KR200387379Y1 - can compressor - Google Patents

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KR200387379Y1
KR200387379Y1 KR20-2005-0007431U KR20050007431U KR200387379Y1 KR 200387379 Y1 KR200387379 Y1 KR 200387379Y1 KR 20050007431 U KR20050007431 U KR 20050007431U KR 200387379 Y1 KR200387379 Y1 KR 200387379Y1
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KR20-2005-0007431U
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정광희
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정광희
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    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00—Magnetic separation
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

본 고안은 캔을 압축하는 캔 압축기에 관한 것으로서, 캔을 투입할 수 있는 투입 호퍼와, 투입 호퍼의 종단 하부에 회전가능하게 설치되며 자력을 발생시키는 자성 롤러와, 자성 롤러와 대향 되어 회전가능하게 설치되며 외주면에 펀칭용 부재가 돌출되게 형성되어 자성 롤러에 부착되어 이송되는 캔을 펀칭시킬 수 있도록 된 펀칭 롤러와, 자성 롤러와 펀칭 롤러 사이를 통과한 캔을 수집할 수 있도록 설치된 제1저장탱크와, 자성 롤러에 부착되지 않고 낙하 되는 캔을 수집할 수 있도록 자성롤러 하부에 설치된 제2저장탱크와, 자성 롤러와 펀칭 롤러를 구동하는 구동부 및 제1저장탱크 내에 수집된 캔을 압축할 수 있도록 설치된 제1압축기를 구비한다. 이러한 캔 압축기에 의하면, 철재와 비철재 캔을 분리시킬 수 있으면서도 고압으로 압축된 철재 가스통을 펀칭시킨 후 압축시킬 수 있어 폭발음의 발생 및 캔의 폭발을 억제시킬 수 있다.The present invention relates to a can compressor for compressing a can, comprising an input hopper capable of inserting a can, a magnetic roller rotatably installed at a lower end of the input hopper and generating a magnetic force, and rotatably opposed to the magnetic roller. Punching rollers are formed to protrude on the outer circumferential surface to punch the cans attached to the magnetic rollers, and the first storage tank installed to collect cans passed between the magnetic rollers and the punching rollers And a second storage tank installed below the magnetic roller, a drive unit for driving the magnetic roller and the punching roller, and a can collected in the first storage tank so as to collect cans falling without being attached to the magnetic roller. A first compressor is provided. According to such a can compressor, the steel and nonferrous cans can be separated, but the steel gas cylinders compressed at high pressure can be punched and then compressed to suppress the occurrence of explosion sounds and the explosion of the cans.

Description

캔 압축기{can compressor}Can compressor

본 고안은 캔 압축기에 관한 것으로서, 상세하게는 압축가스를 압축 이전에 방출시킬 수 있으면서 자성금속과 비자성금속을 분리하여 압착할 수 있도록 된 캔 압축기에 관한 것이다.The present invention relates to a can compressor, and more particularly, to a can compressor capable of separating and compressing a magnetic metal and a nonmagnetic metal while being able to discharge compressed gas before compression.

폐캔을 압축할 수 있는 장치가 다양하게 알려져 있다.Various apparatuses capable of compressing waste cans are known.

국내 등록실용신안 제 0307918호에는 상호 대향되게 설치된 제1 및 제2 압착롤러 중 어느 하나의 롤러가 자성을 갖게 하여 철재 캔과 비철재 캔을 압착 후 분리 수집할 수 있는 캔 압축기가 개시되어 있다.Korean Registered Utility Model No. 0307918 discloses a can compressor capable of separating and collecting a steel can and a non-ferrous can by pressing one of the first and second compression rollers installed opposite to each other so as to be magnetic.

