KR200389525Y1 - 축산분뇨의 비료화 처리장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 축산농가에서 발생되는 축산분뇨를 퇴비화·액비화 하는 과정에서 수분조절재인 톱밥 또는 왕겨 등을 사용 하지 않고도 단시간 내에 호기성 발효에 의한 고온발효식 공법으로 유기질 비료를 얻을 수 있도록 한 축산분뇨의 비료 화 처리장치에 관한 것으로, 이러한 본 고안은 수거된 축산분뇨에 포함된 협잡물을 걸러내는 정선기와, 상기 걸러낸 협잡물을 이송하여 소각하는 소각로와, 상기 협잡물이 걸러진 축산분뇨를 분뇨저장조에 저장하고, 상기 분뇨저장조에서 발생하는 악취를 흡출하여 탈취 처리하는 제 1 탈취탑을 구비한 축산분뇨의 비료화 처리장치에 있어서, 상기 분뇨저장조에 저장된 축산분뇨의 살균과 악취제거의 목적으로 오존을 발생하는 오존발생기와, 상기 분뇨저장조에서 발생하는 악취를 흡출하여 탈취처리하는 제 1 탈취탑과, 축산분뇨를 살균하고 발효시키기 위한 혼합/살균발효조와, 상기 혼합/살균 발효조에서 1차 발효된 축산분뇨를 고속 탈수하여 고상과 액상으로 분리하는 원심분리기와, 상기 원심분리기에서 분리 된 고상의 축산분뇨를 전기히팅코일을 이용한 열공급과 에어탱크에서의 산소공급을 하면서 교반시키는 고상완숙발효조와, 상기 원심분리기에서 분리된 액상의 분뇨를 순간기포방식으로 산소를 일정시간 반복 공급하여 발효시키는 액상완숙 발효조등으로 구성된다.

Description

축산분뇨의 비료화 처리장치 {Fermentation equipment of animals-excretions}

본 고안은 축산분뇨의 비료화 처리장치에 관한 것으로, 구체적으로는 축산농가에서 발생되는 가축의 분뇨를 단시간내에 호기성 발효에 의한 고온발효식 공법으로 유기질 비료를 얻을 수 있도록 한 축산분뇨의 비료화 처리장치에 관한 것이다.

일반적으로, 축산분뇨는 양질의 퇴비나 액비를 만들어 경작하는 토양에 사용하면, 유기질 성분이 낮고 토양 산성화로 노후화 되어 있는 우리나라 농경지의 지력을 높이고 토양의 화학적 성질을 개선할 수 있는 귀중한 자원이다.

그러나, 축산분뇨를 처리하지 않고 축산폐수로서 그대로 배출하게 되면 생활하수보다 오염부하량이 높은 고농도 오염물질이므로 수질오염원이 될 뿐만 아니라 개별농가에서 방류수 수질기준에 맞게 처리하는데 있어서도 시설이나 처리비용

이 많이 들기 때문에 어려움이 크다.

특히, BOD 기준으로 오염부하량을 비교해 볼 때 생활하수는 ℓ당 200㎎인데 비해 축산폐수는 1~2만㎎(ppm)으로서 생활하수보다 50~100배나 더 높다.

이렇듯, 환경오염에 대하여 점차 우려의 목소리가 높아가는 요즘 축산분뇨를 최대한 퇴비화·액비화 하여 귀중한 자원 으로 재활용 할 수 있도록 자체적으로 자원화 시설을 갖추어 환경친화적인 축산업을 유지해 나가고있는 추세이다.

일예로, 현재까지 축산농가에서 가장 일반적인 방식인 톱밥 혼합 퇴비화방식을 사용하고 있다.

그러나, 상기와 같은 방법은 각 농가에서 분뇨혼합상태에서 저장액비화 기술에 의존할 수밖에 없었기 때문에 혼합분뇨의 처리농지부족과 악취제거가 어렵고 지하수의 오염을 유발할 수 있으며 오랜 시간이 소용되는 문제점을 야기하고 있다.

또한, 축분퇴비화 과정에서 수분조절재로 쓰이는 톱밥가격의 상승은 축산농가의 채산성에 걸림돌로 작용하여 가격과 품질 경쟁력약화 등 효율성의 문제가 있었다.

