KR200385948Y1 - Fill-up Type Photoluminescent Ceramic for Direction Inducing - Google Patents
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Abstract
본 고안은 방향 유도용 매립형 축광 세라믹스에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 대리석과 같은 바닥부에 홈을 형성하고, 그 내부에 축광성 세라믹스와 강화 유리판을 순차적으로 매립한 다음, 그 상부에 금속 보호캡을 고정 수단으로 설치함으로써, 시공이 용이할 뿐만 아니라, 단전, 정전 및 화재와 같은 긴급 상황 발생시에 보행자를 안전한 장소로 유도하여 인명 피해를 최소화할 수 있는 방향 유도용 매립형 축광 세라믹스를 제공하는 것이다.The present invention relates to a buried photoluminescent ceramics for directional induction, and more particularly, to form grooves in a bottom such as marble, and to sequentially embed the photoluminescent ceramics and the tempered glass plate therein, and then to the upper portion of the metal protective cap. By providing the fixing means, not only construction is easy, but also to provide a directional induction-type photoluminescent ceramics for guiding pedestrians to a safe place in the event of an emergency situation, such as power outages, blackouts and fires, to minimize casualties.
Description
본 고안은 방향 유도용 매립형 축광 세라믹스에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 대리석과 같은 바닥부에 홈을 형성하고, 그 내부에 축광성 세라믹스와 강화 유리판을 순차적으로 매립한 다음, 그 상부에 금속 보호캡을 고정 수단으로 설치함으로써, 시공이 용이할 뿐만 아니라, 단전, 정전 및 화재와 같은 긴급 상황 발생시에 앞을 보기 어려운 보행자를 안전한 장소로 유도하여 인명 피해를 최소화할 수 있는 방향 유도용 매립형 축광 세라믹스를 제공하는 것이다.The present invention relates to a buried photoluminescent ceramics for directional induction, and more particularly, to form grooves in a bottom such as marble, and to sequentially embed the photoluminescent ceramics and the tempered glass plate therein, and then to the upper portion of the metal protective cap. Is installed as a fixing means, and it is easy to install, and in the case of emergency such as power failure, power outage and fire, it is possible to guide pedestrians who are hard to see to a safe place to minimize the damage to humans. To provide.
종래 건물 복도나 공항 또는 지하철 등의 공공 시설물과 같이 사람이 많이 활동하는 공공 시설물의 내부 공간은 미적 기능을 향상시킬 수 있는 마감재를 이용하여 시공되어 왔다. 하지만, 최근 이런 공간 내에서 정전이나 추락 또는 화재와 같은 여러 가지 긴급 상황에 의해 인명 피해가 증가함에 따라, 이를 방지하기 위하여 내부 공간의 벽면이나 바닥 등에 요철이나 비상 유도등을 이용한 방향 지시 표시부재를 설치하여 사람이나 교통수단의 진행 경로를 원활히 함으로써, 안전사고를 미연에 방지하는 방법을 개발하는데 관심이 집중되고 있다.Conventionally, interior spaces of public facilities, such as building corridors or public facilities such as airports or subways, have been constructed using finishes that can improve aesthetic functions. However, in recent years, due to various emergency situations such as power outages, falls, or fires, such damages have increased, and in order to prevent this, a direction indicating member using unevenness or an emergency induction lamp is installed on the wall or floor of the interior space. Attention has been focused on developing a method for preventing safety accidents by smoothing the course of people or transportation.
이때, 상기 요철은 방향 표시가 없기 때문에 안전한 장소로의 진행 방향을 알기 힘들고, 상기 비상 유도등은 일반적으로 표면을 폴리염화비닐(polyvinylchloride; PVC) 등의 수지를 이용하여 제조하기 때문에, 화재시에 열에 의해 수지표면의 변형이 발생하여 식별이 불가능할 뿐만 아니라, 열에 의해 내부 형광등이나 전장 부속품등이 파손되고, 전원 공급이 차단되는 경우가 발생하여 충분한 방향 지시 효과를 기대하기 어렵다.At this time, the unevenness is difficult to know the direction of travel to a safe place because there is no direction indication, the emergency induction lamp is generally manufactured by using a resin such as polyvinyl chloride (PVC) to the surface, Due to this, the resin surface is deformed and cannot be identified, and heat can damage internal fluorescent lamps, electrical components, etc., and the power supply is cut off. Therefore, it is difficult to expect a sufficient direction indicating effect.
