KR200368215Y1 - Interior and exterior stone printing real picture - Google Patents

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KR200368215Y1 KR20-2004-0023879U KR20040023879U KR200368215Y1 KR 200368215 Y1 KR200368215 Y1 KR 200368215Y1 KR 20040023879 U KR20040023879 U KR 20040023879U KR 200368215 Y1 KR200368215 Y1 KR 200368215Y1
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Abstract

본 고안은 사실적인 그림, 사진, 그래픽 이미지 또는 문자 등을 표면에 요철이 있는 내외장석재에 균일하게 UV잉크를 분포 및 고착시켜서 사실적인 이미지를 인쇄한 내외장석재에 관한 것으로, 표면에 코팅액을 도포하고, 상기 코팅액이 도포된 표면에 UV잉크로 실사출력하며, 상기 UV잉크가 표면에서 내부로 일정시간 침투시킨 후 경화를 위해 UV광을 조사하여 상기 UV잉크를 경화시키고, 냄새제거를 위해 적어도 80℃ 이상에서 3분이상 열처리한 내외장석재이다.The present invention relates to an interior and exterior stone material in which a realistic image is printed by uniformly distributing and fixing UV ink to interior and exterior stone having irregularities on the surface of the picture, photograph, graphic image or text. , The actual output of the coating liquid is applied to the surface by UV ink, and after the UV ink penetrates from the surface to the inside for a predetermined time to irradiate UV light for curing to cure the UV ink, at least 80 ℃ to remove the smell The above is the interior and exterior stone material heat-treated for 3 minutes or more.

Description

실사출력된 내외장석재{Interior and exterior stone printing real picture}Interior and exterior stone printing real picture}

본 고안은 사실적인 그림, 사진, 그래픽 이미지 또는 문자 등을 인쇄한 내외장석재에 관한 것으로, 특히 표면에 요철이 있는 내외장석재에 균일하게 UV잉크를 분포 및 고착시켜서 사실적인 이미지를 인쇄한 내외장석재에 관한 것이다.The present invention relates to interior and exterior stone that prints realistic pictures, photographs, graphic images or texts, and particularly to interior and exterior stone materials that print realistic images by uniformly distributing and fixing UV ink to interior and exterior stone materials with irregularities on the surface. It is about.

내외장석재는 건축물의 실내 또는 실외를 장식하기 위해 사용되는 건축용 석재를 말하는 것으로, 대표적인 것으로는 월스톤, 코랄스톤, 샌드스톤 등이 있다.Interior and exterior stone refers to the building stone used to decorate the interior or exterior of the building, and representative examples are Wallstone, Coralstone, Sandstone and the like.

상기의 내외장석재의 표면은 매끄러운 것이 아니라, 조형미를 위하여 다소 울퉁불퉁한 표면을 가지고 있어서, 내외장석재에 원하는 이미지를 표현하는 다양한 방법이 모색되어 왔다.Since the surface of the interior and exterior stone is not smooth, but has a slightly uneven surface for molding beauty, various methods for expressing a desired image on the interior and exterior stone have been sought.

일반적으로 내외장석재의 제품의 표면에 인쇄를 행하는 종래의 방법으로는 배면에 점착제 코팅층이 구비된 필름상에 인쇄를 한 후 인쇄된 필름의 배면을 내외장석재의 표면에 점착시키는 일명 데칼이라고 불리워지는 방식과, 내외장석재의 표면에 직접 실크 스크린 인쇄를 행하는 실크 스크린 인쇄방식이 주로 사용되어 오고 있다.In general, the conventional method of printing on the surface of the product of the interior and exterior stone is a method called a decal that prints on a film having a pressure-sensitive adhesive coating on the back and then adheres the back of the printed film to the surface of the interior and exterior stone. And silk screen printing method which directly performs silk screen printing on the surface of interior and exterior stone materials has been mainly used.

