KR200387429Y1 - 압출 가공 덕트 - Google Patents

Abstract

본 고안은 공조 설비에 사용되는 덕트가 합성 수지의 재질로 압출 가공에 의해 일체로 형성되어 시공 작업이 간단하고 간편하여 공기를 단축되는 압출 가공 덕트에 관한 것으로, 그 구성은 공기를 원하는 곳으로 공급하는 덕트에 있어서, 길이 방향으로 길게 길이를 가지면서 폭이 형성된 내부에 중공이 형성된 관체에서 상기 중공을 가로지르고 무게를 지탱하는 받침판이 내부에 형성된 것을 특징으로 하는 것으로서, 합성 수지인 덕트가 일체로 제작되어 덕트 제작을 위한 복잡한 작업이 제거되어 생산성이 향상되고 재질이 합성 수지이므로 물에 의한 부식이 차단되며 가벼움으로 인하여 안전 사고가 예방되며, 특히 용도에 맞게 형성된 덕트를 고정하는 것으로서 시공이 완료되어 전문성이 없어도 작업이 이루어질 수 있고 공기를 대폭 줄일 수 있는 등의 효과가 있다.

Description

압출 가공 덕트{The dust of extrusion molding}

본 고안은 압출 가공 덕트에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 공조 설비에 사용되는 덕트가 합성 수지의 재질로 압출 가공에 의해 일체로 형성되어 시공 작업이 간단하고 간편하여 공기를 단축되는 압출 가공 덕트에 관한 것이다.

일반적으로 아파트나 공장 등의 건물에 외부의 신선한 공기를 실내 측으로 유입하거나 혼탁한 실내공기를 건물 밖으로 배출시킬 때 혹은 냉, 온류를 유동시키는 목적으로 송풍 팬이 설치된 배기덕트를 설치한다.

따라서 건물을 지을 때에는 천정에 실내의 혼탁한 공기가 외부로 빠져나가거나 외부의 신선한 공기가 실내로 유입될 수 있도록 환기용 구멍이 뚫려 있고 상기 구멍의 상단으로는 송풍 팬이 조립된 덕트가 설치되어 실내의 공기나 외부의 공기를 원활히 배출 또는 유입시키게 된다.

그런데 종래 덕트의 시공에서 재질이 아연도금된 철판을 사용하였는데, 이는 재질이 금속이라 습기가 있는 장소에서는 부식이 생기고 무게가 무거워 설치가 힘들고 안전도가 저하되며 인건비가 상승하는 문제점이 있었다.

상기의 문제점을 개선한 것이 재질이 플라스틱인 덕트를 제작하는 것인데 이는 덕트 크기와 형태에 따라 플라스틱판을 절단하고 크기에 맞추어 용접하여 덕트를 시공하는 것이라 여러 단계를 거치는 작업이라 작업이 복잡하고 생산성 저하되며 또한 시공자는 작업 공정에 따라 전문성이 필요하며 특히 시공에 시간이 많이 소요되는 문제점이 있었다.

본 고안은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해소하고자 한데 있는 것으로, 길이 방향으로 길게 형성되면서 내부에 중공이 형성된 관체에서 상기 중공의 내부를 가로지르고 무게를 지탱하는 받침판를 설치한 덕트가 합성 수지의 재질로 압출 가공에 의해 생산되므로 제작을 위한 복잡한 공정이 제거되어 생산성이 향상되고 시공이 간단하여 작업 공기를 줄일 수 있는 압출 가공 덕트를 제공하는 데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징은 공기를 원하는 곳으로 공급하는 덕트에 있어서, 길이 방향으로 길게 길이를 가지면서 폭이 형성된 내부에 중공이 형성된 관체에서 상기 중공을 가로지르고 무게를 지탱하는 받침판이 내부에 형성된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 덕트의 재질이 합성 수지인 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 덕트가 압출 가공에 의해 형성되는 것을 특징으로 한다.

이하, 본 고안의 바람직한 실시예에 대하여 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1, 도 2는 본 고안의 실시예에 따른 압출 가공 덕트를 나타낸 것으로, 도 1은 본 고안의 사시도이고, 도 2는 본 고안의 단면도를 설명하기 위한 도면을 각각 나타낸 것이다.

상기 도 1, 도 2에 도시된 바와 같이, 덕트(100)는 중공(10)과, 관체(20)와, 받침판(30)를 포함하고 있다.

상기 중공(10)은 상기 관체(20)의 내부에 빈 공간으로 형성된다. 따라서, 여기로 공기가 원하는 곳으로 이동하게 된다.

