KR200389309Y1

KR200389309Y1 - Dental Scaler Tip and it's Mold for Powder Injection Molding

Info

Publication number: KR200389309Y1
Application number: KR20-2005-0011794U
Authority: KR
Inventors: 황철진; 박형필; 고영배; 허영무
Original assignee: 한국생산기술연구원
Priority date: 2005-04-27
Filing date: 2005-04-27
Publication date: 2005-07-07

Abstract

본 고안은 분말사출성형(Powder Injection Molding)에 의하여 제조함으로 품질특성 및 디자인을 향상시키며, 특히, 스케일러 팁(Scaler Tip)을 기계가공이 아닌 분말사출성형공정을 이용함으로 단 1회 공정을 통한 생산으로 균일 형상 스케일러 팁의 대량생산이 가능하여 제조원가를 현저히 절감토록 하고, 또한 다양한 형상의 제품에 빠른 대처를 할 수 있도록 금형설계에서 슬라이드 블록(Slide Block)에 제품 형상이 위치하도록 설계함으로 다른 여러 형상의 스케일러 팁 생산 시 빠른 대처가 가능하고 다품종 소량생산에 적합하도록 설계된 쾌속금형의 일종으로서, 스케일러 팁의 유체의 토출 분사방향을 팁부의 변곡 형성부를 따라 자연스럽게 흐르도록 하여 시술이 효과적으로 이루어지도록 하는 치과용 스케일러 팁의 분말사출성형용 금형 및 그 스케일러 팁에 관한 것이다.The present invention improves the quality characteristics and design by manufacturing by powder injection molding, and in particular, the scale tip is produced by only one process by using powder injection molding process rather than machining. It is possible to mass-produce the uniform shape scaler tip, which significantly reduces the manufacturing cost and also to design the product shape on the slide block in the mold design so as to quickly cope with various shape products. It is a kind of rapid mold designed to be able to cope quickly in the production of scale tip of the scale and to be suitable for the production of small quantity of various kinds. On the powder injection molding mold of the scaler tip and the scaler tip It is about.

이를 구현하기 위한 본 고안은 내부에 유체관로가 형성되며 장비에 장착되는 연결부와, 상기 연결부로부터 변곡형성되는 팁부로 이루어지는 치과용 스케일러 팁 (Scaler Tip)의 제조에 있어서, 고정원판에 스프루(Sprue)부가 구비되는 고정부와;The present invention for realizing this, in the manufacture of the dental scale tip (Scaler Tip) consisting of a connecting portion that is formed inside the fluid pipe and is mounted to the equipment, and the tip is formed from the connecting portion, sprues on the fixed disk A fixed part provided with a part;

상기 고정부에 대향하는 가동원판에 상기 유체관로를 형성하기 위하여 다단의 원주형으로 형성되고 선단에는 편심단이 형성되는 코어핀이 설치되며 슬라이드코어를 위한 가이드테이블이 구비되는 가동부와; 상기 고정부와 가동부 사이에서 상기 코어핀의 편심단을 지지하기 위하여 코어핀의 이동방향에 대하여 직각방향으로 슬라이드되며, 사출제품의 형상에 따른 캐비티가 분할하여 대향 형성되는 한 쌍의 슬라이드코어와; 상기 코어핀의 이동을 가이드하며, 제품성형 후 제품의 하방에서 상승하는 파이프형태의 이젝터;를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다. A movable part having a multi-stage cylindrical shape and a core pin having an eccentric end formed at a distal end thereof so as to form the fluid conduit on the movable disc facing the fixed part, and having a guide table for a slide core; A pair of slide cores which slide in a direction perpendicular to the direction of movement of the core pins to support the eccentric end of the core pins between the fixed part and the movable part, and the cavities are divided and formed to face each other; It guides the movement of the core pin, the pipe-shaped ejector rising from the lower side of the product after molding the product; characterized in that it comprises a.

Description

Dental Scaler Tip and it's Mold for Powder Injection Molding}

본 고안은 치과용 스케일러 팁에 관한 것으로서, 특히 분말사출성형에 의하여 제조됨으로써 기계가공에 의한 종래기술에 비하여 형상 구현성이 높으며 다양한 제품 형상이 가공된 슬라이드 코어를 구비하여 신속하게 균일한 제품을 형성할 수 있어 품질특성 및 디자인을 향상시키며 제품의 대량생산이 가능하여 제조원가를 현저히 절감토록 하고, 스케일러 팁 토출구의 편심형성을 통하여 1개의 코어핀으로 금형 구동을 구현하며, 유체의 토출 분사방향이 팁부의 변곡 형성부를 따라 자연스럽게 선단쪽을 향해 흐르도록 하여 시술이 효과적으로 이루어지도록 하는 치과용 스케일러 팁의 분말사출성형용 금형 및 그 스케일러 팁에 관한 것이다.The present invention relates to a dental scaler tip, and in particular, manufactured by powder injection molding, it has a high shape realization compared to the prior art by machining and has a slide core processed with various product shapes to form a uniform product quickly. It can improve the quality characteristics and design, and mass production of products, which can significantly reduce the manufacturing cost, implement mold driving with one core pin through eccentricity of scale tip discharge port, and discharge direction of fluid The present invention relates to a powder injection molding mold of a dental scale tip and a scale tip thereof, which flows naturally toward the tip side along a negative inflection formation portion so that the procedure is effectively performed.

