KR200394212Y1 - Roller having O ring member and structure for installation of the same - Google Patents

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KR200394212Y1
KR200394212Y1 KR20-2005-0016003U KR20050016003U KR200394212Y1 KR 200394212 Y1 KR200394212 Y1 KR 200394212Y1 KR 20050016003 U KR20050016003 U KR 20050016003U KR 200394212 Y1 KR200394212 Y1 KR 200394212Y1
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Abstract

본 고안은 오링 부재를 구비하는 로울러 및 그 설치 구조에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는 컨베이어의 종동 샤프트와 밀착되어 헛도는 것이 방지되는 로울러 및 그 설치 구조에 관한 것이다. 이를 위해 본 고안인 로울러는 그 중앙부에 형성된 중공부의 내주면에 설치된 오링 부재를 포함한다.The present invention relates to a roller having an O-ring member and an installation structure thereof, and more particularly, to a roller and an installation structure thereof, which are in close contact with a driven shaft of a conveyor and are prevented from turning. To this end, the roller of the present invention includes an O-ring member installed on the inner circumferential surface of the hollow portion formed at the center thereof.

Description

오링 부재를 구비하는 로울러 및 그 설치 구조{Roller having O ring member and structure for installation of the same}Roller having O ring member and structure for installation of the same

본 고안은 오링 부재를 구비하는 로울러 및 그 설치 구조에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는 컨베이어의 종동 샤프트와 밀착되어 헛도는 것이 방지되는 로울러 및 그 설치 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a roller having an O-ring member and an installation structure thereof, and more particularly, to a roller and an installation structure thereof, which are in close contact with a driven shaft of a conveyor and are prevented from turning.

일반적으로, 컨베이어는 소정 거리 사이에서 화물을 연속적으로 운반하는 장치이다. 컨베이어는 산업 형태가 분업화, 자동화됨에 따라 공장이나 유통 단지 등에서 제품의 운송을 위하여 널리 사용되고 있다. 특히, 최근에는 LCD 기판, PDP, PCB, 반도체 부품의 운반 등과 같이 먼지 발생이 허용되지 않는 작업 공간에서도 적용되고 있다.In general, a conveyor is a device that continuously carries a cargo between predetermined distances. Conveyors are widely used for the transportation of products in factories and distribution complexes as industrial forms are divided and automated. In particular, recently, it has been applied to work spaces where dust generation is not allowed, such as LCD substrates, PDPs, PCBs, and semiconductor component transportation.

상기 컨베이어는, 도 1에 나타난 바와 같이, 구동 모터(12)에 의하여 회전되는 구동 샤프트(13)와, 구동 샤프트(13)와 연동되어 회전되는 종동 샤프트(14) 및, 종동 샤프트(14)에 소정 간격으로 설치된 로울러(20)(21)를 포함한다.As shown in FIG. 1, the conveyor includes a drive shaft 13 rotated by a drive motor 12, a driven shaft 14 rotated in association with the drive shaft 13, and a driven shaft 14. The rollers 20 and 21 are provided at predetermined intervals.

상기 로울러(20)(21)는 종동 샤프트(14)와 함께 회전되며 상부에 적재된 화물 예를 들면, LCD 기판, PDP 등을 이송한다. The rollers 20 and 21 are rotated together with the driven shaft 14 and transport cargoes, for example, LCD substrates, PDPs, and the like loaded thereon.

로울러(20)(21) 중 양 끝단의 로울러(21)는 몸체(21a)의 일측면이 원주 방향을 따라 돌출된 돌출부(21b)를 구비한다. 돌출부(21b)는 이송 중인 화물 예를 들면, LCD 기판, PDP 등이 측면으로 이탈되는 것을 방지한다. 양 끝단의 로울러(21)를 제외한 나머지 로울러(20)는 모서리 부분이 라운딩된 디스크 형상의 몸체를 가진다. The rollers 21 at both ends of the rollers 20 and 21 have protrusions 21b on which one side of the body 21a protrudes along the circumferential direction. The protruding portion 21b prevents the cargo in transit, for example, the LCD substrate, the PDP, and the like from being separated to the side. Except for the rollers 21 at both ends, the remaining rollers 20 have a disc-shaped body having rounded corners.

