KR200394974Y1 - Jig for Making Header of Heat Recovery Steam Generator - Google Patents
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Abstract
폐열회수보일러 하아프 제작의 부속품인 헤더를 제작함에 있어서, 정반 구조물에 헤더가 안착되는 플레이트에 마모가 심하게 되어, 헤더를 수평으로 유지하는데 어려움이 있었으나, 헤더의 길이 방향을 교차하여 평행하게 배치되며 동일한 높이를 갖도록 하는 한 쌍의 지지대 ; 상기 지지대에 설치되어, 헤더를 수평으로 지지할 수 있으며, 헤더의 크기에 따라 미세 조정하여 고정할 수 있는 크기 조정 부재를 갖춘 헤더제작용 JIG로서 본JIG에서 생산된 헤더는 폐열회수 보일러의 헤더를 조립하는데 지장을 초래하게 되는 것을 방지할 수 있으며, 헤더 조립공정을 매우 원활히 진행할 수 있다.In the manufacture of the header, which is an accessory for the waste heat recovery boiler harp manufacturing, it is difficult to maintain the header horizontally due to the abrasion on the plate on which the header is seated on the surface structure, but it is arranged in parallel across the length direction of the header. A pair of supports to have the same height; It is installed on the support, and can support the header horizontally, and equipped with a sizing member that can be fixed by fine-tuning according to the size of the header as a manufacturing agent JIG, the header produced in this JIG is a header of the waste heat recovery boiler It is possible to prevent the assembly from being disturbed, and the header assembly process can be performed very smoothly.
Description
본 고안은 폐열회수보일러 헤더 조립용 지그에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는, 헤더의 크기 및 길이에 따라 변경이 가능한 폐열회수보일러의 헤더조립용 지그에 관한 것이다. The present invention relates to a waste heat recovery boiler header assembly jig, and more particularly, to a header assembly jig of a waste heat recovery boiler that can be changed according to the size and length of the header.
발전설비에 있어서, 열효율 향상을 위해서 두 종류의 열싸이클을 조합한 형태의 발전시스템에 쓰이는 보일러를 폐열회수보일러(Heat Recovery Steam Generator, HRSG)라 칭한다. 예컨대, 화력 발전기의 가스터빈에서 전력을 생산한 다음의 배기가스의 온도는 대략 530도의 고열로서, 많은 에너지를 가지고 있다. 이러한 배기가스를 그대로 방출하는 것은 상당한 양의 에너지를 그냥 폐기하는 결과가 되므로, 이 배기가스로부터 에너지를 2차적으로 회수할 필요가 있다. 이때, 폐열회수 보일러가 사용된다. In power generation facilities, a boiler used in a power generation system in which two types of heat cycles are combined to improve thermal efficiency is called a waste recovery steam generator (HRSG). For example, the temperature of the exhaust gas after generating power in the gas turbine of a thermal power generator is about 530 degrees high heat, and has a lot of energy. Emission of such exhaust gas as it is is a result of simply discarding a considerable amount of energy, so it is necessary to recover energy from this exhaust gas secondaryly. At this time, a waste heat recovery boiler is used.
상기 폐열회수 보일러는 대기 중으로 배출될 배기가스를 이용하여 증기를 발생시키고, 폐열회수보일러에서 발생된 증기는 증기터빈을 구동하여 전력을 생산하는데 이용된다. 폐열회수보일러는 가스터빈의 배기가스와 열교환을 통하여 증기를 얻기 위해 다수의 열교환기를 구비한다. The waste heat recovery boiler generates steam using exhaust gas to be discharged to the atmosphere, and the steam generated in the waste heat recovery boiler is used to generate power by driving a steam turbine. The waste heat recovery boiler is equipped with a plurality of heat exchangers to obtain steam through heat exchange with the exhaust gas of the gas turbine.
