KR200391596Y1

KR200391596Y1 - A volume reducing machine for styrofoam

Info

Publication number: KR200391596Y1
Application number: KR20-2005-0012449U
Authority: KR
Inventors: 고은이
Original assignee: 고은이
Priority date: 2005-05-03
Filing date: 2005-05-03
Publication date: 2005-08-08

Abstract

본 고안은 호퍼에 파쇄날과 고정날을 구비함으로써 투입되는 스티로폼을 완벽하게 파쇄할 수 있으며, 상기 호퍼의 하면에 다수개의 유출구를 형성하여 유출구가 막히는 것을 미연에 방지할 수 있을 뿐만 아니라 스티로폼을 이송시키는 이송부의 전면에 주물로 성형된 가열부를 구비함으로써 종래에 스티로폼 가열시 사용되던 히터가 불필요하여 현장까지 이동하여 편리하게 사용할 수 있으며, 가열부의 내측에 구리재질의 자열부를 구비함으로써 유입된 스티로폼과 마찰로 인하여 자열이 발생되어 스티로품을 용이하게 용융할 수 있는 스티로폼 감용기에 관한 것이다.The present invention can completely crush the styrofoam into the hopper by having a crushing blade and a fixed blade, and by forming a plurality of outlets on the lower surface of the hopper to prevent blockage of the outlet in advance and transfer the styrofoam Since the heating part formed by casting is provided on the front side of the conveying part to be used, it is unnecessary to use the heater used in the conventional styrofoam heating, and it can be used conveniently by moving to the site. The present invention relates to a styrofoam reducer capable of easily melting a styro product due to friction generated.

이를 실현하기 위하여 본 고안은 스티로폼이 투입되는 투입구와, 투입된 스티로폼이 파쇄되도록 다수개의 칼날이 형성된 파쇄부와, 파쇄된 스티로폼이 유출되도록 다수개의 유출구가 형성된 호퍼와; 상기 호퍼와 연결된 원통형의 몸통과, 상기 유출구를 통하여 파쇄된 스티로폼을 전방으로 이동시키는 이동스크류와 상기 몸통과 연결되어 지면에 고정되는 베이스로 이루어진 이송부와; 상기 파쇄부와 이동스크류에 동력을 전달하는 구동부와; 상기 스티로품이 용융되도록 가열되는 가열부와, 상기 용융된 스티로품을 토출시키는 토출부와, 자열이 발생되도록 구동되는 자열부와, 용융된 스티로폼을 토출부로 유출시키는 유출스크류로 이루어진 용융유출부와; 상기 가열부의 외측을 가열시키는 버너;로 구성된 것을 특징으로 한다.In order to realize this, the present invention includes an inlet through which styrofoam is injected, a crushing unit in which a plurality of blades are formed to crush the injected styrofoam, and a hopper having a plurality of outlets so that the crushed styrofoam flows out; A transfer unit including a cylindrical body connected to the hopper, a moving screw for moving the styrofoam crushed through the outlet, and a base connected to the body and fixed to the ground; A driving unit for transmitting power to the crushing unit and the moving screw; A melted outlet part comprising a heating part heated to melt the styro product, a discharge part for discharging the molten styro product, a self-heating part driven to generate magnetic heat, and an outflow screw for discharging the molten styrofoam to the discharge part; And a burner for heating the outside of the heating unit.

Description

Styrofoam reducer {A volume reducing machine for styrofoam}

본 고안은 스티로폼 감용기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 호퍼의 내측에 "ㄱ"형상의 파쇄날과 "ㄴ"형상의 고정날을 구비함으로써 투입되는 스티로폼을 완벽하게 파쇄할 수 있으며, 상기 호퍼의 하면에 다수개의 유출구를 형성함으로써 파쇄되는 스티로폼으로 인하여 유출구가 막히는 것을 미연에 방지할 수 있는 스티로폼 감용기에 관한 것이다.The present invention relates to a styrofoam reducer, and more specifically, it is possible to completely crush the styrofoam injected by having a "b" shaped crushing blade and a "b" shaped fixed blade inside the hopper, The present invention relates to a styrofoam reducer capable of preventing the outlet from being blocked due to styrofoam being broken by forming a plurality of outlets on the lower surface.

