KR200371890Y1

KR200371890Y1 - 인버터가 형성된 조립식 맨홀과 그 생산장치

Info

Publication number: KR200371890Y1
Application number: KR20-2004-0020840U
Authority: KR
Inventors: 김병주
Original assignee: 김병주
Priority date: 2004-07-21
Filing date: 2004-07-21
Publication date: 2005-01-10

Abstract

본 고안은 인버터가 형성된 조립식 맨홀과 그 생산장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 맨홀의 설치환경에 따라 발생되는 이음부의 고정을 편리하게 하고, 지반의 침하 또는 물에 의한 부력 등으로 인해 이음부에서 발생되는 누수를 방지하며, 맨홀의 하부에 찌꺼기가 쌓이지 않도록 한 인버터가 형성된 조립식 맨홀과 그 생산장치에 관한 것이다.

일반적인 조립식 맨홀의 하부구체에 반원형상으로 길게 파진 인버터가 형성되고, 하부구체와 연직구체 및 상부구체의 사이에 패킹으로 밀폐시킴과 동시에 볼트와 너트를 사용하여 조일 수 있도록 형성된 것을 특징으로 한다.

본 고안에 의한 맨홀에 의하면, 하부구체와 연직구체 및 상부구체를 연결할 때 볼트와 너트를 사용하여 편리하고 단단하게 연결될 수 있도록 함과 동시에 패킹을 사용하여 누수를 방지할 수 있는 효과가 있고, 하부구체의 하단에 인버터를 형성시킴으로써 찌꺼기가 쌓아서 냄새가 나지 않는 효과가 있으며, 맨홀의 생산장치 중 거푸집을 거꾸로 들어올려서 양생시킬 수 있도록 하여 상단표면을 매끄럽게 생산할 수 있어서 누수를 줄일 수 있는 효과가 있다.

Description

인버터가 형성된 조립식 맨홀과 그 생산장치{assembly method manhole and production machine therefore}

일반적으로 맨홀은 지하에 설치된 각종 관로의 유지 및 보수를 위하여 사람이 출입할 수 있도록 한 시설을 가리키는 총칭이며 이러한 맨홀은 각종 하수나 생활 및 공업용수를 공급하기 위한 수로 또는 각종 전기통신을 위한 관로의 중간에 일정한 간격으로 설치하는 것이다.

종래의 맨홀은 직접 거푸집을 이용하여 일체로 시공하는 방법과 KS에 의하여 규격화된 각 구성품을 조립하여 시공하는 두 가지의 방법으로 크게 나눌 수 있지만, 공사 기간의 문제와 그에 따른 인건비 문제로 인해 KS규격에 맞춘 기성제품을 설치되는 장소에 따라 하부구체 위로 연직구체를 올려놓는 방식으로 높이를 맞추어 설치하고 있다.

그러나, 상기 맨홀은 하부구체와 연직구체로 나뉘어져 있으므로, 연결부분이 발생하게 되고 이러한 연결부분은 지반의 침하 또는 물에 대한 부력 때문에 누수가 발생하게 된다.

이러한 문제점을 해결하기 위해서 종래에는 도 1에서와 같이 상부에 원통형의 개방된 걸림턱(11)이 형성되고 측면에는 하나 이상의 관삽입부(12)가 형성되는 하부구체(1)와 상기 하부구체(1)의 걸림턱(11)에 안착되는 하나 이상의 연직구체(2)와 상기 연직구체(2)의 상부에 안착되는 상부구체(3)로 구성되는 일반적인 맨홀에 상기 하부구체(1)의 상부원주방향에 고정고리(13)와 상기 상부구체(3) 측면에 상기 하부구체(1)의 고정고리(13)에 상응하는 부분에 각각 형성된 고정핀(31)과 상기 고정고리(13)와 고정핀(31)을 연결하는 케이블(4a, 4b)과, 상기 케이블(4a,4b)과 연결되는 턴버클(5)로 형성된 맨홀이 출원되어 생산되고 있다.