도 1에는 열교환기로 사용되는 하아프형 열교환기를 예시한 것이다. 이때 사용되는 열교환기는 통상적으로 한쌍의 중공형 헤더(50)와, 상기 헤더들 사이를 연결하는 다수의 핀(3)들이 장착되어 있는 핀 튜브(4)들로 이루어진 하아프형을 이루고 있다. 또한 각각의 헤더(50)에는 여러 개의 노즐(6)이 형성되어 있다. 이와같은 다수의 하아프형의 구성물이 다발로 이루어져 열교환기를 구성하게 되는데, 이때 각각의 헤더(50)와 핀 튜브(4)들은 정확하게 수평으로 맞추어져서 정확한 위치에서 조립되어야만 한다. 1 illustrates a half heat exchanger used as a heat exchanger. The heat exchanger used at this time is typically made of a half-shape consisting of a pair of hollow header 50 and a fin tube (4) equipped with a plurality of fins (3) connecting between the headers. Moreover, several nozzles 6 are formed in each header 50. Many of these half-shaped components are bundled together to form a heat exchanger, wherein each of the headers 50 and the fin tubes 4 must be precisely leveled and assembled in the correct position.
도 2는 종래기술에서의 헤더(50)와 노즐(6),러그(Lug),인스펙션 노즐(Inspection Nozzle)을 조립하는 정반 구조물(10′)을 도시한 것이다. FIG. 2 shows a surface structure 10 'that assembles a header 50, a nozzle 6, a lug, and an inspection nozzle in the prior art.
종래기술의 헤더 고정(수평)정반 구조물(10′)은 도 2에 도시된 바와 같이, 지지물에 일체식으로 고정되어 있으며, 이 정반 구조물(10′)위에 헤더가 놓여지게 된다. 또한, 헤더(50)의 크기에 따라 소정 크기의 스토퍼(11′)들이 이 헤드(50)가 상기 정반 구조물(10 )에 맞추어지도록 상기 정반(10′)위에 교체되어 끼워 넣어져서 헤더(50)를 고정하게 된다.The prior art header fixing (horizontal) surface structure 10 'is integrally fixed to the support, as shown in Figure 2, and the header is placed on the surface structure 10'. In addition, according to the size of the header 50, stoppers 11 ′ of a predetermined size are replaced and inserted onto the surface plate 10 ′ so that the head 50 is fitted to the surface structure 10. Will be fixed.
상술한 바와 같은 종래기술의 헤더 지지 정반 구조물(10′)은 헤더(50)를 조립할 때 마다 크기를 달리하는 스토퍼(11′)를 정반구조물(10′)에 끼워넣어서 헤더(50)를 조립하게 되며, 이에따라 스토퍼(11′)가 작업중 이탈 위험성이 상존하며, 또한 정반 구조물(10′)의 헤더(50)를 지지하는 플레이트의 마모가 매우 심하게 발생함에 따라, 여러 개의 노즐(6)을 조립해야 할 헤더(50)를 수평으로 유지하는 것을 어렵게 한다. The header support surface structure 10 'of the related art as described above inserts a stopper 11' having a different size every time the header 50 is assembled to the surface structure 10 'to assemble the header 50. Accordingly, there is a risk of departure of the stopper 11 'during operation, and since the wear of the plate supporting the header 50 of the surface structure 10' occurs very severely, several nozzles 6 must be assembled. It is difficult to keep the header 50 to be horizontal.
상술한 바와 같이, 종래의 헤더 지지 정반 구조물은 헤더의 크기 변화에 따라 조업 환경을 바꾸어 헤더를 고정함에 있어서 효과적이지 못하며, 또한 정반 구조물의 헤더가 안착되는 플레이트의 마모가 심하게 되어, 헤더를 수평으로 유지하는데 어려움이 있었다. 본 고안은 이러한 문제를 해소하는 것을 목적으로 한다. As described above, the conventional header support surface structure is not effective in fixing the header by changing the operating environment according to the change in the size of the header, and also the wear of the plate on which the header of the surface structure is seated is severe, and the header is horizontally There was a difficulty in maintaining. The present invention aims to solve this problem.
