KR200383494Y1 - 다이세트 - Google Patents

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KR200383494Y1
KR200383494Y1 KR20-2005-0004345U KR20050004345U KR200383494Y1 KR 200383494 Y1 KR200383494 Y1 KR 200383494Y1 KR 20050004345 U KR20050004345 U KR 20050004345U KR 200383494 Y1 KR200383494 Y1 KR 200383494Y1
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KR20-2005-0004345U
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정재석
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호성기계공업주식회사
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    • B21J3/00—Lubricating during forging or pressing

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

본 고안은 가이드포스트에 이물질이 달라붙는 것을 방지하고, 가이드포스트와 가이드부시의 접촉부위로 윤활유를 공급하는 호스가 손상되는 것을 방지하면서 호스에 의해 작업이 걸리적 거리는 것을 방지하여 생산성을 증대시키고, 유압실린더가 정해진 위치에 견고하게 위치될 수 있도록 된 새로운 구조의 다이세트에 관한 것으로서, 상면 중앙부에 하부금형(10)이 고정설치되고 상기 하부금형(10)의 둘레부에는 복수개의 가이드포스트(150)가 수직으로 고정설치된 하형홀더(100)와, 상기 가이드포스트(150)에 슬라이드 가능하게 결합되되 상기 가이드포스트(150)의 결합부위에는 가이드부시(250)가 구비되고 저면 중앙부에는 상부금형(20)이 고정설치되는 상형홀더(200)로 구성된 다이세트에 있어서, 상기 하형홀더(100) 상면의 가이드포스트(150) 둘레부에는 상기 가이드포스트(150)의 하측을 커버하는 제1보호관(300)이 고정설치되고, 상기 상형홀더(200) 저면의 가이드부시(250) 둘레부에는 상기 가이드포스트(150)의 상측을 커버하는 제2보호관(350)이 고정설치된 것을 특징으로 하는 다이세트를 제공한다.

Description

다이세트{die set}
본 고안은 다이세트에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 가이드포스트에 이물질이 달라붙는 것을 방지하고, 가이드포스트와 가이드부시의 접촉부위로 윤활유를 공급하는 호스가 손상되는 것을 방지하면서 호스에 의해 작업이 걸리적 거리는 것을 방지하여 생산성을 증대시키고, 유압실린더가 정해진 위치에 견고하게 위치될 수 있도록 된 새로운 구조의 다이세트에 관한 것이다.
일반적으로, 단조금형이나 프레스금형 등에 사용되는 다이세트는 프레스장치의 테이블(베드)위에 고정 설치되며 그 상면 중앙부에는 하부금형이 고정설치되는 하형홀더와, 상기 하부금형 둘레부의 하형홀더에 수직으로 고정설치되는 복수개의 가이드포스트와, 프레스장치의 램(슬라이더)에 고정설치되되 상기 가이드포스트에 슬라이드 가능하게 결합되며 그 저면 중앙부에는 상부금형이 고정설치되는 상형홀더로 구성되어, 상기 하부금형에 피가공물을 올려놓은 상태에서 상부금형을 하강시켜 상기 상하부금형에 의해 피가공물을 원하는 형상으로 절단되거나 성형되도록 하게 된다.
이때, 상기 상형홀더의 가이드포스트에 결합되는 부위에는 가이드부시가 구비되어 상형홀더가 가이드포스트에서 원활하게 승강 될 수 있도록 한다. 이때, 상기 상부금형의 둘레벽에는 상기 가이드부시의 내벽면으로 관통된 오일공이 형성되고, 상기 오일공에는 오일을 상기 가이드부시의 내벽면에 공급하도록 호스가 연결된다. 따라서, 오일을 상기 가이드부시의 내벽면으로 공급하여 상기 가이드부시와 가이드포스트 사이에 유막이 형성되도록 하여 상기 가이드부시와 가이드포스트의 접촉부위가 마모되는 것을 방지하게 된다.
한편, 피가공물을 단조금형에 의해 열간단조 성형할때에는 상하부금형의 성형부에 이형제를 도포하여 성형된 피가공물이 상하부금형에서 원활하게 분리될 수 있도록 하게 된다.
