KR200375589Y1

KR200375589Y1 - 안전장치가 구비된 캔 파쇄기

Info

Publication number: KR200375589Y1
Application number: KR20-2004-0032081U
Authority: KR
Inventors: 김종청
Original assignee: 김종청
Priority date: 2004-11-12
Filing date: 2004-11-12
Publication date: 2005-03-11

Abstract

본 고안은 캔을 파쇄하는 도중에 캔의 내부에 들어 있는 돌 및 쇠붙이 등의 이물질로 인하여 파쇄날 및 장치가 손상되는 것을 예방할 수 있는 안전장치가 구비된 캔 파쇄기에 관한 것으로서, 프레임의 상부에 올려지며 내부에는 상,하부가 개방된 파쇄공간이 구비되어 있고 이 파쇄공간에는 외측에 다수의 파쇄익이 구비된 회전축으로 구성된 파쇄날이 구비되어 있으며 상기 파쇄공간의 상부에는 호퍼가 구비되어 있는 본체와, 상기 프레임의 상부에 구비되어 있고 파쇄날의 회전축과 출력축이 상호 연결되어 있으며 입력풀리가 구비된 입력축을 포함하는 감속기와, 프레임에 구비되어 상기 입력풀리로 밸트를 통해 동력을 전달하는 출력풀리가 구비된 구동모터와, 상기 입력축의 중간에 구비되어 일방향으로 만 모터의 동력을 감속기에 전달하는 과부하 방지 클러치, 및 상기 모터의 구동을 제어하는 제어부를 포함함을 특징으로 하는 것이다.

Description

안전장치가 구비된 캔 파쇄기{A can crushing apparatus}

본 고안은 각종 금속재의 캔을 파쇄하는 장치에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는, 캔을 파쇄하는 도중에 캔의 내부에 들어 있는 돌 및 쇠붙이 등의 이물질로 인하여 파쇄날 및 장치가 손상되는 것을 예방할 수 있는 안전장치가 구비된 캔 파쇄기에 관한 것이다.

일반적으로 버려지는 캔을 재활용 할 경우에는 수거된 캔 내부에 잔류되어 있는 내용물을 배출시킨 후, 다량의 캔을 육면체 형상의 덩어리로 압축한 다음 이를 제철소로 운반하여 재활용하는 것이다.

그리고 상기 캔의 내부에 잔류된 내용물을 제거할 경우에는 캔을 파쇄하여 내용물을 외부로 배출하는 장치가 널리 사용되고 있다.

이에 도 6은 통상적으로 알려진 캔 파쇄기를 나타낸 사시도로서, 종래의 캔 파쇄기는, 프레임(100)의 상부에 올려지며 내부에는 상,하부가 개방된 파쇄공간(201)이 구비되어 있고 이 파쇄공간(201)에는 구동수단(400)을 통해 회전되어 캔을 파쇄하는 파쇄날(300)이 구비되어 있는 본체(200)를 포함한다. 그리고 상기 본체(200)의 상부에는 캔을 상기 파쇄공간(201)으로 원활하게 투입할 수 있도록 호퍼(202)가 더 구비되어 있는 것이다.

그리고 상기 파쇄날(300)은 구동수단(400)에 연결되어 회전되는 회전축(301)과 이 회전축(301)의 외측에 다수로 구비되어 캔을 파쇄하는 파쇄익(302)으로 구성된다.

또한 상기 구동수단(400)은 상기 프레임(100)의 상부에 구비되는 모터(401)와 이 모터(401)의 회전축과 상기 파쇄날(300)의 회전축 사이에 구비되어 상기 파쇄날(300)을 저속으로 회전시키는 감속기(402)로 구성된다.

따라서 상기와 같이 구성된 파쇄기를 통해 캔을 파쇄할 경우에는 파쇄날(300)을 회전시키면서 캔을 파쇄공간(201)으로 투입 함으로서 캔을 연속적으로 파쇄하는 것이다. 그러므로 상기 같이 캔을 파쇄하게 되면 캔의 내부에 잔류된 내용물이 외부로 배출되어 금속재로 구성된 파쇄된 캔 만을 따로 분리하여 수거할 수 있는 것이다.