본 고안의 목적은 헤더의 길이방향을 교차하여 평행하게 유지되며 동일한 높이를 갖도록 하는 한 쌍의 지지대 ; 상기 지지대에 설치되어, 헤더를 수평으로 지지할 수 있으며, 그것의 크기에 따라 미세 조정하여 고정할 수 있는 크기 조정 부재를 갖춘 한 쌍의 An object of the present invention is a pair of supports to maintain parallel to cross the longitudinal direction of the header; A pair of sizing members installed on the support, which can support the header horizontally and which can be finely adjusted and fixed according to its size
헤더 조립용 지그를 제공함에 의해 달성된다. By providing a jig for header assembly.
바람직하게는, 상기 헤더 고정정반의 크기 조정 부재가 상기 헤더의 길이 방향축을 따라 평행하게 배치된 한쌍의 바아로 이루어져서 상기 헤더의 크기에 따라 변경되어 헤더를 고정하며, 상기 한쌍의 바아는 고정 바아와 이동 바아로 구성되어 있다. Preferably, the adjusting member of the header fixing plate comprises a pair of bars arranged in parallel along the longitudinal axis of the header to be changed according to the size of the header to fix the header, wherein the pair of bars are fixed bars and It consists of a moving bar.
또한 바람직하게는, 상기 크기 조정 부재의 이동 바아는 헤더의 크기에 따라 위치가 변경되어 볼트식으로 상기 고정정반에 고정될 수도 있다. Also preferably, the movement bar of the sizing member may be fixed to the fixed surface plate by changing its position according to the size of the header.
또한 바람직하게는, 상기 지지대가 상기 헤더 고정정반의 높낮이를 조절할 수 있는 높이 조정 부재를 더 포함하고 있으며, 상기 지지대에 나사선이 형성된 개구부가 형성되어 있고, 높이 조정 부재가 상기 개구부에 대응되는 볼트이다. Also preferably, the support further includes a height adjusting member for adjusting the height of the header fixing plate, the opening having a threaded line formed therein, and the height adjusting member being a bolt corresponding to the opening. .
바람직하게는, 상기 헤더 고정정반이 내마모성 합금강으로 이루어지며, 바람직하게는 탄소 합금강, 예컨데, SCM4이다. Preferably, the header fixing plate is made of wear-resistant alloy steel, preferably carbon alloy steel, for example, SCM4.
바람직하게는, 상기 헤더 고정정반이 상기 지지대에서 이동가능하다. Preferably, the header fixing plate is movable in the support.
이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 예시도면에 의거 상세하게 설명한다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 3는 본 발명의 일 실시예의 헤더 고정(수평)정반(10)중 하나의 헤더 고정정반(10)과 이것을 지지하는 지지대(20)를 도시한 것이다. 또한 지지대(20)는 지지 보강재(15)를 더 구비한다. 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 헤더 고정정반(10)은 헤더(50)의 원주면이 안착될 베이스 플레이트, 헤더 조립을 위해 배치될 헤더(50)의 길이방향축을 따라 평행하게 배치된 한쌍의 바아(11,12)로 이루어진다. 상기 한쌍의 바아는 고정 바아(11)와 이동 바아(12)로 구성되어 있으며, 이들은 서로 평행하게 배치되어 있다. 상기 이동 바아(12)는 상기 베이스 플레이트에서 상기 고정 바아(11)에 대해 길이방향으로 평행을 유지하면서 이동이 가능하며, 이동된 후 고정부재, 예컨대 분해 조립이 가능한 볼트(13)등으로 고정되어 진다. Figure 3 shows one of the header fixing plate 10 of the header fixing (horizontal) plate 10 of the present invention and the support 20 for supporting it. In addition, the support 20 is further provided with a support reinforcing material (15). As shown in FIG. 2, the header fixing plate 10 has a base plate on which the circumferential surface of the header 50 is to be seated, and a pair of parallelly arranged along the longitudinal axis of the header 50 to be arranged for header assembly. It consists of bars 11 and 12. The pair of bars consists of a fixed bar 11 and a moving bar 12, which are arranged parallel to each other. The movable bar 12 is movable while maintaining parallel to the fixed bar 11 in the longitudinal direction from the base plate, and is fixed by a fixing member, for example, a bolt 13, which can be disassembled and assembled after being moved. Lose.