따라서, 본 고안은 상기한 종래 기술에 따른 제반 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로서, 본 고안의 목적은 축산분뇨를 퇴비화·액비화 하는 과정에서 수분조절재인 톱밥 또는 왕겨 등을 사용하지 않고 발효하여 생산단가를 줄이면서도 단시간 내에 귀중한 자원으로 재활용 할 수 있도록 한 축산분뇨의 비료화 처리장치를 제공하는데 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 축산분뇨의 비료화 처리장치의 특징은, 수거된 축산분뇨에 포함된 협잡물을 걸러내는 정선기(1)와, 상기 걸러낸 협잡물을 이송하여 소각하는 소각로(3)와, 상기 협잡물이 걸러진 축산분뇨를 분뇨저장조(5)에 저장하고, 상기 분뇨저장조(5)에서 발생하는 악취를 흡출하여 탈취 처리하는 제 1 탈취탑(9a)을 구비한 축산분뇨의 비료화 처리장치에 있어서,

상기 분뇨저장조(5)에 저장된 축산분뇨의 살균 및 탈취 목적으로 오존(O3 )을 발생하는 오존발생기(7);

상기 축산분뇨를 다음 공정으로 이송하기 위한 제 1 이송모터(11);

상기 축산분뇨를 살균하고 발효시키기 위한 혼합/살균발효조(13);

상기 혼합/살균발효조(13)의 내부에 바깥날개(14a)와 안쪽날개(14b)가 교차하며 혼합할 수 있는 리본타입의 2중날개로 이루어진 교반날개(14);

상기 혼합/살균발효조(13)에 미생물을 투입하기 위한 미생물투입기(15);

상기 축산분뇨와 미생물의 일정량을 혼합하기 위한 측정기(17);

상기 혼합/살균발효조(13)에 투입된 미생물의 배양과 발효를 위해 산소를 공급하는 에어탱크(19);

상기 혼합/살균발효조(13)내의 축산분뇨속에 포함된 세균을 사멸시키기 위하여 고온의 스팀을 공급하는 보일러(21);

상기 혼합/살균발효조(13)에서 발생하는 악취를 흡출하여 탈취 처리하는 제 2 탈취탑(9b);

상기 혼합/살균발효조(13)에서 1차 발효된 축산분뇨를 다음 공정으로 이송하기 위한 제 2이송모터(25);

상기 이송된 축산분뇨를 고속 탈수하여 고상과 액상으로 분리하는 원심분리기(27);

상기 원심분리기(27)에서 분리된 고상의 축산분뇨를 전기히팅코일을 이용한 열 공급과 에어탱크(19)에서 산소공급을 하면서 교반시키는 고상완숙발효조(30);

상기 고상완숙발효조(30)에서 발생하는 악취를 흡출하여 탈취 처리하는 제 3탈취탑(9c);

상기 고상완숙발효조(30)에 일정기간 고온발효와 건조한 후 비료화된 고상의 축산분뇨를 다음 공정으로 이송하기 위한 제 3이송모터(35);

상기 비료화된 고상의 축산분뇨를 일정크기로 분쇄하는 분쇄기(37);

상기 비료화된 고상의 축산분뇨를 자동 포장하는 고체비료 포장기(39);

상기 원심분리기(27)에서 분리된 액상의 분뇨를 순간기포방식으로 산소를 일정시간 반복 공급하여 발효시키는 액상완숙발효조(40);

상기 액상완숙발효조(40)에서 발생하는 악취를 흡출하여 탈취 처리하는 제 4탈취탑(9d);

상기 액상완숙발효조(40)에서 농축 발효된 액상의 비료를 냉각하는 냉각조(45);

상기 액상의 비료 내에 잔존하는 부유물질을 제거하는 여과기(47);

상기 농축 발효된 액상의 비료를 자동 포장하는 액체비료 포장기(49)를 포함하여 구성된다.

이하, 본 고안에 따른 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1 내지 도 2는 본 고안에 따른 축산분뇨의 비료화 처리장치를 나타낸 구성도이다.