그러나 이러한 종래의 다이세트는 상기 가이드포스트가 외부로 노출되어 있으므로, 피가공물 성형시 상기 상하부금형에 도포된 이형제 등의 이물질이 상기 가이드포스트에 달라붙어 상형홀더의 승강작동 방해하는 문제점이 있음은 물론 장기간 사용하다 보면 이물질에 의해 가이드포스트 및 가이드부시가 쉽게 마모되어 손상되는 문제점이 있다.
그리고 상기 가이드포스트와 가이드부시의 접촉부위로 윤활유를 공급하는 호스가 상부금형에 연결되어 있으므로, 상기 호스가 상부금형과 함께 수시로 승강되어, 즉, 상부금형이 승강함에 따라 수시로 움직이므로, 상기 호스가 쉽게 손상되는 문제점이 있고, 작업시 걸리적 거려 생산성 향상을 저해하는 문제점이 있음은 물론 열간단조시 발생하는 열기 등에 의해 호스가 쉽게 손상되어 윤활유가 누수되는 문제점이 있다.
한편, 단조금형을 상기 상하형홀더에 고정할때에는 통상 상하형홀더의 서로 마주보는 면에는 내측으로 오목한 안착홈을 각각 형성하여 이 각각의 안착홈에 상하부금형을 볼트로 고정하게 되는데, 이러한 경우 피가공물 성형시 발생되는 충격력에 의해 볼트가 풀려 상하부금형이 안착홈에 견고하게 고정되지 못하는 문제점이 있어 별도의 클팽핑수단을 사용하여 상하부금형을 안착홈의 견고하게 고정하게 된다. 상기 클램핑수단은 상기 상하형홀더의 안착홈 둘레부에 볼트로 고정되는 유압실린더와, 이 유압실린더의 피스톤에 고정설치되어 상하부금형을 각각의 안착홈의 내벽면으로 가압하는 가압푸셔로 구성된다. 따라서, 상기 유압실린더를 작동시켜 이 유압실린더에 연결된 가압푸셔가 각각의 상하부금형을 안착홈의 내벽면으로 가압하여 상하부금형이 안착홈에 견고하게 고정될 수 있도록 하게 된다.
그런데, 이러한 종래의 클램핑수단은 상기 유압실린더가 각각의 상하형 홀더에 볼트로만 고정되어 있으므로, 이러한 경우 상기 유압실린더는 상하부금형을 가압하는 방향의 반대방향으로도 힘이 작용하여 장시간 사용하다 보면 피가공물 성형시 충격 등에 의해 볼트가 쉽게 부러져 유압실린더가 상하부금형의 가압하는 방향의 반대방향으로 후퇴되어 가압력을 손실하는 문제점이 있다.
따라서, 본 고안은 전술한 바와 같은 종래기술의 근본적인 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로서, 본 고안의 목적은 가이드포스트의 이물질이 달라붙는 것을 방지하여 가이드포스트와 가이드 부시가 손상되는 것을 방지할 수 있고, 가이드포스트와 가이드 부시 사이로 윤활유 공급하는 호스가 손상되거나 걸리적 거리지 않도록 하고, 상하부금형을 가압 고정하는 유압실린더를 견고하게 지지되도록 하여 후퇴되는 것을 방지할 수 있도록 된 새로운 구조의 다이세트를 제공하는 데 있다.
상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 고안은 상면 중앙부에 하부금형이 고정설치되고 상기 하부금형의 둘레부에는 복수의 가이드포스트가 수직으로 고정설치된 하형홀더와, 상기 가이드포스트에 슬라이드 가능하게 결합되되 상기 가이드포스트의 결합부위에는 가이드부시가 구비되고 저면 중앙부에는 상부금형이 고정설치되는 상형홀더로 구성된 다이세트에 있어서, 상기 하형홀더 상면의 가이드포스트 둘레부에는 상기 가이드포스트의 하측을 커버하는 제1보호관이 고정설치되고, 상기 상형홀더 저면의 가이드부시 둘레부에는 상기 가이드포스트의 상측을 커버하는 제2보호관이 고정설치된 것을 특징으로 하는 다이세트를 제공한다.
