KR200391087Y1

KR200391087Y1 - Jigger dyeing machine

Info

Publication number: KR200391087Y1
Application number: KR20-2005-0013873U
Authority: KR
Inventors: 이남수
Original assignee: (주)우양기계
Priority date: 2005-05-17
Filing date: 2005-05-17
Publication date: 2005-07-29

Abstract

본 고안은 지거염색에 있어서, 염색 품질을 향상시키고 염색시간을 단축시킬 수 있도록 지거염색기의 구성을 개선한 것이다.The present invention is to improve the configuration of the jigger dyeing machine in order to improve the dyeing quality, shorten the dyeing time.

구성을 살펴보면, 상부에는 두개의 권취롤러(10)(10')를 설치하여 각각 모터(11)(11')의 구동으로 정역회전을 하도록 구성하며, 하단에는 염색조(20)를 구비하여 염색할 원단(100)이 일측의 권취롤러에서 다른 권취롤러로 이송하는 과정에서 염색조(20)에 침지되도록 하는 지거염색기에 있어서, 염색조(20)와 권취롤러 사이에 탈수장치(30)를 설치하되, 탈수장치(30)는 중앙에 구동모터(31)의 구동을 받아 정역회전을 하는 구동롤러(32)와, 그 양옆에 설치되어 선택적으로 구동롤러(32)에 밀착되는 두개의 압착롤러(33)(33')로 구성되고, 상기 압착롤러(33)(33')가 구동롤러(32)에 밀착 또는 이격되기 위한 구성으로는 각 중심핀(34)에 의해 회동이 가능한 2개의 작동간(35)을 구성한 후 상기 작동간(35)에 압착롤러(33)(33')를 설치하며, 작동간(35)의 타단은 양측으로 로드(36)가 구성되어 어느 한쪽방향으로 택일적으로만 돌출되는 및 실린더(37)를 설치하여 로드(36)의 끝에 작동간(35)을 연결함을 특징으로 하는 것이다.Looking at the configuration, two winding rollers (10, 10 ') are installed on the upper to rotate the forward and reverse by driving the motor (11, 11'), respectively, and the dyeing tank (20) at the bottom In the jiger dyeing machine for the fabric 100 to be immersed in the dyeing tank 20 in the process of transferring from one winding roller to another winding roller, a dehydration device 30 is installed between the dyeing tank 20 and the winding roller. However, the dewatering device 30 is a driving roller 32 for forward and reverse rotation under the driving of the drive motor 31 in the center, and two pressing rollers installed on both sides and selectively in contact with the driving roller 32 ( 33) and 33 ', and the pressing rollers 33 and 33' are configured to be in close contact with or spaced apart from the driving rollers 32 between two operations that can be rotated by each center pin 34. After the construction of the 35, the rollers 33 and 33 'are installed in the operation section 35, and the other end of the operation section 35 is formed on both sides of the rod 36. It is to install in either direction alternatively and cylinder (37) projecting only to characterized in that the end of the rod (36) connected between the working (35).

Description

Jigger dyeing machine

주지된 바와 같이 일반적으로 지거염색기는 상부에 2개의 권취롤러를 구성하고 하부에는 염색통을 구비한 염색기인데, 하나의 권취롤러에 원단을 감아 놓은 상태에서 원단을 풀어 염액이 담겨진 염색통을 통과시킨 후 다른 권취롤러에 감기도록 하며, 이동을 완료하면 다음에는 반대방향으로 원단을 이동시키는 동작을 반복함으로써 원단에 원하는 색상이 염색되도록 하는 것이다. As is well known, a jigger dyeing machine generally consists of two winding rollers at the top and a dyeing machine having a dyeing tank at the bottom. After winding to another take-up roller, and after the movement is completed, the desired color is dyed on the fabric by repeating the operation to move the fabric in the opposite direction.

그런데 이러한 종래 지거염색기의 기본적인 문제점으로는 원단에 장력이 작용하여 원단이 손상 또는 변형된다는 것과, 롤링된 상태의 원단 중심부와 가장자리부 및 원단의 중앙부와 변사부 사이에 염색이 균일하게 이루어지지 않는다는 문제가 있었다. However, the basic problems of the conventional jigger dyeing machine is that the tension is applied to the fabric is damaged or deformed, and the dyeing is not uniformly made between the center and the edge of the rolled state and the center and the yarn of the fabric There was.