그러나 상기와 같은 파쇄장치를 통해 캔을 파쇄함에 있어서, 캔의 내부에 들어있는 돌이나 쇠붙이 등의 이물질로 인하여 캔을 파쇄하는 도중에 파쇄날이 손상되거나 파쇄날에 걸리는 부하로 인하여 모터, 감속기, 베어링 등의 주변 장치가 손상되는 문제점을 가지고 있었다.

이에 본 고안은 상기와 같은 문제점을 해소할 수 있도록 고안된 것으로서, 버려지는 캔의 내부에 유입되어 있는 돌이나 쇠붙이 등의 이물질로 인하여 파쇄날이나 파쇄장치를 구성하는 모터, 감속기, 베어링 등의 주변장치가 손상되는 것을 예방하고자 하는 안전장치가 구비된 파쇄장치를 제공함을 목적으로 한다.

또한 캔의 파쇄시 과부하가 지나치게 걸리거나 부하가 반복 연속적으로 걸릴 경우에는 모터의 구동을 완전히 정지시켜 모터의 손상을 근본적으로 예방할 수 있도록 하는 목적도 있다.

또 파쇄하는 여러 종류의 캔 강도에 따라 모터로부터 전달되는 동력을 용이하게 가변시킬 수 있도록 하는 목적도 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 프레임의 상부에 올려지며 내부에는 상,하부가 개방된 파쇄공간이 구비되어 있고 이 파쇄공간에는 외측에 다수의 파쇄익이 구비된 회전축으로 구성된 파쇄날이 구비되어 있으며 상기 파쇄공간의 상부에는 호퍼가 구비되어 있는 본체와, 상기 프레임의 상부에 구비되어 있고 파쇄날의 회전축과 출력축이 상호 연결되어 있으며 입력풀리가 구비된 입력축을 포함하는 감속기와, 프레임에 구비되어 상기 입력풀리로 밸트를 통해 동력을 전달하는 출력풀리가 구비된 구동모터와, 상기 입력축의 중간에 구비되어 일방향으로만 모터의 동력을 감속기에 전달하는 과부하 방지 클러치, 및 상기 모터의 구동을 제어하는 제어부를 포함함을 특징으로 하는 것이다.

이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 고안의 파쇄장치를 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 고안에 따른 과부하 방지 클러치를 확대도시한 요부 확대도이고, 도 3은 도 2의 A-A선 단면도이다.

이에 본 고안의 파쇄장치는, 프레임(1)의 상부에 올려지며 내부에는 파쇄날(3)이 장착되고 상,하부가 개방된 파쇄공간(21)이 구비되어 있는 본체(2)와, 상기 프레임(1)의 상부에 구비되어 파쇄날(3)과 출력축(41)이 상호 연결되어 있으며 입력풀리(421)가 구비된 입력축(42)을 포함하는 감속기(4)와, 상기 프레임(1)에 구비되어 상기 입력풀리(421)로 밸트(52)를 통해 동력을 전달하는 출력풀리(51)가 구비된 모터(5)와, 상기 입력축(42)의 중간에 구비되어 일방향으로만 모터(5)의 동력을 감속기(4)에 전달하는 과부하 방지 클러치(7), 및 상기 모터(5)의 구동을 제어하는 제어부(8)로 구성됨을 특징으로 한다.

특히 상기 파쇄날(3)은 상기 파쇄공간(21)에 베어링을 통해 수평으로 관통되게 장착된 회전축(31)과 이 회전축(31)의 주위에 다수로 구비되어 파쇄공간(21)을 통과하는 캔을 파쇄하는 파쇄익(32)으로 구성된다. 그리고 상기 회전축(31)은 상기 감속기(4)에 포함되는 출력축(41)과 커플링(411)를 통해 연결되어 감속기(4)의 동력이 회전축(31)으로 전달되는 것이다.

또한 상기 본체(2)의 상부에는 호퍼(22)가 구비됨으로서 캔을 본체(2)의 내부에 구비되어 있는 파쇄공간(21)에 용이하게 투입할 수 있는 것이다.

또 상기 프레임(1)의 하부 공간은 비어 있음에 따라서 본체(2)로 부터 파쇄공간(21)에서 파쇄된 캔이 연속적으로 배출되는 것이다.

한편 상기 과부하 방지 클러치(6)는 도 2 및 도 3에 도시된 바와같이, 상기 입력축(42)이 입력풀리(421)에서 회전력을 전달받는 제1 입력축(42a)과 감속기(3)에서 인출되는 제2 입력축(42b)으로 분리 구성되는 것이다.