이에, 현재 각 국에서는 상기와 같은 문제점을 개선하기 위하여, 비상시 대형 재난의 우려가 있는 지하 시설물 등에 대해 사전에 비상 탈출 통로를 인도할 수 있는 특수 조명 시설 및 축광성 비상 안내표지를 충분히 갖출 것을 의무화하고 있다. 즉, 유럽 공동체(EC) 국가들은 1994년 7월 1일부터 이미 모든 건축물에 축광 재료를 이용한 비상 탈출 경로를 갖출 것을 규정화한 바 있으며, 우리나라에서도 비상탈출 경로로서 축광 제품을 택할 것을 규정하고 있다. 상기 축광이란, 햇빛 또는 전등빛 등의 빛의 자극을 받아 에너지를 흡수한 다음, 이를 가시광으로 환원하여 어두운 곳에서 발광하는 성질을 말하는 것으로, 이런 축광을 가지는 물질은 빛이 소진되면 재축광하여 반복 사용할 수 있고, 오랫동안 잔광 휘도를 낼 수 있는 축광 물질을 이용한다.Therefore, in order to improve the above-mentioned problems, each country is required to have a special lighting facility and a photoluminescent emergency guide that can lead emergency escape passages in advance for underground facilities that may be a major disaster in case of emergency. Doing. In other words, the European Community (EC) countries have already prescribed all the buildings to have an emergency escape route using photoluminescent materials since July 1, 1994, and Korea also requires the selection of photoluminescent products as emergency escape routes. . The photoluminescent light refers to a property of absorbing energy by stimulation of light such as sunlight or electric light, and then reducing it to visible light to emit light in a dark place. The material having such photoluminescent light is repeatedly re-luminescent when light is exhausted. It uses a photoluminescent material which can be used and can give long afterglow brightness.
한편, 상기 축광을 이용한 방향 지시 표시부재가 종래 실용신안등록 제241301호 및 실용신안등록 제355891호 등에 개시된 바가 있다.On the other hand, the direction indication member using the photoluminescence has been disclosed in the conventional Utility Model Registration No. 241301 and Utility Model Registration No. 357591.
즉, 상기 실용신안등록 제241301호에서는 타일의 표면에 별도의 축광 물질을 단순 도포하거나, 축광지를 부착시킨 다음, 다른 마감재와 함께 바닥에 시공되어 사용되는 유도 타일을 기재하고 있으나, 이 경우 축광지 또는 축광 물질의 마모가 발생하여 타일 수명이 짧고, 자주 보수를 해주어야 하는 단점이 있다.That is, the Utility Model Registration No. 241301 describes an induction tile used by simply applying a separate photoluminescent material to the surface of the tile, or attaching the photoluminescent paper, and then being used on the floor together with another finishing material. Alternatively, the wear of the photoluminescent material causes short tile life and frequent maintenance.
또한, 상기 실용신안등록 제355891호에서는 바닥재의 결합공 내부에 보호판, 축광판, 특정 모양이 천공된 방향 지시판 및 투명 플레이트를 순차적으로 적층 한 방향 지시 블록을 기재하고 있으나, 이 경우 다층 적층에 의해 바닥으로부터의 블록의 높이가 상승하여 보행에 불편을 줄 뿐만 아니라, 다층 간의 층간 결합을 위하여 실리콘 수지와 같은 접착제로 측면을 밀봉하기 때문에, 시공 후 시간이 경과하면 밀봉된 사이로 물이 침투되어 축광 물질의 축광성이 약화될 수 있고, 화재나 주변 환경 변화에 따라 주변 온도가 상승하는 경우 상기 실리콘 수지가 녹아 층간 분리가 발생하기 때문에, 방향 지시 표시부재의 효과가 감소하며, 축광판 전면에 축광 물질을 도포하기 때문에 비용이 상승하는 등 여러 가지 문제점이 있고, 더하여 축광 물질 및 이에 따른 휘도에 대한 구체적인 설명을 개시한 바가 없어 축광 물질의 휘도에 대한 효과를 파악하기 어렵다.In addition, the Utility Model Registration No. 357591 discloses a direction indicator block in which a protective plate, a photoluminescent plate, a direction indicator plate with a specific shape and a transparent plate are sequentially stacked inside the coupling hole of the flooring material. As a result, the height of the block from the floor rises, which not only causes inconvenience in walking, but also seals the side surface with an adhesive such as a silicone resin for interlayer bonding between the multilayers. The luminous property of the material may be weakened, and when the ambient temperature rises due to a fire or a change in the surrounding environment, the silicone resin melts and interlayer separation occurs, thereby reducing the effect of the direction indicating member, and luminous the front of the luminous plate. There are a number of problems, such as increased cost because of the application of the material, in addition to the photoluminescent material and Since no detailed description of the luminance has been disclosed, it is difficult to grasp the effect on the luminance of the photoluminescent material.