원단의 장력과 관련한 문제점을 구체적으로 살펴보면, 최초의 지거염색기는 하나의 모터를 이용하여 두개의 권취롤러를 클러치를 이용하여 번갈아 가면서 구동시키던 형태(one-drive) 였으므로 일측 권취롤러에 많은 양의 원단이 감겨 상당한 하중을 가진 상태에서 다른 쪽의 권취롤러가 구동하여 원단을 당기게 되면 일정한 속도에 도달하기 전까지 원단에 큰 하중이 작용하는 것이었으며, 이러한 장력에 의해 원단이 손상되거나 변형되는 문제가 있었던 것이다.Looking at the problems related to the tension of the fabric in detail, the first jigger dyeing machine was a one-drive alternately driven by using a clutch by using a single motor (clutch), so a large amount of fabric in one winding roller When the winding roller on the other side was driven and pulled the fabric in the state of having such a considerable load, a large load acted on the fabric until a certain speed was reached, and the fabric was damaged or deformed by this tension. .

그러나 이러한 장력의 문제는 근래 두개의 모터를 이용하여 두개의 롤러를 각각 구동시키는 형태(two-drive)로 지거염색기가 개선되면서 해결되었는데, 이는 하나의 권취롤러가 원단을 당기는 작용을 함과 동시에 다른 권취롤러는 같은 속도로 원단을 풀어주는 회전을 가하는 것이다. However, this problem of tension has recently been solved by improving the jigger dyeing machine by using two motors to drive two rollers, respectively, which is one winding roller pulling the fabric and the other. The take-up rollers apply rotation to release the fabric at the same speed.

따라서 지거염색기의 장력문제는 상기와 같이 해결되었다고 할 수 있으나, 아직 남아 있는 염색 불균일이라는 문제는 두개의 모터를 사용하는 형식에서도 개선되지 못하였는데, 이는 원단에 많은 양의 염액이 묻은 상태로 권취롤러에 감기게 되고 이러한 상태에서 권취롤러가 빠르게 회전을 하므로 염액이 원심력에 의해 롤의 가장자리 방향으로 쏠리면서 탈수되기 때문에 원단롤의 외면부분에 진하게 염색되는 것이며, 또한 롤형태로 원단이 감겨있는 상태가 되면 원단의 내부 및 중앙부와 원단의 가장자리 및 변사부와는 온도의 차이가 크기 때문이다. Therefore, the tension problem of the jigger dyeing machine can be said to be solved as above, but the problem of remaining dyeing unevenness was not improved even in the form of using two motors, which was wound with a large amount of salt solution on the fabric. In this state, the take-up roller rotates rapidly, and the dye solution is dehydrated while being concentrated in the direction of the roll edge by centrifugal force. Therefore, the dye is darkly dyed on the outer surface of the roll. This is because the temperature difference between the inside and the central portion of the fabric and the edge and the edge of the fabric is large.

이러한 문제로 인하여 지거염색기를 통하여 염색을 한 원단의 경우에는 염색의 균일성이 항상 문제가 되었고 품질의 저하로 인한 단가와 생산성의 저하가 따르는 등 많은 문제가 있었던 것이다.Due to this problem, in the case of the fabric dyed through the jigger dyeing machine, the uniformity of dyeing has always been a problem, and there are many problems such as a decrease in cost and productivity due to deterioration of quality.

본 고안은 상기한 문제점을 감안하여 안출한 것으로, 지거염색기의 롤러와 염색통의 사이에 모터에 의해 구동하는 하나의 롤러 및 이와 밀착되면서 구동하는 롤러를 추가로 구비하여 염색조를 통과한 원단이 이송할 때 원단에 묻은 염액을 균일한 힘으로 가압하여 탈수할 수 있도록 구성함으로써, 지거염색기의 문제점인 염색의 불균일을 해결하면서 균일한 힘에 의한 정련효율 상승 및 염액침투성 향상으로 인하여 좀더 효율적인 염색이 가능토록 하며, 염색시간을 좀 더 단축시킬 수 있도록 함을 목적으로 하는 것이다. The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and between the roller and the dyeing tank of the jigger dyeing machine is provided with one roller driven by the motor and the roller driven while being in close contact with the fabric through the dye bath It is configured to pressurize the salt solution on the fabric with uniform force during transfer, so that the dyeing problem, which is a problem of the jigger dyeing machine, can be solved. It aims to make it possible and to shorten the dyeing time more.