상기 관체(20)는 폭이 있으면서 길이 방향으로 길게 형성된다. 그리고 본 고안의 도시에서 일실시예로 입방체로 내부에 중공(10)이 형성된 것으로 표시되어 있으나 이 형상은 원통형, 혹은 다각형 등 사용 용도와 목적에 따라 다양하게 적용될 수 있고 상기 형상에 한정되는 것은 아니다.

상기 받침판(30)은 관체(20)의 중공(10)을 상하로 가로질러 형성되는데 일반적으로 덕트(100)는 폭이 넓으면서 길게 길이를 가지고 있어 관체(20)의 상단에 상당한 하중이 작용하게 되어 처짐 현상과 형태의 변형이 생길 수 있는 것을 이 받침판(30)이 관체(20) 내부에 설치되어 관체(20)의 상단이 아래로 처짐과 형태의 변형이 생기는 것을 방지하게 된다.

상기 덕트(100)는 합성 수지로 제작된다. 이 합성 수지는 유기 화합물의 합성으로 만들어진 수지 모양의 고분자 화합물을 일컫는 말로서 종류는 폴리염화비닐ㆍ폴리에틸렌 따위의 열가소성 수지와, 페놀 수지ㆍ요소 수지 따위의 열경화성 수지가 있다. 여기서 열가소성 수지의 특성은 가열에 의해서 유동성을 가지게 되어 성형이 이루어지고, 열경화성 수지의 특성은 형(型) 속에서 가열·가압되는 동안에 유동성을 가지고 화학반응에 의해서 고분자화되어 그 후 가열해도 유동성을 가지지 않는 열경화성이 있다. 또한, 합성 수지는 비중이 보통 0.9~1.5 정도로 가벼워 운반 및 취급이 용이하고 대기에 의한 부식현상이 적다.

그리고 상기의 덕트(100)는 합성 수지의 재질을 이용하여 봉(俸)·관(管) 등과 같이 길고 단면이 일정한 제품을 만드는 가공법의 하나인 압출 가공에 의해 만들어진다. 일반적인 압출 가공으로 소재를 밀폐용기 속에 집어넣고 이 밀폐 용기의 일부에 뚫은 다이스 구멍에서 재료를 유출해 내는 것이다. 따라서 덕트(100)는 일체로 제작되어 시공에서는 고정 혹은 결합시키는 것으로 완성되어 간단하게 작업이 이루어지고 공사 기일을 줄일 수 있다.

상기와 같은 구성을 가진 본 고안은 건물의 각 층하단에 매달게 되거나 내외부를 분리시키는 벽을 관통하고 고정하여 시공하게 되는데, 합성 수지를 압출 가공에 의해 일체로 제작함으로 덕트(100)의 시공이 간편하고 종래의 플라스틱판을 덕트(100)로써 제작하는 작업이 제거되어 공사 기일을 줄일 수 있다. 또한 이 덕트(100)가 합성 수지로 압출 가공으로 일체로 형성되어 시공자가 시공에 전문성이 없어도 누구나 쉽게 시공이 이루어질 수 있다.

이상에서와 같이 본 고안에 따른 압출 가공 덕트에 의하면, 합성 수지인 덕트가 일체로 제작되어 덕트 제작을 위한 복잡한 작업이 제거되어 생산성이 향상되고 재질이 합성 수지이므로 물에 의한 부식이 차단되며 가벼움으로 인하여 안전 사고가 예방되며, 특히 용도에 맞게 형성된 덕트를 고정하는 것으로서 시공이 완료되어 전문성이 없어도 작업이 이루어질 수 있고 공기를 대폭 줄일 수 있는 등의 효과가 있다.

본 고안은 첨부된 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명하였으나, 이는 예시적인 것이며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 고안의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구 범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.

도 1은 본 고안의 사시도.

도 2는 본 고안의 단면도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

100. 덕트 10. 중공

20. 관체 30. 받침판

Claims (3)

1. 공기를 원하는 곳으로 공급하는 덕트에 있어서,

   길이 방향으로 길게 길이를 가지면서 폭이 형성된 내부에 중공이 형성된 관체에서 상기 중공을 가로지르고 무게를 지탱하는 받침판이 내부에 형성된 것을 특징으로 하는 압출 가공 덕트.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 덕트의 재질이 합성 수지인 것을

   특징으로 하는 압출 가공 덕트.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 덕트가 압출 가공에 의해 형성되는 것을

   특징으로 하는 압출 가공 덕트.