이에 본 고안자들은 상기와 같은 종래 여러 가지 유도 표시부재의 단점을 개선하기 위하여 노력하던 중, 상기한 종래의 문제점들을 극복할 수 있을 뿐 아니라, 시공이 용이한 새로운 개념의 방향 유도용 매립형 축광 세라믹스를 개발하여 본 고안을 완성하였다. Accordingly, the present inventors have been working to improve the disadvantages of the various inductive display members as described above, and can overcome the above-mentioned problems, and have a new concept of directional inductive phosphorescent ceramics, which is easy to construct. Developed to complete the present invention.
본 고안은 바닥부에 형성된 홈 내부에 축광성 세라믹스와 강화 유리판을 순차적으로 장착한 다음, 상부에 금속 보호캡을 고정 수단으로 설치함으로써, 단전, 정전 및 화재와 같은 긴급 상황 발생시에 보행자를 안전한 장소로 유도할 수 있는 방향 유도용 매립형 축광 세라믹스를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention sequentially installs the photoluminescent ceramics and the tempered glass plate inside the groove formed at the bottom, and then installs a metal protective cap on the upper part as a fixing means, so that the pedestrian is safe in case of emergency such as power cut, blackout and fire. An object of the present invention is to provide a buried photoluminescent ceramic for induction.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안에서는 In this invention to achieve the above object
바닥부에 형성된 홈 내부에 축광성 세라믹스와 강화 유리판을 순차적으로 매립하고, 그 상부에 금속 보호캡을 설치하여 축광성 세라믹스를 고정한 방향 유도용 매립형 축광 세라믹스를 제공한다.The photoluminescent ceramics and the tempered glass plate are sequentially embedded in the grooves formed in the bottom portion, and a metal protective cap is installed on the upper portion thereof to provide a buried photoluminescent ceramic for induction in which the photoluminescent ceramics are fixed.
이때, 상기 방향 유도용 매립형 축광 세라믹스는 금속 보호캡을 설치하기 전에 세라믹스와 강화 유리판이 매립된 홈 내부에 모르타르 층을 충전하여 세라믹스와 강화 유리판이 일체형으로 결합되도록 구성함으로써, 오물 등이 축광 세라믹스 상부로 스며들어 오염되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 상기 모르타르 공정으로 후속 시공되는 금속 보호캡의 하판을 고정시킬 수 있다.In this case, the buried photoluminescent ceramics for directional induction is formed by filling the mortar layer in the grooves in which the ceramics and the tempered glass plates are embedded before installing the metal protective caps such that the ceramics and the tempered glass plates are integrally combined so that dirt and the like are on the upper part of the photoluminescent ceramics. To prevent contamination by soaking in In addition, it is possible to fix the lower plate of the metal protective cap to be subsequently constructed by the mortar process.
이하 본 고안을 도면을 이용하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
우선, 본 고안에서 제공하는 방향 유도용 매립형 축광 세라믹스는 도 1에서 도시한 바와 같이 바닥부(1)에 축광성 유약 조성물(7)이 특정 형태로 충전된 축광성 세라믹스와 강화 유리판(9)을 금속 보호캡(13)으로 고정한 형태로 나타낼 수 있다.First, the buried photoluminescent ceramics for directional induction provided in the present invention include a photoluminescent ceramics and a tempered glass plate 9 filled with a photoluminescent glaze composition 7 in a specific form on the bottom 1 as shown in FIG. 1. It can be shown in the form fixed with the metal protective cap (13).