치과용 스케일러는 초음파를 이용하여 그 팁을 진동시켜 치아에 증착된 치석이나 다른 부착 이물질을 제거하는데 사용되는 한편 치료용 도구로서 널리 사용되고 있으며, 스케일러 팁의 재료는 내마모성을 요구하는 특징이 있다.Dental scalers are used to remove tartar or other adherent foreign substances deposited on teeth by vibrating their tips using ultrasonic waves, and are widely used as a therapeutic tool. The material of scaler tips is characterized by requiring wear resistance.

종래 기술의 스케일러 팁(100)은 도 1에 도시된 바와 같이 세척수 또는 에어가 토출되기 위한 유체관로(115)가 연결부(111)에 형성되고, 상기 연결부(111)로부터 점차 가늘어지며 변곡형성되는 팁부(113)로 구성된다.As shown in FIG. 1, the scale tip 100 according to the related art has a fluid pipe 115 for discharging washing water or air, and is formed at the connection part 111, and is gradually tapered from the connection part 111. It consists of 113.

상기 연결부(111)의 유체관로(115) 입구에는 장비에 체결을 위한 나사가 형성되고, 고정부 외측으로는 장비 체결상태에서 회전방지를 위한 면취부가 형성되어 있으며, 상기 팁부의 선단부 형상이 용도에 따라 다양한 형태로 이루어진다.The inlet of the fluid line 115 of the connecting portion 111 is formed with a screw for fastening to the equipment, the outer surface of the fixing portion is formed with a chamfer for preventing rotation in the fastening state of the equipment, the shape of the tip portion of the tip According to various forms.

이와 같은 구성의 스케일러 팁은 대개 전체 길이가 30㎜ 내외, 최대 외경이 4㎜ 내외의 작은 부품으로 초음파 진동에 의하여 치석을 파쇄하여 치아로부터 탈거시킴과 아울러 상기 유체관로(115)를 통하여 세척수 또는 에어를 토출 분사하여 치료부위가 잘 드러나도록 하기 위한 것으로서, 그 기능을 수행하기 위하여는 세척수가 스케일러 팁의 변곡 형성부를 따라 자연스럽게 선단부를 향하여 분사되는 것이 바람직하다.The scale tip of such a configuration is generally a small part having a total length of about 30 mm and a maximum outer diameter of about 4 mm. The scale tip is crushed and removed from the teeth by ultrasonic vibration, and the wash water or air through the fluid channel 115. In order to perform the function, the washing water is preferably sprayed toward the front end portion naturally along the inflection formation of the scale tip.

상기와 같이 스케일러 팁의 제조는 공작소재에 다단계의 절삭공정을 통하여 외형과 내부의 상기 유체관로를 형성한 다음 지그를 이용하여 벤딩가공하고, 이후 연마작업으로 상기 팁부를 형성하는 기계가공방법으로 제조되고 있다. 그리고 표면에는 티타늄 코팅이 가해진다.As described above, the production of the scale tip is made by a machining method of forming the tip part by using a jig after forming the fluid pipe inside and the inside through a multi-step cutting process on a work material, and then grinding the workpiece. It is becoming. The surface is then coated with titanium.

이와 같이 종래 기술은 크기가 작아서 취급이 어려운 제품을 다단계공정의 기계가공에 의존하여 제조됨으로 생산성이 미미하고 절삭에 의한 가공 특성상 스크랩 및 재료손실이 많이 발생하여 제조원가가 고가로 되는 문제점이 있었다.As described above, the conventional technology has a problem in that a product which is difficult to handle due to its small size is manufactured by machining in a multi-step process, so that productivity is insignificant and scrap and material loss are generated due to processing characteristics due to cutting, resulting in high manufacturing costs.

또한, 기계가공에 의존하는 관계로 미세 직경의 상기 유체관로(115) 가공이 어려워 불량 발생률이 높으며 경사형성되는 토출공(116) 형성을 위한 별도의 가공이 필요하며 토출공이 일정 각도를 유지하도록 정밀한 가공이 되지 않으면 세척수 또는 에어의 분사방향이 맞지 않아 시술작업에 지장을 주는 문제점이 있었다.In addition, due to the dependence on the machining process, it is difficult to process the fluid line 115 of the fine diameter has a high failure rate and requires a separate processing for forming the discharge hole 116 to be inclined and precisely so that the discharge hole maintains a certain angle If it is not processed, there is a problem in that the spraying direction of the washing water or air is not matched to interfere with the operation.

또한, 제품의 표면이 코팅됨으로써 마모 등으로 코팅이 벗겨지는 경우 의학적 안전성에도 의문이 있었다.In addition, when the surface of the product is coated, the coating is peeled off due to abrasion, there was also a question of medical safety.

