KR200390913Y1 - 인조 대리석 판재 - Google Patents

Abstract

본 고안은 판재에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 인조대리석의 미감을 가짐과 동시에 중량이 가벼운 인조대리석 판재에 관한 것으로, 그 구성은 파티클보드(PB), 합판, 엠디에프(MDF) 중 어느 하나로 이루어진 기재판재와, 상기 기재판재의 상면에 도포되는 접착층, 및 상기 기재판재의 상면에 적층되는 인조대리석이 순차적으로 적층되어 형성된 것을 특징으로 하는 것으로서, 이상에서와 같이 본 고안에 따른 인조대리석 판재에 의하면, 천연대리석의 품위 있는 미감을 가지면서, 환경친화적이며, 그 중량이 가볍고, 또한 기재 판재에 직접 조립피스로 박을 수 있어, 시공이 간편하고 빨라서 공기가 많이 단축되어 신축공사용 또는 주택, 아파트, 상가의 개보수용으로 리모델링에 적합한 인조대리석 판재를 제공할 수 있는 효과가 있다.

Description

인조 대리석 판재 { Artificial marble plate }

본 고안은 판재에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 인조대리석의 미감을 가짐과 동시에 중량이 가벼운 인조대리석 판재에 관한 것이다.

내외장재로 사용되는 대리석에는 천연대리석과 인조대리석이 사용되는데, 그 중 천연대리석은 채석장에서 직접 채취한 돌을 가공한 것이고, 인조대리석은 돌가루를 굳혀서 가공하여 천연대리석의 미감을 나타내도록 한 것인데, 통상 천연 광물질을 아크릴 수지와 혼합하여 굳혀서 만든다.

천연대리석은 수려한 외관으로 공간을 품위있게 장식할 수 있는 최상의 재료로 인정받고 있으나, 그 양이 한정되어 있고, 가공 및 운반에 많은 비용이 들기때문에 고가이어서 그 사용이 제한적이었다.

이와 같은 천연대리석의 단점을 보완하기 위하여, 현재에는 인조대리석이 많이 사용되고 있는데, 인조대리석은 단가의 경제성, 경량화에 따른 시공의 간편화, 독특한 색감들을 자유로이 표현가능한 유연성과 같은 장점을 가지고 있다.

그러나 이와같은 장점을 가진 인조대리석도, 상업공간 및 주거공간에 설치되어 사용되면 시간의 흐름에 따라서 각종 스크러치가 발생하게 되고, 교체의 필요성이 생긴다. 그런데, 인조대리석은 그 성분이 천연광물의 가루를 아크릴수지 등을 이용하여 혼합하여 굳힌 것이기 때문에, 아크릴수지 등의 합성수지 성분으로 인하여, 폐기처분된다고 하더라도 자연상태에서는 분해 또는 풍화가 거의 일어나지 않는다. 따라서, 그 처분이 극히 곤란한 비환경친화적인 건축폐기물로 분류된다.

우리나라에서는 최근들어서야 비로소 고층건물에의 인조대리석의 사용이 활발해졌기에 그 폐기량이 많지는 않으나, 종래부터 인조대리석의 사용이 많았던 해외 선진국에서는, 환경문제와 관련하여, 특히 인조대리석의 처리가 문제되고 있다.

산업이 고도화되고 대량생산과 대량소비 시대에 이르러 자연과 인간의 친화적인 주거가 무분별한 자연의 파괴로 인하여 개인의 이기심을 충족시키기 위한 반자연적 행위로 비쳐지고 있다. 대중의 이익을 위하여 자연의 보호와 보전이 매우 중요한 시대에 있어서, 천연대리석의 무분별한 채취는 절제되어야 하는 문제점이 있다.

또한, 현대의 소비의 수준이 높아지고 건축의 미적, 예술적 감각이 높아지면서 외장 및 내장의 다양화와 거대한 사회 조직의 압박에서 벗어나 자연으로 돌아가고 싶은 사회인들의 욕구 속에서 대중 사회에 맞는 건축소재에 대한 요구에 부응하기 위하여 인조대리석의 사용 필요성도 절실하다.

따라서, 천연대리석의 수려한 미감을 가지면서도, 인조대리석이 가지는 문제점인 폐기처분의 문제도 극복할 수 있는, 자연친화적 내외장재인 인조대리석 판재의 개발이 절실히 요구되고 있다.

