KR200379401Y1 - Aluminium mylar tape - Google Patents
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Abstract
본 고안은 제조 공정을 단순화시켜 생산성을 향상시킴과 아울러 원가를 절감할 수 있도록 하고, 케이블을 감은 상태에서 장시간이 지나도 감은 상태가 해제되지 않도록 하여 외부로부터의 전자파 및 정전기를 확실하게 차폐할 수 있도록 한 알루미늄 마일라 테이프를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention simplifies the manufacturing process, improves productivity, reduces costs, and ensures that electromagnetic waves and static electricity from the outside can be reliably shielded by not releasing the wound even after a long time while the cable is wound. It is aimed at providing one aluminum mylar tape.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 일예는, 알루미늄 포일층과; 상기 알루미늄 포일층의 일면에 접착제층을 매개로 하여 접착되어 적층되는 필름층과; 상기 필름층의 외면에 우레탄 계열의 수지 용액을 입혀 건조시켜서 히트실링 처리되어 형성되는 우레탄수지 접착층과; 펠릿을 용융시킨 상태에서 상기 우레탄수지 접착층의 외면에 분출하여 코팅 형성되어 적층되는 본딩층을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.One embodiment of the present invention for achieving the above object, and an aluminum foil layer; A film layer bonded and laminated on one surface of the aluminum foil layer through an adhesive layer; A urethane resin adhesive layer formed by coating and drying a urethane-based resin solution on the outer surface of the film layer to be heat-sealed; It characterized in that it comprises a bonding layer which is sprayed on the outer surface of the urethane resin adhesive layer in the molten state of the pellet and formed by coating.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 다른예는, 필름층과; 상기 필름층의 일면에 접착제층을 매개로 하여 접착되어 적층되는 제1 알루미늄 포일층과; 상기 필름층의 이면에 접착제층을 매개로 하여 접착되어 적층되는 제2 알루미늄 포일층과; 펠릿을 용융시킨 상태에서 상기 제1,2 알루미늄 포일층중의 어느 하나의 외면에 분출하여 코팅 형성되어 적층되는 본딩층으로 이루어진 것을 특징으로 한다.Another example of the present invention for achieving the above object, the film layer; A first aluminum foil layer adhered to and laminated on one surface of the film layer through an adhesive layer; A second aluminum foil layer adhered to and laminated on the back surface of the film layer through an adhesive layer; In the molten state of the pellet is characterized in that consisting of a bonding layer which is sprayed on the outer surface of any one of the first, second aluminum foil layer is formed by coating.
Description
본 고안은 알루미늄 마일라 테이프에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 제조 공정을 단순화시켜 생산성을 향상시킴과 아울러 원가를 절감할 수 있도록 하고, 케이블을 감은 상태에서 장시간이 지나도 감은 상태가 해제되지 않도록 하여 외부로부터의 전자파 및 정전기를 확실하게 차폐할 수 있도록 한 알루미늄 마일라 테이프에 관한 것이다.The present invention relates to an aluminum mylar tape, and more particularly, to simplify the manufacturing process to improve productivity and reduce costs, and to prevent the winding state from being released even after a long time while the cable is wound. The present invention relates to an aluminum mylar tape that can reliably shield electromagnetic waves from static electricity.
일반적으로 케이블은 용도에 따라 전력용 케이블과 정보 통신 분야의 제어용 케이블 등으로 나눌 수 있는데, 이중 제어용 케이블의 경우에는 외부로부터 발생되는 전자파 및 정전기에 의해 케이블내의 전기 신호등에 노이즈(noise)가 발생되는 것을 방지하기 위해 마일라 테이프가 감겨지게 된다.In general, cables can be divided into power cables and control cables for information and communication, etc. In the case of dual control cables, noise is generated in electric signals in the cable by electromagnetic waves and static electricity generated from the outside. The mylar tape is wound up to prevent it.
상기 마일라 테이프(8)의 종래 구조는 도 1에 도시된 바와 같이, 최하부에서 상부로 갈수로 순서적으로 알루미늄 포일(foil)층(1), 접합층(2), 필름층(3), 접합층(4), 알루미늄 포일(foil)층(5), 접합층(6), 스트립층(7)이 적층되어 구성되어 있다.The conventional structure of the mylar tape 8 is an aluminum foil layer 1, a bonding layer 2, a film layer 3, in order from low to high, as shown in FIG. The bonding layer 4, the aluminum foil layer 5, the bonding layer 6, and the strip layer 7 are laminated | stacked and comprised.
