KR200391562Y1 - 나노 실버와 향이 함유된 분첩 - Google Patents

Abstract

세균은 많은 사람의 손이나 몸이 접촉하는데 가장 많이 잠복해 있으며 사람들은 육안으로 볼 수가 없어 대부분 이 사실을 모르고 있고 세균이나 바이러스에 감염되고 나서야 그 심각성을 깨 닳게 된다.

본원 고안은 자연계 섬유(natural fiber)인 면이나 무명, 모, 견, 삼베와 인공계 화학 섬유(artificial fiber)인 플라스틱, 합성수지, 스펀지, 라텍스의 소재로 다양한 소재로 이루어진 여성들의 화장이나 유아들의 발진 예방 등을 위해서 분을 바를 때 요긴하게 사용하는 분첩(10)에 관한 것으로서,

특히 나노 실버(20)와 향 기 제를 이용하여 분첩(10)을 제조하여 분첩(10)(puff)의 부패와 변질과 냄새를 탈취하고 분첩(10) 내 외부에 번식하는 세균을 살균하고 몸에 좋은 음 이온과 원 적외선을 방출할 수 있도록 하기 위한 나노 실버(20)와 향 기제를 함유한 분첩(10)에 관한 것이며 나노 실버(20) 분말(Nano silver) 또는 콜로이달 실버(Colloidal Silver) 즉 은 나노 은용 액(Ag)을 분첩(10)(puff)의 제조 시 혼합(440)하여 분첩(10)의 유효 기간을 대폭 연장하고 변질과 부패와 피부 트러블을 일으키는 세균과 병원균, 미생물을 살균하고 몸에 좋은 은 나노 이온과 원적외선을 방사하여 분첩(10) 사용자의 건강과 나아가 국민의 보건증대와 위생에 효과가 있는 목적이 있다.

Description

나노 실버와 향이 함유된 분첩 {Nano silver and perfume contain puff}

본 고안은 얼굴 화장 시나 아이들의 피부 보호를 위하여 사용하는 분첩(10)(puff)에 관한 것으로, 특히 나노 실버(20)와 향기 제(40)를 투입이나 직조(140)하여 분첩(10)에서 발생하는 세균 증식과 탈취효과를 가질 수 있는 기능성 휴대용 분첩(10)에 관한 것이다.

일반적으로 분첩(puff)이라 함은 여성들의 기초화장을 위해 분말형태의 파우더 등을 얼굴에 바르기 위해 사용하거나 유아들의 짓무름을 방지하기 위하여 파우더를 바르는 작용을 하는 화장도구의 일종으로서,

분첩(10)은 라텍스, 스펀지, 합성수지, 플라스틱을 주원료로 하고 선택적으로 안료나 기타 첨가제를 소정비율 혼합(440)하고 발포시켜 내부에 셀을 형성시킨 다음, 이를 몰드에 성형(100)하거나 직조(140)나 봉제하여 제조되는바,

예컨대 여성들의 분첩(10)과 같은 각종 제품을 분이나 파우더를 흡착하여 신체에 두드리거나 문질러 바르도록 사용하도록 된 것이다.

이러한 분첩(10)은 종류 및 용기 구조에 따라 다양한 형태로 제조되어 사용되고 있으며, 통상적으로는 비교적 두께가 얇은 사각 판 또는 원판 또는 다각형의 형태로 이루어져 있다.

본 고안은 여성들이나 유아들이 사용하는 분첩 (puff)에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 상기 자연계 또는 인공계 소재의 분첩(10)의 탄력, 쿠션과 분말의 부착 성이 증가하도록 조밀한 구조를 갖는 나노 실버(20)와 향기 제(40)가 함유된 분첩(10) 및 그 제조 방법에 관한 것이다.

종래, 분첩(10)을 살펴보면 화장품 용기나 분통 또는 베이비 파우더의 통에 보관되다가 여성들이 화장 시나 유아들의 습진방지를 위하여 분말이나 액체를 묻혀서 신체부위에 두드리거나 바르는 작용을 하는데 특히 안면에 사용하는 콤팩트나 트윈 케이크,파운데이션등을 바르는 분첩(10)은 사용시 안면의 분비물과 타액 피지와 외부의 먼지로 인하여 매우 심하게 오염이 되어있으며 상기의 화장품의 용기 안에 아무런 살균이나 세척이 없이 보관하게 되는데 화장품이나 분 자체에 항균력이 없고 분첩(10) 외부에 부착된 안면 분비물과 피지를 먹이로 다량의 세균이 번식하고 있어 이를 계속 사용 시에는 피부의 짓무름과 뽀드락지 와 기미와 같은 피부 발진과 트러블 발생의 주요 원인으로 작용하고 있는 것은 자명하다 하겠으며 특히 유아들의 짓무름을 방지하기 위하여 분을 바르는 분첩(10)의 위생성은 면역력이 약한 유아들을 위해서는 더욱 절실하다고 하겠다.

본원 고안은 상기하였듯이 가정에서나 메이크업 실에서 주로 사용하는 분첩(10)에 관한 것으로서 분첩(10)에 상기의 항 살균 물질인 나노 실버(20)와 향기 제(40)를 투입하여 분첩(10)을 장기간에 걸쳐 사용하더라도 변질과 오염을 방지하고 보습을 유지할 수 있으며 원 적외선과 음 이온을 방사시키는 효과가 있을 수 있어 분첩(10)을 사용하는 여성이나 유아들의 피부 보호와 감염 방지 작용을 할 수 있는 것이다.

본원 고안은 무 화학 제이고 환경 친화적인 물질인 나노 실버(20)분말(Nano silver) 또는 콜로이달 실버(Colloidal Silver) “즉 나노 은용 액(Ag)과 ,천연 향기 제(40)를 분첩(10)의 제조 시 혼합(440)하여 향기 제(40)에 의한 향기를 발생시키고 세균과 곰팡이, 바이러스의 증식이나 침전물의 생성을 원천적으로 차단하여 안전하고 기분 좋은 화장을 할 수 있는 기능성 분첩(10)에 관한 것이다.

본원 고안은 상기하였듯이 종래의 분첩(10)의 부패와 변질과 탈취문제를 크게 개선한 나노 실버(20)와 향 기제를 함유한 분첩(10)에 관한 것으로서 주위의 물리적이나 전기적인 살균이나 세척이 없이 분첩(10) 제조 시에 간단히 투입되므로 경제적이고도 살균력과 지속력이 타의 추정을 불허한 강력한 나노 실버(20) 물질을 함유하고 있어 나노 실버(20) 물질을 분첩(10) 소재에 투여하게 되면 지속적으로 아래와 같은 탁월한 이 점을 얻을 수 있다.

나노 실버(20)는 인체에 무해하고 염소계열보다 수십 배 강력한 살균력과 항균 역 제독 역이 있다.

그렇다면, 나노 실버(20) 와, 천연 향기 제(40)를 함유된 분첩(10)의 특징을 살펴보면;

1: 은을 나노 화 시키면 항균, 살균, 방 취, 제독 기능이 어떠한 살균제보다 우수하고 나노 실버(20)가 함유된 분첩(10)은 사용시 몸에 좋은 음 이온과 원적외선이 발생하여 혈액순환과 내분비 활동을 왕성하게 되고 최근 문제가 되고 있는 환경 호르몬인 포름 알 데이트를 90% 이상 차단하여주고 항바이러스와 항알레르기 효과를 가질 수 있다.

2: 주변환경의 오염도에 따라 민감하게 변화되는 반응을 보이며

세균의 세균막(SH, COOH, OH) 등과 강하게 결합하여 세균의 세포막을 파괴 혹은 세포의 기능을 교란하여 지속적인 항 살균 작용을 나타낸다.

최근 연구 결과에 의하면 650종의 세균과 바이러스를 멸균할 수 있으며 유해 균, 곰팡이 균, 무좀균, 알레르기 균등에 번식 억제 및 항 살균기능이 탁월하여 문제가 되고 있는 다른 병원균으로부터의 2차 감염을 방지하고 은이 촉매 작용을 하여 산소가 활성 산소로 전환되어 살균 작용에 의해 번식하는 세균의 증식을 원천적으로 막아 준다.

3: 나노 실버(20)는 제전기능과 전자파 차단기능이 있어 유해 전자파를 해소하여 주며 뛰어난 전기 도전성을 가지며 정전기 발생을 억제한다.

4: 나노 실버(20)는 물질과의 코팅(450)이나 혼합(440), 투 입 등이 매우 쉽고 플라스틱, 합성수지, 고무, 실리콘과 융합이나 혼합(440)이 매우 쉽다.