로울러(20)는, 도 2에 나타난 바와 같이, 몸체(22)와, 몸체(22)의 중공부(24)에 삽입되는 고정 부재(26) 및, 고정 부재(26)에 삽입되는 슬리브 부재(28)를 포함한다. 한편, 양 끝단의 로울러(21)도 몸체(21a)의 중공부에 삽입되는 고정 부재(26) 및, 고정 부재(26)에 삽입되는 슬리브 부재(28)를 포함한다. As shown in FIG. 2, the roller 20 includes a body 22, a fixing member 26 inserted into the hollow 24 of the body 22, and a sleeve member inserted into the fixing member 26. 28). On the other hand, the rollers 21 at both ends also include a fixing member 26 inserted into the hollow portion of the body 21a and a sleeve member 28 inserted into the fixing member 26.

고정 부재(26)는 원통 형상의 부재이다. 고정 부재(26)는 그 내면에 형성된 돌기(26a) 및, 소정 구간에 형성된 제1 평탄부(26b)를 포함한다. The fixing member 26 is a cylindrical member. The fixing member 26 includes a protrusion 26a formed on an inner surface thereof and a first flat portion 26b formed on a predetermined section.

슬리브 부재(28)는 원통 형상을 이루도록 서로 이격되게 형성된 탄성부(28a)와, 돌기(26a)와 형합하도록 탄성부(28a)에 형성된 요홈(28b) 및, 제1 평탄부(26b)와 대응되도록 탄성부(28a)에 형성된 제2 평탄부(28c)를 포함한다. The sleeve member 28 corresponds to an elastic portion 28a formed to be spaced apart from each other to form a cylindrical shape, a recess 28b formed in the elastic portion 28a to form a protrusion 26a, and a first flat portion 26b. The second flat portion 28c formed on the elastic portion 28a is included.

슬리브 부재(28)가 고정 부재(26)에 삽입되면, 요홈(28b)에 돌기(26a)가 삽입되고, 제1 평탄부(26b)와 제2 평탄부(28c)가 서로 형합하여 헛도는 것이 방지된다. 또한, 탄성부(28a)는 종동 샤프트(14)와 슬리브 부재(28)가 밀착되도록 탄성력을 제공한다.When the sleeve member 28 is inserted into the fixing member 26, the projections 26a are inserted into the grooves 28b, and the first flat portion 26b and the second flat portion 28c are mutually matched to each other. Is prevented. In addition, the elastic portion 28a provides an elastic force such that the driven shaft 14 and the sleeve member 28 come into close contact with each other.

그러나, 상기 로울러(20)(21)는 고정 부재(26)와 몸체(21a)(22)가 서로 헛도는 것을 방지할 수 없다는 문제점이 있다. 즉, 고정 부재(26)와 몸체(21a)(22) 사이에서 종동 샤프트(14)의 회전력이 손실되어 LCD 기판, PDP 등을 정확하게 이송할 수 없게 된다. However, the rollers 20 and 21 have a problem in that the fixing member 26 and the bodies 21a and 22 cannot be prevented from being misused. That is, the rotational force of the driven shaft 14 is lost between the fixing member 26 and the bodies 21a and 22, so that the LCD substrate, PDP, and the like cannot be accurately transferred.

또한, 상기 로울러(20)(21)는 종동 샤프트(14)과 슬리브 부재(28) 사이에서도 회전력이 손실될 수 있다는 문제점을 가지고 있다. 탄성부(28a)의 탄성력이 완전하지 못하기 때문에 탄성부(28a)와 종동 샤프트(14)가 완전히 밀착되지 못하는 경우가 발생될 수 있다.In addition, the rollers 20 and 21 have a problem in that rotational force may be lost even between the driven shaft 14 and the sleeve member 28. Since the elastic force of the elastic portion 28a is not perfect, the elastic portion 28a and the driven shaft 14 may not be completely in contact with each other.

