KR200396805Y1 - Apparatus for inspecting Polymer - Google Patents
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Abstract
본 고안은 볼피더(5)에 다량 투입되는 폴리머 제품을 검사하는 장치에 있어서: 상기 볼피더(5)에서 공급되는 제품을 일정한 자세로 유지하여 일방향으로 이송하는 라인피더(10); 상기 라인피더(10)로 이송되는 제품을 향하도록 설치되고, 배풍기(25)로 공급된 공기를 분사하는 에어노즐(20); 상기 에어노즐(20)을 통과한 제품을 향하도록 설치되고, 제품의 저항값을 검출하는 측정기(30); 상기 라인피더(10)의 일측으로 다수의 독립된 개구를 형성하도록 설치되고, 호스(42)를 개재하여 각각의 수집통(45)과 연결되는 호퍼(40); 상기 호퍼(40)의 선택된 개구로 제품을 구분하여 이송하도록 운동 가능하게 설치되는 이송기(50); 및 상기 측정기(30)의 입력에 의한 양부 판단으로 이송기(50)를 구동하는 제어기(60);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.The present invention is a device for inspecting a polymer product injected into a large amount of ball feeder (5): Line feeder (10) for maintaining the product supplied from the ball feeder (5) in a constant posture to transfer in one direction; An air nozzle 20 installed to face the product to be conveyed to the line feeder 10 and for injecting the air supplied to the air blower 25; A measuring device 30 installed to face the product passing through the air nozzle 20 and detecting a resistance value of the product; A hopper 40 installed to form a plurality of independent openings on one side of the line feeder 10, and connected to each collection barrel 45 via a hose 42; A feeder 50 that is movably installed to classify and transport products to the selected opening of the hopper 40; And a controller 60 for driving the feeder 50 in accordance with the determination of whether the input is made by the measuring device 30.
이에 따라, 성형이 완료된 폴리머 제품을 투입하면 검사를 거쳐 양품과 불량품으로 선별하는 과정이 자동적으로 수행되도록 하여 고품질을 유지하면서 생산성도 향상할 수 있는 효과가 있다.Accordingly, when the polymer product is molded, it is possible to automatically perform the process of screening the good and defective products through inspection, thereby improving productivity while maintaining high quality.
Description
본 고안은 폴리머 검사 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 성형이 완료된 폴리머 제품을 투입하면 검사를 거쳐 양품과 불량품으로 선별하는 과정이 자동적으로 수행되도록 하는 폴리머 검사 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a polymer inspection device, and more particularly, to a polymer inspection device to automatically perform the process of screening the good and defective products through the inspection when the polymer product is molded.
통상적으로 폴리머(Polymer)는 저결정화에 따라 음료용기, 식품 용기, 화장품 용기 뿐 아니라 의료기기나 광고판 등의 폭넓은 용도로 활용 가능한 것으로 알려져 있으며, 특히 비생분해성 플라스틱 폐기물에 의한 오염에 대한 관심이 높아짐에 따라 미국을 비롯한 선진국에서는 생분해성 폴리머에 대한 관심과 연구가 집중되고 있기도 하다.Generally, polymers are known to be able to be used for a wide range of applications such as beverage containers, food containers, cosmetic containers as well as medical devices and billboards due to low crystallization. In particular, interest in contamination by non-biodegradable plastic waste is increased. Thus, there is a growing interest in biodegradable polymers in developed countries, including the United States.
폴리머의 산업적 적용에 있어서 폴리머 전지의 액상 전해액을 겔상으로 대체하는 용도, 애자와 전선류 피복을 비롯한 각종 절연재 용도, 과전류를 차단해 과전류로 인한 과열 발생을 방지하는 폴리머스위치 용도 등으로 확산된다.In industrial applications of polymers, it is used to replace liquid electrolytes of polymer batteries with gel phases, various insulation materials including insulators and wire coatings, and polymer switches for blocking overcurrent to prevent overheating caused by overcurrent.