도 1 내지 도 2에 도시된 바와 같이, 수거된 축산분뇨에 포함된 협잡물을 걸러내는 정선기(1)와, 상기 걸러낸 협잡물을 이송하여 소각하는 소각로(3)와, 상기 협잡물이 걸러진 축산분뇨를 분뇨저장조(5)에 저장하고, 상기 분뇨저장조(5)에서 발생하는 악취를 흡출하여 탈취 처리하는 제 1 탈취탑(9a)을 구비한 축산분뇨의 비료화 처리장치에 있어서, 상기 분뇨저장조(5)에 저장된 축산분뇨의 살균과 탈취의 목적으로 오존(O3 )을 발생시키는 오존발생기(7)와, 상기 축산분뇨를 다음 공정으로 이송하기 위한 제 1이송모터(11)와, 상기 축산분뇨를 살균하고 발효시키기 위한 혼합/살균발효조(13)와, 상기 혼합/살균발효조(13)의 내부에 바깥날개(14a)와 안쪽날개(14b)가 교차하며 혼합할 수 있는 리본타입의 2중날개로 이루어진 교반날개(14)와,

상기 혼합/살균발효조(13)에 미생물을 투입하기 위한 미생물투입기(15)와, 상기 축산분뇨와 미생물의 일정량을 혼합 하기 위한 측정기(17)와, 상기 혼합/살균발효조(13)에 투입된 미생물의 배양과 발효를 위해 산소를 공급하는 에어탱크(19)와, 상기 혼합/살균발효조(13)내의 축산분뇨속에 포함된 세균을 사멸시키기 위하여 고온의 스팀을 공급하는 보일러(21)와, 상기 혼합/살균발효조(13)에서 발생하는 악취를 흡출하여 탈취 처리하는 제 2 탈취탑(9b)과, 상기 혼합/살균발효조(13)에서 1차 발효된 축산분뇨를 다음 공정으로 이송하기 위한 제 2이송모터(25)와, 상기 이송된 축산분뇨를 고속 탈수하여 고상과 액상으로 분리하는 원심분리기(27)와, 상기 원심분리기(27)에서 분리된 고상의 축산분뇨를 전기히팅코일을 이용한 열 공급과 에어탱크(19)에서 산소공급을 하면서 교반시키는 고상완숙발효조(30)와, 상기 고상완숙발효조(30)에서 발생하는 악취를 흡출하여 탈취 처리하는 제 3탈취탑(9c)과, 상기 고상완숙발효조(30)에 일정기간 고온발효와 건조한 후 비료화된 고상의 축산분뇨를 다음 공정으로 이송하기 위한 제 3이송모터(35)와, 상기 비료화된 고상의 축산분뇨를 일정크기로 분쇄하는 분쇄기(37)와, 상기 비료화된 고상의 축산분뇨를 자동 포장하는 고체 비료 포장기(39)와, 상기 원심분리기(27)에서 분리된 액상의 분뇨를 순간기포방식으로 산소를 일정시간 반복 공급하여 발효시키는 액상완숙발효조(40)와, 상기 액상완숙발효조(40)에서 발생하는 악취를 흡출하여 탈취 처리하는 제 4탈취탑(9d)과, 상기 액상완숙발효조(40)에서 농축 발효된 액상의 비료를 냉각하는 냉각조(45)와, 상기 액상의 비료 내에 잔존하는 부유물질을 제거하는 여과기(47)와, 상기 농축 발효된 액상의 비료를 자동 포장하는 액체비료 포장기(49)를 포함하여 구성된다.

이와 같이 구성된 축산분뇨의 비료화 처리장치의 동작을 살펴보면 다음과 같다.

먼저 상기 정선기(1)는 수거된 축산분뇨에 포함되어 있는 협잡물을 걸러내는 역할을 하며, 정선기(1)에서 걸러진 이물질은 소각로(3)로 이송하여 소각한다.

상기 분뇨저장조(5)는 정선기(1)에서 협잡물이 처리된 축산분뇨가 저장되는 곳이고, 오존발생기(7)에서 오존(O3)을 발생시켜 축산분뇨의 살균 및 탈취가 이루어질 수 있도록 한다.

상기 제 1,2,3,4탈취탑(9a,9b,9c,9d)은 도 3에 도시된 바와 같이, 내부에 야자잎 또는 볏집, 갈대등으로 이루어진 다수개의 필터(91)와, 미생물이 포함된 미생물 혼합물(93)을 저장하고 있는 탈취탑 본체(90) 다수개가 연이어 설치되어 있고, 순환펌프(95)를 이용하여 미생물 혼합물(93)을 필터(91)에 스프레이 하면 필터(91)를 통과하는 악취를 미생물이 흡입(바이오 필터 역할)함으로 악취를 제거하게 된다.

상기 혼합/살균 발효조(13)는 도 4에 도시된 바와 같이, 바깥날개(14a)와 안쪽날개(14b)의 2중날개로 구성된 교반날개(14)가 서로 교차하며 혼합할 수 있는 리본 타입으로 이루어져 있고, 원활한 혼합을 위해 일정시간(3분정도) 마다 정·역회전을 반복하면서 교반된다.