종래 기술의 마일라 테이프(8)의 구성중에서 스트립층(7)은 폴리에스테르(PE) 또는 폴리프로필렌(PP)등의 재질로 된 필름 상태로 사전에 제작된 것을 접합층(6)을 구성하는 접착제를 매개로 하여 상기 알루미늄 포일층(5)의 상부에 접착하였다.In the structure of the mylar tape 8 of the prior art, the strip layer 7 constitutes the bonding layer 6 which is previously manufactured in a film state made of a material such as polyester (PE) or polypropylene (PP). It adhere | attached on the upper part of the said aluminum foil layer 5 via the adhesive agent.
상기와 같은 구성을 갖는 종래 기술에 의한 마일라 테이프(8)는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 띠형상으로 일정한 길이를 갖도록 제작하여 그 위에 케이블(9)을 올려놓고 테이프(8)의 일측 장변(8a)과 타측 장변(8b)이 서로 중첩되도록 케이블(9)을 감싸도록 하여 테이핑 작업을 완료한다.The mylar tape 8 according to the related art having the above configuration is manufactured to have a certain length in a band shape, as shown in FIGS. 2 and 3, and the cable 9 is placed thereon and the tape 8 is placed thereon. One side of the long side (8a) and the other side of the long side (8b) so as to surround the cable 9 to complete the taping operation.
이렇게 되면, 도 3에 도시된 바와 같이, 테이프(8)의 타측 장변(8b)의 최상층에 위치한 스트립층(7)의 상면에는 일측 장변(8a)의 최하층에 위치한 알루미늄 포일층(1)이 접착된다.In this case, as shown in FIG. 3, the aluminum foil layer 1 positioned on the lowermost layer of one long side 8a is bonded to the upper surface of the strip layer 7 located on the uppermost layer of the other long side 8b of the tape 8. do.
즉, 상기 스트립층(7)에는 본딩 성분이 함유되어 있어 상기 알루미늄 포일층(1)과 접착되는 것이다.In other words, the stripping layer 7 contains a bonding component and is bonded to the aluminum foil layer 1.
그러나, 종래 기술은 다음과 같은 문제점이 있었다.However, the prior art had the following problems.
첫째, 상기 알루미늄 포일층(5)의 상부에 사전에 필름 상태로 제작된 스트립층(7)을 접합층(6)을 사이에 두고 접합하기 때문에 제조 공정이 추가되어 생산성이 저하되는 문제점이 있었다.First, there is a problem in that the production process is added and the productivity is lowered because the bonding of the strip layer 7 prepared in a film state on the aluminum foil layer 5 with the bonding layer 6 interposed therebetween.
둘째, 스트립층(7)층을 폴리에스테르(PE) 또는 폴리프로필렌(PP)등의 재질로 된 필름 상태로 사전에 제작된 것을 사용하기 때문에 상기 알루미늄 포일층(1)과의 중첩 부분에서 원활하게 접착되지 않거나 시간이 얼마 지나지 않아 떨어지게 되면서 케이블이 외부로 노출되어 결국에는 외부로부터의 전자파 및 정전기를 차폐하지 못하는 문제점이 있었다.Second, since the strip layer 7 is used in the form of a film made of a material such as polyester (PE) or polypropylene (PP) in advance, smoothly in the overlapping portion with the aluminum foil layer 1. When the adhesive is not adhered or dropped after a short time, the cable is exposed to the outside and thus there is a problem in that it does not shield electromagnetic waves and static electricity from the outside.