즉 상기 과부하 방지 클러치(6)는, 상기 제1 입력축(42a)에 고정되는 고정형 톱니판(61)과, 상기 제2 입력축(42b)에 스프라인(621)과 스프링(622)을 통해 이동이 가능하게 장착되어 상기 스프링(622)에 의하여 상기 고정형 톱니판(61)에 밀착되는 이동형 톱니판(62)로 구성된다.

따라서 상기 고정형 및 이동형 톱니판(61,62)이 상호 맞물린 상태에서는 동력을 일방향(이하, "정방향"이라 칭함)으로만 전달하며, 반대 방향의 동력(이하, "역방향"이라 칭함)은 전달할 수 없는 것이다. 즉 상기 고정형 및 이동형 톱니판(61,62)이 맞물린 상태에서는 동력을 전달하고 상호 미끄럼이 일어나 분리되게 되면 동력이 전달되지 않게 되는 것이다. 다시말해 상기 고정형, 이동형 톱니판(61,62)에 형성된 톱니는 일방향 단부면와 타방향 미끄럼면으로 구성됨으로서 일방향 단부면이 맞물린 상태에서만 동력이 전달되는 것이다.

그리고 본 고안에서는 과부하 방지 클러치(6)의 하나의 종류인 톱니형 클러치를 예를 들어 설명하였으나, 여러 실시예의 과부하 방지 클러치를 사용할 수도 있는 것이다.

따라서, 상기와 같이 구성된 본 고안의 작동관계를 설명하면 다음과 같다.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와같이, 모터(5)의 구동을 통해 파쇄날(3)을 회전시켜 캔을 파쇄하는 과정에서, 캔의 내부에 들어있는 돌이나 쇠붙이 등으로 인하여 파쇄날(3)에 과부하가 걸리게 되면, 감속기(4)를 구성하는 기어들이 부하를 받게되어 기어들이 역회전을 하게 된다.

그러므로 상기 감속기(4)로부터 인출되는 입력축(42)을 구성하는 제1 입력축(4a)이 역방향으로 회전되는 반면에, 상기 모터(5)와 입력풀리(421)를 통해 연결되어 있는 입력축(42)의 제2 입력축(42b)은 정방향으로 회전된다.

따라서 상기 입력축(42)을 구성하는 제1,2 입력축(42)이 상호 반대방향으로 회전됨으로서 과부하 방지 클러치를 구성하는 고정형 및 이동형 톱니판(61,62)이 상호 분리되어 동력이 전달되지 않는다. 즉 모터(5)와 연결된 제2 입력축(42a)이 공회전이 됨으로서 모터(5)의 동력이 감속기(4)와 파쇄날(3)로는 전달되지 않게 된다.

그러므로 상기와 같이 파쇄날(3)에 과부하가 걸리게 되면 과부하 방지 클러치(6)의 동력 전달이 차단됨으로서 파쇄날에 걸리는 부하가 제거됨에 따라 파쇄날(3)은 물론 감속기(4) 및 모터(5)의 손상을 방지할 수 있는 것이다.

한편, 도 4는 본 고안에 따른 파쇄장치를 나타낸 정면 개략도로서, 상기 파쇄날(3)을 구성하는 회전축(31)에는 파쇄시 회전축(31)의 회전수를 실시간으로 계측하여 측정 데이터를 제어부(7)로 출력하는 회전수 감지센서(8)가 더 구비되어 있고, 상기 제어부(7)는 상기 측정 데이터를 기 설정된 기준 데이터와 비교하여 과부하가 발생되면 모터(5)의 구동을 차단하는 과부하 제어부(71)를 더 포함하는 것이다.

따라서 캔의 파쇄시 과부하가 지나치게 걸리거나 반복 연속적으로 걸릴 경우에는, 모터(5)의 구동를 완전히 정지시켜 모터 및 주변장치의 손상을 근본적으로 예방할 수도 있는 것이다.

즉 상기 파쇄날(3)에 부하가 지나치게 걸려 파쇄날(3)의 회전속도가 급격하게 저하되거나 부하가 반복 연속적으로 일어나 회전속도가 가변될 경우에는, 이를 상기 회전수 감지센서(8)를 통해 제어부(71)에서 분석하여 신속히 모터(5)를 정지시키는 것이다.

