KR200391317Y1 - 안전판을 장치한 가스 용기 - Google Patents

Abstract

본 고안은 휴대용 부탄가스,스프레이 모기약,에어졸 용기 등과같은 용기에 있어서 용기내 잔류가스가 남은채로 소각로나 복사열 등에 노출시 가스용기의 압력상승으로 용기폭발 압력에 도달하기전 스템 하부에 설치된 안전판이 먼저 파열함으로 용기폭발을 미연에 방지 할수 있을 뿐만 아니라 주변의 안전사고를 방지 할수있는 등의 효과를 가지고 있다

Description

안전판을 장치한 가스 용기{at safety valved gas cartridge}

. 본 고안의 주요 부분의 기능을 살펴보면 도 2와, 도 9에 도시한것과 같이 스템(11) 은 가스용기(15)의 중앙에 설치되어 가스용기(15)의 밸브 역활을 하며 가스출구공(12)은 배출공(14)을 통과하여 나온 가스가 용기 밖으로 나올수 있는 곳이며 개폐링(13)은 고무 재질로 되어있으며 조립시 스템(11)위 부분에 끼워 아래로 내려와 배출공(14) 바로위에 설치가 되며,이때 도 2에 도시한것과 같이 스템(11)이 눌려져 배출공(14)이 개폐링 아래에 위치하고 있으면 용기(15)내의 가스가 배출할수 있는 조건이 되며 도 3에 도시한것과 같이 개폐링(13)의 위쪽에 배출공(14)이 위치하면 내부의 압력과,스프링(17)이 스템(11)을 위쪽으로 밀어 주므로 스템(11)의 단면과 개폐링의 단면이 밀착되어 용기(15)내의 가스가 차단되는 구조로 되어 있다.배출공(14)은 작은 구멍으로써 용기(15)내의 가스가 가스출구공(12)으로 나갈때 통로이며 스템받침몸체(16)는 스템(11)과 개폐링(13)과 스프링(17)을 지지하고 있으며 가스용기(15)의 상단에 고정되어 있으며, 도 2에 도시한바와 같이 스템(11)과 스프링(17)과 개폐링(13)과 스템받침몸체(16)가 조립되어 가스용기(15)에 고정이 되면 스템(11)과 스템받침몸체(16) 사이에 작은 공간이 생기는데 스템 받침몸체(16)하부에서 들어온 가스가 이 공간을 지나서 배출공(14)을 통과하고 가스출구공(12)으로 가스가 배출이 된다. 스프링(17)은 가스용기(15)를 사용하때는 수축을 하고있고, 사용하지 않고 연소기 등에서 분리시는 스템(11)을 위로 밀어주어 가스의 개폐를 도와주는 역활을 하고 있으며 상기의 기술은 기존 생산하고 있는 부탄가스 용기나, 에어졸과 구성과 역활이 동일하며 본 고안의 핵심은 도 5-3과 도 8에 도시한것과 같이 스템(11)의 하부에 직사각형 모양의 압력유도공(18)을 형성하면 가스출구공(12)과 압력유도공(18)사이에 얇은 막이 형성이 되므로 이 막이 안전판(19) 역활을 하게 된다. 본 고안의 가스용기(15)가 소각로나 기타 화기에 노출시 도 3에 도시한 바와 같이 가스용기(15)의 내부압력과 눌려져 있는 스프링(17)이 스템(11)을 위로 밀어주고 스템(11)의 단면과 개폐링(13)의 단면이 서로 밀착되므로 용기(15)내의 압력은 차단이 되며 배출공(14)이 개폐링(13)의 위쪽에 위치하므로 가스용기(15) 내부의 압력은 밖으로 나가지 못하고, 안전판(19)에 압력이 전달되도록 만들어 놓은 직사각형 모양을 한 압력유도공(18)을 통하여 안전판(19)에 압력이 전달된다. 안전판(19)의 파열 강도는 용기폭발압력 이하에서 파열되는 강도를 가지고 있으므로 이 안전판(19)이 먼저 파열 되어 가스용기(15)의 내부압력이 도4에 도시된 것과 같이 신속히 배출되므로 가스용기(15)폭발을 방지할수 있다. 