KR200383100Y1 - 철제 마루판구조 - Google Patents

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KR200383100Y1 KR20-2005-0002981U KR20050002981U KR200383100Y1 KR 200383100 Y1 KR200383100 Y1 KR 200383100Y1 KR 20050002981 U KR20050002981 U KR 20050002981U KR 200383100 Y1 KR200383100 Y1 KR 200383100Y1
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Abstract

본 고안은 철제 마루판구조에 관한 것으로서 종래에는 여러개의 마루판을 설치한 상태에서 기기에 과전류가 흐르면 마루판의 테두리에 설치된 마감재에 의해 과전류가 차단되면서 전체 마루판으로 통전되지 못하여 효율적인 접지를 못하였고, 또한 강도를 보강할 목적으로 마루판 내면에 시멘트를 넣었으나 이러한 마루판은 중량이 많이나가 운반및 설치작업이 힘들어 작업성이 저하되는 것은 물론 시멘트를 넣은 마루판은 자를때 분진이 발생되어 작업자의 호흡기질환을 유발하는 동시에 환경오염을 야기시켰다.
따라서 본 고안은 다수개의 강도보강용 절곡부(121)가 형성된 이면판(120)을 표면판(110)과 접합하여 내부에 공간(123)이 형성되는 철제 마루판(100)을 구성하고, 그 마루판(100)의 표면판(110) 상면에는 전도성 타일(130)을 부착하며, 마루판(100)의 사방 테두리에는 마감재(200)를 끼운 철제 마루판 구조에 있어서, 상기 마감재(200)는 카본성분을 함유한 상태로 압출 성형하여 전도성을 가지도록 하고, 내부 공간(123)으로 내알카리유리섬유, 시멘트, 화산재와 물을 혼합한 GRC충진재(300)를 채운것으로서 이러한 본 고안은 기기에 과전류가 흐르면 전도성 마감재(200)에 의해 전체 마루판(100)으로 과전류가 통전되어 효율적인 접지가 이루어져 기기를 안전하게 보호할수 있는 것이고, 또한 강도보강용 GRC충진재(300)를 마루판(100)의 내부 공간(123)에 넣어 마루판(100)의 중량을 가볍게 하여 운반 및 설치작업이 수월하여 작업성이 향상되는 것이며, 마루판(100)을 자를때 분진발생이 없어 이로인한 작업자들의 호흡기질환과 환경오염을 미연에 방지할수 있는 매우 유용한 고안이다.

Description

철제 마루판구조{Structure of a floor for steel}
본 고안은 철제 마루판구조에 관한 것으로서 더욱 상세히는 마루판위에 올려놓은 각종 기기에 과전류가 흘렀을때 그 과전류가 전체 마루판으로 통전될수 있도록 하여 보다 빠른시간에 과전류를 상쇄시켜 기기를 과전류로 부터 안전하게 보호할수 있도록 함은 물론 마루판에 강도보강을 위해 GRC(glass fiber reinforced cement) 충진재(이하 "GRC충진재라 칭함)를 채워 중량을 가볍게 하여 운반 및 설치작업이 쉬워 작업성이 향상되고, 마루판을 자르더라도 GRC충진재에 의한 분진이 발생되지 않아 작업자들의 호흡기질환과 환경이 오염되는 것을 효과적으로 방지할수 있는 철제 마루판구조에 관한 것이다.
일반적으로 사무실이나 전산실, 방송실, 또는 생산설비기기들이 있는 공장등에서는 각종기기들의 방음, 방습, 방한 등의 효과를 얻으면서 각각의 기기에 접속되는 전선과 배선, 또는 전화선등의 효과적인 보호와 사용도중 유지보수를 원활하게 하기 위해 철판으로 제작된 마루판을 설치한 다음 마루판의 상면으로 각종 전산기기나 방송기기, 생산설비기기 등을 설치하고, 마루판과 바닥 사이의 공간에는 각 기기를 작동시킬수 있는 전선과 배선, 전화선등을 배치시키는 것이다.
