KR200386757Y1 - 자동 연수장치 - Google Patents

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KR200386757Y1
KR200386757Y1 KR20-2005-0003222U KR20050003222U KR200386757Y1 KR 200386757 Y1 KR200386757 Y1 KR 200386757Y1 KR 20050003222 U KR20050003222 U KR 20050003222U KR 200386757 Y1 KR200386757 Y1 KR 200386757Y1
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line
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KR20-2005-0003222U
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현남식
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현남식
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J49/00Regeneration or reactivation of ion-exchangers; Apparatus therefor
    • B01J49/60Cleaning or rinsing ion-exchange beds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/42Treatment of water, waste water, or sewage by ion-exchange
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2303/00Specific treatment goals
    • C02F2303/14Maintenance of water treatment installations

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)

Abstract

모든 기기장치은 사용중에 훼손이나 파손등으로 인하여 보수 사용하고 있다. 그리고 좋은 품질의 제품 생산과 원가 절감을 위한 공정 개선등이 계속적으로 이루어지고 있는 것은 기업이 발전 할 수 있는 기본적인 경영 이념이라고 할 수 있다. 연수기의 복잡한 구성과 운전 조건등을 개선코자 자동 연수장치를 개발하데 되었다.

Description

자동 연수장치{Auto softener installation}
오토소프너(도 2. 실용신안등록제0373694호)은 원통형으로 벨브박스(36) 내부에 솔레노이드벨브가 7개(46, 47, 48, 49, 50, 51, 52)로 이에 따른 라인도 복잡하고 좁은 공간에서 개보수(A/S)시 많은 문제점이 있을 뿐아니라 이로 인하여 제조 원가가 높다는 점이다. 이러한 문제점을 해소코자 공정을 개선 단시간내에 보수를 하고 운전(조작)역시 간편하게 손쉽게 하는 것을 목적으로 하고 있다.
종래의 오토소프너(도 2)와 본 자동연수장치(도 1)에 대하여 실례를 들어 설명을 한다면 오토소프너(도 2)나 자동연수장치(도 1)은 원통형으로 구성이 되었으며 오토소프너(도 2)의 운전조건은 역세척, 재생, 세척, 연수공급 4단계로 되어 있으며 역세척은 스위치(58)를 터치하면 역세척 진행등(55. 황색등)이 점등이 되면서 솔레노이드벨브 B1(50) B2(47)가 동시에 오픈(open)이 되면서 원수(61)은 B1(50)를 통하여 Y라인(45)을 따라 Y라인(45)의 끝부분에서 나와 밑레이저스트레이너(38-2)를 통하여 이온교환수지박스(35) 내에서 원수(61)가 역류하면서 이온교환수지(38)에 응집되어 있는 오물을 분리하여 물과 같이 X라인(44)를 지나 솔레노이드벨브 B2(47)를 통하여 오수라인(42)으로 배수가 되면서 역세척이 끝이 나면 스위치(58)를 재터치하면 황색등(55)이 소등이 되고 솔레노이드벨브(47, 50)가 크로스 되면서 역세척이 끝난다. 