그러나, 상기 맨홀은 턴버클(5)을 돌려서 아무리 단단하게 조여도 각각의 슬라이딩되는 것을 완벽하게 막을 수 없어서 누수가 발생하게되고, 일반적인 맨홀에서도 발생하는 문제이지만, 맨홀의 하단에 유체가 정체되는 부분에 고인 찌꺼기 등의 이물질이 썩어서 냄새가 심하게 발생하는 문제점이 있었다.

또한 종래의 맨홀을 생산하는 생산장치는 거푸집을 바닥에 놓고, 시멘트를 부은후 양생시키는데 이러한 생산장치로 생산되는 맨홀은 시멘트가 마를 때 상단에 발생한 거품으로 인해 상단의 표면이 매우 거친 문제점이 있었다. 이러한 거친 표면으로부터 누수가 발생할 가망성이 매우 높은 문제점이 있었다.

상기한 문제점을 해결하기 위해서 본 고안은,

첫째, 하부구체와 연직구체 및 상부구체에 각각 너트를 삽입하고 관통될 수 있도록 홀을 형성시켜 이음부를 볼트를 사용하여 편리하고 단단하게 결합시킬 수 있도록 함과 동시에 고무패킹을 사용하여 누수를 방지할 수 있도록 한 맨홀을 제공함에 그 목적이 있다.

둘째, 하부구체의 하단에 관로의 하부형상과 동일하게 반원형상으로 형성시켜 낙차를 줄이고, 마찰을 적게 함으로써 물의 흐름을 빠르게 하여 찌꺼기가 쌓이지 않도록 한 맨홀을 제공함에 그 목적이 있다.

셋째, 맨홀의 생산장치 중 거푸집을 거꾸로 들어올려서 양생시킬 수 있도록 하여 상단표면을 매끄럽게 생산할 수 있도록 한 맨홀의 생산장치를 제공함에 그 목적이 있다.

도 1은 종래의 조립식 맨홀의 사시도.

도 2는 본 고안의 실시예로 형성된 인버터가 형성된 조립식 맨홀의 사시도.

도 3은 본 고안의 실시예로 형성된 인버터가 형성된 조립식 맨홀의 분리사시도.

도 4는 본 고안의 실시예로 형성된 인버터가 형성된 조립식 맨홀의 고정너트 부분단면 사시도.

도 5는 본 고안의 실시예로 형성된 인버터가 형성된 조립식 맨홀의 A-A단면도.

도 6은 본 고안의 실시예로 형성된 인버터가 형성된 조립식 맨홀의 설치 후 물의 흐름에 대한 상태도.

도 7은 본 고안의 실시예로 형성된 인버터가 형성된 조립식 맨홀의 생산장치에 관한 거푸집의 분리사시도.

도 8은 본 고안의 실시예로 형성된 인버터가 형성된 조립식 맨홀의 생산장치의 거푸집에 대한 양생시 단면도.

**<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>**

100 : 맨홀 110 : 패킹

120 : 맨홀뚜껑 130 : 작업볼트

140 : 고정볼트 150 : 고정너트

200 : 하부구체 210 : 관삽입부

211 : 인버터 220,320,420 : 볼트삽입홀

230,330 : 걸림턱 240,340,440 : 작업볼트홀

300 : 연직구체 400 : 상부구체

500 : 외부틀 510 : 내부틀

515 : 인버터형성틀 520 : 하부받침

530 : 상부받침 600 : 크레인장치

620 : 크레인 630 : 회전봉

700 : 거푸집 800 : 연결관

상기한 목적을 달성하기 위해서 본 고안의 인버터가 형성된 조립식 맨홀은 상단에 걸림턱이 형성되고, 상부가 개봉된 원통형으로 측면에는 하나 이상의 관삽입부가 형성된 하부구체와; 상기 하부구체의 상단의 걸림턱에 안착되는 연직구체와; 상기 연직구체의 상부에 안착되고, 편심되어 관통되는 홀이 형성되며, 상기 홀의 상단에 맨홀뚜껑이 안착되는 상부구체로 형성되는 일반적인 맨홀에 있어서,