즉, 도 1 에서 도시한 바와같이 상기 마루판(10)은 표면판(11)저면으로는 강도보강용 절곡부(14)가 다수개 형성된 이면판(12)을 접합하고 상기 표면판(11)이면으로는 미감있게 하기위해 타일(13)을 부착하여 마루판(10)을 구성하는 것이다.
그리고 상기 마루판(10)은 철제로 만들어지는 것이므로 운반시나 설치시 작업자가 다치는 것을 방지하거나 또는 미감있게 하기위해 사방 테두리에 마감재(20)를 끼워준다.
그런데 상기처럼 구성된 종래의 마루판(10)은 많은 문제점이 있는 것으로서 이를 상세히 설명하면 다음과 같다.
즉, 마루판(10)위로는 각종 전산기기나 방송기기, 또는 생산설비기기들을 올려 놓는 것인데 이들 기기에 과전압이 유입 되었을때 이를 상쇄시켜 장비나 시스템의 안정적 가동이나 운용을 목적으로 표면판(11)이면에 부착되는 타일(13)을 전도성있는 물체로 하여 마루판(10)전체가 접지 역활을 수행토록 한다.
그런데 상기 마루판(10)은 도 2 에서 도시한 바와같이 설치장소의 면적에 알맞게 여러개 서로 맞대어 설치하는 것이므로 즉, 마루판(10) 여러개를 설치하면 테두리에 끼워진 마감재(20)와 마감재(20)가 서로 접면된 상태를 유지하는 것인데, 상기 마감재(20)는 전도성이 없는 단순한 합성수지재 이므로 기기에 과전류가 흘렀을때 그 과전류가 하나의 마루판(10)으로 흐른후 마감재(20)에 의해 다음 마루판(10)으로 흐르지 못해 즉, 과전류가 전체 마루판(10)으로 통전되지 못하고, 하나의 마루판(10)으로만 흘러 효율적인 접지기능을 발휘하지 못한 문제점이 있다.
그리고 종래 마루판(10)은 강도보강을 위해 이면판(12)에 다수개의 절곡부(14)를 형성하였으나 이는 표면판(11)과 접촉되는 부위는 어느정도의 강도가 있으나 그렇지 않은 내부가 비어 있는 공간(15)은 강도가 약하여 받침하중을 견디게 하려면 철판두께를 두껍게 하여야 하므로 이경우 원가가 상승하고, 마루판(10)을 제작하기 위한 프레스용량도 커야 하므로 그만큼 설비비용이 상승하게 된다.
또한 공간(15)이 비어있게 되면 충격시 울림 현상이 있고, 충격받은 부분이 쉽게 변형되는 문제가 있다.
따라서 이를 방지하고자 시중에는 공간(15)속에 시멘트를 충진한 제품도 있으나 이는 중량이 무거워 운반이나 설치시 많은 힘이 들어가는 것이고, 또한 마루판(10)을 설치장소의 코너부분에 설치할때에는 그 크기에 맞게 잘라주어야 하는데 시멘트로 인해 분진이 발생되어 작업자가 장기간동안 이를 지속적으로 흡입하면 호흡기질환등 직업병이 발생되는 것이며, 환경오염도 심각해지는 것이다.
따라서, 본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 고안된 것으로서, 본 고안의 목적은 마루판위에 올려놓은 기기에 과전류가 흘렀을 때 마루판 전체가 통전되어 뛰어난 접지기능을 수행할수 있도록 하여 기기를 효과적으로 보호함은 물론 마루판의 강도를 강하게 하면서도 중량을 가볍게하여 운반및 설치작업이 수월하도록 한 철제 마루판 구조를 제공하는데 있다.
이러한 본 고안의 목적은 표면판의 저면으로 다수개의 강도보강용 절곡부가 형성된 이면판을 접합하여 내부에 공간이 형성되는 철제 마루판을 구성하고, 그 마루판의 표면판 상면에는 전도성 타일을 부착하며, 마루판의 사방 테두리에는 마감재를 끼운 철제 마루판 구조에 있어서, 상기 마감재는 카본성분을 함유한 상태로 압출 성형하여 전도성을 가지도록 하고, 마루판의 측면 삽입공을 통해 내부 공간으로 내알카리유리섬유, 시멘트, 화산재와 물을 혼합한 GRC충진재를 채워 주므로서 달성된다.