<실시 예>
이하, 본 고안의 바람직한 실시 예를 첨부 도면에 의거하여 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 고안에 따른 다이세트의 분해사시도이고, 도 2는 본 고안에 따른 다이세트의 요부 분해사시도이며, 도 3은 본 고안에 따른 다이세트의 하형홀더 평면도이며, 도 4는 본 고안에 따른 다이세트의 상형홀더 저면도이다. 그리고, 도 5는 본 고안에 따른 다이세트의 배면도이며, 도 6은 본 고안에 따른 다이세트의 측단면도이고, 도 7은 본 고안에 따른 다이세트의 정단면도이다. 도시된 바와 같이, 상기 다이세트는 프레스장치의 테이블에 고정설치되며 상면 중앙부에는 하부금형(10)이 고정설치되는 하형홀더(100)와, 상기 하부금형(10)의 둘레부의 하형홀더(100)에 수직으로 고정설치되는 복수개의 가이드포스트(150)와, 프레스장치의 램에 고정설치되되 상기 가이드포스트(150)에 슬라이드 가능하게 결합되며 저면 중앙부에는 상부금형(20)이 고정설치되는 상형홀더(200)로 구성된다. 이때, 상기 상형홀더(200)의 가이드포스트(150) 결합부위에는 가이드부시(250)가 구비되어, 상기 상형홀더(200)가 가이드포스트(150)에서 원활하게 슬라이드 될 수 있도록 한다.
이때, 상기 하형홀더(100) 상면의 각각의 가이드포스트(150) 둘레부에는 원주방향을 따라 일정간격으로 제1나사공(101)이 복수 형성되고, 상기 상형홀더(200) 저면의 각각의 가이드부시(250) 둘레부에는 원주방향을 따라 일정간격으로 제2나사공(201)이 복수개 형성되어, 상기 제1,2나사공(101,201)에 후술할 제1,2보호관(300,350)이 나사 고정된다.
이때, 상기 하형홀더(100) 상면의 각각의 가이드포스트(150) 둘레부에는 상기 가이드포스트(150)의 하측을 감싸는 제1보호관(300)이 수직으로 고정설치된다. 상기 제1보호관(300)은 금속제로 이루어진 것으로, 하측 둘레 부에는 제1플랜지(310)과 마련되고 이 제1플랜지(310)에는 상기 제1나사공(101)과 대응되도록 제1결합공(312)이 관통 형성되어, 상기 제1결합공(312)을 통해 상기 제1나사공(101)에 볼트를 체결하여 상기 제1보호관(300)을 가이드포스트(150)의 둘레부에 고정하게 된다.
그리고 상기 상형홀더(200) 저면의 각각의 가이드부시(250) 둘레부에는 하단부가 상기 제1보호관(300)의 내부에 삽입되도록 고정설치되어 상기 가이드포스트(150)의 상측을 감싸는 제2보호관(350)이 구비된다. 상기 제2보호관(350)은 상기 제1보호관(300)과 같은 금속제로 이루어진 것으로, 상기 제1보호관(300)보다 지름이 작게 형성되어 상형홀더(200)의 승강 작동시 상기 제1, 2 보호관(300,350)이 서로 충돌되는 것을 방지하게 된다. 이때, 상기 제2보호관(350)의 상단 둘레 부에는 제2플랜지(360)가 마련되고 이 제2플랜지(360)에는 상기 제2나사공(201)과 대응되도록 제2결합공(362)이 관통 형성되어, 상기 제2결합공(362)을 통해 상기 제2나사공(201)에 볼트를 체결하여 상기 제2보호관(350)을 가이드부시(250)의 둘레부에 고정하게 된다.
따라서, 상기 제1,2보호관(300,350)에 의해 상기 가이드포스트(150)의 둘레 부를 감싸 피가공물 성형시 이물질이 튀어서 가이드포스트(150)에 달라붙는 것을 방지하게 된다. 한편, 도시된 실시 예에서는 상기 제2보호관(350)을 제1보호관(300)보다 지름을 작게 형성하여 상형홀더(200)의 승강작동에 따라 제2보호관(350)이 제1보호관(300) 내부로 삽입되도록 하였으나, 경우에 따라서는 상기 제1보호관(300)이 제2보호관(350) 내부로 삽일 될 수 있도록 제2보호관(350)보다 지름을 작게 형성할 수 있음은 물론이다.