그런데, 상기 캔 압축기는 휴대용 가스통과 같이 내부에 압축된 기체가 있는 경우 압축시 폭발될 수 있어 안전상의 문제 및 폭발에 의한 기기의 손상을 입힐 수 있는 문제점이 있다.However, the can compressor may be exploded during compression when there is a compressed gas inside, such as a portable gas cylinder, which may cause safety problems and damage to the device due to explosion.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 개선하기 위하여 창안된 것으로서 고압 기체가 내장된 캔에 대해서도 안정적으로 압축시킬 수 있는 캔 압축기를 제공하는데 그 목적이 있다.An object of the present invention is to provide a can compressor that can be stably compressed even for a can in which a high pressure gas is built.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 고안에 따른 캔 압축기는 캔을 압축하는 캔 압축기에 있어서, 캔을 투입할 수 있는 투입 호퍼와; 상기 투입 호퍼의 종단 하부에 회전가능하게 설치되며 자력을 발생시키는 자성 롤러와; 상기 자성 롤러와 대향 되어 회전가능하게 설치되며 외주면에 펀칭용 부재가 돌출되게 형성되어 상기 자성 롤러에 부착되어 이송되는 캔을 펀칭시킬 수 있도록 된 펀칭 롤러와; 상기 자성 롤러와 상기 펀칭 롤러 사이를 통과한 캔을 수집할 수 있도록 설치된 제1저장탱크와; 상기 자성 롤러에 부착되지 않고 낙하 되는 캔을 수집할 수 있도록 상기 자성롤러 하부에 설치된 제2저장탱크와; 상기 자성 롤러와 상기 펀칭 롤러를 구동하는 구동부; 및 상기 제1저장탱크 내에 수집된 캔을 압축할 수 있도록 설치된 제1압축기;를 구비한다.In order to achieve the above object, a can compressor according to the present invention includes a can compressor for compressing a can, including an input hopper capable of injecting a can; A magnetic roller rotatably installed at the lower end of the feeding hopper and generating magnetic force; A punching roller which is rotatably installed to face the magnetic roller and is formed to protrude a punching member on an outer circumferential surface thereof so as to punch a can attached to the magnetic roller and being transported; A first storage tank installed to collect cans passing between the magnetic roller and the punching roller; A second storage tank installed below the magnetic roller so as to collect cans that do not attach to the magnetic roller; A drive unit driving the magnetic roller and the punching roller; And a first compressor installed to compress the cans collected in the first storage tank.

바람직하게는 상기 제2저장탱크 내에 수집된 캔을 압축할 수 있도록 설치된 제2압축기;를 더 구비한다.Preferably, it further comprises a second compressor installed to compress the cans collected in the second storage tank.

또한, 상기 펀칭용 부재는 일정길이 돌출된 펀칭핀과, 톱날을 갖는 펀칭디스크 중 어느 하나가 적용된다.In addition, the punching member is any one of a punching pin protruding a predetermined length, and a punching disk having a saw blade is applied.

더욱 바람직하게는 상기 펀칭 롤러와 상기 자성 롤러 사이를 통과한 캔을 상기 자성 롤러로부터 분리시켜 상기 제1저장탱크의 유입구로 안내할 수 있도록 설치된 제1분리부재;를 더 구비한다.More preferably, the can is passed between the punching roller and the magnetic roller can be separated from the magnetic roller and the first separation member provided to guide the inlet of the first storage tank.

또한, 상기 펀칭 롤러와 상기 자성 롤러 사이를 통과한 캔 중 상기 펀칭 롤러로부터 분리시켜 상기 제1저장탱크의 유입구로 안내할 수 있도록 설치된 제2분리부재;를 더 구비한다.The apparatus may further include a second separating member installed to separate the punching roller from the punching roller among the cans that pass between the punching roller and the magnetic roller to guide the inlet of the first storage tank.

이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 캔 압축기를 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, a can compressor according to a preferred embodiment of the present invention with reference to the accompanying drawings will be described in more detail.

도 1은 본 고안에 따른 캔 압축기를 개략적으로 나타내 보인 단면도이다.1 is a cross-sectional view schematically showing a can compressor according to the present invention.

