KR200376591Y1 - Apparatus for automatically adhering buffer form - Google Patents

Apparatus for automatically adhering buffer form Download PDF

Info

Publication number
KR200376591Y1
KR200376591Y1 KR20-2004-0033755U KR20040033755U KR200376591Y1 KR 200376591 Y1 KR200376591 Y1 KR 200376591Y1 KR 20040033755 U KR20040033755 U KR 20040033755U KR 200376591 Y1 KR200376591 Y1 KR 200376591Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
foam
upper panel
lower panel
panel foam
panel
Prior art date
Application number
KR20-2004-0033755U
Other languages
Korean (ko)
Inventor
이병덕
Original Assignee
이병덕
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이병덕 filed Critical 이병덕
Priority to KR20-2004-0033755U priority Critical patent/KR200376591Y1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR200376591Y1 publication Critical patent/KR200376591Y1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7802—Positioning the parts to be joined, e.g. aligning, indexing or centring
    • B29C65/7805—Positioning the parts to be joined, e.g. aligning, indexing or centring the parts to be joined comprising positioning features
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7858—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined
    • B29C65/7861—In-line machines, i.e. feeding, joining and discharging are in one production line
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2007/00—Flat articles, e.g. films or sheets
    • B29L2007/002—Panels; Plates; Sheets

Abstract

본 고안은 전자제품 등을 끼운후 외부의 충격이 가해지지 않도록 보호하기 위한 완충폼을 자동으로 쉽게 부착시킬 수 있으면, 연속적으로 작업이 이루어지는 완충폼 자동 접착장치에 관한 것으로, 상부 패널폼(12) 및 하부 패널폼(22)이 자중에 의해 공급되도록 병렬지게 수직으로 형성된 상부 패널 공급부(10) 및 하부 패널 공급부(20)와, 상부 패널 공급부(10) 및 하부 패널 공급부(20)의 하부측에 위치되며, 하부 패널폼(22)이 안착되는 안착판(26)과, 안착판(26)의 측면에 위치되며, 안착판(26)에 놓여진 하부 패널폼(22)을 상부패널공급부(10)의 하부측으로 밀쳐지도록 형성된 측면 밀침부(50)와, 측면 밀침부(50)에 의해 밀쳐진 하부 패널폼(22)이 상부 패널 공급부(10)의 하단부에 위치된 상부패널폼(12)과 같이 길이방향으로 밀쳐지도록 형성된 상부 패널폼 밀침대(53) 및 하부 패널폼 밀침대(54)를 갖는 수평 밀침부(52)와, 상기 수평 밀침부(52)에 의해 밀쳐진 하부 패널폼(22) 및 상부 패널폼(12)의 측면을 가열 부착시키도록 형성된 좌우 한쌍의 가열기(40)와, 가열기(40)를 통과한 하부 패널폼(22) 및 상부 패널폼(12)의 상하부에서 눌러 접착시키도록 형성된 한쌍의 압착 로울러(30a),(30b)로 구성된다.The present invention relates to a cushioning foam self-adhesive device that continuously works if a cushioning foam for protecting against external shock is applied after inserting an electronic product or the like, and is continuously operated, the upper panel foam 12 And an upper panel supply part 10 and a lower panel supply part 20 formed in parallel to each other so that the lower panel foam 22 is supplied by its own weight, and a lower side of the upper panel supply part 10 and the lower panel supply part 20. The upper panel supply unit 10 is positioned, the seating plate 26 on which the lower panel foam 22 is seated, and the lower panel foam 22 positioned on the side of the seating plate 26 and placed on the seating plate 26. The side pressing part 50 formed to be pushed toward the lower side of the lower panel foam 22 pushed by the side pressing part 50 is the same as the upper panel foam 12 located at the lower end of the upper panel supply part 10. Upper panel foam mill bed 53 formed to be pushed in the longitudinal direction And horizontally pressing the horizontal panel 52 having the lower panel foam bed 54, and side surfaces of the lower panel foam 22 and the upper panel foam 12 pushed by the horizontal pressing 52. A pair of left and right heaters 40 formed, and a pair of compression rollers 30a and 30b formed to press and adhere the upper and lower portions of the lower panel foam 22 and the upper panel foam 12 that have passed through the heater 40. It is composed.