재생은 캡(37-1)를 오픈하고 재생제인 소금(Nacl)을 투입후 캡(37-1)을 크로스(closs)한다. 그리고 스위치((50)를 터치하면 재생진행 적색등(56)이 점등이 되면서 솔레노이드벨브 R1(51) R2(48)가 동시에 오픈이 되면서 원수(61)은 솔레노이드벨브 R1(51)를 통하여 재생인레트라인(39)를 따라 재생제박스(37)내로 들어가 재생제(Nacl)를 용해하여 용액은 재생아우트레트라인(40)를 따라 X라인(44)를 지나 이온교환수지박스(35)내로 들어가 윗레이저스트레이너(38-3)를 지나 이온교환수지(38)를 재생하면서 밑레이저스트레이너(38-2)를 지나 Y라인(45)를 지나 솔레노이드벨브 R2(48)를 통하여 오수라인(42)으로 배수가 되면서 재생이 완료 되었으나 계속하여 원수(61)를 공급하면 세척도 완료 된다. 그리고 스위치(59)르 재터치하면 재생등(56)이 소등이 되면서 솔레노이드벨브(48, 51)가 동시에 크로스된다. 이과정에 캡(37-1)를 오픈 재생제(Nacl)를 투입시 재생제박스(37)의 내부로 공기가 많이 들어간다. 공기은 연수처리시 원수(61)와 이온교환수(38)의 접촉(contact time)를 방해 질좋은 연수처리에 문제가 있기 때문에 공기를 배출 시키기 위해 스위치(60)를 터치하면 솔레노이드벨브 A1(52)가 오픈이 되면서 공기배출등 A2(53)이 점등이 되고 공기은 공기이송라인(41)를 따라 솔레노이드벨브 A1(52)를 통하여 오수라인(42)으로 배출이 된다. 공기 배출이 끝이나면 스위치(60)를 재터치하면 공기배출등(53)이 소등이 되면서 솔레노이드벨브(52)가 크로스되어 공기배출이 끝이나다. 상기와 같이 역세척, 재생, 세척이 끝이나면 연수를 공급하기 위해 스위치(57)를 터치하면 연수공급등 S3(54, 록색등)가 점등이 되면서 솔레노이드벨브 S1(49), S2(46)가 동시에 오픈이 되면 원수(61)은 솔레노이드벨브 S1(49)를 지나 X라인(44)를 따라 이온교환수지박스(35)로 들어가 윗레이저스트레이너(38-3)를 지나 이온교환수지(38)를 지나면서 원수(61)를 연수로 처리하여 밑레이저스트레이너(38-2)를 지나 Y라인(45)를 지나 솔레노이드벨브 S2(46)를 통하여 연수공급라인(43)으로 연수를 공급한다. 전기한 바와 같이 솔레노이드벨브(46, 49, 47, 50, 48, 51, 52)가 많고 이에 따라 라인도 복잡 할 뿐아니라 이로 인하여 제조 원가가 높다. 특히 오토소프너(도 2)가 소형(Ø 300mm)일 경우 벨브박스(36)의 후면에 원통의 1/3 정도 개방이 되어 있으나 이 좁은 공간에 두손과 공구를 넣고 보수작업을 한다는 점이 문제점이라 할 수 있다. 이러한 문제점등을 해소코자 자동연수장치를 개발하게 되었다. 자동연수장치의 구성은 원통형으로 윗부분은 재생박스(04), 중간부분은 이온교환수지박스(03), 밑부분은 벨브박스(02)이며 밑이 개방되어 있어 손쉽게 보수작업(A/S)을 시행 할 수가 있다. 솔레노이드벨브(22, 27, 26, 23)의 수가 4개로 설치가 간편 할 뿐아니라 이에 따라 라인도 매우 간단하여 제조원가가 낮고 운전조건 역시 간편하다 운전(조작)은 먼저 재생 실시에 앞서 캡(13)을 오픈 재생제(Nacl)를 투입하고 캡(13)를 크로스한다. 