한편, 로울러(20)(21)를 종동 샤프트(14)에 설치하기 위해서는 고정 부재(26)를 몸체(21a)(22)의 중공부(24)에 삽입한 후, 슬리브 부재(28)를 고정 부재(26)에 삽입하여야 한다. 이 때, 돌기(26a)가 요홈(28b)에 삽입되도록 하여야 한다. 따라서, 로울러(20)(21)를 종동 샤프트(14)에 설치하기 위한 공정이 단순하지 않다는 문제점이 있다. On the other hand, in order to install the rollers 20 and 21 on the driven shaft 14, the fixing member 26 is inserted into the hollow portion 24 of the bodies 21a and 22, and then the sleeve member 28 is fixed. It must be inserted into the member 26. At this time, the projection 26a should be inserted into the groove 28b. Therefore, there is a problem that the process for installing the rollers 20 and 21 on the driven shaft 14 is not simple.

아울러, 고정 부재(26)는 돌기(26a) 및 제1 평탄부(26b)를 포함하고, 슬리브 부재(28)는 요홈(28b)과 제2 평탄부(28c) 및 탄성부(28a)를 포함하기 때문에 그 생산 공정이 복잡하고 생산 단가가 높아진다는 문제점이 있다.In addition, the fixing member 26 includes a projection 26a and a first flat portion 26b, and the sleeve member 28 includes a recess 28b, a second flat portion 28c and an elastic portion 28a. Therefore, there is a problem that the production process is complicated and the production cost is high.

나아가, 상기 컨베이어(10)는 종동 샤프트(14)의 양 끝단에 돌출부(21b)를 구비하는 로울러(21)를 설치하고, 양 끝단을 제외한 가운데 부분에 디스크 형상의 로울러(20)를 설치해야 하기 때문에 설치 공정이 복잡하다. Further, the conveyor 10 has to install a roller 21 having a projection 21b at both ends of the driven shaft 14, and to install a disk-shaped roller 20 at the center except for both ends. Because of this, the installation process is complicated.

본 고안은 상기 문제점들을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 종동 샤프트와 로울러가 서로 헛도는 것을 방지할 수 있는, 오링 부재를 구비하는 로울러 및 그 설치 구조를 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, and an object thereof is to provide a roller having an O-ring member and an installation structure thereof, which can prevent the driven shaft and the roller from being idle.

본 고안의 다른 목적은 로울러를 종동 샤프트에 간편하게 설치할 수 있는, 오링 부재를 구비하는 로울러 및 그 설치 구조를 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to provide a roller having an O-ring member and an installation structure thereof, which can easily install a roller on a driven shaft.

본 고안의 또 다른 목적은 생산 공정이 단순하고 생산 단가가 저렴한, 오링 부재를 구비하는 로울러 및 그 설치 구조를 제공하는 데 있다.It is still another object of the present invention to provide a roller having an O-ring member and a mounting structure thereof having a simple production process and low production cost.

상기 문제점들을 해결하기 위해서 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 오링 부재를 구비하는 로울러는 컨베이어의 종동 샤프트에 설치되고, 그 중앙부에 형성된 중공부의 내주면에 설치된 오링(O ring) 부재를 포함한다.In order to solve the above problems, the roller having the O-ring member according to the preferred embodiment of the present invention includes an O-ring member installed on the driven shaft of the conveyor and installed on the inner circumferential surface of the hollow part formed at the center thereof.

바람직하게, 상기 로울러는 그 내주면에 원주 방향으로 소정 깊이로 형성된 요홈 라인을 포함하고, 상기 오링 부재는 상기 요홈 라인에 그 일부가 돌출되도록 설치된다.Preferably, the roller includes a groove line formed at a predetermined depth in the circumferential direction on the inner circumferential surface thereof, and the O-ring member is installed to protrude a part of the groove line.