상기 축광성 유약 조성물은 본 출원인의 특허인 대한민국 특허등록 제268605호에 기재된 바와 같이 SrAl2O3 화합물을 포함하는 축광성 형광체 20∼60중량%와 프리트 40∼80중량%를 포함하는 야광 유약 조성물이나, 대한민국 특허공개번호 제2004-93434호에 기재된 바와 같이 모결정으로 MAl2O4 화합물을 포함하는 축광성 형광체 50∼90 중량%와 프리트 10∼50 중량%를 건식 혼합시켜 제조한 축광성 유약 조성물을 이용하여 제조한다. 이때, 상기 M은 (i)칼슘(Ca), 스트론튬(Sr), 바륨(Ba) 또는 이들의 합금이거나, (ii) 상기 (i)의 금속과 마그네슘(Mg)의 합금이며, 상기 축광성 형광체는 부활제 및 공부활제를 더 포함하여 제조할 수 있다.The photoluminescent glaze composition is luminous glaze composition comprising 20 to 60% by weight of the photoluminescent phosphor containing SrAl 2 O 3 compound and 40 to 80% by weight frit as described in the Korean Patent Registration No. 268605, the applicant's patent In addition, as described in Korean Patent Publication No. 2004-93434, a photoluminescent glaze prepared by dry mixing 50 to 90% by weight of a photoluminescent phosphor containing a MAl 2 O 4 compound and 10 to 50% by weight of frit with a mother crystal. Prepared using the composition. In this case, M is (i) calcium (Ca), strontium (Sr), barium (Ba) or an alloy thereof, or (ii) an alloy of the metal of (i) and magnesium (Mg), the phosphorescent phosphor It can be prepared by further comprising an active agent and a study agent.
상기 프리트는 실리카와 용해융제(soluble flux)를 소성한 후 분말화한 상업적 혼합물로서, 다른 성분과 혼합하여 사용하거나, 단일 성분으로 사용할 수 있으며, 이를 미분쇄(200 메쉬)한 후 건조시켜 일정 크기(60 메쉬)의 입자를 만든 후, 상기 축광성 형광체와 일정 비율로 혼합하여 사용한다.The frit is a commercial mixture obtained by calcining silica and soluble flux and then pulverizing it. The frit may be mixed with other components or used as a single component, which is pulverized (200 mesh) and dried to a certain size. (60 mesh) particles are prepared, and then mixed with the photoluminescent phosphors at a constant ratio and used.
또한, 상기 본 고안의 축광성 세라믹스는 1,250∼1,300℃로 1차 소성한 세라믹스 상부에 (i) 주형 성형(cast molding) 또는 조각법을 이용하여 약 0.3∼2.0㎜ 깊이의 특정 형상을 갖는 홈을 형성한 다음, 그 홈 내부에 상기 축광성 유약 조성물을 충전하고 그 상부에 표면 보호용 프리트(베트로사)를 코팅하거나, (ii) 실크 스크린 법으로 0.3∼2.0㎜ 두께의 축광성 유약 조성물을 도포하고, 그 상부에 표면 보호용 프리트를 코팅한 다음, 600∼1200℃의 온도에서 2차 소성하여 제조할 수 있다.In addition, the photoluminescent ceramics according to the present invention have a groove having a specific shape of about 0.3 to 2.0 mm in depth by using (i) cast molding or engraving on the ceramics firstly baked at 1,250 to 1,300 ° C. After forming, the inside of the groove is filled with the photoluminescent glaze composition and the surface protective frit (Vetrosa) is coated on the upper portion thereof, or (ii) the photoluminescent glaze composition having a thickness of 0.3 to 2.0 mm is applied by the silk screen method. After coating the surface protective frit on top thereof, it can be prepared by secondary firing at a temperature of 600 ~ 1200 ℃.
상기와 같은 방법에 의해 제조된 축광성 세라믹스를 이용하여 방향 유도용 매립형 축광 세라믹스를 시공하는 방법을 도 2 에 도시한 바와 같이 보다 구체적으로 설명할 수 있다.A method of constructing the buried photoluminescent ceramics for directional induction using the photoluminescent ceramics manufactured by the above method may be described in more detail as shown in FIG. 2.
우선, 대리석과 같은 바닥부(1)에 소정의 크기의 홈(3)을 형성한 다음, 상기 홈(3) 내부에 축광성 유약 조성물(7)이 충전된 축광성 세라믹스(5)와 강화 유리판(9)을 순차적으로 매립한다. First, a groove 3 having a predetermined size is formed in the bottom 1 such as marble, and then the photoluminescent ceramics 5 and the tempered glass plate in which the photoluminescent glaze composition 7 is filled are formed in the groove 3. (9) is buried sequentially.