5: 또한 몸에 좋은 음 이온과 원적외선이 발생하여 혈액순환과 내분비 활동을 왕성하게 하는 효과를 가질 수 있다.

6: 탈취 효과와 향 발산 효과가 있다.

분첩(10)은 사용자의 인체 분비물과 피지, 손때와 먼지 이물질이 묻게 되어 장기간 사용시 분첩(10)의 몸체에서는 매우 역겨운 냄새를 풍기는데 제조 공정 중에 천연 향 기 제 원료의 액체나 분말을 중량비 0.01wt% 내지 5중량wt %로 투입하여 항상 은은한 향기가 발산하게 되어있어 분첩(10) 사용자의 후각을 즐겁게 하여주고 건강을 상승시키는 효과가 있다.

본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 안 출한 것으로 상기하였듯이 자연계 섬유(natural fiber)인 면이나 무명, 모, 견, 삼베와 인공계 화학 섬유(artificial fiber)인 플라스틱, 합성수지, 스펀지, 라텍스의 소재로 다양한 소재로 이루어진 여성의 화장이나 유아의 짓무름 방지를 위한 베이비 파우더의 투입을 위하여 사용하는 분첩(10)의 몸체에 나노 실버(20)와 향기 제(40)가 혼합(440) 또는 코팅(450)된 분첩(10)에 관한 것으로,

본원 고안은 일반적인 은 분말이나 이온과는 전혀 다른 기술인 은을 나노 형태의 분말 또는 은 (Ag) 용액을 상기 분첩(10) 몸체 전체 100wt%를 기준으로 0.01wt% 내지 10중량wt %로 혼합(440)하고 천연, 향 기제(40) 원료의 액체나 분말을 0.01wt % 내지 5 wt %로 투입하여 항균기능과 살균기능과 탈취 효과와 음 이온과 원 적외선 방사기능을 갖는 뛰어난 분첩(10)을 제조하는데 목적이 있다.

분첩(10)(puff)은 화장품이나 파우더의 종류에 따라서 그 크기와 형태가 상이하고 그 재질도 자연계인 면이나 마, 모, 견, 과 인공계 화학섬유의 소재인 합성수지, 라텍스, 스펀지, 플라스틱 재질과 같은 다양한 소재 재료로 이루어져 있다.

본원 고안의 분첩(puff)의 표면에 묻혀 인체에 바르거나 두드리는 화장품이나 파우더는 다음과 같은 것들이 있는데 이를 참고로 살펴보면 다음과 같다.

1. 파우더 (페이스 파우더): 미세한 가루 상태의 물질. 특히, 몸에 바르는 분인 베이비 파우더를 칭하며 가루분보다 잘 묻지 않으나 활성이 있어 묻은 다음에는 싸늘한 느낌을 주고 매끈매끈한 감촉이 있으며 약간의 수렴작용도 있어서 땀 수분을 잘 흡수한다.

여름철 목욕 후나 땀을 예방하기 위하여 쓴다. 탤컴 파우더와 비슷한 것으로 유아의 땀띠나 기저귀자국에 쓰이는 베이비 파우더, 면도 후에 바르는 애프터 셰이빙 파우더 등이 있으며 피부색의 투명 화장 효과가 있으며 단점은 잡티 커버 력이 없고 자외선 차단 제가 없다. 지성 피부. 여드름 피부에 적합하다.

2. 콤팩트: 분, 분첩(10) 등을 넣는, 거울이 달린 휴대용 화장 도구로 콤팩트는 케이크 파우더라고도 부르며 가루 상태의 파우더를 압축시켜 단단하게 만들어 놓은 것이므로 가루 날림이 적어 사용하기 간편하다. 하지만, 화장이 잘못되었을 경우 수정 메이크업이 어려우며 페이스 파우더에 비해 색상 표현도 두껍게 되어 답답한 느낌이 들 수도 있으나 피부에 부담이 없다.

3, 트윈 케이크: 화장에 지속력이 강하고 잡티 커버 력이 좋으며 자외선(UV) 차단제를 함유할 수 있는데 지성 피부에는 좋지 않다.

4. 파우더 파운데이션: 트윈 케이크보다 UV 차단제 함유량이 적고 가을 겨울에 사용하기 좋다. 트윈 케이크가 무거운 화장이라면 파우더는 너무 가벼운 화장이고 파우더 파운데이션은 그 중간이다.

본 고안은 상기에서처럼 여성들의 화장 시나 유아의 짓무름 방지를 위해 사용하는 분첩(10) (puff)의 소재에 항 살균력과 탈취작용을 할 수 있는 나노 실버(20)와 향기 제(40)가 함유된 분첩(10) 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 자연계 섬유(natural fiber)인 면, 무명, 모, 삼베 또는 인공계 화학 섬유(artificial fiber)인 플라스틱이나 합성수지, 라텍스, 스펀지, 의 주원료로 하고 안료 등과 같은 기타 첨가제를 선택적으로 혼합(440)하여 혼합(440)시키거나 분첩(10)의 본체에 나노 실버(20)로 제조된 은 나노 실을 분첩(10)의 섬유와 직조(140)하여 제조할 수 있는 것이다.

본 고안은 상기하였듯이 화장 시나 파우더를 인체에 바르거나 두드릴 때 사용하는 분첩(10)에 관한 것으로서 분첩(10)에 강력한 항균과 살균 작용을 하는 물질인 나노 실버(20)분말(Nano silver)과 콜로이달 실버(Colloidal Silver) 즉 은 용액(Ag)과 ,천연 향기 제(40)를 투입하는 것에 관한 것으로서 이해를 돕기 위하여 본원 고안의 구성 물질인 은과 나노 실버(20)를 자세히 설명하면 다음과 같다.

나노 실버(20)의 주성분인 은(銀)은 금과 같이 고대로부터 가치가 높은 귀금속으로 인정되어 채취의 대상이 되어 왔고 화폐로서의 가치뿐만 아니라 현대 산업에서는 중요한 산업재료로 각광받고 있고 은의 생산은 금의 생산과 여러 면에서 비례 되고 있다. 은은 일찍이 유럽의 지중해 연안 지역에서 채광되었는데, 미주 발견 이전에는 잉카와 아즈텍으로부터 은이 생산되었고, 이후 페루, 볼리비아로부터 생산된 은이 유럽으로 유입되었으며 이러한 은의 유출 량은 1520년이래 1800년까지

삭제

꾸준한 증가세를 보였으나, 19세기 초 미국서부에서 많은 양의 은광이 발견된 이래로 감소하게 되었다. 현재 세계의 주요 은 생산국은 러시아(13.8%),캐나다(13.5%), 멕시코(13%), 페루(13%),미국(11%), 호주(8%), 폴란드(6%) 이고 우리 나라의 은의 매장량은 1천7백만 톤이며, 가 채 량은 약 9백2십만 톤에 이르고 있으며 2002년 기준, 우리 나라에서 생산된 은은 약 5천kg이며, 이는 국내 총 수요량의 1.2%에 달하는 매우 미미한 양이다.

은의 특성: 은의 색상은 우아한 회백색의 금속이나 분말의 경우에는 회색을 띠 우며 비중은 10~12, 모스 경도 는 2.5~3, 용 융(80)점은 960.5℃이다.