도면을 참조하면, 캔 압축기(100)는 투입 호퍼(110), 자성 롤러(120), 펀칭 롤러(130), 제1저장탱크(140), 제2저장탱크(150), 제1압축기(160) 및 제2압축기(170)를 구비한다.Referring to the drawings, the can compressor 100 includes an input hopper 110, a magnetic roller 120, a punching roller 130, a first storage tank 140, a second storage tank 150, and a first compressor 160. ) And a second compressor 170.

투입 호퍼(110)는 상부가 열린 투입구(111)를 통해 유입된 처리대상 캔을 자성롤러(120)에 인접된 방향으로 낙하될 수 있는 경로를 제공하도록 자성롤러(120) 상부까지 일정길이 연장된 관로를 갖게 형성되어 있다.The input hopper 110 extends a predetermined length to the upper portion of the magnetic roller 120 to provide a path through which the can to be introduced through the inlet 111 opened at the top thereof may fall in a direction adjacent to the magnetic roller 120. It is formed to have a pipeline.

투입 호퍼(110)와 자성롤러(120) 상호 간의 배치구조는 비자성소재 예를 들면 알루미늄캔의 경우 투입 호퍼(110)를 통해 진입된 이후 자성롤러(120)와 펀칭 롤러(130) 사이로 진입되지 않고, 자성 롤러(120) 외측으로 낙하될 수 있게 도시된 바와 같이 자성롤러(120)의 최상단보다 투입 호퍼(110)의 종단 배출구가 좌측에 위치할 수 있게 배치하면 된다.The arrangement structure between the input hopper 110 and the magnetic roller 120 is not entered between the magnetic roller 120 and the punching roller 130 after entering the non-magnetic material, for example, an aluminum can through the input hopper 110. Instead, the terminal discharge outlet 110 of the input hopper 110 may be disposed on the left side of the magnetic roller 120 as shown in the figure so as to fall outside the magnetic roller 120.

투입 호퍼(110)는 본체의 프레임(미도시)에 장착된다.The input hopper 110 is mounted on a frame (not shown) of the main body.

자성 롤러(120)는 투입 호퍼(110)의 종단 하부에 설치되어 투입 호퍼(110)를 통해 낙하되는 캔 중 자력에 감응하는 철재 캔을 자력에 의한 부착에 의해 펀칭 롤러(130) 쪽으로 이송하고, 자력에 감응하지 않는 비철소재의 캔은 그대로 낙하할 수 있도록 본체의 프레임에 회전가능하게 설치되어 있다.The magnetic roller 120 is installed at the lower end of the injection hopper 110 to transfer the steel cans that are sensitive to magnetic force among the cans falling through the injection hopper 110 toward the punching roller 130 by attachment by magnetic force, Cans of non-ferrous materials, which are not sensitive to magnetic force, are rotatably mounted on the frame of the main body so that they can fall as they are.

자성 롤러(120)는 원통형으로 형성되어 있고, 자력을 발생시킬 수 있도록 영구자석 또는 전자석이 설치된 구조가 적용되면 된다.The magnetic roller 120 is formed in a cylindrical shape, a structure in which a permanent magnet or an electromagnet is installed to generate a magnetic force may be applied.

도시된 예와 다르게 자성 롤러(120)의 표면은 요철을 갖는 구조가 적용될 수 있음은 물론이다.Unlike the illustrated example, the surface of the magnetic roller 120 may have a structure having irregularities.

펀칭 롤러(130)는 자성 롤러(120) 좌측에 자성 롤러(120)와 대향되게 설치되어 있다.The punching roller 130 is installed on the left side of the magnetic roller 120 so as to face the magnetic roller 120.