이같은 상기의 종래 인쇄방식 중 전자의 데칼 방식에서는 인쇄된 데칼 필름의 배면을 내외장석재의 표면에 점착시키는 과정에서 점착면과 피착체 사이의 공기를 완전히 제거하는 데 큰 어려움이 따르고 있는 바, 공기가 미처 제거되지 않은 때에 피착체에 열이 가해지는 경우 공기의 팽창으로 인하여 필름이 부풀어올라서인쇄필름이 내외장석재로부터 분리되어 버리는 치명적인 문제점이 있다. 또한, 필름의 접착에 의해 내외장석재 고유의 느낌을 상실하는 단점도 가지고 있다.In the above conventional printing method, the former decal method has a great difficulty in completely removing the air between the adhesive surface and the adherend in the process of adhering the back surface of the printed decal film to the surface of the interior and exterior stone material. When heat is applied to the adherend when it is not removed, there is a fatal problem that the film swells due to the expansion of the air and the print film is separated from the interior and exterior stone. In addition, the film has a disadvantage of losing the unique feeling of interior and exterior stone by the adhesion of the film.

그리고, 후자의 실크 스크린 인쇄방식에서는 인쇄할 수 있는 색상이 4 ∼ 5가지 색상으로 제한되어 사실적인 색채의 구현에 어려움이 따르는 한편 대형의 피착체 표면에 인쇄를 행하는 경우에는 색상과 색상의 정확한 중첩이 매우 어렵기 때문에 인쇄품질이 떨어지는 단점이 있음으로 해서 실크 스크린 인쇄방식은 대체로 색상과 무늬가 단순한 패턴의 인쇄시에 국한하여 사용되고 있는 실정이다.In the latter silk screen printing method, the printable colors are limited to 4 to 5 colors, which makes it difficult to realize realistic colors, while accurate printing of colors and colors when printing on large adherend surfaces. Due to this very difficult, there is a disadvantage that the print quality is poor, the silk screen printing method is generally used only when printing a simple pattern of color and pattern.

따라서, 상기 데칼 방시과 실크스크린 인쇄방식의 문제점을 해결하기 위해 새로 개발된 것이 전사인쇄방법이다.Therefore, a newly developed method for solving the problems of the decal method and the silk screen printing method is a transfer printing method.

즉, 컴퓨터의 화면상에 나타난 화상을 이형층, 앵커 코팅층 및 잉크 흡수층으로 구성된 전사용지의 인쇄 흡수층에 실사(實寫)출력시킨 다음 유색코팅층 및 접착구조형 수지층이 도포된 피착체의 표면에 상기 전사용지에 실사출력된 화상이 그대로 전사되도록 함으로써 내외장석재에 사실적인 이미지를 인쇄할 수 있도록 한 것이다.That is, the image displayed on the screen of the computer is actually printed on the printing absorbing layer of the transfer paper composed of the release layer, the anchor coating layer and the ink absorbing layer, and then on the surface of the adherend coated with the colored coating layer and the adhesive structure resin layer. The actual image printed on the transfer paper is transferred as it is so that the realistic image can be printed on the interior and exterior stone.

그러나, 전사인쇄방법은 전사용지에 실사출력 후, 다시 이를 내외장석재에 전사해야 하므로, 공정이 복잡해지고 수작업이 많아지게 된다. 따라서, 제품을 완성하기 위한 시간이 많이 소요되어 제품단가가 올라가는 단점이 있다.However, the transfer printing method is required to be transferred to the interior and exterior stone again after the actual output on the transfer paper, the process is complicated and a lot of manual work. Therefore, it takes a lot of time to complete the product has the disadvantage that the product cost increases.

또한, 전사인쇄방법은 내외장석재의 표면에 전사용지의 화상이 전사되는 것이어서, 내외장석재의 표면 중 옴폭 들어간 부분에는 제대로 전사가 이루어지지 않아서, 작업 후 제품에 인쇄된 이미지가 조잡해지는 문제점이 있다.In addition, the transfer printing method is that the image of the transfer paper is transferred to the surface of the interior and exterior stone, the transfer is not properly made in the portion of the surface of the interior and exterior stone, there is a problem that the image printed on the product after the operation is rough.