그리고 스위치(20)를 터치하면 재생적색등(21)이 점등이 되면서 솔레노이드벨브(22, 23)가 동시에 오픈이 되면서 원수(10)은 솔레노이드벨브(22)를 통하여 a라인(06)를 따라 체크벨브(08)를 통하여 재생제박스(04)로 들어가 재생제(Nacl)를 용해하여 용액은 윗레이저스트레이너(16)를 지나 이온교환수지박스(03)으로 들어가 이온교환수지(05)를 재생하고 밑레이저스트레이너(15)를 통하여 b라인(09)를 지나 솔레노이드벨브(23)를 통하여 배수라인(11)으로 배수가 된다. 이렇게 재생은 끝이 났지만 원수를 계속하여 공급하면 세척이 진행, 완료된다. 그리고 스위치(20)를 재터치하면 재생등(21)이 소등이 되면서 솔레노이드벨브(22, 23)가 크로스 되면서 재생 및 세척이 완료된다. 그리고 역세척을 한다. 역세척은 캡(13)을 오픈 재생제 투입시 많은 공기가 재생제박스(04) 내부로 들어가 연구처리시 공기로 인하여 원수(10)와 이온교환수지(05)의 접촉(contact time)에 방해가 되어 질좋은 연수 생산에 문제가 있기 때문이다. 역세척은 스위치(24)를 터치하면 역세척 황색등(25)이 점등이 되면서 솔레노이드벨브(26, 27)이 동시에 오픈이 되어 원수(10)은 솔레노이드벨브(26) 통하여 b라인(09)를 지나 밑레이저스트레이너(15)를 지나 이온교환수지박스(03)의 내부에서 원수(10)가 역류하면서 이온교환수지(05)에 응집되어 있는 오물을 분리하여 물과 같이 윗레이저스트레이너(16)를 지나 재생박스(04)의 윗부분에 있는 공기와 같이 체크벨브(07)를 통하여 솔레노이드벨브(27)를 지나 배수라인(11)으로 배수가 된다. 이렇게 역세척이 끝이나면 스위치(24)를 재터치하면 역세척황색등(25)이 소등이 되면서 솔레노이드벨브(26, 27)이 크로스 되어 역세척이 완료된다. 그리고 연수를 공급하기 위해 스위치(20)를 터치하면 연수공급 진행 적색등(21)이 소등이 되면서 솔레노이드벨브(22, 23)이 동시에 오픈되면 원수(10)은 솔레노이드벨브(22)를 통하여 a라인(06)를 따라 체크벨브(08)를 통하여 윗레이저스트레이너(16)를 지나 이온교환수지(05)를 지나면서 연수로 처리되어 밑레이저스트레이너(15)를 지나 b라인(09)를 통하여 솔레노이드벨브(23)를 지나 배수라인(11)으로 연수가 공급된다. 전기와 같이 오토소프너(도 2)와 자동연수장치(도 1)와의 차이점은 솔레노이드벨브 7개 설치(도 2)에서 솔레노이드벨브 설치가 4개(도 1)로 단축 되었으며 이로 인하여 라인 간편하게 설치 되므로서 운전(조작)이 간편하게 되었으며 제조원가가 저렴하다는 점과 벨브박스가 벧셀(34)의 중앙(36)에서 벧셀(01)의 하단(02)으로 위치의 이동으로 보수(A/S)작업을 손쉽게 할 수 있다는 점이다.
운전(조작)을 보다 간편하게 하고 제조원가를 최소화하는 것과 보수작업(A/S)를 손쉽게 할 수 있도록 하는 것이다. 벨브를 7개(오토소프너. 도 2)에서 4개(자동연수장치. 도 1)로 공정을 개선 함으로써 조작(운전)이 간편하고 이에 따라 라인도 간편하여 제조원가가 저렴해 졌다는 점과 벨브박스(도 1. 02)가 벧셀(01)의 하단(02)에 설치 개방되어 보수작업(A/S)을 보다 효율적으로 단시간에 할 수 있다는 점이다.
삭제
벧셀(01)의 윗부분에 재생박스(04), 중간부분에 이온교환수지박스(03), 밑부분에 벨브박스(02)로 구성하고 재생박스(04)은 재생제 투입을 위한 투입구에 캡(13)이 부착이되고 내부에 체크벨브(07, 08)가 부착이 되고 이온교환수지(05)가 재생제박스(04)로 유입되지 않토록 레이저스트레이너(16)가 부착이 되었으며 이온교환수지박스(03)의 내부에는 이온교환수지(05)가 충진이 되었으며 스위치박스(17)의 스위치(20. 24)와 벨브(22, 23, 36, 37)에 연결되는 전선을 전선이송관(18)을 통하여 전선이 이송되므로 미관에도 좋을 뿐아니라 안전사고을 예방 하도록 구성이 되었으며 벨브박스(02)에는 솔레노이드벨브(22, 23, 26, 27)가 설치되었으며 스위치(20, 24)를 조작 재생, 세척, 역세척, 연수공급을 간편하게 할 수 있도록 구성이 되었음.
