KR101178225B1 - A fabric adapting pressure control mangle and a dyeing device of knitting's cold pad batch - Google Patents

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KR101178225B1
KR101178225B1 KR1020110037037A KR20110037037A KR101178225B1 KR 101178225 B1 KR101178225 B1 KR 101178225B1 KR 1020110037037 A KR1020110037037 A KR 1020110037037A KR 20110037037 A KR20110037037 A KR 20110037037A KR 101178225 B1 KR101178225 B1 KR 101178225B1
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pipe
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steel pipe
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KR1020110037037A
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사공표
박시우
이탁경
조경철
조순옥
전두환
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(재)한국섬유기계연구소
주식회사 미광기계
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    • D06B3/10—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
    • D06B3/12—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics in zig-zag manner over series of guiding means

Abstract

PURPOSE: A dyeing apparatus for a woven fabric and a knitted fabric is provided to uniformly dye the fabrics and to improve dyeing quality. CONSTITUTION: A dyeing apparatus for a woven fabric and a knitted fabric by pressure-controlled mangling comprises: a dyeing tank(20) having a bracket(22) connected to a frame by a hinge shaft(21); a cylinder(30) which is connected to the bracket; a plurality of guide rollers(40) which are mounted both sides of inside and upper portion of the dyeing tank and transfers the fabrics(1) in zig-zag; an expending roller(50) for removing wrinkles on the fabrics; a pair of pressing rollers(60) for pressing and dehydrating the fabrics; a lever(70) which is connected to the frame by the hinge shaft(71); a cylinder(80) pushing the pressing roller of one side to the other side; and a motor for driving the extending roller and the pressing roller of the other side.

Description

압력조절 망글 적용한 직물 및 편물 콜드패드배치 염색장치{A FABRIC ADAPTING PRESSURE CONTROL MANGLE AND A DYEING DEVICE OF KNITTING'S COLD PAD BATCH}A FABRIC ADAPTING PRESSURE CONTROL MANGLE AND A DYEING DEVICE OF KNITTING'S COLD PAD BATCH}

본 발명은 압력조절 망글 적용한 직물 및 편물 콜드패드배치(CPB) 염색장치에 관한 것으로, 더 상세하게는 직물 및 편물을 전체적으로 균일하게 염색할 수 있도록 하고, 또한 칼라 및 건조차이가 발생하지 않도록 직물을 균일하게 탈수하여 염색 품질을 향상시킬 수 있도록 하며, 그리고 염색조의 세척 시 염색조를 용이하게 청소할 수 있도록 한 압력조절 망글 적용한 직물 및 편물 콜드패드배치 염색장치에 관한 것이다.The present invention relates to a fabric and knitted cold pad batch (CPB) dyeing apparatus to which pressure control mangle is applied, and more particularly to uniformly dye the fabric and knitted fabric, and to prevent the color and drying from occurring. The present invention relates to a fabric and knitted cold pad batch dyeing device using pressure-controlled mangles that can be uniformly dehydrated to improve dyeing quality, and to easily clean the dyeing bath during washing.

일반적으로 직물 염색장치는 직물을 염색 가공하는 것으로, 이러한 직물 염색장치로 직물을 염색 가공할 때는 염색액이 저장된 염색조에 직물을 담근 후 꺼내기 때문에, 이러한 직물은 염색액에 의해 젖어있게 되므로 염색액을 균일하게 탈수시켜 주어야 직물의 균일한 염색이 이루어지고, 또한 직물을 균일하게 탈수시켜 주어야 칼라 및 건조차이가 발생하지 않는다.In general, a fabric dyeing apparatus dyes and processes a fabric. When dyeing a fabric with such a fabric dyeing apparatus, the fabric is dipped into a dye bath where the dye solution is stored and then taken out. Uniform dehydration results in uniform dyeing of the fabric, and uniform dehydration of the fabric in order to avoid color and drying differences.

그러나 종래의 직물 염색장치는 구조적으로 직물을 전체적으로 균일하게 염색할 수 없는 문제점이 있었다.However, the conventional fabric dyeing apparatus has a problem in that the fabric can not be uniformly dyed as a whole.

또한 종래의 직물 염색장치는 구조적으로 직물을 균일하게 탈수할 수 없기 때문에, 칼라 및 건조차이가 발생하여 결과적으로 직물의 염색 품질이 떨어지게 되는 문제점이 있었다.In addition, the conventional fabric dyeing apparatus is structurally unable to uniformly dehydrate the fabric, there is a problem that the color and drying difference occurs, resulting in a decrease in the dyeing quality of the fabric.

그리고 종래의 직물 염색장치에 있어서는 염색조가 고정되어 뒤집을 수 없기 때문에, 염색조의 세척 시 염색조를 용이하게 청소할 수 없는 불편한 문제점이 있었다.In the conventional textile dyeing apparatus, since the dyeing tank is fixed and cannot be reversed, there is an inconvenience in that the dyeing tank cannot be easily cleaned when the dyeing tank is washed.