또한 인조대리석(1)은 그 용도에 요구되는 강도를 유지하기 위하여, 도 1 에 도시된 바와 같이, 일정한 두께를 가져야 한다. 예로서 씽크대 상판으로 사용되는 인조대리석의 경우 통상 12mm 이상의 두께의 판재를 사용하나 가스렌지의 사용으로 인한 복사열로 인하여 연결된 이음새 부분이 터져나가고, 칼 도마질에 상판 전체가 반응하여 소리가 크게 울려 퍼져나갔다. 그러나 이상과 같은 두께의 판재를 사용한다 하더라도 재료의 특성상 잘 깨어지고, 온도에 민감하게 반응하여 이음새가 터지거나 뒤틀림 등의 현상이 쉽게 발생하여 그 유지, 보수에 많은 시간과 비용이 들며 그 소재인 인조대리석은 통상의 목재, 합판 등의 내외장재에 비하면, 여전히 고가인 바 그 가격을 낮추기 위한 방안이 절실히 요구된다.

또한 중량적인 면에 있어서도 인조대리석은 통상의 목재, 합판 등의 내외장재에 비하면, 그 밀도가 높기 때문에 무게가 많이 나가고, 내장용으로 사용할 경우 못이나 조립피스 등의 고정방식을 사용할 수 없어 실리콘 등으로 압착하여 붙일 수밖에 없는데 그 방법도 어려울뿐더러 설사 붙여 놓는다 하더라도 기재판재가 접착되어 있지 않은 상태에서는 온도변화에 민감하게 반응하여 휘어짐 뒤틀림 등의 시공 상의 어려운 문제가 있어 그 수려한 미관과 소비자의 욕구에도 불구하고 실제로는 거의 사용이 되지 않았다 할 것이다.

본 고안은 상기와 같은 제반 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로, 그 목적은 천연대리석의 품위 있는 미감을 가지면서, 환경친화적이며, 그 중량이 가볍고, 시공이 편리한 인조대리석 판재를 제공하는데 있다.

또한, 인조대리석 판재의 두께를 기재판재의 두께에 따라 다양하게 만듦으로써 가공이 용이하고, 시공을 간편하고 빠르게 하여 공사기간을 많이 단축시킴으로써 가구, 거실장, 씽크대, 책상, 카운터 등의 상판용으로 신축공사용 또는 주택, 아파트, 상가의 개?보수용으로, 리모델링에 적합한 인조대리석 판재를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 인조대리석 판재는, 파티클보드(PB), 합판, 엠디에프(MDF) 중 어느 하나로 이루어진 기재판재와, 상기 기재판재의 상면에 도포되는 접착층, 및 상기 기재판재의 상면에 적층되는 인조대리석이 순차적으로 적층되어 형성된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 인조대리석 판재에 있어서, 상기 접착층은, 에폭시 수지 접착제, 요소멜라민 공축합 수지접착제 또는 초산비닐 수지접착제 중에서 어느 하나가 도포된 것을 특징으로 한다.

이하, 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 인조대리석 판재를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명한다.

도 2 내지 도 3은 고안의 실시예에 따른 인조대리석 합판을 도시한 것으로, 도 2 는 본 고안의 실시예에 따른 인조대리석 판재의 사시도를, 도 3 은 본 고안의 실시예에 따른 인조대리석 판재의 단면도를 나타낸 것이다.

도 2 에 도시된 바와 같이, 본 고안의 실시예에 따른 인조대리석 판재(100)는 기재판재(10)와, 인조대리석(20)과, 접착층(30)으로 구성된다.

상기 기재판재(10)는 본 실시예에 따른 인조대리석 판재(100)의 강도를 유지하는 부분으로 집성목이 좋으나 가격이 비싸므로, 이미 안전성이 검증되어 널리 사용되고 있는 파티클보드(PB)나, 합판, 또는 엠디에프(MDF) 중 어느 하나의 소재로 이루어 지는 것이 바람직하다.

상기 파티클보드(PB, Particle Board)란, 목재 및 기타 식물 섬유질의 소편(Particle) 즉, 절삭편 또는 파쇄편 등을 주재료로 하여 합성수지 접착제를 첨가하여 성형, 열압시킨 밀도 0.5g/㎤ 이상 0.9g/㎤ 이하의 판재상 제품을 말한다.