상기의 문제점을 해결하기 위해 안출된 본 고안의 목적은, UV잉크를 사용하여 직접 내외장석재 위에 이미지를 출력하고, 이를 위해 내외장석재의 출력전 코팅작업과 코팅 후 냄새제거작업을 행하여 전체적으로 균일하게 이미지가 출력된 내외장석재를 제공함에 있다.The object of the present invention devised to solve the above problems is to output the image directly on the interior and exterior stone using UV ink, and for this purpose, the coating work before the output of the interior and exterior stone and the odor removal after coating for the overall uniform image Is to provide the interior and exterior masonry output.

도 1은 본 고안의 일실시예의 공정도.1 is a process diagram of one embodiment of the present invention.

도 2는 본 고안의 일실시예의 사시단면도Figure 2 is a perspective cross-sectional view of one embodiment of the present invention

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

10: 혼합기 11: 물10: Mixer 11: Water

12: 석고 13: 석분12: gypsum 13: stone powder

14: 쉐이커 15: 모터14: shaker 15: motor

16: 코랄스톤배합분 17: 유리섬유16: Coral Stone Mixture 17: Glass Fiber

20: 몰딩틀 30: UV플로터헤드20: molding mold 30: UV plotter head

40: 코팅액도포기구 100: 코랄스톤40: coating liquid coating device 100: coral stone

200: UV잉크침투영역200: UV ink penetration area

상기의 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 표면에 코팅액을 도포하고, 상기 코팅액이 도포된 표면에 UV잉크로 실사출력하며, 상기 UV잉크가 표면에서 내부로 일정시간 침투시킨 후 경화를 위해 UV광을 조사하여 상기 UV잉크를 경화시키고, 냄새제거를 위해 적어도 80℃ 이상에서 3분이상 열처리한 내외장석재이다.The present invention for achieving the above object, coating the coating liquid on the surface, the actual output of the UV ink on the surface to which the coating liquid is applied, UV light for curing after the UV ink penetrates from the surface to the inside for a certain time Irradiated to cure the UV ink, the interior and exterior stone was heat-treated at least 80 ℃ at least 3 minutes to remove the odor.

상기의 냄새제거를 위한 열처리에서 내외장석재 위로 냉풍 또는 열풍을 불어주는 것을 포함하는 것을 특징으로 한다.In the heat treatment for removing the odor is characterized in that it comprises blowing cold or hot air over the interior and exterior stone.

상기의 코팅액은 아크릴 수지를 주성분으로 하는 에멀젼인 것을 특징으로 한다.Said coating liquid is an emulsion which has an acrylic resin as a main component.

상기의 내외장석재의 표면 및 내부는 다공성이 있는 것을 특징으로 한다.The surface and the inside of the interior and exterior stone is characterized in that the porous.

이하, 본 고안을 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail.

본 고안이 적용될 수 있는 것은 액체가 다소 침투할 수 있는 다공성이 있는내외장재이며, 대표적인 것으로는 월스톤, 코랄스톤, 샌드스톤 등이 있다.The present invention can be applied is a porous interior and exterior materials that can penetrate the liquid somewhat, and representative examples are Wallstone, Coralstone, Sandstone and the like.

따라서, 몰딩 등으로 완성된 상기의 내외장재에 코팅액을 도포한다.Therefore, the coating liquid is applied to the above-mentioned interior and exterior materials completed by molding or the like.

상기의 코팅액은 수용성 코팅액으로 하여 내외장재의 침투가 용이하도록 한다. 왜냐하면, 지용성 코팅액은 점도가 커서 내외장재 내부로 침투하는 것이 곤란하기 때문이다.The coating solution is a water-soluble coating solution to facilitate the penetration of the interior and exterior materials. This is because the fat-soluble coating liquid has a high viscosity, making it difficult to penetrate into the interior and exterior materials.