특히 은의 용 융(80)점은 고 온도계의 온도 보 정에 매우 중요한 것으로서 과학, 공업상 온도의 기준이 되고 있고 은은 금속 중 최고의 전도체로, 접점 및 그 밖의 전자용에 포괄적으로 사용된다. 광학적으로는 가시광선에 대한 반사율이 90으로 금속 중 백금처럼 가장 우수한 편에 속하며 순은의 경우 대기 중에 방치하던가 또는 가열하여도 녹이 생기지 않으나, 다만 유황과 유화수소에는 반응하여 유화 은을 만들어서 검게 변하므로 카메라의 필름 등은 특히 주의해야 한다. 또한, 은에 함유되어 있는 불순물(O₂) 등의 양에 따라 기계적 성질이 변하게 되고 열 풀림 처리한 고 순도의 은의 경도는 브리넬 경도 HBS(10/500) 25~27, 인장 강도 12~16kgf/㎟이며, 주조한 것의 인장 강도는 약 29kgf/㎟ 까지 연실 율은 48~54%이며, 재결정 온도는 150℃이다. 특히 순은의 경우 가공 경화된 것은 일반 상온에서도 다시 재결정하여 부드럽게 연화(400)되는 것이 특징이며 전연 성과 유연성은 금 다음으로 풍부하여 얇은 은 판인 은박의 경우 0.2㎛의 두께까지 얇게 펼 수 있다. 은 (silver)의 효능은 고대로부터 몸에 착용하고 있으면 신체의 컨디션에 따라 광택이나 컬러가 변하여 자신이 느끼지 못하는 신체의 불균형을 검사할 수 있는 도구로 사용되기도 하였고 (은 반지의 광택이 탁해지면 몸이 피로하거나, 생체 리듬이 낮은 경우에 해당함), 동의보감에서는 간질과 경기 등 정신질환과 부인병의 예방과 치료에 효험이 있다고 하고 은을 분말 화하여 복용하는 한약재로서 역할도 하였고, 실버는 몸에 지니고 있으면 오장(五臟)이 편안하고 심신(心身)이 안정되며, 사기(邪氣)를 내 쫓고 몸을 가볍게 하여 명을 길게 한다고 본초강목에서 기록하고 있다. 또한, 중세에 흑사병이 만연했을 때는 은 식기나 은 집기류를 많이 갖고 있었던 귀족이나 왕족들에게는 흑사병이 걸리지 않았는데 이는 은에서 발생하는 음이온이 흑사병 균을 살균할 정도로 방출되어 전염병으로부터 상대적으로 안전할 수 있었다고 하며 왕실이나 국빈을 모시는 자리에는 빠짐없이 은제품이 애용되고 있었다고 한다.나노 실버(20)의 이해를 돕기 위하여 본원 고안에 나노 실버(20)(Nano silver) 추출 방법과 특징에 대하여 간략하게 설명하면 다음과 같다.은의 원자량은 107.87amu이고 은(Ag)이 살균력을 지녔다는 건 동서고금을 막론하고 이미 오래전부터 알려져 왔다. 나노 실버(20)는 우리 나라의 정부 산하단체인 생명공학 회사가 처음으로 개발한 물질 명이자 브랜드 명 나노기술(Na no-technology)과 은(silver)의 합성어로 나노 실버(20)라 명명되었고; 나노 실버(20)는 Na no-technology(나노기술)의 한 분야로 은의 강력한 향 균 및 살균 기능, 전자파 차단 우수한 전기 전도성의 메커니즘을 이용한 첨단 항 살균제이다. 나노 실버(20) (Nano silver)는 전통적인 항생 물질과는 달리 세균이 내성을 갖지 못한다는 것이며 나노 실버(20)는 현재까지의 실험결과 지상의 거의 모든 단세포 병균을 짧은 시간에 살균하는 것으로 확인되었다. 현재 분말과 용액으로 이루어져 있는 나노 실버(20)를 기반으로 하는 다양한 제품군이 수없이 고안되고 실생활에 제품화되어 생산되고 있으며 나노 실버(20)로 불리는 이 기술은 은(銀)을 나노미터(10억 분의 1m) 수준 즉 0.000000001mm로 작게 입 자화한 것을 말하며 1그램의 은을 나 노화하면 10경의 입자를 만들 수 있다.그러므로 은(Ag)을 초미립자 형태로 나 노화한 나노 실버(20)(Nano silver)는 은이 가지고 있는 여러 특성 중 항 살균력, 탈취 역, 식품의 보존시간 연장 등의 뛰어난 효능을 활용해 제작된 신개념이다. 예로부터 실버는 동 서양을 막론하고 세균을 막아줄 뿐 아니라 소독하는 물질로 인정받아 왔으며 현재 사용되고 있는 나노 실버(20)(Nano silver)의 추출방법은 증류수에 은(Age 99.9%)을 투 입 하고 저온에서 저 전류를 발생시켜 은이 포함된 화합물을 전기 분해하여 각 분자가 가지고 있는 +, - 극을 이용한 전기영동을 실시한 후 은(Age 99.9%)을 모을 수 있으며 그 밖에도 액상 환원법, 그라인딩 (grinding) 등의 물리적인 방법으로 제조할 수 있으며 안정적인 나노 실버(20)를 얻기 위해서는 상기의 전기 분해 법을 많이 사용하고 있다.일반 살균개념의 기계나 살균제 등에도 은 이온이 쓰이고 현재 쓰이고 있는 모든 은제품은 분해해서 얻은 은이며, 은의 살균력은 상품에 따라 차이를 보이지만 최대 99%를 얻을 수 있다. 본원 고안의 나노 실버(20)는 5 ~ 300nm의 실버의 초미립자로서 유해 균에 직접 작용하여, 유해 균의 세포막을 직접 녹이고, 유해 균의 전자 전달계를 방해해서 제 균을 하므로 확실하고 탁월한 항균, 제 균 역 (99.9%)을 가지고 있다(참고로 바이러스 크기는 약 10nm 이다.) 나노 실버(20)의 주요 항균 메커니즘은 유해 균의 세포막을 녹여서 세포 내의 효소와 작용하여 영양 물질의 대사기능 즉 영양물질유입 및 배출을 차단하고 유해 균의 호흡기능과 생성을 막아 유해 균의 생육정지 및 재생 능력을 파괴하여 유해 균을 사멸한다. 또한, 나노 실버(20)는 미립자로부터 지속적으로 항균력을 방출시켜 유해 균을 제어하므로 항균, 제 균 기능의 지속력이 뛰어나다.따라서 나노 실버(20)에는 내성이 생기지 않고 나노 실버(20)는 표면 반응을 하여야 효과가 있으며 모든 균을 99%다 죽일 수 있으며, 특히 일반 대장균이나 식중독 균등에 효과가 있다. 나노 입자가 작으면 작을수록 살균 및 항균력이 우수하며 지금까지 실험한 자료들을 검토하여 볼 때 대장균, 황색 포도상구균, 살모넬라균, 비브리오 균, 이질균, 폐렴균, 장티푸스균 및 내성이 가장 강한 MRSA(메티실린 내성 황색포도상구균)까지도 99.9% 항균 및 살균을 할 수 있다. 은(Age)이 이온 상태 또는 메탈 상태로 존재를 하여도 그것이 용매에 의해 콜로이드 상태로 존재하면 콜로이달 실버(Colloidal Silver)라고 지칭할 수 있다.나노 실버(20) (Nano silver)에서도 입자를 최소화한 나노 실버(20)가 항균력이 가장 좋다. 또한, 나노 실버(20)는 일반 화학 항균제나 염소계 살균제와는 다르게 순수한 실버의 초미립자이므로, 고온에서도 탁월한 항균, 제 균 역 (99.9%)을 가지고 있으며 인체에 무독성, 무 자극성이며 세균이나 대장균 바이러스 곰팡이 균은 나노 실버(20)와 5분 이상 접촉하여 살 수 없다는 결과가 보고되어 있다.

삭제

삭제

삭제

삭제

삭제

삭제

삭제

삭제

삭제

삭제

삭제

삭제

삭제

삭제

삭제

삭제

삭제

삭제

삭제

삭제

이하, 본 고안의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 고안의 나노 실버(20)와 향이 함유된 분첩(10)의 사시 도로서 여성들이 콤팩트, 트윈케이크, 파운데이션을 화장시 사용하는 분첩(10)을 그림으로 나타낸 것이고,

도 2는 본 고안의 나노 실버(20)와 향이 함유된 분첩(10)의 또 다른 사시 도로서 유아들의 사타구니나 겨드랑이의 짓무름을 방지하기 위하여 발라주는 유아용 베이비 파우더를 바르는 분첩(10)을 그림으로 나타낸 것이다.

도 3은 본 고안의 나노 실버(20)와 향이 함유된 분첩(10)의 제조 블록도로서,상기 분첩(10)의 소재인 자연계 섬유나 직물의 소재인 원사를 나노 실버(20)용액을 섬유소재의 중량비의 0.01 wt% 내지 10 wt %의 나노 실버(20)재와 향기 제(40)가 녹아있는 용액에 침적하는데 나노 실버(20)의 입 도는 5 내지 300㎚의 입 도를 갖는 것을 특징으로 하고 나노 은용 액과 향기 제(40)를 침적 후에 건조 후 방직이나 봉제, 직조(140)하여 완성한다.

또한, 인공계 섬유인, 합성수지, 플라스틱, 부직포, 스판레이스, 폴리에스텔,

실리콘, 라텍스, 스펀지, 고무, 초극세사로 이루어진 다양한 분첩(10)의 소재에 나노 실버(20)재와 향기 제(40)를 분첩(10)의 원부 자재인 상기의 인공계 섬유 또는 직물에 중량비 0.01 wt% 내지 10 wt %로 나노 실버(20)의 입 도는 5 내지 300㎚의 입 도를 갖는 것을 특징으로 하고 본원고안의 향기 제(40)는 인공계 섬유 또는 직물에 중량비 0.01wt% 내지 5 wt %를 함유시키어 향기를 발산시키거나 또는 나노 실버(20)를 나노 은사(실)로 만들어서 인공계 섬유 또는 직물에 중량비 0.01wt% 내지 10 wt %의 범위로 기계를 통한 직조(140) ,편직, 봉 조 하여 제조하는 과정을 그림으로 나타낸 것이다.

