KR200385363Y1 - 3중 분말융착식 폴리에틸렌이 코팅된 이형관 - Google Patents

Abstract

본 고안은 3중 분말융착식 폴리에틸렌이 코팅된 유체 이송용 이형관으로, 특히 이형관의 장기적 사용을 보장하기 위한 내구성 증진과 안전성 확보를 위한 목적으로 이형관의 내주면과 외주면에 분말융착식 폴리에틸렌을 코팅처리한 친환경적 성질의 이형관이다.

이를 위하여 본 고안은 각종 유체 이송용 이형관에 있어서, 상기 이형관의 내주면과 외주면에 분말 형태로 도포되어 융착된 에폭시층; 상기 에폭시층위에 역시 분말 형태의 접착제가 분사 도포된 후 융착되어 일정두께로 형성되는 접착제층; 및 상기 이형관의 외주면 접착제층위에 폴리에틸렌 수지가 융착되어 일정두께로 형성되는 피복층이 일체화 된 이형관을 특징으로 한다.

Description

3중 분말융착식 폴리에틸렌이 코팅된 이형관{Steel pipe with polyethylene coating}

본 고안은 3중 분말융착식 폴리에틸렌이 코팅된 유체 이송용 이형관에 관한 것이다.

특히, 이형관의 장기적 사용을 보장하기 위한 내구성 증진과 안전성 확보를 위한 목적으로 이형관의 내주면과 외주면에 분말융착식의 폴리에틸렌을 코팅처리한 친환경적 성질의 이형관에 관한 것이다.

일반적으로, 상/하수를 포함하여 각종 유체 이송을 위해 마련되는 이형관은 장기적이고도 안정적인 사용의 보장을 위해 우수한 강도유지와 함께 방충 및 부식방지 등의 내구성 확보를 위한 제반 노력이 선행되어야 한다.

한국표준협회규격 KS에는 이와 같은 용도의 이형관에 필요한 내압과 표면 피복층에 관한 규정안이 마련되어 있는 관계로 이형관 제조시에는 당연히 이러한 규격조건에 만족하는 제품의 생산이 이루어져야 한다.

종래 전통적인 이형관의 외표면 코팅은 코올타르를 이용한 방식이 주류를 이루고 있었으나, 장기적인 사용에 의해 피복층에 크랙이 발생하거나 화학적 부산물이라는 특성에 따라 작업자에 위해성 요인으로 기능하거나 코팅작업 자체가 번거롭고 또한 지면 매설시 주변의 토양을 오염시키는 등의 비환경적인 요인으로 인해 최근에는 이를 대체하여 보다 견고하고 안전하면서도 생태계 보호에도 일조할 수 있는 새로운 코팅방안의 마련이 관련업계를 중심으로 절실하게 요구되고 있는 실정에 있다.

본 고안은 상기의 요구사항이 이형관에 분말융착식의 폴리에틸렌을 코팅할 경우 충분히 충족될 수 있다는 점에 착안되었다.

주지하다시피, 폴리에틸렌은 용해되어 강관과의 일체성을 높일 수 있고 외부의 충격이나 마찰에도 충분한 대응성과 소정의 견고성이 유지되어 제품의 신뢰성을 확보할 수 있다는 점에서 그 활용성이 매우 높은 제품으로 알려져 있다.

본 고안은 상기 폴리에틸렌의 유용성을 십분 활용하기 위해 안출되어진 것으로, 각종 유체 이송용 이형관의 내주면과 외주면에 분말 형태로 에폭시와 접착제 및 폴리에틸렌을 분사 도포시켜 이형관과 일체화 된 균질한 일정두께의 피복층을 형성하므로 외관의 향상과 더불어 방충 및 부식방지기능을 수행할 수 있게 하였고 동시에 외부의 충격이나 마찰에도 우수한 내구성과 견고성으로 강관의 보호기능을 담당함은 물론 친환경적인 성격으로 주변 토양에의 영향을 최소화 한 이형관의 제공을 그 목적으로 하고 있다.

상기의 목적 달성을 위해 본 고안은 각종 유체 이송용 이형관에 있어서, 상기 이형관의 내주면과 외주면에 분말 형태로 도포되어 융착된 에폭시층; 상기 에폭시층위에 역시 분말 형태의 접착제가 분사 도포된 후 융착되어 일정두께로 형성되는 접착제층; 및 상기 이형관의 외주면 접착제층위에 폴리에틸렌 수지가 융착되어 일정두께로 형성되는 피복층이 일체화 된 이형관을 그 기술적 사상의 특징으로 삼는다.