본 고안은 상기한 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로,The present invention is devised to solve the above problems,

본 고안의 목적은 스케일러 팁이 분말사출성형법에 의하여 제조함으로 기계가공에 의한 종래기술에 비하여 형상을 다양하게 형성할 수 있어 품질특성 및 디자인을 향상시키며, 다양한 분말혼합을 통한 분말사출성형용 분말혼합체를 활용하여 복잡한 모양의 내마모성 제품의 대량생산이 가능하여 제조원가를 절감토록 하는 치과용 스케일러 팁의 분말사출성형용 금형을 제공함에 있다.The purpose of the present invention is that the scaler tip is manufactured by powder injection molding method, so that the shape can be variously formed compared to the conventional technique by machining, thereby improving quality characteristics and design, and powder mixture for powder injection molding through various powder mixtures. It is to provide a powder injection molding mold of dental scaler tip to reduce the production cost by enabling the mass production of wear-resistant products of complex shape by using a.

본 고안의 다른 목적은 토출구의 편심형성에 의하여 유체의 토출 분사방향이 팁부의 선단쪽을 향하게 하여 효과적인 분사가 이루어지도록 하는 치과용 스케일러 팁을 제공함에 있다.Another object of the present invention is to provide a dental scale tip for effective injection is made so that the ejection injection direction of the fluid toward the tip of the tip by the eccentric formation of the discharge port.

상기한 목적을 달성하는 본 고안에 따른 치과용 스케일러 팁의 분말사출성형용 금형은 내부에 유체관로가 형성되며 장비에 장착되는 연결부와, 상기 연결부로부터 변곡형성되는 팁부로 이루어지는 치과용 스케일러 팁 (Scaler Tip)의 제조에 있어서, The powder injection molding mold of the dental scale tip according to the present invention for achieving the above object is a dental scale tip (Scaler) consisting of a connecting portion is formed in the fluid pipe and mounted to the equipment, and the tip portion is formed from the connecting portion inflexion In the manufacture of the tip),

고정원판에 스프루(Sprue)부가 구비되는 고정부와;A fixed part provided with a sprue on a fixed disc;

상기 고정부에 대향하는 가동원판에 상기 유체관로를 형성하기 위하여 다단의 원주형으로 형성되고 선단에는 편심단이 형성되는 코어핀이 설치되며 슬라이드코어를 위한 가이드테이블이 구비되는 가동부와;A movable part having a multi-stage cylindrical shape and a core pin having an eccentric end formed at a distal end thereof so as to form the fluid conduit on the movable disc facing the fixed part, and having a guide table for a slide core;

상기 고정부와 가동부 사이에서 상기 코어핀의 편심단을 지지하기 위하여 코어핀의 이동방향에 대하여 직각방향으로 슬라이드되며, 사출제품의 형상에 따른 캐비티가 분할하여 대향 형성되는 한 쌍의 슬라이드코어와;A pair of slide cores which slide in a direction perpendicular to the direction of movement of the core pins to support the eccentric end of the core pins between the fixed part and the movable part, and the cavities are divided and formed to face each other;

상기 코어핀의 이동을 가이드하며, 제품성형 후 제품의 하방에서 상승하는 파이프형태의 이젝터;를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.It guides the movement of the core pin, the pipe-shaped ejector rising from the lower side of the product after molding the product; characterized in that it comprises a.

상기한 목적을 달성하는 본 고안에 따른 분말사출성형에 의한 스케일러 팁은Scaler tip by powder injection molding according to the present invention to achieve the above object is

내부에 유체관로가 형성되며 장비에 장착되는 연결부와, 상기 연결부로부터 변곡형성되는 팁부로 이루어지는 치과용 스케일러 팁 (Scaler Tip)에 있어서,In the dental scale tip formed with a fluid pipe formed therein and a connection portion mounted to the equipment, and a tip portion is formed from the connection portion,

상기 유체관로의 토출구는 상기 금형에 의하여 분말사출성형되어 관로의 중심에서 일측으로 편심형성됨을 특징으로 한다.The outlet of the fluid pipe is powder injection molding by the mold is characterized in that the eccentrically formed from one side of the center of the pipe.

이하, 본 고안의 치과용 스케일러 팁의 분말사출성형용 금형 및 그 스케일러 팁에 대한 일시예를 첨부도면을 참조하여 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, the mold for injection molding of the dental scaler tip of the present invention and a temporary example of the scaler tip will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 고안에 따른 일 실시예의 스케일러 팁의 분말사출성형용 금형의 평면도, 도 3은 도 2의 A-A선 단면도, 도 4a는 도 2의 B-B선 단면도, 도 4b는 도 4a의 가변상태도이다. 2 is a plan view of a powder injection molding mold of a scale tip according to an embodiment of the present invention, FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 2, FIG. 4a is a cross-sectional view taken along line BB of FIG. 2, and FIG. 4b is a variable state diagram of FIG. 4a. .