상기 하부구체의 내부하단에는 상기 관삽입부와 연장되고, 반원형상으로 타측의 관삽입부까지 파진 인버터가 형성되며, 측면내부에는 볼트가 삽입될 수 있도록 다수개의 볼트삽입홀이 형성되고,

상기 연직구체와 상부구체는 하단에 하부걸림턱이 형성되고, 측면내부에는 다수개의 볼트삽입홀이 형성된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 본 고안의 실시예로 형성된 맨홀의 생산장치는 크레인장치와 거푸집으로 형성되는데, 상기 거푸집은 하단에 인버터형성틀이 부착되고, 내부가 빈 원통형으로 형성된 내부틀과; 상기 내부틀의 상단에 다수개의 볼트로 결합되며 상부를 덮을 수 있도록 형성된 상부받침과; 상기 내부틀의 외부로 상기 상부받침에 부착되고, 하단에 너트가 형성된 중공관과; 상단이 상기 상부받침의 외주연에 다수개의 볼트로 결합되고, 내부에 관삽입부형성틀이 인버터형성틀과 근접하도록 설치되며, 두개로 나뉘어져 있어서 측면에 다수개의 결합수단이 형성된 외부틀과; 상기 외부틀의 하단에 다수개의 볼트로 결합되고, 외주연에 단턱이 형성된 하부받침으로 구성되며,

상기 크레인 장치는 상기 거푸집의 외부틀의 외주연에 결합하여 거푸집을 회전시킬 수 있도록 형성된 원형봉과; 원형봉을 회전시킬 수 있도록 기어로 결합된 모터가 설치된 것을 특징으로 한다.

이하, 본 고안을 바람직한 실시예로 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 2 내지 도6에서 보는 바와 같이 본 고안의 실시예로 형성된 인버터가 형성된 맨홀(100)은 상단에 걸림턱(230)이 형성되고, 상부가 개봉된 원통형으로 측면에는 하나 이상의 관삽입부(210)가 형성된 하부구체(200)와; 상기 하부구체(200)의 상단의 걸림턱(230)에 안착되는 연직구체(300)와; 상기 연직구체(300)의 상부에 안착되고, 편심되어 관통되는 홀이 형성되며, 상기 홀의 상단에 맨홀뚜껑(120)이 안착되는 상부구체(400)로 구성되는 일반적인 맨홀에 있어서,

상기 하부구체(200)는 내부하단에 상기 관삽입부(210)와 연장되고, 반원형상으로 타측의 관삽입부까지 파진 인버터(211)가 형성되며, 측면내부에는 볼트가 삽입될 수 있도록 다수개의 볼트삽입홀(220)이 형성된다.

상기 관삽입부(210)는 삽입되는 연결관(800)의 두께와 일치하도록 단턱(213)이 형성되고, 상기 단턱(213)에서 하부구체(200)의 외부로 직경이 커지게 형성되는데, 이는 연결관을 단턱까지 삽입한 후에 시멘트로 몰딩(moulding)하기 위한 것이다.

연결관(800)의 내경과 동일한 크기의 상기 관삽입부(210)의 내부홀과 연장되도록 하부구체(200)의 하단에 인버터(211)가 형성되는데, 상기 인버터(211)는 일반적인 맨홀에서 연결관(800)으로부터 유입되는 오수 등이 텅빈공간으로 들어오게 됨으로써, 연결관(800)로부터 유입되는 주류(主流)의 하단과 측면 및 상단에는 순환류가 발생하게 되고, 여기에 찌꺼기 등이 함께 순환하면서 유출구로 빠져나가지 못하고 맨홀의 하단에 정체되는 것을 방지하기 위해서 유입구(205)로부터 유출구(206)까지 상기 하부구체(200)의 내부하단에 반원형상으로 길게 파진 형상으로 형성된다.