본 발명의 목적은 상기에서와 같은 종래의 결점을 해소하기 위해 발명한 것으로, 직물 및 편물을 전체적으로 균일하게 염색할 수 있도록 하고, 또한 칼라 및 건조차이가 발생하지 않도록 직물 및 편물을 균일하게 탈수하여 염색 품질을 향상시킬 수 있도록 하며, 그리고 염색조의 세척 시 염색조를 용이하게 청소할 수 있도록 한 압력조절 망글 적용한 직물 및 편물 콜드패드배치 염색장치를 제공하는데 있다.An object of the present invention is to invent the conventional drawbacks as described above, to uniformly dye the fabric and knitted fabric as a whole, and to uniformly dehydrate the fabric and knitted fabric so that color and drying differences do not occur The present invention provides a fabric and knitted cold pad batch dyeing device with pressure regulating mangles to improve the dyeing quality and to easily clean the dyeing tank during washing.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은 프레임에 염색조의 브래킷을 힌지축으로 연결하고, 상기 브래킷에 염색조를 반전시키는 실린더를 연결하며, 상기 염색조의 내부 양측과 상부 양측 및 상부 중앙에 직물 및 편물을 지그재그로 이송시키는 다수의 가이드롤러를 설치하고, 상기 가이드롤러를 거친 직물 및 편물의 주름을 펴주는 확포롤러를 설치하며, 상기 프레임의 상부 중앙에 직물 및 편물을 압착하여 탈수시키는 한쌍의 압착롤러를 배치하고, 상기 프레임에 힌지축으로 연결되어 일측 압착롤러를 지지하는 레버를 설치하며, 상기 레버의 하부에 일측 압착롤러를 타측 압착롤러측으로 밀어주는 실린더를 연결하고, 상기 확포롤러와 타측 압착롤러를 구동시키는 모터를 설치한 것이다.In order to achieve the above object, the present invention connects the bracket of the dye bath to the frame by a hinge axis, and connects the cylinder for inverting the dye bath to the bracket, and fabrics and knits on both inner and upper sides and upper center of the dye bath. Install a plurality of guide rollers to be transferred in a zigzag, and a expansion roller for extending the wrinkles of the fabric and knitted fabric through the guide roller, and a pair of compression rollers for pressing and dewatering the fabric and knitted fabric in the upper center of the frame Arrangement, the lever is connected to the frame by a hinge shaft to support the pressing roller, and connecting the cylinder for pushing the one pressing roller to the other pressing roller side to the lower portion of the lever, and the expansion roller and the other pressing roller The motor to drive is installed.

본 발명의 압력조절 망글 적용한 직물 및 편물 콜드패드배치 염색장치에 따르면, 직물 및 편물을 전체적으로 균일하게 염색할 수 있으며, 또한 칼라 및 건조차이가 발생하지 않도록 직물 및 편물을 균일하게 탈수하여 염색 품질을 향상시킬 수 있으며, 그리고 염색조의 세척 시 염색조를 용이하게 청소할 수 있는 효과가 있다.According to the fabric and knitted cold pad batch dyeing apparatus applied to the pressure control mangle of the present invention, it is possible to uniformly dye the fabric and knitted fabric as a whole, and also to uniformly dehydrate the fabric and knitted fabric so that color and drying differences do not occur to improve the dyeing quality. It can improve, and there is an effect that can easily clean the dye bath when washing the dye bath.

도 1은 본 발명의 구조를 보인 정면예시도.
도 2는 본 발명의 구조를 보인 측면예시도.
도 3a,3b는 본 발명에 따른 염색조의 작용을 보인 예시도.
도 4a,4b는 본 발명에 따른 압착롤러의 작용을 보인 예시도.
도 5a,5b는 본 발명에 따른 모터의 연결상태를 보인 정면 및 측면예시도.
도 6은 본 발명에 따른 압착롤러의 구조를 보인 단면도.
도 7,8은 본 발명에 따른 스틸파이프와 주름관의 실시예를 보인 예시도.
도 9a,9b,9c는 본 발명에 따른 주름관의 실시예를 보인 예시도.1 is a front view showing the structure of the present invention.
Figure 2 is an exemplary side view showing the structure of the present invention.
Figure 3a, 3b is an illustration showing the action of the dye bath according to the invention.
Figure 4a, 4b is an illustration showing the action of the compaction roller according to the present invention.
Figure 5a, 5b is a front and side view illustrating the connection of the motor according to the present invention.
Figure 6 is a cross-sectional view showing the structure of the pressing roller according to the present invention.
7, 8 is an exemplary view showing an embodiment of a steel pipe and corrugated pipe according to the present invention.
Figure 9a, 9b, 9c is an exemplary view showing an embodiment of a corrugated pipe according to the present invention.

이하 첨부된 도면에 따라서 본 발명의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the technical configuration of the present invention according to the accompanying drawings in detail.

본 발명의 압력조절 망글 적용한 직물 및 편물 콜드패드배치 염색장치는 도 1 내지 도 9에 도시되는 바와 같이, 프레임(10)에 힌지축(21)으로 연결되는 브래킷(22)을 구비하는 염색조(20); 상기 브래킷(22)에 연결되어 염색조(20)를 반전시키는 실린더(30); 상기 염색조(20)의 내부 양측과 상부 양측 및 상부 중앙에 설치되어 직물(1)을 지그재그로 이송시키는 다수의 가이드롤러(40); 상기 가이드롤러(40)를 거친 직물(1)의 주름을 펴주는 확포롤러(50); 상기 프레임(10)의 상부 중앙에 배치되어 직물(1)을 압착하여 탈수시키는 한쌍의 압착롤러(60); 상기 프레임(10)에 힌지축(71)으로 연결되어 일측 압착롤러(60)를 지지하는 레버(70); 상기 레버(70)의 하부에 연결되어 일측 압착롤러(60)를 타측 압착롤러(60)측으로 밀어주는 실린더(80); 상기 확포롤러(50)와 타측 압착롤러(60)를 구동시키는 모터(90)를 포함하여 구성된 것을 그 기술적 구성상의 기본적인 특징으로 한다.Fabric and knitted cold pad batch dyeing apparatus applied to the pressure control mangle of the present invention, as shown in Figure 1 to 9, a dyeing tank having a bracket 22 connected to the hinge shaft 21 to the frame 10 ( 20); A cylinder 30 connected to the bracket 22 to invert the dye bath 20; A plurality of guide rollers 40 installed at both inner sides and upper sides and upper centers of the dyeing tank 20 to transfer the fabric 1 to zigzag; Expanding roller 50 for extending the wrinkles of the fabric (1) through the guide roller 40; A pair of pressing rollers 60 arranged at the upper center of the frame 10 to compress and dehydrate the fabric 1; A lever 70 connected to the frame 10 by a hinge shaft 71 to support one side pressing roller 60; A cylinder (80) connected to the lower portion of the lever (70) to push one side pressing roller (60) to the other side pressing roller (60); It comprises a motor 90 for driving the expansion roller 50 and the other compression roller 60 is a basic feature of the technical configuration.

