KR200370574Y1 - Cure media press using a cure media - Google Patents

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KR200370574Y1 KR20-2004-0027664U KR20040027664U KR200370574Y1 KR 200370574 Y1 KR200370574 Y1 KR 200370574Y1 KR 20040027664 U KR20040027664 U KR 20040027664U KR 200370574 Y1 KR200370574 Y1 KR 200370574Y1
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김병호
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금호타이어 주식회사
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Abstract

본 발명은 타이어 가류공정의 열원매체를 공급하는 방법에 관련된 내용으로 블래더 내부로 공급되는 열원 매체를 단순화함으로써 설비의 설치 및 유지 비용 절감할 수 있는 가류매체프레스에 관한 것으로, 가류기에 내부열원매체를 승압하여 공급하는 가류매체프레스에 있어서, 가류기에 가류매체를 고압인 가류매체 하나로 하고, 상기 가류매체의 공급측과 배출쪽의 배관에 오리피스를 각각 설치하여 가류매체의 압력을 제어하는 것을 특징으로 하는 가류매체프레스이다.The present invention relates to a method for supplying a heat source medium in a tire vulcanization process, and relates to a vulcanization medium press that can reduce installation and maintenance costs by simplifying a heat source medium supplied into a bladder. In a vulcanizing medium press for supplying a pressurized gas, the vulcanizing medium is a high pressure vulcanizing medium in the vulcanizer, and an orifice is provided on the supply and discharge pipes to control the pressure of the vulcanizing medium. Vulcanization media press.

Description

단일 가류매체를 사용하는 가류매체프레스{Cure media press using a cure media}Cure media press using a cure media

본 발명은 가류매체프레스에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 타이어 가류공정의 열원매체를 공급하는 방법에 관련된 내용으로 블래더 내부로 공급되는 열원 매체를 단순화함으로써 설비의 설치 및 유지 비용 절감할 수 있는 가류매체프레스에 관한 것이다.The present invention relates to a vulcanizing medium press, and more particularly, to a method of supplying a heat source medium in a tire vulcanization process, by simplifying a heat source medium supplied into a bladder to reduce the installation and maintenance cost of equipment. It is about media press.

타이어의 가교반응은 금형에 가해진 온도(외온)와 블래더를 통해 내부에서 전열되는 열우너(내온) 및 압력(내압)에 의해서 일어난다. 이 때 내부 전열매체는 가류 블래더라는 물질을 통하여 간접방식으로 그린 타이어에 열이 전달되고 있다.The crosslinking reaction of the tire is caused by the temperature (outer temperature) applied to the mold and the heat warmer (inner temperature) and the pressure (inner pressure) which are heated internally through the bladder. In this case, heat is transferred to the green tire in an indirect manner through a material called a vulcanization bladder.

내압 공급방식은 일반적으로 초반에는 저온/저압을 공급하여 고무의 흐름성을 좋게 하며 중반에는 고온/고압으로 가류반응속도를 향상시키며, 후반에는 저온/저압으로 반응을 안정화시키는 단계로 구성되어 있다.The internal pressure supply system is generally composed of the steps of supplying low temperature / low pressure to improve the flowability of rubber, improving the vulcanization reaction rate to high temperature / high pressure in the middle, and stabilizing the reaction at low temperature / low pressure in the second half.

가류매체(내압매체)로 사용되는 열원은 주로 스팀이며 가열된 질소 또는 비활성 기체를 사용하거나 온수를 사용하는 경우도 있다.The heat source used as a vulcanizing medium (pressure-resistant medium) is mainly steam, and in some cases, heated nitrogen, inert gas, or hot water.

언급된 바와 같이 내압 공급이 2~3단계의 압력상승과 하강단계를 갖도록 해야 되기 때문에 각 가류기의 후단에는 저압 매체와 고압매체의 공급배관이 병렬로 연결되어 있고 매체를 배출하는 배관이 포함되어 있다.As mentioned above, since the internal pressure supply must have two to three stages of pressure rise and fall, the rear end of each vulcanizer is connected to the supply pipe of the low pressure medium and the high pressure medium in parallel, and includes a pipe for discharging the medium. have.