Description

완충폼 자동 접착장치{APPARATUS FOR AUTOMATICALLY ADHERING BUFFER FORM}Buffer Foam Automatic Adhesive Device {APPARATUS FOR AUTOMATICALLY ADHERING BUFFER FORM}

본 고안은 완충폼 자동 접착장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 전자제품 등을 끼운 후 외부의 충격이 가해지지 않도록 보호하기 위한 완충폼을 자동으로 쉽게 부착시킬 수 있으면, 연속적으로 작업이 이루어지는 완충폼 자동 접착장치에 관한 것이다.The present invention relates to a cushioning foam self-adhesive device, and more particularly, a cushioning foam that continuously works if a cushioning foam for protecting against external impact is not easily applied after inserting an electronic product or the like. It relates to a self-adhesive device.

일반적으로 충격에 약한 전자제품 등을 보호하기 위해 발포성수지를 재단해서 이를 덧대어 보호시키고 있다.In general, in order to protect electronic products, which are fragile, the foamed resin is cut and padded to protect it.

이와 같이 제품을 보호하기 위한 완충폼은 도 1 에 도시된 바와 같이, 제품이 끼워지도록 제품 끼움홀(4)을 갖는 하부 패널폼(6)과, 제품끼움홀(4)에 제품(8)이 끼워진후 두께 방향으로 빠지지 않도록 막아주는 상부 패널폼(2)이 서로 부착시켜 사용해 오고 있다.As shown in FIG. 1, the cushioning foam for protecting the product includes a lower panel foam 6 having a product fitting hole 4 so that the product is fitted, and a product 8 in the product fitting hole 4. The upper panel form 2 which prevents it from falling in the thickness direction after being fitted has been attached and used together.

이와 같이 형성된 완충폼은 수작업에 의해 일일이 상부패널폼(2)와 하부패널폼(6)을 맞대어 드라이기나 접착제 등을 이용해 부착시켜 오고 있으나, 작업의 효율성이 떨어질뿐만 아니라, 수작업에 의해 이루어지기 때문에 상부 패널폼(2)과 하부 패널폼(6)이 정확하게 접착되지 않고 비틀려서 부착되는 것들이 많이 불량품이 많이 발생되는 문제점이 있다.The buffer foam formed as above has been attached to the upper panel foam 2 and the lower panel foam 6 by hand using a dryer or an adhesive, but the efficiency of the work is not only lowered, but also by manual labor. The upper panel foam 2 and the lower panel foam 6 are not adhered correctly, but are attached to a twisted article, which causes a lot of defective products.

또한 일일이 상부 패널폼(2) 및 하부 패널폼(6)을 수작업으로 부착시켜야 하기 때문에 공정시간이 길어질뿐만 아니라, 인력이 많이 필요로 하는 문제점이 있다.In addition, since the upper panel foam 2 and the lower panel foam 6 have to be manually attached, there is a problem that not only the process time is long, but also requires a lot of manpower.

따라서, 본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 감안하여 창안된 것으로, 그목적은 전자제품 등을 끼운 후, 외부의 충격이 가해지지 않도록 보호하기 위한 완충폼을 자동으로 쉽게 부착시킬 수 있으면, 연속적으로 작업이 이루어지는 완충폼 자동 접착장치를 제공함에 있다.Therefore, the present invention was devised in view of the above-described conventional problems, and its purpose is to continuously attach a cushioning foam for protecting the external shock from being applied after inserting an electronic product or the like. To provide a cushioning foam self-adhesive device that works.