이 안전판(19)의 형성방법은 기존 생산하고 있는 금형에 직사각형 압력유도공(18)모양을 추가 하여 설치 하면 사출성형 하는 방법으로 생산하므로 안전판 이라고 하는 일정한 강도를 가지는 막이 형성이 된다. 이막 이 본 고안의 핵심이 되는 안전판(19)이다.본 고안의 스템(11) 하부에 형성된 안전판(19)은 밸브 방식이나, 스프링의 탄성으로 작동되는것이 아니며,스템(11)이 생산될때 사출성형 하는 방법으로 생산되므로, 압력유도공(18)모양만 금형에 추가설치하면 간단하게 안전판(19)이라는 막이 형성되므로 생산비의 절감과 추가로 발생하는 원가 상승요인이 없으므로,저렵하고,안전한 부탄가스 용기 및 에어졸 용기를 만들수 있다. 도6,도7,도8 에 도시한것과 같이 안전판(19)표면에 원형의 홈이 형성된것은도 4에 도시된 것과 같이 이상압력 발생으로 안전판(19)이 파열시 1.5mm의 작은 공간 안에서 파열되므로 가스출구공(12)에 걸림현상을 제거하기 위하여 작은 원형의 홈이 안전판 표면에 형성이 된다. 본 고안은 일회용 부탄가스 용기나 에어졸 등에 충전된 가연성 가스가 제거 되지 않은채 야외 소각장 이나 기타 화기에 노출시 가스용기(15)의 변형 압력이나 폭발압력에 도달시 안전판(19)이 먼저 파열하여 용기(15)의 내부 압력을 신속히 배출 함으로 폭발로 이어지는 기타 재해를 방지 하는 것을 목적으로 한다. 본 고안은 휴대용 부탄가스나 각종 에어졸이 소각장이나 각종 화기에 노출시 가스용기(15)의 중앙에 밸브 역활을 하는 스템(11)하부에 가스 용기(15)가 외부열을 받아 내압이 일정 압력이상 높아질때 가스용기(15)의 변형 또는 폭발압력 이전에 안전판(19)이 먼저 파열되어 가스를 분출 시켜 가스용기(15) 폭발의 위험을 예방 할수 있도록 한 안전판(19)이 내장된 가스용기(15)에 관한 것이다. 본 고안의 가스용기(15)가 소각로나 기타 화기에 노출시 도3에 도시한 것과 같이 가스용기(15)의 내부압력과 스프링(17)의 힘으로 스템(11)이 위로 올라가면서 배출공(14)이 개폐링(13)의 위쪽으로 올라가고 스템(11)의 단면과 개폐링(13)의 단면이 마주치기 때문에 내부압력이 가스용기(15) 밖으로 나가지 못하고 스템(11)의 하부에 압력이 안전판(19)에 전달 되도록 만들어진 직사각형 모양을 한 압력유도공(18)을 통하여 안전판(19)에 압력이 전달되며 가스용기(15)폭발 압력에 도달하기전 안전판이 도 4와 같이 먼저 파열되어 가스용기(15)내부의 압력을 신속히 배출 함으로 가스용기(15)의 폭발을 방지할수 있다.기존 생산되고 잇는 가스용기는 도 1에 도시된바와 같이 가스용기(15)의 상부에 설치되어 밸브 역활을 하는 스템(11)과 가스를 연소기로 보낼수 있는 가스출구공(12)과 용기내부의 가스를 외부로 내보내기 위한 배출공(14)과 가스의 개폐를 하는 개폐링(13)과 스템을 감싸고 있는 스템받침몸체(16)와 스템(11)을 상부로 밀고 있는 스프링(17)으로 구성되어 있고, 이상압력 발생시 내부의 압력과 스프링(17)의 힘으로 스템(11)이 위로 올라가 있는 상태이므로 배출공(14)으로 내부압력을 가스용기(15)밖으로 배출 할수가 없어며 용기폭발 압력에 도달시 가스용기(15)는 폭발 할수밖에 없는 결점을 가지고 있다.