다만, 상기 어느 용도에 있어서나 폴리머 제품이 국내외 시장에서 경쟁력을 확보하기 위해서는 우수한 품질을 바탕으로 수율을 증대할 수 있는 공정의 생력화가 필수적이다. 더구나 엄격한 품질 기준이 요구되는 용도(예컨대 절연재)의 폴리머 제품은 수작업의 비중이 높은 검사 공정에 대한 자동화가 중요하다.However, in any of the above applications, in order for the polymer product to secure competitiveness in the domestic and overseas markets, it is essential to increase the yield of a process capable of increasing yield based on excellent quality. Moreover, for polymer products for applications where stringent quality standards are required (eg insulation), it is important to automate the manual inspection process.
이에 따라 본 고안은 상기한 점에 착안하는 것으로서, 성형이 완료된 폴리머 제품을 투입하면 검사를 거쳐 양품과 불량품으로 선별하는 과정이 자동적으로 수행되도록 하여 고품질을 유지하면서 생산성도 향상할 수 있는 폴리머 검사 장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.Accordingly, the present invention focuses on the above-mentioned point, and when the polymer product is molded, the process of screening into good and defective products is automatically performed to maintain the high quality and improve the productivity while maintaining the high quality. To provide that purpose.
이러한 목적을 달성하기 위해 본 고안은 볼피더에 다량 투입되는 폴리머 제품을 검사하는 장치에 있어서: 상기 볼피더에서 공급되는 제품을 일정한 자세로 유지하여 일방향으로 이송하는 라인피더; 상기 라인피더로 이송되는 제품을 향하도록 설치되고, 배풍기로 공급된 공기를 분사하는 에어노즐; 상기 에어노즐을 통과한 제품을 향하도록 설치되고, 제품의 저항값을 검출하는 측정기; 상기 라인피더의 일측으로 다수의 독립된 개구를 형성하도록 설치되고, 호스를 개재하여 각각의 수집통과 연결되는 호퍼; 상기 호퍼의 선택된 개구로 제품을 구분하여 이송하도록 운동 가능하게 설치되는 이송기; 및 상기 측정기의 입력에 의한 양부 판단으로 이송기를 구동하는 제어기;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a device for inspecting a polymer product injected into a ball feeder, the apparatus comprising: a line feeder which maintains a product supplied from the ball feeder in a constant posture and moves in one direction; An air nozzle installed to face the product to be conveyed to the line feeder and injecting air supplied to the exhaust fan; A measuring device installed to face the product passing through the air nozzle and detecting a resistance value of the product; A hopper which is installed to form a plurality of independent openings on one side of the line feeder and is connected to each collecting container through a hose; A conveyer movably installed to separate and convey the product to the selected opening of the hopper; And a controller for driving the feeder in accordance with the determination of the acceptance by the input of the measuring device.
본 고안의 다른 특징으로서 상기 라인피더는 서포트 상에 레일블록을 개재하여 가이드가 설치되고, 서포트의 일측에 진공흡착을 위한 석션송풍기가 연결되는 구조를 택한다.As another feature of the present invention, the line feeder selects a structure in which a guide is installed through a rail block on a support, and a suction blower for vacuum adsorption is connected to one side of the support.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 따른 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment according to the present invention.
도 1은 본 고안에 따른 폴리머 검사 장치를 나타내는 평면도, 도 2는 본 고안에 따른 라인피더를 분리하여 나타내는 사시도, 도 3은 본 고안에 따른 장치의 요부를 정면에서 나타내는 구성도, 도 4는 본 고안에 따른 장치의 요부를 배면에서 나타내는 구성도이다. 도시에서 이해의 편의를 위해 관련도가 적은 부분은 생략하거나 연한 실선으로 나타낸다.1 is a plan view showing a polymer inspection device according to the present invention, Figure 2 is a perspective view showing a separate line feeder according to the present invention, Figure 3 is a configuration diagram showing the main part of the device according to the present invention from the front, Figure 4 It is a block diagram which shows the principal part of the apparatus which concerns on invention. For ease of understanding in the city, less relevant parts are omitted or shown in light solid lines.