또한, 상기 이송부의 몸통 전면에 주물로 성형된 가열부를 구비함으로써 종래에 스티로폼 가열시 사용되던 히터가 불필요하여 설치비용을 절감할 수 있으며, 히터를 설치하기 위한 콘트롤박스 등 전기시설의 설치가 불필요하여 현장까지 이동하여 편리하게 사용할 수 있을 뿐만 아니라 상기 가열부의 내측에 구리재질의 자열부를 구비함으로써 유입된 스티로폼과 마찰로 인하여 자열이 발생되어 자열부의 주위에 집중적으로 열이 발생되어 스티로품을 용이하게 용융할 수 있는 스티로폼 감용기에 관한 것이다.In addition, by having a heating part molded into the front of the body of the transfer part is a heater that is conventionally used for styrofoam heating is unnecessary, and installation cost can be reduced, and installation of an electric facility such as a control box for installing a heater is unnecessary. Not only can be moved to the site and used conveniently, but also has a magnetic heating part made of copper inside the heating part, so that heat is generated due to friction with the introduced styrofoam, so that heat is concentrated around the heating part to facilitate the styro product. A styrofoam reducer that can be melted.

일반적으로 스티로폼은 폴리스틸렌 발포재를 통칭하는 것으로서, 밀도가 극히 작아 부피에 비하여 경량이며, 복원성, 완충성, 단열성, 가공성 등이 양호하여 완제품의 완충 포장재나 건축 단열재 등으로 널리 사용되고 있다.In general, styrofoam is a generic name for polystyrene foam, and has a very low density, light weight compared to the volume, and good resilience, cushioning, heat insulating property, and workability. Thus, styrofoam is widely used as a buffer packaging material or a building heat insulating material for finished products.

그러나, 상기와 같은 스티로폼은 큰 부피로 인하여 수집 및 운반에 많은 비용이 소요될 뿐만 아니라 매립시 부패되지 않으므로 사용 후 폐기 및 재활용 처리에 곤란한 문제점이 있었다.However, the styrofoam as described above is difficult to collect and transport due to the large volume, and also does not rot during landfill, which causes difficulties in disposal and recycling after use.

최근들어 폐스티로폼을 재활용하기 위한 다양한 방안이 강구되어 왔으며, 그 하나의 방법으로 스티로폼을 수용하여 파쇄시키는 파쇄날이 내장된 호퍼와, 상기 호퍼로부터 파쇄된 스티로폼을 가열하여 용융시키는 히터장치가 내장된 스티로폼 감용기가 개발되어 사용되고 있다.Recently, various methods for recycling waste styrofoam have been devised, and as one method, a hopper having a crushing blade for accommodating and crushing styrofoam, and a heater device for heating and melting styrofoam crushed from the hopper are embedded. Styrofoam reducers have been developed and used.

그러나, 상기 종래의 스티로폼 감용기는 호퍼에 투입되는 스티로폼이 완벽하게 파쇄되지 못하여 파쇄된 스티로폼을 히터장치에 투입시킬 경우에 투입구가 차단되어 효율적으로 스티로폼을 용융시키지 못하는 문제점이 있었다.However, the conventional styrofoam reducer has a problem that the injection hole is blocked when the styrofoam to be injected into the hopper is not completely crushed into the heater device, so that the styrofoam can not be efficiently melted.

또한, 종래의 스티로폼 감용기는 스티로폼을 용융시킬 경우 내장된 히터장치에 의하여 스티로폼을 가열하여야 하므로 히터를 설치하기 위한 콘트롤박스 등 전기시설로 인하여 설치비용이 고가이며, 일정 장소에 고정형식으로 설치되어야 하므로 큰 부피의 스티로폼을 스티로폼 감용기가 설치되어 있는 장소까지 운반하여야 하는 불편한 문제점도 있었다.In addition, the conventional styrofoam reducer is required to heat the styrofoam by the built-in heater device when melting the styrofoam, the installation cost is expensive due to the electric box, such as the control box for installing the heater, and must be installed in a fixed place in a certain place. Therefore, there was also an uncomfortable problem of transporting a large volume of styrofoam to the place where the styrofoam reducer is installed.