그러므로 부하의 발생초기에 모터를 정지시킴에 따라 장치의 손상을 거의 없게 할 수 있는 것이다.

그리고, 도 5는 본 고안에 따른 밸트 텐션 조절수단을 확대도시한 것으로서, 도 4 및 도 5에 도시된 바와같이, 상기 프레임(1)에는 상기 밸트(62)의 장력을 조정하는 밸트 텐션 조절수단(9)이 더 구비되어 있는 것이다.

또한 상기 밸트 텐션 조절수단(9)은, 하단이 힌지축(911)을 통해 프레임(1)에 고정되어 각 회전이 가능하게 장착되어 있고 상단에는 밸트(52)를 눌러주는 롤러(912)가 구비되어 있으며 중간에는 수직장홀(913)이 형성되어 있는 누름 회전대(91)와, 상기 수직장홀(913)에 일단이 연결 승강축(921)을 통해 연결되어 있으며 프레임(1)에 수평으로 체결되어 회전을 통해 상기 누름 회전대의 각도를 가변되게 하여 밸트(52)의 장력을 조정하는 핸들(922)이 포함되는 나선축(92)으로 구성된다.

따라서 상기 밸트 텐션 조절수단(9)을 통해 파쇄하는 캔 종류에 따른 캔 강도와 상응되게 모터(5)로부터 전달되는 동력을 용이하게 가변시킬 수도 있는 것이다.

즉 상기 밸트 텐션 조절수단(9)을 구성하는 나선축(92)의 위치를 핸들(922)를 통해 변화시켜 롤러(912)가 포함되는 누름 회전대(91)의 각도를 변경시킴에 따라서, 모터(5)와 감속기(4)를 상호 연결하는 밸트(52)의 장력을 조정할 수 있는 것이다.

그러므로 상기 밸트(52)의 장력을 작업자가 수시로 조정할 수 있음에 따라서, 상술한 바와 같이 캔 종류에 따른 캔 강도와 상응되게 파쇄날로 전달되는 회전력을 조정할 수 있는 것이다.

아울러 파쇄 작업중 파쇄 부하가 발생할 경우에도 이를 수동으로 신속히 제거할 수도 있는 것이다. 즉 상기 나선축(92)에 구비된 핸들(922)를 수동으로 신속히 조작하여 밸트(52)에 걸리는 장력을 줄이거나 완전히 해제시켜 파쇄 부하를 제거할 수 있는 것이다. 그러므로 장치의 손상없이 안정적으로 캔을 파쇄할 수 있는 캔 파쇄기를 제공할 수 있는 것이다.

상술한 바와 같이, 버려지는 캔의 내부에 유입되어 있는 돌이나 쇠붙이 등의 이물질로 인하여 파쇄날이나 파쇄장치를 구성하는 모터, 감속기, 베어링 등의 주변장치가 손상되는 것을 예방함으로서, 장치의 수명을 최대화 할 수 있는 캔 파쇄기를 제공하는 효과가 있다.

또한 캔의 파쇄시 과부하가 지나치게 걸리거나 반복 연속적으로 걸릴 경우에는 모터의 구동를 완전히 정지시킴으로서, 장치에서 가장 고가품인 모터의 손상을 예방하는 효과도 있다.

또 파쇄하는 캔 종류에 따른 캔의 강도와 상응되게 모터로부터 전달되는 파쇄 동력을 용이하게 가변시킴으로서, 적정한 동력으로 캔을 파쇄할 수 있도록 하여 소비전력을 낭비를 방지하는 효과도 있다.

본 고안은 첨부된 도면을 참조하여 바람직한 실시예를 중심으로 기술되었지만 당업자라면 이러한 기재로부터 본 고안의 범주를 벗어남이 없이 많은 다양한 자명한 변형이 가능하다는 것은 명백하다. 따라서 본 고안의 범주는 이러한 많은 변형예들을 포함하도록 기술된 청구범위에 의해서 해석되어져야 한다.

도 1은 본 고안의 파쇄장치를 나타낸 사시도.

도 2는 본 고안에 따른 과부하 방지 클러치를 확대도시한 요부 확대도.

도 3은 도 2의 A-A선 단면도.

도 4는 본 고안에 따른 파쇄장치를 나타낸 정면 개략도.

