KR200372774Y1 - I-shaped steel girder manufactured using high intensity steel plate and bolts, and introduced to the same with prestress - Google Patents

I-shaped steel girder manufactured using high intensity steel plate and bolts, and introduced to the same with prestress Download PDF

Info

Publication number
KR200372774Y1
KR200372774Y1 KR20-2004-0030488U KR20040030488U KR200372774Y1 KR 200372774 Y1 KR200372774 Y1 KR 200372774Y1 KR 20040030488 U KR20040030488 U KR 20040030488U KR 200372774 Y1 KR200372774 Y1 KR 200372774Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
steel
beams
shaped
shaped steel
type
Prior art date
Application number
KR20-2004-0030488U
Other languages
Korean (ko)
Inventor
노윤근
정찬핵
Original Assignee
노윤근
정찬핵
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 노윤근, 정찬핵 filed Critical 노윤근
Priority to KR20-2004-0030488U priority Critical patent/KR200372774Y1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR200372774Y1 publication Critical patent/KR200372774Y1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/04Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of grippers
    • B23Q7/048Multiple gripper units
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01DCONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D2/00Bridges characterised by the cross-section of their bearing spanning structure
    • E01D2/02Bridges characterised by the cross-section of their bearing spanning structure of the I-girder type
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01DCONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D2101/00Material constitution of bridges
    • E01D2101/30Metal
    • E01D2101/32Metal prestressed

Abstract

본 고안에 따른 고강도 강판과 볼트를 이용하여 제작한 I형 강재보에 프리스트레스를 도입하기 위하여, 상기 제작된 I형 강재보에 일정량의 솟음을 준 다음 상기 I형 강재보에 수직보강재를 일정길이마다 설치하며 작업대에 설치한 후에 양쪽단부에서 지간의 L/4지점에 I형 강재보사이에 유압잭을 각각 설치하고 I형 강재보의 양측단부끼리 반력대로 서로 연결하고 타측에 인접한 I형 강재보를 크로스 빔으로 연결한 후에 서서히 유압잭에 설계된 프리스트레스 하중을 가한 후에 I형 강재보의 정모멘트 부재의 하부 및 부모멘트 부재의 상하부에 설치된 고강도 강판을 완전히 용접 또는 볼트 조립하여 I형 강재보와 일체화를 시킨 후에 유압잭에 가한 프리스트레스 하중을 제거하면 프리스트레스가 도입된 I형 강재보가 제작된다.In order to introduce prestress into the I-beams manufactured by using the high-strength steel sheet and bolts according to the present invention, a predetermined amount of rise is applied to the manufactured I-beams, and then a vertical stiffener is added to the I-beams at regular lengths. After installation on the workbench, install hydraulic jacks between the type I steel beams at the L / 4 point between the two ends, connect the two ends of the type I steel beams with reaction force, and connect the I steel beams adjacent to the other side with a cross beam. After connecting, gradually apply the prestress load designed to the hydraulic jack, and then weld or bolt the high-strength steel plate installed on the lower part of the static moment member of the I-shaped steel beam and the upper and lower parts of the parent-moment member to integrate with the I-shaped steel beam, and then to the hydraulic jack. When the prestressed load is removed, the type I steel beam with prestress is introduced.

Description

고강도 강판과 볼트를 이용하여 제작한 I형 강재보에 프리스트레스를 도입한 I형 강재보{I-shaped steel girder manufactured using high intensity steel plate and bolts, and introduced to the same with prestress}I-shaped steel girder manufactured using high intensity steel plate and bolts, and introduced to the same with prestress}

본 고안은 고강도 강판과 볼트를 이용하여 제작한 I형 강재보에 프리스트레스를 도입한 I형 강재보에 관한 것으로서,The present invention relates to a type I steel beam in which prestress is introduced into a type I steel beam manufactured by using a high strength steel sheet and a bolt.

