KR200389960Y1 - 원적외선 필림 복사열을 다목적 식품에 침투, 고속건조분말포장 종합시스템. - Google Patents
원적외선 필림 복사열을 다목적 식품에 침투, 고속건조분말포장 종합시스템. Download PDFInfo
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Abstract
본 고안의 목적은 각 농·어촌에서 생산되는 농·수·임·축산·약초·과실 등을 다목적용으로 원적외선 건조 및 분발시키는데 사용하는 시스템으로, 지금까지는 고추, 약초, 차류 등 일정 품목에만 각기 건조구조나 식품시설별 다른 재래식 기술로 건조만 시키는데 24시간 이상 수일이 경과되던 건조일정을 앞으로는 고안된 시스템에서 다목적 식품을 다목적 식품재료로 가공 개발활용하는 것으로 2∼3시간내로 건조시간을 단축시키는 원적외선 필림 복사열을 원적외선 파장 2.5∼25㎛이내와 온도 60℃이내이던 것을 원적외선 파장 70㎛이상과 온도 90℃이상으로 상승, 식품에 침투 건조 활용하는 수단으로 개발, 고속건조를 시키고 건조된 식품의 열을 냉각시켜 과립 및 분말생산, 제품 활용도에 따라 포장하는 장치를 제공함에 있다.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 콘트롤박스(10) 센서에 의해 작동시, 준비된 식품재료가 컨베이어 벨트공급기(20)로부터 공급받은 식품재료가 자동 이송되어, 분리 다듬 1차세척기(30)에 투입, 자동공급 분리 다듬세척, 1차 세척된 식품재료를 2차세척헹굼기(40)에 투입, 세척헹굼이 끝난 식품재료를 절단파쇄기(50)로 공급, 건조가 용이하게 하기 위하여 파쇄시킨 식품재료를 탈수정화기(60)에 투입시켜 탈수정화 폐수를 방류시키고, 식품재료를 벨트컨베이어로 자동이송 공급시켜, 원적외선 건조로(70)에는 원적외선 발열침투수단(72)이 이동, 내측 상하부 각 단계별에는 천연광물을 주입된 망판을 장치시킨 가열 및 식품보호장치(80)가 삼각원터널 벨트(74)의 상하부에 설치되어, 원적외선 필림(82)과 근적외선 히타(84)의 상하부의 원적외선 복사열과 파장을 가열 및 식품보호장치(80)의 원적외선 분광방사와 식품보호를 받으며 컨베어의 식품에 전자파를 집중침투 이동시키는, 적어도 2단 이상의 리턴 회전되는 원적외선 발열침투건조수단(72)이 원적외선 복사열을 식품재료에 침투시켜 건조하도록 한다.
상기 원적외선건조로(70) 그 상부에는 덕트흡착기(110)가 설치되어, 냄새와 가스, 수증기를 흡착 소멸 대기로 방류시, 환풍기(120)의 도움으로 신속히 배출시키는 장치와, 상기 건조가 이루어진 식품재료를 냉각 파쇄기(140)에 투입 냉각 파쇄시킨 재료를 과립분말기(150)에 연속투입 과립 분말시키며, 분말된 식품원재료를 용도에 따라 포장기(160)로 설치하여 시스템이 된 것이다.
Description
본 고안은 다목적 식품을 다듬, 세척, 헹굼, 파쇄, 원적외선필림 파장 과열에 의한 고속건조, 분말장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 농·수·축·임·약·과실 등 다양한 식품들을 원적외선 복사열의 발열수단으로 고속 2∼3시간내에 파쇄·건조 소독시키고, 건조식품 내에 함유된 영양가, 향과 맛, 빛 그리고 미네랄을 그대로 보존 유지하도록 하여 소독 살균 과립·분말포장을 연속 생산처리하는 장치에 관한 것으로서, 농가 생산지에서 수확 농산물 재료를 기계시스템에 투입시켜 2∼3차 가공식품 재료로 생산 공급함으로 신소재 식품재료 개발은 물론 지금까지는 수확 1차 취식 식품으로 하던 것을 본 기계 시스템을 개발, 재료를 가공 활용하여 식품 다용도 신상품 재료를 개발, 새로운 식품 또는 비상식량과 비축식량 등 영양가 있는 기능성 건강식품으로 다양하게 개발, 주 식탁과 간이식품을 제조 일상 취식 활용하고, 도시나 지역간 플렌차이즈 사업으로 다양하게 개발 생산, 지금까지의 단순한 식생활 구조를 개혁, 한국적 새로운 국민건강 식생활을 발전시키고, 새 사업을 얼마든지 창출할 수 있으며, 일자리의 확대는 물론 농·어촌 소득사업에 획기적 큰 기여를 할 수 있는 원스톱 식품 고속건조분말포장 연속 소·대용량을 처리 생산할 수 있는 장치에 관한 것이다.
