KR200385783Y1 - 코팅 머신 - Google Patents

코팅 머신 Download PDF

Info

Publication number
KR200385783Y1
KR200385783Y1 KR20-2005-0006858U KR20050006858U KR200385783Y1 KR 200385783 Y1 KR200385783 Y1 KR 200385783Y1 KR 20050006858 U KR20050006858 U KR 20050006858U KR 200385783 Y1 KR200385783 Y1 KR 200385783Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
coating
slide plate
conveyor
drive
section
Prior art date
Application number
KR20-2005-0006858U
Other languages
English (en)
Inventor
김경탁
최규철
Original Assignee
쿠쿠산업주식회사
쿠쿠기전주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 쿠쿠산업주식회사, 쿠쿠기전주식회사 filed Critical 쿠쿠산업주식회사
Priority to KR20-2005-0006858U priority Critical patent/KR200385783Y1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR200385783Y1 publication Critical patent/KR200385783Y1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/08Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means
    • B05B12/12Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means responsive to conditions of ambient medium or target, e.g. humidity, temperature position or movement of the target relative to the spray apparatus
    • B05B12/122Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means responsive to conditions of ambient medium or target, e.g. humidity, temperature position or movement of the target relative to the spray apparatus responsive to presence or shape of target
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0221Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts
    • B05B13/0242Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts the objects being individually presented to the spray heads by a rotating element, e.g. turntable
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0221Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts
    • B05B13/025Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts the objects or work being present in bulk
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/04Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation
    • B05B13/0405Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation with reciprocating or oscillating spray heads
    • B05B13/041Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation with reciprocating or oscillating spray heads with spray heads reciprocating along a straight line
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/002Pretreatement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/04Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases
    • B05D3/0406Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases the gas being air
    • B05D3/0413Heating with air
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
    • F26B3/06Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Spray Control Apparatus (AREA)

Abstract

본 고안의 코팅 머신은 상부 지지판과 다리부를 포함하는 지지 프레임과, 코팅 대상체를 이송하기 위해 지지 프레임의 상부 지지판 상에 배치되고, 구동 유닛을 갖는 컨베이어 이송 기구와, 컨베이어 벨트의 중간 부분에 배치되고, 컨베이어 이송 기구에 의해 이송되는 코팅 대상체를 압축기에 의해 고압 공급되는 코팅액으로 균일 코팅시키는 코팅 섹션을 포함하며, 상기 코팅 섹션에는 컨베이어 이송 방향과 교차하도록 대향 배치된 수직 지지 측판과, 측판 사이를 연결하는 한 쌍의 평행한 트랜스퍼 샤프트와, 이 트랜스퍼 샤프트 사이에 연결되고, 트랜스퍼 샤프트의 길이 방향을 따라 왕복 이동 가능한 슬라이드 플레이트와, 이 슬라이드 플레이트의 저면에 부착되고 코팅액 분사 노즐을 구비하는 코팅건과, 상기 슬라이드 플레이트와 동평면 위치에 있는 회전 디스크가 축 연결된 구동 기구와, 일단이 회전 디스크에 편심 베어링 고정되고, 타단은 슬라이드 플레이트 상부에 베어링 고정된 커넥팅 로드가 구비된 것을 특징으로 한다.