상기와 같은 본 고안의 목적으로 달성하기 위하여, 본 고안의 완충폼 자동 접착장치는, 상부 패널폼 및 하부 패널폼이 자중에 의해 공급되도록 병렬지게 수직으로 형성된 상부 패널 공급부 및 하부 패널 공급부와, 상부 패널 공급부 및 하부 패널 공급부의 하부측에 위치되며, 하부 패널폼이 안착되는 안착판과, 안착판의 측면에 위치되며, 안착판에 놓여진 하부 패널폼을 상부 패널 공급부의 하부측으로 밀쳐지도록 형성된 측면 밀침부와, 측면 밀침부에 의해 밀쳐진 하부 패널폼이 상부 패널 공급부의 하단부에 위치된 상부 패널폼과 같이 길이방향으로 밀쳐지도록 형성된 상부 패널폼 밀침대 및 하부 패널폼 밀침대를 갖는 수평 밀침부와, 상기 수평 밀침부에 의해 밀쳐진 하부 패널폼 및 상부 패널폼의 측면을 가열 부착시키도록 형성된 좌우 한쌍의 가열기와, 가열기를 통과한 하부 패널폼 및 상부 패널폼의 상하부에서 눌러 접착시키도록 형성된 한쌍의 압착로울러로 구성된다.In order to achieve the above object of the present invention, the cushioning foam self-adhesive device of the present invention, the upper panel foam and the lower panel foam is formed in parallel and vertically so that the upper panel foam and lower panel foam is supplied by its own weight, the upper Located in the lower side of the panel supply portion and the lower panel supply portion, the side mill formed to push the lower panel foam seated on the lower panel form, the side panel formed on the side of the seating plate, the lower panel foam placed on the seating plate to the lower side of the upper panel supply portion A horizontal pressing part having an upper panel foam bed and a lower panel foam bed formed so that the lower panel foam pushed by the needle part and the side panel pressing part is longitudinally pushed in the longitudinal direction, such as the upper panel foam located at the lower part of the upper panel supply part; And a pair of left and right sides formed to heat-attach the side surfaces of the lower panel foam and the upper panel foam pushed by the horizontal pusher. It consists of a hot air, a pair of pressing rollers formed to press the upper and lower portions of the upper panel foam and the lower panel foam passing through the heater.

상기와 같이 구성된 본 고안의 완충폼 자동 접착장치를 첨부된 도면을 참조하여 아래와 같이 구체적으로 설명한다.The buffer foam self-adhesive device of the present invention configured as described above will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2 는 본 고안의 완충폼 자동접착장치를 측면에서 본 상태를 나타내는 도면이고, 도 3 은 본 고안의 완충폼 자동접착장치는 정면측에서 본 상태를 나타내는 도면이고, 도 4 는 본 고안의 완충폼 자동접착장치의 가열기를 나타내는 도면이고, 도 5 는 본 고안의 완충폼 자동접착장치의 측면 밀침부 및 수평 밀침부의 작동상태를 나타낸 도면이고, 도 6 은 본 고안의 완충폼 자동접착장치의 작동상태를 나타내는 도면이다.2 is a view showing a state of the buffer foam self-adhesive device of the present invention seen from the side, Figure 3 is a view showing a state of the buffer foam self-adhesive device of the present invention seen from the front side, Figure 4 is a buffer of the present invention 5 is a view showing a heater of the foam automatic adhesive device, Figure 5 is a view showing the operating state of the side contact portion and the horizontal contact portion of the buffer foam self-adhesive device of the present invention, Figure 6 is the operation of the buffer foam self-adhesive device of the present invention It is a figure which shows the state.

본 고안은 도 2 에 도시된 바와 같이, 상부 패널 공급부(10) 및 하부 패널 공급부(20)는 상부 패널폼(12) 및 하부 패널폼(22)이 상부측에서 넣어져 자중에 의해 자동으로 공급되도록 수직으로 형성된다.The present invention, as shown in Figure 2, the upper panel supply unit 10 and the lower panel supply unit 20 is the upper panel foam 12 and the lower panel foam 22 is put in the upper side is automatically supplied by its own weight As vertical as possible.

상부 패널 공급부(10) 및 하부 패널 공급부(20)의 하부측에는 하부 패널폼(22)이 떨어져 안착되도록 편평한 안착판(26)이 형성된다.On the lower side of the upper panel supply part 10 and the lower panel supply part 20, a flat seating plate 26 is formed so that the lower panel foam 22 is separated and seated.

상기 상부 패널 공급부(10)의 하부측에는 상부 패널폼(12)이 하부측으로 떨어지지 않도록 도 2 및 도 6 에 도시된 바와 같이 걸림턱(15)이 형성된다.On the lower side of the upper panel supply part 10, the locking step 15 is formed as shown in Figures 2 and 6 so that the upper panel foam 12 does not fall to the lower side.

상기 하부 패널 공급부(20)의 하부측 안착판(26)상에는 같은 선상에 위치되어 떨어져 안착되는 하부 패널폼(22)을 밀치도록 측면 밀침부(50)이 형성된다.On the lower seating plate 26 of the lower panel supply unit 20, a side pusher 50 is formed to push the lower panel foam 22 positioned on the same line and seated apart.

상기 측면 밀침부(50)는 하부 패널폼(22)의 측면을 밀어 안착판(26)상에서 미끄러지면서 이동되어 상부 패널 공급부(10)의 하부측에 위치시키도록 작동된다.The side push part 50 is moved to slide on the seating plate 26 by pushing the side of the lower panel foam 22 to be positioned at the lower side of the upper panel supply part 10.