이때, 상기 홈은 크기의 축광성 세라믹스와 강화 유리판의 너비보다 약간 더 넓게 형성한다.At this time, the groove is formed slightly wider than the width of the photoluminescent ceramics and the tempered glass plate of size.
상기 강화 유리판은 필요에 따라 그 두께를 달리할 수 있으나, 바람직하게는 5㎜ 이상의 두께를 가지는 것이 바람직한데, 만약, 두께가 5㎜ 미만일 경우에는 강화 유리판의 효과를 얻을 수 없다.The tempered glass plate may vary in thickness as necessary, but preferably has a thickness of 5 mm or more, if the thickness is less than 5 mm, the effect of the tempered glass plate can not be obtained.
그 다음, 상기 축광성 세라믹스(5)와 강화 유리판(9) 주변에 남아있는 공간을 모르타르로 충전하여 상기 축광성 세라믹스(5)와 강화 유리판(9)을 일체형으로 결합시키면서, 동시에 대리석과 같은 바닥부와 결합시킴으로써, 축광성 세라믹스 상부로 오물이 침투하는 것을 방지할 수 있다.Then, the space remaining around the photoluminescent ceramics 5 and the tempered glass plate 9 is filled with mortar so that the photoluminescent ceramics 5 and the tempered glass plate 9 are integrally combined, and at the same time a marble-like bottom. By combining with the part, it is possible to prevent dirt from penetrating the upper part of the photoluminescent ceramics.
또한, 상기 모르타르가 경화되기 전에 상기 축광성 세라믹스 측면에 고정 수단인 금속 보호캡의 하판(11)을 설치한다. 그리고 상기 금속 보호캡의 하판(11) 상부에 금속 보호캡의 상판(13)을 장착하여 축광성 세라믹을 고정한다.In addition, before the mortar is cured, the lower plate 11 of the metal protective cap as a fixing means is installed on the side of the photoluminescent ceramics. The upper plate 13 of the metal protective cap is mounted on the lower plate 11 of the metal protective cap to fix the photoluminescent ceramic.
이때, 상기 금속 보호캡은 보행자의 통행에 따른 불편을 해소함과 동시에 매립형 축광 세라믹스의 파손을 최소화하기 위한 것으로, 상판과 하판 각각의 두께가 보행을 방해하지 않도록 각각 1.2㎜의 두께를 넘지 않는 것이 바람직하다. 상기 금속 보호캡 제조 물질은 특별한 제한 없이, 신주(brass) 또는 스탠레스 등 여러 가지 금속제를 사용하여 제조할 수 있으나, 미적 효과를 높이기 위하여 신주를 사용하는 것이 바람직하다.At this time, the metal protective cap is to minimize the damage caused by the pedestrian's passage and at the same time to minimize the damage of the buried photoluminescent ceramics, it is preferable not to exceed the thickness of 1.2mm so that the thickness of each of the upper and lower plates do not interfere with walking. Do. The metal protective cap manufacturing material may be manufactured using various metals such as brass or stainless steel, without particular limitation, but it is preferable to use the brass to increase the aesthetic effect.
또한, 상기 금속 보호캡의 하판은 강화 유리판의 높이와 평형이 되도록 설치되는 것이 바람직하다. 상기 금속 보호캡 상판의 안쪽은 강화 유리판 상부에 형성되어 축광 세라믹스를 고정시키며, 상판 외부 가장자리는 바닥과 직각 형태로 형성되거나, 결합성과 보행 편이를 위하여 경사진 면으로 형성하는 것이 바람직한데, 특히 바람직하게는 약 5∼8㎜ 정도의 너비를 가진다.In addition, the lower plate of the metal protective cap is preferably installed to be in equilibrium with the height of the tempered glass plate. The inner side of the upper surface of the metal protective cap is formed on the upper part of the tempered glass plate to fix the photoluminescent ceramics, and the outer edge of the top plate is formed at right angles with the bottom, or is preferably formed with an inclined surface for bonding and walking ease. Preferably about 5-8 mm wide.
상기 금속 보호캡의 상판 및 하판의 결합은 특별히 제한을 두지 않으나, 나사(15) 또는 본드 등을 이용하여 결합할 수 있다.The upper plate and the lower plate of the metal protective cap are not particularly limited, but may be coupled using a screw 15 or a bond.