상기 코팅액은 후에 뿌려질 UV잉크가 내외장재에 고착이 용이하도록 하기 위해 도포되는 것이다.The coating solution is applied to facilitate the adhesion of the UV ink to be sprayed on the interior and exterior.

상기 코팅액은 아크릴 수지를 주성분으로 하는 에멀젼인 것이 바람직하다. 상기 아크릴 수지는 17~18중량%를 포함한다.It is preferable that the said coating liquid is an emulsion which has an acrylic resin as a main component. The acrylic resin contains 17 to 18% by weight.

상기 도포된 코팅액이 건조되면, 다음으로 상기 코팅액이 도포된 내외장석재에 UV잉크로 실사출력을 한다.When the coated coating liquid is dried, it is then subjected to a live-action output with UV ink on the interior and exterior stone to which the coating liquid is applied.

상기 실사출력은 컴퓨터 등에 저장된 이미지를 UV플로터 등을 사용하여 행할 수 있다.The actual output may be performed using an UV plotter or the like stored in a computer or the like.

UV잉크의 특성은 자외선을 조사하지 않으면 경화되지 않고 유동성을 유지한다는 것이다.The characteristic of UV ink is that it does not cure without ultraviolet radiation and maintains fluidity.

따라서, 상기 내외장석재의 표면에 도포된 UV잉크가 내외장석재의 내부로 침투가 가능하다.Therefore, the UV ink applied to the surface of the interior and exterior stone can penetrate into the interior and exterior stone.

따라서, 내외장석재의 실사출력작업의 완성 후, 내외장용으로 사용된 후에 외부요인에 의하여 표면이 다소 침식되도, 상기 침투된 잉크에 의해 곧바로 내외장재 본래의 색이 드러나는 것이 아니어서, 내구성 면에서 효율적이다.Therefore, even after the surface of the interior and exterior materials is eroded by the external factors after completion of the actual printing operation of the interior and exterior stones, the original color of the interior and exterior materials is not immediately revealed by the infiltrated ink, which is efficient in terms of durability. .

또한, UV잉크를 직접 내외장석재에 도포하므로, 내외장석재의 표면에 존재하는 약간의 요철에 대해서도 균일하게 잉크도포가 이루어질 수 있다.In addition, since the UV ink is directly applied to the interior and exterior masonry, the ink can be uniformly applied to a slight unevenness present on the surface of the interior and exterior masonry.

상기와 같이 UV잉크를 도포 후, 약간의 시간차를 두고서 자외선을 UV잉크가 도포된 영역에 조사한다.After applying the UV ink as described above, the ultraviolet ray is irradiated to the area where the UV ink is applied with a slight time difference.

상기 시간차는 UV잉크의 점도를 고려하여 0.01~2초가 바람직하다.The time difference is preferably 0.01 to 2 seconds in consideration of the viscosity of the UV ink.

상기와 같이 UV잉크에 자외선이 조사되면 UV잉크의 특성대로 고착되어 내외장석재에 확실하게 안착된다.As described above, when the UV ink is irradiated to the UV ink, the UV ink is fixed to the characteristics of the UV ink, so that the UV ink is firmly seated on the interior and exterior stone.

그러나, 상기 UV잉크는 다소 냄새가 불쾌하므로, 실내에서 사용할 경우 문제가 될 수 있으므로, 이를 제거하기 위한 작업이 필요하다.However, the UV ink is somewhat unpleasant smell, so may be a problem when used indoors, it is necessary to work to remove it.

이를 위해서는 상기 UV잉크가 경화된 후, 80℃ 이상에서 3분이상 열처리한다.To this end, after the UV ink is cured, heat treatment at least 80 minutes at 80 ℃.

상기 열처리는 가열로에 내외장석재를 장입하였다가 꺼내거나, UV플로터의 출력부에 가열부를 두어 내외장석재를 이송하는 동안 적외선램프 등을 이용하여 이루어질 수 있다.The heat treatment may be performed by using an infrared lamp or the like while charging and removing the internal and external stones in the heating furnace, or by transporting the internal and external stones by placing the heating unit at the output of the UV plotter.

