로 나타내지 않았지만, 구형상이나 돔형상의 구조로 제작하는 것도 가능하다.

도 15는 지지판(49)에 음압통과 통로와 유사한 음압통과통로를 마그네트 조각들에 형성한 후, 지지판(49)의 음압통과통로와 마그네트의 음압통과통로를 일치시켜 부착한 구조를 나타내고 있다.

이상에서 상세히 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 음압을 이용한 음성재생시스템에서 마그네트(30)의 구조를 개선하므로써, 경제적으로 음성재생시스템의 형상을 다양하게 설계할 수 있을 뿐만 아니라 대형의 구조에서도 음압제어장치의 전면에 걸쳐 균일하게 음압을 제어할 수 있는 효과가 있다.

지금까지는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세히 설명하였지만, 실시예에서 적용한 형태나 구조에 한정되지 않고 당 분야에서 통상의 지식을 가진 자에의해 다양하게 변경 사용이 가능하다.

Claims (12)

1. 음압을 발생하는 음압발생장치; 도전성 와이어를 복수 열 또는 행으로 배열하고, 복수 열 또는 행의 도전성 와이어 사이들 중 일부를 박막으로 봉합하고, 복수 열 또는 행의 도전성 와이어 사이들 중 박막으로 봉합되지 않은 사이에 인접하는 2개 도전성 와이어에 음성신호전류를 인가할 때 상기 인접하는 2개 도전성 와이어에 흐르는 전류의 방향이 서로 반대가 되도록 구성된 음압제어장치; 및 상기 음압제어장치에 간격을 두고 인접하여 배치되고, 다수의 음압통과통로를 구비한 마그네트를 포함하여 구성되며;

   상기 인접하여 배치된 마그네트의 자계와 상기 음압제어장치의 도전성 와이어에 흐르는 전류에 의해 발생하는 자계의 상호 작용에 의해 도전성 와이어가 진동하고, 상기 2개 도전성 와이어의 진동에 의해 상기 봉합되지 않은 도전성 와이어 사이의 간격이 변화하고, 음압발생장치에서 발생된 음압이 상기 봉합되지 않은 사이를 통과할 때 상기 간격의 변화에 의해 음압이 변화하므로써 와이어에 인가된 음성신호가 재생되는 것을 특징으로 하는 음압을 이용한 음성재생시스템.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 음압통과통로는 원형상 또는 다각형상으로 형성된 것을 특징으로 하는 음압을 이용한 음성재생시스템.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 음압통과통로는 긴 슬롯으로 형성된 것을 특징으로 하는 음압을 이용한 음성 재생시스템.
4. 제 1 항에 있어서

   상기 음압통과통로는 입구측보다 출구측이 더 넓은 것을 특징으로 하는 음압을 이용한 음성재생시스템.
5. 제 1 항에 있어서

   상기 음압통과통로는 입구측에서 출구측으로 갈수록 점점 더 좁아지도록 형성된 것을 특징으로 하는 음압을 이용한 음성재생시스템.
6. 제 1 항에 있어서

   상기 음압통과통로는 입구측 및/또는 출구측 모서리가 라운드 처리된 것을 특징으로 하는 음압을 이용한 음성재생시스템.
7. 음압을 발생하는 음압발생장치; 도전성 와이어를 복수 열 또는 행으로 배열하고, 복수 열 또는 행의 도전성 와이어 사이들 중 일부를 박막으로 봉합하고, 복수 열 또는 행의 도전성 와이어 사이들 중 박막으로 봉합되지 않은 사이에 인접하는 2개 도전성 와이어에 음성신호전류를 인가할 때 상기 인접하는 2개 도전성 와이어에 흐르는 전류의 방향이 서로 반대가 되도록 구성된 음압제어장치; 및 다수의 음압통과통로를 구비한 지지판 상에 상기 음압통과통로 주위에 다수의 마그네트 조각을 부착하여 형성한 마그네트 조립체를 포함하여 구성되며;

   상기 인접하여 배치된 마그네트의 자계와 상기 음압제어장치의 도전성 와이어에 흐르는 전류에 의해 발생하는 자계의 상호 작용에 의해 도전성 와이어가 진동하고, 상기 2개 도전성 와이어의 진동에 의해 상기 봉합되지 않은 도전성 와이어 사이의 간격이 변화하고, 음압발생장치에서 발생된 음압이 상기 봉합되지 않은 사이를 통과할 때 상기 간격의 변화에 의해 음압이 변화하므로써 와이어에 인가된 음성신호가 재생되는 것을 특징으로 하는 음압을 이용한 음성재생시스템.
8. 제 7 항에 있어서,

   상기 마그네트 조립체는 상기 마그네트 조각 각각에 상기 지지판의 음압통과통로와 유사한 형상의 제2의 음압통과통로를 형성하여, 상기 지지판의 음압통과통로와 마그네트의 제2의 음압통과통로를 서로 상응하도록 마그네트 조각을 지지판상에 부착하여 구성되는 것을 특징으로 하는 음압을 이용한 음성재생시스템.
9. 제 7 항 또는 8항에 있어서,

   상기 지지판이 곡면 형상인 것을 특징으로 하는 음압을 이용한 음성재생시스템.
10. 제 7항 또는 제 8항에 있어서,

    상기 지지판이 요철면 형상인 것을 특징으로 하는 음압을 이용한 음성재생시스템.
11. 제 7 항 또는 8항에 있어서,

    상기 지지판이 동형상, 원통형상 또는 구형상인 것을 특징으로 하는 음압을 이용한 음성재생시스템.
12. 제 7 항 또는 8항에 있어서,

    상기 마그네트 조각을 지지판 양면에 부착되는 것을 특징으로 하는 음압을 이용한 음성재생시스템.