도 4은 본 고안의 실시예에 따른 상기 헤더 고정정반(10)에 헤더(50)가 안착되어 있는 것을 도시한 사시도이다. 폐열회수보일러를 구성하는 헤더(50)의 크기에 따라, 상기 이동 바아(12)를 상기 고정 바아(11)에 대해서 평행을 유지하면서 이동시킨 후 볼트(13)등으로 조립하여 고정한다. 이와 같은 과정을 통해 이격 거리를 조정한 상기 고정 바아(11)와 이동 바아(12) 사이에 상기 헤더(50)를 고정시키게 된다. 4 is a perspective view showing that the header 50 is seated on the header fixing plate 10 according to the embodiment of the present invention. According to the size of the header 50 constituting the waste heat recovery boiler, the moving bar 12 is moved while keeping parallel to the fixing bar 11, and then assembled and fixed with a bolt 13 or the like. Through this process, the header 50 is fixed between the fixed bar 11 and the moving bar 12 having adjusted the separation distance.
상기 폐열회수 보일러의 헤더를 조립함에 있어서, 상기 헤더(50)를 수평으로 배치하여 조립하는 것이 매우 중요하다. 상기 헤더 고정정반(10)은 지지대(20)에 의해 지지되며, 이 때 상기 헤더 고정정반(10)의 베이스 플레이트상에 있는 이동 바아(12)와 고정 바아(11)의 길이 방향으로 헤더(50)가 배치되며, 상기 각각의 고정 바아(11)는 이격되어 서로의 중심축들이 정확하게 일직선을 이루어야 한다. In assembling the header of the waste heat recovery boiler, it is very important to arrange the header 50 horizontally. The header fixing plate 10 is supported by the support 20, and the header 50 in the longitudinal direction of the moving bar 12 and the fixing bar 11 on the base plate of the header fixing plate 10. ), And each of the fixing bars 11 are spaced apart so that their central axes are exactly aligned.
또한, 베이스 플레이트, 이동 바아(12), 및 고정 바아(11)의 마모를 방지하기 위해서 내마모성 합금강인 SCM4 강을 사용하여, 헤더 작업으로 인해 마모를 방지하여 상기 한쌍의 헤더 고정정반(10)의 중심축을 일정하게 유지할 수 있도록 한다. 상기 SCM4는 강, 크롬, 몰리브덴의 탄소 합금강으로서, 탄소함유량이 0.38% 내지 0.43%이다. In addition, using the SCM4 steel, which is a wear-resistant alloy steel, in order to prevent abrasion of the base plate, the moving bar 12, and the fixed bar 11, the wear of the pair of header fixing plate 10 is prevented by preventing the abrasion due to the header work. Keep the central axis constant. The SCM4 is a carbon alloy steel of steel, chromium, and molybdenum, and has a carbon content of 0.38% to 0.43%.
한편, 상기 도면에 도시하지는 않았지만, 본 발명의 다른 실시예에서는, 예상치 못한 상황으로 인해서 한쌍의 헤더 고정정반(11)의 대칭이 뒤틀리게 될 때, 상기 헤더 고정 바아(10)를 상기 지지대에서 지지대(20)의 길이방향을 따라 형성된 그루브(30)를 따라 이동할 수 있으며, 또한 상기 고정 바아(11)를 지지대(20)에서 상하로 이동시켜서 고정시킬 수 있는 부재(도시하지 않았음)를 갖출 수도 있다.On the other hand, although not shown in the drawings, in another embodiment of the present invention, when the symmetry of the pair of header fixing plate 11 is distorted due to an unexpected situation, the header fixing bar 10 at the support ( 20 may be moved along the groove 30 formed along the longitudinal direction, and may also be provided with a member (not shown) which can be fixed by moving the fixing bar 11 up and down on the support 20. .
