KR200395891Y1 - 디지털 프린팅 머신의 메디아 건조구조 - Google Patents

Abstract

본 고안은 레그 사이에 망 형상인 보관부재를 구비하여 출력되는 메디아를 담아 건조하며, 상기 보관부재를 지지하고 있는 설치바의 거리를 조절할 수 있도록 함에 따라 메디아의 출력량이나 보관부재의 불사용시 간격을 조절할 수 있도록 한 디지털 프린팅 머신의 메디아 건조구조에 관한 것이다.

본 고안에 따른 디지털 프린팅 머신의 메디아 건조구조는 일정간격 유격된 한 쌍의 레그에 의해 지지되며, 베이스의 상면을 따라 프린팅된 메디아를 출력하는 디지털 프린팅 머신에 있어서, 상기 레그 사이에 수용건조부를 구비하여 프린팅되어 출력되는 메디아를 담아 건조시키는 것을 특징으로 한다.

Description

디지털 프린팅 머신의 메디아 건조구조{media dryer of digital printing machine}

본 고안은 디지털 프린팅 머신의 메디아 건조구조에 관한 것으로, 보다 상세하게는 레그 사이에 망 형상인 보관부재를 구비하여 출력되는 메디아를 담아 건조하며, 상기 보관부재를 지지하고 있는 설치바의 거리를 조절할 수 있도록 함에 따라 메디아의 출력량이나 보관부재의 불사용시 간격을 조절할 수 있도록 한 디지털 프린팅 머신의 메디아 건조구조에 관한 것이다.

일반적으로, 디지털 프린팅 머신(Digital Printing Machine)은 디지털 제어부에서 원하는 출력신호를 디지털화하여 잉크를 분사하는 헤드(Head)에 자주(마젠타,M), 노랑(옐로우,Y), 청록(시안,C)이라는 삼원색을 공급하여 색을 프린팅용지(메시아)에 덧칠하여 여러 가지 색상을 창출하는 감산혼합기법을 이용하여 사용자가 원하는 도안을 그려내도록 하는 최신의 프린팅장치이다.

상기한 감산혼합기법을 사용하기 위해서는 각각의 색상을 갖는 잉크가 개별적으로 수용되어 각각의 색상을 주사하는 헤드로 공급되어 각각의 헤드에서 주사되는 색상의 잉크가 덧칠해짐으로써 새로운 색이 시현된다.

도 1은 종래 디지털 프린팅 머신의 사시도로서, 이를 참조하여 종래 디지털 프린팅 머신의 일반적인 구조를 간략하게 살펴보도록 한다.

종래 디지털 프린팅 머신은 바닥면에 접촉된 양측 레그(1)에 의하여 지지되는 베이스(3) 상부에 레일형상의 이송대(5)를 설치하고, 상기 이송대(5)에는 헤드부(7)를 일측에 고정시킨 카트리지(9)가 이송 가능하게 결합되어 있다.

상기 카트리지(9)는 이송대(5)의 좌우 양끝단부에 구비된 안내롤러(10a,10b)에 끼워져 모터(11)의 구동에 의해 좌우로 이동하는 캐리지 벨트에 결합되어 좌우로 이송될 수 있도록 이루어진다.

그리고, 상기 베이스(3)의 상면으로는 디지털 프린팅 머신의 배면에 설치된 급지롤러(도시하지 않음)로부터 프린팅용지인 메디아(Media)가 공급되는 바, 상기 메디아의 상면에서 캐리지 벨트의 이동에 의해 카트리지(9)가 좌우왕복 이송하게 되면, 이와 연동하여 헤드부(7)에서 소정 색상의 잉크가 주사되어 인쇄작업이 이루어지게 되고, 상기 급지롤러의 반대측에 감이롤러(12)에 인쇄된 메디아가 감겨지게 된다.

상기 메디아는 당업계에서 공지된 용어로서, 종이나 천 등에 상기 헤드부(7)에 의해 분사되는 잉크가 출력되기 위한 대상물을 가리킨다.

상기 베이스(3)의 일측 상부에는 커버(15)에 의하여 덮여지는 작동패널(16)이 형성되어져 있어서 사용자가 원하는 신호를 입력하여 메디아를 원하는 상태로 프린팅할 수 있게 된다.

또한, 상기 레그(1)의 일측에는 복수개의 메인잉크통(18)이 잉크케이스(14)에 보관된 상태로 설치되고, 상기 카트리지(9)의 헤드부(7) 반대측에는 보조잉크통(17)이 설치되어져서 상기 메인잉크통(18)으로부터 잉크를 공급받아 헤드부(7)에 잉크를 공급하게 된다.

그러나, 종래 디지털 프린팅 머신은 잉크가 전사되어 프린팅된 메디아를 감이롤러에 직접적으로 감기 때문에 잉크가 건조되지 않아 메디아에서 번지게 되는 문제점이 있었다.