본 고안은 본 고안은 볼피더(5)에 다량 투입되는 폴리머 제품을 검사하는 장치에 관련된다. 볼피더(5)의 볼(bowl)은 제품의 형태에 따라 접시형, 원통형, 계단형, 종형 등 다양한 종류 중에서 택일 가능하다. 성형된 제품을 볼피더(5)에 투입하는 것은 수동 또는 자동으로 할 수 있다. 볼피더(5)의 일측면에는 제품을 하나씩 인출하도록 슈트(6)가 구비된다.The present invention relates to a device for inspecting a polymer product that is introduced in a large amount into the ball feeder (5). The ball of the ball feeder 5 may be selected from various types such as dish type, cylinder type, step type, and vertical type according to the shape of the product. The injection of the molded product into the ball feeder 5 can be done manually or automatically. One side of the ball feeder 5 is provided with a chute 6 to take out products one by one.
본 고안에 따르면 상기 볼피더(5)에서 공급되는 제품을 일정한 자세로 유지하여 일방향으로 이송하는 라인피더(10)가 구비된다. 라인피더(10)는 직선 이송하는 담당하는 부분으로서 일단이 볼피더(5)의 슈트(6)에 연결되면서 타단이 후술하는 본 고안의 후속 공정 위치까지 연장되도록 한다.According to the present invention is provided with a line feeder 10 for transporting in one direction by maintaining the product supplied from the ball feeder 5 in a constant posture. The line feeder 10 is a portion that is responsible for straight line feed so that one end is connected to the chute 6 of the ball feeder 5 and the other end extends to a subsequent process position of the present invention described later.
이때, 도 2를 참조하면 상기 라인피더(10)는 서포트(11) 상에 레일블록(12)(13)을 개재하여 가이드(14)가 설치되고, 서포트(11)의 일측에 진공흡착을 위한 석션송풍기(15)가 연결된다. 서포트(11) 상에서 전방으로 수지제의 레일블록(13)이 고정되고, 후방으로 알루미늄 합금소재의 레일블록(12)이 고정된다. 레일블록(12) 상에는 가이드(14)가 장착된다. 서포트(11)의 일측에서 부호 11a는 석션송풍기(15)(도 4참조)가 연결되는 포트이다. 라인피더(10)의 상세한 구성과 작용은 후술하는 도 5 및 도 6을 참조한다.In this case, referring to FIG. 2, the line feeder 10 is provided with a guide 14 through a rail block 12 and 13 on a support 11, for vacuum adsorption on one side of the support 11. The suction blower 15 is connected. On the support 11, the rail block 13 made of resin is fixed to the front, and the rail block 12 made of aluminum alloy is fixed to the rear. The guide 14 is mounted on the rail block 12. Reference numeral 11a at one side of the support 11 is a port to which the suction blower 15 (see FIG. 4) is connected. Detailed configuration and operation of the line feeder 10 refer to FIGS. 5 and 6 to be described later.
또, 본 고안에 따르면 배풍기(25)로 공급된 공기를 분사하는 에어노즐(20)이 상기 라인피더(10)로 이송되는 제품을 향하도록 설치된다. 에어노즐(20)은 라인피더(10) 상에서 겹쳐진 상태로 이동하는 제품을 향하도록 위치를 정하는데, 겹쳐진 상측 제품을 불어내도록 상면과 측면을 향한 경사각을 유지하는 것이 좋다. 반면 배풍기(25)는 다른 부분과 간섭되지 않는 적절한 위치에 설치하고, 호스(22)를 이용하여 에어노즐(20)과 연결한다. 배풍기(25)의 용량은 겹쳐진 제품의 분리 및 이물질의 탈락에 충분할 정도의 분사압을 형성하는 범위로 선정한다. 이물질을 탈락하는 것은 후술하는 검사공정에서 측정의 정확도를 향상한다.In addition, according to the present invention, the air nozzle 20 for injecting air supplied to the air blower 25 is installed to face the product transferred to the line feeder 10. The air nozzle 20 is positioned on the line feeder 10 so as to face the moving products in an overlapped state, and it is preferable to maintain the inclination angles toward the upper and side surfaces so as to blow out the overlapping upper products. On the other hand, the blower 25 is installed at an appropriate position that does not interfere with other parts, and is connected to the air nozzle 20 using the hose 22. The capacity of the blower 25 is selected in such a range as to generate an injection pressure sufficient to separate the overlapped products and drop off foreign substances. Eliminating foreign substances improves the accuracy of the measurement in the inspection process described later.