또한, 상기과정에서 방출하는 방향성 물질을 날려버리기 위해 상기 냄새제거를 위한 열처리단계에서 내외장석재 위로 냉풍 또는 열풍을 불어주는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable to blow cold or hot air over the interior and exterior stone in the heat treatment step for removing the odor in order to blow off the aromatic substances emitted in the process.

기타, 완성된 내외장석재를 햇볕에 노출시켜 냄새를 제거하는 것도 가능하다.In addition, it is possible to remove the smell by exposing the finished interior and exterior stone to the sun.

이하, 본 고안의 실시예를 도면을 통하여 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 1은 코랄스톤에 실사출력하는 과정을 도시한 것이다.1 is a diagram illustrating a process of actually outputting to a coral stone.

코란스톤의 조성비는 물(11) 2~7중량%, 석고(12) 60~64중량%, 석분(13) 13~17중량%, 유리섬유(17) 16~20중량%이다. 이 중, 물은 후에 완전건조된다.The composition ratio of Korranstone is 2-7 weight% of water (11), 60-64 weight% of gypsum (12), 13-17 weight% of stone powders (13), and 16-20 weight% of glass fibers (17). Among these, the water is completely dried later.

첫 작업은 코랄스톤을 제작하기 위해 재료를 배합하는 공정이다.The first task is to combine the materials to make the coralstone.

혼합기(10)에 물(11), 석고(12), 석분(13)을 넣고, 모터(15)가 연결된 세이커(14)로 잘 섞는다.Water (11), gypsum (12), stone powder (13) is put into the mixer (10) and mixed well with a shaker (14) to which the motor (15) is connected.

상기 배합된 코랄스톤배합분(16)를 몰딩틀(20)에 넣은 후, 건조시킨다.The compounded coralstone mixture 16 is placed in a molding mold 20 and then dried.

그리고, 상기 코랄스톤배합분(16) 위에 유리섬유(17)을 적층하고 건조시킨다.Then, the glass fiber 17 is laminated on the coralstone mixture 16 and dried.

상기 적층된 코랄스톤배합분(16)과 유리섬유(17) 위로 다시 코랄스톤배합분(16)을 도포하고 건조시킨다.Coralstone mixture (16) is again applied onto the laminated coralstone mixture (16) and glass fiber (17) and dried.

그리고, 상기 코랄스톤배합분(16) 위에 유리섬유(17)을 적층하고 건조시킨다.Then, the glass fiber 17 is laminated on the coralstone mixture 16 and dried.

즉, 몰딩틀(20)에는 코랄스톤배합분(16), 유리섬유(17), 코랄스톤배합분(16), 유리섬유(17)의 순으로 적층된다.That is, the molding die 20 is laminated in the order of the coralstone compound powder 16, the glass fiber 17, the coralstone compound powder 16, and the glass fiber 17.

상기와 같이 적층되어 경화된 것을 몰딩틀(20)에서 탈형하고, 건조시켜 코란스톤(100)이 완성된다.The laminated and cured laminate as described above is demolded in the molding mold 20 and dried to complete the koran stone 100.

상기 코란스톤(100)에 코팅액을 코팅액도포기구(40)으로 잘 도포하고 건조시킨다.The coating liquid is coated on the Koran Stone 100 with the coating liquid applying device 40 and dried.

그리고, 상기 코팅액이 도포된 부분에 UV플로터로 실사출력을 하고, 일정시간 후 자외선을 조사한다. 도면에서 도면부호 30은 UV플로터의 헤드이다.Then, the actual output of the coating liquid is applied to the UV plotter, and irradiated with ultraviolet rays after a certain time. Reference numeral 30 in the drawing is the head of the UV plotter.