여기서, 본 발명에 따른 압력조절 망글 적용한 직물 및 편물 콜드패드배치 염색장치는 주지된 바와 같이 직물(1) 및 편물을 염색 가공하는 것으로, 이러한 직물 및 편물 염색장치는 프레임(10),염색조(20),실린더(30),가이드롤러(40),확포롤러(50),압착롤러(60),레버(70),실린더(80) 및 모터(90)로 크게 이루어진다.Here, the fabric and knitted cold pad batch dyeing apparatus applied to the pressure control mangle according to the present invention is to dye the fabric (1) and knit as known, such fabric and knitted dyeing apparatus is frame 10, dyeing tank ( 20), the cylinder 30, the guide roller 40, the expansion roller 50, the compression roller 60, the lever 70, the cylinder 80 and the motor 90 is large.

상기 프레임(10)은 직물 및 편물 염색장치의 본체를 구성하는 것으로, 이러한 프레임(10)은 본 발명을 구성하는 염색조(20),실린더(30),가이드롤러(40),확포롤러(50),압착롤러(60),레버(70),실린더(80) 및 모터(90)를 지지한다.The frame 10 constitutes a main body of a textile and knitted dyeing apparatus, and the frame 10 includes a dye bath 20, a cylinder 30, a guide roller 40, and an expansion roller 50 constituting the present invention. ), The pressing roller 60, the lever 70, the cylinder 80 and the motor 90 is supported.

상기 염색조(20)는 직물(1) 및 편물에 염색되는 염색액을 저장하는 것으로, 이러한 염색조(20)에는 프레임(10)에 힌지축(21)으로 연결되는 브래킷(22)이 구비된다. 이때, 상기 염색조(20)의 양측 상부에는 오버플로(20a)가 구비되고, 염색조(20)의 하부에는 드레인밸브(20b)가 구비된다.The dyeing tank 20 is to store the dyeing solution to be dyed to the fabric (1) and knit, this dyeing tank 20 is provided with a bracket 22 connected to the hinge shaft 21 to the frame 10 . At this time, an overflow 20a is provided at both upper portions of the dye bath 20, and a drain valve 20b is provided at the lower part of the dye bath 20.

상기 실린더(30)는 브래킷(22)에 연결되어 염색조(20)를 반전시키는 것으로, 이러한 실린더(30)를 도 3a에서와 같이 작동시키면 염색조(20)는 직물(1)의 염색이 가능하도록 세워진 상태를 유지하고, 한편 실린더(30)를 도 3b에서와 같이 작동시키면 염색조(20)는 청소가 용이하도록 눕혀진 상태를 유지하게 된다. 따라서, 이러한 본 발명에 따르면 도 3b에서와 같이 염색조(20)를 반전시켜 눕히면 염색조(20)의 내부를 한층 더 용이하게 세척할 수 있다.The cylinder 30 is connected to the bracket 22 to invert the dye bath 20, when the cylinder 30 is operated as shown in Figure 3a, the dye bath 20 is capable of dyeing the fabric (1). While maintaining the upright state, while operating the cylinder 30 as shown in FIG. 3b, the dye bath 20 is kept in a down state for easy cleaning. Therefore, according to the present invention, as shown in Figure 3b by inverting and laying down the dye bath 20 can be more easily washed the inside of the dye bath 20.

상기 다수의 가이드롤러(40)는 염색조(20)의 내부 양측과 상부 양측 및 상부 중앙에 각각 설치되는 것으로, 이러한 다수의 가이드롤러(40)는 염색 시 직물(1)을 지그재그로 이송시키는 역할을 수행한다. 이때, 2개의 하부 가이드롤러(40)는 염색조(20)의 내부 양측에 각각 설치되고, 2개의 중앙 가이드롤러(40)는 염색조(20)의 상부 양측에 각각 설치되고, 1개의 상부 가이드롤러(40)는 염색조(20)의 상부 중앙에 설치된다.The plurality of guide rollers 40 are respectively installed in the inner both sides and the upper both sides and the upper center of the dye bath 20, the plurality of guide rollers 40 to transfer the fabric (1) in a zigzag during dyeing Do this. At this time, the two lower guide rollers 40 are respectively installed on both sides of the dye bath 20, the two center guide rollers 40 are respectively installed on both upper sides of the dye bath 20, one upper guide The roller 40 is installed in the upper center of the dye bath 20.

상기 확포롤러(50)는 양측 압착롤러(60)의 하부에 배치되는 것으로, 이러한 확포롤러(50)는 가이드롤러(40)를 거친 직물(1)이 한쌍의 압착롤러(60) 사이로 통과되기 전에 직물(1)의 주름을 미리 펴주는 역할을 수행한다. 이때, 상기 확포롤러(50)는 만곡형의 곡선으로 형성된다.The spreading roller 50 is disposed below both of the pressing rollers 60, and the expanding roller 50 is formed before the fabric 1 passing through the guide rollers 40 is passed between the pair of pressing rollers 60. It serves to straighten the wrinkles of the fabric (1). At this time, the expansion roller 50 is formed in a curved curve.