본 고안은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 고안의 목적은 호퍼의 내측에 회전되는 파쇄날과 고정되는 고정날을 구비하여 투입되는 스티로폼을 완벽하게 파쇄할 수 있으며, 상기 호퍼의 하면에 다수개의 유출구를 형성하여 파쇄된 스티로폼으로 인하여 유출구가 막히는 것을 미연에 방지할 수 있는 스티로폼 감용기를 제공하는 데 있다.The present invention is devised to solve the problems of the prior art as described above, the object of the present invention is to completely crush the styrofoam to be provided with a fixed blade fixed to the crushing blade is rotated inside the hopper, Forming a plurality of outlets on the lower surface of the hopper to provide a styrofoam reducer can be prevented in advance to block the outlet due to the crushed styrofoam.

또한, 스티로폼을 가열시키는 가열부와 버너를 구비함으로써 히터가 불필요하여 설치비용을 절감할 수 있으며, 스티로폼 수집현장까지 이동하여 사용할 수 있는 스티로폼 감용기를 제공하는 데 있다.In addition, by providing a heating unit and a burner to heat the styrofoam to reduce the installation cost is unnecessary heater, and to provide a styrofoam reducer that can be used to move to the styrofoam collection site.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 고안에 의한 스티로폼 감용기는 폐스티로폼을 파쇄 및 가열하여 용융수지로 감용시키는 스티로폼 감용장치에 있어서, 스티로폼이 투입되도록 상측이 개방된 투입구와, 내측에 수용되어 투입된 스티로폼이 파쇄되도록 다수개의 칼날이 형성된 파쇄부와, 하면에 파쇄된 스티로폼이 유출되도록 다수개의 유출구가 형성된 호퍼와; 상기 호퍼와 연결된 원통형의 몸통과, 상기 몸통의 내측에 수용되어 유출구를 통하여 파쇄된 스티로폼을 전방으로 이동시키는 이동스크류와 상기 몸통과 연결되어 지면에 고정되는 베이스로 이루어진 이송부와; 상기 파쇄부와 이동스크류에 동력을 전달하는 구동부와; 상기 몸통의 전면에 연결되어 스티로품이 용융되도록 가열되는 원통형의 가열부와, 상기 가열부와 연결되어 용융된 스티로품을 토출시키는 토출부와, 상기 가열부의 내부에 상기 이동스크류의 전면과 연결되어 자열이 발생되도록 구동되는 자열부와, 상기 자열부의 전면과 연결되어 용융된 스티로폼을 토출부로 유출시키는 유출스크류로 이루어진 용융유출부와; 상기 가열부의 외측을 가열시키는 버너;로 구성된 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the styrofoam container according to the present invention is a styrofoam reduction device for shredding and heating waste styrofoam to be reduced to molten resin. A hopper having a plurality of blades formed to be crushed, and a hopper formed with a plurality of outlets so that styrofoam crushed on the lower surface thereof is discharged; A transfer unit including a cylindrical body connected to the hopper, a moving screw received in the inside of the body to move the broken styrofoam forward, and a base connected to the body and fixed to the ground; A driving unit for transmitting power to the crushing unit and the moving screw; A cylindrical heating part connected to the front surface of the body and heated to melt the styro product, a discharge part connected to the heating part to discharge the molten styro product, and a magnetic heat connected to the front surface of the moving screw inside the heating part. A molten discharge part comprising a magnetic heat unit driven to be generated, and an outflow screw connected to the front surface of the magnetic heat unit to discharge molten styrofoam to the discharge unit; And a burner for heating the outside of the heating unit.

상기 호퍼의 파쇄부는 호퍼의 내측으로 투입된 스티로폼이 파쇄되도록 회전되는 파쇄날과, 상기 파쇄날과 대향되어 호퍼의 내부 양측면에 고정된 고정날이 구비되며, 상기 가열부는 주물로 성형되며 용융 스티로폼이 압출되도록 전방으로 직경이 좁아지는 것도 바람직하다.The crushing part of the hopper is provided with a crushing blade which is rotated to crush the styrofoam injected into the hopper, and a fixed blade fixed to both sides of the hopper facing the crushing blade, the heating part is formed of a casting and melted styrofoam extrusion It is also preferable to narrow the diameter forwardly.