이처럼 복잡한 배관은 배관설치(배관 및 밸브류)의 설치비용 뿐만 아니라 유지비용도 많이 소요되며, 공간 면적이 많이 차지하게 된다.Such complex pipes require not only the installation cost of piping installation (pipes and valves) but also maintenance costs, and occupy a large space area.

이를 해결하기 위한 종래의 기술로, 종래의 기술로는 공개번호 제10-2002-0049482호에 등록된 단일 온도 단일 압력의 내압 공급방식이 있으나, 기 공개된 내용은 가류기 후단의 공급 배관에 블래더 내부의 온도를 검출할 수 있도록 센서 검출방식을 도입하여 동일한 압력과 온도로 균일하게 유지하도록 순환 공급함으로써 매체를 단일 매체로 공급하는 방식을 언급한 내용이다.As a conventional technique for solving this problem, the conventional technique includes a single temperature single pressure internal pressure supply method registered in Korean Patent Publication No. 10-2002-0049482, but the previously disclosed contents are blazed on a supply pipe at the rear end of the vulcanizer. It is mentioned that the method of supplying the medium to a single medium by introducing a sensor detection method to detect the internal temperature and circulating supply to maintain the same pressure and temperature uniformly.

상기의 문제점을 해결하기 위해 안출된 본 고안의 목적은, 타이어 가류공정의 열원매체를 공급하는 방법에 관련된 내용으로 블래더 내부로 공급되는 열원 매체를 단순화함으로써 설비의 설치 및 유지 비용 절감할 수 있는 가류매체프레스를 제공함에 있다.The purpose of the present invention devised to solve the above problems, the contents related to the method of supplying the heat source medium of the tire vulcanization process can reduce the installation and maintenance cost of the facility by simplifying the heat source medium supplied into the bladder To provide a vulcanization media press.

도 1은 종래 가류매체프레스의 배관도1 is a piping diagram of a conventional vulcanization media press

도 2는 본 고안의 일실시예의 가류매체프레스의 배관도2 is a piping diagram of a vulcanization medium press of an embodiment of the present invention

도 3은 종래기술과 본고안의 압력분포그래프Figure 3 is a pressure distribution graph of the prior art and this paper

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

10: 가류매체프레스 11: 제어밸브10: Vortex Media Press 11: Control Valve

12,13,14: 게이트밸브 15: 체크밸브12, 13, 14: gate valve 15: check valve

21,23: 오리피스 22,24: 게이트밸브21, 23: Orifice 22, 24: Gate valve

25: 체크밸브25: check valve

상기의 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 가류기에 내부열원매체를 승압하여 공급하는 가류매체프레스에 있어서, 가류기에 가류매체를 고압인 가류매체 하나로 하고, 상기 가류매체의 공급측과 배출쪽의 배관에 오리피스를 각각 설치하여 가류매체의 압력을 제어하는 것을 특징으로 하는 가류매체프레스이다.The present invention for achieving the above object is, in a vulcanizing medium press for supplying the internal heat source medium by boosting the vulcanizer, the vulcanizing medium as a high pressure vulcanizing medium to the vulcanizer, The orifice press is provided to control the pressure of the vulcanizing medium, respectively.

이하, 본 고안을 실시예 및 도면을 통하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail through examples and drawings.

본 고안은 블래더 내부로 공급되는 내압매체배관을 단순화함으로써 배관설비의 설치비용 및 유지비용을 절감하고자 고안되었다.The present invention is designed to reduce the installation cost and maintenance cost of the piping equipment by simplifying the pressure-resistant medium piping supplied into the bladder.

즉, 내압매체로써 단일 성분의 매체를 사용하면서도 내압공급조건인 저압과 고압을 대체할 수 있도록 배관을 설계함으로써 배관 구조를 단순화하고자 한다.In other words, the pipe structure is designed to simplify the pipe structure by using a single component medium as a pressure-resistant medium, while designing a pipe to replace low pressure and high pressure, which are pressure supply conditions.