다음으로는 본원 고안의 분첩(10)의 나노 실버(20)와 향기 제(40)를 투입하여 제조하는 바람직한 방법을 간략하게 설명하면 다음과 같다.

1. 전 처리 단계,

나노 실버(20)재와 향기 제(40)를 분말 타입으로 혼입, 제조하는 인공계 화학섬유인 라텍스, 나일론이나 폴리에스테르 섬유를 들 수 있는데,

섬유의 중합 시에 나노 실버(20)재와 향기 제(40)를 혼입하여 라텍스 또는 폴리에스테르 칩을 마스터 배치로 제조하고 이 칩을 사용하여 항균성 라텍스 또는 폴리에스테르 섬유를 제조한다.

원사 개질 타입의 특징은 섬유 내부에 나노 실버(20)재가 혼입되어 있기 때문에 세탁 내구성이 우수했지만, 후 가공 타입에 비하여 항균효과와 향 발산 효과를 내는데 시간을 필요로 한다.

2. 후처리 방법,

후처리 가공법으로 섬유에 나노 실버(20)재를 부여하는 방법으로는 ①나노 실버(20) 물질과 향기 제(40)를 혼합(440)하여 스프레이에 의해 섬유 상에 도포 처리하는 방법 ②염색 공정과 같이 나노 실버(20)재와 향기 제(40)가 첨가된 액 중에 분첩(10) 원재료를 침적, 침지 하여 처리하는 방법 ③ 나노 실버(20)재와 향기 제(40)를 포함하는 액을 패딩 하여 처리하는 패드 법이나 코팅(450)법 등이 있다. 항균 방취 가공 섬유제품은 일반적으로 염색 후공정의 최종단계로 가공하는데 제품완성 후에 완제품을 가공제로 처리하는 경우도 있다.

이때 나노 실버(20)재와 향기 제(40)의 세탁 내구성을 향상시키기 위해서 반응성 수지와 섬유를 가교 결합시키거나 피막 형성 가능한 합성수지를 매개로 나노 실버(20)재와 향기 제(40) 성분을 섬유 표면에 고착시키는 방법을 많이 사용한다.

3. 반응성 수지를 매개로 한 방법,

이 가공법은 섬유표면에 나노 실버(20)재와 향기 제(40) 처리한 다음 상기 성분을 섬유와 가교 결합하는 동시에 반응성 수지의 매개 작용으로 섬유 표면에 나노 실버(20)재와 향기 제(40)를 열 고정하는 방법이다.

4급 암모늄 화 시킨 키토 산과 피막형성 가능한 반응성 수지를 혼합(440)한 수용액을 라텍스나 나일론, 폴리에스테르 직물 상에 스프레이 법이나 패드 법 또는 코팅(450)법의 방법으로 처리 후 130～180℃의 온도로 열처리하여 섬유표면에 열 고정화한다.

4. 항균제를 섬유 표면에 흡착 고정화시키는 방법,

이 가공법은 화학반응을 이용하여 나노 실버(20)재와 향기 제(40)를 섬유표면에 흡착 고정화시키는 방법이다.

5. 유기 실리콘계 제4급 암모늄염의 사용하는 방법,

이 가공법은 유기 실리콘계 제 4급 암모늄염을 면 섬유표면의 수산기와 트리 메톡실기와의 공유결합으로 나노 실버(20)재와 향기 제(40)를 섬유표면에 고정화시킴과 동시에 섬유표면을 유기실리콘 피막으로 코팅(450)하는 방법이다.

예를 들면 디핑(deeping)에 의한 흡진법 이나 패딩법 으로 면 섬유의 표면에 유기 실리콘 계 제4급 암모늄염을 처리하여 80～120℃로 건조 후 물이나 메탄올을 제거한다. 이 조작으로 나노 실버(20)재와 향기 제(40)가 수중에 미분산하여 트리 메톡실 기가 분해되어 섬유표면과 나노 실버(20)재와 향기 제(40)의 효소원자가 공유 결합함과 동시에 유기실리콘의 반응성 수지가 그라프트 중합하여 매우 강한 박 막을 형성시키고 항균 제가 열 고정된다.

항균 방취 가공 섬유에 이용되는 항균제로는 본원 고안의 나노 실버(20) 외에 유기 금속계, 과니신계, 할로 시 알릴 요소 계, 페놀 계, 지방산 에스테르계, 천연 계(키토산, 히노키치올 등)등 여러 종류가 항균 가공 섬유에 이용된다. 유기 계 항균제로는 제 4급 암모늄염 계 항균 제가 압도적인 자리를 차지하고 있으며 유기 실리콘 계 제 4급 암모늄염의 사용이 두드러진다.

4급 암모늄염계 항균제에 대하여 간단히 설명하면 화학 구조 면으로는 질소 원자에 4개의 탄화수소가 결합하여 있는 구조를 가진다.

이 중에서 대표적인 것에 물세탁 시에 소독제로서 사용되는 오스판(염화벤잘코륨그로라이드)이며, 섬유용으로 많이 사용되는 유기실리콘 제 4급 암모늄염으로는 3-트리 메톡시시릴 프로필, 디메칠옥타 데실, 암모늄 클로라이드를 들 수 있다.

제 4급 암모늄염의 항균 작용기구는 두 가지가 있는데 그 하나는 세포막의 물리적 파괴로, 암모늄분자의 양이온이 세균표면의 음이온 부위와 결합하여 소수 적 상호작용에 의해 세포막을 물리적으로 파괴하는 작용이다.

또 하나는 세균의 대사 기능저해로 제4급 암모늄염이 세균에 강력하게 흡착 반응하여 세포 내의 효소를 저해하는 것에 의해 대사기능(생장)을 억제 저지하는 작용이다.

6. 스퍼터링에 의한 고정법,

스퍼터링 현상은 1852년 Grrove가 발견한 이래 박막의 형성에 이용되어 왔다. 스퍼터링 법에는 직류이극 스퍼터링법, 고주파 스퍼터링법, 마크네트론 스퍼터링법, 반응성 스퍼터링 법이 있다.

이 가공법은 폴리에스테르 타프타(taffeta) 포를 중성세제로 잘 세정하고 건조한 후, 마크네트론 스퍼터링 장치의 체임버내 드럼에 시료를 넣고 처음에 진공장치 내에 압력을 1×10-3Pa까지 감압 후 아르곤가스를 충전하면서 소정의 압력으로 조정하고, 직류전류를 전압 100～1000V로 30 분간 방전하여 타깃(은, 동, 티탄)표면에 부착되어 있는 불순물을 제거한다. 이어서 드럼을 회전속도를 10rpm으로 설정하여 18℃의 냉각수를 순환시켜 타깃의 온도상승을 억제하면서 일정시간(12～20초)스퍼터링 하는 것이 바람직하다.

다음으로는 본원고안의 분첩(10)에 나노 실버(20)와 향기 제(40)를 투입하여 제조하는 바람직한 또 다른 방법을 설명하면 다음과 같다.

나노 실버(20)와 향기 제(40)는 분첩(10)의 원료인 직물의 제면 공정(160), 롤러 공정(260),스프레이공정(180) 중 선택된 어느 하나의 공정에 투입된다.

인공 계인 화학 직물 소재의 분첩(10)의 제조 작업은 크게 제면 공정→롤러 공정(260)(디핑공정)→스프레이공정→건조공정→절삭공정(240)의 5가지 공정으로 이루어진다.

제면(製綿) 공정이란 인공계 섬유인 화학섬유 원사로 하여 짜서 글자 그대로 분첩(10)의 몸체인 원단을 만드는 공정이다.

인공 섬유란 짜거나 뜨지 않은, 즉 직조(140)하지 않고 만든 모든 천을 의미하며

짧은 심유에서 실을 뽑고 이 실을 다시 짜거나 떠서 천을 만드는 작업은 큰 노력을 필요로 하므로 이러한 번거로움을 피하기 위해 섬유에서 직접 천을 만드는

몇몇 방법이 고안되었다.

즉 ① 펠트에서 만드는 방법 ② 필름에서 만드는 방법 ③ 섬유를 결합시켜 펠트 상태로 하여 만드는 방법 ④ 고무나 플라스틱 지지물 위에 펠트 상태 시트를 만드는 방법 ⑤ 가열 연화시킨 섬유를 용착(溶着) 시켜 만드는 방법 ⑥ 섬유를 적당한 용매로 결합시켜 만드는 방법 등과 같은 다양한 방법이 있다.