또, 본 고안에 따르면 제품의 저항값을 검출하는 측정기(30)가 상기 에어노즐(20)을 통과한 제품을 향하도록 설치된다. 측정기(30)는 일측에 검출핀을 구비하고 라인피더(10) 상의 제품을 향하여 직선왕복운동을 수행한다. 측정기(30) 또는 검출핀을 왕복하는 주기는 제품이 라인피더(10) 상을 한 스텝씩 이동하는 주기와 동기화되도록 한다. 측정기(30)의 검출핀이 제품에 접촉하는 순간의 저항값은 후술하는 제어기(60)에 입력되어 비교/판단을 위한 신호로 활용된다. 측정기(30) 또는 검출핀의 구동은 응답 속도가 빠른 서보모터나 스테핑모터를 사용한다.In addition, according to the present invention, the measuring device 30 for detecting the resistance value of the product is installed to face the product passing through the air nozzle 20. The measuring device 30 has a detection pin at one side and performs a linear reciprocating motion toward the product on the line feeder 10. The period of reciprocating the measuring device 30 or the detection pin is synchronized with the period in which the product moves step by step on the line feeder 10. The resistance value at the moment when the detection pin of the measuring device 30 contacts the product is input to the controller 60 to be described later and used as a signal for comparison / determination. The drive of the measuring device 30 or the detection pin uses a servo motor or stepping motor with a fast response speed.
만일 절연재로 활용되는 폴리머 제품이라면 측정기(30)는 통상의 메가옴미터(MegaOhm Meter) 방식을 택하는데, 1000V 내외의 전압을 공급하면서 누설전류를 측정하면 절연저항값을 획득할 수 있다.If the polymer product is used as an insulating material, the measuring device 30 adopts a conventional megaohm meter method, and when the leakage current is measured while supplying a voltage of about 1000V, an insulation resistance value can be obtained.
또, 본 고안에 따르면 호스(42)를 개재하여 각각의 수집통(45)과 연결되는 호퍼(40)가 상기 라인피더(10)의 일측으로 다수의 독립된 개구를 형성하도록 설치된다. 도 1에 의하면 3개의 개구를 지니는 호퍼(40)가 예시되지만 이에 한정되는 것은 아니다. 이 경우 2개는 양품을 이송하는 경로, 1개는 불량품을 이송하는 경로로 활용할 수 있다. 호퍼(40)는 라인피더(10)의 하류단에 인접하여 설치하는 것이 공수를 절감하는 측면에서 유리하다. 수집통(45)은 이물질이 혼입되지 않도록 개폐가능한 상자 구조를 택하며, 각각의 호스(42)를 이용하여 호퍼(40)의 하단과 연결한다. 호스(42)는 강도와 내마모성을 지니는 소재를 이용하여 성형되고 제품의 통과에 따른 충분한 내경을 지니는 구성을 선택한다.In addition, according to the present invention, a hopper 40 connected to each collection cylinder 45 via a hose 42 is installed to form a plurality of independent openings on one side of the line feeder 10. 1, a hopper 40 having three openings is illustrated, but is not limited thereto. In this case, two can be utilized as a path for transferring good products and one for a path for transferring defective goods. The hopper 40 is advantageously installed in the vicinity of the downstream end of the line feeder 10 in terms of saving labor. The collection container 45 is a box structure that can be opened and closed so that foreign matters are not mixed, and is connected to the lower end of the hopper 40 by using each hose 42. The hose 42 is formed using a material having strength and abrasion resistance and selects a configuration having a sufficient internal diameter upon passage of the product.