펀칭 롤러(130)의 회전중심은 비철소재의 캔의 진입이 억제시킬 수 있도록 자성 롤러(120)의 회전 중심보다 약간 높게 위치시키는 것이 바람직하다. The center of rotation of the punching roller 130 is preferably positioned slightly higher than the center of rotation of the magnetic roller 120 so that the entry of the can of nonferrous material can be suppressed.

펀칭 롤러(130)의 외주면에는 펀칭용 부재로 적용된 다수의 펀칭핀(133)이 돌출되게 설치되어 있다.On the outer circumferential surface of the punching roller 130, a plurality of punching pins 133 applied as the members for punching are protruded.

도시된 예와 다르게 도 3에 도시된 바와 같이 펀칭 롤러(130)의 외주면에 톱날(136)을 갖는 펀칭디스크(135)가 펀칭 롤러(130)의 외경보다 확장되게 길이방향을 따라 상호 이격되게 형성된 구조가 적용될 수 있음은 물론이다.Unlike the illustrated example, as illustrated in FIG. 3, the punching disc 135 having the saw blade 136 on the outer circumferential surface of the punching roller 130 is formed to be spaced apart from each other along the longitudinal direction so as to extend beyond the outer diameter of the punching roller 130. Of course, the structure can be applied.

펀칭 롤러(130)와 자성 롤러(120)는 구동부에 의해 상호 반대방향으로 회전되게 구동되면 되고, 구동부의 일 예로서 도 2에 도시된 바와 같이 본체 프레임(101)에 회전가능하게 설치된 펀칭 롤러(130)와 자성 롤러(120)의 회전축에 상호 맞물림 결합 되어 연동 될 수 있게 제1기어(137)와 제2기어(127)를 형성시키고 제1기어(137)의 회전축을 모터(M)(180)로 구동하는 방식이 적용될 수 있다.The punching roller 130 and the magnetic roller 120 may be driven to rotate in opposite directions by the driving unit. As an example of the driving unit, the punching roller 130 may be rotatably installed in the main frame 101 ( 130 and the first gear 137 and the second gear 127 is formed so as to be interlocked and interlocked with the rotation axis of the magnetic roller 120 and the rotation axis of the first gear 137 to the motor (M) (180) Can be applied.

또한, 펀칭 롤러(130)와 자성롤러(120)의 회전구동방식은 도시된 예와 다른 구동방식이 적용될 수 있음은 물론이다.In addition, the rotary driving method of the punching roller 130 and the magnetic roller 120 may be a different driving method than the illustrated example.

제1저장탱크(150)는 펀칭 롤러(130)와 자성롤러(120) 사이를 통과한 캔을 유입구(151)을 통해 수집할 수 있도록 펀칭 롤러(130)와 자성 롤러(120) 사이의 경로를 따라 토출 되는 캔을 유입 받을 수 있게 설치되어 있다.The first storage tank 150 has a path between the punching roller 130 and the magnetic roller 120 to collect the can passing through the punching roller 130 and the magnetic roller 120 through the inlet 151. It is installed to receive cans discharged accordingly.

제1분리부재(155)는 펀칭 롤러(130)와 자성 롤러(120) 사이를 통과한 캔이 펀칭된 이후, 자성 롤러(120)로부터 원활하게 분리시켜 제1저장탱크(150)의 유입구(151)로 안내할 수 있도록 제1저장탱크(150)로부터 자성 롤러(120)를 향해 상방으로 연장되게 설치되어 있다.After the can passing through the punching roller 130 and the magnetic roller 120 is punched, the first separating member 155 is separated from the magnetic roller 120 to be smoothly inlet 151 of the first storage tank 150. It is installed to extend upward from the first storage tank 150 toward the magnetic roller 120 to guide to).

제1분리부재(155)는 자성 롤러(151)와 접촉이 유지되게 설치될 수도 있고, 미세한 간격으로 이격되게 설치될 수 있음은 물론이다.The first separating member 155 may be installed to be in contact with the magnetic roller 151, or may be installed to be spaced apart at minute intervals.