이때, 상기 제1,2보호관(300,350)의 상하부금형(10,20)과 마주하지 않는 일측 둘레벽에는, 즉, 상하형홀더(100,200)의 배면측 둘레벽에는 각각 수직방향으로 길게 절개된 제1,2개구부(320,370)가 형성된다. 따라서, 상기 제1,2개구부(320,370)를 통해 가이드포스트(150)의 상태를 육안으로 확인할 수 있도록 구성된다.
이때, 상기 가이드포스트(150)는 하형홀더(100)에 수직방향으로 형성된 결합공(110)에 끼움결합되어 고정된다. 이때, 상기 결합공(110)의 상단부는 직경이 상대적으로 확관된 확관부(111)가 마련되어 이 확관부(111)에 상기 제1보호관(300)의 하단부가 삽입되게 된다. 이때, 상기 확관부(111)의 일측 둘레벽은, 즉, 하형홀더(100)의 배면측 둘레벽은 하형홀더(100)의 외측으로 개구되도록 개구부(113)가 형성되어 상기 확관부(111) 바닥면에 이물질이 쌓이면 상기 개구부(113)를 통해 용이하게 제거할 수 있도록 구성된다.
이때, 상기 결합공(110)에 끼움결합된 각각의 가이드포스트(150) 하단 둘레부에는 길이방향을 따라 소정간격 이격된 위치에 내측으로 오목한 링형상의 걸림홈(152)이 복수개 형성되고, 상기 걸림홈(152)의 대응되는 위치의 결합공(110) 둘레벽에는 하형홀더(100)의 외측으로 관통된 제3나사공(112)이 형성된다. 따라서, 상기 제3나사공(112)을 통해 선단부가 상기 가이드포스트(150)의 걸림홈(152)에 걸려지도록 볼트를 체결하여 가이드포스트(150)가 결합홈(110)에 견고하게 고정될 수 있도록 구성된다. 이때, 상기 결합공(110)의 일측 둘레벽에는 하형홀더(100)의 외측으로 관통된 오일공급공(116)이 형성되고, 상기 오일공급공(116)에는 이 오일공급공(116)으로 윤활유가 공급되도록 하는 호스(도시하지 않음)가 연결된다. 따라서, 상기 호스를 통해 상기 오일공급공(116)으로 오일이 공급되면 이 오일공급공(116)을 통해 후술할 가이드포스트(150)의 유로(153)로 윤활유가 공급되게 된다.
이때, 상기 가이드포스트(150)의 내부 중앙부에는 길이방향으로 길게 유로(153)가 형성된다. 즉, 가이드포스트(150) 하단부의 상기 하형홀더(100)의 결합공(110)에 결합되는 부위까지 유로(153)가 길게 형성된다. 그리고, 상기 가이드포스트(150)의 하단부 둘레부에는, 즉, 상기 오일공급공(116)과 대응되는 위치의 둘레부에는 상기 오일공급공(116)과 연통되도록 원주방향을 따라 내측으로 오목한 제1링홈(154)이 형성되고, 상기 제1링홈(154)에는 상기 유로(153)와 연통되도록 관통된 오일유입공(155)이 형성된다. 따라서, 상기 하형홀더(100)의 오일공급공(116)을 통해 윤활유가 공급되면 상기 제1링홈(154)과 오일유입공(155)을 통해 유로(153)로 윤활유가 공급되게 된다.
이때, 상기 가이드포스트(150)의 상단 둘레부에는 원주방향을 따라 내측으로 오목한 제2링홈(156)이 형성되고, 상기 제2링홈(156)에는 상기 유로(153)와 연통되도록 오일토출공(157)이 관통 형성된다. 따라서, 상기 유로(153)로 공급된 윤활유가 상기 오일토출공(157)을 통해 제2링홈(157) 전체로 공급되어 가이드포스트(150)에 슬라이드 결합되는 가이드부시(250)의 내벽면에 골고루 윤활유가 도포될 수 있도록 구성된다.
따라서, 상기 가이드포스트(150)와 가이드부시(250) 사이로 윤활유를 공급하는 호스가 승강작동하지 않고 고정설치되는 하형홀더(20)에 연결되어 있으므로, 작업에 걸리적 거리는 것을 방지할 수 있고 손상되는 것을 방지할 수 있다.
