KR200375170Y1 - Carbon fiber-reinforced pultrusion complex material - Google Patents
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Abstract
본 고안에 따른 카본 파이버 강화 인발복합재는, 액상 수지의 함침조 내에 다수의 권취되어 풀려지는 로빙사를 침지하고, 상기 수지 함침 섬유를 인발 금형에 반송하여, 바아 형태의 반도체 구조물 지지용 복합재를 마련하기 위한 수지 함침 섬유 연속 인발 성형구조에 있어서, 상기 인발 금형 내로 진입하는 상기 수지 함침 로빙사들의 외주면에 일방향으로 병렬 배열된 카본사 들이 얀사에 의해 지그재그 직조된 카본 클로즈를 착접하기 위한 착접용 가이드부재를 매개로 상기 복합재의 외면에 카본 클로즈가 인발 구성된 카본 파이버 강화 인발복합재를 제공함을 그 특징으로 하여, 인발 복합소재의 처짐량 및 휨 개선을 도모할 수 있도록 하였다.The carbon fiber reinforced drawing composite material according to the present invention is immersed in a plurality of wound and unwinding roving yarns in the impregnation tank of the liquid resin, conveying the resin impregnated fibers to the drawing mold, to provide a composite material for supporting a bar-shaped semiconductor structure. In the resin-impregnated fiber continuous drawing molding structure, a welding guide member for contacting the carbon cloth zigzag woven by yarn yarns arranged in one direction on the outer circumferential surface of the resin-impregnated roving yarns entering the drawing mold It is characterized in that the carbon fiber reinforced pulley composite material consisting of a pulled carbon cloth on the outer surface of the composite material through the medium, it was possible to improve the amount of deflection and warpage of the drawn composite material.
Description
본 고안은 반도체 제품 등을 보다 안정되게 지지하기 위한 인발 복합재의 강성을 증대시킴에 있어, 외면에 베일 형태의 카본 클로즈를 외감하여 인발 가공되는 복합재에 관련한 것이다.The present invention relates to a composite material which is drawn out by enclosing a veil-shaped carbon cloth on the outer surface in increasing the rigidity of the drawn composite material for more stably supporting a semiconductor product or the like.
일반적으로, 우리가 일상생활에서 볼 수 있는 여러 종류의 구조물 지지용 사각 파이프 또는 바아 등과 같은 복합재는 각기 사용 용도와 미적인 기능을 고려하여 선택되어지며, 일부 특수용도의 복합재를 제외하고는 철재 빔을 사각 파이프에 부착시키도록 구성되어 있다.In general, composite materials such as square pipes or bars for supporting various types of structures that we see in our daily lives are selected for their use and aesthetic functions, and steel beams are excluded from some special purpose composites. It is configured to attach to a square pipe.
그러나, 근래 에너지 소비절약정신의 확산으로 인하여 같은 공간에서 상기와 같은 지지물의 너비 및 길이치수 등을 감소하고자 하는 소비자들의 욕구가 증대되고 있으나, 자칫 본연의 지지 강도가 너무 떨어져, 반도체 제작용 구조물의 하자를 초래할 우려가 다분하였다. However, in recent years, due to the spread of energy-saving spirit, consumers' desire to reduce the width and length of the support in the same space has been increasing. There was a lot of concern about defects.
본 고안은 상기와 같은 단점을 감안하여 안출된 것으로서, 본 고안에서는 이러한 지지강도를 증강하기 위해 복합재의 총 지지강도를 대폭 증강시킬 수 있음과 아울러, 협소한 공간에서도 용이하게 충분한 강도를 유지할 수 있도록 구성한 카본 파이버 강화 인발복합재를 제공함에 그 목적이 있는 것이다.The present invention has been devised in view of the above drawbacks, and in the present invention, the total support strength of the composite material can be greatly increased to enhance such support strength, and in order to easily maintain sufficient strength even in a narrow space. The purpose is to provide a carbon fiber reinforced drawing composite material configured.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여,In order to achieve the above object,
본 고안에 따른 카본 파이버 강화 인발복합재는,Carbon fiber reinforced pull composite according to the present invention,
액상 수지의 함침조 내에 다수의 권취되어 풀려지는 로빙사를 침지하고,Immersing a plurality of wound and unwinding roving yarns in the impregnation tank of the liquid resin,
상기 수지 함침 섬유를 인발 금형에 반송하여,Conveying the resin impregnated fiber to a drawing mold,
바아 형태의 반도체 구조물 지지용 복합재를 마련하기 위한 수지 함침 섬유 연속 인발 성형구조에 있어서,In the resin-impregnated fiber continuous drawing molding structure for providing a composite for supporting a bar-shaped semiconductor structure,
상기 인발 금형 내로 진입하는 상기 수지 함침 로빙사들의 외주면에 일방향으로 병렬 배열된 카본사 들이 얀사에 의해 지그재그 직조된 카본 클로즈를 착접하기 위한 착접용 가이드부재를 매개로 상기 복합재의 외면에 카본 클로즈가 인발 구성된 카본 파이버 강화 인발복합재를 제공함을 그 특징으로 하고 있다.Carbon yarns drawn on the outer surface of the composite material by the carbon guides arranged in one direction on the outer circumferential surfaces of the resin-impregnated roving yarns entering the drawing mold are welded guide members for contacting the carbon cloth zigzag woven by yarn. It is characterized by providing the constructed carbon fiber reinforced drawing composite material.