그리고, 종래 디지털 프린팅 머신은 프린팅되는 메디아를 감이롤러에 감으며 인출할 경우 감이롤러에서 다시 풀어야 사용할 수 있는 번거로움이 있었다.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로, 디지털 프린팅 머신의 레그 사이에 망을 설치한 설치바를 두어 망에 프린팅되어 출력되는 메디아를 건조시킴으로써 잉크의 번짐을 방지함과 아울러 메디아의 출력량 및 출력 유무에 따라 설치바의 간격을 조절할 수 있도록 하여 공간 활용을 증가시킬 수 있도록 한 디지털 프린팅 머신의 메디아 건조구조를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안은 일정간격 유격된 한 쌍의 레그에 의해 지지되며, 베이스의 상면을 따라 프린팅된 메디아를 출력하는 디지털 프린팅 머신에 있어서, 상기 레그 사이에 수용건조부를 구비하여 프린팅되어 출력되는 메디아를 담아 건조시키는 것을 특징으로 하는 디지털 프린팅 머신의 메디아 건조구조를 제공하려는 것이다.

이하, 본 고안의 구성을 첨부한 도면을 참조하여 더욱 상세히 설명한다. 도 2는 본 고안의 일실시예에 따른 디지털 프린팅 머신의 메디아 건조구조를 보인 사시도이고, 도 3 및 도 4는 본 고안에 따른 메디아 수용건조부의 사용 상태도이다.

도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 고안의 일실시예에 따른 디지털 프린팅 머신의 메디아 건조구조는 일정간격 유격된 한 쌍의 레그(1)에 의해 지지되며, 베이스(3)의 상면을 따라 프린팅된 메디아(도시하지 않음)를 출력하는 디지털 프린팅 머신에 있어서, 상기 레그(1) 사이에 수용건조부(30)를 구비하여 프린팅되어 출력되는 메디아를 담아 건조시키는 것을 특징으로 한다.

도 2에 도시된 바와 같이, 본 고안의 일실시예에 따른 디지털 프린팅 머신은 한 쌍의 레그(1) 상단에 베이스(3)를 연결하고, 상기 베이스(3)와 평행하게 이송대(5)를 두며, 상기 이송대(5)를 따라 왕복 이동하는 헤드부(7)에 카트리지(9)를 연결함으로써 베이스(3)와 이송대(5) 사이로 배출되는 메디아(media)에 프린팅되도록 한다.

이때, 상기 카트리지(9)는 보조잉크통(17)을 연결하여 메인잉크통(18)으로부터 공급되는 잉크를 메디아에 분사할 수 있도록 한다.

한편, 상기 메디아는 천 재질로써, 잉크를 프린팅 한 상태로 베이스(3)를 따라 출력되면서 잉크를 건조하여야 번짐을 없앤다.

그래서, 상기 메디아가 건조되기 위해 한 쌍의 레그(1) 사이에는 수용건조부(30)가 별도로 구비된다.

즉, 상기 수용건조부(30)는 한 쌍의 레그(1) 하단부에 개재되어 배출되는 메디아를 담아 건조시킨다.

이때, 상기 수용건조부(30)는 플레이트(40), 설치바(50), 보관부재(60) 및 설치부재(70)로 크게 구성된다.

상기 플레이트(40)는 레그(1)의 상호 대응되는 내측면에 각각 고정 부착된다.

상기 플레이트(40)는 스크류(41)로써 레그(1)와 결합되어 고정된다.

그리고, 상기 플레이트(40)는 일정한 길이를 갖고, 바닥면에 대해 평행하게 부착된다.

또한, 상기 플레이트(40)는 길이방향으로 다수 개의 설치홈(42)을 형성한다.

한편, 상기 설치바(50)는 원형 또는 다각형의 봉 형상으로 이루어지며, 양단을 각각 플레이트(40)에 지지되게 설치한다.

그리고, 상기 설치바(50)는 최소한 한 쌍 구비되어 그 사이에 보관부재(60)를 설치할 수 있도록 한다.

특히, 상기 설치바(50)는 양단을 플레이트(40)의 설치홈(42)에 삽입하여 안정적으로 지지되게 한다.

이때, 상기 설치홈(42)은 플레이트(40)의 상측으로 개방된 개구(44)를 형성함으로써 설치바(50)를 쉽게 삽입하거나 분리할 수 있도록 한다.

그리고, 상기 보관부재(60)는 베이스(3)의 표면을 따라 출력되는 메디아를 담아두면서 프린팅된 잉크를 건조하기 위해 한 쌍의 설치바(50) 사이에 구비된다.

이때, 상기 보관부재(60)는 다수 개의 통구공(62)을 형성하여 담긴 메디아에 공기를 공급함으로써 잉크를 가능한 빠른 시간 내에 건조되도록 한다.

즉, 상기 보관부재(60)는 소정 크기의 메쉬(mesh)를 갖는 망 형상이다.