또, 본 고안에 따르면 상기 호퍼(40)의 선택된 개구로 제품을 구분하여 이송하도록 이송기(50)가 운동가능하게 설치된다. 이송기(50)는 직선왕복 그리고/또는 회전왕복에 의한 2축 이내의 운동 구조를 택하는 것이 공수를 절감하는 측면에서 유리하다. 이송기(50)와 호퍼(40)의 설치 위치는 3축 이상의 복잡한 운동을 피할 수 있도록 결정한다. 이송기(50)의 운동은 공압식 모터 보다는 전기식 서보모터를 이용하여 제어하는 것이 좋다.In addition, according to the present invention, the conveyor 50 is movably installed so as to classify and transport the product to the selected opening of the hopper 40. The feeder 50 is advantageous in terms of reducing man-hours by selecting a movement structure within two axes by linear reciprocating and / or rotary reciprocating. The installation position of the conveyor 50 and the hopper 40 is determined so as to avoid the complicated motion of more than three axes. The movement of the feeder 50 may be controlled by using an electric servomotor rather than a pneumatic motor.
이때, 상기 이송기(50)는 제품을 진공흡착하기 위한 석션송풍기(15)에 의한 진공력을 이용할 수도 있다. 폴리머를 포함한 다양한 비자성체 제품의 경우 진공흡착이 무난하지만 이에 국한되지 않는다. 진공흡착의 경우 이송기(50)의 일단에 진공패드나 홀더를 부착하고 밸브(미도시)를 온오프하여 제품을 탈착한다.At this time, the conveyor 50 may use a vacuum force by the suction blower 15 for vacuum adsorption of the product. Various nonmagnetic products, including polymers, are acceptable, but not limited to, vacuum adsorption. In the case of vacuum adsorption, a vacuum pad or a holder is attached to one end of the conveyor 50, and a valve (not shown) is turned on and off to remove the product.
또, 본 고안에 따르면 상기 측정기(30)의 입력에 의한 양부 판단으로 이송기(50)를 구동하는 제어기(60)가 구비된다. 제어기(60)의 입력부에는 측정기(30) 외에 제품의 이송 상태를 검출하는 근접스위치(미도시) 또는 카운터스위치(미도시) 등이 연결될 수 있다. 제어기(60)의 출력부에는 이송기(50) 외에 볼피더(5), 석션송풍기(15), 배풍기(25) 등이 연결된다. 제어기(60)는 마이크로프로세서를 기반으로 하는 마이컴 회로 또는 PLC가 바람직하지만, 제어점수가 적은 경우 비교적 간단한 구성의 릴레이 시컨스 회로를 택하는 것을 배제하지 않는다.In addition, according to the present invention, there is provided a controller 60 for driving the feeder 50 in the determination of whether or not by the input of the measuring device (30). In addition to the measuring device 30, a proximity switch (not shown) or a counter switch (not shown) may be connected to the input unit of the controller 60. In addition to the feeder 50, a ball feeder 5, a suction blower 15, a blower 25, and the like are connected to the output of the controller 60. The controller 60 is preferably a microprocessor-based microcomputer circuit or a PLC, but does not exclude selecting a relay sequence circuit of a relatively simple configuration when the control score is small.
도 5 및 도 6은 본 고안에 따른 라인피더의 요부에 대한 분해 사시도 및 조립 사시도이다.5 and 6 are an exploded perspective view and an assembled perspective view of the main portion of the line feeder according to the present invention.