또한 제1분리부재(155)는 탄성이 있는 소재로 형성되는 것이 바람직하다.In addition, the first separation member 155 is preferably formed of an elastic material.

제2분리부재(157)는 펀칭 롤러(130)와 자성 롤러(120) 사이를 통과한 캔 중 펀칭 롤러(130)의 펀칭핀(133) 또는 톱날(135)에 끼여 펀칭 롤러(130)로부터 미분리된 캔을 분리시켜 제1저장탱크(150)의 유입구(151)로 안내할 수 있도록 제1저장탱크(150)로부터 펀칭 롤러(130)를 향해 상방으로 연장되게 설치되어 있다.The second separating member 157 is caught between the punching roller 130 and the magnetic roller 120 by the punching pin 133 or the saw blade 135 of the punching roller 130 and passes from the punching roller 130. It is installed to extend upward from the first storage tank 150 toward the punching roller 130 so as to separate the can can be separated to guide the inlet 151 of the first storage tank 150.

제1압축기(160)는 제1저장탱크(150)내의 내부공간에 수집된 캔을 압축할 수 있게 압축판(161)과, 압축판(161)을 로드에 의해 진퇴시킬 수 있는 실린더(162)로 되어 있다.The first compressor 160 is a compression plate 161 to compress the cans collected in the inner space of the first storage tank 150, and the cylinder 162 to advance the compression plate 161 by the rod. It is.

실린더(162)는 유압실린더가 적용되는 것이 바람직하다.The cylinder 162 is preferably a hydraulic cylinder is applied.

제2저장탱크(140)는 자성 롤러(120)에 부착되지 않고 투입 호퍼(110)로부터 낙하되어 유입구(141)를 통해 유입된 캔을 수집할 수 있도록 설치되어 있다.The second storage tank 140 is installed to be collected from the inlet 141 by falling from the inlet hopper 110 without being attached to the magnetic roller 120.

제2압축기(170)는 제2저장탱크(140)내의 내부공간에 수집된 캔을 진퇴에 의해 압축할 수 있게 압축판(171)과, 압축판(171)을 진퇴 시킬 수 있는 실린더(172)로 되어 있다.The second compressor 170 has a compression plate 171 and a cylinder 172 capable of advancing and compressing the cans collected in the inner space of the second storage tank 140 by advancing and retreating. It is.

제2압축기(170)는 생략될 수 있음은 물론이다.Of course, the second compressor 170 may be omitted.

제1압축기(160)와 제2압축기(170)는 구동부에 의해 구동되며, 구동 시기는 다양한 방법 예를 들면 제1저장탱크(150)와 제2저장탱크(140) 내에 일정높이로 캔이 적층 되면 이를 감지할 수 있는 센서(미도시)를 장착하여, 센서로부터 수집된 캔이 설정된 높이로 적층 됐음을 알리는 신호가 수신되면 압축기를 구동하는 방식이 적용될 수 있다.The first compressor 160 and the second compressor 170 are driven by a driving unit, and the driving timing is various ways, for example, the cans are stacked in a predetermined height in the first storage tank 150 and the second storage tank 140. When a sensor (not shown) capable of detecting this is mounted, a method of driving a compressor may be applied when a signal indicating that the cans collected from the sensors are stacked at a predetermined height is received.

또 다르게는 작업자가 제1압축기(160)와 제2압축기(170)를 수동으로 조작할 수 있도록 구축될 수 있음은 물론이다. Alternatively, it can be constructed that the operator can manually operate the first compressor 160 and the second compressor 170.

또한, 도시되지는 않았지만 제1저장탱크(150) 및 제2저장탱크(140)내에 압축처리된 캔을 배출할 수 있는 배출구조가 적용될 수 있음은 물론이다.In addition, although not shown, a discharge structure for discharging cans compressed in the first storage tank 150 and the second storage tank 140 may be applied.