본 고안에 의한 지거염색기의 요지는 원단을 양측의 권취롤러 사이를 이송시키면서 감았다가 풀어주는 과정에서 원단이 염액에 침지되도록 하는 지거염색에 있어서, 원단이 염액에 침지된 후 권취롤러에 감기기 전에 원단이 진행하는 방향으로 회전하는 구동롤러와 구동롤러에 밀착하는 압착롤러 사이를 원단이 통과하도록 함으로써 염액을 원단으로부터 적정량을 탈수한 상태에서 권취롤러에 감기도록 하는 것이다.The gist of the jigger dyeing machine according to the present invention is in jigger dyeing, in which the fabric is immersed in the salt solution during the process of winding and releasing the fabric while transferring the fabric between the winding rollers on both sides, and after the fabric is immersed in the salt solution, the fabric is By passing the fabric between the driving roller rotating in the advancing direction and the pressing roller in close contact with the driving roller, the salt solution is wound on the take-up roller in a state where the proper amount is dehydrated from the fabric.

또 상기 압착롤러는 구동롤러의 양측에 각각 설치하여 일측의 압착롤러가 구동롤러에 밀착할 때에는 다른 압착롤러는 구동롤러와 이격되도록 하며, 원단이 반대방향으로 권취될 때에는 압착롤러가 반대로 작용토록 함을 특징으로 한다.In addition, the pressing rollers are installed on both sides of the driving roller, so that when the pressing roller of one side is in close contact with the driving roller, the other pressing roller is spaced apart from the driving roller, and when the fabric is wound in the opposite direction, the pressing roller is made to act in reverse. It is characterized by.

이하 첨부된 도면에 의거 본 고안에 의한 지거염색기의 구성 실시예를 상세히 살펴보면 다음과 같다. Hereinafter, an embodiment of the jigger dyeing machine according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1a 및 1b는 본 고안에 의한 지거염색기의 일방향 및 타방향 작동 개념도, 도 2는 본 고안의 전체 구성 예시도, 도 3은 본 고안의 압착장치에 대한 상세도, 도 4는 본 고안의 장력조절잘치에 대한 상세도이다.1a and 1b is a conceptual view of one-way and other-direction operation of the jigger dyeing machine according to the present invention, Figure 2 is an illustration of the overall configuration of the present invention, Figure 3 is a detailed view of the compression device of the present invention, Figure 4 is the tension of the present invention Detailed view of the adjustment.

본 고안에 의한 지거염색기(1)는 공지된 지거염색기와 같이 상부에는 두개의 권취롤러(10)(10')를 설치하여 각각 모터(11)(11')의 구동으로 정역회전을 하도록 구성하였으며, 하단에는 염색조(20)를 구비하여 염색할 원단(100)이 일측의 권취롤러(10)(10')에서 다른 권취롤러(10)(10')로 이송하는 과정에서 가이드롤러(2)에 의해 염색조(20)에 침지되도록 한 것이다.Jiger dyeing machine (1) according to the present invention was configured so that the forward and reverse rotation by the drive of the motor (11) (11 ') by installing two winding rollers (10, 10') at the top like a known jigger dyeing machine At the bottom, the dyeing tank 20 is provided with a guide roller 2 in the process of transferring the fabric 100 to be dyed from one winding roller 10, 10 'to another winding roller 10, 10'. It is to be immersed in the dye bath 20 by.

특히 본 고안에 의한 지거염색기(1)는 염색조(20)와 권취롤러(10)(10') 사이에 탈수장치(30)를 설치하는데, 본 고안에 의한 탈수장치(30)는 중앙에 구동모터(31)의 구동을 받아 정역회전을 하는 구동롤러(32)와, 그 양옆에 설치되어 선택적으로 구동롤러(32)에 밀착되는 두개의 압착롤러(33)(33')로 구성된다.In particular, the jigger dyeing machine 1 according to the present invention is installed between the dyeing tank 20 and the winding rollers 10, 10 ', the dewatering device 30, the dewatering device 30 according to the present invention is driven in the center It consists of a drive roller 32 for forward and reverse rotation driven by the motor 31, and two pressing rollers 33 and 33 'which are provided on both sides thereof and are in close contact with the drive roller 32 selectively.