하부 패널 공급부(20)의 하부측에 위치된 안착판(26)상과 같은 선상에는 상부패널폼 밀침대(53) 및 하부 패널폼 밀침대(54)를 갖는 수평 밀침부(52)가 형성된다.On the same line as the seating plate 26 positioned on the lower side of the lower panel supply part 20, a horizontal pressing part 52 having an upper panel foam mill bed 53 and a lower panel foam mill bed 54 is formed. .

수평 밀침부(52)에 의해 밀쳐지는 하부 패널폼(22) 및 상부 패널폼(12)의 선단부에는 이를 부착시키도록 하기 위해 열을 발생시키는 좌우 한쌍의 가열기(40)가 형성된다.A pair of left and right heaters 40 are formed at the leading ends of the lower panel foam 22 and the upper panel foam 12 pushed by the horizontal pusher 52 to generate heat.

가열기(40)를 통과한 하부 패널폼(22) 및 상부 패널폼(12)의 상하부에서 눌러 접착시키도록 한쌍의 압착 로울러(30a),(30b)가 형성된다.A pair of compression rollers 30a and 30b are formed to press and adhere the upper and lower portions of the lower panel foam 22 and the upper panel foam 12 passing through the heater 40.

상기와 같이 구성된 본 고안의 완충폼의 자동 접착장치의 작동관계를 아래와 같이 구체적으로 설명한다.The operation relationship of the automatic adhesive device of the buffer foam of the present invention configured as described above will be described in detail below.

본 고안은 하부 패널폼(22) 및 상부 패널폼(12)을 자중에 의해 공급되도록 도 2 에 도시된 바와 같이, 상부 패널 공급부(10) 및 하부 패널 공급부(20)에 적층시켜둔다.According to the present invention, the lower panel foam 22 and the upper panel foam 12 are stacked on the upper panel supply part 10 and the lower panel supply part 20, as shown in FIG.

상기와 같이 상부 패널 공급부(10) 및 하부 패널 공급부(20)에 하부 패널폼(22) 및 상부 패널폼(12)이 하부측으로 떨어지도록 채워지면, 측면 밀침부(50)는 하부 패널 공급부(20)의 하부측 안착부(26)에 놓여진 하부 패널폼(22)을 측면의 끝까지 밀쳐버린다.As described above, when the lower panel foam 22 and the upper panel foam 12 are filled in the upper panel supply unit 10 and the lower panel supply unit 20 so as to fall to the lower side, the side contact part 50 is the lower panel supply unit 20. The lower panel foam 22 placed on the lower seating portion 26 of the bottom side is pushed to the end of the side surface.

상기 측면 밀침부(50)에 의해 밀쳐진 하부 패널폼(22)은 상부 패널 공급부(10)의 하단부까지 위치되게 밀쳐지면, 측면 밀침부(50)는 다시 원래의 위치로 이동된다.When the lower panel foam 22 pushed by the side pusher 50 is pushed to the lower end of the upper panel supply part 10, the side pusher 50 is moved back to its original position.

상기 측면 밀침부(50)가 하부 패널폼(22)을 밀쳤다가 다시 원상복귀되면, 하부 패널폼 공급부(20)상의 하부 패널폼(22)은 안착부(26)로 떨어진 후, 다음순서를 위해 대기된다.When the side push part 50 pushes the lower panel foam 22 back to its original state, the lower panel foam 22 on the lower panel foam supply part 20 drops to the seating part 26, and then proceeds to the next step. Waiting for you.

또한, 동시에 측면 밀침부(50)는 수평 밀침부(52)가 작동이 완료되는 시점까지는 정지되어 있는 상태로 유지된다.At the same time, the side push part 50 is kept in a stopped state until the time when the horizontal push part 52 is completed.

이와 같이 하부 패널폼(22)의 측면을 밀치도록 직선으로 이동되는 측면 밀침부(50)는 공압실린더의 피스톤 운동에 의해 왕복운동된다.In this way, the side contact portion 50 that is moved in a straight line to push the side of the lower panel foam 22 is reciprocated by the piston movement of the pneumatic cylinder.