본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창출된 것으로, 제조 공정을 단순화시켜 생산성을 향상시킴과 아울러 원가를 절감할 수 있도록 하고, 케이블을 감은 상태에서 장시간이 지나도 감은 상태가 해제되지 않도록 하여 외부로부터의 전자파 및 정전기를 확실하게 차폐할 수 있도록 한 알루미늄 마일라 테이프를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention was created to solve the above problems, to simplify the manufacturing process to improve the productivity and to reduce the cost, and to prevent the release of the wound state even after a long time in the cable wound state An object of the present invention is to provide an aluminum mylar tape capable of reliably shielding electromagnetic waves and static electricity from the same.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 일예는, 알루미늄 포일층과; 상기 알루미늄 포일층의 일면에 접착제층을 매개로 하여 접착되어 적층되는 필름층과; 상기 필름층의 외면에 우레탄 계열의 수지 용액을 입혀 건조시켜서 히트실링 처리되어 형성되는 우레탄수지 접착층과; 펠릿을 용융시킨 상태에서 상기 우레탄수지 접착층의 외면에분출하여 코팅 형성되어 적층되는 본딩층을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.One embodiment of the present invention for achieving the above object, and an aluminum foil layer; A film layer bonded and laminated on one surface of the aluminum foil layer through an adhesive layer; A urethane resin adhesive layer formed by coating and drying a urethane-based resin solution on the outer surface of the film layer to be heat-sealed; It characterized in that it comprises a bonding layer which is sprayed on the outer surface of the urethane resin adhesive layer in the molten state of the pellet and formed by coating.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 다른예는, 필름층과; 상기 필름층의 일면에 접착제층을 매개로 하여 접착되어 적층되는 제1 알루미늄 포일층과; 상기 필름층의 이면에 접착제층을 매개로 하여 접착되어 적층되는 제2 알루미늄 포일층과; 펠릿을 용융시킨 상태에서 상기 제1,2 알루미늄 포일층중의 어느 하나의 외면에 분출하여 코팅 형성되어 적층되는 본딩층으로 이루어진 것을 특징으로 한다.Another example of the present invention for achieving the above object, the film layer; A first aluminum foil layer adhered to and laminated on one surface of the film layer through an adhesive layer; A second aluminum foil layer adhered to and laminated on the back surface of the film layer through an adhesive layer; In the molten state of the pellet is characterized in that consisting of a bonding layer which is sprayed on the outer surface of any one of the first, second aluminum foil layer is formed by coating.
이하, 본 고안의 바람직한 일실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings a preferred embodiment of the present invention in detail as follows.
도 4는 본 고안의 제1 실시예에 따른 알루미늄 마일라 테이프의 단면도이고, 도 5는 본 고안의 제1 실시예의 테이프를 케이블에 감은 상태를 도시한 단면도이며, 도 6은 본 고안의 제2 실시예에 따른 알루미늄 마일라 테이프의 단면도이며, 도 7은 본 고안의 제2 실시예에 따른 테이프를 케이블에 감은 상태를 도시한 단면도이며, 도 8은 본 고안의 제3 실시예에 따른 알루미늄 마일라 테이프의 단면도이며, 도 9는 본 고안의 제3 실시예에 따른 테이프를 케이블에 감은 상태를 도시한 단면도이다.Figure 4 is a cross-sectional view of the aluminum mylar tape according to the first embodiment of the present invention, Figure 5 is a cross-sectional view showing a state in which the tape of the first embodiment of the present invention wound on a cable, Figure 6 is a second of the present invention 7 is a cross-sectional view illustrating a state in which a tape is wound around a cable according to a second embodiment of the present invention, and FIG. 8 is an aluminum mile tape according to a third embodiment of the present invention. 9 is a cross-sectional view of a tape, and FIG. 9 is a cross-sectional view showing a state in which a tape is wound around a cable according to a third embodiment of the present invention.
본 고안의 제1 실시예에 의한 테이프(400)는 도 4에 도시된 바와 같이, 알루미늄 포일층(100)과, 이 알루미늄 포일층(100)의 일면에 접착제층(150)을 매개로 하여 접착되어 적층되는 필름층(200)과, 상기 필름층(200)의 외면에 우레탄 계열의 수지 용액을 입혀 건조시켜서 히트실링 처리되어 형성되는 우레탄수지 접착층(205)과; 펠릿을 용융시킨 상태에서 상기 우레탄수지 접착층(205)의 외면에 분출하여 코팅 형성되어 적층되는 본딩층(300)을 포함하여 이루어진다.As shown in FIG. 4, the tape 400 according to the first embodiment of the present invention adheres to the aluminum foil layer 100 and one surface of the aluminum foil layer 100 through an adhesive layer 150. And a urethane resin adhesive layer 205 formed by coating and drying the film layer 200 and a urethane-based resin solution on the outer surface of the film layer 200 by heat sealing. It comprises a bonding layer 300 is formed by spraying the coating is formed on the outer surface of the urethane resin adhesive layer 205 in the molten state of the pellet.
여기서, 상기 우레탄수지 접착층(205)을 히트실링 처리한 곧바로 상기 본딩층(300)을 형성함에 따라 본딩층(30)이 상기 필름층(200)에 더 잘 부착되어 있게 된다.Here, as the bonding layer 300 is formed immediately after the urethane resin adhesive layer 205 is heat-sealed, the bonding layer 30 is better attached to the film layer 200.
상기와 같이 구성된 본 고안의 구성에서 상기 필름층(200)의 재질은 폴리에스테르(PE) 또는 폴리프로필렌(PP)중의 어느 하나를 사용한다.In the configuration of the present invention configured as described above, the material of the film layer 200 uses any one of polyester (PE) or polypropylene (PP).