이와같은 본 고안은 기기에 과전류가 흐르면 전도성 마감재에 의해 전체 마루판으로 과전류가 통전되어 과전류가 빠른시간에 상쇄되므로 기기를 안전하게 보호할수 있는 것이고, 또한 GRC충진재를 마루판의 내부 공간에 넣어 마루판의 중량을 가볍게 하여 운반 및 설치작업을 수월하게 하고, 마루판을 자를때 분진발생이 없어 작업자의 호흡기질환 및 환경오염을 방지할수 있으므로서 상기의 목적을 효과적으로 달성할수 있다.
이하, 본 고안의 상기 목적을 효과적으로 달성할 수 있는 바람직한 실시예의 기술구성 및 작용을 첨부한 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 3은 본 고안이 실시된 마루판을 예시한 일부 분리사시도이고, 도 4a,4b는 본 고안이 실시된 마루판의 단면도로서 4a는 GRC충진재가 채워지지 않은 상태이고, 4b는 GRC충진재가 채워진 상태의 도면이며, 도 5 는 본 고안의 마루판 2개가 설치된 상태를 보인 도면으로서 이와같은 본 고안은 표면판(110)의 저면으로 다수개의 강도보강용 절곡부(121)가 형성된 이면판(120)을 접합하여 내부에 공간(123)이 형성되는 철제 마루판(100)을 구성하고, 그 마루판(100)의 표면판(110) 상면에는 전도성 타일(130)을 부착하며, 마루판(100)의 사방 테두리에는 마감재(200)를 끼운 철제 마루판구조에 있어서, 상기 마감재(200)는 카본성분을 함유한 상태로 압출 성형하여 전도성을 가지도록 한 것을 특징으로 한다.
또한 상기 마루판(100)의 공간(123)으로 내알카리유리섬유, 시멘트, 화산재와 물이 혼합된 GRC충진재(300)를 채워 경화시킨 것을 특징으로 한 것으로서 도면중 미설명 부호 (122)는 마루판 측면에 형성된 삽입공이고, (124)는 삽입공에 끼우는 마개이다.
이와같은 본 고안은 전산기기나 방송기기들의 방음,방습,방한 등의 효과를 얻으면서 각각의 기기에 접속되는 전선과 배선, 또는 전화선등의 효과적인 보호와 사용도중 유지보수를 원활하게 하도록 하기 위해 이면에 전도성 타일(130)이 부착된 표면판(110)저면에 이면판(120)을 접합한후 사방 테두리에 마감재(200)를 설치한 마루판(100)을 사용토록 하는 것은 일반적인 기술구성이다.
그러나 본 고안에서 가장 중요한 특징은 표면판(110)에 부착되는 타일(130)만 전도성 물질로 제작하는 것이 아니고, 마루판(100)의 사방 테두리에 끼우는 마감재(200)에 카본성분을 함유하여 상기 마감재(200)도 전도성을 갖도록 한 것이다.
즉, 본 고안의 마루판(100)위에 전산기기나 방송기기 등과 같은 전기를 사용하는 기기를 올려놓고 사용도중 갑자기 과전류가 흐르게 되면 그 과전류는 전도성의 타일(130)을 통해 마루판(100)을 거쳐 땅으로 흘러 나가 과전류로 부터 기기를 보호토록 하는 것이다.
그런데 상기 마루판(100)은 하나만 설치되는 것이 아니고, 도 5에서와 같이 일측면이 서로 접면된 상태로 여러개가 설치되는 것이므로 과전류가 흐르게 되면 종래에는 마루판(10)의 테두리에 끼워진 마감재(20)가 전도성이 아니기 때문에 과전류가 발생한 기기 아래놓인 마루판(10)에는 과전류가 전도되나 비전도성의 마감재(20)에 의해 다른 마루판(10)으로는 전도되지 못해 즉, 접지면적이 작아 과전류를 효과적으로 상쇄시키지 못하였다.