상기 측면 밀침부(50)는 하부패널폼(22)이 끝까지 밀쳐지면 끝부분에 도시하지는 않았지만 리밋스위치가 형성되어 있어 이를 건드리게 되면 더이상 진행되지 않고 측면 밀침부(50)는 원상복귀된다.When the lower panel form 22 is pushed to the end, the side push part 50 is not shown at the end, but a limit switch is formed, and when touched, the side push part 50 returns to its original state.

상기와 같이 측면 밀침부(50)에 의해 밀쳐진 하부 패널폼(22)은, 상부 패널 공급부(10)에 채워져 있는 상부 패널폼(12)의 하단에 위치된다.The lower panel foam 22 pushed by the side pusher 50 as described above is located at the lower end of the upper panel foam 12 filled in the upper panel supply part 10.

이때에 상부 패널폼(12)은 상부 패널 공급부(10)의 하부측에서 안착부(26)상으로는 떨어지지 않는다. 이는 도 6 에 도시된 바와 같이, 상부 패널폼(12)이 하부측으로 떨어지는 것을 방지하기 위해 걸림턱(15)을 형성시키고 있는 것으로, 걸림턱(15)이 없을경우에는 측면 밀침부(50)에 의해 밀쳐지는 하부 패널폼(22)이 상부 패널폼(12)과 상하로 겹쳐지게 되지 않기 때문에 안착부(26)상으로는 상부 패널폼(12)은 떨어지지 않도록 구성시키고 있다.At this time, the upper panel foam 12 does not fall onto the seating portion 26 at the lower side of the upper panel supply part 10. As shown in FIG. 6, in order to prevent the upper panel form 12 from falling to the lower side, the locking jaw 15 is formed. When the locking jaw 15 is absent, the side push part 50 is formed. Since the lower panel foam 22 pushed by the upper panel foam 12 does not overlap vertically with the upper panel foam 12, the upper panel foam 12 is configured not to fall on the seating portion 26.

따라서, 상부 패널 공급부(10)에서 공급되는 상부 패널폼(12)의 하부측에 하부 패널폼(22)이 이동되게 위치되면, 길이방향으로 밀치면서 이동시키는 수평 밀침부(52)에 의해 상부 패널폼(12)과 하부 패널폼(22)을 동시에 길이방향으로 밀치면서 이동시킨다.Therefore, when the lower panel foam 22 is positioned to move to the lower side of the upper panel foam 12 supplied from the upper panel supply unit 10, the upper panel is moved by the horizontal pusher 52 that pushes and moves in the longitudinal direction. The foam 12 and the lower panel foam 22 are simultaneously pushed in the longitudinal direction and moved.

상기 수평 밀침부(52)는 측면 밀침부(50)와 같이 동일하게 공압실린더로 이루어져 있으며, 그 끝단부는 도 5 와 같이 상부 패널폼 밀침대(53) 및 하부 패널폼 밀침대(54)가 형성되어 있다.The horizontal pusher 52 is formed of a pneumatic cylinder in the same way as the side pusher 50, and the end portion thereof is formed with an upper panel form mill bed 53 and a lower panel form mill bed 54 as shown in FIG. It is.

이와 같이 도 5 에 도시된 바와 같이, 수평 밀침부(52)의 끝단에 형성되어 수평으로 이동되는 상부 패널폼 밀침부(52) 및 하부 패널폼 밀침대(54)는, 상기 상부 패널폼 밀침부(52)는 상부 패널폼(12)을 도 6 의 걸림턱(15)을 따라 길이방향의 개구부(16)로 이동되도록 밀치고, 동시에 하부 패널폼 밀침대(54)는 안착부(26)상에 놓여진 하부 패널폼(22)을 동일한 방향으로 밀쳐지면서 이동된다.As shown in FIG. 5, the upper panel foam pressing part 52 and the lower panel foam pressing bed 54 which are formed at the ends of the horizontal pressing part 52 and move horizontally are the upper panel foam pressing parts. 52 pushes the upper panel foam 12 to the longitudinal opening 16 along the latching jaw 15 of FIG. 6, and at the same time the lower panel foam mill bed 54 is mounted on the seating portion 26. The lower panel foam 22 is moved while being pushed in the same direction.

따라서, 수평 밀침부(52)의 상부 패널폼 밀침부(53) 및 하부 패널폼 밀침대(54)에 에 의해 밀쳐지는 하부 패널폼(22) 및 상부 패널폼(12)은 도 6 의 화살표 방향으로 이동된다.Accordingly, the lower panel foam 22 and the upper panel foam 12 pushed by the upper panel foam pusher 53 and the lower panel foam pusher 54 of the horizontal pusher 52 have the direction of the arrow in FIG. 6. Is moved to.