상기 제작된 I형 강재보에 일정량의 솟음을 도입한 다음 수직보강재를 일정길이마다 설치하고, I형 강재보를 작업대에 설치한 후에 양쪽단부에서 지간의 L/4지점에 I형 강재보사이에 각각 유압잭을 설치하고 I형 강재보의 양측단부에 반력대로 서로 연결하고 타측에 인접한 I형 강재보를 크로스 빔으로 연결한 후에 서서히 유압잭에 설계된 프리스트레스 하중을 가한 후에 I형 강재보의 정모멘트 부재의 하부 및 부모멘트 부재의 상하부에 설치된 고강도 강판을 완전히 용접 또는 볼트 조립하여 I형 강재보와 일체화를 시킨 후에 유압잭에 가한 프리스트레스 하중을 제거하면 프리스트레스가 도입된 I형 강재보가 제작된다.After introducing a certain amount of soot into the manufactured I-beams, install vertical reinforcements at certain lengths, and install I-beams on the workbench, and then hydraulic jacks between the I-steel beams at L / 4 points between the two ends. After connecting the two beams to each side end of the type I steel beam with reaction force, connecting the adjacent type I steel beam with the cross beam, apply the prestress load designed to the hydraulic jack gradually, and then apply After the high strength steel plates installed on the upper and lower parts of the cement member are completely welded or bolted together to be integrated with the I-shaped steel beams, the pre-stressed steel beams with the prestresses are manufactured by removing the prestressed load applied to the hydraulic jack.

본 고안은 이상과 같은 사항을 감안하여 창출된 것으로서, 고강도 강판과 볼트를 이용하여 제작한 I형 강재보에 프리스트레스를 도입한 I형 강재보에 관한 것으로서 프리스트레스가 도입되지 않은 종래의 공장제작형 강재보를 사용할때보다 현장에 적합한 I형 강재보를 제작할 수 있으며, 현장실정에 맞게 제작된 I형 강재보에 손쉽게 프리스트레스를 도입할 수 있는 고강도 강판과 볼트를 이용하여 현장 또는 공장에서 손쉽게 제작하고 프리스트레스를 도입할 수 있는 I형 강재보를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention was created in view of the above-mentioned matters. The present invention relates to a type I steel beam in which prestress is introduced into a type I steel beam manufactured by using a high strength steel sheet and a bolt. It is possible to manufacture I-shaped steel beams suitable for the site than when using beams, and it is easy to manufacture and introduce pre-stresses in the field or factory by using high-strength steel plate and bolts that can easily introduce pre-stressed steel beams made for the actual situation. The purpose is to provide Type I steel beams.

도 1은 종래의 기술로서 I형 강재보에 외부텐던에 의한 프리스트레스 도입을 보여 주는 도면1 is a view showing the introduction of prestress by an external tendon in a type I steel beam as a conventional technique.

도 2a,b,c,d,e,f는 본 발명의 I형 강재보에 프리스트레싱을 도입하여 정모멘트부재를 제작하는 과정을 보여주는 도면Figure 2a, b, c, d, e, f is a view showing a process of manufacturing a constant moment member by introducing pre-stressing to the I-shaped steel beam of the present invention

도 3a,b,c,d,e,f는 본 발명의 I형 강재보에 프리스트레싱을 도입하여 부모멘트부재를 제작하는 과정을 보여주는 도면Figure 3a, b, c, d, e, f is a view showing a process of manufacturing the parent member by introducing pre-stressing to the I-shaped steel beam of the present invention

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

10... I형 강재보 11... 강연선10 ... I-shaped steel beam 11 ...