상기 한쌍의 압착롤러(60)는 프레임(10)의 상부 중앙에 배치되어 직물(1)을 압착하여 탈수시키는 것으로, 이러한 한쌍의 압착롤러(60) 사이로 확포롤러(50)를 거친 직물(1)이 통과되면서 탈수가 이루어진다.The pair of pressing rollers 60 are disposed at the upper center of the frame 10 to compress and dehydrate the fabric 1, and the fabric 1 that has passed through the expansion roller 50 between the pair of pressing rollers 60. Dehydration takes place as it passes.

본 발명에 따르면 도 6에서와 같이, 상기 압착롤러(60)는 양단이 베어링(B)에 지지되어 에어공급홀(61a)을 구비하는 샤프트(61), 주름관(62a)을 구비하여 샤프트(61)의 외경으로 끼워지는 스틸파이프(62), 스틸파이프(62)의 외경을 감싸는 고무커버(63), 스틸파이프(62)의 양단 내경으로 끼워져 고정되는 원뿔모양의 가이드(64), 샤프트(61)의 양단에 장착되어 가이드(64)의 내경으로 끼워지는 원뿔모양의 피스톤(65a)을 구비하는 실린더(65)로 이루어져, 상기 에어공급홀(61a)을 통해 실린더(65)내로 공기압을 공급하면 피스톤(65a)이 가이드(64)에 편심축력을 가하고 이를 통해 스틸파이프(62)가 굽어지도록 구성된다.According to the present invention, as shown in Figure 6, the pressing roller 60 is supported by a bearing (B) at both ends, the shaft 61 having an air supply hole 61a, the corrugated pipe 62a is provided with a shaft 61 Steel pipe 62 to be fitted to the outer diameter of the), the rubber cover 63 surrounding the outer diameter of the steel pipe 62, the conical guide 64, the shaft 61 is fitted into the inner diameter of both ends of the steel pipe 62 is fixed. And a cylinder 65 having a conical piston 65a fitted to both ends of the guide 64 and fitted into the inner diameter of the guide 64, and supplying air pressure into the cylinder 65 through the air supply hole 61a. The piston 65a is configured to exert an eccentric axial force on the guide 64 and thereby bend the steel pipe 62.

상기 샤프트(61)는 압착롤러(60)의 주축을 구성하는 것으로, 이러한 샤프트(61)의 양단은 베어링(B)에 회전가능하게 각각 지지되고, 샤프트(61)의 양측에는 실린더(65)내로 공기압을 공급하는 에어공급홀(61a)이 각각 구비된다.The shaft 61 constitutes a main shaft of the pressing roller 60, and both ends of the shaft 61 are rotatably supported by the bearing B, respectively, and on both sides of the shaft 61 into the cylinder 65. Air supply holes 61a for supplying air pressure are respectively provided.

상기 스틸파이프(62)는 샤프트(61)의 외경으로 끼워지는 것으로, 이러한 스틸파이프(62)의 중앙부에는 스틸파이프(62)가 용이하게 굽어질 수 있도록 주름관(62a)이 구비된다. 이때, 상기 스틸파이프(62)와 샤프트(61) 사이에는 공간(G)이 형성된다.The steel pipe 62 is fitted to the outer diameter of the shaft 61, the center portion of the steel pipe 62 is provided with a corrugated pipe 62a so that the steel pipe 62 can be easily bent. At this time, a space G is formed between the steel pipe 62 and the shaft 61.

상기 샤프트(61)에 압력이 가해지면 압착롤러(60)가 변형되면서 굽어지기 때문에, 압력분포가 균일하게 유지되지 못한다. 이에 스틸파이프(62)와 스틸파이프(62) 중앙부의 주름관(62a)을 샤프트(61) 외경에 끼워 넣고, 상기 에어공급홀(61a)을 통해 실린더(65)내로 공기압을 공급하면 주름관(62a) 구조적인 형상에 의해 스틸파이프(62)는 탄력적으로 변경이 되면서 굽어지게 되므로, 압력분포를 균일하게 유지시켜 줄 수 있다.When pressure is applied to the shaft 61, the compression roller 60 is deformed and bent, so that the pressure distribution is not maintained uniformly. Therefore, the steel pipe 62 and the corrugated pipe 62a at the center of the steel pipe 62 are inserted into the outer diameter of the shaft 61, and air pressure is supplied into the cylinder 65 through the air supply hole 61a to corrugate pipe 62a. Steel pipe 62 is bent while being elastically changed by the structural shape, it is possible to maintain a uniform pressure distribution.

본 발명의 실시예에서는 도 7에서와 같이, 상기 샤프트(61) 외경에 끼워지는 스틸파이프(62)와 주름관(62a)은 각각 분리가 되는 셀타입(cell type)으로 구성되어져 있다. 도 7에서와 같이 샤프트(61)에 스틸파이프(62) - 주름관(62a) - 스틸파이프(62) 순서로 셀타입으로 장착되어져 있으며, 샤프트(61)에 가해지는 가압량 및 샤프트(61) 폭에 따라 스틸파이프(62) - 주름관(62a) - 스틸파이프(62) 각각의 폭(66a)(66b)이 가변된다.In the embodiment of the present invention, as shown in Figure 7, the steel pipe 62 and the corrugated pipe 62a fitted to the outer diameter of the shaft 61 is composed of a cell type (cell type) to be separated from each other. As shown in FIG. 7, the steel pipe 62, the corrugated pipe 62a, and the steel pipe 62 are mounted in the cell type in the order of the shaft 61, and the amount of pressure applied to the shaft 61 and the width of the shaft 61. As a result, the widths 66a and 66b of the steel pipe 62, the corrugated pipe 62a, and the steel pipe 62 are varied.