상기 수평 밀침부(52)에 의해 밀쳐지는 하부 패널폼(22) 및 상부 패널폼(12)은 밀쳐지면서 좌우측에 겹쳐져 맞닿는 부위를 도 4 에 도시된 바와 같이 가열기(40)를 이용해 뜨거운 열을 송풍시켜 준다.The lower panel foam 22 and the upper panel foam 12 pushed by the horizontal pusher 52 are pushed and blown hot heat by using the heater 40 as shown in FIG. Let it be.

이때에 가열기(40)의 내부측에는 도시하지는 않았지만 코일 감겨져 있어 열이 발생되면 이와 연결된 댐퍼(42)에서 공기를 불어주기때문에 가열기(40)를 통해 고온의 열이 배출되게 작동된다.At this time, although the inner side of the heater 40 is not shown, the coil is wound, and when heat is generated, the air is blown by the damper 42 connected thereto, so that high temperature heat is discharged through the heater 40.

가열기(40)에 의해 배출되는 공기는 뜨거운 열을 발생시키기 때문에 발포성 합성수지로 이루어져 있는 하부 패널폼(22) 및 상부 패널폼(12)에 불어지는 더운 공기의 접촉에 의해 맞닿는 부위의 표면이 용융되면서 서로가 맞붙게 된다.Since the air discharged by the heater 40 generates hot heat, the surface of the contact portion is melted by the contact of hot air blown by the lower panel foam 22 and the upper panel foam 12 made of a foamed synthetic resin. They work together.

이때에, 길이방향으로 겹쳐지면서 이동되는 하부 패널폼(22) 및 상부 패널폼(12)는 가열기(40)에 의해 용착면을 완전하게 눌러 붙이기 위해 상하로 일정간격을 두고 형성된 압착 로울러(30a),(30b)를 통과시키면 두께방향으로 상하에서 가운데로 눌리기 때문에 하부 패널폼(22) 및 상부 패널폼(12)의 맞닿아 붙는 융착면은 상하에서 서로 가압되기 때문에 접착력이 높아진다.At this time, the lower panel foam 22 and the upper panel foam 12, which are moved while overlapping in the longitudinal direction, are formed by pressing heaters 30a at regular intervals up and down in order to completely press the welding surface by the heater 40. When passing through (30b) is pressed from the top to the bottom in the thickness direction, since the fusion surface of the lower panel foam 22 and the upper panel foam 12 is pressed against each other in the vertical direction, the adhesive force is increased.

압착 로울러(30a),(30b)의 회전은 도시하지는 않았지만 일반적인 모터나 감속기를 이용해 서로 체인을 걸어서 회전시키고 있으며, 상기 하부 패널폼(22) 및 상부 패널폼(12)이 융착되면서 압착 로울러(30a),(30b)를 통과한 전면에는 또다른 압착 로울러(30a),(30b)가 같은 선상에 형성되며 있으며 이는 서로가 벨트(33)에 의해 감겨져 있어 이를 따라 이동시키게 되면 도 3 에 도시된 바와 같이, 완성폼이 연속적으로 배출된다.Although not shown, the rotation of the crimping rollers 30a and 30b is rotated by a chain using a general motor or a reducer, and the lower panel foam 22 and the upper panel foam 12 are fused to the crimping roller 30a. ), 30b, another pressing roller 30a, 30b is formed on the same line, which is wound on each other by the belt 33 so as to move along it, as shown in FIG. Likewise, the finished foam is discharged continuously.

상기와 같이 본 고안의 완충폼의 자동 접착장치에 의해 전자제품 등을 끼워서 충격이 가해지지 않도록 보호하기 위한 완충폼을 자동으로 쉽게 부착시킬 수 있으면, 연속적으로 작업이 이룰 수 있게 되므로, 대량생산을 할 수 있는 효과가 있다.As described above, if the cushioning foam for automatically protecting the shock-absorbing foam is prevented from being applied by the automatic bonding device of the cushioning foam of the present invention, the work can be continuously performed. It can work.