더욱이, 상기 카본 클로즈는 상기 복합재의 길이방향을 따라 카본사가 배열된 상으로 가공되는 것이 바람직하다.Furthermore, the carbon cloth is preferably processed into a phase in which carbon yarns are arranged along the longitudinal direction of the composite material.
이하, 본 고안에 따른 카본 파이버 강화 인발복합재를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a carbon fiber reinforced pull composite according to the present invention will be described in detail.
도 1은 본 고안에 따른 인발 복합소재의 처짐량, 휨, 및 내진동성 개선을 위한 인발장치의 배치 상태를 개략적으로 도시한 구조도이고, 도 2는 도 1의 카본 파이버 강화 인발복합재를 예시한 사시도이며, 도 3은 도 2의 인발복합재에 외감된 카본 클로즈(carbon cloth)에 대한 전개도이다.1 is a structural diagram schematically showing an arrangement state of a drawing device for improving the deflection amount, warpage, and vibration resistance of the drawn composite material according to the present invention, Figure 2 is a perspective view illustrating the carbon fiber reinforced pull composite of Figure 1 3 is an exploded view of a carbon cloth wound on the pullout composite of FIG. 2.
도면에 예시된 바와 같이, 본 고안에 따른 카본 파이버 강화 인발복합재는, 액상 수지 특히, 액상 불포화 풀리에스터 또는 에폭시 등과 같은 수지(F)를 저류하기 위한 함침조(2A) 내에서 이와 같은 합성수지를 가열 융해하기 위한 공지의 가열히터가 탑재되는 공지의 수지 함침조(2A)를 통과하는 로빙사(2)의 융해 작용을 이용하여 인발 가공하는 반도체 제품의 지지를 위한 관상, 방형 또는 원형 단면의 지지 바아에 모두 적용가능하게 구성되는 것이며, 선택적으로 일반 합성수지로 제조된 관상, 방형 또는 원형 단면의 지지 바아 또는 내부 중공에 이종재질이 충전된 파이프 류에도 적용 가능하다.As illustrated in the figure, the carbon fiber reinforced pull composite according to the present invention, such a synthetic resin is heated in the impregnation tank (2A) for storing a resin (F), such as a liquid resin, in particular a liquid unsaturated polyester or epoxy, etc. Support bar of tubular, square or circular cross section for support of a semiconductor product to be drawn by using the melting action of the roving yarn 2 passing through a known resin impregnating tank 2A mounted with a known heating heater for melting. It is configured to be applicable to all, optionally also applicable to pipes filled with heterogeneous materials in the support bar or inner hollow of tubular, square or circular cross section made of general synthetic resin.
다시 말해서, 상기 함침조(2A)에 담겨있는 액상수지에는 다수의 로빙롤(R1)에 권취되어 있는 로빙사(2)가 풀리면서 침지되고, 이와 같은 방식으로 이루어진 수지 함침 로빙사(2)는 인발 금형(3) 내로 반송되도록 가이드 롤러(2B)에 의해 가이드되도록 구성되어 있다.In other words, in the liquid resin contained in the impregnation tank 2A, the roving yarn 2 wound on the plurality of roving rolls R1 is immersed while being loosened, and the resin-impregnated roving yarn 2 made in this manner is It is comprised so that it may be guided by the guide roller 2B so that it may be conveyed in the drawing die 3.