이와 같은 단계로 시공된 상기 도 1의 방향 유도용 매립형 축광 세라믹스는 도 3에 도시된 단면도와 같이 바닥부(1)에 형성된 홈 내부에 축광성 유약 조성물이 상부에 충전된 축광성 세라믹스(5)와 강화 유리판(9)을 매립하고, 그 주변에 모르타르(17)를 충전한 다음, 금속 보호캡의 하판(11)과 금속 보호캡의 상판(13)이 설치된 형태로 시공한다.The buried photoluminescent ceramic for direction induction of FIG. 1 constructed in such a step is a photoluminescent ceramics 5 filled with a photoluminescent glaze composition in an upper portion of a groove formed in the bottom portion 1 as shown in FIG. 3. Then, the reinforced glass plate 9 is buried, and the mortar 17 is filled in the periphery thereof, and then the lower plate 11 of the metal protective cap and the upper plate 13 of the metal protective cap are installed.
이하 본 고안을 실시예에 의하여 상세히 설명한다. 단 실시예는 고안을 예시하는 것일 뿐 본 고안이 하기 실시예에 의하여 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the present invention will be described in detail by examples. However, the examples are merely to illustrate the invention is not limited by the following examples.
I. 축광성 세라믹스의 제조 방법.I. Method for producing photoluminescent ceramics.
제조예 1. 축광성 유약 분말의 제조Preparation Example 1 Preparation of Photoluminescent Glaze Powder
본 고안의 축광성 유약 분말을 제조하기 위하여 축광성 형광체는 모결정으로 SrAl2O3 40중량%와 800℃ 용의 프리트(혜광 요업사 제품)를 미분쇄(200 메쉬)한 후 건조시켜 일정 크기(60 메쉬)의 입자를 제조한 프리트 60중량%를 혼합하여 축광성 유약 분말을 제조하였다.In order to manufacture the photoluminescent glaze powder of the present invention, the photoluminescent phosphor was pulverized (200 mesh) of SrAl 2 O 3 40% by weight as a mother crystal and frit (product of Huiang Ceramics Co., Ltd.) for 800 ° C, and dried to a certain size ( 60 wt% of the prepared frits of 60 mesh) particles were mixed to prepare a photoluminescent glaze powder.
실시예 1.Example 1.
(1-1) 세라믹스의 원료 분말을, 특정 무늬가 파여진 금형으로 성형하고, 1250℃로 소성하여 특정 무늬의 홈이 파진 타일을 제조하였다. (1-1) The raw material powder of ceramics was shape | molded by the metal mold | die in which the specific pattern was dug, and it baked at 1250 degreeC, and produced the grooved tile of the specific pattern.
(1-2) 상기 제조예 1에서 제조한 축광성 형광 분말 100 중량부에 대해 물 50 중량부를 첨가하여 본 고안의 축광성 유약 조성물을 제조하였다. (1-2) 50 parts by weight of water was added to 100 parts by weight of the photoluminescent fluorescent powder prepared in Preparation Example 1 to prepare a photoluminescent glaze composition of the present invention.
(1-3) 상기 세라믹스 상부에 형성된 홈을 상기 축광성 유약 조성물로 충전한 다음, 축광성 유약 분말이 충전된 부위의 상부를 표면보호용 프리트 (Vetrosa, 한국 세라믹사)로 도포하고, 이를 800℃의 온도에서 소성시켜 본 고안의 축광성 세라믹스를 제조하였다.(1-3) The groove formed on the ceramics is filled with the photoluminescent glaze composition, and then the upper portion of the portion filled with the photoluminescent glaze powder is filled with a surface protection frit (Vetrosa , Korea Ceramics Co., Ltd.), and calcined at a temperature of 800 ° C. to produce photoluminescent ceramics of the present invention.
II. 축광성 세라믹스의 잔광 휘도 측정 시험II. Afterglow luminance test of photoluminescent ceramics
실험예 1.Experimental Example 1.
상기 실시예 1-3에서 제조된 축광성 타일의 잔광휘도 검사를 수행한 결과를 하기 표 1에 나타내었다.The afterglow luminance test of the photoluminescent tile prepared in Example 1-3 is shown in Table 1 below.