이때, 보일러(21)를 이용한 열공급으로 잡균, 병원균, 잡초종자등을 사멸시키고, 에어탱크(19)에서 산소를 공급하여 미생물의 원활한 배양과 발효가 이루어 질 수 있도록 한다.

상기 원심분리기(27)는 고속탈수를 통하여 수분이 60~70%인 축산분뇨를 고상과 액상으로 구분하는 역할을 한다.

상기 고상완숙발효조(30)는 도 5에 도시된 바와 같이, 원심분리기(27)에서 탈수된 수분이 45~55% 정도인 고상의 분뇨가 탱크(31)내로 투입되면, 탱크(31)내에 설치된 전기 히팅코일(도시되지 않음)을 이용한 열 공급과 에어탱크(19) 에서 산소가 공급되면서 교반되고, 일정기간(5일이상) 숙성되면 고체유기질 비료화 된다.

이때, 고상의 분뇨를 교반하는 교반날개(32)는 바깥날개(32a)와 안쪽날개(32b)가 서로 교차하며 혼합할 수 있는 리본타입의 2중날개로 이루어져 있고, 원활한 혼합을 위해 일정시간(3분정도) 마다 정·역회전을 반복하면서 교반이 이루어진다.

상기 액상완숙발효조(40)는 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 원심분리기(27)에서 분리된 액상의 분뇨를 탱크(41)내로 투입되면, 탱크(41)내에 설치된 전기 히팅코일(도시되지 않음)을 이용한 열 공급(53~57℃)과 에어탱크(19)에서 순간기포방식으로 산소를 일정시간 반복 공급하면서 일정기간(7일정도) 완숙 발효시킨다.

본 고안에 따른 축산분뇨의 비료화 처리장치의 동작을 도 7을 참조하여 좀 더 상세히 설명하면 다음과 같다.

수거된 분뇨 또는 축산폐수(이하 축산분뇨로 통칭함)를 분뇨저장조(5)에 투입하기 전에 분뇨에 포함되어 있는 협잡물을 제거하기 위하여 정선기(1)에 투입된다.(S101)

상기 정선기(1)에서 처리된 축산분뇨는 분뇨저장조(5)에 투입하고, 정선기(1)에서 걸러진 협잡물과 불순물은 소각로(3)로 이송하여소각처리한다.(S103)

상기 분뇨저장조(5)내에 저장된 축산분뇨의 살균과 탈취의 목적으로 오존발생기(7)에서 오존(O3 )을 발생시키고, 분뇨저장조(5)에서 발생되는 악취는 제 1 탈취탑(9a)으로 흡출하여 탈취 처리한다.

상기 분뇨저장조(5)에 저장된 축산분뇨는 혼합/살균발효조(13)로 제 1 이송모터(11)에 의해 이송되어지며, 미생물투입기(15)에서 투입되는 미생물과 축산분뇨가 측정기(17)에 의해 적정량이 혼합되어지고, 보일러(21)와 에어탱크(19)를 이용한 열 공급과 산소공급이 이루어지면서 교반이 시작된다.(S105)

교반시에는 원활한 혼합을 위해 일정시간(3분정도)으로 역회전을하며 고온(100℃)을 2시간동안 유지하여 잡균, 병원균, 잡초종자를 사멸시키고, 상기 혼합/살균발효조(13)에 투입당시 수분이 75~95% 이었던 분뇨를 60~70% 로 낮춘다.

이때, 고온을 2시간동안 유지한 다음 열 공급을 중단하고 축산분뇨의 자체열(53~57℃)로 10시간 정도 발효를하며 미생물의 원활한 배양과 축산분뇨의 발효를 위해 산소와 질소를 적량 공급을 하고, 발효시 분뇨에서 발생하는 악취는 제 2 탈취탑(9b)에서 흡출하여 탈취처리를 한다.

산소는 미생물의 에너지며 질소는 미생물 발육에 필요한 것으로서, 산소가 부족하면 미생물이 번식에 지장을 초래하며 발효의 속도도 늦어진다.

따라서, 산소와 질소의 공급은 적정 범위내로 조절하는 것이 필요하다.

상기 혼합/살균발효조(13)에서 1차 발효된 분뇨는 제 2 이송모터(25)를 이용하여 원심분리기(27)로 이송된다.(S107)

상기 원심분리기(27)에서는 축산분뇨가 고속 탈수되어 고상과 액상으로 분리된다.

