KR200374877Y1 - Sheet formed by mixing liquid-urethane with non-woven fabric - Google Patents
Sheet formed by mixing liquid-urethane with non-woven fabric Download PDFInfo
- Publication number
- KR200374877Y1 KR200374877Y1 KR20-2004-0023845U KR20040023845U KR200374877Y1 KR 200374877 Y1 KR200374877 Y1 KR 200374877Y1 KR 20040023845 U KR20040023845 U KR 20040023845U KR 200374877 Y1 KR200374877 Y1 KR 200374877Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- sheet
- microgroove
- floors
- liquid urethane
- nonwoven fabric
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/10—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/10—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
- E04C2/20—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of plastics
- E04C2/205—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of plastics of foamed plastics, or of plastics and foamed plastics, optionally reinforced
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/44—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the purpose
- E04C2/50—Self-supporting slabs specially adapted for making floors ceilings, or roofs, e.g. able to be loaded
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
Abstract
본 고안은 액체 우레탄과 부직포가 혼합된 시트에 관한 것으로 더욱 상세하게는 액체 우레탄과, 크기가 작은 다양한 모양의 부직포를 혼합한 혼합물을 금형에 부어 굳은 시트를 제작하여 기름 및 물이 바닥에 떨어져서 미끄러움이 발생하는 장소 즉, 철강공장 바닥, 자동차 생산설비공장 바닥, 자동차 정비공장바닥, 주유소 바닥, 지하주차장 바닥 깔아 미끄러움과 소음을 방지하는 액체 우레탄과 부직포가 혼합된 시트에 관한 것으로 액체우레탄과 부직포가 6 : 4 비율로 혼합된 혼합물이 굳어 형성된 시트 상부면에 일정간격으로 2㎜ - 5㎜ 미세홈부를 형성하고 시트 상부면이 요철형으로 형성하고 상기 미세홈부는 시트 상부면에서 수직으로 시트두께의 1/3지점까지 점차 넓어져 공간을 형성하는 확개부 및 미세홈 입구부, 미세홈 통로부, 원형과 다각형의 공간을 형성하는 확개부가 형성된 시트를 제공함으로써 철강공장 바닥, 자동차 생산설비공장 바닥, 자동차정비소 바닥, 세차장 바닥, 주유소 바닥, 지하주차장 바닥 등과 같은 장소에서 여러 가지 작업으로 인하여 물 또는 기름이 바닥에 떨어져 발생하는 미끄러움을 방지하는 효과가 있고 시트에 미세홈부를 형성하여 충격을 방지하는 효과가 있고 시트 상부에 돌출부를 형성하여 진입하는 자동차의 속도를 줄여주는 매우 뛰어난 효과가 있다.The present invention relates to a sheet in which a liquid urethane and a nonwoven fabric are mixed. More specifically, a mixture of a liquid urethane and a nonwoven fabric having a variety of small shapes is poured into a mold to produce a hard sheet, thereby allowing oil and water to fall off the floor. It is a place where liquid urethane, non-woven fabric, liquid urethane and non-woven fabric are installed to prevent slippage and noise. The nonwoven fabric 6 to 4 ratio of the mixture is hardened to form a 2mm-5mm microgroove at a predetermined interval on the upper surface of the sheet formed and the upper surface of the sheet is formed in a concave-convex shape and the microgroove is perpendicular to the sheet upper surface Expansion and microgroove inlet, microgroove passage, round and polygonal to gradually expand to 1/3 of thickness By providing sheets with enlarged openings that form spaces, water or oil may fall on the floor due to various operations in places such as steel plant floors, car production plant floors, car repair floors, car wash floors, gas station floors, underground car park floors, etc. There is an effect of preventing the slippery occurring, there is an effect of preventing the impact by forming a fine groove in the seat, and has a very excellent effect of reducing the speed of the car to enter by forming a protrusion on the top of the seat.