도 5는 본 고안에 따른 밸트 텐션 조절수단을 확대도시한 사시도.

도 6은 통상적으로 알려진 캔 파쇄기를 나타낸 사시도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1 : 프레임

2 : 본체

21 : 파쇄공간

22 : 호퍼

3 : 파쇄날

31 : 회전축

32 : 파쇄익

4 : 감속기

41 : 출력축

411 : 커플링

42 : 입력축, 42a : 제 1 입력축, 42b : 제2 입력축

421 : 입력풀리

5 : 모터

51 : 출력풀리

52 : 밸트

6 : 과부하 방지 클러치

61 : 고정형 톱니판

621 : 스프라인, 622 : 스프링,

62 : 이동형 톱니판

7 : 제어부

71 : 과부하 제어부

8 : 회전수 감지센서

9 : 밸트 텐션 조절수단

91 : 누름 회전대

911 : 힌지축, 912 : 롤러, 913 : 수직장홀

92 : 나선축

921 : 연결 승강축, 922 : 핸들

Claims

프레임(1)의 상부에 올려지며 내부에는 상,하부가 개방된 파쇄공간(21)이 구비되어 있고 이 파쇄공간(21)에는 외측에 다수의 파쇄익(32)이 구비된 회전축(31)으로 구성된 파쇄날(3)이 구비되어 있으며 상기 파쇄공간(21)의 상부에는 호퍼(22)가 구비되어 있는 본체(2)와,

상기 프레임(1)의 상부에 구비되어 있고 파쇄날(3)의 회전축(31)과 출력축(41)이 상호 연결되어 있으며 입력풀리(421)가 구비된 입력축(42)을 포함하는 감속기(4)와,

프레임(1)에 구비되어 상기 입력풀리(421)로 밸트(52)를 통해 동력을 전달하는 출력풀리(51)가 구비된 구동모터(5)와,

상기 입력축(42)의 중간에 구비되어 일방향으로만 모터의 동력을 감속기(4)에 전달하는 과부하 방지 클러치(6), 및

상기 모터의 구동을 제어하는 제어부(8),

를 포함함을 특징으로 하는 안전장치가 구비된 파쇄장치.
제 1항에 있어서, 상기 파쇄날(3)을 구성하는 회전축(31)에는 파쇄시 회전축(31)의 회전수를 실시간으로 계측하여 측정 데이터를 실시간으로 제어부(7)로 출력하는 회전수 감지센서(8)가 더 구비되어 있고,

상기 제어부(7)에는 상기 측정 데이터를 기 설정된 기준 데이터와 비교하여 과부하가 발생되면 모터(5)의 구동을 차단하는 과부하 제어부(71)를 더 포함함을 특징으로 하는 안전장치가 구비된 파쇄장치.
제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 프레임(1)에는 상기 밸트(62)의 장력을 조정하는 밸트 텐션 조절수단(9)이 더 구비되어 있고;

상기 밸트 텐션 조절수단(9)은, 하단이 힌지축(911)을 통해 프레임(1)에 고정되어 각 회전이 가능하게 장착되어 있고 상단에는 밸트(52)를 눌러주는 롤러(912)가 구비되어 있으며 중간에는 수직장홀(913)이 형성되어 있는 누름 회전대(91)와, 상기 수직장홀(913)에 일단이 연결 승강축(921)을 통해 연결되어 있으며 프레임(1)에 수평으로 체결되어 회전을 통해 상기 누름 회전대의 각도를 가변되게 하여 밸트(52)의 장력을 조정하는 핸들(922)이 포함되는 나선축(92)으로 구성됨을 특징으로 하는 안정장치가 구비된 캔 파쇄장치.
제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 입력축(42)이 입력풀리(421)에서 회전력을 전달받는 제1 입력축(42a)과 감속기(3)에서 인출되는 제2 입력축(42b)으로 분리되어 있고;

상기 과부하 방지 클러치(6)는, 상기 제1 입력축(42a)에 고정되는 고정형 톱니판(61)과 상기 제2 입력축(42b)에 스프라인(621)과 스프링(622)을 통해 이동이 가능하게 장착되어 상기 스프링(622)을 통해 상기 고정형 톱니판(61)에 밀착되는 이동형 톱니판(62)로 구성됨을 특징으로 하는 안전장치가 구비된 캔 파쇄장치.