상기 인버터(211)의 유입구(205)에서 유출구(206)쪽으로 반원형상의 측면이 줄어드는 형상으로 도 6에서 보는바와 같이 경사진 형태로 형성된다. 또한 유속이 인버터(211)의 하단에서 빠르게 나타나기 때문에 찌꺼기가 쌓이지 않고 유출구(206)로 빠져나가게 된다.

상기 하부구체(200)의 외주연에는 다수개의 볼트삽입홀(220)이 형성되는데, 상기 볼트삽입홀(220)의 하단에는 너트(201)가 형성되고, 상기 너트(201)의 측면으로는 갈고리 형상의 철근이 용접되어 상기 하부구체(200)와 일체로 형성된다.

상기 하부구체(200)의 상단에는 작업볼트홀(240)이 형성되는데, 상기 작업볼트홀(240)의 하단에는 갈고리 형상의 철근이 용접된 너트가 형성된다.

상기 작업볼트홀(240)에는 고리형 작업볼트(130)가 삽입 고정되어, 상기 하부구체(200)를 매설할 때 장비로 들어올릴 수 있도록 한 것이다.

또한, 상기 연직구체(300)의 상단에는 걸림턱이 형성되고, 하단에는 하부걸림턱(350)이 형성되는데, 상기 연직구체(300)의 하단에 형성된 하부걸림턱(350)은 상기 하부구체(200)의 상단에 형성된 걸림턱(230)의 형상과 대응하도록 형성되는데, 비스듬하게 경사진 형상으로 형성된다. 이때 상기 걸림턱(230)과 하부걸림턱(350) 사이에는 패킹(110)이 삽입된다. 상기 연직구체(300)는 높이를 맞추기 위해서 또 다른 연직구체(300) 다수개가 안착되는데, 상기와 같이 걸림턱(230)과 하부걸림턱(350)이 연속으로 결합된다.

상기 연직구체(300)의 외벽내부에는 다수개의 볼트삽입홀(320)이 형성되고, 상기 하부구체(200)와 동일하게 하단에 갈고리 형상의 철근이 용접된 너트가 형성된 작업볼트홀(340)이 형성된다.

상기 연직구체(300)의 상단의 걸림턱(330)과 대응되게 안착되는 상부구체(400)가 형성되는데, 상기 상부구체(400)는 하단에 하부걸림턱(450)이 형성되고, 상단에는 편심되게 관통된 작업홀(430)이 형성되며, 외부내벽에는 다수개의 볼트삽입홀(420)이 형성된다. 또한 상기 상부구체(400)의 상단에는 하부구체(200)와 연직구체(300)와 동일하게 하단에 갈고리 형상의 철근이 용접된 너트가 형성된 작업볼트홀(440)이 형성된다.

상기 상부구체(400)의 작업홀(430)의 상단에는 일반적으로 기초볼트(anchor bolt)로 설치되는 맨홀뚜껑(120)이 설치된다.

도 7에서 살펴보는 바와 같이 상기 본 고안의 실시예로 형성된 맨홀(100)의 생산장치는 크레인장치(600)와 거푸집(700)으로 나눌 수 있는데, 상기 거푸집(700)은 내부의 하단에 인버터형성틀(515)이 부착되고, 내부가 빈 원통형으로 형성된 내부틀(510)과; 상기 내부틀(510)의 상부를 덮을 수 있도록 다수개의 볼트로 결합되고, 하단 외주연으로 하단에 철근으로 갈고리가 형성된 너트(210)가 형성된 다수개의 중공관(540)이 형성되며, 중공관(540)의 외주연으로 다수개의 볼트홀이 형성된 상부받침(530)과; 상기 상부받침의 볼트홀과 상단에 볼트로 결합되고, 두개로 분리될 수 있도록 외주연에 다수개의 결합수단(508)이 형성되며, 내부에는 관삽입부형성틀(505)이 설치된 외부틀(500)과; 상기 외부틀의 하단에 설치되어 다수개의 볼트로 외부틀(500)의 하단과 결합되는 하부받침(520)으로 구성되고,