본 고안의 3중 분말융착식 폴리에틸렌이 코팅된 이형관은 첨부도면을 참조로 설명되는 이하의 설명을 통해 보다 구체적으로 재현된다.

첨부된 도 1의 (a)(b)는 각각 본 고안으로 제공되는 여러 형태의 유체 이송용 이형관을 보인 사시도이며, 도 2는 상기 유체 이송용 이형관을 일부 절개해 보인 단면도이다.

본 고안에 의한 이형관(10)은 단관이나 굴곡관 등 그 크기와 형태를 달리하여 제작될 수 있으며, 그 내주면과 외주면에 형성된 녹이나 흑피 등의 이물질이 깨끗하게 제거된 후 비로소 소정의 코팅작업이 이루어지는데, 먼저 에폭시층을 형성하기 위한 분말이 고르게 도포 용융되어 일체화 될 수 있도록 일정한 온도로 가열되어야만 한다.

가열작업은 우수한 단열성을 유지하는 가열챔버내에서 이루어지며, 이형관의 표면에 부착된 에폭시나 접착용제 및 폴리에틸렌이 용해되어 강관에 코팅처리될 수 있도록 약 200℃∼300℃의 고온으로 가열작업이 이루어진다.

이러한 가열작업 이후에 이형관(10) 자체의 열에 의해서 분말 도포되는 에폭시가 이형관의 내주면과 외주면에 일정두께로 일체화되는 에폭시층(11)이 제 1층으로 형성된다.

이후 상기 에폭시층(11)위에 역시 분말 형태의 접착제가 분사 도포되어 융착되므로 일정두께로 형성되는 제 2의 접착제층(12)이 마련되는데, 이때 융착의 균질성과 효율성을 확보하기 위해서는 접착제를 도포하기 전에 상기 에폭시층(11)의 외표면이 일정온도가 유지될 수 있도록 배려함이 필요하다.

이러한 구성을 갖는 상기 이형관(10)의 외주면에 형성되는 제 2의 접착제층(12)위로 다시 외부의 충격이나 압력 및 마찰로부터 내부 이형관(10)이 보다 긴밀하게 보호될 수 있도록 폴리에틸렌 수지를 일정 두께로 융착시키는 제 3의 피복층(13)을 마련하므로 전체적으로 이형관(10)과 일체화 된 구조를 유지할 수 있도록 한다.

분말형태의 에폭시나 접착용제 및 폴리에틸렌은 에어 분사형의 노즐을 이용하여 크레인의 상측에 고정된 채 임의로 회전될 수 있는 이형관(10)의 내주면과 외주면을 향하여 도포되며, 분사된 후에는 필요에 따라 별도의 흡입펌프 등에 의해 미사용되어 잔재하는 분말의 회수가 이루어지는데, 이러한 일련의 코팅과정 이후에 별도의 공냉식 혹은 수냉식의 냉각처리를 거쳐 완성된 제품의 이형관(10)이 출시된다.

이와 같이 3중으로 코팅된 이형관(10)에 있어서, 그 피복층수의 변화는 폴리에틸렌의 도포량과 공정의 추가로 자유롭게 조절될 수 있으며, 색소를 혼합 첨가시켜 외형의 다양한 변화와 미려함도 구현할 수 있다.

이러한 구성의 본 고안에 따르면, 이형관의 내주면과 외주면으로 충분한 내구성과 친환경성의 분말융착식 폴리에틸렌 피복층이 일체화되어 매설작업시 주변 토양에 미치는 영향을 최소화하면서도 외부의 충격이나 압력 및 마찰의 요인으로부터 이형관을 효과적으로 보호할 수 있고 동시에 이형관자체의 스케일 발생이나 외부의 이물질 침투도 방지하여 장기적이고도 신뢰성높은 사용이 가능하다는 유용성을 부여 받는다.

도 1의 (a)(b)는 본 고안에 의해 제공되는 유체 이송용 이형관의 일 예시도.

도 2는 본 고안의 피복층을 도시해 보인 일부 절개 단면도.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

10 : 이형관 11 : 에폭시층

12 : 접착제층 13 : 피복층

Claims (1)

1. 각종 유체 이송용 이형관에 있어서,

   상기 이형관의 내주면과 외주면에 분말 형태로 도포되어 융착된 에폭시층;

   상기 에폭시층위에 역시 분말 형태의 접착제가 분사 도포된 후 융착되어 일정두께로 형성되는 접착제층; 및

   상기 이형관의 외주면 접착제층위에 폴리에틸렌 수지가 융착되어 일정두께로 형성되는 피복층이 일체화 된 이형관을 특징으로 하는 3중 분말융착식 폴리에틸렌이 코팅된 이형관.