이때, 상기 상하형홀더(100,200)의 서로 마주보는 면에는, 즉, 상기 하형홀더(100)의 상면 중앙부에는 하부금형(10)이 안착되도록 내측으로 오목한 제1안착홈(130)이 형성되고, 상기 상형홀더(200)의 저면 중앙부에는 상부금형(20)이 안착되도록 내측으로 오목한 제2안착홈(230)이 각각 형성된다. 그리고, 상기 하형홀더(100) 상면의 제1안착홈(130) 일측 둘레부에는 상기 제1안착홈(130) 방향으로 개구되도록 제1실린더안착홈(140)이 소정간격으로 복수개 형성된다. 이때, 상기 제1실린더안착홈(140)의 제1안착홈(130) 방향으로 개구된 개구부(141) 양측면은 이 개구부(141)의 폭이 입구측으로 갈수록 확관되도록 서로 반대방향으로 경사지도록, 즉, 서로 대칭되게 경사진 제1지지턱(142)이 형성되어 이 제1지지턱(142)에 의해 후술할 제1유압실린더(400)를 지지하게 된다.
이때, 상기 각각의 제1실린더안착홈(140)에는 상기 제1안착홈(130) 방향으로 신장되는 제1유압실린더(400)가 안착되되 이 제1유압실린더(400)의 일단부 양측면에는 상기 제1지지턱(142)에 접촉되도록 이 제1지지턱(142)과 대응되는 형상으로 측방향으로 돌출된 제1걸림턱(410)이 형성되고, 상기 제1유압실린더(400)의 피스톤(430)에는 상기 제1유압실린더(400)의 신장됨에 따라 상기 제1안착홈(130)에 안착된 하부금형(10)을 제1안착홈(130)의 일측벽면으로 가압하는 제1가압푸셔(440)가 고정설치된다. 이때, 상기 제1유압실린더(400)는 하형홀더(100)의 측방에서 나사로 고정되어 상기 제1유압실린더(400)가 제1안착홈(130)으로 이동되는 것을 방지하게 된다.
따라서, 상기 제1유압실린더(400)를 작동시켜 이 제1유압실린더(400)의 피스톤(430)에 연결된 제1가압푸셔(440)가 하부금형(10)을 제1안착홈(130)의 일측 벽면으로 가압하여 상기 하부금형(10)이 제1안착홈(130)에 고정시키게 된다. 이때, 상기 제1유압실린더(400)는 하형홀더(100)의 일체로 형성된 제1실린더안착홈(140)에 삽입되어 안착되되 상기 제1실린더안착홈(140)의 개구부(141)에 형성된 제1지지턱(142)에 견고하게 지지되어 제1유압실린더(400)가 신장되는 반대방향으로 후퇴되는 것을 방지한다.
그리고, 상기 상형홀더(200) 저면의 제2안착홈(230) 일측 둘레부에도 상기 제2안착홈(230) 방향으로 개구된 제2실린더안착홈(240)이 소정간격으로 복수개 형성된다. 이때, 상기 제2실린더안착홈(240)의 제2안착홈(230) 방향으로 개구된 개구부(241) 양측면은 상기 제1실린더안착홈(140)의 개구부(141)와 마찬가지로 개구부(241)의 폭이 입구측으로 갈수록 확관되도록 서로 반대방향으로 경사지게, 즉, 서로 대칭되게 경사진 제2지지턱(242)이 형성되어 이 제2지지턱(242)에 의해 후술할 제2유압실린더(450)를 지지하게 된다.
이때, 상기 각각의 제2실린더안착홈(240)에는 상기 제2안착홈(230) 방향으로 신장되는 제2유압실린더(450)가 안착되되 이 제2유압실린더(450)의 일단부 양측면에는 상기 제2지지턱(242)에 접촉되도록 이 제2지지턱(242)과 대응되는 형상으로 외향 돌출된 제2걸림턱(460)이 형성되고, 상기 제2유압실린더(450)의 피스톤(470)에는 상기 제2유압실린더(450)의 신장됨에 따라 상기 제2안착홈(230)에 안착된 상부금형(20)을 제2안착홈(230)의 일측벽면으로 가압하는 제2가압푸셔(480)가 고정설치된다. 이때, 상기 제2유압실린더(450)의 하측은 상형홀더(200) 하측으로 돌출되며, 이 제2유압실린더(450)의 저면 양측에는 내측으로 오목한 끼움홈(456)이 형성되어, 이 제2유압실린더(450)가 후술할 고정브라켓(245)에 의해 제2실린더안착홈(240)에 제2안착홈(230) 방향으로 이동되는 것을 방지하게 된다.