또한, 상기 수지 함침 글래스사(11) 및 카본사(12)로 이루어진 로빙사(2)는 상기 가이드롤러(2B)에 의해 가이드되어 인발 금형(3) 내로 반송된 후, 상기 인발 금형(3) 내에 탑재된 공지의 가열히터 및 냉각 자켓에 의해 용융 및 경화됨으로써, 인발 성형되도록 구성되어 있다.Further, the roving yarn 2 made of the resin-impregnated glass yarn 11 and the carbon yarn 12 is guided by the guide roller 2B and conveyed into the drawing die 3, and then the drawing die 3 It is comprised so that it may draw by hardening and hardening by the well-known heating heater and cooling jacket mounted in the inside.
또, 상기 인발 금형(3) 내로 진입하는 상기 수지 함침 로빙사(2)들의 외주면에 권취롤(R2)에 권취되어 풀리는 카본 클로즈(20)를 착접하기 위한 착접용 제2 가이드부재(2C)를 매개로 상기 복합재(10)의 외면 전체에 걸쳐 카본 클로즈(20)가 외감되어 있다.In addition, the second guide member 2C for welding for contacting the carbon close 20 wound and unwound by the take-up roll R2 on the outer circumferential surface of the resin-impregnated roving yarns 2 entering the drawing mold 3 is opened. The carbon cloth 20 is wound around the entire outer surface of the composite material 10.
또한, 상기 카본 클로즈(20)의 카본사는, 도 3에 예시된 바와 같이, 상기 복합재(10)의 길이방향에서 볼 때 이 복합재(10)의 길이방향을 따라 병렬 배열되어 있으며, 이를 고정하기 위한 얀사(23)는 상기 카본사 묶음(21) 들을 지그재그 각도로 섞어 짜는 방식으로 직조되어 있다.In addition, the carbon yarn of the carbon close 20, as illustrated in Figure 3, is arranged in parallel along the longitudinal direction of the composite material 10 when viewed in the longitudinal direction of the composite material 10, for fixing it The yarn yarn 23 is woven in such a way that the bundles of carbon yarns 21 are mixed at a zigzag angle.
이에 따라, 상기 복합재(10)는 상기 카본 클로즈(20)에 의해 카본 클로즈(20)에 착접되는 방향과 직교하는 방향에서의 굴곡 강도가 증강되도록 채용되어 있다.Accordingly, the composite material 10 is adopted so that the bending strength in the direction orthogonal to the direction in which the carbon cloth 20 is in contact with the carbon cloth 20 is enhanced.
또한, 상기 복합재(10)는 상기 카본 클로즈(20)에 의해 복합재(10)의 외측부의 강성이 증되됨으로써, 장기간의 사용시에도 굴곡 강도의 저하가 발생하는 문제점을 일거에 해소함과 더불어, 강도 유지 차원에서도 장시간 변동이 없도록 채용되어 있는 것이다.In addition, since the rigidity of the outer portion of the composite material 10 is increased by the carbon cloth 20, the composite material 10 eliminates the problem of a decrease in flexural strength even at long-term use, and at the same time maintains strength. Is employed so that there is no long-term fluctuation.
물론, 상기 카본 클로즈(20)는 상기 함침에 의해 밀봉가능하게 구성되어, 외부의 영향에 의해 부식되거나 이물질이 고착되는 등의 단점을 해소할 수 있는 것이다.Of course, the carbon close 20 is configured to be sealed by the impregnation, so as to eliminate the disadvantages such as corrosion or foreign matter is fixed by the external influence.
또, 상기 카본 클로즈(20)는 경사 및 위사가 직각(0°, 90°)으로 교차하는 상태로 짜여지거나, 일정 각도, 일예로 45°방향에서 상호 교차하는 상태로 짜여지는 카본 직조물이 채용되어도 좋다. 또, 본 실시예에 채용되는 카본사는 미리 필러용의 에폭시(epoxy)수지를 함침한 것이다. 또한, 에폭시 수지 외에 제품의 특성 및 용도에 따라서 페놀 수지, 불포화 폴리에스테르 및, 비닐 에스테르 등을 적절히 취사선택하여도 좋다.The carbon cloth 20 may be woven in a state where the warp and weft cross at right angles (0 °, 90 °), or when a carbon woven material is woven in a state that intersects at a predetermined angle, for example, in a 45 ° direction. good. In addition, the carbon company employ | adopted in this Example impregnates the epoxy resin for fillers previously. In addition to epoxy resins, phenol resins, unsaturated polyesters, vinyl esters, and the like may be appropriately selected according to the properties and uses of the product.