상기 라인피더(10)는 석션송풍기(15), 서포트(11), 레일블록(12)(13), 가이드(14), 조절볼트(18)로 구성된다. 서포트(11)는 석션송풍기(15)에 연결되는 포트(11a)를 지니며 상면에 일정 각도의 경사면이 형성된다. 서포트(11) 상에는 각각 형태가 다른 레일블록(12)(13)이 장착되고, 일측 레일블록(12) 상에는 가이드(14)가 장착된다. 가이드(14)의 일측에는 다수의 레일 인서트 블록(19)이 장착된다. 이와 같은 구성에 의하면 레일블록(13)과 가이드(14) 사이에는 에어갭(16)이 형성되어 서포트(11)의 포트(11a)와 연통된다. 조절볼트(18)는 가이드(14)를 통하여 레일블록(12)에 체졀되고, 가이드(14)와 인접 부품 간의 밀착력을 가변하여 에어갭(16)의 간극을 조절한다.The line feeder 10 is composed of a suction blower 15, a support 11, a rail block 12, 13, a guide 14, and an adjusting bolt 18. The support 11 has a port 11a connected to the suction blower 15, and an inclined surface of a predetermined angle is formed on the upper surface. The rail blocks 12 and 13 having different shapes are mounted on the support 11, and the guide 14 is mounted on one rail block 12. On one side of the guide 14, a plurality of rail insert blocks 19 are mounted. According to such a configuration, an air gap 16 is formed between the rail block 13 and the guide 14 to communicate with the port 11a of the support 11. The adjusting bolt 18 is mounted on the rail block 12 through the guide 14, and adjusts the gap of the air gap 16 by varying the adhesion between the guide 14 and the adjacent parts.
이에 따라 일단 라인피더(10) 상에 정위치되는 폴리머 제품은 석션송풍기(15)에 의한 진공흡인력으로 안정적으로 후속공정에 투입되며, 에어노즐(20)에서 두겹을 불어내기 위한 공기가 분사되어도 이탈됨이 없이 자세가 유지된다. 라인피더(10) 상에서 제품의 원활한 이송을 위해 서포트(11), 레일블록(12)(13), 가이드(14)의 상호 대향하는 부분과 외부로 노출되는 주요부는 표면조도를 양호하게 처리하는 것이 좋다.Accordingly, the polymer product once positioned on the line feeder 10 is stably introduced into the subsequent process by the vacuum suction force of the suction blower 15, and is separated even when the air for blowing two layers from the air nozzle 20 is injected. Posture is maintained. In order to smoothly transport the product on the line feeder 10, the opposite parts of the support 11, the rail blocks 12, 13, and the guide 14 and the main parts exposed to the outside have good surface roughness. good.
전체적 작동에 있어서, 볼피더(5)에 투입된 폴리머 제품이 정렬되면서 라인피더(10) 상을 한 스텝씩 이동하는 동안 첫 번째 공정에서 에어노즐(20)을 통하여 분사된 공기가 제품에 분사되고, 두 번째 공정에서 측정기(30)의 검출핀이 제품에 접촉하여 저항값을 독출하면 제어기(60)가 이를 기준 데이터와 비교하여 양부를 판단한다. 세 번째 공정에서 측정기(30)가 양품/불량품에 따라 설정된 경로를 거쳐 호퍼(40)로 제품을 이송한다. 호퍼(40)에 3개의 경로(개구)가 구비되는 경우 측정기(30)의 이동 경로에 대한 데이터도 제어기(60) 상에 3가지로 구분되어 저장된다. 제품이 수집통(45) 상에 수거되는 주기는 실시간 측정을 통하여 관리되지만, 수집통(45)을 투명/반투명 소재로 하여 육안 확인도 가능하게 한다.In the overall operation, the air injected through the air nozzle 20 in the first process is injected into the product while the polymer product introduced into the ball feeder 5 is aligned and moved one step over the line feeder 10, In the second process, when the detection pin of the measuring device 30 contacts the product to read the resistance value, the controller 60 compares it with the reference data to determine whether it is OK. In the third process, the measuring device 30 transfers the product to the hopper 40 via a path set according to good or bad goods. When three paths (openings) are provided in the hopper 40, data about the movement paths of the measuring device 30 are also divided and stored on the controller 60. The period in which the product is collected on the collection barrel 45 is managed through real-time measurement, but the collection cylinder 45 is made of transparent / translucent material to enable visual confirmation.