본 고안에 따른 분말사출성형에 의한 치과용 스케일러 팁은 내부에 유체관로(115)가 형성되며 장비에 장착되는 연결부(111)와, 상기 연결부(111)로부터 변곡형성되는 팁부(113)로 이루어지는 치과용 스케일러 팁(Scaler Tip)(110)의 제조에 있어서, 티타늄(Ti) 또는 스테인레스를 포함하는 분말사출성형용 원료분말에 고분자 결합제를 혼합하여 사출용 피드스탁을 조성하고, 상기 스케일러 팁(10)의 유체관로(15)를 형성하기 위하여 다단의 원주형으로 형성되고 선단에는 편심단(233a)이 형성되는 코어핀(233)이 설치되는 가동부(230)와, 상기 코어핀의 편심단(233a)을 지지하기 위하여 한 쌍의 슬라이드코어(250)가 직각방향으로 사출제품의 형상에 따른 캐비티가 슬라이드되며 분할하여 대향 형성되며 이를 통하여 코어핀(233)을 지지하고 금형(200) 내로 상기 피드스탁을 사출하여 성형체를 형성하는 것을 포함하는 분말사출성형법에 의하여 제조되는 것이다. Dental scale tip by powder injection molding according to the present invention is a fluid conduit 115 is formed therein is formed of a connecting portion 111 is mounted on the equipment, and the tip portion 113 is formed from the connecting portion 111 is inflected In the manufacture of the scale tip (Scaler Tip) (110), by mixing a polymer binder in the powder injection molding powder containing titanium (Ti) or stainless steel to form an injection feedstock, the scale tip (10) In order to form the fluid line 15 of the multi-stage circumferential shape and the movable portion 230 is provided with a core pin 233 is formed at the front end eccentric end 233a, and the eccentric end 233a of the core pin In order to support the pair of slide cores 250, the cavity according to the shape of the injection product slides in a right angle and is dividedly formed so as to support the core pins 233 and thereby the feedstock into the mold 200. four It is manufactured by the powder injection molding method including the step of forming the molded body by extruding.

상기 분말사출성형공정에서 금형으로부터 얻어진 성형체에는 이후 결합제의 탈지 및 소결공정이 따름은 물론이다.The molded article obtained from the mold in the powder injection molding process is followed by the degreasing and sintering process of the binder.

상기 원료분말은 스테인레스나 티타늄 조성 원료분말(STS316L, STS17-4PH, Ti)을 포함하여 이루어지고 스테인레스 분말의 경우 분말사출성형 이후 코팅단계가 부가될 수 있으며 티타늄 분말을 이용할 경우는 상기 코팅단계를 배제할 수 있는 잇점이 있다. 상기 통상적인 분말사출성형을 위한 STS316L용 피스스탁은 0.3%이내C, 16-18％Cr, 10-13％Ni, 2-3%Mo, 1％이내Si, Balance Fe 등의 분말조성과 고분자 결합제와 혼합되어 만들어진다. 또한 통상적인 분말사출성형용 STS17-4PH용 피드스탁은 0.04-0.07%이내C, 15-17％Cr, 3-5％Ni, 1％이내Si, 1%이내Mn, 3-5％Cu, 0.15-0.45％Nb, Balance Fe 등의 분말조성과 고분자 결합제와 혼합되어 만들어진다.The raw material powder is made of stainless or titanium composition raw powder (STS316L, STS17-4PH, Ti), and in the case of stainless powder may be added after the powder injection molding coating step, if the titanium powder is excluded the coating step There is an advantage to this. For the conventional powder injection molding, STS316L piece stock is 0.3% C, 16-18% Cr, 10-13% Ni, 2-3% Mo, 1% Si, Balance Fe, etc. It is made by mixing with. In addition, feedstock for conventional STS17-4PH for powder injection molding is less than 0.04-0.07% C, 15-17% Cr, 3-5% Ni, less than 1% Si, less than 1% Mn, 3-5% Cu, 0.15 It is made by mixing with powder composition such as -0.45% Nb, Balance Fe and polymer binder.

이와 같이 스케일러 팁이 분말사출성형법에 의하여 제조됨으로써 기계가공에 의한 종래기술에 비하여 다양하고 균일한 품질의 제품을 구현할 수 있어 스케일러 팁의 기능 및 디자인을 향상시킬 수 있다.As the scale tip is manufactured by the powder injection molding method, it is possible to implement various and uniform quality products as compared with the prior art by machining, thereby improving the function and design of the scale tip.

또한, 기계가공에 비하여 재료 이용도가 높고 후 가공이 적으며, 제품의 대량생산이 가능하여 생산성을 현저히 향상시킴과 동시에 용도에 따라서 팁부 형상이 다양하게 가공된 슬라이드 코어를 사용하여 쉽고 빠르게 형상을 자유자재로 제조할 수 있는 장점을 가지고 있다. 그리고 본 고안의 분말사출성형공정의 적용으로 치과용 스케일러 팁의 요구조건인 고 내마모성을 본질적으로 가질 수 있게 된다.In addition, it has higher material utilization and less post-processing than mechanical processing, and enables mass production of products, which greatly improves productivity. It has the advantage of being able to manufacture freely. And by applying the powder injection molding process of the present invention it is possible to have a high wear resistance which is a requirement of the dental scaler tip.