12... 강봉 13... 지지대12 ... steel rod 13 ... support

20... 정 모멘트부재20 ... Positive moment member

21... 수직보강재 22... 볼트구멍21 ... Vertical reinforcements 22 ... Bolt holes

23... 하부 24... 상부23 ... lower 24 ... upper

25... 가부재 26... 고강도 강판25 ... member 26 ... high strength steel plate

27... 반력대 28... 유압잭27 ... Reaction force 28 ... Hydraulic jack

29... 크로스 빔 30... 교대29 ... cross beam 30 ... shift

31... 볼트 32... 채움판31 ... bolt 32 ... fill plate

40... I형 강재보 50... 부 모멘트 부재40 ... I-shaped steel beam 50 ... Minor moment member

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 고강도 강판과 볼트를 이용하여 제작한 I형 강재보에 프리스트레스를 도입한 I형 강재보에 관한 것으로서, 상기 제작된 I형 강재보에 일정량의 솟음을 주고 I형 강재보(10)에 수직보강재(21)를 일정길이마다 설치하며 I형 강재보(10)를 정모멘트가 작용하는 곳에 사용할 부재는 정모멘트 부재(20)로 부모멘트가 작용하는 곳에 사용할 부재는 부모멘트 부재(50)로 나누어 정모멘트 부재(20)의 I형 강재보(10)에는 I형 강재보(10)의 하부(23)에 고강도 강판(26)을 설치할 볼트구멍(22)을 양측단 일정위치에 일정개수의 볼트구멍(22)을 형성하고 볼트구멍(22)이 형성된 양측부에는 고강도 강판(26)을 가볼트 조립하고 중앙에는 고강도 강판(26)을 가용접하며, 부모멘트 부재(50)는 I형 강재보(10)의 상하부(24,23)에 고강도 강판(26)을 설치할 볼트 구멍(22)을 양측단일정위치에 일정개수를 형성하고 볼트구멍(22)이 형성된 양측부에는 고강도 강판(26)을 가볼트 조립하고 중앙에는 고강도 강판(26)을 가용접하고 정, 부모멘트부재(20,50)의 I형 강재보(10) 각각 2개씩 4개를 1개조로 하여 솟음이 되어 있는 부분이 즉 정모멘트 부재인 경우에는 I형 강재보(10)의 하부(23)가 서로 마주보게 작업대에 설치하고 부모멘트 부재인 경우에는 I형 강재보의 상부(24)가 서로 마주보게 작업대에 설치한 후에 양쪽단부에서 지간의 L/4지점에 I형 강재보(10)사이에 각각 유압잭(28)을 설치하고 I형 강재보(10)의 양측단부의 가부재(25)끼리 반력대(27)로 서로 연결하고 타측에 인접한 I형 강재보(10)를 크로스 빔(29)으로 연결한 후에 서서히 유압잭(28)에 설계된 프리스트레스 하중을 가한 후에 I형 강재보(10)의 정,부모멘트 부재(20,50)의 상하부(23,24)에 설치된 고강도 강판(26)을 완전히 용접 또는 볼트 조립하여 I형 강재보(10)와 일체화를 시킨 후에 유압잭(28)에 가한 프리스트레스 하중을 제거하면 프리스트레스가 도입된 I형 강재보(40)가 제작된다.In order to achieve the above object, the present invention relates to a type I steel beam in which prestress is introduced into a type I steel beam manufactured by using a high strength steel sheet and a bolt, and gives a certain amount of rise to the manufactured I type steel beam. The vertical reinforcing material 21 is installed in the steel beams 10 at predetermined lengths, and the member to be used for the I-shaped steel beams 10 where the moment is acting is the member to be used where the parent moment acts as the constant moment member 20. Is divided into the parent-moment member 50, the I-shaped steel beam 10 of the constant-moment member 20 has a bolt hole 22 for installing a high-strength steel plate 26 in the lower portion 23 of the I-shaped steel beam 10 A certain number of bolt holes 22 are formed at a predetermined position on both sides, and high-strength steel plates 26 are assembled on both sides where the bolt holes 22 are formed. 50 is a high-strength steel sheet 26 in the upper and lower portions 24, 23 of the I-shaped steel beam 10 A number of bolt holes 22 are formed at both ends of a predetermined position, and high-strength steel plates 26 are assembled on both sides of the bolt holes 22, and high-strength steel plates 26 are welded at the center. The lower part 23 of the I-shaped steel beam 10 in the case where the raised portion is formed with four pieces of two I-shaped steel beams 10 of the cement members 20 and 50 as one set, that is, a positive moment member. Are installed on the workbench facing each other, and in the case of non-mental members, the upper part 24 of the I-shaped steel beam is installed on the workbench facing each other, and then between the I-shaped steel beams 10 at the L / 4 point between the ends at both ends. Hydraulic jacks 28 are installed on the respective beams, and the temporary members 25 at both ends of the I-shaped steel beams 10 are connected to each other with a reaction table 27, and the I-shaped steel beams 10 adjacent to the other side are cross-beamed. ) And then gradually apply the prestress load designed to the hydraulic jack 28, and then the positive and negative moments of the I-shaped steel beam 10 When the high strength steel plate 26 installed on the upper and lower portions 23 and 24 of the ash 20 and 50 is completely welded or bolted to integrate with the I-shaped steel beam 10, and then the prestress load applied to the hydraulic jack 28 is removed. I-shaped steel beam 40 into which prestress is introduced is manufactured.

상기 제작된 I형 강재보에 프리스트레스를 도입한 강재보에 강성을 증강시킨 본 고안의 I형 강재보를 이용하여 교량을 설치하는데 이용한다.It is used to install the bridge by using the I-shaped steel beam of the present invention to enhance the rigidity in the steel beam to which the pre-stress is introduced into the prepared I-shaped steel beam.