표 1의 잔광휘도는 25W 형광등 빛을 축광성 타일로부터 20㎝ 거리에서 20분 동안 조사한 후 욱성화학(주)의 휘도계 TOPCON BM-8렌즈의 시도2°로 측정한 것이며, 시험은 21±1℃의 온도에서 수행하였다.The afterglow luminance of Table 1 was measured with 2W diopter of Luminometer TOPCON BM-8 lens of Uksung Chemical Co., Ltd. after irradiating 25W fluorescent light for 20 minutes at 20cm distance from photoluminescent tile. It was carried out at a temperature of ℃.
<표 1>TABLE 1
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 고안에 따른 방향 유도용 매립형 축광 세라믹스는 축광성 유약 조성물과 함께 고온에서 소성된 세라믹스를 사용할 뿐만 아니라, 모르타르를 이용하여 이를 바닥부와 결합시키기 때문에, 화재 등과 같은 긴급 상황 시에 주변 환경이 고온으로 상승하여도 표시 부재가 녹거나 훼손되는 바가 없으므로, 방향 유도용 표시부재의 효과를 장시간 유지할 수 있다.As described above, the buried photoluminescent ceramics for induction of directions according to the present invention not only use ceramics fired at a high temperature together with the photoluminescent glaze composition, but also use mortar to combine them with the bottom portion, such as an emergency situation such as a fire. Since the display member is not melted or damaged even when the surrounding environment rises to a high temperature, the effect of the display member for directing direction can be maintained for a long time.
또한, 본 고안에 따른 방향 유도용 매립형 축광 세라믹스는 기존에 사용되고 있는 방향 유도용 표시부재에 비해 설치가 간편하고, 보행 장애에 따른 문제점뿐만 아니라, 표시부재의 손상을 감소시킬 수 있는 등 다수의 효과를 얻을 수 있으므로, 지하철이나 건물 등의 지하 시설물에 적용하는 경우 단전, 정전 및 화재와 같은 긴급 상황 발생시에 보행자를 안전한 장소까지 유도할 수 있어 인명 피해를 최소화할 수 있다.In addition, the buried photoluminescent ceramics for directional induction according to the present invention are easier to install than conventional directional inductive display members, and can reduce damage to the display members as well as problems due to walking difficulties. Since it can be obtained, when applied to underground facilities, such as subways or buildings, it can lead to pedestrians to a safe place in case of emergency such as power failure, power outage and fire, thereby minimizing human injury.
도 1은 본 고안의 방향 유도용 매립형 축광 세라믹스의 사시도.1 is a perspective view of a buried photoluminescent ceramics for directional induction of the present invention.
도 2는 본 고안으로 제조된 방향 유도용 매립형 축광 세라믹스의 시공 단면도. Figure 2 is a cross-sectional view of the construction of the buried photoluminescent ceramics for induction direction produced by the present invention.
도 3은 본 고안으로 제조된 방향 유도용 매립형 축광 세라믹스의 단면도.Figure 3 is a cross-sectional view of the buried photoluminescent ceramics for induction direction produced by the present invention.
[도면의 주요 부분에 대한 부호][Signs for the main parts of the drawings]
1 : 바닥부 3 : 홈1: bottom 3: groove
5 : 축광성 세라믹스 7 : 축광성 유약 조성물5: photoluminescent ceramics 7: photoluminescent glaze composition
9 : 강화 유리판 11 : 금속 보호캡의 하판9: tempered glass plate 11: lower plate of metal protective cap
13 : 금속 보호캡의 상판 15 : 고정 나사13: top plate of metal protective cap 15: fixing screw
17 : 모르타르17: mortar
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2005-0008061U KR200385948Y1 (en) | 2005-03-24 | 2005-03-24 | Fill-up Type Photoluminescent Ceramic for Direction Inducing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2005-0008061U KR200385948Y1 (en) | 2005-03-24 | 2005-03-24 | Fill-up Type Photoluminescent Ceramic for Direction Inducing |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR200385948Y1 true KR200385948Y1 (en) | 2005-06-03 |
Family
ID=43687388
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR20-2005-0008061U KR200385948Y1 (en) | 2005-03-24 | 2005-03-24 | Fill-up Type Photoluminescent Ceramic for Direction Inducing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200385948Y1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101518750B1 (en) * | 2013-10-31 | 2015-05-08 | 김규현 | Manufacturing method of a luminescence road stud |
-
2005
- 2005-03-24 KR KR20-2005-0008061U patent/KR200385948Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR101518750B1 (en) * | 2013-10-31 | 2015-05-08 | 김규현 | Manufacturing method of a luminescence road stud |
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