또한, 상기 카본 클로즈(20)의 도포 두께는, 상기 복합재(10)로부터 박리되거나 외부 찰흔에 의해 벗겨지지 않는 것이 보장되는 한도 내에서 설정됨이 바람직하다.In addition, the coating thickness of the carbon cloth 20 is preferably set within the limit that is guaranteed to be peeled off from the composite material 10 or peeled off by external scratches.
이때, 상기 복합재(10)에 중앙에 중공부를 형성하여 공지의 발포우레탄 등과 같은 이종재질을 채용하더라고, 굴곡 강도를 쉽사리 저하시키지 않도록 하는 효과를 낼 수 있도록 구성되어 있다.At this time, even if a hollow portion is formed in the center of the composite material 10 to adopt a dissimilar material such as a known foam urethane, the flexural strength can be easily reduced.
상기와 같이 구성된 카본 파이버 강화 인발복합재는 복합재(10)의 길이에 관계없이 굴곡 강도 저하에 대처 가능해짐은 물론이다.The carbon fiber reinforced drawing composite material configured as described above can, of course, be able to cope with a decrease in flexural strength regardless of the length of the composite material 10.
이와 같이 구성한 복합재(10)를 통해 총 굴곡 강도를 대폭 증강할 수할 수 있기 때문에, 반도체와 같은 물품의 지지강도를 보완하면서도 미려한 외관과 함께 주변 보강구조물의 부착 개수를 줄여 반도체 물품 수율의 확대를 도모할 수 있으면서도 전반적인 반도체 물품 구조물의 레이아웃을 용이하게 변경할 수 있다는 매우 뛰어난 효과가 있는 것이다.Since the total flexural strength can be greatly increased through the composite material 10 configured as described above, the yield of semiconductor products can be increased by reducing the number of attachments of the peripheral reinforcement structures with a beautiful appearance while compensating the supporting strength of articles such as semiconductors. There is a very good effect of being able to easily and easily change the layout of the overall semiconductor article structure.
본 고안은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야에 대한 통상적인 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점이 이해되어야 할 것이다. Although the present invention has been described with reference to one embodiment shown in the drawings, this is merely exemplary, and it should be understood by those skilled in the art that various modifications and equivalent other embodiments are possible. will be.
도 1은 본 고안에 따른 인발 복합소재의 처짐량, 휨 및 진동성 개선을 위한 인발장치의 배치 상태를 개략적으로 도시한 구조도,1 is a structural diagram schematically showing an arrangement state of a drawing device for improving the amount of deflection, bending and vibration of the drawn composite material according to the present invention,
도 2는 도 1의 카본 파이버 강화 인발복합재를 예시한 사시도, 및Figure 2 is a perspective view illustrating the carbon fiber reinforced pull composite of Figure 1, and
도 3은 도 2의 인발복합재에 외감된 카본 클로즈(carbon cloth)에 대한 전개도.FIG. 3 is an exploded view of a carbon cloth encased in the pullout composite of FIG. 2. FIG.
<도면의 주요부분에 대한 부호 설명><Description of Signs of Major Parts of Drawings>
R1 ... 로빙롤 2 ... 글래스 및 카본 로빙사R1 ... roving rolls 2 ... glass and carbon roving yarns
2A ... 함침조 2B ... 가이드 롤러 2A ... impregnation tank 2B ... guide roller
R2 ... 권취롤 2C ... 제2 가이드 롤러 R2 ... winding roll 2C ... 2nd guide roller
3 ... 인발 금형 10 ... 제품 3 ... drawing mold 10 ... product
20 ... 카본 클로즈 21 ... 카본사 번들 20 ... carbon cloth 21 ... carbon yarn bundle
23 ... 얀사 23 ... Yansa
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2004-0033612U KR200375170Y1 (en) | 2004-11-26 | 2004-11-26 | Carbon fiber-reinforced pultrusion complex material |
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| KR20-2004-0033612U KR200375170Y1 (en) | 2004-11-26 | 2004-11-26 | Carbon fiber-reinforced pultrusion complex material |
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ID=43677075
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|---|---|
| KR (1) | KR200375170Y1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101602160B1 (en) * | 2015-10-16 | 2016-03-10 | 주식회사 신성소재 | Frp re-bar manufacturing device & frp re-bar manufacturing method |
-
2004
- 2004-11-26 KR KR20-2004-0033612U patent/KR200375170Y1/en not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR101602160B1 (en) * | 2015-10-16 | 2016-03-10 | 주식회사 신성소재 | Frp re-bar manufacturing device & frp re-bar manufacturing method |
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