상기 구동부는 상기 파쇄부의 중앙과 연결되는 제1구동축과, 상기 제1구동축의 일측에 결합되는 제1스프로킷과, 상기 이동스크류의 중앙에 연결되는 제2구동축과, 상기 제2구동축의 일측에 결합되는 제2스프로킷과, 상기 제1스프로킷과 제2스프로킷에 밸트로 연결되어 구동시키며 연료를 사용하는 구동엔진으로 구성되는 것도 무방하다.The driving unit is coupled to a first driving shaft connected to the center of the crushing unit, a first sprocket coupled to one side of the first driving shaft, a second driving shaft connected to the center of the moving screw, and one side of the second driving shaft. The second sprocket is connected to the first sprocket and the second sprocket by a belt, and may be configured as a driving engine using fuel.

상기 버너는 불꽃이 발생되어 상기 가열부를 가열시키는 노즐과, 상기 노즐과 연결되는 호스와, 상기 호스에 연결되어 상기 노즐에 연료가 공급되는 가스통으로 구성되는 것을 특징으로 한다.The burner is characterized in that the flame is composed of a nozzle for heating the heating unit, a hose connected to the nozzle, and a gas cylinder connected to the hose to supply fuel to the nozzle.

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부도면에 의거하여 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 고안에 따른 일 실시예의 사시도이고, 도 2는 도 1의 배면 사시도이며, 도 3은 도 1의 횡단면도이고, 도 4a는 호퍼의 일부단면도이며, 도 4b는 파쇄부의 사시도이고, 도 5는 구동부와 연결된 이송부를 나타낸 개요도이다.Figure 1 is a perspective view of one embodiment according to the present invention, Figure 2 is a rear perspective view of Figure 1, Figure 3 is a cross-sectional view of Figure 1, Figure 4a is a partial cross-sectional view of the hopper, Figure 4b is a perspective view of the crushed portion, Figure 5 is a schematic diagram showing a transfer unit connected to a drive unit.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 스티로폼 감용기는 스티로폼(1)이 투입되어 파쇄시키는 호퍼(10)와, 상기 호퍼(10)로 파쇄된 스티로폼(1)을 전방으로 이동시키는 이송부(20)와, 상기 호퍼(10)와 이송부(20)에 동력을 전달하는 구동부(30)와, 상기 이송부(20)로부터 이송된 스티로폼(1)을 용융시켜 유출시키는 용융유출부(40)와, 상기 용융유출부(40)의 외측을 가열시키는 버너(50)로 구성된다.As shown in Figures 1 to 3, the styrofoam reducer according to the present invention is a hopper (10) for the styrofoam (1) is introduced and crushed, and the styrofoam (1) crushed by the hopper 10 is moved forward The melter 20 for melting and flowing the conveying unit 20, the driving unit 30 for transmitting power to the hopper 10 and the conveying unit 20, and the styrofoam 1 conveyed from the conveying unit 20. ) And a burner 50 for heating the outer side of the melt outlet part 40.

즉, 상기 호퍼(10)는 스티로폼(1)이 투입되도록 상측면이 개방된 투입구(11)가 형성되며, 상기 호퍼(10)의 내측에 수용된 파쇄부(12)는 투입된 스티로폼(1)이 파쇄되도록 다수개의 칼날이 형성되고, 상기 파쇄부(12)의 하측으로는 파쇄된 스티로폼(1)이 이송부(20)로 용이하게 유출되도록 유출구(13)가 3개 형성된다.That is, the hopper 10 has an inlet opening 11 having an upper side open so that the styrofoam 1 is input, and the crushing unit 12 accommodated inside the hopper 10 is crushed. A plurality of blades are formed so as to form, and three outlets 13 are formed at the lower side of the crushing unit 12 so that the crushed styrofoam 1 easily flows into the conveying unit 20.

그리고 상기 이송부(20)는 호퍼(10)와 연결된 원통형의 몸통(21)과, 상기 몸통(21)의 내측에 수용되어 유출구(13)를 통하여 유출된 스티로폼(1)을 전방으로 이동시키는 이동스크류(22)와, 상기 몸통(21)의 하측과 연결되어 지면에 고정되는 베이스(23)로 형성된다.And the transfer unit 20 is a cylindrical screw 21 connected to the hopper 10 and the moving screw which is received inside the body 21 to move the styrofoam 1 discharged through the outlet 13 to the front And a base 23 connected to the lower side of the body 21 and fixed to the ground.