이때, 호퍼(40)의 개구가 3개이지만 평상시 2개만 사용하고 나머지는 양품 수집을 위한 예비용도로 활용하는 것이 좋다. 일측 수집통(45)에 양품이 거의 충진되는 것이 검출되는 경우 자동적으로 다른 개구를 통하여 양품을 수집하도록 하면 공정의 흐름이 중단되지 않는다. 수집통(45)에 허용되는 제품수를 미리 산정하고 검사 완료된 제품수를 카운트하여 연산하는 방식으로 수행할 수 있다. 물론 수집통(45)에 제품이 충진되는 상태를 검출할 수 있는 센서(미도시), 수집통(45)이 충진되었음을 시각/청각적으로 표시하는 경보수단(미도시)을 활용할 수도 있다.At this time, the opening of the hopper 40 is three, but usually only use two, and the rest is good to use as a spare for collecting good. If it is detected that the good quality is almost filled in the one side collecting cylinder 45, the flow of the process is not interrupted by automatically collecting the good through the other opening. The number of products allowed in the collection container 45 may be calculated in advance, and the number of inspected products may be counted and calculated. Of course, it is also possible to use a sensor (not shown) capable of detecting a state in which the product is filled in the collecting container 45 and an alarm means (not shown) that visually and audibly displays that the collecting container 45 is filled.
본 고안은 기재된 실시예에 한정되는 것은 아니고, 본 고안의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 고안의 실용신안등록청구범위에 속한다 해야 할 것이다.It is apparent to those skilled in the art that the present invention is not limited to the embodiments described, and that various modifications and variations can be made without departing from the spirit and scope of the present invention. Therefore, such modifications or modifications will have to belong to the utility model registration claims of the present invention.
이상의 구성 및 작용에 따르면 본 고안은 성형이 완료된 폴리머 제품을 투입하면 검사를 거쳐 양품과 불량품으로 선별하는 과정이 자동적으로 수행되도록 하여 고품질을 유지하면서 생산성도 향상할 수 있는 효과가 있다.According to the above configuration and operation, the present invention has the effect of improving the productivity while maintaining high quality by automatically performing the process of sorting the good and defective products through the inspection when the polymer product is molded is completed.
도 1은 본 고안에 따른 폴리머 검사 장치를 나타내는 평면도,1 is a plan view showing a polymer inspection device according to the present invention,
도 2는 본 고안에 따른 라인피더를 분리하여 나타내는 사시도,2 is a perspective view showing a separate line feeder according to the present invention,
도 3은 본 고안에 따른 장치의 요부를 정면에서 나타내는 구성도,3 is a configuration diagram showing the main part of the device according to the present invention from the front,
도 4는 본 고안에 따른 장치의 요부를 배면에서 나타내는 구성도,4 is a configuration diagram showing the main part of the device according to the present invention from the back,
도 5 및 도 6은 본 고안에 따른 라인피더의 요부에 대한 분해 사시도 및 조립 사시도.5 and 6 are an exploded perspective view and an assembly perspective view of the main portion of the line feeder according to the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
5: 볼피더 10: 라인피더5: ball feeder 10: line feeder
20: 에어노즐 25: 배풍기20: air nozzle 25: blower
30: 측정기 40: 호퍼30: Meter 40: Hopper
45: 수집통 50: 이송기45: collector 50: feeder
60: 제어기60: controller
Claims (2)
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| KR20-2005-0018515U KR200396805Y1 (en) | 2005-06-27 | 2005-06-27 | Apparatus for inspecting Polymer |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| KR20-2005-0018515U KR200396805Y1 (en) | 2005-06-27 | 2005-06-27 | Apparatus for inspecting Polymer |
Related Parent Applications (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| KR20-2005-0018515U KR200396805Y1 (en) | 2005-06-27 | 2005-06-27 | Apparatus for inspecting Polymer |
Country Status (1)
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-
2005
- 2005-06-27 KR KR20-2005-0018515U patent/KR200396805Y1/en not_active IP Right Cessation
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