또한, 종래의 I형 압연강재는 기존의 공장에서 일정한 길이로 제작되어 현장 상횡에 맞게 다시 재가공의 절차를 거쳐야 되는 것인데 반하여, 본 고안의 I형 강재보는 고강도의 강판을 일정한 길이로 재단하여 이를 각각 용접 또는 볼트에 의하여 현장제작 또는 공장에서 I형 강재보로 제작하므로서 현장에 적합한 강재보를 제작할 수 있어 공장에서 제작된 기존의 강재보에 비하여 현장의 여건에 따라 제작할 수 있는 잇점과 현장에서 제작하므로서 운반의 필요성이 없는 간편한 장점이 있다.In addition, the conventional I-shaped rolled steel is made of a predetermined length in the existing factory, and must be subjected to the re-processing process according to the top and bottom of the site, while the I-shaped steel beam of the present invention is cut to a high-strength steel sheet to a constant length, respectively It is possible to manufacture steel beams suitable for the site by welding or bolting on-site manufacturing or I-shaped steel beams in the factory, and it can be manufactured according to the conditions of the site compared to the existing steel beams manufactured in the factory and transported by making them on site. There is a simple advantage that does not require.

이하, 본 고안의 구성 및 그 작용효과를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the constitution of the present invention and its working effects will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 고안의 I형 강재보에 프리스트레스를 도입하여 정모멘트 부재를 제작하는 과정을 보여주는 도면으로서,2 is a view showing a process of manufacturing a constant moment member by introducing a pre-stress to the I-shaped steel beam of the present invention,

도 2a와 b는 일정한 솟음을 주고 제작한 I형 강재보(10)의 일정구간 마다 수직 보강재(21)를 설치하고 I형 강재보(10) 하부(23)의 양측단의 일정위치에 일정개수의 볼트구멍(22)을 형성하고 양측단의 볼트구멍(22)이 형성된 위치에 고강도 강판(26)을 가볼트 조립하고 중앙의 고강도 강판(26)은 가용접한 것이다.2a and b is installed a vertical reinforcement 21 for each section of the I-shaped steel beam 10 produced by giving a constant rise and a certain number at a predetermined position at both ends of the lower portion 23 of the I-shaped steel beam 10 The high-strength steel plate 26 was temporarily assembled at the position where the bolt holes 22 were formed, and the bolt holes 22 at both ends were formed, and the high-strength steel plate 26 at the center was welded.

도 2c는 상기 도 2a, b에서 준비된 정모멘트 부재(20)의 I형 강재보(10)와 도 3에서 설명할 부모멘트 부재(50)를 솟음이 되어 있는 쪽, 즉 정모멘트 부재의 경우 I형 강재보(10)의 하부(23)를 부모멘트 부재의 경우 I형 강재보의 상부(24)가 서로 마주보게 각각 2개씩 4개를 1개조로 하여 작업대위에 설치하고 I형 강재보(10)의 양측단부에 가설치된 가부재(25)를 서로 연결하여 반력대(27)를 설치하며 I형 강재보(10)가 마주보고 설치된 가운데 양쪽 단부에서 지간의 L/4지점에 각각 유압잭(28)을 설치하며 I형 강재보(10)에 일정량의 프리스트레스 하중을 주면 I형 강재보(10)가 횡좌굴을 일으키는 것을 방지하기 위하여 인접한 타측의 I형 강재보(10)를 크로스 빔(29)으로 연결한 후에 설계된 프리스트레스 하중을 유압잭(28)에 도입하면 I형 강재보(10)가 도 2d와 같이 수평을 이루게 되어 I형 강재보(40)가 제작되면 도 2a, b에서 하부(23)에 가조립 또는 가용접되었던 고강도 강판(26)을 완전히 볼트를 조립 또는 용접을 하여 고강도 강판(26)과 I형 강재보(10)가 일체화되게 하여 교량에 설치되어 외력에 일체로 작용할 수 있게 한다. 여기서 반력대(27)는 유압잭(28)에 프리스트레스 하중을 도입할 때 I형 강재보(10)에 하중이 바로 작용할 수 있도록 I형 강재보(10)끼리 묶어 놓는 지지대 역할을 하는 것이다.FIG. 2C is a side view of the I-shaped steel beam 10 and the parent moment member 50 of FIG. 3, which are prepared in FIGS. 2A and 2B, that is, in the case of a static moment member. In the case of the parent member, the lower part 23 of the type steel beam 10 is installed on the work table with four pieces of two pieces each so that the upper part 24 of the I type steel beams face each other and the type I steel beam 10 The reaction members 27 are installed by connecting the temporary members 25 installed at both ends of each other. The hydraulic jacks are provided at L / 4 points between the ends at both ends of the I-shaped steel beams 10 facing each other. 28) and a predetermined amount of prestressed load is applied to the I-shaped steel beam 10 to cross-beam the adjacent I-shaped steel beam 10 to prevent the lateral buckling of the I-shaped steel beam 10. After connecting the designed prestressed load to the hydraulic jack 28, the I-shaped steel beam 10 is horizontal as shown in FIG. 2D. When the I-shaped steel beam 40 is manufactured, the high-strength steel sheet 26 that has been temporarily assembled or welded to the lower portion 23 in FIGS. 2A and 2B is completely assembled or welded to the high-strength steel sheet 26 and the I-shaped steel sheet. The beam 10 is integrated so that it can be installed on the bridge to act integrally on the external force. Here, the reaction table 27 serves as a support for tying the I-shaped steel beams 10 together so that the load acts directly on the I-shaped steel beams 10 when the prestress load is introduced to the hydraulic jack 28.

도 2e는 프리스트레싱이 완료된 후에 유압잭(28)을 제거하기 위한 단계이고, 도 2f는 완성된 I형 강재보(40)의 양측단에 가설치 되었던 가부재(25)와 반력대(27)를 제거하는 것을 보여주는 것이다.FIG. 2E is a step for removing the hydraulic jack 28 after the prestressing is completed, and FIG. 2F removes the temporary member 25 and the reaction force 27 which are temporarily installed at both ends of the completed I-shaped steel beam 40. To show what it does.

도 3은 본 발명의 I형 강재보(40)에 프리스트레스를 도입하여 부모멘트 부재(50)를 제작하는 과정을 보여주는 도면으로서,3 is a view showing a process of manufacturing the parent member 50 by introducing prestress to the I-shaped steel beam 40 of the present invention,

도 3a와 b는 일정한 솟음을 주고 제작한 I형 강재보(10)에 일정구간마다 수직보강재(21)를 설치하고 I형 강재보(10) 상하부(24,23)의 양측단의 일정위치에 일정개수의 볼트구멍(22)을 형성하고 양측단의 볼트구멍(22)이 형성된 위치에 고강도 강판(26)을 가볼트 조립하고 중앙의 고강도 강판(26)은 가용접한 것이다.3A and 3B show a vertical reinforcing material 21 installed at predetermined intervals in the I-shaped steel beam 10 manufactured by giving a constant rise, and at a predetermined position at both ends of the upper and lower portions 24 and 23 of the I-shaped steel beam 10. The high-strength steel plate 26 is temporarily assembled at a position where a predetermined number of bolt holes 22 are formed, and bolt holes 22 at both ends are formed, and the high-strength steel plate 26 at the center is welded.

도 3c는 상기 도 3a, b에서 준비된 부모멘트 부재(50)의 I형 강재보(10)와 상기 도 2에서 설명한 정모멘트 부재(20)를 솟음이 되어 있는 쪽, 즉 정모멘트 부재의 경우 I형 강재보(10)의 하부(23), 부모멘트 부재의 경우 상부(24)를 서로 마주보게 각각 2개씩 4개를 1개조로 하여 작업대위에 설치하고 I형 강재보(10)의 양측단부에 가설치된 가부재(25)를 서로 연결하여 반력대(27)를 설치하며 I형강재보(10)가 마주보고 설치된 가운데 양쪽 단부에서 지간의 L/4지점에 각각 유압잭(28)을 설치하며 I형 강재보(10)에 일정량의 프리스트레스를 주면 I형 강재보(10)가 횡좌굴을 일으키는 것을 방지하기 위하여 인접한 타측의 I형 강재보(10)를 크로스 빔(29)으로 연결한 후에 설계된 프리스트레스 하중을 유압잭(28)에 도입하면 I형 강재보(10)가 도 3d와 같이 수평을 이루게 되어 I형 강재보(40)가 제작되면 도 3a, b에서 상하부(23,24)에 가조립 또는 가용접되었던 고강도 강판(26)을 완전히 볼트를 조립 또는 용접을 하여 고강도 강판(26)과 I형 강재보(10)가 일체화되게 하여 교량에 설치하여 외력에 일체로 작용하게 한다. 여기서 반력대(27)는 유압잭(28)에 프리스트레스 하중을 도입할 때 I형 강재보(10)에 하중이 바로 작용할 수 있도록 I형 강재보(10)끼리 묶어 놓는 지지대 역할을 하는 것이다.FIG. 3C is a view showing the I-shaped steel beam 10 of the parent moment member 50 prepared in FIGS. 3A and 3B and the static moment member 20 described in FIG. In the case of the lower 23 and the parent member of the steel beam 10, the upper 24 to each other to install a pair of four to each of two pieces on the work table and on both ends of the I-shaped steel beam (10) Reaction table 27 is installed by connecting temporary members 25 installed with each other. I-shaped steel beam 10 is installed facing each other and hydraulic jacks 28 are installed at L / 4 points between the ends at both ends. When a certain amount of prestress is applied to the steel beams 10, the prestress designed after connecting the adjacent I-shaped steel beams 10 to the cross beam 29 to prevent lateral buckling. When a load is introduced to the hydraulic jack 28, the I-shaped steel beam 10 is horizontal as shown in FIG. When the reinforcing material 40 is manufactured, the high-strength steel plate 26 that is temporarily assembled or welded to the upper and lower portions 23 and 24 in FIGS. 3A and 3B is completely assembled or welded with bolts, thereby forming the high-strength steel plate 26 and the I-shaped steel beam 10. ) Is integrated into the bridge to act integrally on the external force. Here, the reaction table 27 serves as a support for tying the I-shaped steel beams 10 together so that the load acts directly on the I-shaped steel beams 10 when the prestress load is introduced to the hydraulic jack 28.