또한, 상기 구동부(30)는 상기 파쇄부(11)의 중앙과 연결되는 제1구동축(31)과, 상기 제1구동축(31)의 일측에 결합되는 제1스프로킷(32)과, 상기 이동스크류(22)의 중앙에 연결되는 제2구동축(33)과, 상기 제2구동축(33)의 일측에 결합되는 제2스프로킷(34)과, 상기 제1스프로킷(32)과 제2스프로킷(34)과 연결된 밸트를 구동시키며 연료를 사용하는 구동엔진(35)으로 형성된다.In addition, the driving unit 30 includes a first driving shaft 31 connected to the center of the crushing unit 11, a first sprocket 32 coupled to one side of the first driving shaft 31, and the moving screw. The second driving shaft 33 connected to the center of the 22, the second sprocket 34 coupled to one side of the second driving shaft 33, the first sprocket 32 and the second sprocket 34 It is formed of a drive engine 35 for driving the belt connected with the fuel.

그리고 상기 용융유출부(40)는 몸통(21)의 전면에 연결되어 스티로품(1)이 용융되도록 가열되는 원통형의 가열부(41)와, 상기 가열부(41)와 연결되어 용융된 스티로품(1)을 토출시키는 토출부(42)와, 상기 가열부(41)의 내부에 상기 이동스크류(22)의 전면과 연결되어 자열을 발생시키는 자열부(43)와, 상기 자열부(43)의 전면과 연결되어 용융된 스티로폼을 토출부(42)로 유출시키는 유출스크류(44)로 형성된다.In addition, the molten discharge part 40 is connected to the front surface of the body 21, and a cylindrical heating part 41 heated to melt the styro article 1, and a styro product 1 connected to the heating part 41 and melted. Discharge portion 42 for discharging), a heating portion 43 connected to the front surface of the moving screw 22 inside the heating portion 41 to generate magnetic heat, and a front surface of the heating portion 43. It is connected to the styrofoam melted to form a discharge screw 44 to the discharge portion 42 is formed.

또한, 상기 가열부(41)는 주물로 성형되며, 용융수지가 압출되도록 전방으로 직경이 협관된다.In addition, the heating part 41 is molded into a casting, the diameter is narrowed forward so that the molten resin is extruded.

그리고 상기 버너(50)는 불꽃이 발생되어 상기 가열부(41)를 가열시키는 노즐(51)과, 상기 노즐(51)과 연결되는 호스(52)와, 상기 호스(52)에 연결되어 상기 노즐(51)에 연료가 공급되는 가스통(53)으로 형성된다.In addition, the burner 50 has a flame generated to heat the heating part 41, a hose 52 connected to the nozzle 51, and a hose 52 connected to the nozzle 52. It is formed by the gas cylinder 53 to which fuel is supplied to the 51.

상기와 같은 구성을 갖는 본 고안에 따른 스티로폼 감용기의 작용을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the action of the styrofoam container according to the present invention having the configuration as described above are as follows.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 스티로폼 감용기는 스티로폼(1)이 호퍼(10)에 투입되어 다수개의 칼날이 형성된 파쇄부(12)에 의하여 스티로폼(1)이 파쇄되고, 상기 호퍼(10)에서 파쇄된 스티로폼(1)은 이송부(20)에 의하여 전방으로 이동되며, 상기 전방으로 이송된 스티로폼(1)은 용융유출부(40)에서 용융되고 유출구(42)를 통하여 용융된 스티로폼이 유출된다.As shown in Figures 1 to 3, the styrofoam reducer according to the present invention is the styrofoam (1) is crushed by the crushing unit 12 is a plurality of blades formed by the styrofoam (1) is introduced into the hopper 10 The styrofoam 1 crushed by the hopper 10 is moved forward by the transfer unit 20, and the styrofoam 1 transported forward is melted in the melt outlet 40 and is discharged through the outlet 42. The molten styrofoam spills out.

즉, 상기 호퍼(10)의 상측에는 스티로폼(1)이 투입되도록 개방된 투입구(11)가 형성되며, 상기 호퍼(10)의 내측에는 파쇄부(12)가 형성되어 투입된 스티로폼(1)을 파쇄시킨다. That is, the inlet opening 11 is formed in the upper side of the hopper 10 so that the styrofoam 1 is introduced, and the crushing unit 12 is formed inside the hopper 10 to crush the injected styrofoam 1. Let's do it.