이러한 본 발명의 실시예에서는 상기 가압되는 샤프트(61)에 의해 발생되는 압력분포의 불균일을 최소화하기 위해 샤프트(61) 외경에 끼워 넣는 스틸파이프(62)와 주름관(62a)을 셀타입으로 적용하여 스틸파이프(62) - 주름관(62a) - 스틸파이프(62) 각각의 폭(66a)(66b)을 변경하여 스틸파이프(62) 및 주름관(62a)의 굽어지는 정도를 바꾼다.In this embodiment of the present invention by applying the steel pipe 62 and the corrugated pipe 62a inserted into the outer diameter of the shaft 61 in order to minimize the non-uniformity of the pressure distribution generated by the pressurized shaft 61 by the cell type The steel pipe 62-corrugated pipe 62a-the width 66a, 66b of each of the steel pipe 62 is changed to change the degree of bending of the steel pipe 62 and the corrugated pipe 62a.

또한 본 발명의 실시예에서는 상기 주름관(62a)은 셀타입이기 때문에 필요에 따라 도 8에서와 같이 주름관(62a)의 개수를 증가시킬 수 있다.In addition, in the embodiment of the present invention, since the corrugated pipe 62a is a cell type, the number of corrugated pipes 62a can be increased as shown in FIG. 8 as necessary.

이러한 본 발명의 실시예에서는 상기 샤프트(61)에 끼워지는 스틸파이프(62)와 주름관(62a)은 셀타입으로써 굽어지는 특성을 변경하기 위해 필요에 따라 스틸파이프(62)의 길이를 늘이거나 줄일 수 있으며, 주름관(62a)의 개수도 변화할 수 있으므로, 기본 정열 3셀 정렬 방식인 스틸파이프(62) - 주름관(62a) - 스틸파이프(62)를 비롯해 5셀 정렬 방식인 스틸파이프(62) - 주름관(62a) - 주름관(62a) - 주름관(62a) - 스틸파이프(62)로 바꾼다.In this embodiment of the present invention, the steel pipe 62 and the corrugated pipe 62a fitted to the shaft 61 may be lengthened or shortened as needed in order to change the bending characteristics as a cell type. Since the number of corrugated pipes 62a may vary, steel pipes 62 including steel pipes 62, which are basic three-cell alignment methods, corrugated pipes 62a, steel pipes 62, and five-cell alignment methods, may be used. -Corrugated pipe 62a-corrugated pipe 62a-corrugated pipe 62a-changed to steel pipe 62;

상기 스틸파이프(62)를 탄력적으로 변경이 되면서 굽어질 수 있게 하는 역할은 주름관(62a)이 하고 있으며, 샤프트(61) 중심부의 주름관(62a)의 주름형상(67a)과 샤프트(61) 끝단부의 주름관(62a)의 주름형상(67b) 변화에 따라 샤프트(61)의 굽어지는 특성을 달리할 수 있도록 3가지 실시예로 주름관(62a)을 형성한다.The corrugated pipe 62a serves to bend the steel pipe 62 while being elastically changed, and the corrugated shape 67a and the end of the shaft 61 of the corrugated pipe 62a at the center of the shaft 61 are formed. Corrugated pipes 62a are formed in three embodiments so that the bending characteristics of the shaft 61 may be varied according to the change in the corrugated shape 67b of the corrugated pipe 62a.

제1실시예서는 도 9a에서와 같이, 샤프트(61) 중심부의 주름관(62a)의 주름형상(67a)과 샤프트(61) 끝단부의 주름관(62a)의 주름형상(67b)은 동일한 형상으로 이루어진다.In the first embodiment, as shown in Fig. 9A, the corrugation shape 67a of the corrugation pipe 62a at the center of the shaft 61 and the corrugation shape 67b of the corrugation pipe 62a at the end of the shaft 61 have the same shape.

제2실시예서는 도 9b에서와 같이, 샤프트(61) 중심부의 주름관(62a)의 주름형상(67a)에 비해 샤프트(61) 끝단부의 주름관(62a)의 주름형상(67b)은 주름의 폭이 넓은 형상으로 이루어진다.In the second embodiment, as shown in Fig. 9B, the corrugation shape 67b of the corrugation pipe 62a at the end of the shaft 61 has a wider wrinkle than the corrugation shape 67a of the corrugation pipe 62a at the center of the shaft 61. It is made in a wide shape.

제3실시예서는 도 9c에서와 같이, 샤프트(61) 중심부의 주름관(62a)의 주름형상(67a)은 샤프트(61) 끝단부의 주름관(62a)의 주름형상(67b)에 비해 주름의 폭이 넓은 형상으로 이루어진다.In the third embodiment, as shown in FIG. 9C, the corrugation shape 67a of the corrugation pipe 62a at the center of the shaft 61 is smaller than the corrugation shape 67b of the corrugation pipe 62a at the end of the shaft 61. It is made in a wide shape.

이러한 본 발명의 실시예에 따르면, 샤프트(61) 중심부의 주름관(62a)의 주름형상(67a)과 샤프트(61) 끝단부의 주름관(62a)의 주름형상(67b)이 동일한 제1실시예를 제외하고는 주름의 폭이 점차적으로 줄거나 커지는 형상을 가진다.According to this embodiment of the present invention, except the first embodiment in which the corrugation shape 67a of the corrugation pipe 62a at the center of the shaft 61 and the corrugation shape 67b of the corrugation pipe 62a at the end of the shaft 61 are the same. The width of the wrinkles is gradually reduced or larger.

상기 고무커버(63)는 스틸파이프(62)의 외경을 탄력적으로 감싸는 것으로, 이러한 고무커버(63)는 가압 시 압력분포가 균일하게 유지되도록 자체적으로 탄성을 부여한다.The rubber cover 63 is to elastically wrap the outer diameter of the steel pipe 62, this rubber cover 63 gives itself elasticity to maintain a uniform pressure distribution during pressing.