특히 식품에는 수분이 10∼95％ 함유되어 있어 일반적으로 태양에 건조시에는 많은 인력과 노력, 정성과 신경을 써야 되고, 기간은 최소 1일∼1개월의 기일이 소요되어 식품건조가 대단히 어렵고 불편하고 거추장스러웠고, 일손이 너무 많아 일손부족으로 식품 대량 건조가 불가능하여 식품 개발을 할 수 없었으며, 꼭 필요 제품(식품)만 인력 태양건조 활용하였던 것이다.
고로 식품을 건조 개발이나 건조 분말시키는 것은 일부 품목별로 각기 시설이 다른 재래식 구조로 일부 기능성 제품을 건조만 하는 것이고 대용량 단위는 감히 생각지도 못하고 있다.
또 최근의 원적외선 건조방식의 개발 출원내용은 한정된 특수품목(국수, 콩두유, 인삼, 사슴엑기스 등)을 건조분말 또는 엑기스로 단일 개별 품목별 활용도에 따라 원적외선 다단계 서랍식 건조기 개발하여로, 표기하여 10시간 이상 건조한다는 내용을 특허 및 실용신안 출원 및 등록되어 있을 뿐 원적외선 건조기술 내용은 표기되어 있지 않으며, 전국적으로 오늘까지도 상용화나 사용되는 기술이 없으며, 기계적 식품건조방식은 시험단계에서 좌초 상용화를 이루지 못하고 중도에서 실패로 개인투자나 국고연구비만 손실되었고 실재 상용화 사용기술은 개발되지 못하고 있는 안타까운 원적외선 건조방식의 현실이다.
또 전열 및 열풍건조기의 형태는 케이넷식 다단서랍식으로 제작되어 사용하고 있는데 소량 100∼200kg을 건조만 시키는데 과도한 전력비 소비는 물론 건조작업시간은 24시간 이상 건조해야 하고, 건조시 인력이 건조손질작업을 해야 하기 때문에 번거롭고 인건비 손실과 건조가 된다 하여도 색도, 향, 품질성이 변조되어 식품가치가 떨어지고 상품성이 없으며 소비자에게 외면당하고, 생산재료의 가격이 저하되어 채산성이 없으며, 건조기는 대중활용도가 없어 식품건조개발은 어두운 답보상태의 현실이며, 꼭 건조가 필요한 특수한 식품에만 사용하고 있으나 기계적, 열적 고장이 잦고 화재의 위험성이 항시 도사리고 있어 이 건조기 활용은 외면당하고 있는 실태이다.
그러나 건조는 일부 품목별 각기 재래식 다단서랍식 전열 및 열풍건조방식 구조로 한정된 식품건조는 고추, 약초, 차류 등을 건조하고 있으며, 또 특수제품 양파의 건조 분말방법은 급냉동 분말하는 것은 소량은 불가능하며, 대용량을 급냉동 건조분말생산하는데 품목이 한정되어 있는 양파는 분말 양념소스에 사용하고 있으나, 타제품은 상품 및 제조·활용성이 각각 다르기 때문에 다목적식품 가공기술에는 타당성이 없으며, 다목적 식품건조분말은 불가능하다.
그리고 이 급냉동 기계는 대기업에서 가동시켜 생산하고 있으나, 상상이상의 고가로 대중적이나 농가에서는 소량에서 대량으로 다양한 식품을 건조에서 분말까지 생산 활용할 수 없는 기계 시스템이며, 활용도가 한정되어 있는 냉각 건조 분말기이다.
그러나 앞으로는 식품을 건조시키는 것을 원적외선 마이크로필림 복사열을 침투시켜 저온에서도 건조시간이 단축되고, 화재의 위험이 없고 생산성이 다용도식품을 다목적용으로 생산하는데 위생적으로 살균 소독효과가 있고 장기 보관도 가능하며 인체 유익한 미네랄과 영양가가 풍부한 건강 청정식품을 대량 개발하는데 적용한다.
원적외선 필림 복사열은 열손실이 적고 전력소모가 적어 에너지가 절약되며 열효율 건조성이 빠르고 높다. 그리고 배기나 매연, 가스냄새의 발생원이 없고 무공해성이어서 청정 가열건조가 되고 1일 1톤∼20·30톤 물량의 다목적 식품을 원스톱으로 다듬, 세척, 고속건조, 분말포장, 까지 연속 대량생산 처리할 수 있다.