또한, 열접착시에 접착부위가 자동으로 부착되기 때문에 깨끗하게 부착된 테두리 부위가 비틀리거나 잘못되는 경우를 방지할 수 있어 불량품을 현저하게 줄일 수 있는 효과가 있다. In addition, since the adhesive portion is automatically attached at the time of thermal bonding, it is possible to prevent the case where the edge is cleanly attached to the twisted or wrong, there is an effect that can significantly reduce the defective products.

도 1 은 종래의 완충폼의 수작업상태를 나타내는 도면.1 is a view showing a manual operation state of a conventional cushioning foam.

도 2 는 본 고안의 완충폼 자동접착장치를 측면에서 본 상태를 나타내는 도면.Figure 2 is a view showing a state seen from the side of the buffer foam self-adhesive device of the present invention.

도 3 은 본 고안의 완충폼 자동접착장치는 정면측에서 본 상태를 나타내는 도면.Figure 3 is a view showing a state seen from the front side of the buffer foam self-adhesive device of the present invention.

도 4 는 본 고안의 완충폼 자동접착장치의 가열기를 나타내는 도면.Figure 4 is a view showing the heater of the buffer foam self-adhesive apparatus of the present invention.

도 5 는 본 고안의 완충폼 자동접착장치의 측면 밀침부 및 수평 밀침부의 작동상태를 나타낸 도면.Figure 5 is a view showing the operating state of the side contact portion and the horizontal contact portion of the buffer foam self-adhesive device of the present invention.

도 6 은 본 고안의 완충폼 자동접착장치의 작동상태를 나타내는 도면.Figure 6 is a view showing the operating state of the buffer foam self-adhesive device of the present invention.

-도면의 주요부분에 대한 부호의 설명-Explanation of symbols on the main parts of the drawing

10: 상부 패널 공급부 12: 상부 패널폼 10: upper panel supply portion 12: upper panel foam

20: 하부 패널 공급부 22: 하부 패널폼20: lower panel supply part 22: lower panel foam

26: 안착판 30a,30b: 압착 로울러26: seating plate 30a, 30b: compression roller

40: 가열기 42: 댐퍼40: heater 42: damper

50: 측면 밀침부 52: 수평 밀침부50: side push part 52: horizontal push part

53: 상부 패널폼 밀침대 54: 하부 패널폼 밀침대 53: upper panel foam mill bed 54: lower panel foam mill bed

Claims (3)

완충폼의 자동 접착장치에 있어서,In the automatic adhesive device of the buffer foam, 상부 패널폼(12) 및 하부 패널폼(22)이 자중에 의해 공급되도록 병렬지게 수직으로 형성된 상부 패널 공급부(10) 및 하부 패널 공급부(20)와,An upper panel supply unit 10 and a lower panel supply unit 20 vertically formed in parallel so that the upper panel foam 12 and the lower panel foam 22 are supplied by their own weight; 상부 패널 공급부(10) 및 하부 패널 공급부(20)의 하부측에 위치되며, 하부 패널폼(22)이 안착되는 안착판(26)과,A seating plate 26 positioned at a lower side of the upper panel supply unit 10 and the lower panel supply unit 20 and on which the lower panel foam 22 is seated; 안착판(26)의 측면에 위치되며, 안착판(26)에 놓여진 하부 패널폼(22)을 상부패널 공급부(10)의 하부측으로 밀쳐지도록 형성된 측면 밀침부(50)와,Located in the side of the seating plate 26, the side panel 50 is formed so as to push the lower panel foam 22 placed on the seating plate 26 toward the lower side of the upper panel supply portion 10, 측면 밀침부(50)에 의해 밀쳐진 하부 패널폼(22)이 상부 패널 공급부(10)의 하단부에 위치된 상부 패널폼(12)과 같이 길이방향으로 밀쳐지도록 형성된 상부 패널폼 밀침대(53) 및 하부 패널폼 밀침대(54)를 갖는 수평 밀침부(52)와,The upper panel foam mill bed 53 formed so that the lower panel foam 22 pushed by the side pusher 50 is pushed in the longitudinal direction, such as the upper panel foam 12 positioned at the lower end of the upper panel supply unit 10. And a horizontal contact portion 52 having a lower panel foam bed 54, 상기 수평 밀침부(52)에 의해 밀쳐진 하부 패널폼(22) 및 상부 패널폼(12)의 측면을 가열 부착시키도록 형성된 좌우 한쌍의 가열기(40)와,A pair of left and right heaters 40 formed to heat-attach the side surfaces of the lower panel foam 22 and the upper panel foam 12 pushed by the horizontal pusher 52; 가열기(40)를 통과한 하부 패널폼(22) 및 상부 패널폼(12)의 상하부에서 눌러 접착시키도록 형성된 한쌍의 압착 로울러(30a),(30b)를 포함하는 것을 특징으로 하는 완충폼의 자동접착장치.Automatically cushioning foam, characterized in that it comprises a pair of pressing rollers (30a, 30b) formed by pressing the upper and lower portions of the lower panel foam 22 and the upper panel foam 12 passed through the heater (40). Gluing device. 제 1 항에 있어서, 상기 측면 밀침부(50) 및 수평 밀침부(52)는 공압실린더인 것을 특징으로 하는 완충폼의 자동접착장치.The method according to claim 1, wherein the side contact portion 50 and the horizontal contact portion 52 is a self-adhesive device of the cushioning foam, characterized in that the pneumatic cylinder. 제 1 항에 있어서, 상기 가열기(40)의 열을 밀치도록 공기를 불어주는 댐퍼(42)가 형성됨을 특징으로 하는 완충폼의 자동접착장치.The apparatus of claim 1, wherein a damper is formed to blow air to push the heat of the heater.
KR20-2004-0033755U 2004-11-29 2004-11-29 Apparatus for automatically adhering buffer form KR200376591Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20-2004-0033755U KR200376591Y1 (en) 2004-11-29 2004-11-29 Apparatus for automatically adhering buffer form