Description
본 고안은 액체 우레탄과 부직포가 혼합된 시트에 관한 것으로 더욱 상세하게는 액체 우레탄과, 크기가 작은 다양한 모양의 부직포를 혼합한 혼합물을 금형에 부어 굳은 시트를 제작하여 기름 및 물이 바닥에 떨어져서 미끄러움이 발생하는 장소 즉, 철강공장 바닥, 자동차 생산설비공장 바닥, 자동차 정비공장바닥, 주유소 바닥, 지하주차장 바닥 깔아 미끄러움과 소음을 방지하는 액체 우레탄과 부직포가 혼합된 시트에 관한 것이다.The present invention relates to a sheet in which a liquid urethane and a nonwoven fabric are mixed. More specifically, a mixture of a liquid urethane and a nonwoven fabric having a variety of small shapes is poured into a mold to produce a hard sheet, thereby allowing oil and water to fall off the floor. It relates to a sheet in which liquid urethane is generated, that is, a steel plant floor, an automobile production plant floor, an auto repair shop floor, a gas station floor, an underground parking lot floor, and a liquid urethane and nonwoven fabric mixed to prevent slippage and noise.
종래에 철강공장 바닥, 자동차 생산설비공장 바닥, 자동차 정비공장바닥, 주유소 바닥, 지하주차장 바닥은 시멘트 바닥에 아스콘을 덮어 씌워 사용하고 있었고 또한, 상기 아스콘이 비싸고 시공하는데 어려움이 있어서 가격이 싼 우레탄을 칠하여 사용하고 있었다.Conventionally, steel plant floors, automobile production plant floors, automobile repair shop floors, gas station floors, and underground parking lot floors have been covered with asphalt concrete on cement floors. It was painted and used.
그러나, 아스콘은 작업속도는 빠르지만 시멘트 바닥과 아스콘과의 분리현상이 일어나는 문제점이 있고, 우레탄은 타이어와 마찰시 소음이 심하게 나고 물 또는 기름이 바닥에 있을 경우 매우 미끄러워 사고의 위험성이 있는 문제점이 있었다.However, ascon has a problem that the work speed is high but separation between cement floor and ascon occurs, and urethane has a lot of noise when rubbing with tires, and it is very slippery when water or oil is on the floor. There was this.
따라서, 본 고안은 상기 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 고안의 목적은 액체 우레탄과 다양한 모양의 부직포를 혼합한 혼합물 금형에 부어 굳은시트를 제작하여 기름 또는 물이 많이 발생하는 곳에 설비하여 미끄러움, 소음, 충격을 방지하는데 그 목적이 있다.Therefore, the present invention was devised to solve the above problems, and the object of the present invention is to pour into a mold mixture of a mixture of liquid urethane and non-woven fabrics of various shapes to produce a hard sheet to install a place where a lot of oil or water is generated The purpose is to prevent noise, noise and shock.
본 고안의 상기 목적은 액체우레탄과 크기가 작은 다양한 모양의 부직포가 6 : 4 비율로 혼합된 혼합물이 굳어 형성된 시트 상부면에 일정간격으로 2㎜ - 5㎜ 미세홈부를 형성하고 상기 시트는 시트 상부면이 요철형으로 형성하여 자동차의 진입속도를 줄여주고 상기 미세홈부는 시트 상부면에서 수직으로 시트두께의 1/3지점까지 점차 넓어져 공간을 형성하는 확개부 및 미세홈 입구부, 미세홈 통로부, 원형과 다각형 형태의 공간을 형성하는 확개부가 형성되는 액체 우레탄과 부직포가 혼함된 시트를 제공함으로써 달성하였다.The object of the present invention is a liquid urethane and a non-woven fabric of various shapes having a small size of 6: 4 ratio is formed on the sheet upper surface formed by the solidified mixture is formed in a 2 mm-5 mm microgroove at a predetermined interval and the sheet is the upper sheet The groove is formed into a concave-convex shape to reduce the entry speed of the vehicle, and the microgroove is gradually expanded to one third of the seat thickness vertically from the upper surface of the seat to form a space, and the opening and the microgroove inlet and the microgroove passage are formed. This was achieved by providing a sheet in which a liquid urethane and a nonwoven fabric are mixed, in which an expansion portion is formed to form a space in a negative, circular and polygonal form.