도 3e는 프리스트레싱이 완료된 후에 유압잭(28)을 제거하기 위한 단계이고, 도 3f는 완성된 I형 강재보(40)의 양측단에 가설치 되었던 가부재(25)와 가부재(25)에 설치된 반력대(27)를 제거하는 것을 보여주는 것이다.Figure 3e is a step for removing the hydraulic jack 28 after the pre-stressing is completed, Figure 3f is installed on the provisional member 25 and the provisional member 25 that was temporarily installed at both ends of the completed I-shaped steel beam 40 It will be shown to remove the reaction force 27.

상기 도 2와 도 3에서 I형 강재보의 하부 및 상하부의 전길이에 걸쳐 설치된 고강도 강판은 I형 강재보의 양측단에 볼트로 부착하고 중앙에는 용접부착하는 방법을 사용하되 또는 추가적으로 양측단 및 중앙에 볼트로 고강도 강판을 부착할 수도 있다.2 and 3, the high-strength steel plate installed over the entire length of the lower and upper and lower portions of the I-shaped steel beams are attached to both sides of the I-shaped steel beams with bolts and welded to the center, or additionally both sides and It is also possible to attach a high strength steel sheet with a bolt in the center.

상기 I형 강재보는 강판을 재단하여 I형으로 용접 및 볼트로 제작한 것이며, 이외에도 강판을 다양한 형태로 재단하여 기역(ㄱ)자형, 디긋(ㄷ)자형등다양한 형태의 강재보를 제작하여 사용할 수도 있다.The I-shaped steel beam is manufactured by welding and bolting the steel sheet to the I-shape, and in addition to cutting the steel plate in various forms, it can also be used to produce a variety of steel beams such as air (a) -shaped, divider (c) -shaped .

상기 다양한 형태로 제작된 강재보의 상부 플랜지, 또는 상부와 하부 플랜지에 고강도 강판을 설치하고 단순히 용접 또는 볼트로 부착하면서 프리스트레스를 도입하도록 하여 프리스트레스가 도입된 강재보를 제작할 수도 있다.Steel beams in which prestresses are introduced may be manufactured by installing high-strength steel plates on the upper flanges, or upper and lower flanges of the steel beams manufactured in various forms, and simply introducing the prestresses by welding or attaching them with bolts.

비단 여기에서 언급한 강재보이외에 공장에서 제작한 모든형태의 강재보도 또한 적용하여 사용할 수 있으며, 상기에서 언급한 모든 형태의 강재보를 이용하여 교량 건설에 적용할 수 있다는 것도 점도 아울러 언급하고자 한다.In addition to the steel beams mentioned here, all types of steel beams manufactured at the factory can also be used, and it can also be mentioned that all types of steel beams mentioned above can be applied to bridge construction.

상기 모든 형태의 강재보의 상하부에 설치된 고강도 강판은 강판이외에 H형 강재, I형 강재, L형 강재, ㄷ자형 강재 등 모든 형태의 강재를 고강도 강판으로 사용할 수도 있음도 아울러 밝혀두는 바입니다.The high strength steel plates installed on the upper and lower parts of all the above types of steel beams can also be used as a high strength steel sheet in addition to the steel sheets, all types of steel such as H type steel, I type steel, L type steel, and C type steel can be used.