상기 크레인장치(600)는 상단에 형성된 크레인(620)과; 상기 외부틀(500)의 외주연에 결합되는 회전봉(630)과; 상기 회전봉(630)을 회전시킬 수 있도록 기어로 결합된 모터(미도시)가 형성된다.

상기 거푸집(700)의 외부틀(500)은 필요한 형상에 따라서 8각형, 원통형, 사각형 등으로 구성할 수 있다. 또한 상기 모터에 의해서 회전할 수 있는 회전봉(630)은 상기 조립된 거푸집(700)에 시멘트를 넣은 후에 뒤집어서 양생할 수 있도록 하기 위한 것이다.

상기 각각의 볼트삽입홀(220,320,420)은 3~5개가 적당하고, 상기 연직구체(300)는 KS 규격에 따른 각각의 크기로 형성할 수 있으며, 상기 하부구체의 관삽입부(210)의 크기 또한 KS 규격의 연결관(800)의 크기에 따라서 각각의 크기로 형성되고, 인버터(211)도 상기 연결관(800)의 크기에 따라 각각 다르게 형성된다.

이하, 본 고안의 바람직한 실시예로 형성된 맨홀(100)의 설치과정을 설명하면 다음과 같다.

일정한 깊이로 땅을 파고, 기초작업을 마친 후 상기 하부구체(200)의 상단에 형성된 작업볼트홀(240)에 작업볼트(130)를 결합하고, 포크레인이나 기타 크레인을사용하여 바닥에 고정시키고, 상기 작업볼트(130)를 제거한다.

상기 하부구체(200)의 관삽입부(210)의 유입구(205)와 유출구(206)에 맞도록 연결관(800)을 삽입시킨 후 시멘트로 몰딩(moulding) 처리하고, 외벽에 형성된 볼트삽입홀(220)에 길이가 길게 형성된 고정볼트(140)를 삽입한다.

상기 고정볼트(140)의 길이는 어떤 연직구체(300)를 몇 개나 쓸 것인지에 따라 다르게 형성된다.

상기와 같이 준비된 하부구체(200)의 상단에 걸림턱(230)의 주변으로 패킹(110)을 결합한 후 작업볼트(130)를 작업볼트홀(340)에 결합하여 포크레인이나 기타 크레인을 사용하여 안착시킨다. 이때 상기 고정볼트(140)가 연직구체(300)의 외주연으로 형성된 볼트삽입홀(320)을 통과할 수 있도록 한다. 또한 상기 연직구체(300)의 상단에 형성된 걸림턱(330)의 외주연을 패킹(110)으로 감싼다. 이러한 방법으로 높이에 따라서 다수개의 연직구체(300)를 안착시킨다. 상기 패킹(110)은 고무나 실리콘 재질로 형성된다.

상기 가장 상단의 연직구체(300)의 상단에 상부구체(400)를 안착시키는데, 상기 상부구체(400)의 상단에 형성된 작업볼트홀(440)에 작업볼트(130)를 결합시킨후 포크레인이나 기타 크레인을 사용하여 안착시키고, 상기 고정볼트(140)가 볼트삽입홀(420)을 통과할 수 있도록 안착시킨다.

상기 볼트삽입홀(420)을 통과한 고정볼트(140)의 상단에는 고정너트(150)로 단단하게 고정하여 상기 패킹(110)을 단단하게 고정시켜 수밀(水密)을 유지할 수 있도록 결합할 수 있다.