그러므로 인공섬유 제조는 섬유의 웹(web; 격자모양으로 얽힌 것)을 만드는 것과 결합이라는 두 부분으로 이루어지며 1kg의 섬유에서는 보통의 분첩(10)지를 10∼12m 를 만들 수 있는데, 이것은 약 2억 가닥의 무수하게 가는 섬유로 되어 있다.

따라서 섬유로 웹을 만드는 것이 섬유를 결합시키는 것보다 어렵고 웹에는 섬유를 배향(配向)시키는 것과 무작위로 배열시키는 것(랜덤웨브)의 2가지 방법을 들 수 있다.

상기의 섬유를 배향시키는 것은 보통의 직물을 만드는 방법과 같으며, 잘 정돈하여 섬유를 평행으로 늘어놓으며 평행으로 늘어놓은 웹은 가로방향에서 약하기 때문에 이것을 보완하기 위해 교차배열 웹이 만들어지며 교차배열 웹은 하나의 웹을 가능한 한 직각에 가깝게 다른 웹 위에 놓은 것인데 평행 배열 웹에 비해 제조 속도가 매우 느리다.

그리고 랜덤 웹은 랜도 피더와 랜도 웨버(미국 컬레이터사의 상품명)라는 공급장치와 웹을 만드는 장치를 조합시킨 특수한 기계로 만들어지며 섬유를 날려 스크린 위에 포착시키고 이렇게 하여 모인 랜덤 웹을 눌러 정리한다.

웹 형태로 된 섬유는 서로 결합한 상태로 되고 결합제로서는 접착제인 폴리아세트산 비닐, 고무, 스펀지, 라텍스, 요소 포름알데히드, 폴리염화비닐 분산액, 수용성 카르복시 메틸셀룰로오스 등을 들 수 있다.

앞에서 서술한 방법 이외에, 열가소성 섬유를 다른 섬유와 혼합(440)하여 용매나 열로 용 융(60)하여 섬유를 접착시키는 방법도 있으며 인공계 화학섬유는 자연계섬유에 비하여 탄력이 풍부하고 복원성과 인장 강도와 수축성 마모성이 크므로 레이온, 합성수지, 라텍스, 부직포, 또는 폴리에스테르, 나일론에 주로 쓰인다.

용도로는 의복용 심지가 가장 많고, 그 밖에 침대시트, 타월, 모포, 다리미 깔판, 카펫, 냅킨, 구두 안창, 실내 장식품과 같은 다양한 재료로 쓰이며 분첩(10)의 경우에는, 원사를 인공적인 바람에 날려 스크린 위에 포착시키고 이렇게 하여 모인 랜덤웨브(무작위로 배열시키는 것)를 눌러서 정리한다.

웹 형태로 된 섬유는 서로 결합한 상태로 되고 이 결합이 흩어지지 않고 유지되도록 결합제인 바인더(Binder)를 화학 섬유 위에 살포한다.

제면 공정(160)을 통하여 제조된 분첩(10)용 직물은 롤러 공정(260)을 통하여 색소와 피막 형성 가교 제가 투입되는데 롤러(Roller)공정이란 디핑(Dipping) 공정이라고도 하는데

제면 공정(160)을 통해 제조된 분첩(10)용 직물은 제1차 롤러(Roller)를 지나면서 압착되고 다시 색소와 피막 형성 가교 제가 들어 있는 용 통(200)을 지나면서 색깔이 입혀지고 동시에 피막 형성 가교 제가 결합하여 튼튼한 조직의 직물이 이루어진다.

색소와 피막 형성 가교 제가 담겨있는 용 통(200)에 담겨졌다가 다시 나온 직물은 제2차 롤러(Roller) 공정인 롤러를 다시 지나 압착되는데 2차 롤러 공정(260)을 거침으로 인하여 직물은 두께가 평편하고 일정하게 유지될 수 있는 것이고 직물의 편평도를 높이기 위한 과정이라고 할 수 있다.

다음으로, 스프레이(Spray)공정(180)이란 롤러 공정(260)을 통해 색깔까지 입혀진 분첩(10)에 기계적인 분무기를 통하여 피막 형성 가교 제를 다시 한번 일정하게 도포함으로써 분첩(10)의 직물의 강도를 보다 높여주는 과정이며 스프레이 공정(180) 뒤에는 본원 고안의 분첩(10)의 정해진 규격에 따라 절삭 공정(240)을 거쳐 상품으로 완성되게 된다.

스프레이공정(180) 뒤에는 건조(220)를 통하여 본원 고안의 나노 실버(20)와 향기 제(40)가 함유된 기능성 분첩(10)이 비로소 완성하게 되는 것이다.

건조는 자연건조와 인조 건조 방식이 있는데 자연건조는 그늘에서 말리는 것이며, 인공건조는 열 풍기나 온 풍기를 통한 강제통풍으로 건조하는 것이다.

분첩(10)의 제조공정에서 본원 고안의 나노 실버(20) 물질과 향기 제(40)의 투입은 제면 공정(160), 롤러 공정(260),스프레이공정(180) 중 바람직한 어느 한 과정에서 투입된다.

바람직한 첨가비율은 색소 500g/kg, 피막 형성 가교제 200g,/kg, 접착제 100g,/kg, 기타첨가제 200g/kg 투입하고 나노 실버(20) 물질과 향기 제(40)는 첨가제와 분첩(10)의 직물을 합친 중량wt%비의 나노 실버(20)를 중량비 0.01wt% 내지 10 wt %로 향기 제(40)를 중량비 0.01 wt% 내지 5 wt %로 비율로 구성되며 용 통(200)을 지나면서 분첩(10)용 직물 이 도핑 된다.

이때 색소 및 피막 형성 가교 제와 함께 나노 실버(20)재와 향기 제(40)도 접착된다.

용 통(200)에서 나온 도핑 된 직물이 롤러를 다시 지나면서 직물 내에 골고루 강하게 퍼지면서 접착되며 스프레이공정(180)에서도 분무기에 피막 형성 가교 제와 액상 접착제와 나노 실버(20)재와 향기 제(40)를 함께 교반(80)하여 살포한다.

이때 첨가비율은 상기와 같은 비율인 색소 500g/kg, 피막 형성 가교제 200g,/kg, 접착제 100g,/kg, 기타 첨가제 200g/kg 투입하고 나노 실버(20) 물질과 향기 제(40)는 첨가제와 분첩(10) 본체를 합친 중량wt%비의 나노 실버(20)를 중량비 0.01wt% 내지 10wt %로 향기 제(40)를 중량비 0.01wt% 내지 5wt %의 비율로 구성하고 나노 실버(20)의 입 도는 5 내지 300㎚의 입 도를 갖게 하여 상술한 바와 같이 나노 실버(20)재와 향기 제(40)는 롤러 공정(260)과 스프레이 공정(180)에서 두 번 투입되도록 한다.

이는 분첩(10)의 내피와 외피 모두에 골고루 나노 실버(20) 물질과 향기 제(40)가 접착되어 분첩(10)을 장기간 사용하여 외 피가 손상되고 내 피를 사용하는 경우가 발생하여도 그대로 나노 실버(20)의 항균력을 계속해서 지니고 인체 분비물이나 피지와 액체가 내피에 스며들어도 이를 완벽하게 살균하기 위함이다.

종래에 단순한 은을 이용하여 제조하는 살균성 섬유는 고체인 미세한 은 입자를 혼합(440)하여 섬유를 제조하거나, 단순히 섬유의 표면에 은 입자나 가루를 코팅(450)하여 제조하였다. 그러나 은 입자를 혼합(440)하여 섬유를 제조하는 방법은 고체의 은 입자를 이용하기 때문에 단순히 미세한 은 입자가 섬유조직 내에 함몰되어 있을 뿐이고, 은 입자가 균일하게 섬유조직에 분산시키지 못하는 단점이 있었고 또한, 섬유의 표면에 은 입자를 코팅(450)하는 방법은 견고한 결합 관계를 형성하지 못하기 때문에 세탁 등의 과정을 통해 쉽게 탈피될 수 있어 초기에 갖고 있는 살균력이 그대로 유지되기 어려운 단점이 있었다.

상기한 바와 같이 본원 고안은 5 내지 300㎚의 입 도를 갖는 나노 실버(20)는 콜로이드 형태의 나노 은(Ag) 미립자로서 은의 전기적 부하에 의해 바이러스나 박테리아, 곰팡이와 같은 미생물의 생식 기능을 억제함으로써 미생물의 증식을 제한하는 한편, 미생물의 세포 속으로 침투하여 미생물의 호흡시 필요한 효소의 기능을 정지시킴으로써 신진대사를 막아 분첩(10)에 지속적인 살균이 이루어지도록 한다.