오토소프너(도 2)나 자동연수장치(도 1)의 연수처리 효과은 동일하나 공정 개선으로 솔레노이드벨브 7개(오토소프너, 도 2)에서 4개(자동연수장치, 도 1)로 운전조작이 간편하다는 점과 제조원가가 최소화 하였다는점과벨브박스가 윗부분(도 2)에서 밑부분(도 1)으로 이동되어 보수작업(A/S)시 벨브박스(도 1, 02)의 밑개방으로 보수작업이 편리하게 되었다는 점이다.
도 1 자동연수 장치에 대한 상세한 설명도
도 2 오토 소프너에 대한 상세한 설명도
* 도면의 주요 부분에 대한 부호 설명
01 벧셀(vessel)
02 벨브박스(valve box)
03 이온교환수지박스(ion exchange resin)
04 재생제박스(Nacl box)
05 이온교환수지(ion exchange resin)
06 a 라인(line)
07 a-1 체크벨브(←, check valve)
08 a-2 체크벨브(→)
08-1 a-2 체크벨브 라인 배관도
09 b 라인(line)
10 원수라인(Raw water line)
11 배수라인(drain lind. 역세척, 재생, 세척, 연수)
12 캡(이온교환수지 충진구)
13 캡(재생제 투입구)
14 밑막이(이온교환수지박스)
15 밑 레이저스트레이너(laser strainer)
16 윗 레이저스트레이너
17 스위치 박스(switch box)
18 전선이송관
19 전원
19-1 전선투입구(전원)
20 RS 스위치(Regeneration, washing, soft water servece. 재생, 세척, 연수공급)
21 적색전등
22 솔레노이드벨브(solenoid valve. 재생, 세척, 연수공급)
23 솔레노이드벨브(재생, 세척, 연수공급)
24 B 스위치(Back washing. 역세척)
25 황색전등
26 솔레노이드벨브(역세척)
27 솔레노이드벨브(역세척)
28 a 라인 홀(hole)
29 b 라인 홀
30 전선이송관 홀
31 a 라인홀
32 전선이송관홀
33 a 라인홀
34 벧셀
35 이온교환수지박스
36 벨브박스
37 재생제박스
37-1 캡(재생제 투입구)
38 이온교환수지
38-1 이온교환수지 투입구38-2 밑레이저 스트레이너38-3 윗레이저 스트레이너
39 재생 인레트라인
40 재생 아우트레트라인
41 공기 이송 라인
42 오수 라인
43 연수 공급 라인
44 X 라인
45 Y 라인
46 연수 공급 벨브
47 역세척 배수 벨브
48 재생 폐수 벨브
49 연수공급 벨브
50 역세척 벨브
51 재생 벨브
52 공기 배출 벨브
53 공기 배출 진행전등(백색등)
54 연수공급 진행전등(록색등)
55 역세척 진행전등(황색등)
56 재생 진행전등(적색등)
57 연수공급 스위치
58 역세척 스위치
59 재생 스위치
60 공기 배출 스위치
61 원수
62 전원

Claims (1)

  1. 벧셀(01)의 윗부분은 재생제박스(04)이고 재생제박스 내부의 라인(line)에 체크벨브(07, 08)가 부착이 되어 재생, 세척, 연수공급은 체크벨브(08)가 이용이 되고 역세척은 체크벨브(07)가 이용이 되면서 재생제박스(04) 내의 공기도 배출되고, 벧셀(01)의 중간부분은 이온교환수지박스(03)로 내부에는 솔레노이드벨브(22, 23, 26, 27)의 전원이 전선이송라인(18)을 통하여 스위치박스(17)로 전달되도록 구성이 되었으며 밑부분은 벨브박스(02)로 구성이 되고 보수작업(A/S)이 보다 편리하도록 벨브박스(02)의 밑이 개방 되어 있는 자동연수장치.
KR20-2005-0003222U 2005-01-31 2005-01-31 자동 연수장치 KR200386757Y1 (ko)

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