Description

코팅 머신{COATING MACHINE}
본 고안은 코팅 머신에 관한 것으로, 보다 상세하게는 주로 조리 기구 등의 입체 구조를 갖는 코팅 대상체에 대해 내마모성 등의 물리적 성질을 향상시키기 위해 행해지는 코팅이 입체 구조의 코팅 대상체에 골고루 이루어지도록 하기 위한 코팅 머신에 관한 것이다.
종래, 이러한 종류의 코팅 머신은 코팅 대상체를 이송시키는 컨베이어 이송 기구와, 컨베이어 이송 기구의 중간에 코팅을 행하기 위한 코팅 유닛을 설치한 코팅 섹션을 포함하는 구성이 존재한다.
이 종래의 코팅 머신의 코팅 유닛은 코팅액을 고압 공급하기 위한 압축기와, 압축기로부터 공급되는 코팅액을 코팅 대상체에 분사하기 위한 코팅액 분사 노즐을 포함하고 코팅 섹션에 고정 장착된 코팅건(coating gun)과, 압축기로부터 코팅건으로 이어지는 코팅액 공급 호스를 포함한다.
그러나, 종래의 코팅 머신은 조리 기구와 같은 입체 구조의 코팅 대상체의 경우, 그러한 코팅 대상체의 전체 부분에 대해 균일한 코팅이 행해지기 곤란하다는 문제가 있었으며, 이를 해결하기 위한 방안으로 단지 코팅 섹션에 고정 장착된 코팅건의 코팅액 분사 압력 또는 각도를 조절하는 등의 시도만 있었을 뿐이며, 이러한 시도로부터도 불균일 코팅의 문제는 해소되지 못하였다.
본 고안은 전술한 종래 기술의 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 특히 입체 구조를 갖는 코팅 대상체에 대해 전체적으로 균일하게 코팅이 이루어지도록 코팅 대상체의 이송 방향에 대해 교차 왕복 코팅을 수행하는 코팅 머신을 제공하는 것을 목적으로 한다.
전술한 목적을 달성하기 위해, 본 고안의 코팅 머신은 상부 지지판과 다리부를 포함하는 지지 프레임과, 코팅 대상체를 이송하기 위해 지지 프레임의 상부 지지판 상에 배치되고, 구동 유닛을 갖는 컨베이어 이송 기구와, 컨베이어 벨트의 중간 부분에 배치되고, 컨베이어 이송 기구에 의해 이송되는 코팅 대상체를 압축기에 의해 고압 공급되는 코팅액으로 균일 코팅시키는 코팅 섹션을 포함하며, 상기 코팅 섹션에는 컨베이어 이송 방향과 교차하도록 대향 배치된 수직 지지 측판과, 측판 사이를 연결하는 한 쌍의 평행한 트랜스퍼 샤프트와, 이 트랜스퍼 샤프트 사이에 연결되고, 트랜스퍼 샤프트의 길이 방향을 따라 왕복 이동 가능한 슬라이드 플레이트와, 이 슬라이드 플레이트의 저면에 부착되고 코팅액 분사 노즐을 구비하는 코팅건과, 상기 슬라이드 플레이트와 동평면 위치에 있는 회전 디스크가 축 연결된 구동 기구와, 일단이 회전 디스크에 편심 베어링 고정되고, 타단은 슬라이드 플레이트 상부에 베어링 고정된 커넥팅 로드가 구비된 것을 특징으로 하는 구성이 제안된다.
본 고안의 일 실시예에 따르면, 상기 코팅 섹션의 전방 및 후방에는 코팅 대상체가 코팅 섹션으로 진입하고 코팅 섹션을 벗어남을 감지하는 전방 및 후방 포토 센서를 추가로 포함하며, 전방 포토 센서의 진입 신호에 의해 압축기 및 코팅 섹션내의 구동 기구를 작동시키고, 후방 포토 센서의 이탈 신호에 의해 압축기 및 코팅 섹션 내의 구동 기구의 작동을 정지시키는 제어부를 추가로 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 