도 4는 본 고안의 나노 실버(20)와 향이 함유된 분첩(10)의 또 다른 제조 블록도로서, 본 고안의 실시 예에 관한 스펀지, 라텍스, 소재의 분첩(10)의 제조공정을 나타낸 공정도로서,

스펀지 또는 라텍스를 주재료로 하여 발포 성형(100)하여 제조하는 분첩(10)을 설명하면 다음과 같다.

전체적으로 스펀지의 주원료인 라텍스(280) 및 기타 첨가제를 저장하는 라텍스 저장탱크 1차 발포공정(300) 및 1차 오크스 믹서(OAKES MIXER)(320)와 , 2차 발포공정(340) 및 2차 오크스 믹서(360)와 성형기가 해당 배관으로 직렬 연결되어 있다.

상기 라텍스 저장 탱크에는 라텍스(280)와 본원 고안의 나노 실버(20)를 중량비 0.01 wt% 내지 10 wt %와 향기 제(40)를 중량비 0.01wt% 내지 5wt %와 안료 또는 기타 첨가제를 교반(80)과 혼합(440)하는 교반(80) 수단이 설치되고, 또한 상기 교반(80)과 혼합(440)된 라텍스 혼합(440) 물을 적정 비율로 배출시키기 위한 예컨대 모노 펌프와 같은 정량 이송 장치가 구비된다.

상기 라텍스 저장 탱크에서 나노 실버(20)를 중량비 0.01 wt% 내지 10 wt %와 향기 제(40)를 중량비 0.01wt% 내지 5wt %와 첨가제와 교반(80)혼합(440)된 액상 라텍스(280) 혼합(440)물은 상기 정량 이송 장치로 해당 배관을 통해 1차 발포 기로 이송된다.

이송된 라텍스(280) 혼합(440)물은 1차 발포 기를 통해 공기가 주입되면서 1차 오크스 믹서(320)에 발포되어 기포상 1차 발포 체로 형성된다. 여기서, 상기 1차 발포 기를 통해 주입되는 공기의 양은 전체 공정에서 사용되는 공기 량의 80%가 바람직하다.

상기 1차 발포 기에서 형성된 기포상의 1차 발포 체는 1차 오크스 믹서(320)에 연결된 해당 배관을 통해 2차 발포공정으로 이송되고, 이 2차 발포 기를 통해 공기가 주입되면서 2차 오크스 믹서(360)에 2차 발포 체로 형성된다.

여기서, 상기 2차 발포 공정(340)을 통해 주입되는 공기의 양은 전체공기 사용량의 20%가 바람직하다.

상기 2차 발포기를 통해 형성된 2차 발포 체는 2차 오크서 믹서에 연결된 해당 배관을 통해 성형기로 이동되고, 몰드에서 성형(100)하여 이로써 라텍스(280) 또는 스펀지 소재의 분첩(10)으로 제조되는 것이다.

즉, 본 고안의 라텍스(280) 또는 스펀지 분첩(10)은, 상기와 같이 1차 발포공정(300) 및 1차 오크스 믹서(320), 2차 발포 공정(340) 및 2차 오크스 믹서(360)를 직렬 상으로 배치하고, 저장된 라텍스 (280) 혼합(440)물을 저장 탱크에 형성된 정량 이송장치를 통해 해당 배관을 따라 순차적으로 이송시키면서, 상기 라텍스(280) 혼합(440)물을 2차에 걸쳐 순차적으로 발포시켜 줌에 따라 이와 같은 순환공정은 원하는 셀의 구조와 밀도가 획득될 때까지 다 수회 반복 실시되고, 최종 발포 시에는 공기를 주입하지 않고 발포하면서 응고제 또는 경화 제를 투입하고, 밸브장치의 개폐조작으로 상기 최종 발포 체를 성형기로 이송시켜 성형(100)하고 건조 후 완성하게 되는 것이다.

본 고안의 나노 실버(20)와 향기 제(40)가 혼합(440)된 분첩(10)은 다양한 크기와 밀도의 셀 구조로 항 살균 기능과 향기 발산기능, 전자파 차단과, 습도 조절기능을 포함한 화장품이나 파우더의 살균기능이 있어 여성이나 유아들의 피부 트러블과 발진이나 습진 예방을 할 수 있는 것이다.

도 5 는 본 고안의 나노 실버(20)와 향이 함유된 플라스틱이나 합성수지 재로 이루어진 분첩(10)의 또 다른 제조 블록도로서,

플라스틱 또는 합성수지의 이물질을 제거 후에 용 통(200)에 투입하여 용 융(60)하여 연화시키고 상기소재에 도료와 가교제 와 경화 제와 기타 첨가제를 투입하고 상기 재료에 총 중량에 나노 실버(20)재를 중량비 0.01wt% 내지 10 wt %와 향기 제(40)를 중량비 0.01wt% 내지 5wt% 제를 투입하여 교 반(80)한 후 금형 모듈에 투입하여 성형(100) 공정을 거친 후 서냉 과정에서 서냉(480) 후에 사출하여 검사 후 포장하고 완성하는 단계를 블록도로 나타낸 것이다.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 플라스틱이나 합성수지 재료로 이루어진 분첩(10)의 제조 방법을 살펴보면,

1, 사출 성형 (injection molding)

성형재료를 가열용 융(60)시켜 미리 닫힌 금형의 캐비티에 사출 충전 한 후 고화 또는 경화시켜 성형품으로 하는 성형 법으로 복잡한 형상의 제품을 대량 생산하는데 적합하여 압출 성형법과 함께 성형(100)가공의 대 분야를 이루고 있다.

사출 성형에 이용되는 성형재료는 열가소성 수지가 주이나 열 경화성 수지, 고무, 발포 성형 재료 등 거의 모든 성형재료에 미치고 있으며 성형재료의 종류 성형품 형상 생산량 등을 고려한 각종 가공기나 금형 구조가 개발되고 있다.

그림은 열가소성 수지의 성형의 한 예를 표시해, 금형을 닫고 사출을 완료한 상태, 성형재료가 고화 후 금형이 열려 성형품이 나온 상태를 표시함. 금형은 보통 물을 통해 냉각되어 성형품은 자동으로 추출되도록 구조가 되어 있으며,

성형은 ①형체, ②사출, ③보압(캐비티에 충전된 재료의 역류를 방지하고 냉각에 의해 추출하는 이 일련의 공정이 1 사이클로서 반복됨). 인 라인 스크류식 사출성형기는 표준적인 종류로 스크루가 성형 재료의 가스화에 의해 후퇴하여, 사출할 때는 스크루가 전진하여 성형재료를 압출하고 열 경화성 수지의 성형에도 이 형식의 성형기가 이용된다.

열 가소성 수지의 경우에 비해 금형을 가열하여 수지를 경화시키면 가열실린더의 온도를 낮게 하여 수지가 고화하지 않도록 하는 등의 점이 다르고 그 때문에 실린더의 가열방식이나 스크루의 형상 등이 다소 차이가 있다.

다음으로, 사출 성형조건을 결정하는 방법으로는;

1, 압출 성형(extrusion)

종이, 포, 셀로판, 플라스틱, 필름, 금속 막 등의 각종의 박층 기재의 표면에 열가소성 플라스틱 재료에 나노 실버(20)와 향기 제(40)를 투입하고 압출기 사용하여 가열용 융(60)하여 유동상태로 한 뒤 T대에서 엷은 필름상으로 압출하는 동시에 연속으로 압착하는 가공법이다. 기재의 특성과 압출하여 압착하는 열가소성 플라스틱의 특징(방수성, 방습성, 내 화화약품성, 유연성 강인성, 통기성, 열 봉 합성,)조합으로 여러 가지 용도에 적응하는 포장 용적 층 재료를 만들며 그러나 현재 실용하고 있는 것의 주류는 저밀도 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 염화비닐렌 수지 등이다.

2, 압축 성형 (compression- molding)

열 경화성 수지의 가장 보통의 성형 법으로 나노 실버(20)와 향기 제(40)를 투입한 성형재료를 가열한 금형의 움푹 팬 곳(캐비티라고 한다)에 넣어 압축 성형기(프레스)에 의해 가압 성형(100) 한다.

성형재료는 캐비티속에서 가열되어서 일단 유동상태로 되어 캐비티의 구석구석까지 퍼짐과 동시 화학반응을 일으켜서 경화하므로 적당한 시간(경화시간이라고 한다) 후 금형을 열고 성형품을 꺼내 플래시 제거 등의 뒤 마무리 가공을 하여 제품을 얻는다. 성형가공공정을 크게 나누면 성형공정과 마무리가공이 된다. 성형공정을 ① 성형 재료 가공 칭량(稱量)(터브렛 기계를 사용해서 터브랫 가공으로 할 경우도 있다) ② 캐비티에 재료의 장 입(이전에 예열할 경우도 있다)

③ 가압조작 ④ 경화공정 ⑤ 성형품 제거 금형의 청소 등으로 된다.