도 1은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 액체 우레탄과 부직포가 혼합된 시트를 제작하기 위한 금형 사시도,1 is a perspective view of a mold for producing a sheet mixed with a liquid urethane and a nonwoven fabric according to a preferred embodiment of the present invention,
도 2 내지 도 3은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 액체 우레탄과 부직포가 혼합된 시트 사시도,2 to 3 is a perspective view of a sheet mixed with a liquid urethane and a nonwoven fabric according to a preferred embodiment of the present invention,
도 4 내지 도 5는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 액체 우레탄과 부직포가 혼합된 시트의 미세홈부 예시도이다.4 to 5 are exemplary views of the microgrooves of the sheet in which the liquid urethane and the nonwoven fabric are mixed according to the preferred embodiment of the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
10 : 공간 20 : 미세홈 형성판10: space 20: fine groove forming plate
30 : 주입구 40 : 상판부30: injection hole 40: the upper plate
50 : 미세홈부 60 : 요철부50: fine groove 60: uneven portion
70 : 미세홈 입구부 80 : 확개부70: fine groove inlet 80: expansion
90 : 미세홈 통로부 100 : 시트 제작 금형90: fine groove passage portion 100: sheet production mold
200 : 혼합물 300 : 시트200: mixture 300: sheet
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 액체 우레탄과 부직포가 혼합된 시트의 금형 사시도로 액체 우레탄과 부직포가 혼합된 시트를 제작하기 위한 금형(100)은 상하좌우가 막혀 그 내부에 공간(10)을 형성되고 상기 금형(100)의 상판부(40) 중 어느 한 부분에 액체 우레탄과 부직포가 6 : 4로 혼합된 혼합물이 들어가도록 주입구(30)가 형성되고 액체 우레탄과 부직포가 혼합된 시트의 상부에 일정간격으로 미세홈을 형성하기 위하여 금형의 상판부(40) 내주면에서 수직으로 미세홈 형성판(20)을 부착하여 금형(100)을 제작한 것이다.1 is a perspective view of a mold in which a liquid urethane and nonwoven fabric is mixed according to a preferred embodiment of the present invention. Is formed and the injection hole 30 is formed so that a mixture of the liquid urethane and the nonwoven fabric 6: 4 is formed in any part of the upper plate portion 40 of the mold 100, and the liquid urethane and the nonwoven fabric are mixed. The mold 100 is manufactured by attaching the microgroove forming plate 20 vertically from the inner circumferential surface of the upper plate portion 40 of the mold to form the microgrooves at a predetermined interval on the top.
상기와 같이 형성된 금형(100)의 내부 공간(10)에 액체 우레탄과 부직포가 6 : 4로 혼합된 혼합물을 부어 굳게 되면 마찰력과 인장력이 향상되고 미세홈부(50)가 형성된 액체 우레탄과 부직포가 혼합된 시트가 제작된다.When the mixture of the liquid urethane and the nonwoven fabric 6: 4 is poured into the internal space 10 of the mold 100 formed as described above and is hardened, the friction force and the tensile force are improved, and the liquid urethane and the nonwoven fabric having the microgroove 50 are mixed. Sheet is produced.
이와 같이 마찰력과 인장력이 향상된 본 고안 시트(300)를 철강공장 바닥, 자동차 생산설비공장 바닥, 자동차 정비소 바닥, 주유소 바닥, 지하 주차장 바닥, 세차장 바닥에 조립하여 설비함으로써 사람 또는 자동차가 미끄러짐으로 인한 사고 위험성을 낮추고 특히 종래의 우레탄과 타이어의 마찰에 의해 발생하는 소음이 줄어들고 충격을 흡수하는 작용을 한다.In this way, by incorporating the present invention sheet 300 with improved friction and tensile force to the steel factory floor, car production facility floor, car repair shop floor, gas station floor, underground parking lot floor, car wash floor, accidents caused by people or cars slipping It lowers the risk and in particular reduces the noise generated by the friction between the urethane and the tire and absorbs the shock.
도 2는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 액체 우레탄과 부직포가 혼합된 시트 사시도로 액체 우레탄과 부직포가 6 : 4로 혼합된 시트(300)는 상부면에 일정간격으로 미세홈부(50)이 형성되고 상기 미세홈부(50)는 시트(300) 상부면으로부터 수직으로 시트두께의 1/3지점까지 형성하여 충격을 흡수하기 위한 것이다.2 is a perspective view of a sheet mixed with a liquid urethane and a nonwoven fabric according to a preferred embodiment of the present invention, the sheet 300 mixed with a liquid urethane and a nonwoven fabric 6: 4 has a microgroove 50 formed at regular intervals on an upper surface thereof. The microgroove 50 is formed up to one third of the thickness of the sheet vertically from the upper surface of the sheet 300 to absorb shocks.