열풍가열은 공기의 대류열에 재료를 간접 가열하지만 원적외선 필림 복사열은 원적외선 파장을 70㎛이상과 온도를 90℃이상 고온에서도 가열제도를 개발, 제품을 직접 직열 및 간열, 복사열 등으로 가열 건조하기 때문에 눌거나 타지 않으며 소독·살균되고 영양소가 파괴되지 않아 건강식품으로 인체 유익한 효과가 크다.
예컨대 원적외선을 투과 미네랄을 보호하므로 그 효능은 비만, 고혈압, 동맥경화, 당뇨, 관절, 노화방지 등 인간의 가장 대중적 6대 악성 질병원인을 예방할 수 있는 도움을 주고, 인간을 장기 건강체질을 유지케 해 주는 식품을 개발할 수 있으며, 우리 식생활이 서구화로 변질, 건강에도 상당한 문제점과 성장활동에도 지장을 초래하는 체적적 문제들을 개선할 수 있는 건강식습관과 국민건강보건에 큰 기여를 할 수 있다.
그리고 우리나라는 국가적 과제인 비상식량이나 비축식량이 없는 것이 큰 과제의 문제로, 군부대·경찰 등의 비상식량과 재해 및 천재시 반드시 비축 활용될 식량이 없는 것을 이제 그 식량을 연구개발 생산할 수 있게 되었다.
본 고안은 상기와 같은 제반 문제점과 식생활이 단순화 한정된 식품먹거리 관계와 자연환경적 원인으로 비만과 당뇨, 혈압, 관절, 심장질환, 노화방지 등 정신적·병적 체질문제가 가속화 야기되고 있는 식생활 구조를 개선해야 할 것과, 고속건조 분말시스템이 필요한 현실을 반영, 이를 감안하여 해소하고자 고안한 것으로서, 그 목적은 각종 농·수·임산물, 약초, 차류, 과실 등 식품을 1차 분리 다듬세척하고, 2차 세척 헹굼, 파쇄, 탈수, 원적외선 필림 발열수단으로 고속건조 분말포장 과정을 거쳐, 원적외선 필림열을 식품에 침투시키는데, 원적외선 파장 2.5∼25㎛이내와 온도 60℃를 은모래 등 천연광물을 활용 가열 및 식품보호장치(80)를 함으로써 원적외선 파장 70㎛이상과 온도 90℃이상을 활용하여도 식품에 이상이 없이 2∼3시간 내 고속건조 살균시키고 영양가가 풍부하고 청정분말식품 원재료를 다양하게 생산, 신상품 식품재료로 2∼3차 가공식품을 개발, 낙후된 식생활 구조 개선에 활용함으로써, 비상식량, 비축식량, 야외 및 등산용, 아기용, 어린이용, 학생용, 직장용, 노인용, 환자용 등 다양하게 간편한 건강 영양식품을 개발, 가정·식생활, 사업성의 플렌차이즈 유통사업과 200만 고용확대 등에 활용하는데 필요한, 다목적 식품재료를 고속건조 분말재료상품으로 식생활 및 사회생활의 기초가 되는 식품산업의 중차대한 구조개혁에 필요한 다목적 식품을 연속세척, 파쇄, 원적외선 필림의 파장 70㎛와 건조온도 90℃의 열을 침투 고속건조, 냉각, 분말, 포장 시스템으로서, 2∼3시간내 연속대량생산 처리하는 장치를 개발 제공함에 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 식품재료를 5단 다단계 원적외선 필림 복사파장과 열 그리고 은모래 등 천연광물의 원적외선 파장을 복합 활용 침투 고속건조식 공법을 이용, 식품을 고속건조 분말진공포장 시스템으로서, 식품의 비린내와 악취를 제거 살균소독, 영양소를 보존하는 것은 식품안전성을 위해 은모래 등 천연광물의 원적외선을 배가, 열적 과열과 식품보호에 활용하는 공법을 적용하고, 건조공법은 원적외선 파장과 열을 활용 건조시키는 장치가 식품별 다소 차별화되나, 센서에 의해 열 및 시간을 조정 생산하도록 하고 다양한 식품 원재료를 1차 다듬분리세척, 2차 세척, 헹굼한 폐수를 탈수하는 탈수기와 탈수된 폐수를 정화 배출하는 정화배출기, 파쇄된 재료를 운반 건조시키는 다단계 원적외선 발열침투 건조수단은 가열 및 식품보호장치인 스테인 망에는 은모래 등 천연광물을 주입, 원적외선 필림과 은모래 등 천연광물망에서 발생되는 원적외선 파장에 합류, 100％ 활용하고 온도를 기존보다 20∼30％ 높여 활용할 수 있다. 이것은 식품이 타거나 눌지 않고 고르게 건조되게 하는 장치가 되어 식품보호와 열활용 가치가 탁월해진다. 컨베이어의 몸통길이의 상단에 원적외선필림을 장치하는데, 필림을 대각선으로 한쪽은 4시방향, 반대쪽은 8시방향에 삼각 원터널식으로 원터널을 설치, 천정 필림 하단에는 은모래 등 천연광물을 스텐망에 주입 장치하고, 식품 하단 근적외선 히타 상단에는 스텐망의 은모래 등 천연광물 스텐망에서 발생되는 원적외선 파장과, 거치는 열을 방사시키면 상·하단의 원적외선 열이 모아 식품에 집중 투입되고, 이때 열의 손실이 딴곳으로 손실되지 않도록 열차단장치와 삼각 원형터널을 설치, 건조되도록 한다.