일반적으로 전반부의 저압의 필요성은 가열되지 않은 그린타이어가 몰드의 정확한 위치에 안착될 수 있도록 고무의 흐름성을 조절하기 위해서이며, 후반부의 저압은 중반부의 고압에서 더 이상 온도가 올라가지 않도록 냉각의 역할과 가교반응이 완료되지 않은 타이어가 고압에서 갑자기 배출되었을 겨우 발생하는 변형을 막기 위한 후가류의 역할을 한다.In general, the need for low pressure in the first half is to control the flow of rubber so that unheated green tires can be seated in the correct position of the mold, while the low pressure in the second half plays the role of cooling so that the temperature no longer rises at high pressure in the middle. The over-crosslinking reaction serves as a post-cure to prevent the deformation that occurs when the tire is suddenly discharged at high pressure.

본 고안의 구성은 기존의 저압/고압 배관 대신에 고압 배관만을 사용하며, 전/후반의 저압구간을 해당시간만큼 공급시간을 지연해 줄 수 있는 오리피스배관으로 대체함으로써, 단일배관으로 2개 배관의 역할을 동시에 수행토록 배관을 단수화하고자 한다.The configuration of the present invention uses only high pressure pipes instead of the existing low pressure / high pressure pipes, and replaces the low pressure section of the front / rear with an orifice pipe that can delay the supply time by the corresponding time, We want to shorten the pipe so that the role can be performed simultaneously.

예를 들면, 25A에 해당하는 배관에 6φ의 오리피스를 체결하면 약 10㎏/㎠의압력을 다른 공간으로 공급하는데 약 20초의 시간이 걸린다.For example, when a 6φ orifice is fastened to a pipe corresponding to 25 A, it takes about 20 seconds to supply a pressure of about 10 kg / cm 2 to another space.

이러한 원리를 이용하여 오리피스 배관의 압력차징시간(Pressure charging time)을 이용함으로써 저압이 요청되는 시간만큼 단일 매체로써 조절이 가능하다.Using this principle, the pressure charging time of the orifice pipe can be used to control as a single medium as long as the low pressure is required.

본 고안은 단일 온도 압력 매체를 공급하되 기존의 저압고온의 매체를 공급하는 시간 만큼 오리피스 배관을 이용하여 해당시간 만큼의 압력차징시간을 이용하으로써 저압배관을 대체한다는 개념이다.The present invention is to replace the low pressure pipe by supplying a single temperature pressure medium, but using the pressure charging time of the corresponding time by using the orifice pipe as much as the time to supply the medium of the low pressure and high temperature.

따라서, 상기 종래기술(공개번호 제10-2002-0049482호)에 공개된 균일한 내압과는 달리, 단일 매체로써 저압과 고압의 역할을 병행할 수 있도록 고안된 개념이다.Therefore, unlike the uniform internal pressure disclosed in the prior art (Publication No. 10-2002-0049482), it is a concept designed to be able to play the role of low and high pressure as a single medium.

도 1은 종래의 가류매체프레스(10)의 배관도를 도시한 것으로, 일측에는 고압의 가류매체와 저압의 가류매체가 유입되고, 이들의 유량을 각각 제어하는 게이트밸브(12,13)와, 상기 고압의 가류매체와 저압의 가류매체가 혼합된 전체 유량을 제어하는 제어밸브(11)을 가지고 있다.1 shows a piping diagram of a conventional vulcanizing medium press 10, in which a high-pressure vulcanizing medium and a low-pressure vulcanizing medium are introduced, and gate valves 12 and 13 for controlling their flow rates, respectively, It has a control valve 11 for controlling the total flow rate in which the high pressure vulcanizing medium and the low pressure vulcanizing medium are mixed.