본 고안의 헤더 고정정반을 사용함에 의해서, 종래기술에서 헤더 고정정반이 마모되면서 상기 헤더를 수평으로 배치하지 못하여서, 폐열회수 보일러의 헤더를 조립하는데 지장을 초래하게 되며, 또한 상기 헤더 고정정반의 마모가 심해서 자주 교체해야 하는 폐단을 막아주며, 헤더 크기에 따라 상기 헤더 고정정반을 조정할 수 있어서, 헤더조립공정을 매우 원활히 진행할 수 있다. By using the header fixing plate of the present invention, the header fixing plate is worn in the related art, and thus the header is not arranged horizontally, which causes trouble in assembling the header of the waste heat recovery boiler, and also wears the header fixing plate. It is severe and prevents frequent closing, and the header fixing table can be adjusted according to the header size, so that the header assembly process can be performed very smoothly.
도 1은 폐열회수시스템에 사용되는 하아프를 간략하게 예시한 도면이다. 1 is a view briefly illustrating a haar used in a waste heat recovery system.
도 2는 종래 기술에서의 헤더를 조립하는 정반 구조물을 도시한 사시도이다. 2 is a perspective view showing a surface structure for assembling the header in the prior art.
도 3은 본 고안의 일 실시예에 따른 한 쌍의 헤더 고정(수평)정반 중 하나의 헤더 고정정반과 이것을 지지하는 지지대를 예시한 사시도이다. 3 is a perspective view illustrating one header fixing plate and a support supporting the pair of header fixing plate (horizontal) plates according to an embodiment of the present invention.
도 4은 본 고안의 일 실시예에 따른 상기 헤더 고정(수평)정반에 헤더가 안착되어 있는 것을 도시한 사시도이다. Figure 4 is a perspective view showing that the header is seated on the header fixing (horizontal) surface according to an embodiment of the present invention.
<도면의 주요 부분에 대한 설명>Description of the main parts of the drawing
3 : 핀 4 : 튜브3: pin 4: tube
6 : 노즐 10′: 종래의 헤더고정정반6: nozzle 10 ': conventional header fixing plate
10 : 헤더고정정반 11′: 스토퍼10: header fixing plate 11 ': stopper
11: 고정바아 12 : 이동바아11: fixed bar 12: moving bar
15 : 지지 보강재 20 : 지지대15: support reinforcement 20: support
30 : 그루브30 groove
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KR20-2005-0018564U KR200394974Y1 (en) | 2005-06-27 | 2005-06-27 | Jig for Making Header of Heat Recovery Steam Generator |
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KR20-2005-0018564U KR200394974Y1 (en) | 2005-06-27 | 2005-06-27 | Jig for Making Header of Heat Recovery Steam Generator |
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KR20-2005-0018564U KR200394974Y1 (en) | 2005-06-27 | 2005-06-27 | Jig for Making Header of Heat Recovery Steam Generator |
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Cited By (1)
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US7882412B2 (en) | 2004-10-05 | 2011-02-01 | Sanjiv Nanda | Enhanced block acknowledgement |
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2005
- 2005-06-27 KR KR20-2005-0018564U patent/KR200394974Y1/en not_active IP Right Cessation
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US7882412B2 (en) | 2004-10-05 | 2011-02-01 | Sanjiv Nanda | Enhanced block acknowledgement |
US8578230B2 (en) | 2004-10-05 | 2013-11-05 | Qualcomm Incorporated | Enhanced block acknowledgement |
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