이제까지 설명한 본 고안의 펠릿은 재료로 LDPE(low density polyethylene)와 EAA(ethylene acrylic acide)중의 어느 하나를 사용하는 것이 가장 바람직하다.The pellet of the present invention described so far is most preferably used any one of low density polyethylene (LDPE) and ethylene acrylic acid (EAA) as a material.
상기와 같이 구성된 본 고안은 도 5에 도시된 바와 같이, 케이블(500)의 외주면에 감는다.The present invention configured as described above is wound around the outer peripheral surface of the cable 500, as shown in FIG.
여기서, 상기 케이블(500)의 외주면에 감는 방법은 종래의 방법과 동일하여 상세한 설명은 생략하기로 한다.Here, the method of winding on the outer circumferential surface of the cable 500 is the same as the conventional method will be omitted detailed description.
도 5에 도시된 바와 같이, 본 고안의 테이프(400)의 타측 장변(400a)은 일측 장변(400b)의 위에 올려져 충첩되어 있게 된다.As shown in FIG. 5, the other long side 400a of the tape 400 of the present invention is placed on one side of the long side 400b and is folded.
결국, 상기와 같이 일측, 타측 장변(400b)(400a)이 중첩되면, 일측 장변(400b)의 본딩층(300)에 타측 장변(400b)의 알루미늄 포일층(100)이 접착된다.As a result, when the one side and the other long side 400b and 400a overlap, the aluminum foil layer 100 of the other long side 400b is bonded to the bonding layer 300 of the one long side 400b.
따라서, 본 고안은 상기 본딩층(300)을 종래와 같이 사전에 제작된 스트립층과 같이 형성하지 않고 테이프(400)의 제작 공정중에 액상을 분출하여 코팅하였기 때문에 필름층(200)과도 원활하게 접착되고, 알루미늄 포일층(100)과 원활하게 접착되어 장기간 사용하여도 박리되지 않게 되어 케이블(500)이 외부로 노출되지 않게 된다.Therefore, the present invention smoothly adheres to the film layer 200 because the bonding layer 300 is sprayed and coated with a liquid during the manufacturing process of the tape 400 without forming the bonding layer 300 as a previously manufactured strip layer. As a result, the aluminum foil layer 100 may be smoothly adhered to the aluminum foil layer 100 so that the cable 500 may not be peeled off even when used for a long time so that the cable 500 is not exposed to the outside.
결과적으로, 본 고안은 외부로부터의 전자파 및 정전기를 차폐하는 기능을 원화하게 수행하게 된다.As a result, the present invention is to perform the original function of shielding electromagnetic waves and static electricity from the outside.
한편, 본 고안은 본딩층(300)을 필름층(200)에 별도의 접착제 없이 액상 상태로 코팅하여 제작하기 때문에 생산성의 향상을 가져오며, 생산 원가를 절감할 수 있는 잇점이 있다.On the other hand, the present invention is produced by coating the bonding layer 300 in a liquid state without a separate adhesive to the film layer 200 brings the improvement of productivity, there is an advantage that can reduce the production cost.
한편, 본 고안은 상기와 같은 본 고안의 제2 실시예에서 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 알루미늄 포일층(100)의 이면에 접착제층(151)을 매개로 하여 접착되어 적층되는 필름층(210)을 더 구비할 수도 있다.On the other hand, in the second embodiment of the present invention as shown in Figure 6 and 7, the present invention is laminated on the back surface of the aluminum foil layer 100 by the adhesive layer 151 through the adhesive layer The film layer 210 may be further provided.
여기서, 도 6 및 도 7에서도 상기 필름층(200)의 외면에 히트실링 처리되는 우레탄수지층(205)을 형성하고, 상기 우레탄수지층(205)의 외면에 본딩층(300)을 형성한다.6 and 7, the urethane resin layer 205 is heat-sealed on the outer surface of the film layer 200, and the bonding layer 300 is formed on the outer surface of the urethane resin layer 205.
그리고, 본 고안은 상기와 같은 제1, 제2 실시예 외에도 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 필름층(220)과, 상기 필름층(220)의 일면에 접착제층(152)을 매개로 하여 접착되어 적층되는 제1 알루미늄 포일층(110)과, 상기 필름층(220)의 이면에 접착제층(153)을 매개로 하여 접착되어 적층되는 제2 알루미늄 포일층(120)과; 펠릿을 용융시킨 상태에서 상기 제1,2 알루미늄 포일층(110)(120)중의 어느 하나의 외면에 분출하여 코팅 형성되어 적층되는 본딩층(310)으로 이루어지도록 구성할 수도 있다.In addition, the present invention, as shown in FIGS. 8 and 9, in addition to the first and second embodiments as described above, the film layer 220 and the adhesive layer 152 on one surface of the film layer 220 are mediated. A first aluminum foil layer 110 adhered and laminated, and a second aluminum foil layer 120 bonded and laminated on the back surface of the film layer 220 via an adhesive layer 153; In the molten state of the pellet may be configured to consist of a bonding layer 310 is formed by spraying the coating is formed on the outer surface of any one of the first, second aluminum foil layer (110, 120).