도 3은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 액체 우레탄과 부직포가 혼합된 시트의 상부가 요철형인 사시도로 주유소와 같은 진입로에 시트(300) 상부면에 요철을 형성함으로써 진입하는 자동차의 속도를 줄여주고 시트(300)의 재질을 액체 우레탄에 부직포를 혼합한 혼합물(200)에 의하여 마찰력과 인장력을 증가됨으로 미끄러움을 방지함과 동시에 미세홈부(50)를 형성하여 자동차의 충격을 흡수하는 것이다.3 is a perspective view in which the upper portion of the sheet mixed with the liquid urethane and the nonwoven fabric according to the preferred embodiment of the present invention is a concave-convex shape to reduce the speed of the vehicle entering by forming concavities and convexities on the upper surface of the seat 300 in an access road such as a gas station. The material of the sheet 300 is a mixture of a nonwoven fabric mixed with a liquid urethane to increase friction and tensile force, thereby preventing slippage and forming a microgroove 50 to absorb the impact of a vehicle.
상기 미세홈부(50)는 도 4에 도시된 바와 같이 미세홈 입구부(70)와, 상기 미세홈 입구부(70)와 연결되고 시트두께의 1/3까지 점차 확대되어 공간이 형성되는 확개부(80)로 형성된 시트(300) 뿐만 아니라 도 5에 도시된 바와 같이 미세홈 입구부(70)와, 상기 미세홈 입구부(70)로부터 전체 시트두께의 1/6지점까지 미세홈 통로(90)가 형성되며 상기 미세홈 통로(90)로부터 전체 시트두께의 1/6지점까지 단면이 미세홈 입구부(90)의 원호를 제외한 원형태의 확개부(80)로 형성된 시트(300)를 제작한 것이다.As shown in FIG. 4, the microgroove 50 is connected to the microgroove inlet 70 and the microgroove inlet 70, and is expanded to a third of the sheet thickness and gradually expands to form a space. As well as the sheet 300 formed of the 80, as shown in FIG. 5, the microgroove inlet 70 and the microgroove passage 90 from the microgroove inlet 70 to 1/6 points of the entire sheet thickness. ) Is formed and the sheet 300 is formed from the microgroove passage 90 to the 1/6 point of the entire sheet thickness, the cross section of which is formed by the circular expansion portion 80 except for the arc of the microgroove inlet portion 90. It is.
상기 미세홈 입구부(70)는 2㎜ - 5㎜가 바람직하고 도 4의 확개부(80)의 저면은 7㎜ - 10㎜가 바람직하며 상기 미세홈 입구부(70)의 좌우측면으로부터 확개부(80) 저면의 좌우측면까지 공간이 형성되고 또한 도 5의 확개부(80)는 미세홈 통로(90)와, 단면의 지름이 7㎜ - 10 ㎜ 원형인 확개부(80)가 바람직하게 형성되는 것이다.The microgroove inlet 70 is preferably 2 mm to 5 mm, and the bottom of the enlarged part 80 of FIG. 4 is preferably 7 mm to 10 mm, and is expanded from the left and right sides of the microgroove inlet 70. (80) Spaces are formed to the left and right sides of the bottom, and the enlarged portion 80 of FIG. 5 preferably includes a microgroove passage 90 and an enlarged portion 80 having a circular diameter of 7 mm to 10 mm. Will be.
상기 도 4 내지 도 5 이외에 다양한 형태로 제작될 수 있는 미세홈부(50)는 무게가 많이 나가는 자동차가 본 발명 시트(300) 위에 올라서면 미세홈부(50)와 확개부(80)의 공간에 의해서 충격 흡수와 동시에 미끄러짐을 방지하는 작용을 한다.4 to 5, the microgroove 50, which can be manufactured in various forms, is placed by the space of the microgroove 50 and the expanded portion 80 when the car weighs a lot on the seat 300 of the present invention. It absorbs shock and prevents slipping.