이때 원적외선 파장을 70㎛이상과 온도 90℃이상 열을 자유로이 가열시킨 바, 타 건조방법과는 완전 차별화된 획기적인 고기능성 건강식품재료를 개발시키는 과정은 원적외선의 전자파의 복사에너지가 피건조물에 직접 투과 침투 방사되어, 단시간에 피건조물에 공명 흡수현상으로 내·외부를 고르게 건조시키는 공진운동 원리를 이용한 것으로서, 기존의 열풍건조나 동결건조방식에 비해 건조시간이 60∼80％ 단축되어 에너지 50∼60％ 절감과 운전경비를 획기적으로 절감하고, 건조물을 수축열변성, 맛, 향, 영양소를 그대로 보존, 변색이 없게 생산하는 것이 특징이고 장점인 공법을 적용 활용하는 데는 원적외선 필림 파장은 2.5∼25㎛의 범위이고, 건조온도는 40∼60℃인 것을 천연광물의 원적외선과 합류, 최고파장 70㎛이상과 건조온도90℃이상을 상승시켜 활용하였던 것이며, 열화로 발생되는 갈변 및 풍미현상이나 눌거나 타지 않고 영양소를 보존하였으며, 피건조식품의 안전성을 확보하였던바, 원적외선 100％를 건조온도 90℃이상에도 피건조물질의 변성이나 단백질의 손상이 없고, 지방의 산화 및 비타민, 생리활성물질의 파괴를 최소화 한 살균 소독되고 영양가 있는 건강식품을 건조 분말재료를 생산할 수 있었다.
건조하는 상하단에 스텐망 은모래 천연광물이 장치되고, 위에는 컨베이어 벨트가 있고, 벨트 위에는 식품재료가 실려 건조가 되고, 양 옆 사이드에는 건조시 발생되는 수증기 배출통로가 설치되어 수증기를 신속히 배출시키고, 수증기가 통과되는 상단에는 열차단장치가 있고, 상기 원적외선 삼각 원터널식 건조로는 내측 각 단계별로 발열 수단이 상기와 같이 설치되고, 상부에는 덕터흡착기가 설치되며, 그 옆에는 환풍기가 설치 건풍을 공급 건조를 돕고 냄새와 가스를 신속히 배출시키고, 폐열을 재활용하도록 열을 재순환시키는 통로를 장치한다.
상기 덕터 하부에는 적어도 2단 이상의 리턴 회전되는 원적외선 삼각 원터널식 발열침투 건조수단인 벨트컨베이어가 설치되고, 상기 각각의 벨트 컨베이어 출측 끝단에는 각각의 이송 보호턱이 설치되며, 상기 각각의 벨트 컨베이어 상에는 커터 차단라인과 몸체 하단에 공기구멍을 일정하게 설치하고, 건조수단 양 사이드에는 공기순환통로를 각 단계별로 설치, 로내공기를 순환시키며, 상기 식품재료가 원적외선 발열수단에 의해 건조가 이루어져 하단 끝단에 도착되면 컨베이어 벨트 공급기가 운송, 냉각, 파쇄기에 투입, 냉각 파쇄된 재료를 과립분말기에 투입 분말시키고, 분말된 재료를 포장하여 장기간 보관 비축할 수 있도록 진공포장기가 설치되어 있다.
상기와 같은 특징을 갖는 본 고안의 식품 원적외선 방사 고속건조분말 시스템의 연속 다단계 처리장치를 첨부도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
본 고안은 먼저 도1 내지 도5에 나타낸 바와 같이 농·어촌에서 수확된 가공할 식품재료를 준비, 기계적 구조의 투입구 호포 및 컨베이어벨트에 주입 대기시키면, 컨트롤박스(10)를 제어시 식품을 실은 호퍼 및 컨베이어벨트(20)를 이동시켜 다듬 분리 1차세척기(30)에 공급 운송하여 다듬 분리 및 1차세척하여 그 재료를 연속 2차 세척 헹굼기(40)에 자동연속 2차세척 헹굼시켜, 절단파쇄기(50)로 연속운송 투입재료를 2∼3cm로 절단 파쇄하여 세척시 발생된 폐수와 절단파쇄시 발생된 수분을 탈수정화조(60)로 폐수를 파동 정화 방류시킨다. 이때 수분함량 30％정도 잔류시키고 탈수시킨다.
상기 탈수된 식품재료를 건조에 알맞게 2∼3cm로 파쇄시키는 이유는, 그 이하를 파쇄할 수 있으나 한번에 너무 작게 파쇄하게 되면 건조는 빠르고 잘 되나, 절단파쇄기(50)의 기계적 부하 발생을 막고 벨트 상단에 운반시 뭉쳐져 쉽게 풀리지 않는 점과 벨트상의 커터차단장치(90)가 덩어리를 옆으로 낙하시켜 뭉쳐진 덩어리를 풀어서 다시 투입, 건조가 고르게 되게 하는 것으로, 2∼3cm의 적당한 규격으로 절단 파쇄하는 것이며, 제품 활용도에 따라 분쇄하지 않고 통체로 건조할 수 있다.
수분함량 30%가 되게 탈수하는 이유는, 그 이상이 되게 하면 수분함량이 너무 많기 때문에 후공정 건조시 건조작업 시간이 길어짐은 물론 전력낭비와 최종 건조하기가 어려워지는 문제점이 있다. 그래서 파쇄는 2∼3cm로, 수분함량은 30% 이내로 한정하여야 기계적 부하방지와 시간과 경비절감효과의 유익성이 된다.
상기 세척과 탈수 정화과정이 완료되면 이를 컨베이어벨트로 연속 자동 이송시켜 원적외선 건조로(70) 벨트에 투입하여 상하단 다단계 건조로로 이동시키며 건조를 하게 되는데, 벨트 상단 양 측면에 장치된 원적외선필림 발열이 최고 120℃이고 하단의 가열 및 식품보호장치(80)의 하단에 설치된 근적외선 히타가 발생하는 발열은 최고1,000℃이나 상기 필림열과 동등하게 60℃로 다운 고정시키며, 도합 180℃의 공기 열을 발생시킬 수 있으나 식품별 건조온도는 맞춤식 적절온도를 30∼120℃로 조정 운전시키며, 컨트롤 박스(10)가 자동제어하여 30∼120℃의 건조에 알맞는 온도와 열을 공급 조정 운전, 열을 활용하여 1단에서 2단으로, 2단에서 3단으로 연속 5단까지 리턴 각각 회전하여 125m를 통과하면서 2∼3시간에 조정 건조가 이루어지는데, 이때 미생물을 투입 발효·숙성시킬 수 있다.
상기 리턴 회전하는 원적외선 건조로(70)의 삼각원터널벨트(74)의 상하에 가열 및 식품보호장치로 상하의 원적외선 복사열의 발생, 파장과 온도를 식품에 침투시켜 저온가열로 빠르게 건조시간을 단축시키며, 열 손실을 방지하기 위하여 열차단장치(86)와 삼각원터널(74) 외부에 설치하며, 차단통로에는 건조시 발생되는 수증기를 배출시키는 공기순환통로(100)를 설치, 공기와 수증기를 순한시켜, 운전시 습기를 신속하게 배출시키고, 전력소모가 적고 에너지 절감이 탁월하며, 건조시 영양소 파괴를 최소화하는 기능을 살리고, 원적외선 열의 장점인 살균력과 미네랄과 향·냄새·색깔은 그대로 유지시켜 주고, 태양에 건조시키는 것과 같이 양호하며 건조제품의 품질이 균일하고 우수하게 생산된다.
은모래 등 천연광물의 원적외선 복사열을 활용하는 것은 과열시 눌거나 타지 않고 식품을 살균 보호하는 것이 장점이고 특징인데, 가열 및 식품보호장치(80)는 기계적·전력적 과열이 발생되어도 타거나 눌지 않도록 열과 열을 억제시켜 식품의 생명과 성분을 그대로 보존 유지시킬 수 있도록 하는 보호장치이고, 모래와 맥반석·황토흙 등 천연광물의 원적외선을 축출, 발생되는 전자파를 100％활용하도록 장치하였으며 벨트 상부에 커터차단라인(90)을 설치, 덩어리를 선별 풀어서 하단으로 고르게 일정량을 배출토록 한다.