여기에서, 상기 오링 부재는 소정의 탄성을 가지는 고무 또는 플라스틱 재질인 것이 바람직하다.Here, the O-ring member is preferably a rubber or plastic material having a predetermined elasticity.

본 고안의 다른 측면인 오링 부재를 구비하는 로울러의 설치구조는, 컨베이어의 종동 샤프트에 소정 간격으로 설치되고 그 중앙부에 형성된 중공부의 내주면에는 상기 종동 샤프트와의 밀착을 위한 오링(O ring) 부재가 설치된 로울러; 및 상기 소정 간격으로 설치된 로울러 중 양 끝단의 로울러와 일정 간격 이격되도록 설치되어 이송 중인 화물이 측면으로 이탈되는 것을 방지하는 가이드 부재;를 포함한다.According to another aspect of the present invention, an installation structure of a roller having an O-ring member is installed at a driven shaft of a conveyor at predetermined intervals, and an O-ring member for close contact with the driven shaft is provided on the inner circumferential surface of the hollow part formed at the center thereof. Installed rollers; And a guide member installed to be spaced apart from the rollers at both ends among the rollers installed at the predetermined intervals to prevent the cargo being transported from being separated to the side.

바람직하게, 상기 로울러의 내주면에는 원주 방향으로 소정 깊이의 요홈 라인이 형성되고, 상기 오링 부재는 상기 요홈 라인에 그 일부가 돌출되도록 설치된 다.Preferably, a groove line having a predetermined depth is formed on the inner circumferential surface of the roller, and the O-ring member is installed to protrude a part of the groove line.

여기에서, 상기 오링 부재는 소정의 탄성을 가지는 고무 또는 플라스틱 재질인 것이 바람직하다.Here, the O-ring member is preferably a rubber or plastic material having a predetermined elasticity.

이하, 첨부된 도면들을 참조로 본 고안의 바람직한 실시예에 대해서 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 고안자는 그 자신의 고안을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 고안의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 고안의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 고안의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Prior to this, the terms or words used in this specification and claims should not be construed as being limited to their usual or dictionary meanings, and the inventors will properly describe the concept of terms in order to best explain their own design. Based on the principle that it can be defined, it should be interpreted as meaning and concept corresponding to the technical idea of the present invention. Therefore, the embodiments described in the specification and the drawings shown in the drawings are only the most preferred embodiment of the present invention and do not represent all of the technical ideas of the present invention, various modifications that can be replaced at the time of the present application It should be understood that there may be equivalents and variations.

도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 오링 부재를 구비하는 로울러가 설치된 컨베이어를 나타낸 정면도이다. 로울러(100)는 컨베이어(50)에 설치되는 것이므로 컨베이어(50)와 로울러(100)를 함께 설명하기로 한다.3 is a front view showing a conveyor provided with a roller having an O-ring member according to a preferred embodiment of the present invention. Since the roller 100 is installed on the conveyor 50, the conveyor 50 and the roller 100 will be described together.

도면을 참조하면, 상기 컨베이어(50)는 구동 모터(미도시)에 의하여 회전되는 구동 샤프트(51)와, 구동 샤프트(51)와 연동되어 회전되는 종동 샤프트(52)와, 종동 샤프트(52)에 소정 간격으로 설치된 로울러(100) 및, 양 끝단의 로울러(100)와 일정 간격 이격되도록 설치된 가이드 부재(55)를 포함한다.Referring to the drawings, the conveyor 50 includes a drive shaft 51 rotated by a drive motor (not shown), a driven shaft 52 rotated in association with the drive shaft 51, and a driven shaft 52. Rollers 100 installed at predetermined intervals, and the guide member 55 installed to be spaced apart from the roller 100 at both ends by a predetermined interval.