이때, 상기 제2실린더안착홈(240)의 하측으로 개구된, 즉, 하형홀더(100) 방향으로 개구된 개구부 양측에는 일단부가 상기 제2유압실린더(450)의 저면 양측에 형성된 끼움홈(456)에 각각 끼워지는 한 쌍의 고정브라켓(245)이 나사로 고정된다. 따라서, 상기 제2실린더안착홈(240)에 안착되는 제2유압실린더(450)가 하측으로 이탈되는 것을 방지하고, 제2안착홈(230) 방향으로 이동되는 것을 방지할 수 있다.
따라서, 상기 제2유압실린더(450)를 작동시켜 이 제2유압실린더(450)의 피스톤(470)에 연결된 제2가압푸셔(480)가 상부금형(20)을 제2안착홈(230)의 일측 벽면으로 가압하여 상기 상부금형(20)이 제2안착홈(230)에 고정시키게 된다. 이때, 상기 제2유압실린더(450)는 상형홀더(200)의 일체로 형성된 제2실린더안착홈(240)에 삽입되어 안착되되 이 제2실린더안착홈(240)의 개구부(241)에 형성된 제2지지턱(242)에 견고하게 지지되어, 제2유압실린더(450)가 신장되는 반대방향으로 후퇴되는 것을 방지한다.
미설명 번호 490은 상하형홀더(100,200)에 각각 고정설치된 유압실린더의 피스톤에 연결되어 상하부금형(10,20)을 각각의 상하형홀더(100,200) 제1,2안착홈(130,230)의 바닥면으로 가압하는 가압푸셔이다.
이상에서와 같이 본 고안에 의하면, 상기 다이세트는 상하형홀더의 가이드포스트 및 가이드부시 둘레부에 상기 가이드포스트를 커버하는 제1,2보호관이 구비되어 있으므로, 피가공물 성형시 이물질이 가이드포스트에 달라붙는 것을 방지할 수 가이드포스트 및 가이드부시가 이물질 등에 의해 쉽게 마모되어 손상되는 것을 방지할 수 있어 상형홀더의 승강작동을 원활하게 할 수 있는 장점이 있다. 그리고, 상기 가이드포스트와 가이드부시의 접촉부위로 윤활유를 공급시키는 호스가 정해진 위치에 고정설치되는 하형홀더에 연결되어 있으므로, 호스가 쉽게 손상되는 것을 방지할 수 있음은 물론 작업에 걸리적 거리지 않아 생산성을 증대시킬 수 있다. 또한, 상하부금형을 각각의 상하형홀더의 안착홈의 일측벽면으로 가압하는 각각의 유압실린더가 상하형홀더의 일체로 형성된 안착홈에 안착되되 이 안착홈의 개구부에 형성된 경사진 지지턱에 견고하게 지지되므로, 종래와 같이 단순히 볼트의 체결력으로 고정되는 것에 비해 유압실린더를 구조적으로 견고하게 지지할 수 있어 제품의 신뢰도를 높일 수 있다.
이상에서는 본 고안의 특징을 바람직한 실시예를 들어 도시하고 설명하였으나, 본 고안은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 본 고안의 목적, 구성, 효과를 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경 실시가 가능할 것이다.