이때, 상기 원심분리기(27)를 통과한 축산분뇨는 45%~55%정도의 수분을 유지하게 된다.

상기 분리된 고상의 축산분뇨는 고상완숙발효조(30)로 이송된다.(S109).

상기 고상완숙발효조(30)에 이송된 축산분뇨는 전기 히팅코일을 이용한 53~57℃의 열 공급을 받으며 교반을 하고, 에어탱크(19)에서 20분 간격으로 5분동안 순간폭기에 의한 산소공급과 상기 액상완숙조(40)에서 적량의 액체비료를 고상완숙발효조(30)에 투입하면서 수분조절을 하며 수분 23~27%정도의 분뇨로 건조를 한다.

이때, 발효되는 과정에서 자체 온도가 45~65℃ 발생되므로 열 공급은 처음 이송시 열 공급(53~57℃)을 약 2시간정도 유지하고 하루에 한번 2시간씩 열 공급을 하며 5일동안 완숙발효와 건조를 하고, 발생되는 악취는 제 3 탈취탑(9c)으로 흡출하여 탈취 처리한다.

여기서, 고상완숙발효조(30)의 탱크(31)를 6개조로 운영하는 이유는 탱크 1조당 5일씩 완숙 발효시켜 지속적인 생산이 이루어질 수 있도록 하기 위함이다.

이렇게 고상완숙발효조(30)에서 완숙 발효된 축산분뇨는 제 3 이송모터(35)를 이용하여 분쇄기(37)에 투입되어 일정 크기로 분쇄된다.(S111)

상기 분쇄기(37)를 거친 후 고체비료 포장기(39)를 통하여 양질의 유기질 비료가 포장된다.(S113)

상기 원심분리기(27)에서 분리된 액상의 축산분뇨는 액상완숙발효조(40)로 이송된다.(S115)

상기 분리된 액상의 액체비료는 발효탱크(41)내에 설치된 전기 히팅코일(도시되지 않음)을 이용한 열 공급(53~57℃)과 에어탱크(19)에서 20분간격으로 5분씩 순간폭기에 의한 산소 공급되어 교반이 이루어지며 미생물을 이용한 자체발효열과 열 공급으로 약 7일동안 완숙 발효된다.

여기서, 액상완숙발효조(40)의 탱크(41)를 8개조로 운영하는 이유는 탱크 1조당 7일씩 완숙 발효시켜 지속적인 생산이 이루어질 수 있도록 하기 위함이다.

상기 농축된 액체비료는 펌프(44)를 통해 냉각조(45)로 이송되어 냉각된다.(S117)

상기 냉각조(45)에서 냉각된 액체비료를 여과기(47)에 투입하여 잔존하는 부유물질을 걸러낸다.(S119)

상기 여과기(47)에서 걸러진 액체비료는 액체비료 포장기(49)를 통하여 포장된다.(S121)

이상과 같은 본 고안에 의하면 호기성 발효에 의한 고온 발효식으로 축산분뇨를 처리하여 알칼리성 비료화되어 화학비료로는 불가능한 효과와 성분을 함유하고 있고, 분뇨 및 축산폐기물을 발효시켜 유기질 비료를 생산하므로 환경오염을 방지할 수 있으며, 일반적인 축산분뇨의 수분조절재로 사용되는 톱밥, 왕겨 등을 사용하지 않고 생산기간이 일주일정도로 단축되어 생산원가가 절감되어 실수요자에게 저렴한 공급이 가능하게 됨으로써 가격경쟁에서도 가치가 높다 할 수있다.

도 1 내지 도 2는 본 고안에 따른 축산분뇨의 비료화 처리장치를 나타낸 구성도,

도 3은 도 1의 탈취탑 상세도,

도 4는 도 1의 혼합/살균발효조 상세도,

도 5는 도 1의 고상 완숙 발효조 상세도,

도 6은 도 1의 액상 완숙 발효조 상세도,

도 7은 본 고안에 따른 축산분뇨의 비료화 처리방법을 나타낸 공정도이다.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

1: 정선기 3: 소각로

5: 분뇨저장조 13: 혼합/살균발효조

15: 미생물투입기 17: 측정기

21: 보일러 27: 원심분리기

30: 고상완숙발효조 37: 분쇄기

39: 고체비료 포장기 40: 액상완숙발효조

45: 냉각조 47: 여과기

49: 액체비료 포장기

Claims (5)