상기 구동 샤프트(51)는 일정 간격으로 설치된 제1 마그네트 롤러(51a)를 포함하고, 종동 샤프트(52)는 그 끝단에 설치된 제2 마그네트 롤러(52a)를 포함한다. 구동 샤프트(51)와 종동 샤프트(52)는 각각 베어링(53)(54)에 의하여 지지된다. 미설명 참조 부호 60은 컨베이어(50)에 의하여 이송되는 화물 예를 들면, LCD 기판이다.The drive shaft 51 includes a first magnet roller 51a provided at regular intervals, and the driven shaft 52 includes a second magnet roller 52a disposed at an end thereof. The drive shaft 51 and the driven shaft 52 are supported by bearings 53 and 54, respectively. Reference numeral 60, which is not described, refers to a cargo, for example, an LCD substrate, carried by the conveyor 50.

상기 종동 샤프트(52)는 제2 마그네트 롤러(52a)가 제1 마그네트 롤러(51a)의 상부에 위치되도록 설치된다. 구동 모터의 회전력은 제1 마그네트 롤러(51a)와 제2 마그네트 롤러(52a)에 의하여 전달된다. 즉, 제1 마그네트 롤러(51a)가 회전되면, 제2 마그네트 롤러(52a)는 제1 마그네트 롤러(51a)와의 인력과 반력에 의하여 회전하게 된다. The driven shaft 52 is installed such that the second magnet roller 52a is positioned above the first magnet roller 51a. The rotational force of the drive motor is transmitted by the first magnet roller 51a and the second magnet roller 52a. That is, when the first magnet roller 51a is rotated, the second magnet roller 52a is rotated by the attraction force and reaction force with the first magnet roller 51a.

이와 같이, 상기 컨베이어(50)는 제1,2 마그네트 롤러(51a)(52a)가 인력과 반력에 의한 비접촉 방식으로 구동 모터의 회전력이 전달되기 때문에 분진 발생을 원천적으로 차단할 수 있다. 따라서, 상기 컨베이어(50)는 LCD 기판, PDP, PCB, 반도체 부품의 운반 등과 같이 먼지 발생이 허용되지 않는 작업 공간에도 사용될 수 있다.As such, the conveyor 50 may fundamentally block dust generation because the first and second magnet rollers 51a and 52a transmit the rotational force of the driving motor in a non-contact manner by attraction and reaction force. Therefore, the conveyor 50 may be used in a work space where dust is not allowed, such as an LCD substrate, a PDP, a PCB, a semiconductor component, and the like.

상기 로울러(100)는 몸체(70) 및, 몸체(70)의 중공부(72)에 설치된 오링(O ring) 부재(80)를 포함한다. The roller 100 includes a body 70 and an O ring member 80 installed at the hollow portion 72 of the body 70.

상기 몸체(70)는 그 둘레가 라운딩되도록 형성된 디스크 형상의 부재이다. 몸체(70)는 그 중앙부를 관통하는 중공부(72)를 포함한다.The body 70 is a disk-shaped member formed so that its circumference is rounded. The body 70 includes a hollow portion 72 penetrating the central portion thereof.

상기 오링 부재(80)는 중공부(72)의 내주면에 설치된다. 오링 부재(80)는 몸체(70)와 종동 샤프트(52) 사이에 필요한 밀착력 등을 고려하여 소정 개수가 설치된다. The O-ring member 80 is installed on the inner circumferential surface of the hollow portion 72. O-ring member 80 is a predetermined number is installed in consideration of the necessary adhesion between the body 70 and the driven shaft 52.