본 고안에 따른 치과용 스케일러 팁의 분말사출성형용 금형(200)은 도 2 내지 도 4b에 도시된 바와 같이, 내부에 유체관로(15)가 형성되며 장비에 장착되는 연결부(11)와, 상기 연결부(11)로부터 변곡형성되는 팁부(13)로 이루어지는 치과용 스케일러 팁 (Scaler Tip)(10)의 제조에 있어서, 고정원판(211)에 스프루(Sprue)부(213)가 구비되는 고정부(210)와, 상기 고정부(210)에 대향하는 가동원판(231)에 상기 유체관로(15)를 형성하기 위하여 다단의 원주형으로 형성되고 선단에는 편심단(233a)이 형성되는 코어핀(233)이 설치되며 슬라이드코어(250)를 위한 가이드테이블(235)이 구비되는 가동부(230)와, 상기 고정부(210)와 가동부(230) 사이에서 상기 코어핀의 편심단(233a)을 지지하기 위하여 코어핀의 이동방향에 대하여 직각방향으로 슬라이드되며, 사출제품의 형상에 따른 캐비티(251)가 분할하여 대향 형성되는 한 쌍의 슬라이드코어(250) 및 상기 코어핀(233)의 이동을 가이드하며, 제품성형 후 제품의 하방에서 상승하는 파이프형태의 이젝터(270)를 포함하여 구성되는 것이다.The powder injection molding mold 200 of the dental scaler tip according to the present invention has a fluid line 15 formed therein, as shown in FIGS. 2 to 4b, and a connection part 11 mounted on the equipment, and In the manufacture of the dental scale tip (Scaler Tip) (10) consisting of the tip portion 13 is formed from the connecting portion 11, the fixing portion is provided with a sprue portion (213) on the fixed disk 211 A core pin 210 is formed in a multi-stage columnar shape and an eccentric end 233a is formed at the front end to form the fluid conduit 15 on the movable disc 231 opposite to the fixing part 210. 233 is installed and supports the movable portion 230 provided with a guide table 235 for the slide core 250, and the eccentric end 233a of the core pin between the fixing portion 210 and the movable portion 230. To slide in a direction perpendicular to the direction of movement of the core pin, the cavity according to the shape of the injection product 251 is divided and guides the movement of the pair of slide cores 250 and the core pins 233 formed to face each other, and comprises a pipe-type ejector 270 that rises below the product after molding the product Will be.

여기서, 스케일러 팁 유체관로의 토출구(15a) 형성을 위한 상기 코어핀의 편심단(233a)이 유체관로(15) 중심에서 일측으로 편심 형성되는 것은 상기 편심단(233a)은 직경이 0.6㎜ 내외의 작은 크기로 형성되고 선단이 성형체의 외부로 돌출되는 만큼 파손위험이 매우 크기 때문에 이를 안전하게 파지할 수 있는 구성이 필요하고, 유체의 토출분사방향을 유도하기 위함이다. 또한 금형 코어핀의 편측 형성을 통하여 토출구 형성을 위한 코어핀을 1개로 하여 금형 구조적이나 제작 비용을 크게 절감 할 수 있으며 금형 수리 시에도 간단하게 코어핀(233)의 교체를 통하여 신속히 대처 할 수 있는 장점을 갖는다. Here, the eccentric end 233a of the core pin for forming the discharge port 15a of the scale tip fluid pipe is eccentrically formed at one side from the center of the fluid pipe 15 so that the eccentric end 233a has a diameter of about 0.6 mm. It is formed to have a small size and because the tip is protruded to the outside of the molded body, the risk of breakage is very large, so a configuration that can be safely gripped is necessary, and to induce the ejection jetting direction of the fluid. In addition, by forming one side of the mold core pin, one core pin for forming the discharge port can be greatly reduced, and the mold structure and manufacturing cost can be greatly reduced, and when the mold is repaired, the core pin 233 can be quickly replaced by simply replacing the core pin. Has an advantage.

즉, 슬라이드코어(250)에는 캐비티(251)와 함께 코어핀 선단부 파지부(252)가 오목형성되며 상기 코어핀 선단부 파지부(252)가 보존되기 위하여 캐비티의 변곡부(251a) 사이에 그 지지부가 되는 간격이 필요한 것이다. That is, the core core tip gripping portion 252 is recessed along with the cavity 251 in the slide core 250, and the core pin tip holding portion 252 is supported between the inflection portions 251a of the cavity to preserve the core pin tip holding portion 252. An additional interval is required.

또한, 상기 고정부(210)는 상부에 설치되고, 상기 가동부(230)는 하부에서 상기 코어핀(233)이 수직으로 배치되도록 설치되며, 상기 고정부(210)에는 상기 코어핀(233)을 중심으로 대향하여 설치되며 상기 슬라이드코어(250)의 수평이동을 유도하기 위한 앵귤러핀(215)이 대향하여 경사 설치되고. 상기 슬라이드코어(250)는 상기 가동부(230)의 가이드테이블(235) 상에 설치되며 상기 앵귤러핀(215)에 대응하는 앵귤러홀(253)이 형성되어 앵귤러핀(215)과 결합됨이 바람직하다.In addition, the fixing portion 210 is installed on the upper portion, the movable portion 230 is installed so that the core pin 233 is vertically disposed in the lower portion, and the core pin 233 to the fixing portion 210 It is installed to be opposed to the center and the angular pin 215 for inducing horizontal movement of the slide core 250 is installed to be inclined oppositely. The slide core 250 is installed on the guide table 235 of the movable part 230 and an angular hole 253 corresponding to the angular pin 215 is formed to be coupled to the angular pin 215. .