상기 상부구체(400)의 상단의 작업홀(430) 주변으로는 기초볼트를 사용하여 맨홀뚜껑(120)을 설치하면 설치작업이 완성된다.

이하, 본 고안의 바람직한 실시예로 형성된 맨홀(100)의 생산장치의 설치과정과 작동을 설명하면 다음과 같다.

상기 맨홀(100)을 형성하기 위한 거푸집(700)을 상부받침(530), 내부틀(510), 인버터형성틀(515), 외부틀(500) 및 하부받침(520)의 순서로 볼트를 이용해 결합하고, 시멘트를 삽입한 후에 상기 크레인장치(600)의 회전봉(630)에 고정시킨 후 모터로 회전시켜서 거꾸로 놓은 상태에서 양생시킨다.

상기한 것과 같이 본 고안에 의한 맨홀에 의하면, 하부구체와 연직구체 및 상부구체에 관통된 홀을 형성시키고, 상기 하부구체에 너트를 삽입하여 이음부를 연결할 때 볼트를 사용하여 편리하고 단단하게 연결될 수 있도록 함과 동시에 패킹을 사용하여 누수를 방지할 수 있는 효과가 있다. 또한 하부구체의 하단에 관로의 하부형상과 동일하게 반원형상으로 형성시켜 낙차를 줄이고, 마찰을 적게 함으로써 물의 흐름을 빠르게 하여 찌꺼기가 쌓아서 냄새가 나지 않는 효과가 있고, 맨홀의 생산장치 중 거푸집을 거꾸로 들어올려서 양생시킬 수 있도록 하여 상단표면을 매우 매끄럽게 생산할 수 있어서 누수를 줄일 수 있는 효과가 있다.

Claims

상단에 걸림턱이 형성되고, 상부가 개봉된 원통형으로 내부가 형성되며, 측면에는 하나 이상의 관삽입부가 형성된 하부구체와; 상기 하부구체의 상단의 걸림턱에 안착되는 연직구체와; 상기 연직구체의 상부에 안착되고, 편심되어 관통되는 홀이 형성되며, 상기 홀의 상단에 맨홀뚜껑이 안착되는 상부구체로 형성되는 일반적인 맨홀에 있어서,

상기 하부구체의 내부하단에는 상기 관삽입부와 연장되고, 반원형상으로 타측의 관삽입부까지 파진 인버터가 형성되며, 측면내부에는 볼트가 삽입될 수 있도록 다수개의 볼트삽입홀이 형성되고,

상기 연직구체와 상부구체는 하단에 하부걸림턱이 형성되고, 측면내부에는 다수개의 볼트삽입홀이 형성된 것을 특징으로 하는 인버터가 형성된 조립식 맨홀.
제 1항에 있어서,

상기 인버터는 설치되는 연결관의 내경과 동일한 크기의 상기 관삽입부의 내부홀과 연장되도록 하부구체의 내부하단에 반원형상으로 길게 파진 형상이 유입구와 유출구 쪽으로 측면이 경사진 형상으로 형성된 것을 특징으로 하는 인버터가 형성된 조립식 맨홀.
제 1항에 있어서,

상기 볼트삽입홀의 하단에는 갈고리 형상으로 형성된 철근이 결합된 너트가 결합된 것을 특징으로 하는 인버터가 형성된 조립식 맨홀.
제 1항에 있어서,

상기 연직구체의 외주연에는 3~5개의 볼트삽입홀이 형성되고, 갈고리 형상의 철근이 부착된 너트가 형성된 작업볼트홀이 형성된 것을 특징으로 하는 인버터가 형성된 조립식 맨홀.
제 1항에 있어서,

상기 상부구체의 외주연에는 3~5개의 볼트삽입홀이 형성되고, 갈고리 형상의 철근이 부착된 너트가 형성된 작업볼트홀이 형성된 것을 특징으로 하는 인버터가 형성된 조립식 맨홀.
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