1. 수거된 축산분뇨에 포함된 협잡물을 걸러내는 정선기(1)와, 상기 걸러낸 협잡물을 이송하여 소각하는 소각로(3)와, 상기 협잡물이 걸러진 축산분뇨를 분뇨저장조(5)에 저장하고, 상기 분뇨저장조(5)에서 발생하는 악취를 흡출하여 탈취 처리하는 제 1 탈취탑(9a)을 구비한 축산분뇨의 비료화 처리장치에 있어서,

   상기 분뇨저장조(5)에 저장된 축산분뇨의 살균 및 탈취의 목적으로 오존(O3 )을 발생하는 오존발생기(7);

   상기 축산분뇨를 다음 공정으로 이송하기 위한 제 1이송모터(11);

   상기 축산분뇨를 살균하고 발효시키기 위한 혼합/살균발효조(13);

   상기 혼합/살균발효조(13)의 내부에 바깥날개(14a)와 안쪽날개(14b)가 교차하며 혼합할 수 있는 리본타입의 2중날개로 이루어진 교반날개(14);

   상기 혼합/살균발효조(13)에 미생물을 투입하기 위한 미생물투입기(15);

   상기 축산분뇨와 미생물의 일정량을 혼합하기 위한 측정기(17);

   상기 혼합/살균발효조(13)에 투입된 미생물의 배양과 발효를 위해 산소를 공급하는 에어탱크(19);

   상기 혼합/살균발효조(13)내의 축산분뇨속에 포함된 세균을 사멸시키기 위하여 고온의 스팀을 공급하는 보일러(21);

   상기 혼합/살균발효조(13)에서 발생하는 악취를 흡출하여 탈취 처리하는 제 2 탈취탑(9b);

   상기 혼합/살균발효조(13)에서 1차 발효된 축산분뇨를 다음 공정으로 이송하는 제 2이송모터(25);

   상기 이송된 축산분뇨를 고속 탈수하여 고상과 액상으로 분리하는 원심분리기(27);

   상기 원심분리기(27)에서 분리된 고상의 축산분뇨를 전기히팅코일을 이용한 열 공급과 에어탱크(19)에서 산소공급을 하면서 교반시키는 고상완숙발효조(30);

   상기 고상완숙발효조(30)에서 발생하는 악취를 흡출하여 탈취 처리하는 제 3탈취탑(9c);

   상기 고상완숙발효조(30)에 일정기간 고온발효와 건조한 후 비료화된 고상의 축산분뇨를 다음 공정으로 이송하는 제 3이송모터(35);

   상기 비료화된 고상의 축산분뇨를 일정크기로 분쇄하는 분쇄기(37);

   상기 비료화된 고상의 축산분뇨를 자동 포장하는 고체비료 포장기(39);

   상기 원심분리기(27)에서 분리된 액상의 분뇨를 순간기포방식으로 산소를 일정시간 반복 공급하여 발효시키는 액상완 숙발효조(40);

   상기 액상완숙발효조(40)에서 발생하는 악취를 흡출하여 탈취 처리하는 제 4탈취탑(9d);

   상기 액상완숙발효조(40)에서 농축 발효된 액상의 비료를 냉각하는 냉각조(45);

   상기 액상의 비료 내에 잔존하는 부유물질을 제거하는 여과기(47);

   상기 농축 발효된 액상의 비료를 자동 포장하는 액체비료 포장기(49)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 축산분뇨의 비료화 처리장치.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 교반날개(14)는 원활한 혼합을 위해 일정시간 정·역회전을 반복하면서 교반이 이루어짐을 특징으로 하는 축산분뇨의 비료화 처리장치.
3. 제 1항에 있어서,

   상기 고상완숙발효조(30)와 액상완숙발효조(40)에 공급되는 산소는 에어탱크(19)에서 일정시간마다 순간폭기에 의한 산소공급이 이루어짐을 특징으로 하는 축산분뇨의 비료화 처리장치.
4. 제 1항에 있어서,

   상기 고상완숙발효조(30)는 탱크(31)를 6개조로 운영하여 탱크 1조당 5일씩 완숙 발효시켜 지속적인 생산이 이루어질 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 축산분뇨의 비료화 처리장치.
5. 제 1항에 있어서,

   상기 액상완숙발효조(40)는 탱크(41)를 8개조로 운영하여 탱크 1조당 7일씩 완숙 발효시켜 지속적인 생산이 이루어질 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 축산분뇨의 비료화 처리장치.