상기 가이드(64)는 스틸파이프(62)의 양단 내경으로 각각 끼워져 고정되는 것으로, 이러한 가이드(64)의 내경은 외측에서 내측으로 그 직경이 점차적으로 작아지는 원뿔모양의 테이퍼로 형성된다.The guide 64 is fitted into and fixed to the inner diameter of both ends of the steel pipe 62, respectively, the inner diameter of the guide 64 is formed of a conical tapered taper whose diameter gradually decreases from the outside to the inside.

상기 실린더(65)는 샤프트(61)의 양단에 각각 장착되는 것으로, 이러한 실린더(65)에는 가이드(64)의 내경으로 끼워지는 피스톤(65a)이 구비되고, 이때 피스톤(65a)의 외경은 외측에서 내측으로 그 직경이 점차적으로 커지는 원뿔모양의 테이퍼로 형성된다. 즉, 상기 가이드(64)의 내경과 피스톤(65a)의 외경은 서로 대응하는 원뿔모양의 테이퍼로 형성된다. 따라서, 이러한 본 발명에 따르면 상기 에어공급홀(61a)을 통해 실린더(65)내로 공기압을 공급하면, 피스톤(65a)이 가이드(64)에 편심축력을 가하고, 이에 의해 스틸파이프(62)는 탄력적으로 변형되면서 굽어지기 때문에, 한쌍의 압착롤러(60) 사이에는 압력분포가 균일하게 유지되어 직물(1)을 균일하게 탈수할 수 있다.The cylinders 65 are mounted at both ends of the shaft 61, and the cylinders 65 are provided with a piston 65a fitted into the inner diameter of the guide 64, and the outer diameter of the piston 65a is the outer side. It is formed into a conical taper whose diameter gradually increases inward from. That is, the inner diameter of the guide 64 and the outer diameter of the piston 65a are formed in a conical taper corresponding to each other. Therefore, according to the present invention, when the air pressure is supplied into the cylinder 65 through the air supply hole 61a, the piston 65a exerts an eccentric axial force on the guide 64, whereby the steel pipe 62 is elastic Since it is bent while being deformed, the pressure distribution is uniformly maintained between the pair of pressing rollers 60 to uniformly dehydrate the fabric (1).

상기 레버(70)는 프레임(10)에 힌지축(71)으로 연결되는 것으로, 이러한 레버(70)의 상부에는 일측 압착롤러(60)가 지지되고, 레버(70)의 하부에는 실린더(80)가 연결된다.The lever 70 is connected to the frame 10 by the hinge shaft 71, the upper side of the lever 70 is supported by one pressing roller 60, the lower portion of the lever 70 cylinder 80 Is connected.

상기 실린더(80)는 레버(70)의 하부에 연결되어 일측 압착롤러(60)를 타측 압착롤러(60)측으로 밀어주는 것으로, 이러한 실린더(80)를 도 4a에서와 같이 작동시키면 일측 압착롤러(60)는 타측 압착롤러(60)와 서로 이격된 상태를 유지하고, 한편 실린더(80)를 도 4b에서와 같이 작동시키면 일측 압착롤러(60)는 타측 압착롤러(60)에 밀착된 상태를 유지하게 된다. 따라서, 이러한 본 발명에 따르면 도 4b에서와 같이 일측 압착롤러(60)를 타측 압착롤러(60)측으로 밀어 가압시키면 직물(1)을 균일하게 탈수할 수 있다.The cylinder 80 is connected to the lower portion of the lever 70 to push the one side pressing roller 60 to the other side pressing roller 60 side, when the cylinder 80 is operated as shown in Figure 4a one side pressing roller ( 60 is kept spaced apart from the other pressing roller 60, while operating the cylinder 80 as shown in Figure 4b one side pressing roller 60 is kept in close contact with the other pressing roller (60). Done. Therefore, according to the present invention, pressing the one side pressing roller 60 to the other side pressing roller 60 side as shown in Figure 4b can dehydrate the fabric (1) uniformly.

상기 모터(90)는 확포롤러(50)와 타측 압착롤러(60)를 구동시키는 것으로, 이러한 모터(90)와 확포롤러(50) 및 타측 압착롤러(60)는 도 5a,5b에서와 같이 스프로킷(S1)(S2)(S3)과 체인(C)으로 연결된다.The motor 90 drives the expansion roller 50 and the other compression roller 60. The motor 90, the expansion roller 50, and the other compression roller 60 are sprockets as shown in FIGS. 5A and 5B. (S1) (S2) (S3) is connected to the chain (C).

이와 같이 구성된 본 발명의 압력조절 망글 적용한 직물 및 편물 콜드패드배치 염색장치에 따르면, 직물(1)은 다수의 가이드롤러(40)들을 지그재그로 거치면서 염색조(20)에 저장된 염색액에 2번 담겨졌다가 가이드롤러(40)들을 따라 확포롤러(50)로 이송되고, 염색조(20)를 거치면서 염색액에 의해 젖은 직물(1)은 확포롤러(50)를 거치면서 확포되어 주름이 펴지고, 주름이 펴진 직물(1)은 한쌍의 압착롤러(60) 사이를 통과하면서 균일하게 압착되어 탈수가 이루어진다.According to the pressure control mangle applied fabric and knitted cold pad batch dyeing apparatus of the present invention configured as described above, the fabric (1) is twice in the dye solution stored in the dye bath 20 while zigzag the plurality of guide rollers (40) After being immersed and transported along the guide rollers 40 to the expansion rollers 50, the fabric 1 wetted by the dyeing solution while passing through the dye bath 20 is expanded through the expansion rollers 50 and the wrinkles are spread out. , Wrinkle unfolded fabric (1) is uniformly compressed while passing between a pair of pressing roller 60 is made to dehydrate.