이러한 구조의 캔 압축기(100)의 작동을 설명한다.The operation of the can compressor 100 of this structure will be described.

투입 호퍼(110)로 캔이 투입되면 캔은 투입 호퍼(110) 내부의 관로를 통해 하강하게 되고, 철재소재의 캔은 투입 호퍼(110)의 종단에서 하강시 자성롤러(120)의 자력에 의해 자성롤러(120)에 부착된다. 이후 자성롤러(120)의 회전에 따라 펀칭롤러(130)와의 이격거리가 좁게 되는 방향으로 이동되고, 점진적으로 좁아지는 펀칭롤러(130)와 자성롤러(120) 사이 내로 진입되면서 펀칭롤러(130)의 펀칭핀(133)이 캔을 가압하면서 펀칭핀(133)이 캔에 관통되고, 이 과정에서 캔 내부의 압축가스가 방출된다.When the can is introduced into the input hopper 110, the can is lowered through the conduit inside the input hopper 110, and the can of steel material is lowered by the magnetic force of the magnetic roller 120 when descending from the end of the input hopper 110. It is attached to the magnetic roller 120. Then, as the magnetic roller 120 rotates, the separation distance from the punching roller 130 is moved in the direction of narrowing, and the punching roller 130 enters into the progressive narrowing of the punching roller 130 and the magnetic roller 120. While the punching pin 133 of the can pressurizes the can, the punching pin 133 penetrates the can, and in this process, the compressed gas inside the can is discharged.

펀칭 처리된 캔은 자성롤러(120)를 따라 회전하면서 제1분리부재(155)에 의해 자성롤러(120)로부터 분리되어 제1저장탱크(150)내로 수집된다.The punched can is separated from the magnetic roller 120 by the first separating member 155 and collected into the first storage tank 150 while rotating along the magnetic roller 120.

제1저장탱크(150) 내에 수집된 캔은 제1압축기(160)의 구동에 의해 압축된다.The cans collected in the first storage tank 150 are compressed by the driving of the first compressor 160.

한편, 투입 호퍼(110)로 투입된 캔 중 비철재소재의 캔은 투입 호퍼(110)의 종단에서 하강시 자성롤러(120)의 자력에 감응하지 않고 그대로 낙하되어 제2저장탱크(140)내로 수집된다.On the other hand, the can of non-ferrous material among the cans introduced into the input hopper 110 is dropped as it does not respond to the magnetic force of the magnetic roller 120 when descending from the end of the input hopper 110 is collected into the second storage tank 140. do.

제2저장탱크(140) 내에 수집된 캔은 제2압축기(170)의 구동에 의해 압축된다.The cans collected in the second storage tank 140 are compressed by the driving of the second compressor 170.

지금까지 설명된 바와 같이 본 고안에 따른 캔 압축기에 의하면, 철재와 비철재 캔을 분리시킬 수 있으면서도 고압으로 압축된 철재 가스통을 펀칭시킨 후 압축시킬 수 있어 폭발음의 발생 및 캔의 폭발을 억제시킬 수 있다. As described above, according to the can compressor according to the present invention, it is possible to separate the steel and non-ferrous cans, and to compress and compress the steel gas cylinder compressed at high pressure, thereby suppressing the occurrence of an explosion sound and the explosion of the can. have.

도 1은 본 고안에 따른 캔 압축기를 개략적으로 나타내 보인 단면도이고,1 is a cross-sectional view schematically showing a can compressor according to the present invention,

도 2는 도 1의 자성 롤러와 펀칭 롤러의 구동방식의 일 예를 나타내 보인 부분 발췌 평면도이고,FIG. 2 is a fragmentary plan view showing an example of a driving method of the magnetic roller and the punching roller of FIG. 1;

도 3은 본 고안의 또 다른 실시예에 따른 펀칭 롤러를 나타내 보인 부분발췌 사시도이다.Figure 3 is a partial perspective view showing a punching roller according to another embodiment of the present invention.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>