도면에서는 생략됐으나, 실사출력 후, 80℃ 이상에서 3분이상 열처리한다.Although omitted in the drawing, after the actual output, heat treatment at 80 ℃ or more for 3 minutes or more.

또한, 열처리와 동시에 코랄스톤 위로 냉풍 또는 열풍을 불어주고, 햇볕에 나두어 건조시킨다.In addition, the cold air or hot air is blown over the coral stone at the same time as the heat treatment, and dried in the sun.

도 2는 본 고안의 일실시예에 의해 완성된 제품의 사시도로써, 측면부에 UV잉크침투영역(200)이 있다.Figure 2 is a perspective view of the finished product according to an embodiment of the present invention, there is a UV ink penetrating area 200 in the side.

즉, 일정깊이만큼 UV잉크가 침투되어 제품의 표면이 다소 침식되어도 색의 변화가 거의 없게 된다.That is, even if the UV ink penetrates to a certain depth and the surface of the product is somewhat eroded, there is almost no color change.

본 고안에 의하면, UV잉크를 사용하여 직접 내외장석재 위에 이미지를 출력하여 미려한 실사출력이 가능하고, 코팅액의 사용으로 상기 UV잉크를 확실히 내외장석재에 고착시킬 수 있어 실사출력된 부분의 노화를 방지할 수 있다.According to the present invention, by using the UV ink to directly output the image on the interior and exterior stone material, it is possible to have a beautiful photorealistic output, and by using the coating liquid can be securely fixed to the interior and exterior stone by using the coating solution to prevent the aging of the actual output portion Can be.

또한, UV잉크도포와 경화 사이에 시간차이를 두어 UV잉크의 내외장석재 내부에 침투시켜, 후에 내외장석재의 표면침식에도 불구하고 색의 변화를 최소화할 수 있다.In addition, the time difference between the application and curing UV ink penetrates into the interior and exterior stone of the UV ink, it is possible to minimize the change in color despite the surface erosion of the interior and exterior stone.

그리고, 냄새제거작업을 행하여 내외장석재가 시공되어도 불쾌한 냄새를 발하지 않도록 하였다.In addition, the deodorizing operation was performed so that an unpleasant smell was not emitted even when the interior and exterior stone was constructed.

종래의 기술에 비하여, 공정이 단순화되므로 작업인력의 감소와 작업시간의단축으로 비용절감 및 대량생산의 효과를 낼 수 있다.Compared with the prior art, the process is simplified, which can reduce the labor force and shorten the working time, resulting in cost reduction and mass production.

Claims (4)

표면에 코팅액을 도포하고, 상기 코팅액이 도포된 표면에 UV잉크로 실사출력하며, 상기 UV잉크가 표면에서 내부로 일정시간 침투시킨 후 경화를 위해 UV광을 조사하여 상기 UV잉크를 경화시키고, 냄새제거를 위해 적어도 80℃ 이상에서 3분이상 열처리한 내외장석재.The coating liquid is applied to the surface, and the actual liquid output by UV ink on the surface to which the coating liquid is applied, and after the UV ink penetrates from the surface to the inside for a predetermined time, the UV ink is cured by irradiating UV light for curing, and smell Internal and external stone heat-treated at least 80 ℃ for 3 minutes for removal. 제1항에 있어서, 냄새제거를 위한 열처리에서 내외장석재 위로 냉풍 또는 열풍을 불어주는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 내외장석재.The interior and exterior stone material according to claim 1, comprising blowing cold air or hot air over the interior and exterior stone in heat treatment for odor removal. 제1항에 있어서, 코팅액은 아크릴 수지를 주성분으로 하는 에멀젼인 것을 특징으로 하는 내외장석재.The internal and external stone material according to claim 1, wherein the coating liquid is an emulsion containing an acrylic resin as a main component. 제1항에 있어서, 내외장석재의 표면 및 내부는 다공성이 있는 것을 특징으로 하는 내외장석재.The interior and exterior stone according to claim 1, wherein the surface and the interior of the interior and exterior masonry are porous.
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