원적외선 건조로(70)의 구성은 도 2 및 도 3에 나타난 바와 같이 내축 각단 하단밑에는 근적외선 히타(84)가 설치되고, 히타 상단에는 삼각원터널벨트(74)가 설치되어 원적외선 발열건조수단(72)과 가열 및 식품보호장치(80)를 최대 활용하여 눌거나 타지 않고 살균되고 영양가 높고 향과 맛이 살아있는 안전한 건강식품을 생산하는 데 목적이 있다. 이때 근적외선히터(84) 제품재료의 고가와 전력낭비를 방지하기 위하여 부적합시 원적외선필림(82)을 대체 사용할 수 있다.
상기 벨트 컨베이어 상부에는 덕트 흡착기(110)를 설치하여 건조로의 실내공기, 수증기, 가스, 냄새 등을 순환시키며, 수증기를 흡착·정화·소멸 대기에 배출시킨다.
덕트 하단 원적외선 건조로(70)의 각단에는 적어도 5단의 삼각원터널벨트(74)가 이동 회전되는데, 식품이 이동 리턴 회전시 식품이 흐트러지지 않고 하단벨트에 안전하게 실어주기 위하여 벨트컨베이어틀 양 옆 모서리에는 각각의 보호턱(76)이 각단에 설치되며, 상기 각각의 컨베이어 틀의 삼각원터널벨트(74)의 끝단에는 커터차단장치(90)가 설치되어 있다.
그리고 상기 원적외선 발열건조수단(72)의 최 하단 옆에는 공기구멍(130)이 일정 간격으로 형성되어 있다. 공기구멍(130)에서는 대기중의 산소가 공급되는바, 먼저 상기 원적외선 건조로(70)의 하부에서 산소를 공급받아 상부 덕트 흡착기(110)에 로내 불순물과 수증기가 흡착되어 정화, 대기로 증발시키는데 합류시키도록 하였다.
상기 각단에 위치한 원적외선 건조로(70)에서 건조되는 공기 온도는 30∼120℃이며, 상기 건조로에 따라 각 단에 이동될 때 삼각원터널벨트(74)의 열과 파장이 직접 식품에 침투시키도록 유인하면서 피건조물을 가열시키고 가열 및 식품보호장치(80)가 식품을 보호 삼각원터널벨트(74) 위에는 뭉쳐진 식품재료를 분리, 덩어리를 자동으로 분쇄함과 동시에 낙하식품을 일정량 고르게 이송 건조시키며, 건조가 더 잘되게 환풍기로 열풍과 원적외선 열 해리로 건조를 촉진시킨다.
또 상기와 같이 원적외선 건조로(70)의 출측 끝단에 도달하게 되면, 각각 하부로 낙하하게 되고 그 이동 낙하되는 식품재료는 보호턱(76)의 안내를 받으며 2단, 5단 각 단의 원적외선 건조로(70)에 통과하게 된다.
상기와 같이 이동시키며 5단의 원적외선 건조로(70)에 실려져 센서에 의거 30∼120 ℃의 건조온도를 받으며 이동 진행하면서 3시간 내에 수분함량 0％까지로 건조할 수 있으나 식품에 따라 디지털센서로 온도를 조정 건조한다.
이상과 같이 식품재료가 건조 완료되면 컨베이어 벨트공급기(20) b, c에 의해서 냉각, 파쇄기(140)로 이송하여 냉각 파쇄한 후, 과립분말기(150)에 이송 과립 분말시키고, 분말된 식품 원재료는 포장기(160)에 자동이송 포장하면 된다. 또한 과립으로 사용할 식품 원재료는 과립상태에서 포장하면 된다.
이상과 같이 구성하는 식품 원적외선 복사열을 이용, 고속건조 분말진공포장 시스템은 소정의 폭과, 규격과 용량을 갖고 있으며, 재질은 위생적인 스테인레스나 열에 강한 합성수지 및 고무로 되어 있고, 원적외선건조로(70)에 따라 다수개 설치되어 있으며, 각 단계의 원적외선 발열건조수단(72)은 원적외선 마이크로 필림 및 근적외선히타로 구성, 발열 방출물질인 세라믹 등으로 되어 있어, 내부 원적외선의 열이 분포되어 있는 분위기로 제조 완료되는 식품 원재료에 원적외선을 침투 흡수하게 한다.
상술한 바와 같은 본 고안은 실시간에 계속해서 식품 기계시스템을 제작, 각종 식품 원재료를 건조 분말로 개발 식품재료를 생산, 식생활 구조나 식습관이 서구화식 비건강식생활을 개혁 변화시키고, 국가적 당면과제인 국민의 건강을 보전하고, 비상식량과 비축식량을 연구개발 활용하고, 각종 식생활 식품을 개발 식품산업이 침체개발되지 못한 현실을 개혁, 지역 자치제의 사업성 활성화와 식품산업을 확대, 지역경제는 물론 일자리 창출에 본 고안의 목적인 동시에 사회생활에 맞는 식품개발사업에 이바지 할 수 있는 장점이 있다.