바람직하게, 상기 오링 부재(80)는 소정의 탄성을 제공하는 고무 또는 플라스틱으로 제조된다. 오링 부재(80)는 소정의 탄성을 가짐으로써 종동 샤프트(52)에 더욱 밀착될 수 있다. 또한, 오링 부재(80)는 소정의 탄성을 가짐으로써 운반 도중에 발생할 수 있는 충격에 대하여 완충 작용도 한다.Preferably, the O-ring member 80 is made of rubber or plastic that provides a predetermined elasticity. The O-ring member 80 may be in close contact with the driven shaft 52 by having a predetermined elasticity. In addition, the O-ring member 80 has a predetermined elasticity, and also acts as a buffer against shocks that may occur during transportation.

이와 같이, 오링 부재(80)는 종동 샤프트(52)에 밀착함으로써 종동 샤프트(52)와 로울러(100)가 서로 헛도는 것을 방지한다. 즉, 종동 샤프트(52)의 회전력이 손실되지 않도록 한다. In this way, the O-ring member 80 is in close contact with the driven shaft 52 to prevent the driven shaft 52 and the roller 100 from being idle with each other. That is, the rotational force of the driven shaft 52 is not lost.

바람직하게, 상기 오링 부재(80)는 중공부(72)의 내주면에 형성된 요홈 라인(74)에 설치된다. Preferably, the O-ring member 80 is installed in the groove line 74 formed on the inner peripheral surface of the hollow portion 72.

상기 요홈 라인(74)은 중공부(72)의 내주면에서 원주 방향을 따라 소정 깊이로 형성된 홈이다. 상기 소정 깊이는 오링 부재(80)가 설치된 경우에 오링 부재(80)의 일부가 돌출되는 깊이이다. 요홈 라인(74)은 오링 부재(80)의 개수와 상응하도록 형성된다.The groove line 74 is a groove formed to a predetermined depth along the circumferential direction on the inner circumferential surface of the hollow portion 72. The predetermined depth is a depth at which a portion of the O-ring member 80 protrudes when the O-ring member 80 is installed. The groove line 74 is formed to correspond to the number of the O-ring members 80.

상기 로울러(100)는 몸체(70)의 요홈 라인(74)에 오링 부재(80)를 설치한 후, 종동 샤프트(52)에 끼우기만 하면 된다. 이와 같이, 로울러(100)는 그 생산 공정이 단순하여 생산 단가가 저렴할 뿐만 아니라, 컨베이어(50)에 간편하게 설치할 수 있다.The roller 100 has only to be fitted to the driven shaft 52 after the O-ring member 80 is installed in the groove line 74 of the body 70. In this way, the roller 100 is not only inexpensive production cost because the production process is simple, it can be easily installed on the conveyor (50).

상기 가이드 부재(55)는 소정 간격으로 설치된 로울러(100) 중 양 끝단의 로울러(100)와 일정 간격 이격되도록 설치된다. 가이드 부재(55)는 이송 중인 화물이 측면으로 이탈되는 것을 방지한다. 가이드 부재(55)는 구동 샤프트(51)를 따라 일정한 간격으로 설치될 수 있다.The guide member 55 is installed to be spaced apart from the roller 100 at both ends of the rollers 100 installed at predetermined intervals. The guide member 55 prevents the cargo in transit from escaping to the side. The guide member 55 may be installed at regular intervals along the drive shaft 51.

본 고안에 따른 오링 부재를 포함하는 로울러 및 그 설치 구조는 다음과 같은 효과를 가진다.The roller and the installation structure including the O-ring member according to the present invention has the following effects.

첫째, 종동 샤프트와 로울러가 서로 헛도는 것을 방지할 수 있다.First, it is possible to prevent the driven shaft and the roller from screwing together.

둘째, 로울러를 종동 샤프트에 간편하게 설치할 수 있다. Second, the roller can be easily installed on the driven shaft.

셋째, 생산 공정이 단순하고 생산 단가가 저렴하다.Third, the production process is simple and the production cost is low.

도 1은 종래 기술에 따른 로울러가 설치된 컨베이어를 나타낸 정면도이다.1 is a front view showing a conveyor equipped with a roller according to the prior art.

