KR200397556Y1 - 스프링의 마킹구조 - Google Patents

Abstract

본 고안은 구동원에 의하여 회전되는 회전로울에 스프링을 얹어 회전되도록 하면서, 잉크젯프린터본체와 연결되는 잉크젯을 통하여 일정속도로 회전되는 스프링의 둘레면에 비접촉식으로 마킹될 수 있도록 함으로서, 스프링의 둘레면에 마킹되어 스프링의 유통 또는 기계, 기구 등에 장착하여 장기간 사용하더라도 마킹의 제원이 벗겨지지 않기 때문에 기계, 기구 등에 장착된 스프링과 동일한 제원의 스프링을 신속히 구매 교체할 수 있는 스프링의 마킹구조에 관한 것으로, 스프링(200)의 원주둘레면(220)에 회사명칭, 외경 및 길이, 사용한도표시 및 제조년월일 등의 제원이 인쇄된 마킹면(210)이 형성되어 있는 것을 기본특징으로 하며, 또한 상기 스프링(200)의 원주둘레면(220)에 마킹면(210)이 나선원주면(230)을 따라 평행하게 인쇄되어 있다.

Description

스프링의 마킹구조{Marking Structure of spring}

본 고안은 스프링의 성형제작시에 스프링의 직경 및 길이 등의 제원을 마킹할 수 있는 스프링의 마킹구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 구동원에 의하여 회전되는 회전로울에 스프링을 얹어 회전되도록 하면서, 잉크젯프린터본체와 연결되는 잉크젯을 통하여 일정속도로 회전되는 스프링의 둘레면에 비접촉식으로 마킹될 수 있도록 함으로서, 스프링의 둘레면에 마킹되어 스프링의 유통 또는 기계, 기구 등에 장착하여 장기간 사용하더라도 마킹의 제원이 벗겨지지 않기 때문에 기계, 기구 등에 장착된 스프링과 동일한 제원의 스프링을 신속히 구매 교체할 수 있는 스프링의 마킹구조에 관한 것이다.

일반적으로, 스프링은 열처리 등의 여러 성형공정을 거쳐 제작되며, 또한 스프링의 사용 용도에 따라서 스프링의 직경, 길이 및 사용한도 등의 제원들을 감안하여 설계되어 제작된다.

또한, 제작된 스프링은 다른 스프링들과의 구별을 위하여 상기 스프링의 직경, 길이 및 사용한도 등의 제원들을 표시하는데 대체로 전통적인 마킹인 라벨, 스템플링 등이 체택되고 있다.

특히 스템플링 방식은 도 4 에 나타낸 바와 같이 스프링(200)의 스프링본체의 윗면이나 뒷면에 스프링의 직경, 길이 및 사용한도 등의 제원에 따라서 스템플링한다.

위와 같이 스프링의 위면이나 뒷면에 스템플링하는 이유는 스프링을 평면적으로 위치시켜서 마킹 작업이 용이하기 때문에 채택하고 있다.

그러나, 스프링은 기계 또는 기구에 장착되어 스프링의 위,아래면에 피텐션물을 탄성력을 유지하는 것이어서 스프링의 위,아래면은 마찰 접촉으로 피로를 직접받게되어서 장기간 사용하다보면 스프링의 전,후면의 제원 마킹이 지워져 버려 부품의 교체시에 스프링의 직경, 길이 및 사용한도 등을 일일이 확인한 후, 새것을 구매하여야 하는 관계로 신속한 교체작업이 이루어질 수 없으며, 또한 스프링의 마킹 제원이 지워져버려 제품의 신뢰성이 떨어지는 등의 문제가 있었다.

본 고안은 상기의 문제를 해소하기 위한 것으로, 스프링본체의 원주둘레면의 어느 한 곳에 나선둘레면을 따라서 기본적인 스프링의 직경, 길이 및 사용한도 등은 물론, 제작회사명 및 제조년일자 등의 제원 마킹을 형성함을 목적으로 한다. 또한 상기 스프링의 둘레면에 제원 마킹을 형성함에 있어서의 잉크젯을 이용하여 비접촉식의 마킹으로 신속한 작업을 행할 수 있도록 하고, 또한 스프링체를 회전시키면서 잉크젯의 마킹이 상기 회전에 비례하는 속도로 마킹을 행하도록 함으로서, 스프링의 작업속로를 높여 생산성을 증가시킬 수 있도록 함을 목적으로 한다.