이때, 상기 파쇄부(12)는 도 3a 및 도 3b에 도시된 바와 같이 "ㄱ"형상의 파쇄날(12a)이 호퍼(10)의 중앙부에 형성되고, 상기 파쇄날(12a)과 대향되어 호퍼(10)의 내부 양측면에는 "ㄴ"형상의 고정날(12b)이 구비됨으로써 투입되는 스티로폼(1)이 완벽하게 파쇄되며, 상기 호퍼(10)의 하면에는 3개의 유출구(13)가 형성됨으로써 파쇄된 스티로폼(1)이 이송부(20)로 용이하게 유출되어 파쇄되는 스티로폼(1)으로 인하여 유출구(13)의 막히는 것을 미연에 방지할 수 있게 된다.At this time, the shredding part 12 is a "b" shaped shredding blade (12a) is formed in the center of the hopper 10, as shown in Figure 3a and 3b, and facing the shredding blade (12a) Styrofoam 1 introduced into the inner side surfaces of the hopper 10 is provided with a fixed blade 12b, and crushed by three outlets 13 formed on the bottom surface of the hopper 10. The styrofoam 1 can easily be prevented from being blocked by the outlet 13 due to the styrofoam 1 which is easily discharged and crushed into the transfer part 20.

그리고 상기 유출구(13)를 통하여 이송부(20)로 유입된 스티로폼(1)은 이송부(20)를 통하여 전방으로 이송된다.The styrofoam 1 introduced into the transfer unit 20 through the outlet 13 is transferred forward through the transfer unit 20.

또한, 상기 이송부(20)의 전방으로 이송된 스티로폼(1)은 상기 용융유출부(40)에 의하여 용융압출된다.In addition, the styrofoam 1 transported to the front of the transfer unit 20 is melt-extruded by the melt discharge unit (40).

즉, 상기 용융유출부(40)는 이송부(20)의 몸통(21) 전면에 연결된 가열부(41)가 주물로 성형되어 버너(50)에 의하여 가열되어 내측에 이송되는 스티로품(1)을 용융시키며, 상기 가열부(41)는 전방으로 직경이 좁아지도록 경사되어 융용된 스티로폼을 압축시키게 된다.That is, the molten outflow part 40 melts the styro product 1 which is heated by the burner 50 after the heating part 41 connected to the front surface of the body 21 of the transport part 20 is molded into a casting. And, the heating portion 41 is inclined to narrow the diameter forward to compress the molten styrofoam.

그리고, 상기 가열부(41)의 내측에는 상기 이동스크류(22)의 전면과 연결된 구리재질의 자열부(43)가 형성됨으로써 가열부(41)에서 가열되는 열을 흡수하고 상기 이동스크류(22)와 함께 회전되면서 유입된 스티로폼(1)과 마찰되어 자열을 발생시킴으로써 상기 자열부(43) 주위에 집중적으로 열이 발생되어 스티로품(1)을 용이하게 용융할 수 있게 된다. 이때, 상기 용융된 스티로폼은 상기 자열부(43)의 전면과 연결된 유출스크류(44)에 의하여 토출부(42)로 용이하게 유출시킬 수 있게 된다.In addition, a heat generating portion 43 made of copper material connected to the front surface of the moving screw 22 is formed inside the heating part 41 to absorb heat heated by the heating part 41 and the moving screw 22. By rotating together with the styrofoam (1) introduced into the friction to generate a magnetic heat is concentrated heat around the magnetic portion 43 can be easily melted styro product (1). At this time, the molten styrofoam can be easily outflowed to the discharge portion 42 by the outflow screw 44 connected to the front surface of the self-heating portion 43.