상기 압착롤러(33)(33')가 구동롤러(32)에 밀착 또는 이격되기 위한 구성으로는 각 중심핀(34)에 의해 회동이 가능한 2개의 작동간(35)을 구성한 후 상기 작동간(35)에 압착롤러(33)(33')를 설치하며, 작동간(35)의 타단은 양측으로 로드(36)가 구성되어 어느 한쪽방향으로 택일적으로만 돌출되는 및 실린더(37)를 설치하여 로드(36)의 끝에 작동간을 연결한 것이다. The pressing rollers 33 and 33 ′ are configured to be in close contact with or spaced apart from the driving roller 32, and then constitute two operating intervals 35 that can be rotated by each center pin 34. 35 are provided with pressing rollers 33 and 33 ', and the other end of the operation period 35 is provided with rods 36 on both sides, which protrude only in either direction, and a cylinder 37 is installed. By connecting the operation between the end of the rod 36.

그리고 본 고안에 의하면, 상기 탈수장치(30)와 권취롤러(10)(10')의 사이에 2개의 장력조절장치(40)를 설치하는데, 각각 회전 가능한 원형지지판(41)에 두개의 장력조절롤러(42)(42')를 설치한 후, 원단(100)이 상기 두개의 장력조절롤러(42)(42')를 지그재그로 거쳐 이송되도록 하는 것이다. And according to the present invention, between the dewatering device 30 and the winding rollers 10, 10 'to install two tension adjusting device 40, each of the two tension control on the rotatable circular support plate 41 After installing the rollers 42 and 42 ', the fabric 100 is to be conveyed through the two tension adjusting rollers 42 and 42' through zigzag.

이러한 구성으로 된 본 고안의 작용에 대하여 살펴본다.It looks at the operation of the present invention in this configuration.

우선 본 고안에 의한 지거염색기(1)를 통하여 원단(100)이 염색되는 과정을 살펴보면, 일반적인 지거염색기와 마찬가지로 일측의 권취롤러(10)에 감긴 원단이 가이드롤러(2)를 통하여 염색조(20)를 통과하면서 염액에 침지되고 그후 다시 다른 권취롤러(10')에 감기며, 어느 한쪽으로 완전히 이동을 한 후에는 반대 방향으로 이동을 하면서 염액에 침지되는 것으로서, 이러한 동작을 반복하여 원하는 염색을 이룩하는 것이다.First, the process of dyeing the fabric 100 through the jigger dyeing machine 1 according to the present invention, the fabric wound on the winding roller 10 on one side as in the general jigger dyeing machine through the guide roller (2) dyeing tank (20) After immersing in the salt solution while passing through), and then wound again in the other winding roller (10 '), and after completely moving to either side is immersed in the salt solution while moving in the opposite direction, repeating this operation to the desired dyeing To achieve.

본 고안에 의하면 어느 일측의 권취롤러(10)(10')에 감겨있던 원단(100)이 가이드롤러(2)에 의하여 염액에 침지되는 공정은 동일하다 할 것이다. 그러나 본원고안에 의하면 염색조(20)를 통과한 원단(100)이 타측의 어느 권취롤러(10)(10')에 권취되기 전에 탈수장치(30)를 구성하였으므로 염색조(20)에서 원단(100)에 스며들어 있던 염액이 원단(100)으로부터 탈수된 다음에 권취롤러(10)(10')에 권취되는 것이다.According to the present invention, the process in which the fabric 100, which is wound around the winding rollers 10, 10 'on one side, is immersed in the salt solution by the guide rollers 2 will be the same. However, according to the present application, since the fabric 100 passing through the dye bath 20 constitutes the dewatering device 30 before being wound on any of the winding rollers 10 and 10 'on the other side, the fabric 100 in the dye bath 20 ( The salt solution permeated into 100 is dewatered from the fabric 100 and then wound up to the take-up rollers 10 and 10 '.

이러한 작용에 의하여 원단(100)에는 적정량의 염액이 탈수된 상태에서 권취롤러(10)(10')에 감기게 되므로 종래 지거염색기에서의 고질적인 문제점이라 할 수 있는, 원심력에 의해 염액이 가장자리로 쏠리는 현상과 내외부 및 중앙부와 변사부의 온도의 차이 발생 등이 최소화하게 되므로, 이로 인한 염색의 불균일 문제를 해결할 수 있게 되는 것이다. Due to this action, the fabric 100 is wound around the winding rollers 10 and 10 'in a state in which a proper amount of the salt solution is dehydrated, which can be called a chronic problem in conventional jigger dyeing machines. The phenomenon of distraction and the difference in temperature between the inside and the outside, and the central part and the toilet part are minimized, and thus, the unevenness of the dye can be solved.