본 고안은 스프링의 원주들레면에 회사명칭, 외경 및 길이, 사용한도표시 및 제조년월일 등의 제원이 인쇄된 마킹면이 형성되어 있는 것을 기본특징으로 한다.

또한 본 고안의 상기 스프링의 원주둘레면에 마킹면이 나선원주면을 따라 평행하게 인쇄되어 있다.

본 고안의 구성을 첨부도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1 은 본 고안의 마킹된 스프링의 사시도이고, 또한 도 2 는 본 고안의 마킹된 스프링의 정면도이며, 또한 도 3a,b 는 본 고안의 스프링의 둘레면에 마킹을 형성하기 위한 스프링 마킹장치의 측면도이고, 또한 도 4 는 종래의 스프링에 제원 등을 마킹한 상태의 사시도이다.

본 고안의 스프링의 마킹구조는, 도 1 및 도 2 에 나타낸 바와 같이 스프링(200)의 원주둘레면(220)에 회사명칭, 외경 및 길이, 사용한도표시 및 제조년월일 등의 제원이 인쇄된 마킹면(210)이 형성되어 있다.

상기 마킹면(210)의 회사명칭은 스프링 제품의 제조회사를 식별할 수 있도록 하여 제품의 품질을 보증하고 회사의 신뢰도를 높일 수 있으며, 또한 스프링의 외경과 길이으 인쇄는 스프링(200)의 칫수를 일일이 확인하는 일이없이 바로 식별하여 제품을 구매할 수 있는 용이한 점이 있다. 또한 본 고안은 상기 스프링(200)의 원주둘레면(220)의 마킹면(210)에 사용한도의 표시에 의하여 하중 및 응력을 감안한 스프링의 장착에 도움을 줄 수 있다.

또한 본 고안의 스프링에 제조년월일의 표시로 기기에 장착된 스프링의 노후관계를 감안하여 스프링의 교체시기를 적절히 감안하여 정비할 수 있는 등의 이점이 있다.

본 고안의 스프링(200)은 도 3a,b에 나타낸 바와 같이 구동모터(20)의 구동풀리(21)와 회전로울(30)의 풀리(31)가 풀리벨트(32)에 의하여 연결되어 회전로울(30)에 회전력이 전달되며, 상기 회전로울(30)의 축받이(33)들에 의하여 회전이 자유롭도록 설치되어서 회전된다. 그리고, 상기 회전로울(30)의 표면은 마찰력이 있는 고무부재로 형성되어, 후술하는 회전로울(30)과 받침대(40)사이의 스프링장착스페이스(100)에 얹혀지는 스프링(200)이 회전될 수 있도록 한다.

구동모터(20)에 의하여 회전되는 회전로울(30)의 직교방향으로 받침대(40)가 조절레버(41,42)들에 의하여 위치조정 가능하게 형성되어, 상기 회전로울(30)과 받침대(40)의 사이에 스프링장착스페이스(100)가 형성되도록 하고 있다.

즉, 상기 회전로울(30)과 직교하는 받침대(40)는 위,아래조절레버(41)와 전,후조절레버(42)에 의하여 상기 회전로울(30)과 받침대(40)의 사이의 스프링장착스페이스(100)가 조절된다.

상기 위,아래조절레버(41)는 테이블(10)에 고정되는 측면판(50)의 장공에 볼트너트가 위치 이동되어 적정위치에서 조일 수 있는 형태의 조절레버로 형성되어, 결국 받침대(40)의 높낮이 조절에 의하여 스프링장착스페이스(100)의 위,아래 공간을 조절할 수 있다.

또한, 전,후조절레버(42) 역시 테이블(10)에 고정되는 측면판(50)에 너트가 고정(용접)되고 볼트가 나선 이동되는 형태의 조절레버로 형성되어, 결국 받침대(40)의 전,후간격의 조절에 의하여 스프링장착스페이스(100)의 전,후 공간을 조절할 수 있다.

위,아래조절레버(41)와 전,후조절레버(42)의 부품에 대하여 특별히 한정하는 것은 아니며, 상기 받침대(40)를 위,아래 및 전,후방향으로의 간격 이동을 조절할 수 있는 형태이면 된다.