따라서, 이러한 본 발명은 확포롤러(50)에 의해 직물(1)의 주름이 펴지고, 확포롤러(50)에 의해 주름이 펴진 직물(1)은 한쌍의 압착롤러(60) 사이를 통과하면서 압착되어 균일하게 탈수가 이루어지기 때문에, 직물(1)을 전체적으로 균일하게 염색할 수 있는 장점이 있다.Therefore, in the present invention, the folds of the fabric 1 are stretched by the spreading roller 50, and the woven fabric 1 is stretched by the spreading roller 50 and is compressed while passing between the pair of pressing rollers 60. Since the dehydration is made uniform, there is an advantage that the entire fabric 1 can be uniformly dyed.

또한 본 발명은 상술한 바와 같이 구조적으로 칼라 및 건조차이가 발생하지 않도록 직물(1)을 균일하게 탈수할 수 있기 때문에, 이를 통해 결과적으로 직물(1)의 염색 품질을 한층 더 크게 향상시킬 수 있는 장점이 있다.In addition, since the present invention can uniformly dehydrate the fabric (1) so that the color and drying difference does not occur structurally as described above, as a result, it is possible to further improve the dyeing quality of the fabric (1) There is an advantage.

그리고 본 발명에서는 도 3b에서와 같이 실린더(30)를 작동시키면 염색조(20)는 청소가 용이하도록 눕혀진 상태를 유지하기 때문에, 이와 같이 염색조(20)를 반전시켜 눕히면 염색조(20)의 내부를 한층 더 용이하게 세척할 수 있는 장점이 있다.In the present invention, when the cylinder 30 is operated as shown in FIG. 3B, the dye bath 20 remains in a flat state for easy cleaning. Thus, when the dye bath 20 is inverted and laid down, the dye bath 20 is laid down. There is an advantage that can be washed more easily inside.

1 : 직물 10 : 프레임
20 : 염색조 20a : 오버플로
20b : 드레인밸브 21 : 힌지축
22 : 브래킷 30 : 실린더
40 : 가이드롤러 50 : 확포롤러
60 : 압착롤러 61 : 샤프트
61a : 에어공급홀 62 : 스틸파이프
62a : 주름관 63 : 고무커버
64 : 가이드 65 : 실린더
65a : 피스톤 70 : 레버
71 : 힌지축 80 : 실린더
90 : 모터1: fabric 10: frame
20: dye bath 20a: overflow
20b: drain valve 21: hinge shaft
22: bracket 30: cylinder
40: guide roller 50: expansion roller
60: pressing roller 61: shaft
61a: Air supply hole 62: Steel pipe
62a: corrugated pipe 63: rubber cover
64: guide 65: cylinder
65a: piston 70: lever
71: hinge axis 80: cylinder
90: motor

Claims (9)