이상의 설명에서와 같이, 본 고안에 따른 고강도 강판과 볼트를 이용하여 I형 강재보에 프리스트레스를 도입한 I형 강재보는 종래의 판형강재를 이용할 때와 기존의 H형 압연강재의 외부에 텐던을 설치하여 교량에 적용하였을 때보다 설치비용과 설치기간의 단축 그리고 텐던이 외부에 노출되어 외부의 영향에 의한 파손 및 긴장력의 손실등과 미관이 미려하지 못한 문제점을 해결할 수 있는 매우 향상된 교량에 적용하기 위한 I형 강재보인 것이다.As described above, the I-beams in which prestresses are introduced into the I-beams by using the high-strength steel plate and the bolts according to the present invention are installed when using the conventional plate-shaped steel and outside the existing H-rolled steel. This is to reduce the installation cost, installation period, and tendon to be exposed to the outside, and to apply it to the highly improved bridge which can solve the problem that the damage and the loss of tension due to the external influence and the beauty are not beautiful. It is a type I steel beam.

Claims (5)

고강도 강판과 볼트를 이용하여 제작한 I형 강재보에 일정한 솟음을 주고, 수직보강재를 일정길이 마다 설치한 정, 부모멘트 부재로 이루어진 I형 강재보에 있어서,In the I-shaped steel beams consisting of positive and non-mental members that give a constant rise to the I-shaped steel beams made of high-strength steel plates and bolts, and have vertical reinforcement materials installed at regular lengths. 상기 I형 강재보의 하부에 고강도 강판을 설치할 볼트구멍을 양측단 일정위치에 일정개수의 볼트 구멍을 형성하고 볼트구멍이 형성된 양측부에는 고강도 강판을 가볼트 조립하고 중앙에는 고강도 강판을 가용접하고 프리스트레스를 도입한 후에 상기 가볼트 및 가용접된 부분을 완전히 볼트 및 용접하여 정모멘트 부재를 제작하는 것에 특징이 있는 고강도 강판과 볼트를 이용하여 제작한 I형 강재보에 프리스트레스를 도입한 I형 강재보.In the lower part of the I-shaped steel beam, a bolt hole for installing a high strength steel sheet is formed at a predetermined position on both sides of a predetermined number of bolt holes, and a high-strength steel sheet is assembled on both sides of the bolt hole, and a high strength steel sheet is welded and prestressed at the center. Type I steel beams which are prestressed into type I steel beams made of high-strength steel plate and bolts, which are characterized in that the steel bolts and welded portions are completely bolted and welded to form a constant moment member after the introduction of the . 제 1항에 있어서The method of claim 1 상기 I형 강재보의 상하부에 고강도 강판을 설치할 볼트 구멍을 양측단의 일정위치에 일정개수의 볼트구멍을 형성하고 볼트구멍이 형성된 양측부에는 고강도 강판을 가볼트 조립하고 중앙에는 고강도 강판을 가용접하고 프리스트레스를 도입한 후에 가볼트 및 가용접을 완전히 볼트조임 및 용접하여 제작한 부모멘트부재인 것에 특징이 있는 고강도 강판과 볼트를 이용하여 제작한 I형 강재보에 프리스트레스를 도입한 I형 강재보.A bolt hole for installing a high strength steel plate in the upper and lower parts of the I-shaped steel beam is formed at a predetermined number of bolt holes at both ends, and a high-strength steel plate is assembled on both sides where the bolt hole is formed. Type I steel beam with prestress introduced into type I steel beam manufactured by using high strength steel plate and bolt, which is a parent-ment member manufactured by bolting and welding gabolt and weld welding completely after introducing prestress. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 I형 강재보이외에 강판을 다양한 형태로 재단하여 기역(ㄱ)자형, 디긋(ㄷ)자형, H자형과 같은 다양한 형태의 강재보로 제작한 것에 특징이 있는 고강도 강판과 볼트를 이용하여 제작한 I형 강재보에 프리스트레스를 도입한 I형 강재보.In addition to the I-shaped steel beam, the steel sheet is cut into various shapes and manufactured using high-strength steel sheet and bolts, which are characterized by being manufactured from various types of steel beams such as air-shape (a) -shaped, dipped (c) -shaped and H-shaped. Type I steel beams with prestressed steel beams. 제 3항에 있어서,The method of claim 3, wherein 상기 I형 강재보, 기역(ㄱ)자형, 디긋(ㄷ)자형과 같은 다양한 강재보에 고강도 강판을 상부 또는 상부 및 하부 플랜지에 설치하고 프리스트레스를 도입하면서 용접 또는 볼트를 이용하여 접합한 것에 특징이 있는 고강도 강판과 볼트를 이용하여 제작한 I형 강재보에 프리스트레스를 도입한 I형 강재보.It is characterized in that the high-strength steel plate is installed on the upper or upper and lower flanges and joined using welding or bolts while introducing prestress to various steel beams such as the I-shaped steel beam, air-shaped (a) -shape, and divert (c) -shape. Type I steel beams with prestressed steel beams made of high strength steel plate and bolts. 제1항 내지 제4항중 어느 한항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 4, 상기 모든 형태의 강재보의 상하부에 설치된 고강도 강판은 강판이외에 H형 강재, I형 강재, L형 강재, ㄷ자형 강재 등 모든 형태의 강재를 사용하는 것에 특징이 있는 고강도 강판과 볼트를 이용하여 제작한 I형 강재보에 프리스트레스를 도입한 I형 강재보.High-strength steel sheet is installed on the upper and lower portions of the steel beams of all forms are manufactured by using a high-strength steel sheet and bolt, characterized in that all kinds of steel, such as H-shaped steel, I-shaped steel, L-shaped steel, c-shaped steel other than the steel sheet Type I steel beams with prestressed steel beams.
KR20-2004-0030488U 2004-10-28 2004-10-28 I-shaped steel girder manufactured using high intensity steel plate and bolts, and introduced to the same with prestress KR200372774Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20-2004-0030488U KR200372774Y1 (en) 2004-10-28 2004-10-28 I-shaped steel girder manufactured using high intensity steel plate and bolts, and introduced to the same with prestress