또한 상기 스프링장착스페이스(100)의 위쪽에 잉크젯프린터본체(도시생략)와 연결되는 잉크젯(60)이 전후, 수직 및 좌우조절비임(70)들에 의하여 위치조정 가능하게 형성되어 있다.

상기 잉크젯(60)은 잉크젯프린터본체(도시생략)와 와이어 등의 연결수단에 의하여 연결되고 또한 잉크젯의 인쇄 등의 조절은 스위치(도시생략)에 의하여 온,오프를 조절하여 잉크젯(60)에 잉크가 투사되도록 한다.

또한, 도 3a와 같이 스프링(200)의 직경이 작은 경우에는 스프링장착스페이스(100)공간을 받침대(40)의 위치와 또한 잉크젯(60)의 각도 및 위치를 좁게 조절하여 셋팅시키어 작업을 행하면 된다.

또한, 도 3b와 같이 스프링(200)의 직경이 큰 경우에는 스프링장착스페이스(100)공간을 받침대(40)의 위치와 또한 잉크젯(60)의 각도 및 위치를 넓게 조절하여 셋팅시키어 작업을 행하면 된다.

또한, 상기 회전로울(30)이 회전되면 3a,3b에 나타낸 바와 같이 상기 회전로울(30)의 반대방향으로 스프링(200)이 회전되며, 또한 스위치 '온'시키면 잉크젯프린터본체에 신호가 전달되어 잉크젯(60)을 통하여 잉크가 투사되어 스프링(200)의 둘레면에 도 4에 나타낸 바와 같이 마킹면(210)이 형성되게 된다. 상기 마킹이 완료되면 스프링장착스페이스(100)로부터 스프링(200)을 추출하는 것으로 완료되게 된다.

상기 본 고안의 스프링(200)의 원주둘레면에 형성되는 마킹면(210)은 예를들면 회사명칭, 외경 및 길이, 사용한도표시 및 제조년월일 등의 제원을 인쇄할 수 있으며, 이 제원은 잉크젯프린터본체에 문자를 입력시키어 잉크젯(60)을 통하여 마킹될 수 있는 형태이다.

본 고안의 상기 스프링(200)의 원주둘레면(220)에 마킹면(210)이 나선원주면(230)을 따라 평행하게 인쇄하는 것은 스프링(200)이 회전로울(30)에서 회전속도와 잉크젯(60)의 비접촉식 인쇄속도를 조절하여 스프링(200)의 나선원주면(230)에 나란하게 인쇄가능하게 할 수 있다.

이상과 같이, 본 고안은 구동원에 의하여 회전되는 회전로울에 스프링을 얹어 회전되도록 하면서, 잉크젯프린터본체와 연결되는 잉크젯을 통하여 일정속도로 회전되는 스프링의 둘레면에 비접촉식으로 마킹될 수 있도록 함으로서, 스프링의 둘레면에 마킹되어 스프링의 유통 또는 기계, 기구 등에 장착하여 장기간 사용하더라도 마킹의 제원이 벗겨지지 않기 때문에 기계, 기구 등에 장착된 스프링과 동일한 제원의 스프링을 신속히 구매 교체할 수 있다.

도 1 은 본 고안의 마킹된 스프링의 사시도,

도 2 는 본 고안의 마킹된 스프링의 정면도,

도 3a,b 는 본 고안의 스프링의 둘레면에 마킹을 형성하기 위한 스프링 마킹장치의 측면도,

도 4 는 종래의 스프링에 제원 등을 마킹한 상태의 사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

10 : 테이블 20 : 구동모터

21 : 구동풀리 30 : 회전로울

31 : 풀리 32 : 풀리벨트

33 : 축받이 40 : 받침대

41 : 위,아래조절레버 42 : 전,후조절레버

50 : 측면판 60 : 잉크젯

70 : 비임 100 : 스프링장착스페이스

200 : 스프링 210 : 마킹면

220 : 원주둘레면 230 : 나선원주면

Claims (2)

1. 스프링(200)의 원주둘레면(220)에 회사명칭, 외경 및 길이, 사용한도표시 및 제조년월일 등의 제원이 인쇄된 마킹면(210)이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 스프링의 마킹구조.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 스프링(200)의 원주둘레면(220)에 마킹면(210)이 나선원주면(230)을 따라 평행하게 인쇄됨을 특징으로 하는 스프링의 마킹구조.