110: 투입 호퍼 120: 자성롤러110: hopper 120: magnetic roller

130: 펀칭롤러 133: 펀칭핀130: punching roller 133: punching pin

135: 톱날 140: 제2저장탱크135: saw blade 140: second storage tank

150: 제1저장탱크 155: 제1분리부재150: first storage tank 155: first separation member

157: 제2분리부재 160: 제1압축기157: second separating member 160: first compressor

170: 제2압축기 180: 모터170: second compressor 180: motor

Claims (5)

캔을 압축하는 캔 압축기에 있어서,In a can compressor for compressing cans, 캔을 투입할 수 있는 투입 호퍼와;An input hopper capable of introducing a can; 상기 투입 호퍼의 종단 하부에 회전가능하게 설치되며 자력을 발생시키는 자성 롤러와;A magnetic roller rotatably installed at the lower end of the feeding hopper and generating magnetic force; 상기 자성 롤러와 대향 되어 회전가능하게 설치되며 외주면에 펀칭용 부재가 돌출되게 형성되어 상기 자성 롤러에 부착되어 이송되는 캔을 펀칭시킬 수 있도록 된 펀칭 롤러와;A punching roller which is rotatably installed to face the magnetic roller and is formed to protrude a punching member on an outer circumferential surface thereof so as to punch a can attached to the magnetic roller and being transported; 상기 자성 롤러와 상기 펀칭 롤러 사이를 통과한 캔을 수집할 수 있도록 설치된 제1저장탱크와;A first storage tank installed to collect cans passing between the magnetic roller and the punching roller; 상기 자성 롤러에 부착되지 않고 낙하 되는 캔을 수집할 수 있도록 상기 자성롤러 하부에 설치된 제2저장탱크와;A second storage tank installed below the magnetic roller so as to collect cans that do not attach to the magnetic roller; 상기 자성 롤러와 상기 펀칭 롤러를 구동하는 구동부; 및 A drive unit driving the magnetic roller and the punching roller; And 상기 제1저장탱크 내에 수집된 캔을 압축할 수 있도록 설치된 제1압축기;를 구비하는 것을 특징으로 하는 캔 압축기.And a first compressor installed to compress the cans collected in the first storage tank. 제1항에 있어서, 상기 제2저장탱크 내에 수집된 캔을 압축할 수 있도록 설치된 제2압축기;를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 캔 압축기.The can compressor of claim 1, further comprising a second compressor installed to compress the can collected in the second storage tank. 제1항에 있어서, 상기 펀칭용 부재는 일정길이 돌출된 펀칭핀과, 톱날을 갖는 펀칭디스크 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 캔 압축기.The can compressor of claim 1, wherein the punching member is any one of a punching pin having a predetermined length and a punching disc having a saw blade. 제1항에 있어서, 상기 펀칭 롤러와 상기 자성 롤러 사이를 통과한 캔을 상기 자성 롤러로부터 분리시켜 상기 제1저장탱크의 유입구로 안내할 수 있도록 설치된 제1분리부재;를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 캔 압축기.The method of claim 1, further comprising: a first separating member provided to separate the can passing through the punching roller and the magnetic roller from the magnetic roller and to guide the inlet of the first storage tank. Can compressor. 제1항에 있어서, 상기 펀칭 롤러와 상기 자성 롤러 사이를 통과한 캔 중 상기 펀칭 롤러로부터 분리시켜 상기 제1저장탱크의 유입구로 안내할 수 있도록 설치된 제2분리부재;를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 캔 압축기. 2. The method of claim 1, further comprising: a second separation member installed to separate the punching roller from the punching roller and guide the inlet of the first storage tank. Can compressor.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109572030A (en) * 2018-12-17 2019-04-05 重庆帝赐机械制造有限公司 A kind of waste and old motorbike frame extruding cutting integrated formed structure

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