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본 고안의 목적은 부탄가스 용기 및 에어졸 용기를 사용후 잔류가스를 제거하지 않고 야외 소각장 이나 기타 화기에 노출시 용기 폭발로 인하여 인명사고 와 화재로 부터 안전 하고자 기존 생산되는 용기의 스템 부분에 안전판을 장착한 가스 용기를 제공 하기 위함이다.

본 고안의 구성은 도 2에 도시한것과 같이 가스용기(15)의 중심부에 밸브 역활을 하는 스템(11)은 연소기구 등에 가스용기(15)를 장착하여 사용할때는 눌려 지게되는데, 이때 스프링(17)은 수축하고 가스용기(15)내의 가스를 배출하기 위하여 설치한 배출공(14)이 개폐링(13)의 아래로 내려오므로 용기(15)내부의 가스는 스템받침몸체(16)로 들어와 스템(11)의 옆공간을 통과하여 배출공(14)으로 나오며 가스 출구공(12)를 통하여 연소기에 가스를 공급한다.내부가스를 다 사용하고 버려지거나 연소기, 휴대용 부탄 렌지등에서 분리 보관할때는 도 3에서 도시한것과 같이 가스용기(15)의 내부 압력과 스프링(17)이 스템(11)전체를 위로 밀어주므로 스템(11)의 단면과 개폐링(13)의 단면이 서로 밀착되고 배출공(14)은 개폐링(13)위로 올라가므로 가스용기(15) 내부의 가스가 차단되며 이렇게 차단된 가스용기(15)가 화기로 부터 노출시 내부압력은 급격히 상승되므로 도 4에 도시한것과 같이 스템(11)의 단면과 개폐링(13)은 밀착되어있고, 배출공(14)은 개폐링(13)위쪽에 위치해 있으므로 발생된 이상압력은 스템(11)의 하부에 형성되어 있는 압력유도공(18)을 통하여 압력이 안전판(19)에 전달되므로 용기폭발 압력이전에 안전판(19)이 먼저 파열하여 가스출구공(12)으로 내부압력을 신속히 배출하여 용기(15)의 폭발을 방지 할수 있다.스템받침몸체(16)는 가스용기(15) 상부에 개폐링(13)과 함께 고정되어 있으며, 스템(11)과 스프링(17)개폐링(13)을 지지하고 있고 가스용기(15)의 내부가스를 외부로 전달되는 통로 역활도 하고있다

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도 2에 도시된바와 같이 형성되어 있으므로 사용후 남는 잔류가스를 제거하지 않고 소각로 및 각종화기로 부터 소각될때 스프링(17)은 스템(11)을 위로 밀고 있고 배출공(14)도 개폐링(13)에 의해 막혀 있는 상태에서 가스용기(15)는 내부압력이 높아져 용기폭발 압력이 되기전 도 4와 같이 안전판(19)이 먼저 파열 하여 잔류 가스가 없어질때 까지 연소함으로 가스용기(15)가 폭발하지 않는다.또한 본 고안은 스템(11)하부에 형성된 안전판(19)은 스프링이나, 기타 밸브 구조로 형성되어 있지 않고 기존 생산하는 방식되로 사출성형 하는 방법으로 생산 되므로 기밀 유지가 쉬우며 원가상승이나 구조적인 결합문제가 없어지면서 폭발로 인한 사고를 미연에 방지할수 있는 안전판(19)을 장치 할수있는 효과가 있다.

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도 1은 종래의 스템이 장치된 가스용기의 단면도도 2는 본 고안에 따른 스템을 장착한 가스용기의 단면도 (가스 용기의 사용중 일때)도 3은 본 고안에 따른 스템을 장착한 가스용기의 단면도 (각종 연소기 에서 가스용기가 분리 되어 사용하지 않을때)도 4는 용기폭발 압력 발생시 안전판이 먼저 파열되어 내부가스가 용기 밖으로 분출 되는 가스 용기의 단면도도 5의 (5-1)은 종래의 스템 단면도도 5의 (5-3)은 직사각형 모양을 한 압력유도공 과 안전판이 장착된 스템의 정면도도 5의 (5-3)은 직사각형 모양을 한 압력유도공 과 안전판이 장착된 스템의 단면도도 6은 안전판 부분만 상세하게 표기한 단면도도 7은 안전판 부분만 상세하게 표기한 평면도도 8은 스템 부분의 단면 사시도도 9는 본고안의 스템과 스템받침몸체 와의 분리 사시도

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도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

11. 스템 12. 가스출구공 13. 개패링 14. 배출공

15. 가스용기 16. 스템받침몸체 17. 스프링 18. 압력유도공

19. 안전판 20. 홈

Claims (1)

1. 가스용기(15)의 중앙에 설치되어 밸브 역활을 하는 스템(11)과 스템(11)중앙에 가스가 나올수있는 가스출구공(12)과 용기(15)의 가스가 가스출구공(12)으로 나올수있게 하는 배출공(14)의 위치가 개폐링(13)의 위쪽에 있을때는 가스를 차단하고,개폐링(13)의 아래쪽에 있을때는 용기(15)내의 가스를 배출하는 개폐링(13)과 스템(11)의 상하운동을 도와주는 스프링(17)과, 스템(11)과 스프링(17) 개폐링(13)을 지지해주는 스템받침몸체로 이루어진 가스용기(15)에 있어서 가스용기(15)의 내부에 충전된 가스 압력이 상승하여 가스용기(15)가 폭발하기전 스템(11)의 하부에 형성된 직사각형 모양을 한 압력유도공(18)을 통하여 가스출구공(12)과 압력유도공(18)사이에 형성된 안전판(19)으로 압력이 전달되어 안전판(19)이 파열되어 가스용기(15)의 내부의 충전된 가스가 배출될수 있게 형성된 것을 특징으로 하는 안전판을 장치한 가스용기.