또한 본 고안에 의한 지거염색기에서 염액을 탈수하는 탈수장치(30)에 의하면 원단을 주물러 주는 것과 같이 탈수와 침투가 효과적으로 반복되는 것과 같은 기능을 하므로 단순히 원단을 염액에 침지시키는 것에 비하여 효율적으로 원단에 염액을 염색할 수 있어서 염색 시간을 단축할 수 있게 되는 것이다. In addition, according to the dehydration device (30) for dehydrating the salt solution in the jigger dyeing machine according to the present invention, since the dehydration and infiltration are effectively repeated, such as rubbing the fabric, it is more efficient than simply dipping the fabric in the saline solution. The dye solution can be dyed, which will shorten the dyeing time.

이는 다시 말해서 원단을 주물러 주면서 염색을 실시하면 더욱 염색이 잘되는 것과 같은 원리인데, 원단이 염액을 통과한 후 권취롤러에 감겨있을 때는 원단에 염액이 거의 없는 상태이므로 다음에 염액을 통과할 때는 원단의 깊숙이 염액이 침투할 수 있게 되는 것이다. In other words, it is the same principle as dyeing while rubbing the fabric, and dyeing is better. When the fabric is wound on the take-up roller after passing through the salt solution, there is almost no salt solution in the fabric. The salt solution can penetrate deeply.

구동롤러(32)에 압착롤러(33)(33')가 교대로 밀착되는 과정을 좀더 상세히 설명하면, 원단이 염색조(20)를 지나 상승하는 쪽의 어느 한 압착롤러(33)(33')는 구동롤러(32)에 밀착하여 원단을 압착하므로 탈수가 이루어지는 것이고, 그 반대쪽의 압착롤러(33)(33')는 당연히 구동롤러(32)와 이격되는 것이며, 원단이 반대방향으로 이송할 때는 상기와는 반대로 압착롤러(33)(33')가 작용하게 하는 것으로, 이는 실린더(37)의 작용으로 어느 한 쪽으로 로드(36)가 길게 돌출되게 하느냐에 따라 이루어진다.In more detail the process in which the pressing rollers 33, 33 'are in close contact with the driving roller 32 in turn, the pressing roller 33, 33' of the fabric rising through the dye bath 20 in more detail. ) Is dehydrated by pressing the fabric in close contact with the driving roller 32, the pressing roller 33, 33 'of the opposite side is naturally spaced apart from the driving roller 32, the fabric is to be transferred in the opposite direction In contrast to the above, the pressing rollers 33 and 33 ′ act to operate, which is dependent on which side of the rod 36 protrudes by the action of the cylinder 37.

그리고 본 고안에 의하면, 기본적으로 각 권취롤러(10)(10')를 구동시키는 모터(11)(11')와 탈수장치(30)의 구동롤러(32)를 구동시키는 구동모터(31) 등 3개의 모터를 각각 구성하고 각각 개별적으로 구동시키므로 장력의 집중이나 불균일에 의한 원단의 손상이나 변형 등의 문제는 해결된다고 할 수 있으나, 일방향으로의 구동을 완료한 후 반대방향으로의 구동을 시작하는 시점에 큰 장력이 발생할 우려가 있으므로 이에 대한 대비로서 탈수장치(30)와 권취롤러(10)(10')의 사이에 장력조절장치(40)를 구성하였다.According to the present invention, basically, the motors 11, 11 'for driving the respective winding rollers 10, 10' and the drive motor 31 for driving the drive rollers 32 of the dewatering device 30, etc. Since each of the three motors is configured and driven separately, problems such as damage or deformation of the fabric due to concentration of tension or unevenness can be solved. However, after driving in one direction, driving in the opposite direction is started. Since there is a possibility that a large tension occurs at the time point, in order to prepare for this, the tension adjusting device 40 was configured between the dehydrating device 30 and the winding rollers 10 and 10 '.