또한, 상기 앵귤러핀(215)의 상부에는 앵귤러핀과 동일 각도의 기울기를 갖는 앵귤러 가이드면(217)이 구비되고, 상기 슬라이드코어(250)에는 상기 앵귤러 가이드면에 대응하는 앵귤러 슬라이드면(257)이 구비됨이 바람직하다.In addition, an angular guide surface 217 having an inclination at the same angle as that of the angular pin is provided on the angular pin 215, and the slide core 250 is an angular slide surface 257 corresponding to the angular guide surface. It is preferred that this is provided.

상기 앵귤러 가이드면(217)은 상기 앵귤러핀 지지불럭(216)의 일면에 형성되고, 상기 슬라이드면(257)은 슬라이드코어(250)의 일측에 일체로 형성되거나 별도의 부재를 결합하여 형성되어도 무방하다.The angular guide surface 217 is formed on one surface of the angular pin support block 216, and the slide surface 257 may be formed integrally on one side of the slide core 250 or may be formed by combining separate members. Do.

이와 같은 구성의 본 고안은 스케일러 팁의 기본적인 요구사항인 장비와의 체결을 위한 연결부가 나사가공을 위한 살두께를 유지하고, 장비 체결시 회전방지를 위한 단면형상을 가지며, 세척수 등의 유체가 원활하게 공급되도록 함과 아울러 유체가 치료부위, 다시 말하면 팁부의 선단 쪽으로 분사되도록 하는 것이 상기 슬라이드코어(250)와 코어핀(233)의 설계에 의하여 충족된다.This design of this configuration has the connection part for fastening with the equipment, which is the basic requirement of the scaler tip, to maintain the flesh thickness for screw processing, and to have a cross-sectional shape for preventing rotation when the equipment is fastened, and fluid such as washing water In addition, the fluid and the fluid to be injected into the treatment portion, that is to say the tip of the tip is satisfied by the design of the slide core 250 and the core pin 233.

또한, 캐비티(251)가 형성되는 상기 슬라이드코어(250)의 교체가 가능하여 제품의 모델이 바뀔 경우에는 슬라이드코어(250)만 간단히 교체하면 하나의 금형을 이용하여 여러 다양한 형상의 제품을 성형할 수 있어 스케일러 팁 형상에 따라 빠른 대처가 가능한 쾌속금형 구현이 가능하며 다품종 소량생산에 아주 적합한 구조를 가진다.In addition, when the model of the product is changed due to the replacement of the slide core 250 in which the cavity 251 is formed, simply changing the slide core 250 may be used to mold products of various shapes using a single mold. It is possible to implement rapid mold that can cope quickly according to scale tip shape, and it has a structure that is very suitable for small quantity production of various kinds.

상기 구성을 지닌 본 고안에 따른 금형(200)의 동작상태를 도 4a 및 도 4b를 참고하여 살펴보면, 사출성형시에는 상기 슬라이드코어(250)가 양측에서 성형체 외부로 위치되는 가동부(230) 코어핀의 편심단(233a) 돌출부를 파지한 상태에서 안전하게 사출이 이루어진다.Looking at the operation state of the mold 200 according to the present invention having the above configuration with reference to Figures 4a and 4b, during the injection molding, the slide core 250 is the movable part 230 core pins are located outside the molded body on both sides Injection is made safely in the state of holding the eccentric end (233a) of the protrusion.

또한, 성형체 배출시 상기 가동부(230)가 고정부(210)로부터 하강하면서 상기 코어핀(233)이 이탈되는 동시에 상기 가동부의 가이드테이블(235) 상에 배치된 슬라이드코어(250)는 하강과 함께 상기 앵귤러핀(215)과의 경사결합에 의하여 수평이동이 이루어져 결과적으로 대각선 상으로 이동이 이루어진다.In addition, when the movable part 230 descends from the fixing part 210 when the molded object is discharged, the core pin 233 is separated and the slide core 250 disposed on the guide table 235 of the movable part is lowered together with the lowering. The horizontal movement is performed by the inclined coupling with the angular pin 215, and as a result, the movement is performed diagonally.

즉, 상기 양측으로 대향하는 슬라이드코어(250)는 고정부(210)에 대한 가동부(230)의 수직이동에 긴밀하게 연동되어 캐비티(251) 및 코어핀 선단 파지부(252)의 개폐가 자동적으로 이루어짐으로 분말사출성형 및 제품 취출동작이 이루어지는 것이다.That is, the slide core 250 facing both sides is closely linked to the vertical movement of the movable part 230 with respect to the fixing part 210 so that opening and closing of the cavity 251 and the core pin front end holding part 252 are automatically performed. In this case, the powder injection molding and the product extraction operation are performed.

그리고 상기 코어핀(233)은 가동원판(231)상에 고정되고 가동원판의 이동으로 하강시 균일한 힘이 작용되는 한편 이젝터(270)가 제품의 하방에서 받혀 올림으로 제품표면에 흠집이 전혀 발생되지 않는 안전한 취출이 이루어진다.In addition, the core pin 233 is fixed on the movable disc 231 and a uniform force is applied when the movable disc moves downward while the ejector 270 is lifted from the lower side of the product so that no scratch is generated on the surface of the product. Safe dispensing is achieved.