그리고 상기 구동부(30)는 상기 파쇄부(11)의 중앙과 연결되는 제1구동축(31)의 일측에 제1스프로킷(32)이 결합되고, 상기 이동스크류(22)의 중앙에 연결되는 제2구동축(33)의 일측에는 제2스프로킷(34)이 결합되며, 상기 제1스프로킷(32)과 제2스프로킷(34)과 연결된 밸트가 구동엔진(35)과 연결되어 구동된다. 즉, 상기 파쇄부(11)와 이동스크류(22)는 연료를 사용하여 가동되는 구동엔진(35)으로 가동됨으로써 전기와 연결하는 전선 및 전기장치가 불필요하여 현장까지 이동할 수 있게 된다. In addition, the driving unit 30 has a first sprocket 32 coupled to one side of the first driving shaft 31 connected to the center of the crushing unit 11, and a second connecting to the center of the moving screw 22. A second sprocket 34 is coupled to one side of the drive shaft 33, and a belt connected to the first sprocket 32 and the second sprocket 34 is connected to the driving engine 35 to be driven. That is, the shredding part 11 and the moving screw 22 are operated by the driving engine 35 which is operated by using fuel, so that wires and electric devices for connecting with electricity are not necessary and can be moved to the site.

한편, 상기 가열부(41)에 가열시키는 버너(50)는 가스통(53)과 연결된 노즐(51)을 통하여 불꽃이 발생되어 가열부(41)를 가열시킴으로써 종래에 스티로폼 가열시 사용되던 히터가 불필요하여 설치비용을 절감할 수 있으며, 히터를 설치하기 위한 콘트롤박스 등 전기설치가 불필요하여 현장까지 이동하여 편리하게 사용할 수 있게 된다.On the other hand, the burner 50 for heating the heating portion 41 is generated by the flame through the nozzle 51 connected to the gas cylinder 53 to heat the heating portion 41 is unnecessary the heater used in the conventional styrofoam heating. The installation cost can be reduced, and electric installation such as a control box for installing a heater is unnecessary, so it can be conveniently used by moving to the site.

본 고안은, 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 본 고안의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 여러가지 치환, 변형 및 변경이 가능하므로 전술한 실시예 및 도면에 한정되는 것은 아니다. The present invention is not limited to the above-described embodiments and drawings since various substitutions, modifications, and changes are possible to those skilled in the art without departing from the technical spirit of the present invention. .

이상 살펴본 바와 같이, 본 고안에 따른 스티로폼 감용기는 호퍼의 내측에 "ㄱ"형상의 파쇄날과 "ㄴ"형상의 고정날을 구비함으로써 투입되는 스티로폼을 완벽하게 파쇄할 수 있으며, 상기 호퍼의 하면에 다수개의 유출구를 형성함으로써 파쇄되는 스티로폼으로 인하여 유출구가 막히는 것을 미연에 방지하여 파쇄된 스티로폼이 이송부로 용이하게 유출할 수 있는 효과가 있다.As described above, the styrofoam reducer according to the present invention can completely crush the styrofoam injected by having a "b" shaped crushing blade and a "b" shaped fixed blade inside the hopper, the bottom of the hopper By forming a plurality of outlets in the styrofoam crushed by the effluent is prevented to block the outlet in advance, there is an effect that the crushed styrofoam can easily flow out to the transfer unit.

또한, 이송부의 몸통 전면에 주물로 성형된 가열부를 구비함으로써 가열부에 버너로 가열하여 스티로품을 용융시키므로 종래에 스티로폼 가열시 사용되던 히터가 불필요하여 설치비용을 절감할 수 있으며, 히터를 설치하기 위한 콘트롤박스 등 전기시설의 설치가 불필요하여 현장까지 이동하여 편리하게 사용할 수 있는 효과도 있다.In addition, since the heating part formed by casting is provided on the front of the body of the conveying part, the heater is melted by the burner to melt the styro product, so that the heater used in the conventional styrofoam heating is unnecessary, thereby reducing the installation cost. There is no need to install an electric facility such as a control box, so it is convenient to move to the site and use it conveniently.

그리고, 상기 가열부의 내측에 구리재질의 자열부를 구비함으로써 가열부에서 가열되는 열을 흡수하고 유입된 스티로폼과 마찰되어 자열을 발생시켜 자열부의 주위에 집중적으로 열이 발생되어 스티로품을 용이하게 용융할 수 있는 효과도 있다.In addition, the copper heating portion is provided inside the heating portion to absorb heat heated in the heating portion, and friction with the introduced styrofoam generates magnetic heat, so that heat is concentrated around the heating portion to easily melt the styro product. There is also an effect that can be done.