여기서, 상기 필름층(220)의 재질은 폴리에스테르(PE) 또는 폴리프로필렌(PP)중의 어느 하나를 사용한다.Here, the material of the film layer 220 is any one of polyester (PE) or polypropylene (PP).
상기 펠릿의 재료로 LDPE(low density polyethylene)와 EAA(ethylene acrylic acide)중의 어느 하나를 사용하는 것이 가장 바람직하다.It is most preferable to use any one of low density polyethylene (LDPE) and ethylene acrylic acid (EAA) as the material of the pellet.
이상 살펴본 바와 같이, 본 고안에 따르면, 제조 공정을 단순화시켜 생산성을 향상시킴과 아울러 원가를 절감할 수 있도록 하고, 케이블을 감은 상태에서 장시간이 지나도 감은 상태가 해제되지 않도록 하여 외부로부터의 전자파 및 정전기를 확실하게 차폐할 수 있게 된다.As described above, according to the present invention, it is possible to simplify the manufacturing process to improve productivity and to reduce costs, and to prevent the electromagnetic wave and static electricity from the outside by being released even after a long time in the cable wound state. Can be shielded reliably.
도 1은 종래 기술에 의한 알루미늄 마일라 테이프의 단면도.1 is a cross-sectional view of an aluminum mylar tape according to the prior art.
도 2는 종래 기술에 의한 마일라 테이프를 이용하여 케이블에 감는 상태를 도시한 일부 사시도.2 is a partial perspective view showing a state of winding the cable using a mylar tape according to the prior art.
도 3은 도 2의 마일라 테이프의 중첩부를 확대하여 도시한 확대 단면도.3 is an enlarged cross-sectional view showing an enlarged overlapping portion of the mylar tape of FIG.
도 4는 본 고안의 제1 실시예에 따른 알루미늄 마일라 테이프의 단면도.4 is a cross-sectional view of the aluminum mylar tape according to the first embodiment of the present invention.
도 5는 본 고안의 제1 실시예의 테이프를 케이블에 감은 상태를 도시한 단면도.5 is a cross-sectional view showing a state of winding the tape of the first embodiment of the present invention on a cable.
도 6은 본 고안의 제2 실시예에 따른 알루미늄 마일라 테이프의 단면도.6 is a cross-sectional view of the aluminum mylar tape according to the second embodiment of the present invention.
도 7은 본 고안의 제2 실시예에 따른 테이프를 케이블에 감은 상태를 도시한 단면도.7 is a cross-sectional view showing a state in which the tape wound on the cable according to a second embodiment of the present invention.
도 8은 본 고안의 제3 실시예에 따른 알루미늄 마일라 테이프의 단면도.8 is a cross-sectional view of an aluminum mylar tape according to a third embodiment of the present invention.
도 9는 본 고안의 제3 실시예에 따른 테이프를 케이블에 감은 상태를 도시한 단면도.9 is a cross-sectional view showing a state in which the tape wound on the cable according to a third embodiment of the present invention.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
100,110,120 : 알루미늄 포일층100,110,120: aluminum foil layer
200,210,220 : 필름층200,210,220: film layer
150,151,152,,153 : 접착제층150,151,152,, 153: adhesive layer
300,310 : 본딩층300,310 bonding layer
Claims (5)
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| KR20-2004-0036064U KR200379401Y1 (en) | 2004-12-20 | 2004-12-20 | Aluminium mylar tape |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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Related Parent Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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|---|---|
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ID=43681069
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| KR20-2004-0036064U KR200379401Y1 (en) | 2004-12-20 | 2004-12-20 | Aluminium mylar tape |
Country Status (1)
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|---|---|
| KR (1) | KR200379401Y1 (en) |
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2004
- 2004-12-20 KR KR20-2004-0036064U patent/KR200379401Y1/en not_active IP Right Cessation
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| U107 | Dual application of utility model | ||
| REGI | Registration of establishment | ||
| T201 | Request for technology evaluation of utility model | ||
| T701 | Written decision to grant on technology evaluation | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20060308 Year of fee payment: 3 |
|
| EXTG | Extinguishment |