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20-2004-0033755U KR200376591Y1 (en) 2004-11-29 2004-11-29 Apparatus for automatically adhering buffer form

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200376591Y1 true KR200376591Y1 (en) 2005-03-10

Family

ID=43678355

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20-2004-0033755U KR200376591Y1 (en) 2004-11-29 2004-11-29 Apparatus for automatically adhering buffer form

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200376591Y1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101411492B1 (en) * 2013-12-31 2014-06-24 (주)민에코 Interior wallboard and manufacturing device therof
KR101693633B1 (en) * 2016-09-21 2017-01-06 유호석 Automatic processing equipment for packing form

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101411492B1 (en) * 2013-12-31 2014-06-24 (주)민에코 Interior wallboard and manufacturing device therof
KR101693633B1 (en) * 2016-09-21 2017-01-06 유호석 Automatic processing equipment for packing form

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109178491B (en) Bag feeding module, bag feeding control method and film coating equipment
KR101513594B1 (en) Automatic continuous vacuum package machine
CN108393941A (en) Pack chamfering mechanism, product packaging production line
CN105383723A (en) Automatic sealing and packaging machine for foam, expandable polystyrene, polystyrene foam, pearl wool and sponge products
KR200376591Y1 (en) Apparatus for automatically adhering buffer form
JP4336864B2 (en) Container supply device
JP4171950B2 (en) Fusing method for heat fusing a composite film of polyurethane film and polyethylene film to a material to be fused and its heat fusing machine
CN105645150B (en) A kind of full-automatic clot packaging facilities of pyrocondensation sheet material
KR100516185B1 (en) Fusion splicer
KR20090043653A (en) Apparatus for sealing packing sheets and method of sealing
JP2002145247A (en) Folding box, its manufacturing method, and manufacturing apparatus to be used for this method
EP1740370A1 (en) Compensating device and a method and a machine for using it
TWM513845U (en) Press-fit mechanism for sealing ziplock bags
JP4756062B2 (en) Plastic cardboard box assembly apparatus and plastic cardboard box manufacturing method
KR100761448B1 (en) Ten Yoong of the window frame aggregate tightly system bead thought removal system
KR102157232B1 (en) Welding method and apparatus for packaging cover for load of pallet
EP0436236A1 (en) Equipment for folding and joining boxes made from flat or basically flat materials
US3188926A (en) Carton assembling machine
GB2271095A (en) Apparatus for transporting weldable workpieces.
CN106043774A (en) Ultrasonic film sealing device for packaging of chemical fiber spinning cakes
CN112495848A (en) Pushing device for packaging
JP4944938B2 (en) Vacuum forming apparatus and vacuum forming method
KR101647686B1 (en) Cushioning cutters
KR20060104906A (en) Method for sealing edges of plastic corrugated cardboard
JP2015105138A (en) Coating device of injection-molded article

Legal Events

Date Code Title Description
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20110225

Year of fee payment: 7

LAPS Lapse due to unpaid annual fee