마무리 가공 공정에는 ① 플래시 제거 ② 광택 등이 있으며 그리고 대형 품이나 살 두꺼운 것 성형에는 능률과 품질 향상을 위해서 보통 고주파 예열을 하고 경화시간은 성형온도나 성형품의 살 두께에 따라 최적 경화 도가 얻어지도록 적당히 정해야 한다. 열가소성 수지에도 살 두꺼운 제품의 성형이나 소 규막 생산의 경우 압축 성형이 해진다. 이 경우 요령은 성형재료를 가열 가압 부형(賦形)한 후 금형을 냉각해서 성형품을 꺼내는 것이다. 일반으로 압축 성형에서는 사출 성형이나 트랜스퍼 성형에 비해 유전 재나 분자의 배양이 적어 내부 응력이 적은 성형품을 얻기 쉬운 것이 특징이다.

3, 압출 블로우 성형 (extrusion-blow molding)

열가소성 나노 실버(20)와 향기 제(40)가 투입된 플라스틱 재료를 가열용 융(60)하여 압출기에서 튜브 상으로 연속적으로 압출한 파리 손 1개 또는 2개 이상의 금형에 끼워 넣고 닫고 그 상하를 봉한 뒤 맨드렐에서 파리 손 안에 공기를 불어넣어서 팽창시켜, 파리 손은 그 금형 내벽에 밀착시켜서 분첩(10)을 만드는 방법으로 현재 가장 보급되고 있는 블로우 성형 방법이다.

4, 중공 성형 (Blow molding)

분할 금형 내에 가열로서 연화하여 열가소성 플라스틱과 나노 실버(20)와 향기 제(40)가 투입된 파리 손 또는 시트를 공기압 등을 사용하여 부풀게 하고, 금형에 밀착시키면 동시에 냉각하여 공중 체를 얻는 방법이며 중공 성형 또는 취입 성형이라 한다.

통상 가열용 융(60)한 열가소성 플라스틱 성형 재료를 압출하여 또는 사출방식에 따라 튜브 상으로 예비 성형한 파리 손 또는 2장 맞춘 시트를 불로성형용 금형 내에 삽입하여 가열 연화한 뒤 그런 내부에 공기를 취입하여 중공제품을 성형한다.

불로 성형에는 파리 손의 상태성형방식 등에 따라 여러 가지 형식이 있고 그 대표적인 것에 인젝션 불로성형, 압출 불로성형, 시트블로법(시트 파리손법), 다이렉트 불로 성형, 주사침식 불로 성형 등이 있다.

5, 주형 (Casting)

액상유지 수지용액 또는 혼합(440)고무 라텍스 액과 나노 실버(20)와 향기 제(40)가 투입된 개방형 또는 면에 유입하여 상압하에서 건조 또는 중합반응으로서 고화시키는 성형 법이다. 열 경화성 플라스틱에서는 초기 축합물이나 자유중합체 열가소성 플라스틱에서는 모노 머 내지 자유중합체 또는 중합체 용액으로 사용한다.

6,진공성형(Vacuum forming)

나노 실버(20)와 향기 제(40)가 투입된 열 가소성 플라스틱 시트를 가열 연화한 뒤, 형의 위에 올려놓고, 곧바로 혀와 시트의 간극을 진공으로 하여 시트를 형의 표면에 밀착시키는 동시에 냉각하여 성형품의 현상을 고정한 뒤, 반대로 공기를 흡입하여 성형품을 꺼낸다. 자형을 사용하는 경우는 스트레이트 포밍이라 하고, 웅형을 사용하는 경우는 드레이프 포밍이라 한다.

이상에서 본원 고안의 분첩(10)의 구성에 대하여 살펴보았으며 본원 고안의 분첩(10)의 항살균을 위해서는 나노 실버(20) 소재가 지극히 바람직하며 혼합(440)량은 분첩(10)의 소재에 각각 중량비 0.01wt% 내지 10 wt %가 바람직하다.

중량비 0.01wt% 이하에서는 살균과 변질 방지 효과가 충분히 나타나지 않으며 10중량% 이상에서는 나노 실버(20)가 고가인 관계로 가격 상승과 점성이 너무 커 본 고안의 분첩(10)을 제조하는 것이 곤란하기 때문이다.

또한, 본원 천연 향의 향기 제(40)는 중량비 0.01wt% 이하로 사용 시에는 방향 기능을 기대할 수 없으며 5중량% 이상에서는 방향성이 너무 커 후각 적으로 불쾌감과 어지러움을 느낄 수 있다.다음은 본원 고안의 나노 실버의 의 단면과 측면과 표면을 각각 전자현미경으로 촬영한 사진을 본원 고안의 이해를 위하여 도면에 그림으로 나타내었다.도 6은 본 고안의 나노 실버 의 단면을 전자 현미경으로 60.000배 확대 촬영한 단면도 사진이다.도 7은 본 고안의 나노 실버의 측면을 전자 현미경으로 80.000배 확대 촬영한 측면도 사진이다.도 8은 본 고안의 나노 실버의 표면을 전자 현미경으로 50.000배 확대 촬영한 표면 사진이다.도 9는 본 고안의 나노 실버가 투입된 균주의 항균력 시험사진이다.도 10은 본 고안의 나노 실버가 투입된 황색 포도상 구균, 폐렴균, 박테리아.MRSA(메티실린 내성 황색포도상구균) 균 항균도 시험사진이다.도 11은 일반 섬유와 본원 고안의 나노 실버섬유의 비교 그래프이다.도 12는 본원고안의 이해를 돕기 위한 나노 실버의 입체구조 도의 그림이다.이로써 본원고안의 나노 실버와 향이 함유된 분첩의 블록 도와 나노 실버의 사진과 항균력 자료를 살펴보았으며 본원고안의 분첩의 제조방법은 통상의 의류제조방법과 공정을 따르게 된다.

상기하였듯이 본 고안은 인조 화학 섬유(artificial fiber)나 천연 섬유(natural fiber)의 직물과 섬유로 이루어진 분첩(10)에 나노 실버(20) 용액이나 파우더를 0.01 wt% 내지 10 wt %와 상기 나노 실버(20)의 입 도는 5 내지 300㎚의 입 도를 갖는 것을 특징으로 하고, 향 기제를 중량비 0.01wt% 내지 5 wt %로 투입하여 제조하여 분첩(10)에 잔존하는 세균을 살균하고 몸에 좋은 음 이온과 원 적외선과 향을 방출할 수 있도록 하기 위한 나노 실버(20)와 향 기제를 함유한 기능성 분첩(10) 을 만들어 분첩(10)의 안전성과 유효성을 강화하고 분첩(10) 사용자의 손때나 인체분비물의 대한 감염과 세균번식을 차단하여 건강하고 깨끗한 분첩(10)을 사용하여 안면과 피부를 보호하는 본 고안의 목적이 있다.

이상에서 설명한 본 고안은 전술한 실시 예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 고안의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경할 수 있은 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.

[실시 예 1]

출원인 은 이를 실험하기 위하여

1. 현재 여대생이 사용하고 있는 3개월간 사용하고 있는 콤팩트에 사용하는 면 소재의 분첩(10)과,

2.20대 직장인 여성이 1달 동안 사용중인 파운데이션에 사용하는 라텍스 재질로 이루어진 분첩(10)과,

3.40대 전업 주부가 3개월간 사용하는 스펀지 소재의 트윈 케이크용 분첩(10)과,

4.생후 6개월 된 유아가 피부 발진이나 짓무름을 방지하기 위해서 사용중인 면 소재 분첩(10).을 각각 구입하여 화학 검사소에서 세균검사를 하여 아래와 같은 결과치를 나타내어서 출원인과 참가자인 여성들을 놀라게 하였다.