이상과 같은 본 고안은 농어촌에서 생산된 각종 식품을 현지에서 기계적 다듬·세척·파쇄, 원적외선 복사열을 침투, 고속건조 냉각 과립 분말포장하는 기계적 원스톱 시스템을 개발 생산하는 것이다.
일전에는 태양건조 및 서랍식 캐비닛 전기식 열풍건조기로 건조를 하는데 1일∼7일 이상의 건조기간이 소요되었으며, 식품을 건조하는데도 일부품목 고추, 인삼, 약초, 차류 등 기능성 식품별 건조만 장기간 건조하였으나 앞으로는 농·어촌에서 생산되는 모든 식품을 2∼3시간내 건조 분말할 수 있는 특유의 효과가 있으며,
또 본 고안은 분말된 식품 원재료를 활용, 2∼3차 가공식품인 비상식량, 비축식량, 신상품 식품을 제조, 재래식품 취식 현실을 탈피 영양만점의 위생적 건강식품을 다양하게 연구개발 취식하도록 하는, 식품산업을 혁신적으로 개발하고 국민 식생활의 구조를 바꾸고 건강한 체질개선으로 국민건강을 도모하고, 농촌과 도시의 고용확대와 부가가치를 높이고, 200만 고용일터 개발과 식품 사업을 확대, 침체된 생산산업을 활성화하는데 필요한 식품 원재료 생산기계시스템의 특유의 효과가 있다.
도 1은 본 고안에 따른 식품 다듬 연속세척 원적외선 복사열을 침투, 건조 냉각 분말 포장하는 장치를 개략적으로 나타낸 전체 시스템의 구성도.
도 2는 본 고안에 따른 식품 원적외선 복사열을 식품에 침투시키는 발열수단과 삼각원터널벨트장치와 가열 및 식품보호장치를 개략적으로 나타낸 단면 구성도.
도 3은 본 고안에 따른 외각 구성도와 고속다단계건조시 가열 및 식품보호장치와 삼각원 터널 벨트의 발열건조장치와 원적외선 건조로의 열차단장치공기순환통로의 구조를 개략적으로 나타낸 전면 구성도.
도 4는 본 고안에 따른 식품 연속투입 분리 다듬세척헹굼 파쇄 및 폐수정화조의 구성도
도 5는 본 고안에 따른 식품 연속건조된 재료를 냉각 파쇄, 과립분말포장 처리하는 장치의 구성도.
※ 도면의 주요부분에 대한 부호 설명
·10 콘트롤 박스 ·20 컨베이어벨트 20, 20a 20b 20c 20d
·30 다듬 분리 1차세척기 ·40 2차세척 헹굼기
·50 절단 파쇄기 ·60 폐수 정화조
·70 원적외선 건조로 ·72 원적외선 발열건조수단 72 72a 72b
·74 삼각원터널 벨트 74 74a 74b ·76 보호턱 76 76a 76b
·80 가열 및 식품보호장치 80 80a 80b ·82 원적외선 필림 82 82a 82b
·84 근적외선 히타 84 84a 84b ·86 열차단장치 86 86a 86b
·90 커터차단장치 90, 90a, 90b ·100 공기순환통로 100, 100a, 100b
·110 덕트 흡착기 ·120 환풍기
·130 공기구멍 ·140 냉각파쇄기
·150 과립분말기 ·160 포장기
Claims (3)
- 다목적 식품기계시스템을 운전하는 콘트롤박스(10)와 식품을 저장 운송시키는 호파와 컨베이어벨트(20)가, 운송시킨 다목적 식품을, 분리 다듬 1차세척기(30)에 투입 1차 분리 다듬 세척하고, 2차 세척헹굼기(40)에서 세척이 완료되면, 다목적식품을 절단파쇄기(50)에서 파쇄된 다목적 식품에서 발생된 수분과 세척시 발생된 폐수를 탈수정화기(60)에서 정화 배출시키고, 세척 파쇄된 다목적 식품을 원적외선 건조로(70)에 투입, 원적외선 복사열을 식품에 투입 고속건조시키고, 건조된 다목적 식품을 운송, 냉각파쇄기(140)에서 냉각 파쇄된 식품을 과립분말기(150)에서 과립 분말된 식품원재료를 포장기(160)를 포함하는 다목적 식품 원재료 연속 전자동처리장치에 있어,상기 원적외선 건조로(70)의 내측 각단별로 원적외선 발열침투 건조수단(72)이 설치되고, 발열수단 상하부에는 은모래 등 천연광물을 주입한 스텐망인 가열 및 식품보호장치(80)를 설치하여 식품이 눌거나 타지 않고 가열을 방지하도록 하고, 은모래등 천연광물은 원적외선 파장을 배가 합류시키며, 하부에는 근적외선 히타(84)를 설치, 하부에서 상부로 근적외선 열을 식품에 침투시키고, 상단 양측 싸이드에는 원적외선 필림이 대각선으로 설치, 삼각원터널벨트(74)를 설치, 원적외선열을 벨트위의 식품에 투과시키며, 식품이 열을 가하여 건조시 발생되는 수증기·가스·냄새를 배출시키는 공기순환통로(100)가 설치되고, 공기순환통로 내에는 열을 보호하기 위하여 열차단장치(86)를 설치, 원적외선 열 방출을 차단하는 것이며, 원적외선 건조로 상부에는 덕트 흡착기(110)를 설치하여 각단에서 배출되는 수증기와 냄새를 흡착 대류소멸시키고 