이에 대한 작용을 살펴보면, 회전이 가능한 원형지지판(41)에 두개의 장력조절롤러(42)(42')를 설치한 후 원단이 장력조절롤러(42)(42')를 지그재그로 통과하도록 구성하였으므로 일측의 권취롤러(10)(10')가 급격한 작용을 하여 원단(100)을 강하게 당기더라도 원형지지판(41)이 원단이 당겨지는 방향으로 회전하여 원단을 더 공급하여 주므로 순간적인 장력의 변화에 대처할 수 있게 된 것이다. Looking at the action on this, after installing the two tension control rollers 42, 42 'on the rotatable circular support plate 41 was configured so that the fabric passes through the tension control rollers 42, 42' in a zigzag The winding roller 10, 10 'of one side acts abruptly, even if the fabric 100 is strongly pulled, so that the circular support plate 41 rotates in the direction in which the fabric is pulled to further supply the fabric, thereby changing the momentary tension. It is possible to cope.

이상 설명한 바와 같은 본 고안은 염색조를 통과한 원단이 권취롤러에 권취되기 전에 염액을 탈수하여 준다는 방법과 구성으로 인하여 염색의 불균일 문제를 해소하게 되고 동시에 신속하고 효율적인 염색이 가능하게 되며, 아울러 장력의 문제도 완벽하게 해결하는 등 종래의 문제점을 일거에 해결하고 품질좋은 염색을 능률적으로 실시할 수 있게 되는 유용한 고안인 것이다. As described above, the present invention solves the non-uniformity of dyeing and at the same time enables fast and efficient dyeing due to the method and structure of dewatering the saline solution before the fabric passing through the dyeing tank is wound on the take-up roller. It is a useful design that can solve the conventional problems at once, such as solving the problem completely, and efficiently perform good dyeing.

도 1a는 본 고안에 의한 지거염색기의 일방향 작동 개념도Figure 1a is a one-way operation conceptual diagram of the jigger dyeing machine according to the present invention

도 1b는 본 고안에 의한 지거염색기의 타방향 작동 개념도 1b is a conceptual view of the other direction operation of the jigger dyeing machine according to the present invention

도 2는 본 고안의 전체 구성 예시도 2 is an exemplary configuration of the present invention

도 3은 본 고안의 압착장치에 대한 상세도3 is a detailed view of the pressing device of the present invention

도 4는 본 고안의 장력조절잘치에 대한 상세도Figure 4 is a detailed view of the tension adjustment jaw of the subject innovation

***도면중 주요 부분에 대한 부호의 설명****** Description of the symbols for the main parts of the drawings ***

1: 지거염색기 2: 가이드롤러1: Jigger Dyeing Machine 2: Guide Roller

10, 10': 권취롤러 11, 11': 모터10, 10 ': winding roller 11, 11': motor

20: 염색조 30: 탈수장치20: dyeing tank 30: dewatering device

31: 구동모터 32: 구동롤러31: drive motor 32: drive roller

33, 33'; 압착롤러 34: 중심핀33, 33 '; Press Roller 34: Center Pin

35: 작동간 36: 로드35: Between operations 36: Load

37: 실린더 40: 장력조절장치37: cylinder 40: tension control device

41: 원형지지판 42, 42': 장력조절롤러41: circular support plate 42, 42 ': tension adjusting roller

100: 원단 100: fabric

Claims

Two winding rollers 10 and 10 'are installed on the upper part, and the motors 11 and 11' are respectively configured to perform forward and reverse rotation. The lower end is provided with a dye bath 20 to dye the fabric 100 In the jigger dyeing machine to be immersed in the dyeing tank 20 by the guide roller (2) in the process of transferring from the take-up roller (10) (10 ') to the other take-up roller (10) (10'),

The dewatering device 30 is installed between the dye bath 20 and the take-up rollers 10 and 10 ', and the dewatering device 30 is driven by a drive motor 31 driven by the drive motor 31 in the forward and reverse rotation. 32, and two pressing rollers 33 and 33 'installed on both sides thereof and in close contact with the driving roller 32,

The pressing rollers 33 and 33 ′ are configured to be in close contact with or spaced apart from the driving roller 32, and then constitute two operating intervals 35 that can be rotated by each center pin 34. 35 are provided with pressing rollers 33 and 33 ', and the other end of the operation period 35 is provided with rods 36 on both sides, which protrude only in either direction, and a cylinder 37 is installed. Jiger dyeing machine, characterized in that for connecting the end (35) between the end of the rod (36).

The method of claim 1,

Two tension adjusting devices 40 are installed between the dehydrating device 30 and the winding rollers 10 and 10 ', respectively, and two tension adjusting rollers 42 and 42 on the rotatable circular support plate 41. After installing '), the fabric 100 is a jigger dyeing machine characterized in that the two tension adjusting rollers (42) (42') to be transferred through the zigzag.