한편, 상기 설치부재(70)는 보관부재(60)를 한 쌍의 설치바(50)로부터 분리 가능하게 고정하기 위해 구비된다.

이때, 상기 설치부재(70)는, 공지의, 벨크로로 함이 가장 바람직하다.

그래서, 상기 설치부재(70)는 보관부재(60)의 양측 가장자리에 각각 상호 탈부착되게 형성되어 보관부재(60)를 설치바(50)에 감은 상태에서 상호 부착함으로써 보관부재(60)를 고정하고, 외력에 의해 접착된 면을 분리함으로써 설치바(50)에서 쉽게 제거할 수 있게 된다.

또한, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 플레이트(40)는 길이방향으로 다수 개의 설치홈(42)을 형성함으로써 설치바(50)의 간격을 조절할 수 있다.

즉, 상기 메디아의 출력량이 많을 경우, 사용자는 설치바(50)의 간격을 넓히도록 설치바(50)가 안착되는 설치홈(42)의 위치를 설정하게 된다.

특히, 상기 설치바(50) 사이의 간격이 넓혀짐에 따라 보관부재(60)의 입구가 상대적으로 넓어지기 때문에 메디아의 배출공간을 증가시키게 된다.

또한, 디지털 프린팅 머신이 정지된 상태에서 메디아가 출력되지 않을 경우, 사용자는 플레이트(40)의 최내측에서 인접한 한 쌍의 설치홈(42)에 각각 설치바(50)를 안착함으로써 레그(1) 전방의 공간을 일정 확보하게 되어 작업 공간을 정리할 수 있음과 아울러 타 작업을 위한 작업공간을 증가시킬 수 있다.

상기한 바와 같이 본 고안에 따른 디지털 프린팅 머신의 메디아 건조구조는 레그의 사이에 망 형상의 보관부재를 구비하여 배출되는 메디아의 잉크를 건조시킴으로써 잉크 번짐에 따른 불량률을 줄일 수 있는 효과가 있다.

그리고, 본 고안은 망 형상의 보관부재에 프린팅되어 출력되는 메디아를 담아 보관하기 때문에 제사용을 위해 메디아를 펼치는 작업에서 감이롤러를 풀어야 하는 번거로움을 없앨 수 있는 효과가 있다.

또한, 상기 보관부재를 설치한 한 쌍의 설치바가 플레이트에서 간격을 조절할 수 있도록 하여 메디아의 출력량 다소(多少)에 따라 또는 메디아 출력 유무에 따라 작업 공간 조절을 할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 종래 디지털 프린팅 머신의 사시도.

도 2는 본 고안의 일실시예에 따른 디지털 프린팅 머신의 메디아 건조구조를 보인 사시도.

도 3 및 도 4는 본 고안에 따른 메디아 수용건조부의 사용 상태도.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

1: 레그 3: 베이스

5: 이송대 7: 헤드부

9: 카트리지 20: 메디아

30: 수용건조부 40: 플레이트

41: 스크류 42: 설치홈

44: 개구 50: 설치바

60: 보관부재 62: 통구공

70: 설치부재

Claims (5)

1. 일정간격 유격된 한 쌍의 레그에 의해 지지되며, 베이스의 상면을 따라 프린팅된 메디아를 출력하는 디지털 프린팅 머신에 있어서,

   상기 레그 사이에는 프린팅되어 출력되는 상기 메디아를 담아 건조시키기 위한 수용건조부가 구비되는 것을 특징으로 하는 디지털 프린팅 머신의 메디아 건조구조.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 수용건조부는 상기 레그의 대응되는 각각의 내측면에 횡방향으로 고정되며, 길이방향으로 다수 개의 설치홈을 형성한 플레이트와;

   상기 플레이트 사이에 한 쌍 개재되어 상호 대응되는 상기 설치홈에 각각 삽입되는 설치바와;

   상기 설치바 사이에 구비되어 상기 메디아를 담아 건조하기 위한 보관부재와;

   상기 보관부재를 상기 설치바에 고정하기 위한 설치부재로 이루어짐을 특징으로 하는 디지털 프린팅 머신의 메디아 건조구조.
3. 제 2항에 있어서,

   상기 플레이트의 설치홈은 상기 설치바의 설치 및 분리를 용이하게 하기 위해 상측을 개방한 개구를 형성함을 특징으로 하는 디지털 프린팅 머신의 메디아 건조구조.
4. 제 2항에 있어서,

   상기 보관부재는 통풍을 위해 통구공을 다수 개 형성함을 특징으로 하는 디지털 프린팅 머신의 메디아 건조구조.
5. 제 2항에 있어서,

   상기 설치부재는 상기 보관부재를 상기 설치바로부터 용이하게 탈부착을 위한 벨크로 인 것을 특징으로 하는 디지털 프린팅 머신의 메디아 건조구조.