프레임(10)에 힌지축(21)으로 연결되는 브래킷(22)을 구비하는 염색조(20); 상기 브래킷(22)에 연결되어 염색조(20)를 반전시키는 실린더(30); 상기 염색조(20)의 내부 양측과 상부 양측 및 상부 중앙에 설치되어 직물(1)을 지그재그로 이송시키는 다수의 가이드롤러(40); 상기 가이드롤러(40)를 거친 직물(1)의 주름을 펴주는 확포롤러(50); 상기 프레임(10)의 상부 중앙에 배치되어 직물(1)을 압착하여 탈수시키는 한쌍의 압착롤러(60); 상기 프레임(10)에 힌지축(71)으로 연결되어 일측 압착롤러(60)를 지지하는 레버(70); 상기 레버(70)의 하부에 연결되어 일측 압착롤러(60)를 타측 압착롤러(60)측으로 밀어주는 실린더(80); 상기 확포롤러(50)와 타측 압착롤러(60)를 구동시키는 모터(90)를 포함하는 압력조절 망글 적용한 직물 및 편물 콜드패드배치 염색장치.A dye tank 20 having a bracket 22 connected to the hinge shaft 21 on the frame 10; A cylinder 30 connected to the bracket 22 to invert the dye bath 20; A plurality of guide rollers 40 installed at both inner sides and upper sides and upper centers of the dyeing tank 20 to transfer the fabric 1 to zigzag; Expanding roller 50 for extending the wrinkles of the fabric (1) through the guide roller 40; A pair of pressing rollers 60 arranged at the upper center of the frame 10 to compress and dehydrate the fabric 1; A lever 70 connected to the frame 10 by a hinge shaft 71 to support one side pressing roller 60; A cylinder (80) connected to the lower portion of the lever (70) to push one side pressing roller (60) to the other side pressing roller (60); Fabric and knitted cold pad batch dyeing apparatus applied to the pressure control mangle including a motor (90) for driving the expansion roller (50) and the other pressing roller (60). 제 1 항에 있어서, 상기 염색조(20)의 양측 상부에는 오버플로(20a)가 구비되고, 염색조(20)의 하부에는 드레인밸브(20b)가 구비된 것을 특징으로 하는 압력조절 망글 적용한 직물 및 편물 콜드패드배치 염색장치.The fabric of claim 1, wherein an overflow 20a is provided at both upper sides of the dye bath 20, and a drain valve 20b is provided at the bottom of the dye bath 20. And knitted cold pad batch dyeing apparatus. 제 1 항에 있어서, 상기 압착롤러(60)는 양단이 베어링(B)에 지지되어 에어공급홀(61a)을 구비하는 샤프트(61), 주름관(62a)을 구비하여 샤프트(61)의 외경으로 끼워지는 스틸파이프(62), 스틸파이프(62)의 외경을 감싸는 고무커버(63), 스틸파이프(62)의 양단 내경으로 끼워져 고정되는 원뿔모양의 가이드(64), 샤프트(61)의 양단에 장착되어 가이드(64)의 내경으로 끼워지는 원뿔모양의 피스톤(65a)을 구비하는 실린더(65)로 이루어져, 상기 에어공급홀(61a)을 통해 실린더(65)내로 공기압을 공급하면 피스톤(65a)이 가이드(64)에 편심축력을 가하고 이를 통해 스틸파이프(62)가 굽어지도록 구성된 것을 특징으로 하는 압력조절 망글 적용한 직물 및 편물 콜드패드배치 염색장치.According to claim 1, wherein the pressing roller (60) is supported by a bearing (B) at both ends of the shaft 61 and the corrugated pipe (62a) having an air supply hole (61a) to the outer diameter of the shaft (61) On both ends of the steel pipe 62 to be fitted, the rubber cover 63 surrounding the outer diameter of the steel pipe 62, the conical guide 64 and the shaft 61 fitted into the inner diameter of both ends of the steel pipe 62 and fixed. And a cylinder 65 having a conical piston 65a fitted to the inner diameter of the guide 64. When the air pressure is supplied into the cylinder 65 through the air supply hole 61a, the piston 65a is provided. Applying pressure control mangle, characterized in that the steel pipe 62 is applied to apply the eccentric axial force to the guide 64, and the cold pad batch dyeing device applied. 제 3 항에 있어서, 상기 샤프트(61) 외경에 끼워지는 스틸파이프(62)와 주름관(62a)은 각각 분리가 되는 셀타입으로 이루어져, 샤프트(61)에 스틸파이프(62) - 주름관(62a) - 스틸파이프(62) 순서로 장착된 것을 특징으로 하는 압력조절 망글 적용한 직물 및 편물 콜드패드배치 염색장치.The steel pipe 62 and the corrugated pipe 62a fitted to the outer diameter of the shaft 61 are formed in separate cell types, and the steel pipe 62 and the corrugated pipe 62a are formed on the shaft 61. -Pressure control mangle applied fabric and knit cold pad batch dyeing apparatus characterized in that the steel pipe (62) in order to be mounted. 제 3 항에 있어서, 상기 샤프트(61) 외경에 끼워지는 스틸파이프(62)와 주름관(62a)은 각각 분리가 되는 셀타입으로 이루어져, 샤프트(61)에 스틸파이프(62) - 주름관(62a) - 주름관(62a) - 주름관(62a) - 스틸파이프(62) 순서로 장착된 것을 특징으로 하는 압력조절 망글 적용한 직물 및 편물 콜드패드배치 염색장치.The steel pipe 62 and the corrugated pipe 62a fitted to the outer diameter of the shaft 61 are formed in separate cell types, and the steel pipe 62 and the corrugated pipe 62a are formed on the shaft 61. -Corrugated pipe (62a)-Corrugated pipe (62a)-Pressure control mangle applied fabric and knit cold pad batch dyeing apparatus characterized in that the steel pipe (62) mounted in the order. 제 3 항에 있어서, 상기 샤프트(61) 중심부의 주름관(62a)의 주름형상(67a)과 샤프트(61) 끝단부의 주름관(62a)의 주름형상(67b)은 동일한 형상으로 이루어진 것을 특징으로 하는 압력조절 망글 적용한 직물 및 편물 콜드패드배치 염색장치.4. The pressure according to claim 3, wherein the corrugation shape 67a of the corrugation pipe 62a at the center of the shaft 61 and the corrugation shape 67b of the corrugation pipe 62a at the end of the shaft 61 have the same shape. Fabric and knitted cold pad batch dyeing device with adjustable mangle. 제 3 항에 있어서, 상기 샤프트(61) 중심부의 주름관(62a)의 주름형상(67a)에 비해 샤프트(61) 끝단부의 주름관(62a)의 주름형상(67b)은 주름의 폭이 넓은 형상으로 이루어진 것을 특징으로 하는 압력조절 망글 적용한 직물 및 편물 콜드패드배치 염색장치.4. The corrugation shape 67b of the corrugation pipe 62a at the end of the shaft 61 is formed in a wider shape than the corrugation shape 67a of the corrugation pipe 62a at the center of the shaft 61. Fabric and knitted cold pad batch dyeing apparatus applied to the pressure regulating mangle. 제 3 항에 있어서, 상기 샤프트(61) 중심부의 주름관(62a)의 주름형상(67a)은 샤프트(61) 끝단부의 주름관(62a)의 주름형상(67b)에 비해 주름의 폭이 넓은 형상으로 이루어진 것을 특징으로 하는 압력조절 망글 적용한 직물 및 편물 콜드패드배치 염색장치.4. The corrugation shape 67a of the corrugation pipe 62a at the center of the shaft 61 has a wider width of the corrugation than the corrugation shape 67b of the corrugation pipe 62a at the end of the shaft 61. Fabric and knitted cold pad batch dyeing apparatus applied to the pressure regulating mangle. 제 1 항에 있어서, 상기 모터(90)와 확포롤러(50) 및 타측 압착롤러(60)는 스프로킷(S1)(S2)(S3)과 체인(C)으로 연결된 것을 특징으로 하는 압력조절 망글 적용한 직물 및 편물 콜드패드배치 염색장치.According to claim 1, wherein the motor 90, the expansion roller 50 and the other pressing roller 60 is applied to the pressure regulating mangle, characterized in that connected to the sprocket (S1) (S2) (S3) and the chain (C). Woven and knitted cold pad batch dyeing apparatus.
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