상기의 분말사출성형 및 이를 위한 금형에 의하여 제조되는 본 고안에 따른 치과용 스케일러 팁(10)은 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 내부에 유체관로(15)가 형성되며 장비에 장착되는 연결부(11)와, 상기 연결부(11)로부터 변곡형성되는 팁부(13)로 이루어지는 치과용 스케일러 팁 (Scaler Tip)(10)에 있어서, 상기 제3항의 금형(200)에 의하여 분말사출성형되어 상기 유체관로의 토출구(15a)는 유체관로의 중심에서 일측으로 편심 형성되어 이루어진다.The dental scaler tip 10 according to the present invention manufactured by the above powder injection molding and a mold for this is shown in FIGS. 5 and 6, and a fluid pipe 15 is formed therein and mounted on the equipment. Dental Scale Tip (Scaler Tip) 10 consisting of a connecting portion 11 and the tip portion 13 is formed from the connecting portion 11, the powder injection molding by the mold 200 of the third The discharge port 15a of the fluid pipe is formed eccentrically to one side from the center of the fluid pipe.

상기 토출구(15a)의 편심형성은 유체를 팁부의 변곡 형성부를 따라 자연스럽게 선단쪽을 향해 흐르도록하여 토출 분사방향이 팁부의 선단쪽으로 더욱 효과적인 분사가 이루어지도록 한다. The eccentric formation of the discharge port 15a causes the fluid to naturally flow toward the tip side along the inflexion forming portion of the tip so that the ejection jetting direction is more effectively injected toward the tip end of the tip.

이와 같은 본 고안에 따른 스케일러 팁(10)은 티타늄 조성 원료분말로 제조됨으로써 강한 내마모성으로 인하여 반영구적으로 사용할 수 있다.Such a scale tip 10 according to the present invention can be used semi-permanently due to the strong wear resistance by being manufactured with a titanium composition raw powder.

상기 유체관로의 토출구(15b)는 도 7에 도시된 바와 같이, 관로의 중심선에서 상기 팁부(13)를 향하여 경사형성될 수도 있다. 이와 같은 구성을 위하여는 금형에서 별도의 코어핀이 수반되어야 하는 단점이 있다.As shown in FIG. 7, the discharge port 15b of the fluid pipe may be inclined toward the tip portion 13 at the center line of the pipe. For this configuration, there is a disadvantage that a separate core pin must be accompanied in the mold.

또한, 상기 팁부(13)는 도 8에 도시된 바와 같이 그 단면이 내측으로 만곡 형성됨이 바람직하다.In addition, the tip portion 13, as shown in Figure 8, the cross section is preferably formed to be curved inward.

또한, 상기 팁부(13)는 도 9a 및 도 9b에 도시된 바와 같이, 내측으로 토출수를 가이드하기 위한 가이드홈(13a)이 형성될 수도 있다.In addition, the tip portion 13, as shown in Figure 9a and 9b, may be formed with a guide groove (13a) for guiding the discharged water inward.

상기 가이드홈(13a)이 형성되는 경우에도 별도의 코어핀이 더 수반된다.Even when the guide groove 13a is formed, a separate core pin is further involved.

이와 같이 분말사출성형공법에 의해 제조되는 본 고안에 따른 스케일러 팁은 용도의 특성에 따라 팁부의 변곡정도 및 선단부의 형상이 부드럽고 뭉툭한 형상에서부터 뾰족하고 날카로운 형상에 이르기까지의 다양한 디자인을 용이하게 구현할 수 있다. As described above, the scale tip according to the present invention manufactured by the powder injection molding method can easily implement various designs ranging from soft and blunt shapes to pointed and sharp shapes, depending on the characteristics of the use, the degree of inflection of the tip and the shape of the tip. have.

이상, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조로 설명하였다. 여기서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 본 고안의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 고안의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 고안의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.In the above, preferred embodiments of the present invention have been described with reference to the accompanying drawings. Here, the terms or words used in the present specification and claims should not be construed as being limited to ordinary or dictionary meanings, but should be construed as meanings and concepts corresponding to the technical spirit of the present invention. Therefore, the embodiments described in the specification and the drawings shown in the drawings are only the most preferred embodiment of the present invention and do not represent all of the technical ideas of the present invention, various modifications that can be replaced at the time of the present application It should be understood that there may be equivalents and variations.

이상에서 상세히 살펴 본 바와 같이, 본 고안에 따른 치과용 스케일러 팁의 분말사출성형용 금형 및 그 스케일러 팁은 기계가공에 의한 종래기술에 비하여 형상을 다양하게 형성할 수 있어 다품종 소량생산에 적합한 다양한 스케일러 팁 모양에 빠르게 대처할 수 있는 쾌속금형으로 이를 통하여 품질특성 및 디자인을 향상시킬 수 있으며 제품의 대량생산이 가능하여 제조원가를 절감토록 하는 뛰어난 효과가 있다. 또한 분말사출성형용 피드스탁 교체를 통해 치과용 스케일러 팁의 중요한 요구조건인 내마모성을 높이거나 낮추는 등의 설계기능을 부가할 수 있는 중요한 효과가 있다. As described in detail above, the mold for injection molding of the dental scaler tip and the scaler tip of the dental scaler according to the present invention can form a variety of shapes as compared to the prior art by machining, and various scalers suitable for small quantity batch production It is a quick mold that can cope with the tip shape quickly, and it can improve the quality characteristics and design, and it is possible to mass-produce the product, thereby reducing the manufacturing cost. In addition, the feedstock replacement for powder injection molding has an important effect of adding design functions such as increasing or decreasing wear resistance, which is an important requirement of the dental scaler tip.