그러나 본 고안에서는 전도성 있도록 카본성분을 함유하여 마감재(200)를 압출 성형 하였으므로 과전류가 마감재(200)를 통해 다른 마루판(100)으로 통전되어 즉, 마루판(100)전체가 접지기능을 발휘하여 기기를 보다 안전하게 과전류로 부터 보호할수 있는 것이다.
또한 본 고안의 마루판(100)은 측면에 형성된 삽입공(122)을 통해 내부 공간(123)으로 GRC충진재(300)를 주입한후 상기 삽입공(122)에 마개(124)를 끼워 마루판(100)의 강도를 향상시키는데 즉, 본 고안에서 사용되는 GRC충진재(300)는 내알카리유리섬유, 시멘트, 화산재와 물을 혼합한후 경화시켜 만들기 때문에 종래 단순히 시멘트만을 넣어주던 마루판에 비하여 중량이 가벼워 운반 및 설치작업이 수월해져 그만큼 작업성이 향상되는 것이다.
그리고 상기의 GRC충진재(300)는 자를때 분진이 발생 되지않아 즉, 마루판(100)을 모서리에 설치할 때에는 그 모서리 사이즈에 맞게 마루판(100)을 잘라서 설치하는데, 본 고안의 마루판(100)에 사용되는 GRC충진재(300)는 종래와 달리 자를때 분진이 전혀 발생되지 않아 장기간동안 마루판(100)설치작업을 하더라도 작업자들이 호흡기질환 등에 걸릴 우려가 없는 것은 물론 환경오염의 우려도 전혀없다.
이상에서와 같이 본 고안은 기기에 과전류가 흐르면 전체 마루판에 과전류가 통전되어 과전류를 보다 빨리 흡수하여 상쇄시키므로 기기를 과전류로 부터 안전하게 보호함은 물론 마루판에 강도보강용 GRC충전재를 넣어 중량을 줄일수 있어 운반 및 설치작업을 수월하게 하여 작업성이 향상되는 것이다.
또한 마루판을 알맞은 사이즈로 자를때에도 GRC충진재에서 분진이 발생되지 않아 장기간 작업시에도 작업자들이 호흡기질환을 일으킬 우려가 없는 것은 물론 환경오염도 방지할수 있는 것이다.
도 1 은 종래 마루판을 도시한 단면도
도 2 는 종래 마루판 2개가 설치된 상태의 도면
도 3 은 본 고안이 실시된 마루판의 일부 분리사시도
도 4a, 4b는 본 고안이 실시된 마루판을 예시한 단면도로서 4a는 GRC충진재가 채워지지 않은 상태이고, 4b는 GRC충진재가 채워진 상태이다.
도 5 는 본 고안이 실시된 마루판 2개를 설치한 상태의 도면
도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
100 : 마루판 110 : 표면판
120 : 이면판 121 : 절곡부
122 : 삽입공 123 : 공간
130 : 타일 200 : 마감재
300 : GRC충진재

Claims (2)

  1. 표면판(110)의 저면으로 다수개의 강도보강용 절곡부(121)가 형성된 이면판(120)을 접합하여 내부에 공간(123)이 형성되는 철제 마루판(100)을 구성하고, 그 마루판(100)의 표면판(110) 상면에는 전도성 타일(130)을 부착하며, 마루판(100)의 사방 테두리에는 마감재(200)를 끼운 철제 마루판 구조에 있어서,
    상기 마감재(200)는 카본성분을 함유한 상태로 압출 성형하여 전도성을 가지도록 한 것을 특징으로 하는 철제 마루판 구조.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 마루판(100)의 공간(123)에는 내알카리유리섬유, 시멘트, 화산재와 물이 혼합된 GRC충진재(300)를 채워 경화시킨 것을 특징으로 하는 철제 마루판 구조.
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