[실시 예 2]

본 출 원인은 이를 실험하기 위하여 상기의 다양한 분첩(10)을 고 순도로 안정적으로 은 이온을 생성하는 은 나노 발생 제조기를 구입하여 은 막대를 D/C 전류로 분해하여 얻은 20ppm의 순수한 은 콜로이드용액(Silver Colloidal Solution)을 만들어 놓고 여기에 주)삼화 향료에서 구입한 아로마 향을 10ppm이 되도록 혼합(440)한 후 살균된 탱크에 은 나노 용액 수를 10L 투입하여 상기의 다양한 분첩(10)을 20℃의 실내온도에서 각각 60 분씩 침적시켜 은 이온을 침착한 후 세탁기에서 10분간 탈수 후 건조기에서 60분간 건조한 후에 상기 은용 액 처리 전후를 황색 포도상 구균, 폐렴균, 박테리아,MRSA(메티실린 내성 황색포도상구균) 균 수를 측정하여 평균적으로 얻은 값을 아래 분석표로 간략하게 나타내었으며 세균이 말끔하게 사라진 분첩(10)에서 풍기는 천연 아로마 향의 은은한 느낌을 얻었으며 산업상, 미용상으로 충분히 적용할 수 있음을 확인하고 본원 고안을 완성하기에 이르렀다.상기에서는 본 고안의 구체 예나 바람직한 실시 예를 용이하게 설명하였고

삭제

삭제

삭제

삭제

삭제

삭제

삭제

삭제

삭제

삭제

삭제

삭제

삭제

삭제

삭제

삭제

본 고안이 속하는 당업자는 아래의 실용신안등록청구 범위에 기재된 본 고안의 사상과 범위가 고안의 영역에서 멀어지지 않는 범위 내에서 본 고안을 다양하게 변형이나 수정시킬 수 있음이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다.

본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 안 출한 것으로 상기하였듯이 자연계 섬유(natural fiber)인 면이나 무명, 모, 견, 삼베와 인공계 화학 섬유(artificial fiber)인 플라스틱, 합성수지, 스펀지,라텍스(280)의 소재로 다양한 소재로 이루어진 여성의 화장이나 유아의 짓무름 방지를 위하여 사용하는 분첩(10)에 관한 것으로,

전술한 바와 같이, 본 고안의 분첩(10)(puff)은, 화장하는 사람 또는 유아들의 피부 보호를 위한 탁월한 효과가 있으며 살균과 내용물의 보관능력이 습도 조절능력이 탁월한 나노 실버(20)를 함유하고 있기에 종래의 분첩(10)에 비하여 매우 우수한 효과를 갖는 유용한 고안이다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 고안은 상술한 바와 같이 본 고안은 상기의 많은 장점을 지닌 나노 실버(20) (Nano silver) 분말 혹은 은 (Ag) 용액을 분첩(10)의 몸체에 중량비 0.01wt% 내지 10 wt %까지 혼합(440) 또는 코팅(450)하고, 향 기 제 (40) 원료의 액체나 분말을 중량비 0.01wt% 내지 5wt %로 투입하여 제조함의로서 부패와 변질, 변성과 세균과 병원균과 미생물의 생성이 쉬운 분첩(10)을 수명을 다할 때까지 청결하고 위생적으로 사용할 수 있게 되어 인체의 중요한 안면이나 피부 보호에 이바지하는 효과를 가질 수 있는 것이다.본 고안이 속하는 당업자는 아래의 실용신안등록청구 범위에 기제 된 본 고안의 사상과 범위, 실용신안의 영역에서 멀어지지 않는 범위 내에서 본 고안을 다양하게 변형이나 수정시킬 수 있음이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다.아래의 표는 황색 포도상 구균, 폐렴균, 박테리아,MRSA(메티실린 내성 황색포도상구균) 균에 나노 실버를 10%로 투입하여 30분 후 상기 균이 사멸하는 도표를 일 실시 예로 나타낸 것으로 나노 실버(20)가 탁월한 살균력이 있음을 알 수 있었다.

시험과목	단위	균주의 수	나노 첨가 10%(30분 경과 후)
황색 포도상구균	CFU/㎖	3.4 X 103	0
폐렴 군	CFU/㎖	3.1 X 103	0
MRSA(메티실린 내성 황색 포도상구균)	CFU/㎖	1.3 X 102	0
박테리아	CFU/㎖	3.4 X 102	0

(본 시험 성적서는 한국 화학시험연구원의 분석자료임)

도 1 은 본 고안의 나노 실버와 향이 함유된 분첩의 사시도 이다.

도 2 는 본 고안의 나노 실버와 향이 함유된 분첩의 또 다른 사시도 이다.

도 3 은 본 고안의 나노 실버와 향이 함유된 분첩의 제조 블록도 이다.

도 4 은 본 고안의 나노 실버와 향이 함유된 분첩의 또 다른 제조 블록 도이다.

도 5 는 본 고안의 나노 실버와 향이 함유된 플라스틱이나 합성수지 재로 이루어진 분첩의 또 다른 제조 블록 도이다.도 6은 본 고안의 나노 실버 의 단면을 전자 현미경으로 60.000배 확대 촬영한 단면도 사진이다.도 7은 본 고안의 나노 실버의 측면을 전자 현미경으로 80.000배 확대 촬영한 측면도 사진이다.도 8은 본 고안의 나노 실버의 표면을 전자 현미경으로 50.000배 확대 촬영한 표면 사진이다.도 9는 본 고안의 나노 실버가 투입된 균주의 항균력 시험사진이다.도 10은 본 고안의 나노 실버가 투입된 황색 포도상 구균, 폐렴균, 박테리아.MRSA(메티실린 내성 황색포도상구균) 균 항균도 시험사진이다.도 11은 일반 섬유와 본원 고안의 나노 실버섬유의 비교 그래프이다.도 12는 본원고안의 이해를 돕기 위한 나노 실버의 입체구조 도의 그림이다.* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

삭제

10:분첩 20:나노 실버

40:향기 제 60:용 융

80:교반 100:성형

120:사출 140:직조

150:봉제 160:제면공정

180:스프레이공정 190:침적

200:용 통 220:건조

240:절삭 공정 260:롤러 공정

280:라텍스 300: 1차 발포공정

320:1차 오크스믹서 340:2차 발포공정

360:2차 오크스믹서 440:혼합450:코팅 480:서냉

삭제

Claims (11)

1. 천연 섬유(natural fiber)의 직물 또는 인공 화학 섬유(artificial fiber)의 직물 중 어느 하나의 소재로 형성된 액체 또는 파우더를 인체에 바르거나 두드릴 때 사용하는 분첩 (puff)에 있어서.

   나노 실버(20)(Nano silver)용액 또는 분말을 분첩(10)의 제조 공정 또는 최종 공정 과정에서 분첩(10)의 총중량 100wt %에 대해 0.01wt% 내지 10wt%가 상기 분첩의 몸체에 혼합(440) 또는 코팅(450)된 것이 특징인 나노 실버와 향이 함유된 분첩.
2. 제1항에 있어서

   천연향 향기 제(40) 원료를 분첩(10)의 총중량에 0.01wt% 내지 5wt %를 분첩의 몸체에 혼합(440) 또는 코팅(450)되어 향 발산이 되는 것이 특징인 나노 실버와 향이 함유된 분첩.
3. 제 1항에 있어서,

   분첩에 투입된 나노 실버(20) 미립자의 크기는 5 내지 300㎚의 입 도를 갖는 것이 특징인 나노 실버와 향이 함유된 분첩.
4. 제1 항에 있어서,

   나노 실버(20)물질로 제작된 나노 실버 원사(실)를 분첩의 재료인 천 또는 섬유에 중량비 0.01wt% 내지 10wt %의 비율로 혼 섬하여 상기 분첩(10)의 몸체가 직조(140), 또는 방직 된 것이 특징인 나노 실버와 향이 함유된 분첩.
5. 제1 항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서,

   항균성 물질은 나노 실버(20) 분말 또는 나노 은용 액으로 이루어진 콜로이드용액(Silver Colloidal Solution)인 것이 특징인 나노 실버와 향이 함유된 분첩.
6. 제1 항 내지 제 5항 중 어느 한 항에 있어서,

   나노 은용 액 또는 분말과 향기 제(40)를 상기 분첩(10)의 몸체에 피막, 도금, 또는 분사하여 코팅(450) 막이 형성된 것이 특징인 나노 실버와 향이 함유된 분첩.
7. 삭제
8. 제1 항 내지 제 6항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 분첩(10)의 색상을 내기 위하여 안료의 중량비가 0.1wt% 내지 5 wt %로 투입된 것이 특징인 나노 실버와 향이 함유된 분첩.
9. 제1 항 내지 제 8항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 분첩(10)의 경화를 응집을 촉진하기 위하여 경화제 또는 응집제가 중량비 0.1wt% 내지 5wt %가 투입된 것이 특징인 나노 실버와 향이 함유된 분첩.
10. 인공계 화학섬유인 라텍스 또는 스펀지 원료에 나노 실버(20)와 향기 제(40)와 안료와 응집제를 교 반 후에 발포 기를 통한 발포 공정을 거쳐 성형(100) 완성된 것이 특징인 나노 실버와 향이 함유된 분첩.
11. 삭제