도 1은 본 고안에 따른 일 실시예의 사시도,1 is a perspective view of an embodiment according to the present invention,

도 2는 도 1의 배면 사시도,2 is a rear perspective view of FIG. 1;

도 3은 도 1의 횡단면도,3 is a cross-sectional view of FIG.

도 4a는 호퍼의 일부단면도,Figure 4a is a partial cross-sectional view of the hopper,

도 4b는 파쇄부의 사시도,4B is a perspective view of the crushed portion,

도 5는 구동부와 연결된 이송부를 나타낸 개요도.5 is a schematic view showing a transfer unit connected to a drive unit.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings

1 : 스티로폼 10 : 호퍼 11 : 투입구 1: styrofoam 10: hopper 11: inlet

12 : 파쇄부 12a: 파쇄날 12b: 고정날12: crushing portion 12a: crushing blade 12b: fixed blade

13 : 유출구 20 : 이송부 21 : 몸통13 outlet 20 20 transfer portion 21 body

22 : 이동스크류 23 : 베이스 30 : 구동부22: moving screw 23: base 30: drive unit

31 : 제1구동축 32 : 제1스프로킷 33 : 제2구동축31: first drive shaft 32: first sprocket 33: second drive shaft

34 : 제2스프로킷 35 : 구동엔진 40 : 용융유출부34: second sprocket 35: drive engine 40: melt flow out

41 : 가열부 42 : 토출부 43 : 자열부41 heating portion 42 discharge portion 43 self heating portion

44 : 유출스크류 50 : 버너 51 : 노즐44: outflow screw 50: burner 51: nozzle

52 : 호스 53 : 가스통 52: hose 53: gas cylinder

Claims

In the styrofoam reduction apparatus for crushing and heating the waste styrofoam to reduce the styrofoam into molten resin,

The inlet opening 11 having the upper side opened so that the styrofoam 1 is introduced, the crushing unit 12 having a plurality of blades formed so as to crush the styrofoam 1 accommodated and received inside, and the styrofoam 1 crushed at the lower surface thereof are A hopper 10 in which a plurality of outlets 13 are formed to flow out;

A cylindrical body 21 connected to the hopper 10, a movable screw 22 received in the inside of the body 21 to move the styrofoam 1 introduced through the outlet 13, and the body A transfer part 20 formed of a base 23 connected to 21 and fixed to the ground;

A driving unit 30 for transmitting power to the crushing unit 12 and the moving screw 22;

A cylindrical heating part 41 connected to the front surface of the body 21 and heated to melt the styro product 1, and a discharge part 42 connected to the heating part 41 to discharge the molten styro product 1. ), A heating portion 43 connected to the front surface of the moving screw 22 inside the heating portion 41 to generate magnetic heat, and a styrofoam melted by being connected to the front surface of the heating portion 43. Melt outflow portion 40 consisting of an outflow screw 44 for flowing out to the discharge portion 42;

Styrofoam reducer, characterized in that consisting of; burner (50) for heating the outside of the heating portion (41).

The method of claim 1,

The crushing portion 12 of the hopper 10 is a crushing blade 12a rotated to crush the styrofoam 1 injected from the inside of the hopper 10, the crushing blade 12a is opposed to the crushing blade 12a Styrofoam container, characterized in that the fixed blade (12b) is connected to the inner both sides.

The method according to claim 1 or 2,

The driving unit 30 includes a first driving shaft 31 connected to the center of the crushing unit 12, a first sprocket 32 coupled to one side of the first driving shaft 31, and the moving screw 22. The second driving shaft 33 is connected to the center of the), the second sprocket 34 is coupled to one side of the second driving shaft 33, and the first sprocket 32 and the second sprocket 34 is connected Styrofoam reducer, characterized in that consisting of a drive engine 35 for driving the belt and using the fuel.

The method of claim 1,

Styrofoam reducer is characterized in that the heating portion 41 is molded into a casting and the diameter is narrowed forward so that the molten resin is extruded.

The method of claim 1,

The burner 50 has a flame generating a nozzle 51 for heating the heating part 41, a hose 52 connected to the nozzle 51, and a nozzle 52 connected to the hose 52. Styrofoam reducer, characterized in that consisting of a gas cylinder 53, the fuel supplied to 51.