도 2는 도 1의 로울러를 나타낸 분해 사시도이다.FIG. 2 is an exploded perspective view illustrating the roller of FIG. 1.

도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 오링 부재를 구비하는 로울러가 설치된 컨베이어를 나타낸 정면도이다.3 is a front view showing a conveyor provided with a roller having an O-ring member according to a preferred embodiment of the present invention.

도 4는 도 3의 로울러를 나타낸 분해 사시도이다.4 is an exploded perspective view illustrating the roller of FIG. 3.

도 5는 도 3의 로울러의 단면도이다.5 is a cross-sectional view of the roller of FIG. 3.

<도면의 주요 참조부호에 대한 설명><Description of main reference numerals in the drawings>

10, 50 : 컨베이어 20, 100 : 로울러10, 50: conveyor 20, 100: roller

70 : 몸체 80 : 오링 부재70: body 80: O-ring member

Claims (6)

컨베이어의 종동 샤프트에 설치되고, 그 중앙부에 형성된 중공부의 내주면에는 상기 종동 샤프트와의 밀착을 위한 오링(O ring) 부재가 설치된 것을 특징으로 하는 오링 부재를 구비하는 로울러.A roller having an O-ring member, which is provided on a driven shaft of the conveyor, and an O-ring member is provided on the inner circumferential surface of the hollow portion formed at the center thereof for close contact with the driven shaft. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 내주면에는 원주 방향으로 소정 깊이의 요홈 라인이 형성되고, 상기 오링 부재는 상기 요홈 라인에 그 일부가 돌출되도록 설치된 것을 특징으로 하는 오링 부재를 구비하는 로울러.The inner circumferential surface is formed with a groove line having a predetermined depth in the circumferential direction, and the O-ring member is provided with an O-ring member, characterized in that a part of which is installed to protrude from the groove line. 제1항 또는 제2항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 오링 부재는 소정의 탄성을 가지는 고무 또는 플라스틱 재질인 것을 특징으로 하는 오링 부재를 구비하는 로울러.The O-ring member is a roller having an O-ring member, characterized in that the rubber or plastic material having a predetermined elasticity. 컨베이어의 종동 샤프트에 소정 간격으로 설치되고, 그 중앙부에 형성된 중공부의 내주면에는 상기 종동 샤프트와의 밀착을 위한 오링(O ring) 부재가 설치된 로울러; 및A roller installed at a driven shaft of the conveyor at predetermined intervals and having an O-ring member disposed on the inner circumferential surface of the hollow portion formed at the center thereof for close contact with the driven shaft; And 상기 소정 간격으로 설치된 로울러 중 양 끝단의 로울러와 일정 간격 이격되도록 설치되어 이송 중인 화물이 측면으로 이탈되는 것을 방지하는 가이드 부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 오링 부재를 구비하는 로울러의 설치 구조.And a guide member installed to be spaced apart from the rollers at both ends of the rollers installed at predetermined intervals to prevent the cargo being transported from being separated from the side surface. 제4항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 로울러의 내주면에는 원주 방향으로 소정 깊이의 요홈 라인이 형성되고, 상기 오링 부재는 상기 요홈 라인에 그 일부가 돌출되도록 설치된 것을 특징으로 하는 오링 부재를 구비하는 로울러의 설치 구조.The inner peripheral surface of the roller is formed with a groove line of a predetermined depth in the circumferential direction, the O-ring member is installed structure of a roller having an O-ring member, characterized in that a part of which is installed to protrude from the groove line. 제4항 또는 제5항에 있어서,The method according to claim 4 or 5, 상기 오링 부재는 소정의 탄성을 가지는 고무 또는 플라스틱 재질인 것을 특징으로 하는 오링 부재를 구비하는 로울러의 설치 구조.The O-ring member is installed in the roller provided with an O-ring member, characterized in that the rubber or plastic material having a predetermined elasticity.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101858588B1 (en) 2018-01-18 2018-05-16 김정연 A roller to be fixed to the shafts of conveying device

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