그리고, 가류매체프레스(10)는 가류기(도시생략)와 연결되어 가류매체를 공급/회수/배출하는데, 그 사이에는 유량을 제어하는 게이트밸브(14)가 있다.The vulcanizing medium press 10 is connected to a vulcanizer (not shown) to supply / recover / discharge the vulcanizing medium, and there is a gate valve 14 for controlling the flow rate.

그리고, 상기 게이트밸브(14)의 후단에는 가류매체의 역전을 방지하는 체크밸브(15)가 설치된다.A check valve 15 is installed at the rear end of the gate valve 14 to prevent the reverse of the vulcanizing medium.

도 2는 본 고안인 가류매체프레스(10)의 배관도를 도시한 것으로, 일측에는 고압의 가류매체가 유입되고, 이 가류매체의 유량을 제어하는 게이트밸브(22)와, 상기 게이트밸브(22)의 출구 측, 즉 게이트밸브(22)와 가류매체프레스(10) 사이에 가류매체의 압력을 조절하는 오리피스(21)가 설치된다.FIG. 2 shows a piping diagram of the vulcanization medium press 10 of the present invention, wherein a high-pressure vulcanizing medium flows into one side, and a gate valve 22 for controlling the flow rate of the vulcanizing medium, and the gate valve 22. An orifice 21 for regulating the pressure of the vulcanizing medium is provided between the outlet side of the ie, the gate valve 22 and the vulcanizing medium press 10.

그리고, 타측에는 가류매체를 배출하는 게이트밸브(24)와, 가류매체의 역전을 방지하는 체크밸브(25)에 앞서, 즉, 게이트밸브(24)와 가류매체프레스(10) 사이에 가류매체의 압력을 조절하는 오리피스(23)가 설치된다.On the other side, the gate valve 24 for discharging the vulcanizing medium and the check valve 25 for preventing reversal of the vulcanizing medium, that is, between the gate valve 24 and the vulcanizing medium press 10 An orifice 23 for adjusting the pressure is installed.

도 3은 본 고안과 종래기술의 내부압력분포를 나타낸 그래프로써, 기존의 방식이 초반/중반/후반 단계에서 계단형이고, 배출단계에서 하향경사를 이루는 것에 비해, 본 고안은 상기 기존의 방식을 경사를 이루며 거의 유사하게 접근한다.Figure 3 is a graph showing the internal pressure distribution of the present invention and the prior art, the conventional method is stepped in the early / mid / late stages, compared to forming a downward slope in the discharge stage, the present invention is a conventional method It is inclined and approached almost similarly.

따라서, 본 고안을 통해 종래기술의 압력분포를 그대로 재현할 수 있다.Therefore, the present invention can reproduce the pressure distribution of the prior art as it is.

브레다 내부열원매체로써 단일 매체를 사용토록 고안함으로써, 배관설비의 설치비용이 절감되고, 밸브류와 같은 소비품의 보수/유지비용이 절감되며, 가류공정공간 이용의 효율성을 증대할 수 있다.By devising the use of a single medium as the internal heat source of Breda, it is possible to reduce the installation cost of plumbing equipment, reduce the maintenance / maintenance cost of consumables such as valves, and increase the efficiency of using vulcanization process space.

Claims (1)

가류기에 내부열원매체를 승압하여 공급하는 가류매체프레스에 있어서, 가류기에 가류매체를 고압인 가류매체 하나로 하고, 상기 가류매체의 공급측과 배출쪽의 배관에 오리피스를 각각 설치하여 가류매체의 압력을 제어하는 것을 특징으로 하는 가류매체프레스.In a vulcanizing medium press for supplying a pressurized internal heat source medium to a vulcanizer, the vulcanizing medium is a high pressure vulcanizing medium, and an orifice is provided on the supply side and the discharge side of the vulcanizing medium to control the pressure of the vulcanizing medium. Vulcanizing media press, characterized in that.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101134637B1 (en) * 2009-11-24 2012-04-09 한국타이어 주식회사 Tire curing method for saturated steam

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