도 1은 일반적인 치과용 스케일러 팁의 단면도1 is a cross-sectional view of a typical dental scaler tip

도 2는 본 고안에 따른 일 실시예의 분말사출성형용 금형의 평면도Figure 2 is a plan view of a powder injection molding mold of an embodiment according to the present invention

도 3은 도 2의 A-A선 단면도3 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

도 4a는 도 2의 B-B선 단면도4A is a cross-sectional view taken along the line B-B in FIG.

도 4b는 도 4a의 가변상태도FIG. 4B is a variable state diagram of FIG. 4A

도 5는 본 고안에 따른 일 실시예의 치과용 스케일러 팁의 사시도5 is a perspective view of a dental scaler tip of one embodiment according to the present invention

도 6은 도 5의 단면도6 is a cross-sectional view of FIG.

도 7은 도 5의 C-C선 상세 절단면도7 is a detailed cross-sectional view taken along the line C-C of FIG.

도 8은 본 고안의 다른 실시예의 스케일러 팁의 절단면도8 is a cross-sectional view of a scaler tip of another embodiment of the present invention;

도 9a는 본 고안의 또 다른 실시예의 스케일러 팁의 단면도9A is a cross sectional view of a scaler tip of another embodiment of the present invention;

도 9b는 도 9a의 D-D선 상세 절단면도9B is a detailed cross-sectional view taken along the line D-D of FIG. 9A.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings

100: 본 고안의 분말사출성형 된 스케일러 팁 111: 연결부100: powder injection molded scale tip of the present invention 111: connection

113: 팁부 115: 유체관로 115a,115b: 토출구113: tip portion 115: fluid pipe passage 115a, 115b: discharge port

200: 본 고안에 따른 스케일러 팁의 분말사출성형용 금형 200: powder injection molding mold of scaler tip according to the present invention

210: 고정부 211: 고정원판 213: 스프루부210: fixed part 211: fixed disc 213: sprue part

213a: 스프루 215: 앵귤러핀 217: 앵귤러 가이드면213a: sprue 215: angular pin 217: angular guide surface

230: 가동부 231: 가동원판 233: 코어핀230: movable part 231: movable disc 233: core pin

233a: 편심단 235: 가이드테이블 257: 앵귤러 슬라이드면233a: eccentric end 235: guide table 257: angular slide surface

250: 슬라이드코어 251: 캐비티 253: 앵귤러홀250: slide core 251: cavity 253: angular hole

270: 이젝터270: ejector

Claims

In the manufacture of a dental scale tip (10) formed of a fluid line (15) formed therein and a connecting portion (11) mounted on the equipment and a tip portion (13) inflected from the connecting portion (11). ,

A fixing part 210 provided with a sprue part 213 on the fixing disc 211;

In order to form the fluid line 15 on the movable disc 231 facing the fixing part 210, a core pin 233 is formed in a multi-stage columnar shape and an eccentric end 233a is formed at the front end. A movable part 230 provided with a guide table 235 for the slide core 250;

In order to support the eccentric end 233a of the core pin between the fixing part 210 and the movable part 230, the cavity is slid in a direction perpendicular to the moving direction of the core pin 233, and the cavity according to the shape of the injection product ( 251 is a pair of slide cores 250 are formed to face each other;

Guide to the movement of the core pin, the ejector 270 in the form of a pipe that rises from the bottom of the product after molding: injection molding mold of the dental scale tip, characterized in that it comprises a.

The method of claim 1,

The fixing part 210 is installed at an upper portion, and the movable portion 230 is installed so that the core pin 233 is vertically disposed at a lower portion thereof.

The fixing part 210 is installed to face the core pins 233 to the center, and the angular pins 215 for inducing horizontal movement of the slide core 250 are inclined to face each other.

The slide core 250 is installed on the guide table 235 of the movable portion 230 and an angular hole 253 corresponding to the angular pin 215 is formed and coupled to the angular pin 215. Powder injection molding mold of dental scaler tip.

The method of claim 2,

The upper portion of the angular pin 215 is provided with an angular guide surface 217 having a slope of the same angle as the angular pin,

The slide core has an angular slide surface 257 corresponding to the angular guide surface, powder injection molding mold of the dental scale tip.

In the dental scale tip (10) formed of a fluid pipe (15) formed therein and a connecting portion (11) mounted on the equipment, and a tip portion (13) inflected from the connecting portion (11),

Powder injection molding by the mold 200 of claim 3 wherein the discharge port (15a) of the fluid line is a dental scale tip, characterized in that the eccentrically formed from one side of the center of the fluid line.

The method of claim 4, wherein

The discharge port (15b) of the fluid line is a dental scale tip, characterized in that inclined toward the tip portion from the center line of the line.

The method of claim 4, wherein

The tip portion 13 is a dental scaler tip, characterized in that the cross section is formed inwardly curved.

The method of claim 6,

The tip portion 13 is a dental scale tip, characterized in that the guide groove (13a) is formed for guiding the discharge water inward.