고안의 일 실시예에 따르면, 컨베이어 이송 기구는 이송 기구 양단에 배치된 회전 샤프트, 이 회전 샤프트중 하나에 연결된 메인 구동 기어, 컨베이어 이송 기구의 구동 유닛의 회전력을 상기 메인 구동 기구로 전달하는 구동 체인, 이 구동 체인에 의해 전달되는 구동력에 의해 양 회전 샤프트를 순환 이동하는 컨베이어 벨트를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 고안의 일 실시예에 따르면, 컨베이어 이송 기구는 이송 기구 양단에 배치된 회전 샤프트, 이 회전 샤프트중 하나에 연결된 메인 구동 기어를 포함하는 하나 이상의 구동 기어, 컨베이어 이송 기구의 구동 유닛의 회전력을 상기 메인 구동 기구로 전달하는 구동 체인, 양 회전 샤프트와 구동 기어들을 순환 이동하는 트랜스퍼 체인, 이들 구동 체인 및 트랜스퍼 체인에 의해 전달되는 구동력에 의해 양 회전 샤프트를 순환 이동하는 컨베이어 벨트를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 고안의 일 실시예에 따르면, 상기 슬라이드 플레이트 상단에는 압축기에 의해 고압 송출되는 코팅액의 유입 통로가 형성되고 커넥팅 로드의 일단이 베어링 고정되는 고정축 돌기가 구비되어 있고, 이 고정축 돌기의 코팅액 유입 통로는 슬라이드 플레이트의 저면에 부착된 코팅건과 연통되어 있는 것을 특징으로 한다.
본 고안의 일 실시예에 따르면, 상기 회전 디스크에는 중앙으로부터 반경을 달리하는 복수개의 편심 고정축이 구비되며, 슬라이드 플레이트의 왕복 이동 거리는 반경을 달리하는 상기 편심 고정축의 반경에 따라 조절되는 것을 특징으로 한다.
본 고안의 일 실시예에 따르면, 상기 슬라이드 플레이트가 양 트랜스퍼 샤프트에 고정되는 양단 부분은 베어링 부시로 이루어진 것을 특징으로 한다.
본 고안의 일 실시예에 따르면, 상기 코팅 섹션의 하부에는 코팅후 낙수된 코팅액을 수용하는 코팅액 저장부를 추가로 구비하는 것을 특징으로 한다.
본 고안의 일 실시예에 따르면, 상기 코팅 건은 하나 이상인 것을 특징으로 한다.
본 고안의 일 실시예에 따르면, 컨베이어 이송 기구의 말단측에 코팅 섹션을 통과하여 코팅이 이루어진 코팅 대상체를 예비 건조시키기 위한 열풍 송풍기를 설치하고 있는 드라이어 섹션을 추가로 포함한다.
본 고안의 일 실시예에 따르면, 상기 지지 프레임의 다리부에는 코팅 머신의 용이한 이동을 위한 롤러가 추가로 구비된 것을 특징으로 한다.
이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 도면을 참조로 하여 상세히 설명한다.
본 고안에 따른 코팅 머신은 주로 조리 기구 등의 입체 구조의 코팅 대상체의 코팅을 위한 장치이며, 이때 행해지는 코팅은 내식성, 내열성, 표면 강화, 균일한 열전달 등의 물리적 성질을 향상시키기 위함은 물론이고, 이와 동시에 미관상 미려한 코팅 형태를 얻기 위함이기도 하다.
특히 본 고안에 따른 코팅머신은 상기 코팅 대상체가 그릴팬 등과 같은 직사각형 형사의 복잡한 입체구조를 가지는 조리기구에 유용하다.
이러한 코팅 방식의 일종으로 일명 마블 코팅(marble coating)과 같이 코팅 부위가 대리석 질감을 나타내도록 하는 방식의 것이 있다.