각단 벨트출측 양단에는 보호턱(76)을 설치, 식품이 이탈되지 않도록 보호하고, 벨트 출측 끝단에는 커터차단장치(90)를 설치하여 식품이 낙하시 외부로 식품재료가 이탈방지장치를 설치하여 다목적 식품을 연속 전자동식으로 이송, 원적외선 파장 에너지로 건조하는 원적외선 건조로(70)의 내부설비의 구성이 이루어지고, 다목적 식품이 건조가 완료 배출되면 이를 냉각파쇄기(140)에 이송 동시에 파쇄냉각, 열을 제거 후 과립분말기(150)에 이송 분말하여 분말된 식품재료를 용도에 따라 포장하는 포장기(160)로 구성하는 것을 특징으로 하는 원적외선 필림 복사열을 다목적 식품에 침투, 고속건조분말포장 종합시스템.
- 제 1항에 있어서상기 다듬분리1차세척기(30)와 2차세척헹굼기(40)로 세척헹굼시키고, 절단파쇄기(50)로 파쇄하여 세척 및 파쇄시 발생되는 폐수정화조(60)로 배출시키고, 원적외선 건조로(70)내에는 원적외선 발열건조수단(72)과 삼각원터널벨트(74)가 설치되어 피건조물을 운송 이동 건조시키며, 건조로는 2단이상의 컨베이어벨트로 형성되어 있으며, 가열 및 식품보호장치(80)가 원적외선필림 파장범위가 2.5∼20㎛와 온도 30∼60℃인 것을 파장 70㎛이상 활용과 온도 90℃ 내외에서도 열변성 및 식품의 영양소, 향, 맛을 손상시키지 않고 보전시키는 장치와 원적외선 파장과 가열을 배가 상승시키는 것을 특징으로 하는 원적외선 필림 복사열을 다목적 식품에 침투, 고속건조분말포장 종합시스템.
- 제1항에 있어서상기 다목적 식품 원적외선 고속건조로에 있어, 가열 및 식품보호장치(80)의 하단에는 근적외선 히타를, 상단 건조 원적외선 침투수단의 하단에는 식품을 운반하는 벨트컨베이어를 몸체 틀 양 옆에는 원적외선필림을 대각원형선으로 삼각 원터널벨트(74)를 각각 설치하여 원적외선 발열건조수단(72)이 다단계를 형성 건조하는 것을 특징으로 하는 원적외선 필림 복사열을 다목적 식품에 침투, 고속건조분말포장 종합시스템.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2004-0032741U KR200389960Y1 (ko) | 2004-11-16 | 2004-11-16 | 원적외선 필림 복사열을 다목적 식품에 침투, 고속건조분말포장 종합시스템. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2004-0032741U KR200389960Y1 (ko) | 2004-11-16 | 2004-11-16 | 원적외선 필림 복사열을 다목적 식품에 침투, 고속건조분말포장 종합시스템. |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020040086393A Division KR20040099205A (ko) | 2004-10-27 | 2004-10-27 | 원적외선 필림 복사열을 다목적 식품에 침투,고속건조분말포장 시스템 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR200389960Y1 true KR200389960Y1 (ko) | 2005-07-14 |
Family
ID=43691221
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR20-2004-0032741U KR200389960Y1 (ko) | 2004-11-16 | 2004-11-16 | 원적외선 필림 복사열을 다목적 식품에 침투, 고속건조분말포장 종합시스템. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200389960Y1 (ko) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101534004B1 (ko) * | 2014-08-01 | 2015-07-06 | 유대형 | 근적외선을 이용한 고순도 소금 제조장치 |
-
2004
- 2004-11-16 KR KR20-2004-0032741U patent/KR200389960Y1/ko not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101534004B1 (ko) * | 2014-08-01 | 2015-07-06 | 유대형 | 근적외선을 이용한 고순도 소금 제조장치 |
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