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20-2004-0030488U KR200372774Y1 (en) 2004-10-28 2004-10-28 I-shaped steel girder manufactured using high intensity steel plate and bolts, and introduced to the same with prestress

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200372774Y1 true KR200372774Y1 (en) 2005-01-14

Family

ID=49444322

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20-2004-0030488U KR200372774Y1 (en) 2004-10-28 2004-10-28 I-shaped steel girder manufactured using high intensity steel plate and bolts, and introduced to the same with prestress

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200372774Y1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101560885B1 (en) * 2013-11-01 2015-10-16 주식회사 포스코 Prestressed steel girder and method for manufacturing prestressed steel girder

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101560885B1 (en) * 2013-11-01 2015-10-16 주식회사 포스코 Prestressed steel girder and method for manufacturing prestressed steel girder

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1383962B1 (en) Prestressed composite truss girder and construction method of the same
US8621797B2 (en) Steel structure including pre-stressing brackets for improving load-carrying capacity and serviceability
KR20020071612A (en) Pssc complex girder
JP2007077658A (en) Construction method for bridge girder
KR101243777B1 (en) Rahmen bridge using composite structure of corrugated steel web and concrete member and constructing method thereof
KR101962788B1 (en) Temporary bridge construction method using steel girder and composite deck-plate and temporary bridge therewith
KR101297706B1 (en) Construction method for prestressed girder using jack-up beam
KR102076549B1 (en) CPI Steel girder fabrication method
KR100565384B1 (en) Structure of continuous PSC beam with connection member and steel cross beam and bridge construction method using the same
KR100473454B1 (en) Production Method for Upper and Lower Side Fixed Pre-stress(ULPS) Steel Beam
KR200372774Y1 (en) I-shaped steel girder manufactured using high intensity steel plate and bolts, and introduced to the same with prestress
KR102066355B1 (en) The method of composite girder to minimize side buckling
KR200386508Y1 (en) Prestressed steel beam composed by coupling the lower girder imtroduced with compressive force and the upper girder introduced with tensile force
CN108517759B (en) Cable tower beam connecting system in corrugated steel web composite beam form and construction method
KR100506572B1 (en) Steel beam constructed prestressing segmental component and construction method thereof
KR100449230B1 (en) Method for manufacturing H-type rolled steel beam by prestressing H-type rolled steel manufactured using high intensity steel plate and bolt, and method for constructing bridge using the H-type rolled steel beam
KR20040091350A (en) Prestressed steel girder
KR200302124Y1 (en) H-type rolled steel manufactured using high intensity steel plate and bolt
KR100506573B1 (en) Steel beam constructed prestressing segmental component and construction method thereof
JP2006336231A (en) Composite floor slab
CN109505412B (en) Vertical splicing and overturn preventing method for large plate girder
KR101023008B1 (en) Prestressed steel beam and manufacturing method thereof and temporary bridge using them
CN111455817A (en) Cable-stayed bridge integral steel anchor beam and construction method thereof
KR20210077874A (en) method of uniting the longitudinal steel on the lower flange of steel box girder bridge with tension introduced
KR100588350B1 (en) Bridge slab construction method for the median strip side end of the slab and upper part bracket applied therein

Legal Events

Date Code Title Description
REGI Registration of establishment
T201 Request for technology evaluation of utility model
EXTG Extinguishment
T601 Decision on revocation of utility model registration