도 1a는 본 고안에 따른 코팅 머신의 정면도이고, 도 1b는 본 고안에 따른 코팅 머신의 측면도이고, 도 2는 본 고안에 따른 코팅 머신의 코팅 섹션의 슬라이드 연동 메카니즘을 상세히 도시한 사시도이다.
이들 도면을 참조하면, 본 고안에 따른 코팅 머신은 크게 나누어 장치 전체를 지지하는 지지 프레임과, 지지 프레임 상부에 배치되어 코팅 대상체를 이송하는 컨베이어 이송 기구와, 컨베이어 이송 기구의 중간 부분에 배치되어 컨베이어 이송 기구에 의해 이송되는 코팅 대상체를 균일 코팅하기 위한 코팅건(60;60a,60b)을 설치하고 있는 코팅 섹션(A)을 포함한다.
상기 지지 프레임은 장치 전체를 지지하기 위한 구조물로서, 상부 지지판(10a), 이 상부 지지판을 지지하는 다리부(10b), 상부 지지판 위에 설치되고 컨베이어 벨트(30)를 지지하는 거치 플레이트(10c)를 구비한다.
상기 컨베이어 이송 기구는 코팅 대상체를 이송하기 위한 기구로서, 이송 기구 양단에 배치된 회전 샤프트(20), 이 회전 샤프트중 하나에 연결된 메인 구동 기어(G2), 컨베이어 이송 기구의 구동 유닛(M1)의 구동 기어(G1)의 회전력을 상기 메인 구동 기구(G2)로 전달하는 구동 체인(C1), 이 구동 체인에 의해 전달되는 구동력에 의해 양 회전 샤프트(20)를 순환 이동하는 컨베이어 벨트(30)를 포함한다.
본 고안의 일 실시예에 따르면, 상기 컨베이어 이송 기구는 상기 언급한 구성에 추가하여, 상기 메인 구동 기어(G2)를 포함하여 하나 이상의 구동 기어(G3, G4)와, 구동 유닛(M1)의 구동 기어(G1)의 회전력을 상기 메인 구동 기구(G2)와 다른 구동 기어들(G3,G4)과 양 회전 샤프트(20)로 전달하는 트랜스퍼 체인(C2)을 추가로 포함하고 있는 구성의 것도 가능하다.
상기 컨베이어 이송 기구의 컨베이어 벨트 경로 중간에는 코팅 대상체의 코팅이 행해지는 코팅 섹션(A)이 구비된다.
이 코팅 섹션(A)에는 컨베이어 이송 방향과 교차하도록 대향 배치된 수직 지지 측판(55)과, 측판 사이를 연결하는 한 쌍의 평행한 트랜스퍼 샤프트(50;50a,50b)와, 이 트랜스퍼 샤프트 사이에 연결되고, 트랜스퍼 샤프트의 길이 방향을 따라 왕복 이동 가능한 슬라이드 플레이트(40)와, 이 슬라이드 플레이트의 저면에 부착되고 코팅액 분사 노즐을 구비하는 코팅건(60;60a,60b)과, 상기 슬라이드 플레이트와 동평면 위치에 있는 회전 디스크(80)가 축 연결된 구동 기구(M2)와, 일단(90a)이 회전 디스크(80)에 편심 베어링 고정되고, 타단(90b)은 슬라이드 플레이트 상부에 베어링 고정된 커넥팅 로드(90)가 설치되어 있다.
또한, 상기 코팅 섹션(A)의 전방 및 후방에는 코팅 대상체가 코팅 섹션으로 진입하고 코팅 섹션을 벗어남을 감지하는 전후방 포토 센서(70a,70b)를 추가로 포함하며, 전방 포토 센서(70a)의 진입 신호에 의해 압축기(도시 생략) 및 코팅 섹션내의 구동 기구(M2)를 작동시키고, 후방 포토 센서(70b)의 이탈 신호에 의해 압축기 및 코팅 섹션 내의 구동 기구(M2)의 작동을 정지시키는 제어부(CB)를 추가로 포함한다.
상기 슬라이드 플레이트(40)는 트랜스퍼 샤프트(50a,50b)를 따라 슬라이드 이동 가능하도록 트랜스퍼 샤프트와의 연결부인 양측 단부는 베어링 부시(40a,40b)로 구성되며, 양 베어링 부시(40a,40b) 사이의 평면부(40c) 상단에는 압축기에 의해 고압 송출되는 코팅액의 유입 통로(Pi)가 형성되고 또한 커넥팅 로드(90)의 일단(90b)이 베어링 고정되는 고정축 돌기(40d)가 구비되어 있다.
이 고정축 돌기(40d)의 코팅액 유입 통로(Pi)는 슬라이드 플레이트(40)의 저면에 부착된 코팅건(60; 60a,60b)과 연통되어 있으며, 상기 코팅 건은 하나 이상 설치 가능하다.
한편, 상기 회전 디스크(80)에는 중앙으로부터 반경을 달리하는 복수개의 편심 고정축(80a,80b',80c',80d')이 구비되며, 슬라이드 플레이트(40)의 왕복 이동 거리는, 슬라이드 플레이트와 회전디스크(80)의 소정 편심 고정축 사이에 연결된 커넥팅 로드(90)를 매개로 하여, 회전 디스크(80)의 회전에 따라 원운동이 직선운동으로 변환되면서, 반경을 달리하는 상기 편심 고정축의 반경에 따라 조절된다.
상기 회전디스크는 본 고안의 효과를 손상시키지 않는 범위내에서 에어실린더, 캠, 커넥팅로드 등으로의 다양한 변형이 허용됨은 물론이다.
상기 코팅 섹션(A)의 하부에는 코팅후 낙수된 코팅액을 수용하는 코팅액 저장부(65)를 추가로 설치함으로써 코팅시 코팅액에 의해 주변이 오염되는 것을 방지할 수 있으며, 수집된 코팅액을 재활용하는 것도 가능하다.
상기 지지 프레임의 다리부(10b)에는 코팅 머신의 용이한 이동을 위한 롤러(10d)를 추가로 구비할 수 있다.
한편, 본 고안의 일 실시예에 따르면, 컨베이어 이송 기구의 말단측에 코팅 섹션(A)을 통과하여 코팅이 이루어진 코팅 대상체를 예비 건조시키기 위한 열풍 송풍기를 설치하고 있는 드라이어 섹션(도시 생략)을 추가로 포함할 수 있다.
전술한 본 고안의 코팅 머신의 구성에 따르면, 코팅 대상체가 컨베이어 이송 기구에 의해 이동되는 동안 컨베이어 이송 기구 중간의 코팅 섹션(A)에서 압축기에 의해 고압 공급되는 코팅액에 의해 코팅이 이루어지며, 이때, 균일한 코팅을 위해 코팅 섹션 내의 슬라이드 플레이트 저부에 설치된 코팅건을 슬라이드 플레이트의 왕복 이동을 통해 코팅 대상체를 균일하게 코팅 처리하게 된다.
본 고안은 특히 입체 구조를 갖는 코팅 대상체에 대해 전체적으로 균일하게 코팅이 이루어지도록 코팅 대상체의 이송 방향에 대해 교차 왕복 코팅을 수행하는 코팅 머신을 제공한다.
도 1a는 본 고안에 따른 코팅 머신의 정면도;
도 1b는 본 고안에 따른 코팅 머신의 측면도;
도 2는 본 고안에 따른 코팅 머신의 코팅 섹션의 슬라이드 연동 메카니즘을 상세히 도시한 사시도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10: 지지 프레임
10a: 상부 지지판
10b: 다리부
10c: 거치 플레이트
20: 회전 샤프트
30: 컨베이어 벨트
40: 슬라이드 플레이트
50: 트랜스퍼 샤프트
55: 측판
60: 코팅건
70a,70b: 포토 센서
80: 회전 디스크
90: 커넥팅 로드
C1: 구동 체인
C2: 트랜스퍼 체인
CB; 제어부
G1,G2,G3,G4: 구동 기어
M1: 구동 유닛
M2: 구동 기구

Claims (11)

  1. 상부 지지판과 다리부를 포함하는 지지 프레임과, 코팅 대상체를 이송하기 위해 지지 프레임의 상부 지지판 상에 배치되고, 구동 유닛을 갖는 컨베이어 이송 기구와, 컨베이어 벨트의 중간 부분에 배치되고, 컨베이어 이송 기구에 의해 이송되는 코팅 대상체를 압축기에 의해 고압 공급되는 코팅액으로 균일 코팅시키는 코팅 섹션을 포함하며, 상기 코팅 섹션에는 컨베이어 이송 방향과 교차하도록 대향 배치된 수직 지지 측판과, 측판 사이를 연결하는 한 쌍의 평행한 트랜스퍼 샤프트와, 이 트랜스퍼 샤프트 사이에 연결되고, 트랜스퍼 샤프트의 길이 방향을 따라 왕복 이동 가능한 슬라이드 플레이트와, 이 슬라이드 플레이트의 저면에 부착되고 코팅액 분사 노즐을 구비하는 코팅건과, 상기 슬라이드 플레이트와 동평면 위치에 있는 회전 디스크가 축 연결된 구동 기구와, 일단이 회전 디스크에 편심 베어링 고정되고, 타단은 슬라이드 플레이트 상부에 베어링 고정된 커넥팅 로드가 구비된 것을 특징으로 하는 코팅 머신.
  2. 제1항에 있어서, 상기 코팅 섹션의 전방 및 후방에는 코팅 대상체가 코팅 섹션으로 진입하고 코팅 섹션을 벗어남을 감지하는 전방 및 후방 포토 센서를 추가로 포함하며, 전방 포토 센서의 진입 신호에 의해 압축기 및 코팅 섹션내의 구동 기구를 작동시키고, 후방 포토 센서의 이탈 신호에 의해 압축기 및 코팅 섹션 내의 구동 기구의 작동을 정지시키는 제어부를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 코팅 머신.
  3. 제1항에 있어서, 상기 컨베이어 이송 기구는 이송 기구 양단에 배치된 회전 샤프트, 이 회전 샤프트중 하나에 연결된 메인 구동 기어, 컨베이어 이송 기구의 구동 유닛의 회전력을 상기 메인 구동 기구로 전달하는 구동 체인, 이 구동 체인에 의해 전달되는 구동력에 의해 양 회전 샤프트를 순환 이동하는 컨베이어 벨트를 포함하는 것을 특징으로 하는 코팅 머신.
  4. 제1항에 있어서, 상기 컨베이어 이송 기구는 이송 기구 양단에 배치된 회전 샤프트, 이 회전 샤프트중 하나에 연결된 메인 구동 기어를 포함하는 하나 이상의 구동 기어, 컨베이어 이송 기구의 구동 유닛의 회전력을 상기 메인 구동 기구로 전달하는 구동 체인, 양 회전 샤프트와 구동 기어들을 순환 이동하는 트랜스퍼 체인, 이들 구동 체인 및 트랜스퍼 체인에 의해 전달되는 구동력에 의해 양 회전 샤프트를 순환 이동하는 컨베이어 벨트를 포함하는 것을 특징으로 하는 코팅 머신.
  5. 제1항에 있어서, 상기 슬라이드 플레이트 상단에는 압축기에 의해 고압 송출되는 코팅액의 유입 통로가 형성되고 커넥팅 로드의 일단이 베어링 고정되는 고정축 돌기가 구비되어 있고, 이 고정축 돌기의 코팅액 유입 통로는 슬라이드 플레이트의 저면에 부착된 코팅건과 연통되어 있는 것을 특징으로 하는 코팅 머신.
  6. 제1항에 있어서, 상기 회전 디스크에는 중앙으로부터 반경을 달리하는 복수개의 편심 고정축이 구비되며, 슬라이드 플레이트의 왕복 이동 거리는 반경을 달리하는 상기 편심 고정축의 반경에 따라 조절되는 것을 특징으로 하는 코팅 머신.
  7. 제5항에 있어서, 상기 슬라이드 플레이트가 양 트랜스퍼 샤프트에 고정되는 양단 부분은 베어링 부시로 이루어진 것을 특징으로 하는 코팅 머신.
  8. 제1항에 있어서, 상기 코팅 섹션의 하부에는 코팅후 낙수된 코팅액을 수용하는 코팅액 저장부를 추가로 구비하는 것을 특징으로 하는 코팅 머신.
  9. 제1항에 있어서, 상기 코팅 건은 하나 이상인 것을 특징으로 하는 코팅 머신.
  10. 제1항에 있어서, 상기 컨베이어 이송 기구의 말단측에 코팅 섹션을 통과하여 코팅이 이루어진 코팅 대상체를 예비 건조시키기 위한 열풍 송풍기를 설치하고 있는 드라이어 섹션을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 코팅 머신.
  11. 제1항에 있어서, 상기 지지 프레임의 다리부에는 코팅 머신의 용이한 이동을 위한 롤러가 추가로 구비된 것을 특징으로 하는 코팅 머신.
KR20-2005-0006858U 2005-03-15 2005-03-15 코팅 머신 KR200385783Y1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20-2005-0006858U KR200385783Y1 (ko) 2005-03-15 2005-03-15 코팅 머신

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20-2005-0006858U KR200385783Y1 (ko) 2005-03-15 2005-03-15 코팅 머신

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200385783Y1 true KR200385783Y1 (ko) 2005-06-02

Family

ID=43687227

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20-2005-0006858U KR200385783Y1 (ko) 2005-03-15 2005-03-15 코팅 머신

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200385783Y1 (ko)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109225713A (zh) * 2017-04-28 2019-01-18 均豪精密工业股份有限公司 平台式喷洒装置
CN111085369A (zh) * 2020-01-17 2020-05-01 浙江万木新材料科技股份有限公司 Pvc涂层布用喷头装置
CN113499887A (zh) * 2021-07-08 2021-10-15 江苏双菊汽车配件有限公司 一种卡车制动踏板总成踏板制造加工设备
KR102603278B1 (ko) * 2023-05-23 2023-11-15 정성수 가공대상물 자동 표면처리방법

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109225713A (zh) * 2017-04-28 2019-01-18 均豪精密工业股份有限公司 平台式喷洒装置
CN111085369A (zh) * 2020-01-17 2020-05-01 浙江万木新材料科技股份有限公司 Pvc涂层布用喷头装置
CN113499887A (zh) * 2021-07-08 2021-10-15 江苏双菊汽车配件有限公司 一种卡车制动踏板总成踏板制造加工设备
KR102603278B1 (ko) * 2023-05-23 2023-11-15 정성수 가공대상물 자동 표면처리방법

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR200385783Y1 (ko) 코팅 머신
CN1053314C (zh) 用于清洗和干燥印刷电路板的装置
US8336564B2 (en) Method and apparatus for cleaning a coating machine
US20150336745A1 (en) Linear Motion Conveyor
KR102472005B1 (ko) 자동 도장 시스템
CA1299855C (en) Automatic painting apparatus
US5339732A (en) Machine for silk-screen printing decoration of the outer sides of containers in general
CN109532215B (zh) 一种多功能丝网印刷机
US3543680A (en) Apparatus for imprinting objects such as bottles and the like
GB2287704A (en) Foot wiping apparatus for ceramic ware
US20030000394A1 (en) Installation for treating food products by immersion
CA2993932C (en) Improved linear motion conveyor
CN208230159U (zh) 一种食品铁罐加工用涂印装置
CN210010113U (zh) 一种浆液涂布装置
JPH05218625A (ja) 電子機器用プリント配線板自動 塗装洗浄並びに反転装置
CN213388392U (zh) 玻璃镀膜喷涂设备
CN112273404A (zh) 一种食品全自动烘焙生产线
KR20230098843A (ko) 패널을 반전시키기 위한 디바이스
US4793015A (en) Apparatus for cleaning eggs and like articles
WO1986003651A1 (en) A machine for applying a coating to cheeses
KR100893503B1 (ko) 건식 세정장치
CN213848455U (zh) 一种食品全自动烘焙生产线
KR100688439B1 (ko) 파이프 건조장치
CN221245772U (zh) 一种直线型喷涂机
GB1563102A (en) Apparatus for use in the printing of articles

Legal Events

Date Code Title Description
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20110516

Year of fee payment: 7

LAPS Lapse due to unpaid annual fee