특히, 상기 파티클보드(PB)는 접착제가 소편 상호간의 결합력을 이루도록 구성되어 있어 물성의 이방성이 없으며, 목재의 옹이, 썩음, 뒤틀림, 휨 등의 결점을 제거시킨 넓은 면적의 균질제품을 만들 수 있다. 그 외에도 비중, 두께, 크기 등 광범위한 용도에 맞는 제품을 선택할 수 있으며 아울러 못질, 절단, 구멍뚫기, 도장, 인쇄, 접착 등의 가공도 용이하게 할 수 있는 장점을 가진 재료이다.

상기 합판(Plywood)은 목재를 0.5mm ~ 1.5mm 두께로 번긴 단판, 3매, 5매, 7매를 서로 교차되도록 놓고 접착제를 발라 150도 정도로 열을 가해 주면서 높은 압력으로 눌러 압착시켜 만든 것으로, 목재의 단점이 되는 뒤틀림과 균열이 없으며 목재보다 강도가 크다

상기 엠디에프(MDF, Medium Density Fiberboard)는 목질재료를 주원료로 하여 고온에서 해섬하여 얻은 목섬유(Wood Fiber)를 합성수지 접착제로 결합시켜 성형, 열압하여 만든 밀도 0.4～0.8g/㎤의 목질판상 제품이며 3.0㎜에서 30㎜두께까지 생산이 가능하다. 전 두께에 걸쳐 섬유분배가 균일하고 조직이 치밀하여 복잡한 기계가공작업을 면이나 측면의 파열 없이 수행할 수 있다.

따라서 상기 엠디에프(MDF)는 측면 모울딩이나 표면가공을 하는 테이블상판, 문짝, 설합 전면등에 사용된다, 또한 면이 견고하고 평활하여 장식용 필름이나 베니어 등을 오버레이 하거나 페인팅 하는 데에도 매우 적합하다. 뛰어난 안정성과 기계가공성, 높은 강도 때문에 설합측면이나 캐비넷레일, 거울틀, 모울딩 등에 일반목재 대신 사용할 수 있다.

상기 인조대리석(20)은 돌가루를 굳혀서 가공하여 천연대리석의 미감을 나타내도록 한 것인데, 통상 천연 광물질을 아크릴 수지와 혼합하여 굳혀서 만든 것이다

상기 접착층(30)은 상기 기재판재(10)의 상면에 도포되어, 상기 기재판재(10)와 상기 인조대리석(20)을 접착시키는 역할을 하는데, 본 실시예에서는 에폭시 수지 접착제, 요소멜라민 공축합 수지접착제 또는 초산비닐 수지접착제 중 어느 하나로 사용될 수 있으나 그 경제적인 면, 접착의 간편함과 나중에 발생할 폐자재의 분리 수거 등을 감안한다면 수용성 접착제인 초산 비닐 수지접착제가 가장 권장된다 할 것이다.

상기 에폭시 수지 접착제(epoxy resin adhesive)는 만능 접착제로 불리는데, 에폭시기를 함유한 화합물을 주재료로 하고, 산무수물(酸無水物), 아민, 폴리아미드 등을 경화제로 하는 수지로 주재료와 경화제의 조합에 의해 성능이 다양한 수지의 조제가 가능하다고 알려져 있다.

상기 요소멜라민 공축합 수지접착제는 요소와 멜라민의 축합반응으로 생성되는 열결화성 수지로서 종래의 요소수지 접착제의 가장 큰 단점인 접착제품으로부터 인체에 해로운 포름알데히드가 빠져나오는 것을 멜라민을 포착제(scavenger)로 첨가함으로써 포름알데히드의 배출을 상당량 감소시켰으며, 또한 멜라민 수지 접착제의 가장 큰 단점인 가격이 비싸고 난수용성이기 때문에 취급이 곤란하고 또한 보존성이 나쁜 점을 요소수지와 멜라민수지를 혼합 또는 공축합시켜 만들어 사용한 친환경적인 접착제이다.

또한, 상기 초산비닐 수지접착제(Poly vinyl acetates; PVAc)는 열가소성의 수용성 현탁액 수지로써 대개 가구의 조립 및 기타 조작용 제품 제조용의 접착제로 사용되고 있다. 접착강도는 수분이 접착제로부터 목재 내로 흡수되어 소실되고 그 결과 접착층에서의 고분자 농도가 높아짐에 따라 얻어지게 된다.

상기와 같은 구성을 가진 본 발명의 실시예에 따른 인조대리석 판재(100)는 다음과 같은 방법으로 제조한다.

우선, 본 실시예에서는 전체 두께 12mm 의 판재를 제조하는 방법을 설명한다.

먼저, 상기 기재판재(10)로서 두께 9 mm(판재 전체두께의 75 %) 정도의 상기 파티클보드(PB)를 편평하게 위치시킨다.

이어서, 상기 파티클보드(PB)의 상면에 상기 초산비닐 수지접착제를 균일하게 도포하여, 접착층(30)을 형성한다.

이러한 접착층(30)은 도포량이 너무 많으면 경제적으로 불리할 뿐만 아니라, 가압 시 흘러나와 제품이나 기계를 오염시키고 또한 작업성이 나빠진다. 반대로 너무 적으면 접착불량이 발생하는 문제점이 있다.

따라서, 본 고안에 있어서 상기 접착층(30)은 접착제나 피착제의 종류, 재료의 구성, 접착조건에 따라 차이가 있으나, 본 실시예에서는 상기 기재판재(10)의 상부에 도포량을 250 ~ 300 g/㎡으로 도포하는 것이 바람직하다.

이어서, 상기 인조대리석(20)을 3 mm (판재 전체두께의 25%) 정도의 두께로 얇은 판의 형상으로 만들어 상기 접착층(30) 위에 내려놓고, 5 ~ 15 kgf/㎠ 의 압력으로 30분~1시간정도 압착을 행하고, 상기 접착층(30)의 균일한 경화와 생산성 향상을 위해 양생시간(養生時間)을 갖는 것이 바람직하다.

상기와 같은 방법으로 제조되는 본 고안의 실시예에 따른 인조대리석 판재(100)는 같은 두께의 순수 인조대리석에 비하여 경량의 판재로서 시공이 편리하게 되며, 또한 같은 두께의 순수 인조대리석에 비하여, 25 %의 인조대리석만이 사용되므로 그 비용 또한 저렴해지는 장점이 있다.

그리고 무엇보다도, 본 고안의 실시예에 따른 인조대리석 판재(100)의 전체 부피 중에서 상기 순수 인조대리석이 차지하는 부피가 25%에 불과하므로, 순수 인조대리석에 비하여, 환경오염의 가능성을 줄일 수 있는 장점이 있다.

또한, 본 고안의 실시예에 따른 인조대리석 판재(100)는 통상 공공건물 및 다세대 주택이나 근린시설, 전원주택 등의 외부 벽체용으로 주로 사용될 수 있다. 그리고 그 외에도 조경 및 인테리어용 등으로도 그 활용가치가 다양하게 적용이 되고 있다. 또한 본 고안의 실시예에 따른 인조대리석 판재(100)는 다른 외장재와의 접목이 두드러져 본체에는 기타의 외장재를 사용하고 부분적인 액센트 및 조화를 통하여 단조로움을 피하고 이색미를 곁들이는 시공 또한 간편하게 이루어질 수 있는 장점이 있다.

이상에서와 같이 본 고안에 따른 인조대리석 판재에 의하면, 그 목적은 천연대리석의 품위 있는 미감을 가지면서, 환경친화적이며, 그 중량이 가볍고, 조립피스를 사용하여 부착함으로써 시공이 편리한 효과가 있다.

또한, 본 고안에 따른 인조대리석 판재에 의하면, 인조대리석의 두께가 얇아 가격이 저렴하고, 시공이 간편하고 빨라 공기가 많이 단축되어 신축공사용 또는 주택, 아파트, 상가의 개?보수용으로 리모델링에 적합한 인조대리석 판재를 제공할 수 있는 효과가 있다.

본 고안은 첨부된 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나, 이는 예시적인 것이며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 고안의 진정한 보호범위는 첨부된 청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.

도 1 은 종래의 인조대리석을 나타낸 도면

도 2 는 본 고안의 실시예에 따른 인조대리석 판재의 사시도

도 3 은 본 고안의 실시예에 따른 인조대리석 판재의 단면도

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10 기재판재 20 접착층

30 인조대리석 100 인조대리석 판재

Claims (2)

1. 파티클보드(PB), 합판, 엠디에프(MDF) 중 어느 하나로 이루어진 기재판재;

   상기 기재판재의 상면에 도포되는 접착층; 및

   상기 기재판재의 상면에 적층되는 인조대리석;이 순차적으로 적층되어 형성된 것을 특징으로 하는 인조대리석 판재.
2. 상기 접착층은,

   에폭시 수지 접착제, 요소멜라민 공축합 수지접착제 또는 초산비닐 수지접착제 중에서 어느 하나가 도포된 것을 특징으로 하는 인조대리석 판재.