도 1은 본 고안에 따른 다이세트의 분해사시도
도 2는 본 고안에 따른 다이세트의 요부 분해사시도
도 3은 본 고안에 따른 다이세트의 하형홀더 평면도
도 4는 본 고안에 따른 다이세트의 상형홀더 저면도
도 5는 본 고안에 따른 다이세트의 배면도
도 6은 본 고안에 따른 다이세트의 측단면도
도 7은 본 고안에 따른 다이세트의 정단면도
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
100. 하형홀더 116. 오일공급공
110. 결합공 150. 가이드포스트
153. 유로 155. 오일유입공
157. 오일토출공 200. 상형홀더
250. 가이드부시 300. 제1보호관
320. 제1개구부 350. 제2보호관
370. 제2개구부 400. 제1유압실린더
450. 제2유압실린더

Claims (5)

  1. 상면 중앙부에 하부금형(10)이 고정설치되고 상기 하부금형(10)의 둘레부에는 복수개의 가이드포스트(150)가 수직으로 고정설치된 하형홀더(100)와, 상기 가이드포스트(150)에 슬라이드 가능하게 결합되되 상기 가이드포스트(150)의 결합부위에는 가이드부시(250)가 구비되고 저면 중앙부에는 상부금형(20)이 고정설치되는 상형홀더(200)로 구성된 다이세트에 있어서,
    상기 하형홀더(100) 상면의 가이드포스트(150) 둘레부에는 상기 가이드포스트(150)의 하측을 커버하는 제1보호관(300)이 고정설치되고,
    상기 상형홀더(200) 저면의 가이드부시(250) 둘레부에는 상기 가이드포스트(150)의 상측을 커버하는 제2보호관(350)이 고정설치된 것을 특징으로 하는 다이세트.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 제1,2보호관(300,350)의 상하부금형(10,20)과 마주하지 않는 일측 둘레벽에는 각각 수직방향으로 절개된 제1,2개구부(320,370)가 형성된 것을 특징으로 하는 다이세트.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 가이드포스트(150)는 하형홀더(100)에 수직방향으로 형성된 결합공(110)에 끼움결합되어 고정되며, 상기 결합공(110)의 내벽면 일측에는 하형홀더(100)의 외측으로 관통된 오일공급공(116)이 형성되고, 상기 가이드포스트(150)의 내부 중앙부에는 길이방향으로 길게 유로(153)가 형성되고, 상기 가이드포스트(150) 하단 둘레부에는 상기 유로(153)와 오일공급공(116)과 연통되는 오일유입공(155)이 형성되고, 상기 가이드포스트(150)의 상단 둘레부에는 상기 유로(153)와 연통되는 오일토출공(157)이 형성되어, 상기 하형홀더(100)의 오일유입공(116)을 통해 가이드부시(250)의 내벽면에 오일을 공급할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 다이세트.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 오일유입공(155)은 상기 가이드포스트(150) 하단 둘레부의 상기 오일공급공(116)과 연통되도록 원주방향을 따라 내측으로 오목하게 형성된 제1링홈(154)에 형성되고, 상기 오일토출공(157)은 상기 가이드포스트(150) 상단 둘레부에 원주방향을 따라 내측으로 오목하게 형성된 제2링홈(156)에 형성된 것을 특징으로 하는 다이세트.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 상하형홀더(100,200)의 서로 마주보는 면의 중앙부에는 상하부금형(10,20)을 안착되는 제1,2안착홈(130,230)이 각각 형성되고, 상기 상하형홀더(100,200) 서로 마주보는 면의 제1,2안착홈(130,230) 일측 둘레부에는 각각의 제 1,2안착홈(130,230) 방향으로 개구된 제1,2실린더안착홈(140,240)이 각각 형성되되 상기 제1,2실린더안착홈(140,240)의 개구부(141,241) 양측면은 이 개구부(141,241)의 폭이 입구측으로 갈수록 확관되도록 서로 반대방향으로 경사진 제1,2지지턱(142,242)이 형성되고, 상기 각각의 제1,2실린더안착홈(140,240)에는 각각 상기 제1,2안착홈(130) 방향으로 신장되는 제1,2유압실린더(400,450)가 각각 안착되되 이 제1,2유압실린더(400,450)의 일단부 양측면에는 상기 제1,2지지턱(142,242)에 각각 접촉되도록 제1,2지지턱(142,242)과 대응되도록 제1,2걸림턱(410,460)이 각각 형성된 것을 특징으로 하는 다이세트.
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KR101564048B1 (ko) 2015-05-26 2015-10-29 김기준 성형용 금형의 위치맞춤장치
KR20200041679A (ko) 2018-10-12 2020-04-22 주식회사 일광엠씨티 2열 다이세트 및 트랜스퍼 금형장치 적용 범용프레스

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