도 1 내지 도 5에서 설명한 시트(300)는 그 형태가 원형, 사각형, 삼각형 등 다양한 형태로 형성할 수 있고 또한, 지반이 약하여 얇은 시트형태로 설비하지 못하는 경우 벽돌과 같이 두께가 두꺼운 블록형태로 제작하여 철강공장 바닥, 자동차 생산설비공장 바닥, 자동차 정비공장바닥, 주유소 바닥, 지하주차장 바닥에 구축이 가능하다.The sheet 300 described with reference to FIGS. 1 to 5 may be formed in various shapes such as a circle, a square, a triangle, and the like, and when the ground is weak and is not equipped with a thin sheet, the sheet 300 may have a thick block like a brick. It can be built on the steel plant floor, the automobile production plant floor, the auto repair shop floor, the gas station floor, and the underground parking lot floor.
이상 설명한 바와 같이, 본 고안은 철강공장 바닥, 자동차 생산설비공장 바닥, 자동차정비소 바닥, 세차장 바닥, 주유소 바닥, 지하주차장 바닥 등과 같은 장소에서 여러 가지 작업으로 인하여 물 또는 기름이 바닥에 떨어져 발생하는 미끄러움을 방지하는 효과가 있고 시트에 미세홈부를 형성하여 충격을 방지하는 효과가 있고 시트 상부에 돌출부를 형성하여 진입하는 자동차의 속도를 줄여주는 효과가 있으므로 장치산업상 매우 유용한 고안인 것이다.As described above, the present invention is a slip that occurs when water or oil falls on the floor due to various operations in places such as steel plant floors, automobile production plant floors, car repair floors, car wash floors, gas station floors, underground parking lot floors, and the like. It is a very useful design in the device industry because it has the effect of preventing the formation, the effect of preventing the impact by forming a fine groove in the seat, and the effect of reducing the speed of the car entering by forming a protrusion on the top of the seat.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR20-2004-0023845U KR200374877Y1 (en) | 2004-08-20 | 2004-08-20 | Sheet formed by mixing liquid-urethane with non-woven fabric |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR20-2004-0023845U KR200374877Y1 (en) | 2004-08-20 | 2004-08-20 | Sheet formed by mixing liquid-urethane with non-woven fabric |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR200374877Y1 true KR200374877Y1 (en) | 2005-02-07 |
Family
ID=49354292
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR20-2004-0023845U KR200374877Y1 (en) | 2004-08-20 | 2004-08-20 | Sheet formed by mixing liquid-urethane with non-woven fabric |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR200374877Y1 (en) |
-
2004
- 2004-08-20 KR KR20-2004-0023845U patent/KR200374877Y1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4408421A (en) | Manhole structure | |
KR200374877Y1 (en) | Sheet formed by mixing liquid-urethane with non-woven fabric | |
JP7396978B2 (en) | Multi-layer precast pavement road | |
KR200406094Y1 (en) | Drain structure on the pavement | |
KR20220001081A (en) | Road decking plate exellent in preventing the slip of automobile | |
JPH0742124A (en) | Concrete guard fence | |
EP3041993B1 (en) | Concrete paving stone | |
JP6971683B2 (en) | Concrete member | |
KR101634996B1 (en) | Manufacturing method for the Connecting plate of train | |
JP2018193756A (en) | Concrete slab and manufacturing method of concrete slab | |
KR200165807Y1 (en) | Iron boundary stone | |
JP4954934B2 (en) | Gutter block | |
Walton et al. | The effect of rumble strip configuration on sound and vibration levels | |
KR20060071383A (en) | Oblique grooving method of typical roadway and precast concrete panel | |
JP2003227106A6 (en) | Installation method for concrete bridges and retrofitting members | |
JP3067453U (en) | Ditch block lid with curb | |
KR200313906Y1 (en) | Water flow blocking apparatus on passage to underground | |
KR20140147186A (en) | The buoyancy protection device of hollow former using elasticity or rotation | |
KR100433654B1 (en) | Constructing method and structure for sliding prevention section on the road | |
JP3061722U (en) | Concrete drain block | |
JP2001026974A (en) | Drainage structure of road surface | |
JP3073705B2 (en) | Drain block | |
JP3066227U (en) | Concrete drain gutter block lid | |
JP2009144375A (en) | Side ditch block | |
KR200383443Y1 (en) | Rugged protection blocks |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
REGI | Registration of establishment | ||
T201 | Request for technology evaluation of utility model | ||
T701 | Written decision to grant on technology evaluation | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |